压力表的选型方法
压力表量程的选用标准
压力表量程的选用标准量程的选择量程的选择根据被测压力的大小确定仪表量程。
对于弹性式压力表,在测稳定压力时,最大压力值应不超过满量程的3/4,测波动压力时,最大压力值应不超过满量程的2/3,最低测量压力值应不低于全量程1/3。
精度选择精度选择,根据生产允许的最大测量误差,以经济、实用的原则确定仪表的精度级。
一般工业用压力表级或级已足够。
使用环境及介质性能的考虑使用环境及介质性能的考虑,环境条件恶劣,如高温、腐蚀、潮湿、振动等;被测介质的性能,如温度的高低、腐蚀性、易结晶、易燃、易爆等等。
以此来确定压力表的种类和型号。
压力表的外形的选择压力表的外形的选择:现场就地指示的压力表一般表面直径为100mm,在标准较高或照明条件差的场合用表面直径为200~250mm的,盘装表直径为150mm。
压力表安装三大注意事项测压点的选择应能反映被测压力的真实大小。
①要选在被测介质直线流动的管段部分,不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。
②测量流动介质的压力时,应使取压点与流动方向垂直,取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持平齐,不应有凸出物或毛刺。
③测量液(气)体压力时,取压点应在管道下(上)部,使导压管内不积存气(液)体。
导压管铺设①导压管粗细要合适,一般内径为6~10mm,长度应尽可能短,最长不得超过50m,以减少压力指示的迟缓。
如超过50m,应选用能远距离传送的压力计。
②导压管水平安装时应保证有1:10~1:20的倾斜度,以利于积存于其中之液体(或气体)的排出。
③当被测介质易冷凝或冻结时,必须加设保温伴热管线。
④取压口到压力计之间应装有切断阀,以备检修压力计时使用。
切断阀应装设在靠近取压口的地方。
压力计的安装①压力计应安装在易观察和检修的地方。
②安装地点应力求避免振动和高温影响。
③测量蒸汽压力时,应加装凝液管,以防止高温蒸汽直接与测压元件接触[图3-17(a)];对于有腐蚀性介质的压力测量,应加装有中性介质的隔离罐,下图(b)表示了被测介质密度ρ2大于和小于隔离液密度ρ1的两种情况。
压力表选型说明
弹簧管
氨用压力表
S
变送器
H
氢用压力表
E
膜盒
O
氧用压力表
P
膜片
M
耐热压力表
B
精密表
Y
乙炔压力表
差压
D
定位
F
防腐
J
记忆
L
调整
N
耐震
P
隔膜表
Q
安全型
S
防溅(不锈钢外壳)一般为IP65
T
差动远传
X
电接点
Z
电阻远传
XC
磁助电接点注:多功能选择并列标识
-
分隔符
xxx
表盘直径(40;50;60;63;70;75;98;100;150;160;200;250)
径向凸装
TQ
径向嵌装
Z
轴向直接安装
ZT
轴向嵌装
ZK
轴向卡子安装注:不标注为直接径向安装
过载保护器
R
散热器
Y1
软管
C
角型转角注:不标注为直接连接;加散热器请注明温度
F1
I字型法兰
F2
敞开式法兰(A;B)
F4
角度可调式
F5
探入式
F6
卡子式(卫生型)
F7
螺母式(卫生型)
F8
焊接一体式
F9
管道型注:不标注为螺纹连接
全不锈钢
S
全塑
Bห้องสมุดไป่ตู้
防爆注:不注外壳材质为08F
1
2
3
4
5
6
7
8
9
选型举例:YTNP-100HF2B 0-0.6MPa DN50 PN1.6 RF HG20592 1997316L(100圆全不锈钢耐震隔膜表)
压力表选型
压力表选型(1)量程选择在测稳定压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时,一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时,一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。
(2)型式选择测压>0.4MPa时,可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa时,可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合,可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表:对含氨介质压力测量采用氨用压力表,对含氧气压力测量采用氧气压力表,对乙炔压力测量采用乙炔压力表,对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。
