空气过滤器的滤速与面风速计算公式
[宝典]净化车间风量与风速测试标准
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净化车间风量与风速测试标准净化车间在完成施工后，需要对整个室内通风系统进行系统性的风速测试，包括进风和出风两个方面。
风速的过大或过小都不行风速太大会直接影响净化设备空气过滤器的使用寿命，或者直接将空气过滤器吹穿；风速过小，将直接影响室内空气的循环而影响室内空气的洁净度，导致室内空气部达标。
具体测试方法如下：风速测试仪器可使用热球式风速计、超声风速计、叶片式风速计等；风量测试可使用带流量计的风罩、文丘里流量计、孔板流量计等。
一、单向流设施的截面风速、面风速和风量测试对单向流设施的风速测试，应将测试平面垂直于送风气流，该测试平面距离高效空气过滤器出风面150～300mm，宜采用300mm。
将测试平面分成若干面积相等的栅格，栅格数量不少于测试截面面积（m2）的平方，测点在每个栅格的中心，全部测点不少于3点。
直接测量过滤器面风速时，测点距离过滤器出风面为150mm。
将测试面划分为面积相等的栅格，每个栅格尺寸为600mm×600mm或更小，测点在每个栅格的中心。
每一点的持续测试时间至少为10秒，记录最大值、最小值和平均值。
单向流洁净室（区）的总送风量（Qt），应按式计算：（m3/h）式中：Vcp——每个栅格的平均风速（m/s）；A——每个栅格的面积（㎡）。
上述公式是对单向流设施的风速分布测试，一般选取工作面高度为测试平面，平面上划分的栅格数量不少于测试截面面积（m2）的平方，测点在每个栅格的中心。
风速分布的不均匀度β０按下列公式计算，一般不应大于０.25β０= s/v式中v——各测点风速的平均值；s——标准差。
风速分布测试宜于空态测试，当安装好工艺设备和工作台时，在其附近测得的数据可能不能反映洁净室本身的特点。
对非单向流设施的风速、风量的测试；1、风口法测试风速、风量：在每个测点的持续测试时间至少为10秒，以得到有代表性的平均值。
每个空气过滤器或送风散流器的风速、风量测试，可参照C.2.2.1中面风速及风量的测试和计算方法。
FFU选型
1.FFU特点FFU是电子行业洁净室系统最为理想的部件，通过空气循环过滤保证洁净度，具有产品工艺成熟、设计施工便捷、运行维护灵活等特点。
FFU产品工艺较为成熟，模数标准化，能较好的适应吊顶龙骨尺寸；高品质、高效率、低噪音风机融合HEPA/ULPA的高效过滤综合性能，大大延长了FFU的使用寿命；大规模群控系统，使得FFU远程监控，集中管理，能耗控制等功能更加完善。
FFU设计施工便捷，洁净厂房内洁净度随工艺变化而作区域性调整时，可通过改变FFU 布置率来调整。
FFU自带动力，可起负压密封作用，使得送风静压箱层相对于洁净厂房为负压，静压箱内的颗粒就不会受到压力的作用泄漏到洁净区里；相比较RCU+HEPA系统，MAU+FFU+DCC系统占用送风静压箱内较少层高，且基本不占用洁净室空间；同时节省了大量风管制作安装工程，缩短了洁净室建设周期。
FFU系统运行维护灵活，FFU为模块化单元，配套过滤器易于更换；适应工艺变更能力强，FFU安装、更换、移动灵活简便；群控调节FFU风机转速，合理控制过滤器更换频率，能够有效降低FFU能耗，降低运维成本。
2.FFU主要性能参数FFU主要性能参数为：尺寸(mm)，面风速(m/s)，机外余压(Pa)，噪音(dBA)，功耗(W)，振动(mm/s)，寿命(hours)等。
2.1、尺寸模数尺寸（ceiling modular size），安装吊顶龙骨中心线的间距，FFU常用的标准模数尺寸为1200x600mm(4"x2")、1200x900mm(4"x3")、1200x1200mm(4"x4")，其厚度多在300-400mm。
值得注意的是，FFU过滤器的实际尺寸（actual size）=模数尺寸-（龙骨断面宽度-25mm），风机模块的实际尺寸比过滤器稍大4mm。
以常用的吊顶龙骨端面宽度为55mm，模数尺寸1200x600mm，其所对应的FFU过滤器实际尺寸为1170x570mm，风机模块的实际尺寸为1175x575mm。
风量风速计算方法
一、室内风管风速选择表1、低速风管系统的推荐和最大的流速m/s2、低速风管系统的最大允许速m/s注：民用住在≤35dB（A），商务办公≤45dB（A）二、室内风口风速选择表1、送风口风速2、以噪音标准控制的允许送风流速m/s3、推荐的送风口流速m/s4、送风口之最大允许流速m/s5、回风口风速6、回风格栅的推荐流速m/s7、百叶窗的推荐流速m/s8、逗留区流速与人体感觉的关系三、通风系统设计1、送风口布置间距回风口应根据具体情况布置一般原则：（1）人不经常停留的地方；（2）房间的边和角；（3）有利于气流的组织2、标准型号风盘所接散流器的尺寸表-办公室注：办公室推荐送风口流速：2.5～4.0 m/s风机盘管接风管的风速：通常为1.5～2.0 m/s，不能大于2.5 m/s，否则会将冷凝水带出来.3、散流器布置散流器平送时，宜按对称布置或者梅花形布置，散流器中心与侧墙的距离不宜小于1000mm；圆形或方形散流器布置时，其相应送风范围（面积）的长宽不宜大于1:1.5，送风水平射程与垂直射程（）平顶至工作区上边界的距离）的比值，宜保持在0.5～1.5之间.实际上这要看装饰要求而定，如250×250的散流器，间距一般在3.5米左右，320×320米在4.2米左右.四、风管、风口分类1、风管分类1)按风管材料A、镀锌钢板风管：常用在空调送、回风管道(优点：使用寿命较长，摩擦阻力小，制作快速方便，可工厂预制也可现场临时制作；缺点：受加工设备限制，厚度不宜超过1.2mm)B、普通钢板风管：常用在厨房炉具排油烟以及防油烟风道上(要求2mm上只能采用普通钢板焊接而成，对焊接技术有一定要求)C、无机玻璃钢风管：常用于消防防排烟系统(优点：具有耐腐蚀、使用寿命长，强度较高的优点，造价与钢板风管基本相同；缺点：质量不稳定，某些厂商生产的材料质量比较差，强度和耐火性达不到要求，现场维修较困难)D、硅酸盐板风管：常用排烟管道(优点与无机玻璃钢板相类似，显著特点是防火性能较好；缺点：综合造价较高)E、复合保温板风管：常用有：上海万博(铝箔聚氨酯)、湖南中野(酚醛树脂)、北京百夏(BBS)、铝箔玻璃绵保温风管等F、软风管：常用有铝箔型软管、铝制波纹型半软管、波纤管(在工程上具有施工简单、灵活方便等特点，但其风管阻力比较大，且对施工管理要求比较高)G、其他风管：土建、砖茄、布风管等2)按风管作用分：送风、回风、排风、新风管等3)按风管内风速分：低速、高速风2、风口分类：1)按风口材料分：铝合金风口、铸钢风口、塑料风口、木制风口等2)按风口形状及功能分：A、百叶风口：门铰式百叶风口、单层百叶、双层百叶、防雨百叶等B、散流器：方形散流器、矩形散流器、圆形散流器、圆盘散流器、三面吹型散流器、线槽型散流器等C、旋流风口：具有送出旋转达射流，诱导比大，风俗衰减快等特点D、球型喷口：送风距离大，适合送风距离较大的地方，如各种大厅、展厅及大型装配车间等E、其他风口：球形排风口、栅格形风口、装饰板风口等五、风管、风口设计流程流程一：风系统的划分→流程二：系统风量计算→流程三：确定送风方式→流程四：确定风管布置→流程五：计算风管尺寸→流程六：风口设计选型→流程七：阻力平衡计算机气流组织校核流程一：风系统的划分一个完整的风系统至少应包括：送风段、送风口、回风口、回风段、设备装置根据空调房间的功能、类型、空间等情况进行空调系统划分：分几个系统？每个系统在扫描区域？………在水系统中的大面积区域，一般设有机房，则个根据机房情况进行系统划分，而对于多联机系统来说，内机风量有限，且型号比较固定，根据已有型号进行合理的系统划分即可流程二：系统风量计算送风量计算的依据：空调房间的送风量G通常按照夏季最大的室内冷负荷，由下公式计算确定：公式： G = 3600Q q/ρ(h n-h s) = 3600Q x/ρc(t n-t s) (m³/h)Q q、Q x —室内总全冷负荷和总显冷负荷（KW）H n —室内空气焓值（KJ/Kg)H s —送风焓值（KJ/Kg)t n —室内温度（℃)t s —送风温度（℃)c —空气定压比热[KJ/(Kg. ℃)] ，可取1.01 KJ/(Kg. ℃)ρ—空气密度(Kg/m³)，在标准大气压下，空气稳定20℃时，取1.2 Kg/m³舒适型空调和工艺空调的送风温度差可参考下表选取：注：一般在多联机设计中，一般是根据室内冷负荷确定室内机的选择，因此室内的风系统可查相关产品手册确定，根据空调房间的区域面积确定风口个数，根据送风距离选择中或高静压的机型，从而主管及各支管的风量就已经确定.