满堂式内脚手架搭设技术交底

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满堂脚手架搭设 安全技术交底

满堂脚手架搭设 安全技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底满堂脚手架搭设是在建筑施工过程中常见的一项作业,为了确保施工人员的安全,进行安全技术交底非常重要。

本文将从满堂脚手架搭设的流程、安全注意事项和施工现场的安全措施等方面进行详细的介绍,以确保施工过程的安全性。

一、满堂脚手架搭设流程满堂脚手架搭设是在楼板下方搭设的一种支撑结构,用于支撑施工人员和物料。

其搭设流程如下:1. 首先,对施工现场进行整体勘测,了解楼板结构和施工平面布置。

2. 根据勘测结果,制定满堂脚手架搭设方案,包括脚手架的类型、规格和数量等。

3. 对搭设脚手架的区域进行施工准备,清理现场的障碍物和杂物,确保施工区域干净平整。

4. 根据脚手架搭设方案,进行脚手架支柱和支架的安装,确保支撑结构的稳固性。

5. 在支柱和支架之间布置横梁和竖梁,确保横竖梁之间的连接牢固可靠。

6. 搭设完成后,进行脚手架的稳固性检查,确保脚手架的安全性。

二、满堂脚手架搭设的安全注意事项在满堂脚手架搭设的过程中,需要注意以下安全事项:1. 进行搭设前,必须对施工现场进行详细检查,确保没有电线、水管等破坏脚手架安全的障碍物。

2. 搭设脚手架时,必须按照设计方案进行,并使用符合规定的材料和设备。

3. 搭设脚手架时,必须有专门的人员进行指导和安全监督,确保施工人员遵守安全规范。

4. 搭设脚手架过程中,需要对脚手架进行定期检查和维护,及时发现和处理问题。

5. 使用脚手架时,施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、安全带等。

6. 使用脚手架时,严禁在脚手架上进行任何与施工无关的活动,如聚餐、休息等。

三、施工现场的安全措施在满堂脚手架搭设的施工现场,需要采取一系列的安全措施,以确保施工过程的安全性。

1. 现场要设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 搭设脚手架的施工人员,必须接受岗前安全教育和培训,并持有相关的资格证书。

3. 现场要进行消防演习和应急预案培训,提升施工人员的应急处理能力。

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底一、引言脚手架搭设是建筑施工中常见且重要的环节之一,它为施工人员提供了安全、便利的工作平台。

然而,脚手架的搭设涉及到众多的安全技术要求和操作规范。

为了确保施工人员以及周边人员的安全,本文旨在对满堂脚手架搭设的安全技术进行交底,以提高施工人员的安全意识和操作水平。

二、脚手架搭设前的准备工作1. 确认施工现场周边的安全情况:包括无高压线、电缆等隐患,确保施工区域没有任何妨碍搭设的物体。

2. 确认脚手架搭设所需材料的准备情况:包括脚手架管材、连接件、扣件等。

确认这些材料的数量充足,并进行必要的检查,确保材料的质量合格。

3. 制定详细的脚手架搭设方案:根据实际建筑结构,制定脚手架搭设的高度、平台布置、支撑方式、加固措施等方面的详细信息。

三、脚手架搭设过程中的安全技术要点1. 搭设的稳定性:在搭设过程中,要确保脚手架的稳定性,防止其倒塌或垮塌。

要正确选择及使用支撑物、固定物和加固材料。

2. 纵横向支撑:在搭设过程中,要根据实际需要设置纵横向支撑,以增加脚手架的稳定性和承载能力。

3. 安全防护装置的安装:在脚手架的搭设过程中,要合理设置安全防护装置,如防护网、人防网等,确保施工人员的安全。

4. 确保脚手架通道的畅通:脚手架的搭设过程中,要确保通道的畅通,以便施工人员自由进出、上下作业。

5. 禁止超载作业:严禁在脚手架上堆放过重的材料或设备,以免造成脚手架的损坏或倾覆。

6. 施工人员的个人安全防护:施工人员在脚手架搭设中要正确佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,提高自我保护能力。

7. 定期检查和维护:脚手架搭设后,要定期进行检查和维护,发现问题及时修复,确保脚手架的安全性。

四、脚手架拆除注意事项1. 待施工完成后,要及时进行脚手架的拆除工作,防止脚手架无故存留造成的安全隐患。

2. 在拆除过程中要逐层进行,确保拆除的安全性,注意防止材料或构件坠落。

3. 拆除过程中要注意人员的安全,与施工人员进行充分的沟通,采取必要的警示措施,确保周围环境的安全。

满堂架体搭设安全技术交底模板

满堂架体搭设安全技术交底模板

一、交底目的为确保满堂架体搭设过程中的安全,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与满堂架体搭设的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工前准备- 施工前,必须对施工人员进行全面的安全教育和培训,确保施工人员掌握相关的安全知识和操作技能。