压力表的选择、校验和安装(图)压力表种类、型号、量程、精度等级的选择。
选择主要考虑三个方面:(1)根据被测压力的大小,确定仪表量程。
对于弹性式压力表,为了保证弹性元件在弹性变形的安全范围内可靠地工作,在选择压力表量程时,必须考虑到留有充分的余地,一般在被测压力较稳定的情况下,最大的压力值应不超过满量程的3/4;在被测压力波动较大的情况下,最大压力值应不超过满量程的2/3。
为了保证测量精度,被测压力值应不低于全量程的1/3为宜。
(2)根据生产允许的最大测量误差确定仪表的精度,选择时,应在满足生产要求的情况下尽可能选用精度较低,价廉耐用的压力表。
(3)选择时要考虑被测介质的性质。
如温度高低,粘度大小,腐蚀性,脏污程度,易燃易爆等。
还要考虑现场的环境条件,例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。
压力表选型及规格型号介绍.docx
压力表选型及规格型号介绍一、量程选择在测稳定压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的 1.5 倍;在测脉动压力时,一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的 2 倍;在测机泵出口压力时,一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值 ;在测高压压力时,一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的 1.7 倍;为了保证压力测量精度,最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3二、型式选择测压 >0.4MPa 时,可选用弹簧管压力表;测压 <0.04MPa 时,可选用波纹管和膜盒压力表;测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合,可采用膜片压力表或附带化学密封装置 ;测蒸汽或高于 60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈 ;脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表 ;测含有粉尘气体时应设置除尘器 ;测含有液体的气体压力时应设置气液分离器;测某些化工介质应选用专用压力表:对含氨介质压力测量采用氨用压力表,对含氧气压力测量采用氧气压力表,对乙炔压力测量采用乙炔压力表,对含硫介质压力采用抗硫压力表 ;高压压力表 (大于 10MPa) 应有泄压安全设施。
压力真空表 YZ-50/60/75/100/150压力真空表适用测量无爆炸,不结晶,不凝固,对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体的真空及压力。
压力真空表既能测量真空,同时能测量压力,广泛应用于石油、化工、冶金等工业。
型号命名:技术参数:型号结构形式精确度%测量范围MPa YZ-50Z轴向无边-0.1 ~0; -0.1~±2.5YZ-60径向无边0.06 ;-0.1~0.15 ;YZ-60T径向带后边-0.1 ~0.3 ;-0.1 ~YZ-60Z轴向无边0.5 ;-0.1 ~0.9;YZ-60ZQ轴向带前边-0.1 ~1.5 ;-0.1 ~2.4 ;YZ-100径向无边0~0.1;0~0.16 ;YZ-100T径向带后边0~0.25 ;0~0.4;YZ-100Z轴向无边0~0.6;0~1.0 ;0~1.6;0~2.5 ;YZ-100ZQ轴向带前边0~4;0~6;0~±1.6YZ-150径向无边10 ;0~16;0~25;YZ-150T径向带后边0~40;0~60;0~YZ-150Z轴向无边100 ;YZ-150ZQ轴向带前边注:轴向可按要求带方形前边。
压力表的选型原则