流程三：确定送风方式根据房间功能及装修要求等情况去顶送风方式：侧送侧回、侧送上回、侧送下回、上送上会、上上送下回流程四：确定风管布置根据房间面积、层高及装修要求等情况确定风管的布置：主管走向、支管布置、送/回风管位置流程五：计算风管尺寸采用嘉定流速计算风管截面积，确定风管尺寸1、公式： S=G/3600V确定主风管及各分支管截面积S —风管截面积（㎡）G —风管内风量（m³/h）V —风管内风速（m/h），一般做设计时候，空调送风主管风速不宜大于6 m/h，支管风速不宜大于3 m/h，具体风速可参照下表：低速风管内的风速m/s高速风管内的风速2、根据风管截面积参照风管常规尺寸表选择合适的风管尺寸：圆形常用规格（mm）：Φ100、Φ120、Φ140、Φ160、Φ180、Φ200、Φ220、Φ250、Φ280、Φ320、Φ360、Φ400、Φ450、、Φ500、、Φ560、、Φ630、、Φ700、、Φ800、、Φ900、、Φ1000、、Φ1120、、Φ1250、Φ1400、Φ1600、、Φ1800、、Φ2000矩形常用规格（mm）：120×120、160×120、200×120、250×120、160×160、200×160、250×160、320×160、200×200、250×200、320×200、400×200、500×200、250×250、320×250、400×250、500×250、630×250、320×320、400×320、500×320、630×320、800×320、1000×320、400×400、500×400、630×400、800×400、1000×400、1250×400、500×500、630×500、800×500、1000×500、1250×500、1600×500、630×630、800×630、1000×630、1250×630、1600×630、800×800、1000×800、1250×800、1600×800、2000×800、1000×1000、1250×1000、1600×1000、2000×1000、1600×1250、2000×1250流程六：风口设计选型1、根据房间功能及气流组织选择合适的风口类型A、在离吊顶高度为2～4米的顶部送风中选择什么样的风口比较合适：双层百叶、圆形（方形）散流器、单层百叶、旋流风口B、在一般的侧送风的系统中选择什么样的风口比较合适：双层百叶、单层百叶C、在空间比较大的展厅、体育馆、多功能厅、大堂等一般选择什么样的风口比较合适：双层百叶、圆形（方形）散流器、单层百叶、旋流风口、球形喷口各种不同的风口的特点和使用范围◇双层百叶风口：1调节式百叶送风口、2可直接与风机盘管配套使用、3用于集中空调系统的末端，调节叶角度，可得到相应送风距离和扩散角、4前排叶片平行于短边为A型，叶片平行于长边为B型◇单层百叶风口：1可用于回风系统、2调节式百叶风口、3可以配过滤器和多叶对开调节阀叶片平行于短边为A型，叶片平行于长边为B型◇侧壁格栅风口：1可用做回风和新风口、2装在墙壁上比较美观，看不见后面的东西、3作为新风口时，后面加铝板网或过滤网、4不注明时，叶片平行于长边◇可开式风口：1适用于做回风口、2还可兼做检修口、3此风口不宜做的太大，但B尺寸也不宜≤170mm、4此风口也称铰链式风口◇矩形（方形）散流器：1气流型式为贴附型（平送型）、2适用于底层吊顶送风系统、3按送风距离确定颈部的风速、4中间叶片芯为可拆卸，便于安装，调试、5送风加调节阀，回风可加过滤器、6天花板开洞尺寸为颈尺寸加75mm，即为（A+75）×（B+75）◇三面吹散流器：1气流型式为贴附型（平送型）、2适用于顶棚的靠墙一侧或局部送风、3中间叶片芯为可拆卸，便于安装，调试◇条形直片式散流器：1突了线性设计特点、2用于室内和环形分布的送，回风、3可根据装饰要求做各种造型、4风口后面可配黑色铝板网，可看不见里面，起遮挡作用、5多个风口并接使用，并缝处有插接板◇条缝活叶型风口：1有其独特设计、2可根据装饰要求做各种造型、3每一组槽内存两个可调叶片，可调制气旋方向和大小、4可根据要求做多组，但不宜做的太宽，最多不得超过十组◇自垂百叶式风口：1用于正压的空调房间的启动排气、2用于新风口处和排风口处、3靠风口百叶自然下垂，隔绝室内外空气交换，当室内气压大于室外时，气流将百叶吹开而向外排气室外空气又不能流入室内、4本风口有单向止回作用、5订货时需说明吹出的方向，即A型或B型◇地送风固定百叶风口：1此风口型材刚性好，并斜向送风、2此风口有单向(A)和双向(B)型两种形式、3此风口用于地面送回风，所以不宜做的过大◇遮光百叶风口：1此风口用于暗室通风且遮光、2可用于门上或墙上、3此风口不宜做的过大◇弧形风口：1可用于吊顶安装时的侧弯弧形亦可为侧面安装的内弯随向弧形、2最好根据工地现场弧形板弯制、3弯曲半径不宜做得过小，R＞1.5米为宜◇网式回风口：1结构简单、2可用室外和室内自然通风、3中间用瓦楞铝板网做为通风过滤材料◇可拆卸式风口：1此风口后可配过滤网、2可以方便拆装、3可做检查门使用◇风口多叶对开调节阀：1其调节方案是摘下风口的中心叶片在用螺刀调节中心螺杆◇圆形散流器：1用于冷暖送风，常安装在顶棚上、2吹出气流呈贴附（平送）型、3可以供给较大的风量、4可于圆形对开调节阀配套使用◇圆盘式散流器：1用于冷暖送风，常安装在顶棚上、2出口风速大，射程远、3气流特性属于散流下送型、4能以较小的风量供应较大的地面面积、5可与圆形对开调节阀配套使用◇小圆形散流器：1用于冷暖送风安装在顶棚上、2气流特性属于下送型、3此风口造型别致，小巧玲珑、4用于顶棚较低的较小房间送风，其中Φ126. Φ205叶片密度大，其余规格叶片单边间距为25mm◇圆形斜叶片散流器：1适用于在外墙上作新风口、2适用于墙上做回风口、3叶片倾斜24´◇圆环形叶片散流器：1送风距离远、2适用于较高的顶棚、3造型新颖美观◇球形风口：1是一种喷口型送风口，风口流速高、2可以在顶角为35°的圆锥形空间内随意转动调节，按指定方向送风、3适用于高大屋顶高速送风或局部供冷的场合◇球形排气罩：1可安装于室内墙壁的排气罩、2适用于厨房、厕所的排气、3其外观美观◇防水百叶风口：1其叶片设计成特殊形状、2只有防雨溅入内部的功能，一般安装在外墙上做新风口、3风口后面可以加铝板网，以防鸟或虫进入◇可开式单层百叶风口：1回风口可开与送风口单双百叶相对应装饰效果好、2便于安装，清洗过滤网、3适宜宽度120-200之间◇可开式方形散流器：1回风口与送风方型散流器相对应适合于大厅等宽大的客厅房间装饰，使造型风格上得到完美的统一、2便于安装，清洗过滤网、3可加工成方型和矩形两个规格的可开型矩形散流器◇外墙口风：1此风口安装在外墙上，即通风又防雨水流入、2用一种装饰型材粘贴在外框四周、3外框于叶片较一般通风风口型材刚性好，因而可以做成较大尺寸、4风口后面可以装拼接式过滤器◇文丘里式（变风量）喷口：1风口出口段采用特形曲线，使之喷射距离更远、2喷口内一般调节芯可以轴向移动、3可以调节出风而积达到射程，风量的控制，适用于大型厅展，以达到侧向吹出距离远，并扩展其流向下扩展◇带灯箱，静压箱的条缝送风口2、根据风量确定风口尺寸（假定流速法）风口的风速选择卡参考下表流程七：阻力平衡计算机气流组织校核1、计算最不利环路的压力损失并校核各支管阻力平衡1)简单计算最不利环路的压力损失A、摩擦压力损失值：Pm为0.8～1.5Pa/mB、P=Pm×L×(1+K)L为风管总长度弯头三通多时，K=3～5弯头三通少时，K=1～22)校核各支管阻力平衡，如分支管比较多时，需在各分支管上装风量调节阀2、室内气流组织校核校核各空调风系统的气流组织是否出现短路校核室内空气循环是否合理，避免空调四区的出现校核新风系统与排风系统是否合理风口的距离是否合理风量风管计算方法风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数例：风量40000m³/h，风速9m/s，得风管尺寸=40000m³/h除以9m/s除以3600s=1.23㎡=1.5m*0.82 风管尺寸：1500×800mm，而根据矩形常用规格只有：1600×800 mm风速需要根据噪音要求调整的通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1、绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件（如三通、弯头）本身的长度2、确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响.