满堂脚手架搭设规范
满堂脚手架搭设规范
满堂脚手架搭设规范在建筑施工中，满堂脚手架的搭设是一项至关重要的工作。
它不仅关系到施工的安全，也影响着施工的效率和质量。
为了确保满堂脚手架的搭设符合要求，我们需要遵循一系列的规范和标准。
一、材料选择首先，对于满堂脚手架所使用的材料，必须严格把关。
钢管应选用符合国家标准的无缝钢管或焊接钢管，其外径、壁厚、材质等都应符合规定。
严禁使用有裂缝、变形、锈蚀严重的钢管。
扣件也同样重要，应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量和性能要符合相关标准。
扣件在使用前，要进行详细的检查，有裂缝、变形或者螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。
脚手板可以选择钢、木、竹材料制作，但其材质和规格也必须满足施工的要求。
比如，竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
二、基础处理满堂脚手架的基础必须坚实、平整。
如果是在地面上搭设，要先清除地面的杂物、浮土，并进行平整和夯实。
对于软土地基，还需要采取加固措施，如铺设垫板、浇筑混凝土基础等。
如果满堂脚手架搭设在楼板上，要对楼板的承载能力进行验算，确保其能够承受脚手架传递的荷载。
必要时，还需要在楼板下设置支撑，以分散荷载。
三、搭设要求1、立杆立杆的间距应根据施工荷载、脚手架的用途等因素确定，但最大间距不得超过规定值。
立杆要垂直于地面，其偏差不得超过规定的范围。
立杆的接长应采用对接扣件连接，相邻立杆的接头不应在同步内。
2、横杆横杆的设置要按照规定的步距进行，其与立杆的连接要牢固。
横杆的长度要根据脚手架的跨度合理选择，以确保脚手架的稳定性。
3、剪刀撑剪刀撑是保证满堂脚手架稳定性的重要措施。
剪刀撑应在满堂脚手架的外侧周边及内部纵、横向每隔一定间距设置，其角度应在 45°至60°之间。
剪刀撑的接长应采用搭接，搭接长度不应小于 1 米，并应采用不少于 2 个旋转扣件固定。
4、连墙件连墙件的设置可以将满堂脚手架与建筑物可靠连接，增强其稳定性。
连墙件的数量、位置和间距应根据建筑物的结构和施工要求确定。
满堂脚手架搭设规范标准
满堂脚手架（脚手架）搭设规一、地面现场清理，确保脚手架搭设围无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。
二、材料1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB 700-793号钢的技术条件。
2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验报告等。
发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
3、钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。
三、施工人员设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。
四、交底对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底，并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。
一满堂脚手架搭设一、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆二、扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件1、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150；2、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200；3、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
4、脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同筑立面必须使用同一材质的材料。
5、脚手架的搭设顺序为：(1)现场材料料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。
(2)每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。
(3)立杆搭设应满足下列要求a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。
b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：✧立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步，同步隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
✧搭接长度不能小于1m，须采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不能小于100mm。
满堂脚手架搭设规范标准
满堂脚手架（内脚手架）搭设规范一、地面现场清理，确保脚手架搭设范围内无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。
二、材料1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB 700-793号钢的技术条件。
2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验报告等。
发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
3、钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。
三、施工人员设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。
四、交底对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底，并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。
一满堂脚手架搭设一、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆二、扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件1、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150；2、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200；3、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
4、脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
5、脚手架的搭设顺序为：(1)现场材料料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。
(2)每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。
(3)立杆搭设应满足下列要求a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。
b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
✧搭接长度不能小于1m，须采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不能小于100mm。
