锤击预应力管桩基础监理细则

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锤击预应力管桩基础监理细则

一、编制依据

1、本工程已编制并批准的监理规划;

2、本工程的设计图纸、地质勘察报告等设计文件;设计交底记录;

3、JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》、JGJ106-2003《建筑基桩检测技术规范》、GB13476-2009《先张法预应力溷凝土管桩》、GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、JC947-2005《先张法预应力混凝土管桩用端板》及国家、地方其它相关标准、规范、规程;标准图集《03SG409预应力混凝土管桩》、《苏G03-2002先张法预应力溷凝土管桩》。

4、本工程的施工组织设计及桩基专项施工方案。

二、工程概况

工程名称:馨悦电子(福建)有限公司1#厂房建筑面积:5586m²结构类型:框架结构,三层基础类型:预应力管桩

建设单位:馨悦电子(福建)有限公司

设计单位:福建省中景建筑设计院有限公司

施工单位:福建省鸿源辉建筑工程有限公司

监理单位:三明市工程建设监理有限公司

建设地点:建宁县斗埕工业园区内

质量要求:合格

基桩施工工期:20天

三、基桩工程特点

本工程采用PHC-400(90)AB预应力混凝土管桩,共计121根,单桩承载力特征值800KN,竖向极限承载力标准值1600KN。管桩持力层为碎屑状强风化砂砾岩。以试桩确定的终压力标准控制为主,以桩入土深度等指标控制为辅。

四.监理控制要点:

成品预制桩进场→引孔→沉桩(桩长调配、桩尖焊接)→接桩(焊接)→送桩(控制油压值)→桩端封堵

五.监理措施:

预控制、过程检查控制、工序验收〈事后控制〉、监理工程师指令控制、停工、返工措施。

六.监理目标:

本工程监理项目目标合格。

七.施工过程的质量控制:

在施工过程中、对各道工序所有分项严格要求按设计要求和规范规定进行操作,跟综检查,平行监控、严格督促,关键工序进行旁站,对每道工序认真检查核实,凡不合格分项工程不签认,不允许进行下道工序施工,并督促及时整改。

(一)质量事前控制:

1、在桩基施工前,必须详细阅读场地《岩土工程勘察报告》,对勘察报告中提交的各条地层剖面及相邻剖面的关系,作到心中有数。对场地持力层的埋深及起伏变化要有空间概念。对地质剖面不清楚的地

块,可以请勘察单位解释或提出补勘要求。

2、桩基施工前必须要作到三通一平,清除场地内原有的全部建筑物基础、地下室、人防工事其地下障碍物,并用建筑垃圾回填,逐层碾压至地面标高。监理工程师论坛/

3、场地四周应设排水沟,严禁生活用水、地表降水聚集场内,浸泡地基土。

4、桩基施工顺序,必须坚持从中间向四周,单向行进。严禁从两侧向中间行进的压桩顺序。不能出现打“关门桩”现象。

5、根据设计要求,地下室及住宅楼,每桩需引孔穿过夹层。每个场地或同个场地地层变化不一样,为此,必须在压桩过程中,随时注意压桩地面变化和沉桩速度,桩身长度变化,必须及时采取措施处置调整。

6、合理配桩长度原则:由于场地持力层一般不会在同一标高,同一平面,而是会有起伏变化,有时甚至变化较大,为此合理调配桩长十分重要:

(1)在施工第一根工程桩时,应根据《岩土工程勘察报告》提交的持力层深度和试桩桩端埋深,合理配桩长。

(2)预应力管桩属细桩密布,桩间距较小。施工第二根桩时,必须根据第一根桩达到单桩承载力(油压值)时的送桩深度、有效桩长进行调整。

(二)熟悉并掌握有关资料

1.实地考察、阅读场地内的工程地质报告,熟悉场地内的地质情况。

2.详细阅读设计图纸,熟悉和掌握设计要求。

(三)施工准备工作

1.施工组织设计书及施工机具的审核与检查。

1)设计图纸是承建单位组织施工、工程质量、进度及安全生产的保证,监理工作的重要依据。因此,要认真研究、严格审核。注意:A 场地划分、布置的科学性。B明确打桩顺序(合理、可行)。施工计划是否合理、科学,桩基布置及进行方向,打桩顺序是否符合现场实际情况。质保体系是否健全,人员、工具及机械设备是否与设计要求进度相匹配。

2)检查静压桩机运转是否正常,了解出厂日期,机械设备各项技术参数和性能,检测仪器是否齐全,仪器精度是否近期检测符合要求。3)按以上复核的高程控制点,分开引测临时水准点,并要求做好详细记录。

4)检查管桩外观质量及产品等级,检查管桩的标记是否清晰。

5)要求根据施工图绘制桩位编号图。

6)在桩身上画出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩数。

7)桩位测放,随压随放,每次测放桩位约50个左右,不要测放过多。桩位测放结束后,应立即进行自检;通过自检后,报请监理工程师复核确认。

8)对定位轴线和控制点进行复核纠偏,保证定位轴线和控制桩的平面偏差(5mm),桩位允许偏差为20mm。对桩位抽检10~15%,如

不符合要求,则增加抽检数量30~50%;如再发现有超出设计、规范要求的,则督促施工单位重新测量,并复检合格。

9)预应力管桩在生产厂家出厂前已进行桩体质量检验,并出具产品出厂合格证。在运输吊装、堆放过程中,也可能发生桩身损坏,出现径向裂纹(断裂),所以在沉桩前,由施工方现场技术人员,配合现场监理工程师进行桩身质量复查,凡是桩身质量出现问题,均应作出标记报废处理,并运出工地,严禁作工程桩压入地基中。

2.收集有关证件、资料

1)承建单位的资质证,,安全许可证,主要岗位及特殊工种人员的上岗证。

2)材料出厂合格证、检测报告、资质证、营业执照、生产许可证。(四)工程质量的事中控制

1.施工中出现问题及时提出并督促整改,较大问题应有处理方案报监理审批(业主处备案);重大问题报业主,需设计人员提出处理方案。2.预应力混凝土管桩接桩的质量控制

根据设计:本工程采用端板焊接法接桩,焊条采用E43型。焊缝满足《钢结构工程施工及验收规定》(GB50205—95)二级焊缝要求。1)下节桩压入土中(桩顶离地面约0.5M),焊接临时定位卡,把上节桩就位。

2)接桩前应把桩端表面清刷干净,调整上、下二节桩连接平直度。上、下节桩段应保持顺直,错位偏差不大于2㎜。两节桩之间的间隙要调均;焊接时,先点焊固定4~6点,然后采取对称手工施焊进行

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