- 施工现场应设置明显的安全警示标志,对危险区域进行隔离。

- 对施工材料、设备进行检查,确保其质量符合要求。

2. 搭设要求- 满堂架体立杆的纵、横向间距不得大于1.5米,步距1.8米。

- 立杆埋入地下深度应大于30厘米,地面应平整夯实。

- 横杆、斜杆、剪刀撑等应按照设计要求进行布置,确保结构稳定。

- 满堂架体应采用可靠的连接方式,连接件应紧固。

- 满堂架体底部应设置垫板,防止立杆下沉。

3. 安全操作- 施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

- 施工过程中,应严格按照操作规程进行作业,不得擅自更改施工方案。

- 上架作业时,应保持身体平衡,不得倚靠立杆或横杆。

- 严禁在满堂架体上放置重物或进行敲打、焊接等作业。

- 施工过程中,应定期检查满堂架体的稳定性,发现问题及时处理。

4. 应急救援- 施工现场应配备必要的应急救援器材,如急救箱、担架等。

- 施工人员应熟悉应急救援流程,一旦发生事故,应立即启动应急预案。

- 定期组织应急救援演练,提高应急处置能力。

四、注意事项1. 搭设过程中,应密切关注天气变化,遇有大风、雨、雪等恶劣天气,应立即停止施工。

2. 搭设过程中,应避免在满堂架体上堆放材料,以免影响结构稳定性。

3. 施工现场应保持整洁,不得乱堆乱放材料、工具等物品。

五、责任落实1. 施工单位应加强对满堂架体搭设过程的安全管理,确保施工安全。

2. 施工人员应严格遵守操作规程,确保自身安全。

3. 监理单位应加强对施工现场的监督检查,发现问题及时督促整改。

六、总结满堂架体搭设是一项重要的施工环节,涉及众多安全因素。

通过本次安全技术交底,希望大家能够充分认识到安全的重要性,共同努力,确保满堂架体搭设过程的安全。

室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底

室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底
室内满堂脚手架搭设工程安全技术父底
工程名称:节能大厦
施工单位
中天宝业集团
建设单位
分项工程名称
作业内容
交底部门交底人
施工期限
年 月 日至年 月 日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。
2.满堂脚手架的纵、横距不应大于2m。满铺竹笆,不得留有空洞。必须留空洞者,应设围栏保护。
5.大型条形内脚手架,操作步层两侧,应设防护栏杆保护。
6.满堂脚手架步距,应控制在2m内,必须高于2m者,应有技术措施保护。
7.满堂脚手架的稳固,应采用斜杆(剪刀撑)保护。
8.满堂脚手架不宜采用钢、竹混设。
补充作业指导内容:
注:参考文献[5]

脚手架搭设技术交底15篇

脚手架搭设技术交底15篇

脚手架搭设技术交底15篇【第1篇】满堂脚手架搭设的平安技术交底⒈立杆:纵横向立杆间距⒈2m,步距⒈1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30~50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

⒈横杆:纵横向水平拉杆步距⒈1.8m,操作层大横杆间距⒈40cm。

⒈剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上延续设置。

⒈架板铺设:架高在4m以内,架板间隙⒈20cm,架巍峨于4m,架板必需满铺。

⒈辅助设施:上料通道四面应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯,不准攀登脚手架杆上下。

⒈施工荷载:普通不超过100kg/m2,如需承受较大荷载应实行加固措施,或经设计。

【第2篇】悬挑脚手架搭设拆除工程平安技术交底工程名称施工单位施工部位主体施工内容悬挑脚手架搭设普通性内容1、搭设前,必需认识施工计划的作业要求;对进场的脚手架钢管及配件举行严格的检查,禁止使用规格和质量不符合要求的钢管和扣件。

2、搭设脚手架应从一个角开头,并向两边延长交圈搭设;"'字型脚手架应从一端开头,并向另一端延长搭设。

应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆衔接固定,然后搭设第一步的纵向和横向平杆,随校正巧的立杆垂直之后予以固定,并按此做法继续向上搭设。