满堂脚手架搭设规范
满堂脚手架搭设规范满堂脚手架（内脚手架）搭设规范一、地面现场清理，确保脚手架搭设范围内无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。
二、材料1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB 700-793号钢的技术条件。
2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验报告等。
发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
3、钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。
三、施工人员设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。
四、交底对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底，并作安全教育培训，对相关操作职员必须持证上岗。
一满堂脚手架搭设一、钢管扣件合座脚手架的搭设工艺流程测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和雕栏二、扣件式钢管脚手架的构造请求和及全技术前提2、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200；3、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
4、脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
5、脚手架的搭设顺序为：(1)(2)(3)现场材料料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。
每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。
立杆搭设应满足下列要求a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。
b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合以下规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不该设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中搭接长度不能小于1m，须采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边沿至杆端间隔不克不及小于100mm。
c.立杆搭设时应符合以下规定：(4)严禁将外径48mm与其他型号的钢管混合使用；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开间隔应符合对接、搭接规定；脚手架纵横向底部必须设置纵横向扫地杆。
建筑技术丨满堂脚手架和满堂支撑架搭设规定
建筑技术丨满堂脚手架和满堂支撑架搭设规定1、满堂脚手架和满堂支撑架结构体系1.1 满堂脚手架定义为在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的脚手架。
该架体顶部作业层的施工荷载通过水平杆传递给立杆，顶部立杆呈偏心受压状态。
1.2 满堂支撑架定义为在纵、横方向，由不少于三排立杆并与水平杆、水平剪刀撑、竖向剪刀撑、扣件等构成的承力支架。
该架体顶部的施工荷载通过可调托撑传给立杆，顶部立杆呈轴心受压状态。
1.3 满堂支撑架可分为普通型和加强型二种。
当架体沿外侧周边及内部纵、横向每隔5m～8m，设置由底至顶的连续竖向剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑，且水平剪刀撑距架体底平面或相邻水平剪刀撑的间距不超过8m时，定义为普通型满堂支撑架；当连续竖向剪刀撑的间距不大于5m，连续水平剪刀撑距架体底平面或相邻水平剪刀撑的间距不大于6m时，定义为加强型满堂支撑架。
1.4 当架体高度不超过8m且施工荷载不大时，扫地杆布置层可不设水平剪刀撑。
1.5 满堂脚手架的支撑布置方法同普通型满堂支撑架。
2、满堂脚手架和满堂支撑架的结构性能2.1 支撑体系设置完善的满堂脚手架或满堂支撑架，在极限荷载作用下的可能破坏形式为：2.1 .1 以水平剪刀撑设置层为反弯点的沿较弱方向的架体大波整体失稳。
2.1.2 架体较大步距间立杆段的局部弯曲失稳。
2.1.3 满堂支撑架有可能发生顶步距立杆段的局部弯曲失稳。
2.1.4 通常情况下，架体的极限承载力由架体大波整体失稳时的承载力值确定。
当架体的步距过大时，其立杆段的稳定承载力可能低于整体失稳时的承载力。
当满堂支撑架的顶步距过大或顶步距以上立杆悬伸长度过大，其立杆段的稳定承载力可能低于整体失稳时的承载力。
2.1.5 满堂支撑架的整体稳定整体失稳破坏时，满堂支撑架呈现出纵横立杆与纵横水平杆组成的空间框架，沿刚度较弱方向大波鼓曲现象；无剪刀撑的支架，支架达到临界荷载时，整架大波鼓曲。
满堂脚手架搭设规范
满堂脚手架搭设规范
1、满堂脚手架的门架跨距和间距应根据实际荷载计算确定，门架净间距不宜超过1.2m。
2、满堂脚手架的高宽比不应大于4，搭设高度不宜超过30m。
3、满堂脚手架的构造设计，在门架立杆上宜设置托座和托梁，使门架立杆直接传递荷载。
门架立杆上设置的托梁应具有足够的抗弯强度和刚度。
4、满堂脚手架在每步门架两侧立杆上应设置纵向、横向水平加固杆，并应采用扣件与门架立杆扣紧。
5、满堂脚手架的剪刀撑设置除应符合规定外，尚应符合下列要求：（1）搭设高度12m及以下时，在脚手架的周边应设置连续竖向剪刀撑；在脚手架的内部纵向、横向间隔不超过8m应设置一道竖向剪刀撑；在顶层应设置连续的水平剪刀撑；
2）搭设高度超过12m时，在脚手架的周边和内部纵向、横向间隔不超过8m应设置连续竖向剪刀撑；在顶层和竖向每隔4步应设置连续的水平剪刀撑；
3）竖向剪刀撑应由底至顶连续设置。
6、在满堂脚手架的底层门架立杆上应分别设置纵向、横向扫地杆，并应采用扣件与门架立杆扣紧。
7、满堂脚手架顶部功课区应满铺脚手板，并应接纳牢靠的连接方式与门架横杆固定。
操纵平台上的孔洞应按现行行业尺度《建筑施工高处功课平安技术尺度》80的规定防护。
操纵平台周边应设置雕栏和挡脚板。
8、对高宽比大于2的满堂脚手架，宜设置缆风绳或连墙件等有效措施防止架体倾覆，缆风绳或连墙件设置宜符合下列规定：
1)在架体端部及外侧周边水平间距不宜超过10m设置；宜与竖向剪刀撑位置对应设置；
2)竖向间距不宜超过4步设置。
满堂脚手架搭设规范要求方案
满堂脚手架搭设规范要求方案1.满堂架下边所用的竹胶板垫块，应使用下脚料制作，制作规格为200×200mm禁止使用大块模板制作。
2.满堂架立杆间距 L≤ 800 mm,48mm钢管搭设，水平杆不得少于 3 道，扫地干一道，中间杆一道，梁底杆一道。
以及加设剪刀撑。
3.架体的整体性与稳固性结构：1). 立杆：架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面 200mm处的立杆上，用十字扣件固定在立杆上，立杆之间一定按步距满设双向水平杆，保证双方向足够的设计刚度。
立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间增添木楔，用来调整立杆沉降不匀。
2)水平杆：纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm，水平杆在转角处一定交圈 ( 形成井字形结构 ); 水平杆接长时，相邻两接头不在同步同跨内。
不一样步、不一样跨，两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜。