压力表的选型原则1. 测量范围:首先,需要确定所需测量的压力范围。
压力表应能够覆盖所需测量的最大和最小压力范围,并且在使用时能够提供准确的读数。
2. 精度:精度是指压力表的测量结果与真实值之间的偏差。
在选择压力表时,应考虑所需的测量精度。
需要根据应用的要求确定所需的精度等级。
3. 工作环境:考虑所安装的环境条件,如温度、湿度、震动和腐蚀性等因素。
根据环境条件选择合适的材料和防护等级,以确保压力表的可靠性和耐久性。
4. 材料选择:根据应用环境和测量介质的特性,选择适合的材料。
常见的材料包括不锈钢、黄铜和塑料等。
不同材料具有不同的耐腐蚀性和耐高温性能,因此需要根据实际需求进行选择。
5. 接口类型:压力表的接口类型也是选择的重要考虑因素。
常见的接口类型有螺纹接口和法兰接口等。
根据安装要求和连接方式选择合适的接口类型。
6. 压力表类型:根据测量要求和应用场景,选择合适的压力表类型。
常见的压力表类型有指针式压力表、数字式压力表和差压表等。
不同类型的压力表具有不同的特点和适用范围。
7. 品牌和质量:选择知名品牌和有良好口碑的压力表,能够确保产品的质量和可靠性。
同时,购买压力表时要注意检查产品的质量认证和合格证书。
8. 价格和性价比:在选择压力表时,要综合考虑价格和性价比。
不仅要关注价格,还要考虑产品的性能、质量和服务等方面。
9. 售后服务:最后,选择一个能够提供良好售后服务的厂家或供应商。
压力表在使用过程中可能会出现故障或需要维护,良好的售后服务可以提供及时的技术支持和解决方案。
总结一下,选购压力表时应考虑测量范围、精度、工作环境、材料选择、接口类型、压力表类型、品牌和质量、价格和性价比以及售后服务等因素。
通过综合考虑这些原则,我们可以选择到适合自己应用需求的压力表,确保系统的正常运行和安全性。
压力表测量范围及选型标准
压力表的测量范围和选型标准根据具体的应用需求和场景而有所不同。
以下是一些一般性的指导原则:
测量范围:
•在测量稳定压力时,正常操作压力值应在压力表测量范围的1/3~2/3之间。
•在测量脉动压力或在短时间内有可能超过量程的工况下,应选用过载能力较强的压力表,或者采取一定的防护措施。
•在测量高压时,最大工作压力不应超过量程范围的3/5。
为了保证测量准确度,最小工作压力不应低于量程范围的1/3。
选型标准:
•一般情况下,压力表的精确度等级应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求确定。
•在具体的项目设计过程中,可根据厂家样本或相关国家标准规范来选择合适的压力表型号。
•在选择压力表时,也需要考虑其工作环境,如温度、湿度、腐蚀性等因素。
最后,请确保您充分理解并遵循了所有相关的安全和操作指南,以确保压力表的准确使用和长期稳定性。
以上信息仅供参考,如有需要,建议您咨询专业的技术人员。
压力表测量范围及选型
单圈弹簧管压力表测量范围(量程)以下(MPa)压力表:0~0.06;0~0.1;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1;0~1.6;0~2.5;0~4;0~6;0~10;0~16;0~25;0~40;0~60;0~80;0~100;0~160真空表:-0.1~0真空压力表:-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5;-0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4压力表量程和精度选择方法和安装和使用要求1、压力表量程选择;应依据锅炉工作压力来选择,量程刻度极限值应为工作压力1.5~3.0倍,最好是2倍。
在工业锅炉中,实际情况是锅炉实际运行时工作压力总是比铭牌上额定压力要低,工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。
比如4t/h蒸汽锅炉,额定压力为1MPa,制造厂如按1.5倍来配置压力表,应配置1.6MPa量程压力表。
若用户因为生产工艺需要,实际运行在0.5MPa压力下即能满足工艺要求,这时运行量程,压力表指针就指在量程三分之一不到位置,指针转过角度很小,即选择压力表量程太大。
