自来水管线保护方案

自来水管线保护方案
一、概况：
根据工程现场测量情况，在桩号K3+790处有一条横穿道路的自来水管，施工时无法迁移。

此自来水管是塘栖镇的主要供水管线，一旦施工中造成管线断水，必将对整个塘栖镇用水造成很大影响。

经现场调查测量，该原水管为钢筋混凝土管，管径D1200，管顶标高平均约为1.3m，原地面标高约为2.04m，即原水管埋深约为0.74m，考虑到原水管道下无基础，为了防止车辆将自来水管道压破，根据工业园区管委会和城基公司要求，现对该管线进行保护处理。

二、自来水管线保护施工程序和方法：
1.施工程序
注桨井点降水挖土基础桥台台帽
梁板(8M) 桥面接坡
2.施工方法：
2.1 注浆施工遵循规范和施工工艺
2.1.1遵循规范
工程施工除满足设计要求外，同时执行国家标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）和《注浆技术规程》（YGJ211-92、YBJ44-92）。

2.1.2施工工艺
鉴于自来水管线下无垫层（自来水公司提供资料显示），采用打木桩方法易发生使管线扰动现象，项目部建议采用注浆法对地基加固施工。

施工中采用先导孔后注浆，导孔采用振管孔或钻机孔，注浆工艺：上部1.0米采用低压渗入注浆，压力控制在0.1MPa-0.2MPa左右；1.0米以下采用压密式注浆，压力控制在0.2MPa-0.5MPa，压力从小到大。

注浆量：采用双控指标，压力参数0.2Mpa～0.5 Mpa，水泥用量每米170～200kg。

浆液配比中水灰比取0.5至0.7不等，压浆过程采用下行式注浆。

2.1.3质量保证措施
确保注浆质量是关系到自来水管线的保护中重要一环，为此，本工程施工中，必须严把质量关。

本分项工程施工过程中自始至终严格把好五关，即材料进场关、工程放样关、施工操作关、制浆注浆关、质量自检关，从而使工程质量得到保证。

1、材料进场关
对于用于本工程的主要材料，进场前确保具备正式的产品合格证和化验单，同时按规定抽样复试，复试合格后方可使用。

对于成品和半成品进场时均需出厂合格证。

2、工程放样关
按实际勘察的管线，由技术人员定位、放样注浆孔位等并自检一次，技术负责检验复核，保证无误后允许进入下道工序。

3、施工操作关
施工中抓好造孔关，保证孔壁不崩塌，不影响注浆工艺的进行。

4、制浆注浆关
制浆由专人负责，材料正确计量，水灰比例按场地要求及时调整，每桶浆搅拌时间大于3分钟，送入贮浆桶时用12目钢丝网过滤。

及时调整泵压，保证送浆的连续、正常。

注浆时，现场专人负责观察压浆情况，发现冒浆及时通知送浆人员关泵。

5、质量自检关
由现场负责、技术负责、质安员、技术人员和班组长做好质量检查工作，检查各类报表记录、浆液配比，掌握压浆情况，及时提醒施工操作人员重视质量问题。

注浆过程中，为保证质量，采取以下措施：
A）针对杂填土松疏、空隙大的特点，采取“先围后注”和“先顶后底”两个手段。

“先围后注”：在被加固区域外围尽可能先振管1.5米封浆，若条件许可，加深到3-5米，达到中间注浆时浆液不外泄的目的。

“先顶后底”：由于上部土层压力不够大，施工时先对区域内1.0米以上的土层进行注浆，即“封顶”。

此段为渗入式注浆，封顶成功将保证下部压密式注浆的效果。

B）针对不同地层要求，及时调整浆液材料及配比。

C）注浆压力控制值，上部1.0米渗入式注浆泵压控制在0.2MPa以下，下部1.0米泵压由小到大，根据实际情况控制在0.2-0.5MPa。

2.2 井点降水:
根据兴旺大道工程勘察报告和11号港的施工情况兴旺大道挖土超过2M 的就要采用井点降水。

根据土层性质和允许降深，本工程采用轻型井点系统，由井点管（包括滤水管和直管）、弯联管、总管和抽水系统（即井点机）所组成。

井点管设在含水层内，地下水经井点管、弯联管和总管，由抽水设备抽走。

具体施工步骤如下：
2.2.1 井点系统布置
布置井点系统时，在两边各布置一排井点，两边井点间距必须满足施工要求。

2.2.2 井点系统的施工、运转和拆除
埋设井点系统的顺序：先排设总管，再用水冲法来完成埋设井点管的孔洞，便于弯联管的连接，最后安装抽水设备，试抽后正式运转。

井点管采用水冲法埋设，水枪采用直径为50mm的钢管，下端喷嘴呈锥形，缩口直径为20mm，由高压泵供给高压水，经喷嘴在土层中冲孔，高压水的压力要求兆帕在0.2~0.3。