3)连墙杆：架体与混凝土框柱进行有效的附墙连结，以提升支模架在施工荷载作用下的变形能力。
4)、剪刀撑设置：竖向剪刀撑：沿支模架外排立杆的周围满设剪刀撑; 中间部每隔 7.5 ～9.0m 设置竖向剪刀撑 ; 纵、横向剪刀撑按三步六跨通高设置。
水平剪刀撑：当支撑架高度≥ 20m时，在架体顶部和中部每隔 6.0 ～ 7.5m 设水平剪刀撑，以提升架体抵挡水平施工荷载冲击时的稳固性 ; 任何状况下，高支撑架的顶部和底部一定设水平剪刀撑。
5)、中厅周围各层3-4 排支撑架在各层施工完后不拆掉，作为水箱屋面花架梁支模架的协助架，以利于花架梁支模架的整体稳固。
中厅一层卸荷架与以上各层支模架立杆竖直对应，立杆下垫 50 mm厚、 250mm宽的木板2梁模支设及细部做法要求：1) 梁底模板，第一算出梁底高度，起拱高度，在按梁底标高操平，通梁将两头水平固定，而后拉通线将中间水平杆固定，固定间距不不大于 800mm，依据梁宽度搁置早先加工好。
将梁底板搁置在固定好的架子上，线绳拉直，在立绑板，绑板立在 10cm的方木上，在粱榜上钉上方木，用钢管与水平杆将绑板锁死，上口在平板的水平钢管连结顶死，假如大于750mm的梁一定使用对拉杆，粱绑校订加固完后再铺设顶板。
满堂脚手架搭设规范
满堂脚手架搭设规范满堂脚手架是一种常见的施工工具，用于支撑工人进行高空作业。
为了保障工人的安全和施工质量，满堂脚手架的搭设必须按照规范进行。
下面是满堂脚手架搭设规范的主要内容：一、施工前准备1. 满堂脚手架搭设前，必须对施工现场进行仔细检查，确保施工区域平整、无垃圾、无杂物。
2. 满堂脚手架的搭设必须由经过培训并具有相应证书的工人进行，施工前应进行安全技术交底，确保工人了解搭设过程中的安全注意事项。
3. 在搭设满堂脚手架前，必须制定详细的施工方案，并参考设计图纸进行布局。
二、搭设过程中的要求1. 满堂脚手架搭设过程中，必须使用标准规格的钢管和连接件，材料强度应符合国家标准。
2. 在搭设起始和结束两端必须加设水平杆和腹杆作为固定支撑，确保整个脚手架的稳固和牢固。
3. 满堂脚手架的高度应根据实际需要进行调整，但不得超过规定的安全高度。
4. 各种杆件必须完整齐全，并且牢固连接起来，不能有露头、裂纹或者松动现象。
5. 满堂脚手架的水平杆应平行于建筑物的地面，且不得有明显的跳跃现象。
三、使用过程中的安全措施1. 满堂脚手架使用期间，必须定期进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
2. 在满堂脚手架搭设过程中，工人必须佩戴相关的个人防护用品，包括安全帽、安全带等。
3. 工人必须正确使用满堂脚手架，严禁在上面跳跃、奔跑或者进行其他危险行为。
4. 搭设满堂脚手架的工人必须熟悉相关的安全操作规程，并加强自身安全意识，严禁违章操作。
5. 如果发现满堂脚手架存在安全隐患或者设备损坏，必须立即停止使用，并进行修复或更换。
综上所述，满堂脚手架的搭设规范对于保障工人安全和施工质量至关重要。
施工单位和工人必须严格按照规范操作，不能有任何马虎或忽视安全的行为。
只有做到标准、规范的搭设，才能确保施工的顺利进行和工人的安全。
满堂脚手架搭设规范
满堂脚手架（内脚手架）搭设规范一、地面现场清理，确保脚手架搭设范围内无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。
二、材料1、采用外径48毫米、壁厚毫米的钢管，其材质应符合GB 700-793号钢的技术条件。
2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验报告等。
发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
3、钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。
三、施工人员设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。
四、交底对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底，并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。
一满堂脚手架搭设一、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆二、扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件1、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150；2、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200；3、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
4、脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
5、脚手架的搭设顺序为：(1)现场材料料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。
(2)每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。
(3)立杆搭设应满足下列要求a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。
b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：✧立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
✧搭接长度不能小于1m，须采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不能小于100mm。
满堂脚手架搭设规范
F o r p e s n a u e o n y s u d y a n d r e s a c h n o f r c m mer c a u s er c a u s eF o r p e s n a u e o n y s u d y a n d r e s a c h n o f r c m me满堂脚手架（内脚手架）搭设规范一、地面现场清理，确保脚手架搭设范围内无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。
二、材料1、采用外径48毫米、壁厚 3.5毫米的钢管，其材质应符合GB 700-793号钢的技术条件。
2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验报告等。
发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
3、钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。
三、施工人员设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。
四、交底对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底，并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。
一满堂脚手架搭设一、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆二、扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件1、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150；2、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200；3、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