3、在设置第一排连墙件前,"'字型脚手架应设置须要数量的挑撑,以确保构架的稳定和架上作业人员的平安,边长>;=20m的周边挑架应设置挑撑。

剪力撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件应随搭开的架子一起准时设置。

4、脚手架处于顶层连墙点上的自由高度不得大于6m,当作业层高出其下的连墙件2m或4m以上,且其上无连墙件时,应实行适当的暂时撑拉措施。

5、脚手板或其它铺板应铺平、铺稳,须要时应绑扎固定。

脚手板采纳对接平铺时,对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在100-200mm之间。

脚手板采纳搭设铺设时,其搭接长度不得小于200mm,且在搭接段的中部应设有支承横杆;铺板严禁浮现端头超出支承横杆250mm以上、未做固定的探头板。

满堂脚手架搭设技术交底

满堂脚手架搭设技术交底

满堂脚手架搭设技术交底满堂脚手架是一种在建筑施工中广泛应用的支撑结构,用于提供大面积的工作平台和支撑模板、混凝土浇筑等施工操作。

为了确保施工安全和质量,现将满堂脚手架的搭设技术要点向大家进行交底。

一、施工准备1、材料准备钢管:应选用外径 48mm,壁厚 35mm 的焊接钢管,其质量应符合《碳素结构钢》(GB/T 700)中 Q235-A 级钢的规定。

钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

扣件:应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定。

在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时,不得发生破坏。

扣件应有出厂合格证,严禁使用有裂缝、变形或滑丝的扣件。

脚手板:可选用竹笆脚手板、木脚手板或钢脚手板。

竹笆脚手板应采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;木脚手板应采用厚度不小于 50mm 的杉木或松木制作,宽度不宜小于 200mm,板长宜为 2~6m,两端应设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道;钢脚手板应有防滑措施。

安全网:应选用符合国家标准的密目式安全立网和安全平网。

2、技术准备施工前,应熟悉施工图纸和相关规范要求,制定详细的施工方案,并向作业人员进行技术交底。

对脚手架搭设场地进行清理和平整,确保场地排水良好,无杂物和积水。

3、人员准备架子工必须经过专业培训,取得特种作业操作资格证书,并定期进行体检,合格后方可上岗作业。

架子工应配备必要的个人防护用品,如安全帽、安全带、防滑鞋等。

二、脚手架搭设1、立杆立杆间距应根据荷载大小、脚手架用途等因素确定,一般不宜大于15m。

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。

立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

搭接长度不应小于 1m,应采用不少于 2 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于 100mm。

满堂脚手架搭设技术交底

满堂脚手架搭设技术交底
(3)凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。
(4)上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
(5)护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
(6)脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
④纵、横向扫地杆
每根立管的底座向上200mm处,必须设置纵横向扫地杆,用直角扣件与立管固定。横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
⑤剪刀撑
剪刀撑在脚手架外侧立面,沿外架体长度和高度方向连续设置。垂直剪刀撑跨越5根立杆,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在大横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2至4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
(7)不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
(8)不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
(9)在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
⑦满堂脚手架支撑体系如附图:
三、脚手架拆除
(1)拆除脚手架前的准备工作:全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准;进行技术交底;根据拆除现场的情况,设围栏或警戒标志,并有专人看守;清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。
(2)拆除架子的工作地区,严禁非操作人员将拆除情况交代清楚后方可离开。

满堂脚手架及模板铺设技术交底

满堂脚手架及模板铺设技术交底
1、一般要求
(1)模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇捣的砼重量、侧压力及施工中所产生的荷载。
(2)模板表面清理干净,涂水性脱模剂,不得有流坠。质量不合格模板或模板变形未修复的,严禁使用。模板接缝应严密,以防漏浆。在模板吊帮上不得蹬踩,应保护模板的牢固和严密。
(3)模板构造应简单、装拆方便,并满足钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等工艺要求。
(5)支模架搭设注意事项:
间距必须按方案进行,不能加大间距,立杆必须在同一垂直线,水平方向纵横成线。梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。
(6)必须设水平支撑和剪刀撑。
①剪刀撑应纵横两个方向设置。
②剪刀撑顺主梁方向搭设,两个剪刀撑中留一个空挡。
③每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45o~60o之间。
(9)根据层高选择立杆,并配以可调支座来调节高度,水平杆必须扣接在立杆上,不得相互扣接,扣件螺帽一定要拧紧。
立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件,保证竖向传力和水平观感。
增设扫地杆时,应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。
加密斜撑,将端头斜撑在混凝土结构上,增强整体抗变形能力。
(10)梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。
(5)进行水平杆安装,安装方法同“安装扫地杆”。
(6)安装剪刀撑。
(7)安装可调顶丝。
三、满堂脚手架安装施工要求
(1)排架安装从梁一端开始向另一端推进,从纵横两个方向同时进行,以免支架失稳。
(2)用于支撑的所有杆件,必须经检验合格后方可使用。
(3)碗扣式支架的底层组装最为关键,其组装质量直接影响支架整体质量;在安装完最下两层水平杆后,首先检查并调整水平框架的方正和纵向直顺度;其次应检查水平杆的水平度,并通过调整立杆可调底座使水平杆的水平偏差小于L/400(L为水平杆长度);逐个检查立杆底脚,确保所有立杆下垫实,不得悬空和松动;当底层架子符合搭设要求后,检查所有碗扣接头并琐紧,在搭设过程中随时检查上述内容,并予以调整。