流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加.对除尘系统会增加设备和管道的磨损，对空调系统会增加噪声.流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大.对除尘系统流速过低会使粉尘沉积赌塞管道.因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速.根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定.除尘器后风管内的流速可对比表6-2-3中的数值适当减小.表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速（m/s）表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速表6-2-3 除尘风管的最小风速（m/s）3、据各风管的风量和选择的流速，按式(6-2-1)计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力.定风管断面尺寸时，应采用规范统一规定的通风管道规格，以利于工业化工制作.风管断面尺寸确定后，应按管内实际流速计算阻力.阻力计算应从最不利环路(即阻力最大的环路)开始.袋式除尘器和静电除尘器后风管内的风量应把漏风量和反吹风量计入.在正常运行条件下，除尘器的漏风率应不大于5%.4、并联管路的阻力平衡调节了保证各种、排风点达到预期的风量，两并联支管的阻力必须保持平衡.对一般的通风系统，两支管的阻力差应不超过15%，除尘系统应不超过10%.若超过上述规定，可采用下述方法调节其阻力平衡.(1)调整支管管径这种方法是通过改变支管管径改变支管的阻力，达到阻力平衡.调整后的管径按下式计算：(6-2-2)式中 D´—调整后的管径mmD —原设计的管径mm△P —原设计的支管阻力Pa△P´—要求达到的支管阻力Pa应当指出，采用本方法时，不宜改变三通的支管直径，可在三通支管上先增设一节渐扩(缩)管，以免引起三通局部阻力的变化(2)增大风量当两支管的阻力相差不大时，例如在20%以内，可不改变支管管径，将阻力小的那段支管的流量适当加大，达到阻力平衡.增大后的风量按下式计算：(6-2-3式中 L´—调整后的支管风量m³/hL —原设计的支管风量m³/h采用本方法会引起后面干管内的流量相应增大，阻力也随之增大；同时风机的风量和风压也会相应增大(3)阀门调节通过改变阀门开度，调节管道阻力，从理论上讲是一种最简单易行的方法.必须指出，对一个多支管的通风空调系统进行实际调试，是一项复杂的技术工作.必须进行反复的调整、测试才能完成，达到预期的流量分配.5、计算系统的总阻力。
空气过滤器的滤速与面风速计算公式
空气过滤器的滤速与面风速计算公式首先，我们需要了解以下几个概念：1. 滤速（Filter Velocity）：指空气通过过滤器的速度，一般以米/秒（m/s）为单位。
滤速的大小对过滤器的性能有重要影响，过高的滤速可能导致过滤器堵塞或漏滤，而过低的滤速则可能导致过滤效果不好。
2. 面风速（Face Velocity）：指空气进入过滤器的速度，一般以米/秒（m/s）为单位。
面风速也是评估过滤器性能的指标之一，通常会根据具体应用需求进行设计。
下面介绍两种常见的空气过滤器滤速与面风速计算公式：1.手动设计公式：滤速与面风速之间的关系可以通过以下公式计算：滤速=Q/(A×V)其中，Q表示空气流量，单位为立方米/秒（m³/s）；A表示过滤器的有效施工面积，单位为平方米（m²）；V表示过滤器的体积，单位为立方米（m³）。
2.自动设计公式：滤速与面风速之间的关系也可以通过以下公式计算：滤速=Q/A其中，Q表示空气流量，单位为立方米/秒（m³/s）；A表示过滤器的有效施工面积，单位为平方米（m²）。
这两个公式都是根据空气流量与过滤器面积之间的关系推导得出的，通过调整空气流量和过滤器面积可以实现滤速的控制。
需要注意的是，这两个公式都是理论值，实际应用时还需要考虑其他因素，如过滤器结构设计、空气流动特性等。
除了滤速与面风速之间的关系，还需要考虑过滤器的阻力和压损。
过滤器的阻力与空气流速成正比，通常可以通过实验测量或厂家提供的数据进行获取。
过滤器的压损是指空气通过过滤器时由于阻力造成的气体压力损失，一般以帕斯卡（Pa）为单位。
通过以上公式和概念，可以根据具体应用需求来计算空气过滤器的滤速与面风速，以满足过滤效果以及能耗的要求。
制药公用系统工程
2 空气净化过滤器及空调净化系统
（1）空气净化过滤器 空气净化过滤器按其效率可分初效、中效、高效或亚高效过
滤器四类。 ① 粗效过滤器：用于过滤10μm以上大尘粒和异物；一般由
粗、中孔泡沫塑料、涤纶无纺布、化纤组合滤料等作为滤 材。粗效过滤器主要靠尘粒的惯性沉积，过滤效率一般在 20％一30％。 ② 中效过滤器：用以滤除1～10μm的悬浮尘粒；一般由中、 细孔泡沫塑料、无纺布、玻璃纤维作为滤材。过滤效率一 般在30％～50％。
净化系数（KC）表示经过滤器后尘粒浓度降低的程度，以穿透率的倒数表示。即：
KC = K-1
④ 阻力：过滤器阻力由滤材阻力和过滤器结构阻力两部分组成。滤材阻力和滤速的一
次方成正比。结构阻力为气流通过框架、波纹板等结构的阻力。过滤器全阻力△P： △P=C·uPm
其中uP为滤速；对高效过滤器，C＝3～10，m=1.35～1.36。
3 空气除湿
① 冷冻除湿——利用风机使空气通过冷冻系统的热交换器而降温使空气 中水分析出。
② 固体除湿——利用硅胶的吸附作用或氯化钙的吸收作用除去空气中的 水分。
③ 液体除湿——利用二缩三乙二醇（三甘醇）等水溶液表面的蒸汽分压 远低于空气中水蒸汽分压，吸收空气中的水分。
二、洁净厂房的采暖通风
1 空气净化
c2 c3 c2
1
c1
c2 c1
串联后之总效率η为： 1 (1 1)1 ( 2)
n个过滤器串联，则总过滤效率为： 1 ( 1 1 )1 (2 )( 1 n )
③ 穿透率与净化系数：
穿透率（K）表示微粒穿透过滤器的程度，指过滤后含尘浓度与过滤前含尘浓度之比， 即： K=c2/c1或K=1-η
❖ 影响洁净室空气洁净度的因素很多：大气含尘浓度，过滤器的效率， 人员密度及活动状态，洁净服的发尘性能，围护结构的材质及发尘性 能，围护结构的密封性，设备发尘，过滤器下风侧部件的密封性，室 内压力状态以及管理水平等。
洁净室空气过滤器手册最终版要点
洁净室空气过滤器（Cleanroom Air Filter)前言随着环境污染的日益严重和人们环保意识的日渐加强, 空气质量已成为全世界关注的焦点.而空气过滤系统不仅可以保护产品与生产设备，还可以保障工作人员的健康与安全。
因此, 空气过滤器的应用范围越来越广泛。
高新科技的飞速发展、电子产品/半导体/磁头工艺的日趋精密化与微型化必然决定了对空气洁净度的高标准与要求。
采用初、中、高效过滤器并用的方法，能够持续有效地去除粒径更小的尘埃粒子，保证洁净室空气浓度控制在一定范围内.本手册主要介绍空气过滤器的功能与作用、选择原则、检测方法和使用寿命等知识,希望能对大家的洁净工作有所帮助。