热水锅炉亦是如此,比如采暖锅炉额定压力为0.7MPa,配置压力表应为1MPa或1.6MPa,如配置1MPa压力表,怕在水压试验时使压力表过载,于是便配置量程为1.6MPa压力表。
实际运行时,只要0.2MPa就能满足采暖要求,压力表指针指在量程八分之一位置,极难使人相信压力表正确性和灵敏性。
为处理上述问题,应采取两种压力表,即在水压试验时,采取锅炉厂按额定压力配置压力表;在日常运行时按实际工作压力2倍来配置压力表。
如工作压力为0.2MPa,即配用0.4MPa量程压力表。
这么指针在刻度盘中间位置,垂直向上。
安全阀起座压力也是按工作压力来调整,压力表仍有足够裕度应付超压指示。
2、选择压力表精度应符合下列要求:1)锅炉工作压力小于2.5MPa锅炉,压力表精度不应低于2.5级;工作压力≥2.5MPa锅炉,压力表精度不应低于1.5级;工作压力>14MPa锅炉,压力表精度应为1级。
压力仪表的选型
压力仪表的选型(一)压力表的选择1、按照使用环境和测量介质的性质选择(1)在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合,宜选用密闭式全塑压力表。
(2)稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质,应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。
(3)稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质,应选用膜片压力表或隔膜压力表。
其膜片或隔膜的材质,必须根据测量介质的特性选择。
(4)结晶、结疤及高粘度等介质,应选用膜片压力表。
(5)在机械振动较强的场合,应选用耐震压力表或船用压力表。
(6)在易燃、易爆的场合,如需电接点讯号时,应选用防爆电接点压力表。
(7)下列测量介质应选用专用压力表:气氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表;氧气:氧气压力表;氢气:氢气压力表;氯气:耐氯压力表、压力真空表;乙炔:乙炔压力表;硫化氢:耐硫压力表;碱液:耐碱压力表、压力真空表。
2、精确度等级的选择(1)一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表,应选用1.5级或2.5级。
(2)精密测量和校验用压力表,应选用0.4级、0.25级或0.16级3、外型尺寸的选择(1)在管道和设备上安装的压力表,公称直径为φ100mm或φ150mm。
(2)在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表,公称直径为φ60mm。
(3)安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表,公称直径为φ200mm或φ250mm。
4、测量范围的选择(1)测量稳定的压力时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2/3~1/3。
(2)测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时,正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/2~1/3。
(3)测量高、中压力(大于4MPa)时,正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。
5、单位及标度(刻度)(1)压力仪表一律使用法定计量单位。
即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)。
(2)对于涉外设计项目和引进仪表,可以采用国际通用标准或相应的国家标准。
压力表选型标准
压力表选型标准在工业过程中,压力表扮演着非常重要的角色,它可以提供关于气体或液体的压力信息。
为了保证工业过程的安全性和效率,选择合适的压力表是非常重要的。
以下是一些在选择压力表时需要考虑的标准:1. 测量范围:在选择压力表时,首先要确定其测量范围。
你需要考虑你的设备或系统的工作压力,以选择一个能够覆盖这个范围的适当量程的压力表。
2. 精度等级:精度等级是衡量压力表测量准确度的指标。