满堂架搭设安全技术交底

满堂架搭设安全技术交底

满堂架搭设安全技术交底
满堂架搭设是指在搭设架子时,需要对相关安全技术进行交底,以确保施工过程中的安全。

1. 搭设架子前,首先要对施工人员进行安全教育,让他们了解搭设架子的相关安全规范和要求。

2. 搭设架子时,必须选择符合安全标准的材料,例如承重能力、抗风能力等。

3. 架子搭设前,需要将工地整体情况进行检查,确保地面平整,无障碍物。

4. 在搭设架子时,必须使用安全防护设备,如安全带、安全网等。

同时,要对这些设备的使用方法进行交底。

5. 施工人员必须按照规定的搭设程序进行操作,严禁私自调整和改变架子结构。

6. 搭设架子时要确保架子的稳固性,定期检查架体连接件,如螺丝、搭接等,防止发生松动或者脱落。

7. 架子搭设完毕后,要对架体进行验收,确保结构安全,并在架体四周设置警示标志,提醒他人注意。

8. 在施工过程中,要严格遵守工艺规范,杜绝乱搭乱建的现象。

9. 在满堂架搭设中,要加强对施工人员的监督和管理,确保他们遵守搭设规范,避免事故的发生。

10. 在工程完工后,要对架子进行拆除,确保拆除过程的安全,并采取防护措施,防止人员和设备的意外伤害。

综上所述,满堂架搭设安全技术交底是确保施工过程中安全的一项重要措施,通过对施工人员进行安全教育和规范,选择符合标准的材料,使用安全防护设备以及严格遵循施工规范,可以有效预防事故的发生。

满堂脚手架技术交底大全

满堂脚手架技术交底大全

满堂脚手架技术交底大全一、本技术交底考虑到施工工期、质量和安全要求、地下室层高,考虑了以下几点:(1)架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。

(2)在规定条件下和使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。

(3)选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。

(4)结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,搭、拆方便。

(5)本工程地下部分东西长182.20m,南北宽125.30.地下室顶板厚度为250mm。

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(130-2011)有关要求,结合本工程的实际情况,本工程脚手架选用满堂红脚手架。

2、脚手架立杆间距0.9m,水平杆间距1.5m,扫地杆距地0.2m。

3、脚手架的主要构件:立杆、水平杆、扣件。

剪刀撑、扫地杆、底座、顶撑。

4、脚手架用途:主要用于板支撑,梁支撑按图纸及相关国家规范搭设、施工。

二、脚手架的材质要求1、钢管(1)钢管应采用现行国度标准《直缝电焊钢管》(GB/T)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号通俗钢管,其力学性质应吻合国度现行标准《优质碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。

(2)钢管的截面尺寸应为外径48.3mm,壁厚 3.6mm。

用于立杆、水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6m。

以适应脚手架宽的需要。

(3)钢管质量的检修请求钢管质量检验要求XXX123新管456检查项目产品质量合格证钢管材质证明书表面质量外径,壁厚端面防锈处理验收请求必须具备外表应平直平滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯允许偏差:<0.50mm应平整,端面切斜的偏差<1.70mm必需进行防锈处理,镀锌或刷防锈漆旧管钢管锈蚀程度应每7次搭设检查一次其它工程同新管项8次3、4、5管壁上锈蚀的深度,不得超过0.50mm同新管3、4、5钢管应无裂纹,两端面应平整,严禁打孔。

2、扣件(1)应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底范本1:满堂脚手架搭设安全技术交底一、目的为确保满堂脚手架搭设过程中的施工安全,保护施工人员的身体安全,减少施工事故的发生,特制定本指南,对满堂脚手架搭设的安全技术进行交底。