目录1、什么是空气过滤器2、空气过滤器的材质3、空气过滤器应用范围4、空气过滤的原理5、空气过滤器的种类6、空气过滤器的功能和作用7、空气过滤器检测方法8、空气过滤器的选择原则与配置：9、空气过滤器的使用频率及维护:10、空气过滤器技术参数名词介绍11、空气过滤器效率分类与对照表1．什么是空气过滤器空气过滤器(Air Filter)是指空气过滤装置。
空气过滤装置一般用于洁净车间、实验室及洁净手术室。
2．空气过滤器的材质目前广泛使用的空气过滤器材质主要有：3．空气过滤器的应用范围4、空气过滤器的原理有尘污染有色污染有毒污染有菌污染洁净空气高精密电子行业公共场所中央空调LCD 、LED 、TFT 行业 生物实验室及研究机构医疗机构及手术室光学、光电、半导体行业 表面静电喷涂车间制药行业航天军事行业食品工业玻璃纤维滤纸 聚丙烯纤维 聚酯纤维滤料 植物纤维滤料无纺布滤料活性碳滤料不洁净空气空气中的尘埃粒子随气流做惯性或无规则的运动，在运动中的空气尘粒撞到既能有效拦截尘粒又不对气流形成过大阻力的过滤介质时,过滤介质杂乱交织的纤维便形成对粒子的无数道屏障,纤维间宽阔的空间允许气流顺利通过。
下面为过滤器具体原理介绍：（为了便于说明,假设灰尘均为球形，并且与过滤器内部纤维接触时会因范德华力粘在纤维上)惯性效应较大的灰尘粒子在气流中做惯性运动，较大的灰尘因惯性来不及绕过而直接撞到纤维上。
中效袋式过滤器内框计算公式
中效袋式过滤器风量大小如何计算呢？中效袋式过滤器又称中效袋式空气过滤器和袋式中效过滤器可用于空调系统的中级过滤，以保护系统中下一级过滤器和系统本身，在对空气净化洁净度要求不严格的场所，众所周知中效袋式过滤器风量大，容尘量好，那中效袋式过滤器标准风量是如何计算的？中效袋式过滤器风量中效袋式过滤器风量的定义为：风速V与风道截面积F的乘积。
大型风机由于能够用风速计准确测出风速，所以风量计算也很简单，直接用公式Q=VF，便可算出风量。
风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量、计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）；V——场地体积（m3）；n——换气次数（次/时）；Q——所选风机型号的单台风量（m3/h），风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），,实现良好的通风换气效果。
排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户，如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置,吸附近污染物集中回收，不污染环境；国标GB/T14295-2008规定了中效过滤器的迎面风速为2.0m/s。
假如某个中效袋式过滤器的迎风面尺寸是592×592，则中效袋式过滤器风量的额定风量是：0.592m×0.592m×2.0m/s×3600s/h=2523.34 (m3/h)。
中效袋式过滤器风量当然中效袋式过滤器可以有F5、F6、F7、F8、F9等不同的过滤效率，材料精度不同，袋式过滤器的开袋数量不同，袋深不同，过滤器产生的压力降也不同。
在压力降允许的情况下，可以超国标风量使用。
空气过滤器被越来越多的人所认可，它提升了空气质量也保证了人们的健康，并得到了广泛的应用，例如医药、食品等行业都离不开各类效率的过滤器。
相信，在未来的日子里昌瑞过滤器厂家会不断创新，为人们带来更好的服务。
初效过滤器的风阻计算公式
初效过滤器的风阻计算公式初效过滤器是空气处理系统中的重要组成部分，其主要作用是过滤空气中的颗粒物和杂质。
在空气处理系统中，初效过滤器的风阻是一个重要参数，它直接影响着系统的能耗和运行效率。
因此，正确计算初效过滤器的风阻是非常重要的。
初效过滤器的风阻计算公式可以通过以下公式来计算：风阻 = (0.5 ρ V^2 A C) / 1000。
其中，ρ为空气密度，单位为kg/m^3；V为空气流速，单位为m/s；A为过滤器的有效过滤面积，单位为m^2；C为过滤器的阻力系数，无单位；1000为换算系数。
通过这个公式，我们可以计算出初效过滤器的风阻，从而评估系统的能耗和运行效率。
首先，我们需要计算空气密度ρ。
空气密度受温度和湿度的影响，一般情况下可以通过以下公式计算：ρ = P / (R T)。
其中，P为大气压力，单位为Pa；R为气体常数，单位为J/(kg·K)；T为空气温度，单位为K。
大气压力P可以通过气象站或者气象数据获取，一般情况下为101325Pa。
气体常数R为287.05 J/(kg·K)。
空气温度T可以通过温度传感器测量得到。
接下来，我们需要计算空气流速V。
空气流速是指空气在过滤器中的流动速度，一般情况下可以通过风速仪或者流量计测量得到。
在实际计算中，我们需要考虑到空气流速的变化，取平均值作为计算参数。
然后，我们需要计算过滤器的有效过滤面积A。
过滤器的有效过滤面积是指空气在过滤器中被过滤的有效面积，一般情况下可以通过过滤器的尺寸和结构参数计算得到。
最后，我们需要确定过滤器的阻力系数C。
过滤器的阻力系数是指过滤器在过滤空气时所产生的阻力，一般情况下可以通过厂家提供的数据或者实验测量得到。
通过以上步骤，我们可以得到初效过滤器的风阻值。
在实际应用中，我们可以根据风阻值来评估系统的能耗和运行效率，从而优化空气处理系统的设计和运行。
除了通过公式计算初效过滤器的风阻，我们还可以通过实验方法来测量初效过滤器的风阻。
空气过滤器标准
空气过滤器标准1.范围本标准规定了空气过滤器的术语和定义、分类与标记、一般要求、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于通风、空气调节和空气净化系统或设备的空气过滤器。
2.规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 1019 家用和类似用途电器包装通则GB/T 1236工业通风机用标准化风道进行性能试验GB 2828.1计数抽样检验程序GB 4706.1-2005家用及类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB 8624建筑材料及制品燃烧性能分级GB/T 18204.2公共场所卫生检验方法第2部分：化学污染物GB 50243 通风与空调工程施工质量验收规范JG/T 404空气过滤器用滤料ISO 15957 Loading dusts for testing air cleaning equipment3.术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1.空气过滤器air filter用过滤、粘附或者荷电捕集等方法去除空气中颗粒物的设备。
3.2.额定风量rated air flow在标准空气状态下，单位时间通过空气过滤器的空气体积流量。
3.3.标准空气状态standard air温度为20℃，大气压力为101.3kPa，密度为1.2kg/m3的空气状态。
3.4.迎面风速face velocity通过空气过滤器的空气体积流量与其空气流通截面面积之比。
3.5.初阻力initial resistance初始状态下，空气过滤器通过额定风量时的静压损失。
3.6.终阻力final resistance在额定风量下，空气过滤器由于捕集标准试验尘而使其阻力上升并达到的规定值。
3.7.粒径particle diameter用某种方法（光学或空气动力学等效）测出的颗粒物几何直径。
风量风速计算方法