4、脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
5、脚手架的搭设顺序为：(1)现场材料料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。
(2)每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。
(3)立杆搭设应满足下列要求a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。
b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
满堂脚手架搭设规范
满堂脚手架（内脚手架）搭设规范一、地面现场清理，确保脚手架搭设范围内无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。
二、材料1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB 700-793号钢的技术条件。
2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验报告等。
发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
3、钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。
三、施工人员设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。
四、交底对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底，并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。
一满堂脚手架搭设一、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆二、扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件1、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150；2、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200；3、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
4、脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
5、脚手架的搭设顺序为：(1)现场材料料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。
(2)每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。
(3)立杆搭设应满足下列要求a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。
b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：✧立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
✧搭接长度不能小于1m，须采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不能小于100mm。
满堂脚手架搭设技术规范(满堂脚手架搭设标准)
满堂脚手架搭设技术规范(满堂脚手架搭设标准)【模板满堂脚手架搭设技术规范】1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 参考文献2. 术语定义2.1 脚手架2.2 搭设2.3 技术规范3. 基本要求3.1 安全性要求3.2 稳定性要求3.3 售后服务要求4. 设计与选型4.1 结构设计4.2 材料选型4.3 系统组成5. 施工技术5.1 施工前准备工作5.2 搭设步骤5.3 安全措施5.4 质量控制6. 维护与管理6.1 定期检查与维护6.2 卸载与拆除6.3 处理事故与故障7. 环保要求7.1 材料选择与处理7.2 施工过程控制7.3 废弃物处理8. 附件8.1 满堂脚手架搭设图纸8.2 保养维护手册本文档涉及附件：附件1：满堂脚手架搭设图纸附件2：保养维护手册法律名词及注释：1. 脚手架：指用于在施工、维修等场合搭设临时支架或工作平台的设备。
2. 安全性要求：指在脚手架搭设过程中，必须符合国家安全标准，确保人员和设备安全。
3. 结构设计：指根据搭设需求和实际情况设计脚手架的构造。
4. 施工前准备工作：指在搭设脚手架之前，需进行的场地清理、周边防护等工作。
5. 材料选择与处理：指在脚手架选型中，选择符合环保要求的材料，并妥善处理使用后的废弃物。
【模板满堂脚手架搭设标准】1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 参考文献2. 术语定义2.1 脚手架2.2 搭设2.3 标准3. 基本要求3.1 结构要求 3.2 材料要求 3.3 安全要求3.4 环保要求4. 设计与选型4.1 结构设计 4.2 材料选用4.3 系统组成5. 施工规范5.1 施工前准备 5.2 搭设步骤5.3 安全措施5.4 质量控制6. 维护与管理6.1 定期检查与维护6.2 卸载与拆除6.3 处理事故与故障7. 附件7.1 满堂脚手架搭设图纸7.2 维护手册本文档涉及附件：附件1：满堂脚手架搭设图纸附件2：维护手册法律名词及注释：1. 脚手架：指用于在施工、维修等场合搭设临时支架或工作平台的设备。
满堂脚手架搭设规范标准
F o r p e r s o n a l u s e o n l y i n s t u d y a n d r e s a r c h;n o t f r c o m m e r c i a l u s eF o r p e r s o n a l u s e o n l y i n s t u d y a n d r e s a r c h;n o t f r c o m m e r c i a l u s e满堂脚手架（内脚手架）搭设规范一、地面现场清理，确保脚手架搭设范围内无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。
二、材料1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB 700-793号钢的技术条件。
2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验报告等。
发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
3、钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。
三、施工人员设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。
四、交底对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底，并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。
一满堂脚手架搭设一、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆二、扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件1、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150；2、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200；3、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