二、适用范围本指南适用于满堂脚手架搭设作业的相关人员,包括搭设负责人、搭设工人、安全监督人员等。

三、责任及职责划分1. 搭设负责人需负责指导搭设工作、制定搭设方案,确保搭设过程安全;2. 搭设工人要严格按照搭设方案进行操作,及时报告搭设中的问题;3. 安全监督人员需进行现场巡查,及时发现并整改安全隐患。

四、脚手架搭设前准备1. 搭设之前需确保搭设材料齐全,并进行检查确认其完好无损;2. 搭设过程中需预留安全通道,便于人员疏散;3. 严禁在搭设过程中使用搭设材料的残损、破损部分。

五、脚手架搭设步骤1. 绘制搭设方案,包括搭设布局、支撑与连接方式等;2. 按照方案搭设主体结构,确保稳固牢靠;3. 安装水平杆、纵向杆等次要结构;4. 安装保护栏杆等安全设施;5. 进行适当的防护措施,如安装安全网等;6. 搭设完成后进行验收,确保符合要求。

六、安全注意事项1. 搭设过程中需注意防滑,注意踩实板面,避免发生滑倒事故;2. 严禁超负荷使用脚手架,及时清理脚手架上的杂物;3. 严禁悬挂重物于脚手架上,避免引发坠物事故;4. 雨雪天气下禁止使用脚手架;5. 在高风险区域加强安全防护,配备必要的安全设备。

七、附件1. 满堂脚手架搭设方案;2. 满堂脚手架搭设验收记录表;3. 满堂脚手架搭设安全巡查记录表。

八、法律名词及注释1. 脚手架:一种临时性的工作平台,用于搭设、维修或拆除高层建筑的施工工程。

2. 安全通道:在脚手架搭设中留下的人员疏散通道,用于应对紧急情况。

3. 安全网:一种用于防止坠落和坠物的防护措施,防止人员和物品从脚手架上掉落。

范本2:满堂脚手架搭设安全规范交底一、目的本安全规范的目的是为了确保满堂脚手架搭设的施工过程安全可靠,降低施工事故发生的可能,保护施工人员的身体安全。

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底------------------------------------------作者------------------------------------------日期满堂脚手架搭设安全技术交底满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。

⒈立杆:纵横向立杆间距≯ ❍,步距≯ ❍地面应整平夯实,立杆埋入地上~ ♍❍,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯ ❍,操作层大横杆间距≯ ♍❍。

⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。

⒋架板铺设:架高在 ❍以内,架板间隙≯ ♍❍,架高大于 ❍,架板必须满铺。

上料平台搭设安全技术交底⒈上料平台要独立设搭设,平台距井架间隙不得超过 ♍❍,平台宽度以进出料方便为原则,长度应♏吊栏外侧。

⒉搭设材料:一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时(在 ♑以内)和高度不高时也可用毛竹搭设(应使用新竹经挑选),搭设方法基本和脚手架相同。

⒊用途构造:主要做为井字架吊篮进出料通道使用,一般不堆放材料。

主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。

⒋搭设:⑴ 立杆间距在 ~ ❍以内,步距 ❍~ ❍视建筑物层高而定,平台以每层楼面平。

⑵ 每隔 ~ ❍高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在 ❍高处。

⑶ 横杆:当平台铺设竹架板时,大横杆间距在 ♍❍以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于 ♍❍。

⑷ 剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置,在进、出料口处可断开留出通道。

⑸ 栏杆:平台四周按规定设置 ~ ❍高的防护栏杆。

正面设可开启的安全门。

⑹ 缆风:当平台高度超过 ❍时,四面要设缆风绳,或与建筑物固定牢固,并不得固定在井架上 脚手架拆除安全技术交底⒈拆除脚手架前,班组成员要明确分工,统一指挥,操作过程中精力要集中,不得东张西望和开玩笑,工具不用时要放入工具袋内。

室内满堂脚手架搭设工程安全操作规程交底

室内满堂脚手架搭设工程安全操作规程交底

室内满堂脚手架搭设工程安全操作规程交底为确保室内满堂脚手架搭设工程的安全进行,保障工人的生命安全和财产安全,现将安全操作规程说明如下:一、施工前必须进行安全交底1、进行岗位培训,岗位培训时必须详细说明脚手架的搭设规则、使用规则及安全注意事项。