井孔冲成后，拔出水枪并立即插入井点管，管与孔间再灌入砂，形成过滤砂圈，以提高滤水管进水面积，防止土颗粒涌入滤水管内，并提高土的竖向渗透性，起反滤层作用。

在施工过程中必须注意的是，成孔与插入井点管的时间间隔不能过长，一旦时间过长，井孔有可能坍塌，从而不易保证过滤砂圈直径，影响井点管的出水量。

井点管插入后，用弯联管将井点管和总管连接起来。

系统采用真空式抽水设备，靠真空度引水抽水，系统内的各个接口连接必须不漏气，以免破坏
真空度，将很大程度上影响抽水效果。

井点系统全部安装完毕后，必须进行试抽，检查降水效果，试抽应在井点系统排出清水后才能停止。

井点系统运转后在整个施工期间不能停止，为此项目部必须配备相应的发电机，防止出现断电情况。

井点系统拆除时，从水泵停止抽水后，用起重机拔井点管，若出现井点管难拔的问题，可用高压水自直管冲下后再拔，井点管孔应用砂土回填。

井点使用时间：从挖基坑开始至桥台施工完成拆除井点，使用时间计划为45天。

2.3挖土：
注浆工作完成后，等水泥凝固达到足够强度，对自来水管线周围的土层进行开挖。

开挖深度2.6米，长度15.2米，宽度 6.0米。

以保证施工人员的安全，开挖过程中随时观察管线是否受到扰动。

2.3.1 施工中注意事项：
1.施工中严禁使用反铲等机械作业。

2.施工中多余的土及时清运，以保证边坡稳定。

3.开挖范围:
2.4 基础：
基坑开挖完成后，对基坑底进行人工清平，垫层采用C10的素砼，厚度10CM。

长度为5.4米，宽度为2.4米，厚度为0.1米。

基础采用C25钢筋混凝土。

长度为5.2米，宽度为2.2米，厚度为0.5米。

2.5 桥台：
采用重力式桥台，长 4.8米，具体尺寸参看下图：
0.4M
0.5M
桥台采用C25素砼。

2.5.1模板安装：
桥台模板采用木模与钢模相结合，模板间用扣件连接，模板内设Φ12拉杆，纵横间距为0.8m，为确保其外观，在模板制作时要求，其拼缝及平面平整度均达到质量验收要求。

2.5. 2 砼浇注：
桥台采用自拌砼，砼标号为C25。

砼浇筑分层进行，分层厚度不大于30cm，振捣专人负责，入模后的砼及时振捣，防止超振。

为防止表面出现翻砂现象，入模砼的坍落度控制在3cm左右，在浇筑过程中派专人负责检查模板，一旦发现模板漏浆、走动、垫块脱落等现象，及时组织纠正。

浇筑完毕后及时做好养护工作。

2.6 台帽：
台帽钢筋采用钢筋砼，主筋使用ф22，箍筋使用ф8@200。

砼采用自拌砼，砼标号C25。

ф22
ф8@200
2.7 梁板：
梁板全部采用8M中板的空心板(C40砼结构构造采用11#港桥8M预制板)
2.8桥面：
梁板上直接铺装8CM的钢筋网砼(同桥面铺装)
在现有便道位置架设一保护便桥。

便桥垂直自来水管布置，宽5M。

三、施工中采取保护措施：
在施工中，机械车辆等必须绕开自来水管线行驶，从指定的道路上通过。

具体采取以下措施：
3. 1 在自来水管线周围用彩色布条拉保护线。

3. 2 在自来水管线上方立说明牌。

3. 3 沿临时便道方向道板两侧用钢管围护。