不同的应用可能需要不同精度的压力表。
一般情况下,你可能会看到精度等级如 2.5%,1.5%或0.4%的仪表。
这些数字表示的是仪表的最大允许误差。
3. 表盘直径:表盘直径的大小可能会影响到读数的便利性。
较大的表盘直径可能会使读数更容易,特别是对于那些有大量程比的压力表。
4. 测量介质:你需要考虑压力表将要测量的介质。
不同的介质可能需要不同的压力表类型和材料。
例如,一些介质可能对某些材料有腐蚀性,因此需要使用不锈钢或其他抗腐蚀材料制造的压力表。
5. 连接方式:压力表的连接方式可能会影响到其安装和使用。
你需要考虑你的系统或设备的接口类型和尺寸,以选择适当的压力表。
6. 防护等级:在一些应用中,你可能需要一个具有特定防护等级的压力表。
例如,在一些可能存在机械损伤或灰尘、水分等环境因素影响的地方,你可能需要一个具有防护外壳的压力表。
7. 量程比:量程比是指压力表的量程上限与下限之比。
选择具有适当量程比的压力表对于确保测量准确性和覆盖整个操作范围至关重要。
8. 品牌信誉:最后,选择知名品牌和有良好声誉的压力表制造商可以保证压力表的质量和性能。
这样的制造商通常会提供更可靠的产品,并能够提供良好的售后服务和技术支持。
数字压力表选型须知
数字压力表如何选型压力表是常见的计量器具,广泛应用于各个生产领域。
压力表的选用应根据使用要求,在满足工艺技术要求的前提下,应本着节约实用的原则全面地综合考虑,做到合理地选择精度等级、量程、种类和型号。
一、数字压力表精度等级的选择一般压力表的精度等级为:1.0/0.4/0.2/0.1级可选精密数字压力表即高精度数字压力表的精度等级可达0.005级二、数字压力表量程的选择在选择数字压力表时应明确所测压力为:负压/复合、微压、常规、超高压,所测压力不同,价格也会不同。
这里需要注意的是:1. 测量稳定压力时,最大工作压力不应超过量程的2/3。
2. 测量脉动压力时,最大工作压力不应超过量程的1/23. 测量高压时,最大工作压力不应超过量程的3/54.为保证测量准确度,最小工作压力应不低于量程的1/3。
按以上原则,根据被测最大压力算出一个数值后,从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。
三、测量介质测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表1.水、气、油、液对不锈钢无腐蚀的介质数字压力表均能满足2.对于特殊介质在选购时可跟厂家沟通好,通过选用不同芯体、不同材质外壳等定制的方案来实现四、是否需要带控制或远程信号要求1.有控制保护要求时可选用数显压力开关或压力控制器,数显电接点压力表等。
2.有远传要求时可选用远传型数字压力表,远传信号有4-20mA或RS485。
3.是否需要存储数据,如需要可选择记录型数字压力表(记录型数字压力表一般可存储1000万数据,通过USB连接电脑,实时导出数据)。
4.最后需要明确供电电压、螺纹接口,是否需要防爆,一般数字压力表的表盘大小是不影响价格,这个可根据实际需要进行选购。
如何选择一款价格合理的又匹配工况的产品相信是每一位用户所首先要考虑到的问题,综合以上所述,选择一款合适的数字压力表,需要考虑的压力最大过载、精度、、测量介质、量程、螺纹、供电(一般的智能数字压力表为电池供电)。
压力表如何正确选型
压力表如何正确选型耐震压力表如何选用表盘直径/精度等级/测量范围耐震压力表适用于被测介质的压力有强烈脉冲变化或压力冲击、在生产工艺中经常突然卸荷的场合、环境震动较大的场所。
仪表能测量气体、液体脉动压力的平均值,以克服介质强烈脉冲及环境震动对仪表带来的损害,确保读数的准确性。
耐震压力表如何选用:1.表盘直径的选用设备大或者观看距离远,选用较大的表盘,否则选用小表盘表面。
2.测量范围的确定压力表一般使用满量程的1/2~2/3,极限用到满量程的3/4;负荷冲击较大的建议用到满量程的1/2。
3.精度等级的确定压力表的精度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级,各等级仪表的外壳公称直径应符合下表的规定。