4、脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
5、脚手架的搭设顺序为：(1)现场材料料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。
(2)每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。
满堂脚手架搭设规范要求
满堂脚手架搭设规范要求在建筑施工中，满堂脚手架的搭设是一项至关重要的工作。
它不仅关系到施工人员的安全，还直接影响到施工的质量和效率。
为了确保满堂脚手架的安全可靠，我们必须严格遵守相关的规范要求。
一、材料要求1、钢管满堂脚手架所使用的钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3091）中规定的 Q235 普通钢管的要求。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管必须进行防锈处理。
2、扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。
扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65N·m 时，不得发生破坏。
3、脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。
冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中 Q235 级钢的规定。
木脚手板应采用杉木或松木制作，其厚度不应小于 50mm，宽度不应小于 200mm，两端应各设直径为4mm 的镀锌钢丝箍两道。
竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。
4、安全网安全网应符合现行国家标准《安全网》（GB 5725）的规定。
密目式安全立网的网目密度不应低于 2000 目/100cm²。
二、基础要求1、地基满堂脚手架的地基必须坚实，能够承受脚手架的荷载。
对于地基松软的场地，应采取加固措施，如铺设垫板、浇筑混凝土等。
2、排水脚手架基础周围应设置排水设施，防止积水浸泡地基，导致地基承载力下降。
三、搭设要求1、立杆立杆间距应根据脚手架的用途和荷载计算确定，一般不宜大于15m。
立杆接长应采用对接扣件连接，相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范要求。
2、横杆横杆步距应根据脚手架的高度和荷载计算确定，一般不宜大于18m。
横杆应与立杆用扣件连接牢固，不得遗漏。
满堂脚手架搭设规范最新版
满堂脚手架（内脚手架）搭设规范一、地面现场清理，确保脚手架搭设范围内无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。
二、材料1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB 700-793号钢的技术条件。
2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验报告等。
发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
3、钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。
三、施工人员设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。
四、交底对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底，并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。
一满堂脚手架搭设一、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆二、扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件1、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150；2、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200；3、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
4、脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
5、脚手架的搭设顺序为：(1)现场材料料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。
(2)每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。
(3)立杆搭设应满足下列要求a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。
b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：✧立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
✧搭接长度不能小于1m，须采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不能小于100mm。
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满堂脚手架搭设规范 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
满堂脚手架（内脚手架）搭设规范
一、地面
现场清理，确保脚手架搭设范围内无障碍物，场地无积水，脚手架平台已具备作业条件。
二、材料
1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB 700-793号钢
的技术条件。
2、钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格
证及相应检验报告等。
发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。
3、钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明
书。
三、施工人员
设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。
四、交底
对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底，并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。
一满堂脚手架搭设
一、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程
测量放线→竖立管并同时安装扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆
二、扣件式钢管脚手架的构造要求和及全技术条件
1、横杆的允许挠度不大于杆长的1/150；
2、立杆的垂直偏差不大于立杆全长的l/200；
3、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固，底脚着实，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢固。