一、室内风管风速选择表1、低速风管系统的推荐和最大的流速m/s2、低速风管系统的最大允许速m/s注：民用住在≤35dB（A），商务办公≤45dB（A）二、室内风口风速选择表1、送风口风速2、以噪音标准控制的允许送风流速m/s3、推荐的送风口流速m/s4、送风口之最大允许流速m/s5、回风口风速6、回风格栅的推荐流速m/s7、百叶窗的推荐流速m/s8、逗留区流速与人体感觉的关系三、通风系统设计1、送风口布置间距回风口应根据具体情况布置一般原则：（1）人不经常停留的地方；（2）房间的边和角；（3）有利于气流的组织2、标准型号风盘所接散流器的尺寸表-办公室注：办公室推荐送风口流速：～ m/s风机盘管接风管的风速：通常为～ m/s，不能大于 m/s，否则会将冷凝水带出来.3、散流器布置散流器平送时，宜按对称布置或者梅花形布置，散流器中心与侧墙的距离不宜小于1000mm；圆形或方形散流器布置时，其相应送风范围（面积）的长宽不宜大于1:，送风水平射程与垂直射程（）平顶至工作区上边界的距离）的比值，宜保持在～之间.实际上这要看装饰要求而定，如250×250的散流器，间距一般在米左右，320×320米在米左右.四、风管、风口分类1、风管分类1)按风管材料A、镀锌钢板风管：常用在空调送、回风管道(优点：使用寿命较长，摩擦阻力小，制作快速方便，可工厂预制也可现场临时制作；缺点：受加工设备限制，厚度不宜超过B、普通钢板风管：常用在厨房炉具排油烟以及防油烟风道上(要求2mm上只能采用普通钢板焊接而成，对焊接技术有一定要求)C、无机玻璃钢风管：常用于消防防排烟系统(优点：具有耐腐蚀、使用寿命长，强度较高的优点，造价与钢板风管基本相同；缺点：质量不稳定，某些厂商生产的材料质量比较差，强度和耐火性达不到要求，现场维修较困难)D、硅酸盐板风管：常用排烟管道(优点与无机玻璃钢板相类似，显着特点是防火性能较好；缺点：综合造价较高)E、复合保温板风管：常用有：上海万博(铝箔聚氨酯)、湖南中野(酚醛树脂)、北京百夏(BBS)、铝箔玻璃绵保温风管等F、软风管：常用有铝箔型软管、铝制波纹型半软管、波纤管(在工程上具有施工简单、灵活方便等特点，但其风管阻力比较大，且对施工管理要求比较高)G、其他风管：土建、砖茄、布风管等2)按风管作用分：送风、回风、排风、新风管等3)按风管内风速分：低速、高速风2、风口分类：1)按风口材料分：铝合金风口、铸钢风口、塑料风口、木制风口等2)按风口形状及功能分：A、百叶风口：门铰式百叶风口、单层百叶、双层百叶、防雨百叶等B、散流器：方形散流器、矩形散流器、圆形散流器、圆盘散流器、三面吹型散流器、线槽型散流器等C、旋流风口：具有送出旋转达射流，诱导比大，风俗衰减快等特点D、球型喷口：送风距离大，适合送风距离较大的地方，如各种大厅、展厅及大型装配车间等E、其他风口：球形排风口、栅格形风口、装饰板风口等五、风管、风口设计流程流程一：风系统的划分→流程二：系统风量计算→流程三：确定送风方式→流程四：确定风管布置→流程五：计算风管尺寸→流程六：风口设计选型→流程七：阻力平衡计算机气流组织校核流程一：风系统的划分一个完整的风系统至少应包括：送风段、送风口、回风口、回风段、设备装置根据空调房间的功能、类型、空间等情况进行空调系统划分：分几个系统每个系统在扫描区域………在水系统中的大面积区域，一般设有机房，则个根据机房情况进行系统划分，而对于多联机系统来说，内机风量有限，且型号比较固定，根据已有型号进行合理的系统划分即可流程二：系统风量计算送风量计算的依据：空调房间的送风量G通常按照夏季最大的室内冷负荷，由下公式计算确定：公式： G = 3600Q q/ρ(h n-h s) = 3600Q x/ρc(t n-t s) (m3/h)Q q、Q x —室内总全冷负荷和总显冷负荷（KW）H n —室内空气焓值（KJ/Kg)H s —送风焓值（KJ/Kg)t n —室内温度（℃)t s —送风温度（℃)c —空气定压比热[KJ/(Kg. ℃)] ，可取 KJ/(Kg. ℃)ρ—空气密度(Kg/m3)，在标准大气压下，空气稳定20℃时，取 Kg/m3舒适型空调和工艺空调的送风温度差可参考下表选取：注：一般在多联机设计中，一般是根据室内冷负荷确定室内机的选择，因此室内的风系统可查相关产品手册确定，根据空调房间的区域面积确定风口个数，根据送风距离选择中或高静压的机型，从而主管及各支管的风量就已经确定.流程三：确定送风方式根据房间功能及装修要求等情况去顶送风方式：侧送侧回、侧送上回、侧送下回、上送上会、上上送下回流程四：确定风管布置根据房间面积、层高及装修要求等情况确定风管的布置：主管走向、支管布置、送/回风管位置流程五：计算风管尺寸采用嘉定流速计算风管截面积，确定风管尺寸1、公式： S=G/3600V确定主风管及各分支管截面积S —风管截面积（㎡）G —风管内风量（m3/h）V —风管内风速（m/h），一般做设计时候，空调送风主管风速不宜大于6 m/h，支管风速不宜大于3 m/h，具体风速可参照下表：低速风管内的风速m/s高速风管内的风速2、根据风管截面积参照风管常规尺寸表选择合适的风管尺寸：圆形常用规格（mm）：Φ100、Φ120、Φ140、Φ160、Φ180、Φ200、Φ220、Φ250、Φ280、Φ320、Φ360、Φ400、Φ450、、Φ500、、Φ560、、Φ630、、Φ700、、Φ800、、Φ900、、Φ1000、、Φ1120、、Φ1250、Φ1400、Φ1600、、Φ1800、、Φ2000矩形常用规格（mm）：120×120、160×120、200×120、250×120、160×160、200×160、250×160、320×160、200×200、250×200、320×200、400×200、500×200、250×250、320×250、400×250、500×250、630×250、320×320、400×320、500×320、630×320、800×320、1000×320、400×400、500×400、630×400、800×400、1000×400、1250×400、500×500、630×500、800×500、1000×500、1250×500、1600×500、630×630、800×630、1000×630、1250×630、1600×630、800×800、1000×800、1250×800、1600×800、2000×800、1000×1000、1250×1000、1600×1000、2000×1000、1600×1250、2000×1250流程六：风口设计选型1、根据房间功能及气流组织选择合适的风口类型A、在离吊顶高度为2～4米的顶部送风中选择什么样的风口比较合适：双层百叶、圆形（方形）散流器、单层百叶、旋流风口B、在一般的侧送风的系统中选择什么样的风口比较合适：双层百叶、单层百叶C、在空间比较大的展厅、体育馆、多功能厅、大堂等一般选择什么样的风口比较合适：双层百叶、圆形（方形）散流器、单层百叶、旋流风口、球形喷口各种不同的风口的特点和使用范围◇双层百叶风口：1调节式百叶送风口、2可直接与风机盘管配套使用、3用于集中空调系统的末端，调节叶角度，可得到相应送风距离和扩散角、4前排叶片平行于短边为A型，叶片平行于长边为B型◇单层百叶风口：1可用于回风系统、2调节式百叶风口、3可以配过滤器和多叶对开调节阀叶片平行于短边为A型，叶片平行于长边为B型◇侧壁格栅风口：1可用做回风和新风口、2装在墙壁上比较美观，看不见后面的东西、3作为新风口时，后面加铝板网或过滤网、4不注明时，叶片平行于长边◇可开式风口：1适用于做回风口、2还可兼做检修口、3此风口不宜做的太大，但B尺寸也不宜≤170mm、4此风口也称铰链式风口◇矩形（方形）散流器：1气流型式为贴附型（平送型）、2适用于底层吊顶送风系统、3按送风距离确定颈部的风速、4中间叶片芯为可拆卸，便于安装，调试、5送风加调节阀，回风可加过滤器、6天花板开洞尺寸为颈尺寸加75mm，即为（A+75）×（B+75）◇三面吹散流器：1气流型式为贴附型（平送型）、2适用于顶棚的靠墙一侧或局部送风、3中间叶片芯为可拆卸，便于安装，调试◇条形直片式散流器：1突了线性设计特点、2用于室内和环形分布的送，回风、3可根据装饰要求做各种造型、4风口后面可配黑色铝板网，可看不见里面，起遮挡作用、5多个风口并接使用，并缝处有插接板◇条缝活叶型风口：1有其独特设计、2可根据装饰要求做各种造型、3每一组槽内存两个可调叶片，可调制气旋方向和大小、4可根据要求做多组，但不宜做的太宽，最多不得超过十组◇自垂百叶式风口：1用于正压的空调房间的启动排气、2用于新风口处和排风口处、3靠风口百叶自然下垂，隔绝室内外空气交换，当室内气压大于室外时，气流将百叶吹开而向外排气室外空气又不能流入室内、4本风口有单向止回作用、5订货时需说明吹出的方向，即A型或B型◇地送风固定百叶风口：1此风口型材刚性好，并斜向送风、2此风口有单向(A)和双向(B)型两种形式、3此风口用于地面送回风，所以不宜做的过大◇