压力表属于测量仪表,测量仪表的精度等级规定如下:量程内的最大绝对误差仪表精度=————————————X100%满量程压力表的精度等级有生产工艺过程中应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求,按被测压力最小值所要求的允许误差来选择准确度等级。
4.接液材质的确定测量没有腐蚀性的介质时选用普通型的压力表(接头及弹性元件材质可选铜质);测量有一定腐蚀性的介质时选用不锈钢型的压力表(接头及弹性元件材质可选304或者316L);测量介质温度较高场合,宜选用不锈钢型压力表。
5.螺纹接口规格的选用一般情况下宜选用公制(国标)螺纹。
一、选择压力表的测量上限1. 压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的,测量上限值有1×10 n 、1.6×10 n 、2.5×10 n 、4×10 n 、6×10 n 五种系列,n 是正整数、负整数或零。
2. 数字压力表压力范围: -100kPa ~ 2kPa ~ 260MPa 。
3. 压力表低于 1/3 量程部分准确度较低 , 不宜使用。
选择测量上限时,为了保证压力表安全可靠地工作,维持其使用寿命,一般应大于最高使用压力的 1/3 。
压力表选用时的参考依据及选型原则
压力表选用时的参考依据及选型原则
石油化工行业中,主要可供参考的自动化仪表选型规范有,HGT20507—2014《自动化仪表选型设计规范》和SHT 3005—2016《石油化工自动化仪表选型设计规范》。
一般介质的压力表在选择时可按照如下原则进行选型:操作压力在≥40kPa时,选用弹簧管压力表;操作压力在-40~40kPa时,选用膜盒式压力表;操作压力在-100~0kPa时,选用弹簧管真空压力表;操作压力在-500~500Pa时,选用膜盒式微差压表。
在一测量些特殊介质及特殊工况时,压力仪表在选择时应根据实际工况进行综合考虑,选用专用压力表或在测量元件上做特殊处理。
比如测量粘稠、易结晶、易凝固等介质时候,可以选用隔膜式压力表或者膜片式压力表。
测量高温介质时,比如温度超过60℃可以选配冷凝圈或冷凝容器等配件。
在有强振动场合(常见情况多为机泵出口处或带大功率搅拌电机的反应容器上)选用耐振型压力表,耐振方法可以用填充填充液或者加阻尼器等。
测量有强腐蚀的介质时,比如强酸,强碱,氢腐蚀等,压力仪表与介质直接接触部件的材质,应根据介质的特性选择,且满足防腐要求,并不应低于设备或管道材质的耐腐蚀性能。
由于石油化工行业的生产工况极为苛刻,自动化仪表又属于精密测量元器件,十分脆弱,所以仪表防腐处理一直是工程设计时十分关注的问题。
不锈钢压力表的选型方法
不锈钢压力表的选型方法不锈钢压力表是压力表中常用的一种,在多个领域当中都有一定的应用。
用户在购买不锈钢压力表的时候需要通过多个方面选择。
其中不锈钢压力表的表盘直径、外壳材质、连接方式、测量介质、量程范围等都是用户在购买的时候必须要考虑的,对于用户能否选择合适的不锈钢压力表是非常重要的。
下面就来为大家介绍一下不锈钢压力表的选型方法,希望可以帮助到大家。
、表盘直径表盘直径就是我们可以默认为是压力表的外壳的直径,一般比较常用的是50毫米,63毫米,100毫米和160毫米(我都是以欧洲的标准列出的,中国以及其他的一些国家会有点不一样)第二、外壳材质一般压力表的外壳的材质会有ABS(工程塑料),碳钢,304不锈钢以及铜合金,这个我们要根据具体的环境来选择压力表的外壳材质.通常使用的是ABS和304不锈钢两种.第三、连接方式压力表的连接方式分为轴向(背部连接)和径向(底部连接)两种,但是在现实中,客户可以根据具体的情况选一些选项,如果是面板安装的,轴向的可以选前法兰边或后带固定支架,径向的可以选前法兰边或后固定边等等.第四、测量介质压力表的接液材质一般只有两种(标准),即铜合金和316不锈钢,如果你所测量的介质对这两种不适用或腐蚀,那就可以选用压力表与化学密封共同使用(化学密封的作用是不影响压力测量元件对介质压力的测量的情况下有效的阻止测量介质与测量元件接触,从而起到保护测量元件,也起到延长测量元件的寿面)第五、液体填充我们在一些机械震动比较大的环境中发现,有很多压力表表盘里面都填充了液体,其实这些液体的主要作用就是增加阻力,有效的阻止压力表的指针不停的震动,这样我们就可以很准确的读取压力值.一般在泵附近或震动比较厉害的环境中比较常用.