静压预应力混凝土管桩监理实施细则

静压预应力混凝土管桩监理实施细则

一、桩基概况

二、编制依据

（1）该工程项目的监理规划；

（2）设计图纸；

（3）先张法预应力管桩标准图集（2002 浙G22）；

（4）建筑桩基技术规范（JGJ94-1994）；

（5）地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）；

（6）建筑工程质量检验评定统一标准（GB50300-2001）

（7）施工组织设计。

三、预应力混凝土管桩特点

先张法预应力混凝土管桩是工厂化生产的混凝土成品，它的成型

工艺是混凝土置于定型的钢模板壳内。启动旋转机，开始以慢速旋转，混凝土沿模型内壁排开，初成管形，随着速度加快，离心力增大，混凝土在高速旋转离心力的作用下，逐渐密实，混凝土内的水份和部分水泥浆被排除，于是混凝土管桩形成。

先张法预应力混凝土管桩作为一项新技术、新产品，近几年在我

省得到大量推广使用，尤其在小高层的建筑中，由于其经济效益显著应用更为广泛。相比沉管灌注桩和大直径钻孔灌注桩具有施工质量易控制、施工速度快及造价相对较低的特点。

预应力混凝土管桩按混凝土强度等级分为三种类型：

P C 桩—预应力混凝土管桩，混凝土强度等级不得低于C50；

PHC 桩—预应力高强混凝土管桩，混凝土强度等级不得低于

C80；

PTC 桩—薄壁预应力管桩。

预应力混凝土管桩施工属挤土型桩，对周边1.3H（H 为桩长）范

围内都会产生一定的影响。因而施工时应对邻近建筑物进行定期观察和检测，必要时应设置应力释放、孔防挤沟等措施，确保周边建筑物的安全。

四、监理工作流程

五、监理工作的控制要点及方法措施

因管桩受力类型的不同，控制参数的侧重点有异，故监理组织人

员在桩施工前应充分了解设计意图，严格掌握重要的技术参数，并认真作好书面记录。做到每根桩心中有底、书面有录、条理清楚。（一）事前控制

1. 成品管桩检查

（1）进入现场拟用的管桩，必须附齐质量证明文件。内容有：产

品出厂合格证、钢材、水泥质保资料（复印件）、砂子氯离子含量检测报告、混凝土试块抗压试验报告等。

（2）外观质量检查：桩长、桩径、壁厚、桩端板垂直度内外壁有

无露筋、有无蜂窝、麻面、表面裂缝、桩套箍凹陷程度及桩身上的合

格章是否齐全等等。若合同中规定管桩的品质等级，还应按等级进行区分验收。具体参见图集JC888-2001 中第4 页“表2”的检查内容和要求。

2. 桩位测量放样

由于管桩施工速度较快，可将一天拟压的桩进行一次报验和复

核，复核完毕，监理人员应在报验单上签认。复核时应认真、仔细查对图纸，及时发现图纸中或放样错误，如有不符应会同设计、建设单位解决问题，并附上书面变更资料。

定位用的竹签长度不宜小于40cm，宽度不宜大于1cm，安插牢

固，确保桩位准确。

3. 桩机定位控制

桩机就位后应控制其平整度和垂直度，垂直度采用2 台J2 经纬仪90°正交控制，平整度可用水平尺检测。

4. 打桩顺序

为减轻对邻近已完桩基的破坏和桩入土后相互挤压，应选择正确

的打桩顺序。打桩顺序该根据邻近建筑物的结构情况、地质情况、桩距大小、布桩系数、桩的规格及入土深度等综合考虑，同时又要兼顾施工方便。该工程周边环境条件比较有利，原则上应从基础的中间位置开始向四周推进，同时要加强位移观测，必要时对打桩速度进行限制或采取设置应力释放孔、应力释放沟等措施。

（二）事中控制

1. 桩身垂直度控制

在施工过程中，应经常检测桩身的垂直度，采用2 台J2 经纬仪90

°正交控制，倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间交角）。

第一节桩入土时应边打边观测垂直度，随时进行调整。但一般在

入土4m 以上时，不再进行调整，以保护桩身。

2. 接桩质量控制

接桩焊接须二人对称操作，接桩至少分二次焊接完成，第一皮焊

缝尤其重要，必须认真加以检查。第一皮焊接不宜过厚，保证焊剂充分进入坡口，连续饱满，禁止空焊，随焊随敲焊渣。上一皮焊渣清理完毕后进行下皮焊接。（根据经验，对于PTC500 管桩，合格的焊缝，焊接时间不会少于15min）

接桩时发现接口缝过大，应报请监理工程师处理，严禁擅自嵌填

钢筋后焊接。（可用合适铁板嵌填之后满焊）

焊接后须进行冷却，冷却时间不得少于２min。有条件的应进行防

腐处理。

3. 过程控制

设计要求桩端进入规定的持力层（详见第一章桩基概况）因而对

持力层界面的判定就显得很必要。判定方法有二种：

（1）在地质勘探孔附近的桩位，可直接查阅地质剖面图，确定

持力层界面的深度。

（2）离勘探孔较远的桩位，可以地质报告中剖面图的等高线作为

参考，结合桩机中反力表的读数而判定。反力表读数值可按第1 点在

施工中找出一定的规律作参考。

通过试桩设计设计单位提出以下控制标准：

1）施工时以控制桩顶标高为主，压桩力为辅；

2）桩顶标高满足设计要求，压桩力大于单桩承载力设计值的

90%；

3）桩端进入第Ⅴ层土，同时压桩力≥2000kN；

4）桩顶标高满足设计要求，压桩力小于单桩承载力设计值的

90%；压桩力达到管桩的极限承载力，而桩顶标高不能满足设计要求。发生这两种情况，应及时通知设计和其他相关部门，并作好明确记录。

为合理、科学分析施工过程中可能出现问题的原因，要求每根桩

最后一节入土时即开始打印记录压桩力，并将记录数据整理后附于桩基验收资料中永久保存。

桩机压力突减时，应注意分析地质勘察报告及打桩记录，是否打

穿持力层，是否有夹层土，桩身是否已破坏，并在记录中予以反映，以备后期检测。

注：对于摩擦为主的受力类型的桩，主要以控制有效桩长为主。

其实反力表读数与压桩速度关系很大，单从反力表的读数无法判定该种类型的桩的承载力值。

4. 标高控制

督促施工单位及时引测现场水准点，并加以保护。要求总包单位

落实整理场地的标高控制网络，打桩单位则落实各单位工程的水准控