2、安全技术交底时要重点说明可能出现的危害,如舞台整体倒塌、工人从高处坠落等。

3、强调该工程中的危险部位及危险物品,如高处作业、电锤钻孔等。

4、提醒工人注意施工现场人员密集、物品拥挤等问题,警示工人注意安全。

二、作业前的安全准备1、工人必须穿着合适的安全防护用品,如安全鞋、安全帽、防护绳等。

2、检查所有使用的脚手架是否全部安装好,根据不同的要求,挑选适当的脚手架材料,并确保其质量完好。

3、进行现场测量,保证工人在搭设脚手架时保持水平。

4、脚手架的布局、建筑高度、承重等要求必须制定明确的手册。

三、脚手架搭设施工要求1、搭建脚手架必须有经验的工人负责。

从低到高逐级建设,保证稳固。

2、使用脚手架时,各种脚手架和扣件的数量和规格必须与该脚手架的手册相符。

3、当进行安装和拆卸时,必须执行小心、稳妥的方法,并防止脚手架塌倒。

4、保证脚手架的支撑面积大于危险点实施面积。

五、班组长的义务1、每个班组长都必须能够监察下属的工人,确保他们遵守操作规程。

2、对于违反规定的工人,必须考虑实施制裁措施并进行记录。

3、在违规事件发生时,必须立即止损并及时汇报上级。

如果危险现场情况非常严重,应当立即联系安全部门以及急救车辆。

总之,必须在每个施工现场安排专门负责安全工作的人员,对进行安全技能培训和安全技术交底,配备齐全的安全设备,全员上岗之前参加必要的技术培训,确保施工安全。

同时定期检查符合标准的脚手架结构是否安装稳固,定期进行安全检查,并及时处理异常情况,确保施工安全和质量。

室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底

室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底
(2)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。
(3)作业人员应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人.
(4)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。
(5)每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
(4)当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高办法,且垫高不要超过50cm,超过50cm时,应按搭设规定升高铺板层.在升高作业面时,应相应加高防护设施.
(5)在架面上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意"、“请让一让"的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。
5.搭设作业,应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全:
(1)在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带.保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板.当暂时无法铺设落脚板时,用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于08m,垂直距离应不大于15m。位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。
(6)较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上。严禁将模板支撑、缆风绳泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。
11。架上作业时,不要随意拆除基本结构杆件和连墙件,因作业的需要必须拆除某些杆件自连墙点时,必须取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的加固措施后方可拆除。
12.架上作业时,不要随意拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,必须补设或改善后,才能上架进行作业。

满堂脚手架搭设施工技术交底

满堂脚手架搭设施工技术交底
2、搭设施工用的脚手架材料,必须把好材料质量关,不符合规定要求的材料,严禁使用。
3、脚手架必须随着楼层的施工要求搭设,搭设时避开立体交叉作业,并严格按施工方案及相应安全规范进行施工,控制好立杆的垂直度,横杆水平并确保节点符合要求。
4、立杆的垂直偏差,应不大于架高的1/600且全高偏斜不大于100mm。
三、搭设情况概述
本工程采用满堂脚手架,一层集团办公入口(东南角)高度第一阶段为9.8m,第二阶段为6.7m。一层指挥中心门厅第一阶段10.23m,第二阶段7.6m。立柱横向间距或排距1.50m,脚手架步距1.80m;立杆纵向间距1.20m,立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.30,平台底钢管间距离(mm):300.00;剪刀撑连续设置。底层满铺脚手板为封底板,每作业层铺脚手板,并设置180mm高挡脚板。离墙面0.4m。
(9)防护设施:在作业层下部架处设一道水平兜网。在架内高度3.6m处设首层平网,往上每隔5步距设隔层平网,施工层应设随层网。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。
(10)脚手架搭设示意图
搭设平面图
搭设立面图
六、技术质量保证措施
1、脚手架的质量检查及验收
9、脚手架拆除顺序自上而下进行,不能上下同时作业,连墙链必须与脚手架同步拆除。不允许分立面、分段拆除,拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。
10、底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管,交错设置,至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆,接头错开一个步跨。
11、连墙件和剪刀撑应及时设置,不得滞后超过2步。
(8)连墙件:连墙件采用刚性连接,环抱于框架柱与框架梁,垂直间距为3.6m,水平间距为4.5m,连墙杆用ф48×3.5的钢管,它与脚手架和建筑物的连接采用直角扣件。连墙件横竖向顺序排列,均匀布置,与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm。底部第一根大横杆就开始布置连墙杆,靠近框架柱、框架梁的小横杆可直接作连墙杆用。