第六、介质温度一般铜合金的测量元件的测量介质温度为+80度,不锈钢的为+200度;但是如果你选用的压力表为充液耐震的压力表,此时的介质温度只能达到+100度;如果温度过高,但是又要耐震,我们采用的办法就是冷凝弯.第七、量程范围由于压力表是通过测量元件的变形,通过放大机构来带动指针的转动,从而显示压力值,我们在选测量范围的时候也要注意,一般测量的的压力为压力表的量程的3/4或2/3是理想的,如果选大了,指针的变化小,读取出的压力值就不准确了,如选小了,压力表会由于过载而损坏.第八、连接尺寸现在由于各个国家的螺纹标准不一样,主要常用的有M(公制),G(英制),NPT (美制),R(日本和韩国用的比较多)。
压力表选择类型的依据
压力表选择类型的依据压力表的选择类型主要取决于以下几个方面:
测量范围:压力表的测量范围应该与被测压力值的范围相匹配。
如果被测压力的范围很广,需要选择测量范围较广的压力表。
精度:压力表的精度是指其测量结果与实际压力值的误差。
精度越高,压力表的测量结果越准确。
在选择压力表时,需要考虑所需要的精度要求。
测量方式:压力表的测量方式包括直接测量和间接测量两种。
直接测量是指将压力表直接连接到被测压力源上进行测量,而间接测量则是指通过其他方式(如传感器)将压力转换为可读的测量结果。
不同的测量方式需要选择不同的压力表类型。
应用场景:压力表应用于不同的领域和场景,需要选择适合该场景的压力表类型。
例如,工业领域中需要使用耐磨、耐腐蚀等特性。
材质和工艺:压力表的材质和工艺也会影响其性能和适用性。
例如,某些压力表需要使用高温或高压材料,需要选择适合的材质和工艺。
选择压力表类型需要综合考虑以上因素,选择适合的压力表类型,以保证测量结果的准确性和可靠性。
压力表测量范围及选型
单圈弹簧管压力表测量范围(量程)如下(MPa)压力表:0~0.06;0~0.1;0~0.16;0~0.25;0~0.4;0~0.6;0~1;0~1.6;0~2.5;0~4;0~6;0~10;0~16;0~25;0~40;0~60;0~80;0~100;0~160真空表:-0.1~0真空压力表:-0.1~0.06;-0.1~0.15;-0.1~0.3;-0.1~0.5;-0.1~0.9;-0.1~1.5;-0.1~2.4压力表的量程和精度选择方法以及安装和使用的要求1、压力表量程的选择;应根据锅炉工作压力来选择,量程刻度的极限值应为工作压力的1.5~3.0倍,最好是2倍。
在工业锅炉中,实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低,工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。
例如4t/h的蒸汽锅炉,额定压力为1MPa,制造厂如按1.5倍来配备压力表,应配备1.6MPa量程压力表。
若用户由于生产工艺需要,实际运行在0.5MPa压力下即能满足工艺要求,这时运行量程,压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置,指针转过的角度很小,即选用的压力表量程太大。
热水锅炉亦是如此,例如采暖锅炉额定压力为0.7MPa,配备压力表应为1MPa或1.6MPa,如配备1MPa的压力表,怕在水压试验时使压力表过载,于是便配备量程为1.6MPa的压力表。
实际运行时,只要0.2MPa就能满足采暖要求,压力表的指针指在量程八分之一的位置,很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。
为解决上述问题,应采用两种压力表,即在水压试验时,采用锅炉厂按额定压力配备的压力表;在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。
如工作压力为0.2MPa,即配用0.4MPa量程的压力表。
这样指针在刻度盘中间位置,垂直向上。
安全阀的起座压力也是按工作压力来调整,压力表仍有足够的裕度应付超压指示。
2、选用压力表的精度应符合下列规定:1)锅炉工作压力小于2.5MPa的锅炉,压力表精度不应低于2.5级;工作压力≥2.5MPa的锅炉,压力表的精度不应低于1.5级;工作压力>14MPa的锅炉,压力表的精度应为1级。
工作压力为-007mpa压力表选型
工作压力为-007mpa压力表选型
