厂区围墙大门工程施工组织设计方案

1、工程概况

本工程为大学中心校区基础园区图书信息综合楼等基础设施（一期）北大门、停车场工程

北大门采用成孔灌注桩作为地基，桩承台基础，现浇基础梁、板；混凝土强度等级为C30。木质门及金属门结合，断桥铝玻璃窗、外墙面刷涂料及贴外墙砖、地砖楼面、天棚吊顶、瓦屋面，室墙面刮大白。

2、施工准备

2.1、技术准备

在整个北大门施工前，组织相关的技术人员学习图纸和各道工序施工工艺，分析施工重点、难点以及施工质量等有关的技术。以保证在施工时每位技术人员、施工员以及施工作业人员对各道工序的施工要点熟悉、了解其施工中的控制点。

施工技术准备的主要容，可以归纳为以下几个方面，其具体容是：

1）根据施工组织设计以及施工方案对现场技术人员、施工班组、施工工人实施三级技术交底。

2）提供各道工序施工的设备进场计划。

3）深化设计图纸,了解设计意图，分析施工方案及施工工艺。

4）提供主要材料计划，为物资备料做准备。

2.2、施工进度计划

按照业主要求，本工程计划工期：2016年 7月11日—2016年 8月20日

2.3、主要设备计划

主要施工机械一览表

3、劳动力计划：

1、根据本工程的特点，我公司将选派富有工程施工经验的精干人员组成项目经理部。

2、劳动力安排：

为加强各施工阶段劳动力平衡调度，合理组织施工，特殊工种必需持证上岗。在施工中根据工程进度随时调配各工种插入，以确保工程按计划顺利进行。

4、方案选择

4.1土方开挖及回填

北大门及大门基槽开挖采用挖斗为1立方的反铲挖掘机开挖，为不扰动原状土，槽底预留200mm 厚土层人工清底。开挖宽带按基础宽度每边加宽500mm并按1：1坡度进行放坡；为防止基坑附近堆载过大，挖出的土采用8T自卸车运至距离开挖地点20m处堆放，保证基槽两边3m围无堆土。土方回填采用分层夯实回填，分层厚度300mm。

4.2垫层施工

垫层模板采用60*90木方当侧模，并用Φ10钢筋打入土进行固定，垫层砼采用现场搅拌，搅拌机安装在离电源和水源比较近的地方，用手推车运输到浇注地点，平板振动器振捣。

4.3桩承台及基础施工

模板：桩承台基础施工模板采用18mm厚木胶合板，60*90木方背楞，Φ48钢管打入土加固，柱、梁模板采用18mm厚木胶合板，60*90木方背楞，Φ48钢管柱箍，梁采用常规的扣件式钢管支撑加固，采取梁柱整浇的方法一次完成。

砼：桩承台基础及梁柱板采用商品砼运输至浇注地点，人工倒运入摸，插入式振动棒振捣密实。

钢筋：钢筋采取现场制作，用运输车运到现场绑扎，高度小于2m的柱主筋四面用Φ12的钢筋斜撑固定，高度大于2m的柱钢筋绑扎时采用钢管斜撑固定，在基础模板上口必需用钢管按照柱位置四面夹固，保证柱钢筋位置正确。

砼养护：采用浇水自然养护，每天浇水养护不少于3次，保持砼表面湿润。

4.4砌体结构施工

北大门大门砌体砂浆采用现场拌制，考虑北大门施工工作面不长，在南面及北面水源接口处各设置砂浆搅拌机拌制砂浆，用手推车运输至各施工地点，砖提前一天充分湿润。

4.5外墙面砖施工

外墙面砖采用通体砖，施工前做出样板，经甲方认可后方可大面积施工。

4.6北大门施工

施工前样品必需经业主选定确认，经业主审批后实施。

4.7水电安装施工

水电安装由专业队伍施工，施工过程加强配合结构工程施工的预留工作的控制。

5、施工工艺

5.1、土方开挖

1、工艺流程：

基槽放线分段均匀下挖修边和清底

2、开挖基坑（槽）时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

3、采用反铲挖土机开挖基槽（坑）时，其施工方法为：

端头挖土法：挖土机从基坑（槽）的端头以倒退行驶的方法进行开挖，向两侧甩土。

4、挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）或管沟深度的1/2。

5.开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层：挖土机用反铲挖土时留土厚度为20cm。

6、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

7、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。

8、槽底修理铲平后，进行质量检查验收。

5.2、土方回填

1、工艺流程

清理基底→检验土质→填土、分层铺土、耙平→夯实密实→检验密实度→修整找平验收。

2、素土回填

1）回填时选一个单元段做样板，经监理检查合格后方可大面积施工。

2）回填土的分层厚度为300mm，分层用打夯机夯实，每层夯实4遍，压实系数＞0.94。

3）回填土夯实后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，应及时铲平，凡低于允许偏差的地方应补上夯实。

5.3、桩承台、基础、梁施工

1、垫层施工

待土方开挖人工清理干净后,不可过分晾槽，防止雨水泡槽，经有关各方验收并签字齐全后,放线，检查无误后方可支模板加固抄平,标高桩顶面恰好为垫层上平。

2、钢筋砼基础施工

钢筋:熟悉施工图及图纸会审、变更，认真计算料表，经审核无误后方可下料制作。

1）基础施工应提前在垫层上弹钢筋位置线，单层网片，先排底部短向主筋，再排上部长向分布筋，边绑边按线调直，网片必须每点绑扎。绑扎好后,按所弹柱子边线安放柱钢筋,底部四角焊斜向支撑与网片连接，柱钢筋骨架要在基础上口用短钢管水平四面固定两道,柱脚四面用钢筋斜顶在模板上，防止柱插筋轴线偏移，上口绑一道定位箍筋，所有纵筋均点焊，防止单根偏位。

2）北大门地梁纵向筋采用每跨单独锚固，地梁纵向钢筋接头采用焊接,上部接头必须位于梁跨中1/3围，底部钢筋接头位于跨中1/3以外，至少错开50%。梁钢筋采用模外绑扎,通长料多人抬运，对号入座，注意地梁与框架柱之间锚固，端柱锚固长度不够加竖向弯折。

模板:采用18㎜厚多层木胶合板,按图示尺寸配板。

3）基础周边模板立在垫层上，照准基础边线，紧靠模板木方外边打Φ48.5架管入土600㎜以上，拉线固定模板，用木方顶在基坑壁上。

4）地梁配模注意木方接头错开50%，且用2M长木方搭接加固，底模用窄胶合板背木方钉成，贴双面海绵粘胶带，必须侧包底模，架管600㎜夹紧，上口加Φ12800㎜钢筋撑子，保证截面尺寸。

5）砼浇筑：砼运送至浇注地点采取人工倒运入模，每个流水段由后向前倒退施工，保证路线越来越短。由中间向四周下料,先柱周围,再四边铺开,分层浇捣。用插入式振动器振实,振捣上层时,棒应插入下层砼5cm,以消除冷缝,振捣时要一棒接一棒、插点均匀、快插慢拔。与模板接触面及柱心要仔细振捣,防止漏振、胀模及钢筋偏位,保证砼实外光。砼浇筑完成后，钢筋工立及对柱插筋进行复核校正，以免插筋偏位。

6）压面：砼浇筑后，按抄平标志及时找平，多去少补，先用木抹子压下石子，搓毛面，再用铁抹子