满堂脚手架技术交底

满堂脚手架技术交底

满堂脚手架技术交底高支模满堂脚手架技术交底1、钢管扣件式满堂架,支撑钢管立杆间距不得大于1200mm,高支模支撑区域不大于900mm立杆顶端自由高度不超过200mm,距立杆顶部200mm处沿纵横向设置一道扫天杆,中间纵横向水平杆间距不得大于1.8m。

离地面200mm高设一道扫地横杆。

立杆各层各部的接头采用对接扣件连接,对接扣件交错布置。

2、满堂脚手架,在外侧周围设置由下至上的竖向连续式剪刀撑,中间在纵横向每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑,其宽度为4~6m,并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。

剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45*~60*。

由于本分项工程高度大于10m除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,在有水平剪刀撑的部位,应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。

3、剪刀撑主要采用6m长钢管,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm,除斜杆两端扣紧外,中间每步与立杆用旋转扣件连接。

4、剪刀撑斜杆的采用搭接时,搭接长度不小于1.0m,且设置三个旋转扣件固定。

5、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

6、剪刀撑必须按规范要求进行搭设,并在所有梁底加设人之字撑,扣件立杆以及相邻立杆之间必须在各节点有足够的连接。

7、剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,用两个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。

8、搭设时要注意各杆件相交伸出的端头均应大于100,以防杆件滑脱。

扣件拧紧力矩必须控制在45至60N.m之间。

在荷载集中处的立杆扣件应加设双扣件。

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满堂内脚手架安全技术交底模板

满堂内脚手架安全技术交底模板

一、交底目的为确保满堂内脚手架施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体参与满堂内脚手架施工的作业人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 脚手架搭设要求(1)脚手架立杆底部应设置底座或垫板,确保立杆稳定。

(2)脚手架立杆间距为0.9m,设两道水平横杆,梁底部位采用小横支顶。

(3)板底部位立杆上设顶托,顶托上设钢管支撑一道,钢管上设方木支撑,方木间距不大于30cm。

(4)支架立杆应竖直设置,2m高度的允许偏差为15mm。

(5)设在支架立杆顶部的顶托,伸出长度超过300mm时,应采取可靠措施固定。

(6)满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

(7)支撑系统的抗滑扣件的个数应根据力学计算确定,每个直角、旋转扣件抗滑承载力设计值为8.0KN,每个扣件应上紧但不得过紧,即不应小于40N·m,且不应大于65N·m。

(8)不同规格的钢管、扣件不得混用。

(9)钢管上不得打孔,应保持顺直状态。

(10)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

2. 脚手架拆除要求(1)拆除作业时不得整片拆除,应分步按顺序拆除,作业范围应有警戒标志。

(2)拆除卸下的模板及各种构配件应分类堆放,修整检查后周转使用。

(3)混凝土强度未达到设计要求时不得拆除。

(4)作业人员必须配备好个人防护用品,戴好安全帽。

3. 安全防护措施(1)作业人员必须戴好安全帽,系好下颚带;高空必须系安全带、安全带高挂低用。

(2)模板支设前必须搭好脚手架。

(3)拆墙模前不准脚手架拆除,用塔吊时应有起重工配合,拆顶板前必须规划安全区域和安全通道。

(4)浇砼前检查支撑是否可靠,扣件是否松动,浇筑砼时必须由模板支设班组派专人看模。

(5)木工机械必须严格使用专用开关箱,焊机一次线不得超过3m,外壳保护零线接到位,且绝缘良好。

(6)施工用电必须由专业电工负责,电工作业持证上岗。

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底

满堂脚手架搭设安全技术交底1.一般要求1、建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。

2、架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于登高作业的,不得从事登高架设工作。

3、正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。

作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥,不得翻爬脚手架,严禁打闹玩笑、酒后上班。

4、班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真学习领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

5、风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。

风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。

6、脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定。

7、在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。

2、材质要求:1、钢管:其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(JGJ59-2011)的规定,扣件必须有产品合格证。

钢管采用外径48〜51mm的管材二钢管应平直光滑,无裂缝、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔,禁止使用不同直径的钢管混合使用。

3、搭设要求:1、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20cm处的立杆上。

横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水,基础验收合格后,放线定位。

室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底

室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底

室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底一、搭设脚手架前的准备工作在进行室内满堂脚手架搭设前,必须要进行充分的准备工作,以确保工程的安全进行。