根据提供的工作压力为-007MPa(负压力),首先需要明确负压力下的工作条件和要求,包括工作介质、工作温度、连接方式等,并结合实际应用需求进行选型。
在负压力测量方面,常用的压力表类型有真空表和负压力表。
真空表适用于测量负压力,常见的选型范围为-1至0MPa,但凡负压力超过该范围,可能需要选择专用的负压力表。
在进行选型时,需要考虑以下几个因素:
1. 测量范围:负压力值-0.07MPa,需要选择测量范围覆盖该数值的压力表。
2. 精度要求:根据工作要求,确定所需的精度等级。
3. 工作介质:确定所测量的工作介质,特别是对于腐蚀性、温度要求高的介质需选用耐腐蚀、高温型压力表。
4. 连接方式:根据现场安装条件和连接方式(如螺纹、法兰连接等),确认选用的压力表连接方式。
综合以上因素,在选择合适的压力表时,可以咨询专业压力仪表供应商或生产厂家,根据实际情况进行选型。
同时也需要进行质量、性能和价格的比较,选择最符合要求的产品。
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压力表的选型方法
压力表在选用过程中需要根据工艺要求和适用场合,针对具体情况坐具体分析。
由于压力表在选用过程中需要注意的问题较多,下面由我就来具体介绍一下压力表的选用要点,希望可以帮用户更好的应用产品。
1、类型的选用
仪表类型的选用必须满足工艺生产的要求。
例如是否需要远传、自动记录或报警;被侧介质的性质(如被测介质的温度高低、粘度大小、腐蚀性、脏污程度、是否易燃易爆等)是否对仪表提出特殊要求,现场环境条件(如湿度、温度、磁场强度、振动等)对仪表类型的要求等。
因此根据工艺要求正确地选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。
例如普通压力表的弹簧管多采用铜合金(高压的采用合金钢),而氨用压力表弹簧管的材料却都采用碳钢(或者不锈钢),不允许采用铜合金。
因为氨与铜产生化学反应,会爆炸,所以普通压力表不能用于氨压力测量。
氧气压力表与普通压力表在结构和材质方面可以完全一样,只是氧用压力表必须禁油。
因为油进人氧气系统易引起爆炸。
所用氧气压力表在校验时,不能像普通压力表那样采用油作为工作介质,并且氧气压力表在存放中要严格避免接触油污。
如果必须采用现有的带油污的压力表测量氧气压力时,使用前必须用四氯化碳反复清洗,认真检查直到无油污时为止。
2、测量范围的确定
为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作,在选择压力表量程时,必须根据被测压力的大小和压力变化的快慢,留有足够的余地,因此,压力表的上限值应该高于
工艺生产中可能的最大压力值。
根据“化工自控设计技术规定”,在测量稳定压力时,最大工作压力不应超过测量上限值的2/3;测量脉动压力时,最大工作压力不应超过测量上限值的1/2;测量高压时,最大工作压力不应超过测量上限值的3/5。
一般被测压力的最小值应不低于仪表测量上限值的1/3。
从而保证仪表的输出量与输人量之间的线性关系根据被测参数的最大值和最小值计算出仪表的上、下限后、不能以此数值直接作为仪表的测量范围。
我们在选用仪表的标尺上限值时,应在国家规定的标准系列中选取。
中国的压力表测量范围标准系列有:-0.1-0.06,0.15;0-1,1.6,2.5,4,6,10X10" MPa(其中n为自然整数.可为正、负值)。
3、精度等级的选取
根据工艺生产允许的最大绝对误差和选定的仪表最程、计算出仪表允许的最大引用误差,在国家规定的精度等级中确定仪表的精度。
一般来说,所选用的仪表越精密,则测量结果越精确、可靠。
但不能认为选用的仪表精度越高越好,因为越精密的仪表一般价格越贵,操作和维护越费事。
选用方式
1、用于测量黏稠或酸碱等特殊介质时,应选用隔膜压力表、不锈钢弹簧管、不锈钢机芯、不锈钢外壳或胶木外壳等材质的器件。
根据其所测介质不同,在压力表上应有规定的色标,并注明特殊介质的名称,氧气表必须标以红色“禁油”字样,氢气用深绿色下横线色标,氨用黄色下横线色标等等。
2、靠墙安装时,应选用有边缘的压力表;直接安装于管道上时,应选用无边缘的压力表;
用于直接测量气体时,应选用表壳后面有安全孔的压力表。
出于测压位置和便于观察管理的考虑,应选择表壳直径的大小。