遮光百叶风口：1此风口用于暗室通风且遮光、2可用于门上或墙上、3此风口不宜做的过大◇弧形风口：1可用于吊顶安装时的侧弯弧形亦可为侧面安装的内弯随向弧形、2最好根据工地现场弧形板弯制、3弯曲半径不宜做得过小，R＞米为宜◇网式回风口：1结构简单、2可用室外和室内自然通风、3中间用瓦楞铝板网做为通风过滤材料◇可拆卸式风口：1此风口后可配过滤网、2可以方便拆装、3可做检查门使用◇风口多叶对开调节阀：1其调节方案是摘下风口的中心叶片在用螺刀调节中心螺杆◇圆形散流器：1用于冷暖送风，常安装在顶棚上、2吹出气流呈贴附（平送）型、3可以供给较大的风量、4可于圆形对开调节阀配套使用◇圆盘式散流器：1用于冷暖送风，常安装在顶棚上、2出口风速大，射程远、3气流特性属于散流下送型、4能以较小的风量供应较大的地面面积、5可与圆形对开调节阀配套使用◇小圆形散流器：1用于冷暖送风安装在顶棚上、2气流特性属于下送型、3此风口造型别致，小巧玲珑、4用于顶棚较低的较小房间送风，其中Φ126. Φ205叶片密度大，其余规格叶片单边间距为25mm◇圆形斜叶片散流器：1适用于在外墙上作新风口、2适用于墙上做回风口、3叶片倾斜24′◇圆环形叶片散流器：1送风距离远、2适用于较高的顶棚、3造型新颖美观◇球形风口：1是一种喷口型送风口，风口流速高、2可以在顶角为35°的圆锥形空间内随意转动调节，按指定方向送风、3适用于高大屋顶高速送风或局部供冷的场合◇球形排气罩：1可安装于室内墙壁的排气罩、2适用于厨房、厕所的排气、3其外观美观◇防水百叶风口：1其叶片设计成特殊形状、2只有防雨溅入内部的功能，一般安装在外墙上做新风口、3风口后面可以加铝板网，以防鸟或虫进入◇可开式单层百叶风口：1回风口可开与送风口单双百叶相对应装饰效果好、2便于安装，清洗过滤网、3适宜宽度120-200之间◇可开式方形散流器：1回风口与送风方型散流器相对应适合于大厅等宽大的客厅房间装饰，使造型风格上得到完美的统一、2便于安装，清洗过滤网、3可加工成方型和矩形两个规格的可开型矩形散流器◇外墙口风：1此风口安装在外墙上，即通风又防雨水流入、2用一种装饰型材粘贴在外框四周、3外框于叶片较一般通风风口型材刚性好，因而可以做成较大尺寸、4风口后面可以装拼接式过滤器◇文丘里式（变风量）喷口：1风口出口段采用特形曲线，使之喷射距离更远、2喷口内一般调节芯可以轴向移动、3可以调节出风而积达到射程，风量的控制，适用于大型厅展，以达到侧向吹出距离远，并扩展其流向下扩展◇带灯箱，静压箱的条缝送风口2、根据风量确定风口尺寸（假定流速法）风口的风速选择卡参考下表流程七：阻力平衡计算机气流组织校核1、计算最不利环路的压力损失并校核各支管阻力平衡1)简单计算最不利环路的压力损失A、摩擦压力损失值：Pm为～mB、P=Pm×L×(1+K)L为风管总长度弯头三通多时，K=3～5弯头三通少时，K=1～22)校核各支管阻力平衡，如分支管比较多时，需在各分支管上装风量调节阀2、室内气流组织校核校核各空调风系统的气流组织是否出现短路校核室内空气循环是否合理，避免空调四区的出现校核新风系统与排风系统是否合理风口的距离是否合理风量风管计算方法风管：风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数例：风量40000m3/h，风速9m/s，得风管尺寸=40000m3/h除以9m/s除以3600s=㎡=*风管尺寸：1500×800mm，而根据矩形常用规格只有：1600×800 mm风速需要根据噪音要求调整的通风工程以假定流速法为例，其计算步骤和方法如下：1、绘制通风或空调系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件（如三通、弯头）本身的长度2、确定合理的空气流速风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响.流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加.对除尘系统会增加设备和管道的磨损，对空调系统会增加噪声.流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大.对除尘系统流速过低会使粉尘沉积赌塞管道.因此，必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速.根据经验总结，风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定.除尘器后风管内的流速可对比表6-2-3中的数值适当减小.表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速（m/s）表6-2-2空调系统低速风管内的空气流速3、据各风管的风量和选择的流速，按式(6-2-1)计算各管段的断面尺寸，并计算摩擦阻力和局部阻力.定风管断面尺寸时，应采用规范统一规定的通风管道规格，以利于工业化工制作.风管断面尺寸确定后，应按管内实际流速计算阻力.阻力计算应从最不利环路(即阻力最大的环路)开始.袋式除尘器和静电除尘器后风管内的风量应把漏风量和反吹风量计入.在正常运行条件下，除尘器的漏风率应不大于5%.4、并联管路的阻力平衡调节了保证各种、排风点达到预期的风量，两并联支管的阻力必须保持平衡.对一般的通风系统，两支管的阻力差应不超过15%，除尘系统应不超过10%.若超过上述规定，可采用下述方法调节其阻力平衡.(1)调整支管管径这种方法是通过改变支管管径改变支管的阻力，达到阻力平衡.调整后的管径按下式计算：(6-2-2)式中 D′—调整后的管径mmD —原设计的管径mm△P —原设计的支管阻力Pa△P′—要求达到的支管阻力Pa应当指出，采用本方法时，不宜改变三通的支管直径，可在三通支管上先增设一节渐扩(缩)管，以免引起三通局部阻力的变化(2)增大风量当两支管的阻力相差不大时，例如在20%以内，可不改变支管管径，将阻力小的那段支管的流量适当加大，达到阻力平衡.增大后的风量按下式计算：(6-2-3式中 L′—调整后的支管风量m3/hL —原设计的支管风量m3/h采用本方法会引起后面干管内的流量相应增大，阻力也随之增大；同时风机的风量和风压也会相应增大(3)阀门调节通过改变阀门开度，调节管道阻力，从理论上讲是一种最简单易行的方法.必须指出，对一个多支管的通风空调系统进行实际调试，是一项复杂的技术工作.必须进行反复的调整、测试才能完成，达到预期的流量分配.5、计算系统的总阻力。
洁净空调机组中高效空气过滤器的相关知识
洁净空调机组中高效空气过滤器的相关知识：发布时间：12-09-19 来源：深圳市科宇长鸿净化设备有限公司点击量：30728 更多洁净空调机组中高效空气过滤器的相关知识：大风量空调箱（洁净空调）风机段和过滤段的安装位置我接触的洁净室用空调箱大多数流程是这样的：初效过滤器、中效过滤器、冷盘管、热盘管（电加热）、加湿器、风机、高效过滤器。
有二个问题一直困惑着：1、风机设置在吸入端(我遇到的大多数都是这样)，个人认为这样的好处是：吸入的风比较均匀、对于洁净空调而言，风机有部分温升，相对减少了再热量。
不利是：冷凝水的排水，对冷凝水的存水弯要求较高。
也许也考虑了各功能段的承压问题。
2、洁净厂房设计规范GB-50073－2001中6.4.3说到：中效（高中效）空气过滤器宜集中设置在空调系统的正压段。
尽管规范用了，但是我接触的空调箱大多数功能段流程和上面一样，相对于规范上的建议，将会增加高效的报废。
风机段有铁锈等产生，虽然这和平时的保养和设备上选择是分不开，但实际中也会经常存在此类似的问题。
初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器的安装方式：一般就是三种方式：自己做的过滤器：自己做一个安装架，袋式、板式用压板钉正面扣压，还有就是侧抽式。
扣压式的：空调箱有空间；侧抽式的：空调箱长度方向空间有限，且还要考虑抽出后有无空间，就是过滤器要做小些才好。
还有外购的过滤器且带安装框（带法兰）的，更简单，方便。
高效过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物。