4、脚手架主要受力杆件，如立杆、横杆和剪力撑等，在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。
5、脚手架的搭设顺序为：
(1)现场材料料及整理，立杆→横杆→剪刀撑→竹笆板→满铺E1级木工板→栏杆。
(2)每根立杆铺设时应准确的放在定位线上。
(3)立杆搭设应满足下列要求
a.立杆各向间距按照计算结果确定，并实施。
b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定：
立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
搭接长度不能小于1m，须采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不能小于100mm。
c.立杆搭设时应符合下列规定：
严禁将外径48mm与其他型号的钢管混合使用；
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合对接、搭接规定；
(4)脚手架纵横向底部必须设置纵横向扫地杆。
扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
(5)横向水平杆的构造应符合下列要求：
a.水平杆的长度不能小于3跨；
b.横向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接要求应符合下列规定：
对接扣件应交错布置：两根相邻水平杆的接头禁止设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不能小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不能大于纵距的1/3。
搭接长度不能小于1m，必须采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不能小于100mm。
(6)脚手架搁栅上满铺竹笆板时，竹笆板四角应用18号铅丝同牵杠扎牢，施工
操作步上靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20厘米，其端头应伸出搁置点横楞10～20厘米，并应重叠搁置，没有重叠处应用铅丝将脚手板与搁置点绑牢。
(7)防护栏杆应搭设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度应为 1.2m，中栏杆应居中
设置。
(8)架体每组剪力撑跨越立杆根数约5根。
剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水
平杆进行连接；剪刀撑斜杆的接长均采用搭接，搭接要求同立杆搭接规定。
剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
剪刀撑应随立杆、纵、横向水平杆等同步搭设。
(9)脚手架搭设完工，应由工程队负责组织专业人员检查验收合格并挂合格牌后
方可使用。
在工程施工过程中必须有专人管理，负责检查、保修工作。
(10)脚手架上控制施工荷载值不大于1.5KN/m2。
(11)脚手架应有人定期进行沉降测量，发现问题应及时报告工程队领导并立即采
取措施。
7、脚手板
脚手板采竹笆片，在操作层四周应设置防护栏杆。
脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定。
脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝中设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。
避免出现探头及空挡现象。
8、防护设施
脚手架外围要满挂密目安全网，以防止人员随便进入。
密目网采用1.8×6.0m的规格，用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。
作业层外围设防护栏杆。
9、脚手架搭设的要求
严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；确保每个扣件和钢管
的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管禁止使用已经发生变形材质的。
二、脚手架的拆除
1、拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
2、拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。
3、拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。
4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆纵横向大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→横向大横杆→纵向大横杆→立杆）。
5、不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先拆连墙件再除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙连加固。
6、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时势撑加固，后拆连墙件。
7、拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。
8、运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。
根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。
三、文明施工要求
根据脚手架工的特殊性，结合职业安全卫生的惯标精神，要求施工时作到如下：1、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员要有保护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业时，如需折改时，应由架子工业完成，任何人不得任意拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术负责人同意后在架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动。
9、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
10、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
11、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉接松动问题要及时解愉。
12、在保证脚手架体的整体性，不得截断架体。
13、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
14、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要空防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
15、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。
16、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
17、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的中件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。