采用超细玻璃纤维纸作滤料，胶版纸、铝膜等材料作分割板，与木框铝合金胶合而成。
每台均经纳焰法测试，具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等特点。
高效空气过滤器可广泛用于光学电子、LCD液晶制造，生物医药、精密仪器、饮料食品，PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。
高效和超高效过滤器均用于洁净室末端，以其结构形式可分为有：有隔板高效、无隔板高效、大风量高效,超高效过滤器等。
过滤器的滤速
过滤器的重要参数之一-----滤速在向用户提交产品时,出现过滤精度不一致的问题。
尤其是高效HEPA过滤器。
滤材厂说滤纸效率4个9（99.99%）,检测产品又说3个9(99.9%)。
这样的事是经常的出现。
谁是对的?虽然不能把用户当成专家，但是国内的各个测试中心（气体过滤）都说自己的正确？这里有多少参数是影响过滤效率的？除污染颗粒和流体性质,最重要的就是流速。
表一是国内13家对同种滤材测试的结果。
流速的影响是造成过滤精度不一致的重要因素之一。
使用和选择滤材时曾经发生过,精度低(过去军品的220滤纸)的滤纸比精度高(3μ玻纤滤纸)的滤纸过滤效果好。
这些问题我在第三届国际过滤材料研讨会的论文集上的一片论文“”提出让大家讨论，，我这里就是回答这个问题。
过滤器的重要参数之一-----滤速。
平均流速（简称流速）u单位时间内流体在流动方向上所流过的距离称为流速U（M / S、 M / min 、 M / H）在流体的运动中，流体所处的位置不同速度也不同。
流体在管子内流动时与管壁接触的位置速度等于零，而管子中心的速度最大。
流体的粘度越大，管壁越粗糙，速度差也越大。
平常说的平均流速,如图1 a . 图1 b流体流过纤维所搭接的空隙时,是接触滤材处的流速是零, 空隙中间的流速最大。
也就是说与滤材接触机会越多流体与在滤材纤维上滞留的时间也越长。
纤维越细流速等于零的的位置越多。
所以同样面积下纤维越细流速越小过滤效果越好。
图2 a 是纤维滤材,同样面积中的空隙大的多,而图2 b是颗粒烧结滤材空隙小的多,同样数量的流体通过时,实际的流速就有很大的差别。
流速: 在过滤技术中是非常重要的参数,U = Q / A--------------（1）式中：Q --- 流量 M3 / H （液体通常用L / min，气体流量也有用M3/H） A---- 垂直于流动方向的管截面积 M2要让流体流动就必须要有力量推动，在过滤技术上就是我们常说的压差也可以说成压力降（ΔP），流体的流量越大需要的力量也越大。
洁净室初中高效空气过滤器常见问题解答(下)
1、什么是有、无隔板高效过滤器的实际尺寸和名义尺寸？有无隔板高效过滤器为什么有实际尺寸和名义尺寸之分，是因为名义尺寸是包括外框和滤料的过滤器，而实际尺寸一般除掉外框，只计算滤料的宽、高、深以及滤料的面积。
2、有隔板和无隔板高效过滤器异同点？高效过滤器可分为：有隔板高效和无隔板高效。
有隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维作滤料、胶板纸、铝铂作分隔板，与木框或铝合金框胶和而成，具有过滤效率高，阻力低，风量大的优点，广泛应用与各种局部净化设备和洁净厂房。
无隔板高效过滤器是用超细玻璃纤维做滤料，热熔胶做分隔物，与各类外框装配，外框美观，与有隔板高效过滤器相比，在相同风量下，具有体积小、重量轻、结构紧凑、性能可靠等优点。
3、有隔板和无隔板高效过滤器滤料的标准折数、折高、以及公式换算？有隔板的滤纸折高一般比名义尺寸的高度要短30mm~34mm左右，其折数主要是由隔板纸和滤纸与隔板纸组装的松紧程度决定的，隔板纸弧度按标准计算，一般为4mm，少于4 mm，则有隔板的的隔数就多，另外组装的松，其结果适得其反，有隔板的隔数就少，而无隔板的滤纸折数，主要是由滤纸折高，以及滤纸的紧密程度决定的。
4、“PP HEPA”和玻璃纤维“HEPA”的异同点？“PP HEPA”和玻璃纤维“HEPA”的比较表如下：5、什么是初、中、高中、亚高、高效过滤器？初效过滤器适用于空调系统的预过滤，主要用于过滤5um以上的尘埃粒子。
初效过滤器有（折叠、板式、袋式）三种样式。
外框材料有纸框、铝框、镀锌框，过滤材料有无纺布、尼龙网、活性炭滤材、金属孔网等。
中效过滤器广泛应用于空调系统的中级过滤，主要用于过滤1um~5um的尘埃粒子，具有阻力小，风量大的优点。
中效过滤器有袋式和框式、组合式等。
Rfilter高效过滤器主要分为有隔板和无隔板过滤器两种。
6、初、中、高效过滤器的分类以及性能比较？对于粒径等于大于5.0um微粒的大气尘计数效率大于等于20%而小于80%的过滤器叫初效过滤器。
风速风量测定及换气次数计算规程
一.目的建立洁净室风速、风量测定及换气次数的制度。
二.适用范围适用于公司洁净室风速风量测定及换气次数的计算。
三.责任者质量保证部、设备动力部。
四.内容：1 在对洁净室进行的各项检测中，风量、风速检测必须首先进行，空气净化调节系统的各项效果必须是在设计的风量、风速条件下获得的。
2 风量检测前，必须首先检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确，有无障碍（如过滤器有无被堵、挡），所有阀门应固定在一定的开启位置上，并且必须实际测量被测风口、风管尺寸。
3 对于单向流(层流)洁净室采用截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量。
其中垂直单向流（层流）洁净室的测定截面积取距地面0.5m的水平截面，水平单向流（层流）洁净室取距送风面0.5m的垂直截面，截面上测点间距不应大于2m，测定数应不少于5个，均匀布置，检测仪器可选用热球风速仪。
4 对于乱流洁净室，采用风口法或风管法确定送风量。
5 对于安装过滤器的风口，根据风口形式可选用辅助风管，即用硬质板材做成与风口与截面相同，长度等于2倍风口边长的直管段，连接于过滤器风口外部，在辅助力风管出口平面上，按最少测点数不多于5点均匀布置测点，用热球风速仪测定各点风速。
以风口截面平均风速乘以风口净截面确定风量。
送风口平均风速 = 各测量点风速之和 / 测量点数送风口风量（m3/h）=平均风速（m/s）×风口通风面积（m2）×3600。
6 对于矩形风管，将测定截面方式分成若干个相等的小截面，每个截面尽可能接成正方形，边长最好不大于200mm，测定点设于小截面中心，但整个截面上的测点数不宜少于3个。
对于圆形风管，应按等面积圆环法划分测定截面和确定测点数，在风管外壁上开孔，以便插入热球风速仪测杆。
7 换气次数的计算：换气次数的计算是将每小时的总送风量除以房间的空间体积，计算公式为：换气次数（次/h）=各送风口风量之和（m3/h）/（房间面积（m2）×高度）。
空气洁净设备及其应用
C1、C2— 分别为过滤器前后的含尘浓度
穿透率与过滤效率
• 过滤效率是衡量空气过滤器捕集尘粒能力的参数，也 可以用穿透率来评价过滤器的好坏，穿透率是指过滤 后空气的含尘浓度与过滤前空气的含尘浓度之比的百 分数，可用上式表示采用穿透率可以明确表示过滤器 前后的空气含尘量，用它来评价比较高效过滤器的性 能较直观。
图3-5 YB型玻璃纤维过滤器
几种常用的过滤器
• YZG型中效过滤器
– 为V型单元式，滤料 为密细无纺布，结构 为多折型，由专门的 机械将滤料折叠并在 滤料正反面按一定间 隔贴线构成滤料两侧 的空气通路。其特点 是滤料面积与过滤器 迎风面面积之比大。
图3-6 YZG型中效过滤器
几种常用的过滤器
• 管式高中效过滤器
典型场所过滤器
过滤器送风口
• 过滤器送风口是由高 效过滤器和送风口组 合在一起构成的过滤 部件，它由过滤器、 箱体和扩散孔板组成， 进风口可放在箱体的 顶部或侧面。 • 具有结构紧凑、使用 方便等特点。
按使用目的洁净室过滤器分类
• 新风处理用过滤器
– 通常采用粗效、中效、高中效、亚高效等。
• 室内送风用过滤器
– 通常是亚高效、高效或高效+化学过滤器等。
• 排气用过滤器
– 一般采用高效、超高效或HEPA+化学过滤器 或ULPA+化学过滤器等 。
按使用目的洁净室过滤器分类
• 洁净室内设备用过滤器
– 一般采用高效、超高效或HEPA+化学过滤器或ULPA+化学过 滤器等。
终阻力建议值
下限 600 500 400 300 200 100 0 初效 中效 亚中效 亚高效 高效 上限
空气洁净技术思考题(1)
思考题建环1401 曲哲毅1、洁净室的分类：按用途、按气流组织答：按用途分：工业洁净室、生物洁净室按气流组织分：单向流洁净室、非单向流洁净室、混合流洁净室、辐（矢）流洁净室2、为了有效控制洁净室内的污染浓度，一般可以采用的主要措施。
P14答：1、控制污染源 2、有效的阻止室外的污染物侵入室内3、迅速有效的排除室内已经发生的污染4、流速控制5、系统的气密性6、建筑上的措施3、污染物浓度的表示方法P28答：1、计数浓度法 2、质量浓度法 3、沉降浓度法4、空气过滤器的过滤效率（穿透率）（定义？）、滤速、面速（定义？）、容尘量（定义？）、阻力？答：过滤效率指空气过滤器最重要的指标，它是指在额定的风量下，过滤器前后空气含尘浓度之差与过滤器前空气含尘浓度之比的百分数用下式表示(C1-C2)/C1x100%。
穿透率：指过滤后空气含尘浓度与过滤器前空气含尘浓度之比的百分数，用于评价、比较高效过滤器的性能较直观。
滤速：指滤料面积上通过的气流速度，反映滤料的通过能力0.278x(Q/f)x10-3。
面速：指过滤器断面上所通过的气流速度（m/s），是反映过滤器通过能力和安装面积的性能指标Q/(FX3600)。
容尘量：指过滤器的最大容尘量，是过滤器在特定实验条件下容纳特定实验粉尘的质量。
阻力：由两部分组成，一是滤料的阻力。
二是过滤器结构的阻力。
5、洁净空调系统中应该如何正确选择空气过滤器？P616、洁净室的空气洁净度级别状态分哪三种？答：空态、静态、动态。
7、空气吹淋室、传递窗型式有哪些？答：空气吹淋室：按结构分小室式、通道式，根据作用方式分喷嘴型、条缝型。
传递窗：分为机械式、气闸式、灭菌式、封闭可取式。
8、单向流洁净室的定义？单向流洁净室的工作原理是什么？单向流洁净室的特征指标有哪些？答：单向流洁净室：气流以均匀的截面速度，沿着平行流以单一方向在全室截面上通过的洁净室。
工作原理：单向流洁净室靠送风气流“活塞”般的挤压作用，迅速把室内污染物排出。
空气过滤器的滤速与面风速计算公式
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空气过滤器的滤速与面风速计算公式
衡量空气过滤器的通过风量的能力可以用面速或滤速来表示：
面速（u)：空气过滤器断面上的通过气流的速度（m/s)
u=Q/(F*3600)
滤速（v): 滤料面积上的通过气流的速度（cm/s)
v=0.028*Q/f
Q---风量（m3/h)
F---空气过滤器截面积即迎风面积
f---滤料净面积，即去除粘结等占去的面积
滤速反应滤料的通过能力，特别反映滤料的过滤性能，采用的滤速越低，一般来说将获
得较高的效率；而过滤器允许的滤速越低，则说明其滤料阻力较大。
在特定的空气过滤器结构条件下，统一反映面速和滤速的是过滤器的额定风量，在相同的截
面积下，希望允许的额定风量越大越好，而在低于额定的风量下运行，效率提高，阻力
'.。
空气过滤器技术
压缩空气为什么要干燥？在压缩空气系统中，由产生、处理和储存压缩空气的设备所组成的系统，称为气源系统。
压缩空气主要通过空气压缩机将空气压缩后取得，在气源系统中从空气压缩机直接排出的空气中含有很多杂质，其中主要由水、油及颗粒杂质所构成，如果不对其进行处理而直接使用，空气中的杂质会对系统中的元件造成很大的危害，使设备的维护成本上升，使用寿命缩短，严重时污染产品造成产品的报废。
同时压缩空气中含有100%相对湿度的水份，随着其在管道的冷却，其水份将析出，在压缩空气系统中，如果有水份，将会给使用者带来许多的弊端：首先要增加运行和维修成本，即对仪表、电磁阀、气缸等元件的维修费用会上升；设备的工作效率低，并有可能造成生产中断；整个生产线的设备投资成本增加，需要在系统中增加冷凝、分离、排污等设备；工艺质量特别是对于喷漆、喷砂、气动控制系统、食品、制药等行业，因压缩空气含水份高将直接影响到产品质量。
所以对气源进行处理是绝对必要的，空气的净化处理设备主要由后部冷却器、精密过滤器（含气水分离器）、干燥机（吸附式或冷冻式）、自动排水排污阀等根据不同的工艺要求组成一个完整的系统。
压缩空气的干燥程度通常是用露点温度来表示的，露点是指水蒸气通过冷却开始凝结，由蒸气变成液体时的温度。
苍茂的系列冷冻式干燥机能满足用户的要求。
未净化压缩空气的危害空气压缩机未经处理的压缩空气带的影晌及损失增加维护设备成本缩短设备使用寿命降低产品质量基础知识1、什么是压缩空气？有那些特点？空气具有可压缩性，经空气压缩机做机械功使本身体积缩小，压力提高后的空气叫压缩空气。
压缩空气是一种重要的动力源，与其它能源比，它具有容易输送，使用方便，且压缩空气主要来自地面大气，取之容易，用之不尽。
2、什么是空气的标准状态？在温度20℃，相对温度65%时的空气状态叫空气的标准状态，在标准状态下，空气密度是1.2kg/m3（空压机排气量、干燥机、过滤器等后处理设备的处理量都是以空气标准状态下的流量来标注，单位记作Nm3/min。
除尘面积和风速计算公式
除尘面积和风速计算公式全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：随着工业生产的不断发展，气溶胶粉尘在生产过程中不可避免地产生，对生产环境及人员健康构成了一定的危害。
除尘设备的需求也逐渐增加起来。
而在设计除尘设备时，根据实际情况合理计算除尘面积和风速则显得尤为重要。
除尘面积是指除尘器所接收的用于分离粉尘的气体面积。
其大小直接影响到除尘设备的处理能力和效率。
通常而言，除尘面积越大，处理能力越强，除尘效果也会更好。
在设计除尘设备时，必须合理计算除尘面积。
除尘面积的计算公式可以简单表述为：除尘面积= (Q × C) / (V × t)Q表示单位时间内的气体进口量，单位为m³/h；C表示气体中粉尘的浓度，单位为mg/m³；V表示气体通过单位面积的风速，单位为m/s；t表示气体通过除尘器的时间，单位为s。
在计算除尘面积时，首先需要确定单位时间内的气体进口量Q。
这一步通常需要借助监测设备进行实际测量，并在计算中予以考虑。
需要了解气体中粉尘的浓度C，这可以通过采集气体样品进行实验室分析得出。
接着是确定气体通过单位面积的风速V。
风速的大小不仅会影响除尘效果，还直接关系到设备的运行稳定性，因此需要慎重考虑。
最后是气体通过除尘器的时间t。
根据工艺需要和设备的工作方式，确定合理的时间参数。
在实际生产中，有时候需要考虑到除尘设备的清洁和维护，这时需要将清洁间隔时间考虑进去。
在计算除尘面积时，一定要根据实际情况综合考虑各个因素，确定合理的除尘面积大小。
除了除尘面积，风速也是一个至关重要的指标。
风速是指气体通过设备单位面积的速度，直接关系到气体在设备内的流动状态和清洁效果。
根据实际工艺要求和设备类型，合理计算风速也是设计工程师需要考虑的重要因素。
风速的计算公式为：在计算风速时，最先确定单位时间内的气体进口量Q，这需要根据工艺要求和设备处理能力来合理确定。
接着是确定单位面积A，这是根据实际设备的截面积来确定的。
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空气过滤器的滤速与面风速计算公式
衡量空气过滤器的通过风量的能力可以用面速或滤速来表示：
面速（u)：空气过滤器断面上的通过气流的速度（m/s)
u=Q/(F*3600)
滤速（v): 滤料面积上的通过气流的速度（cm/s)
v=0.028*Q/f
Q---风量（m3/h)
F---空气过滤器截面积即迎风面积
f---滤料净面积，即去除粘结等占去的面积
滤速反应滤料的通过能力，特别反映滤料的过滤性能，采用的滤速越低，一般来说将获
得较高的效率；而过滤器允许的滤速越低，则说明其滤料阻力较大。
在特定的空气过滤器结构条件下，统一反映面速和滤速的是过滤器的额定风量，在相同的截面积下，希望允许的额定风量越大越好，而在低于额定的风量下运行，效率提高，阻力。