下面,我将为大家详细介绍搭设脚手架前的准备事项。

1.1 工地环境检查在搭设脚手架之前,必须对工地环境进行全面的检查。

需确保地基结构稳固、无明显倾斜或沉降的情况,以及没有存在影响脚手架搭设的障碍物,如电缆、管线等。

同时,要确保作业区域没有明火、易燃物质等危险因素存在。

1.2 确定脚手架类型和规格根据实际需求,确定所需的脚手架类型和规格。

确保所选用的脚手架能够满足工程需求,并能提供足够的承载力和稳定性。

1.3 编制详细的施工方案在搭设脚手架前,需要编制详细的施工方案。

明确脚手架的搭设位置、高度、布置方式等,并根据实际情况确定所需的材料和工具。

二、脚手架搭设当完成准备工作后,即可开始进行室内满堂脚手架搭设。

在搭设过程中,务必要严格按照相关规范和安全要求进行操作。

2.1 材料准备确认搭设所需的脚手架材料已配备齐全。

包括钢管、接头、锁定器、脚座、垫片等。

确保所使用的材料符合国家标准,并具备相关证明文件。

2.2 地基处理在开始搭设脚手架前,要对地基进行处理。

平整地面,清除障碍物,确保地基结构稳固。

如果地面不平,需要进行调整,以保证脚手架的稳定性。

2.3 搭设脚手架主体根据施工方案,按照步骤搭设脚手架主体。

首先,搭设垂直立杆和水平横杆,之后逐层搭设立杆和横杆。

注意在搭设过程中,要确保连接点牢固可靠、脚手架结构稳定。

2.4 固定脚手架脚手架搭设完成后,需要进行固定,确保其稳定性。

使用专用的脚座和脚插将脚手架牢固固定在地基上,防止在使用过程中发生倾斜或坍塌的情况。

2.5 安全设施设置在搭设脚手架的同时,还需设置相关的安全设施,确保工作人员的安全。

包括设置安全网、安全防护栏杆、安全警示标志等措施,防止人员从高处坠落或其他意外伤害的发生。

三、脚手架使用和维护完成脚手架搭设后,还需要对其进行正确的使用和维护,以确保工作人员的安全和脚手架的稳定。

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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
5、已拆除脚手架支撑的结构,在混凝土强度符合设计混凝土的强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,及时回顶加设临时支撑。
编制人
审核人
审批人
交底人
交底日期
交底地点
项目会议室
被交底人
3.施工操作人员上下通行时,不许攀登模板或脚手架,不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
4.满堂脚塌或模板位移。
5.冬季施工,应对施工地点和人行通道的冰雪事先清除;雨季施工,对高耸结构的脚手架作业应安装避雷设施;五级以上大风天气,不宜进行满堂脚手架施工作业。
2、梁板底模支撑,应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求,普通部位达到80%,大跨度及悬挑部位达到100%方可拆除。后浇带设置独立支撑体系。
3、脚手架支撑拆除前,混凝土强度必须达到设计要求,并经申报批准后,才能进行。
4、脚手架支撑拆除时必须设置警戒区域,并派人监护。拆除的脚手架要及时清理,堆放整齐
??5、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手架立杆、横杆、防护栏杆、扫地杆统一漆黄色,剪刀撑和踢脚杆统一均漆黑黄相间色。
6、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和内脚手架的工程量,确定本工程满堂脚手架搭设人员不少于180人,均有上岗作业证书。
1、梁侧模支撑,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
2.梁的支撑体系
主梁的截面尺寸分别为:地下室梁截面最大为300*800;标准层为200*500
标准层立柱纵向间距:1.0米,横向间距为1.0米;立杆上端伸出模板支撑点长度:0.2 m;
脚手架步距:1.50m;脚手架搭设高度:2.5m
3.板的支撑体系
标准层脚手架横向间距:1.0m;纵距:1.0m;步距:1.50 m;立杆上端顶托丝扣伸出至模板支撑点长度:0.20 m;脚手架搭设高度:2.5m。
纯地下室3.800米,有主楼地下室负二层3.250米,有主楼地下室负一层2.950米,标准层2.950米,1#楼屋面层4.400米,其它栋号屋面层2.950米。
2.满堂式脚手架的搭设
1.地基基础
本工程满堂脚手架设在现浇混凝土楼面上。地基承载力能够满足脚手架的搭设要求。每根立杆底部应设置垫块,并且必须设置纵、横向扫地杆。纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地干一应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
满堂式内脚手架搭设技术交底
满堂式内脚手架搭设技术交底
施工单位名称
甘肃宏伸建设
工程有限公司
单位工程名称
中铭--玲珑郡二期工程建设项目
施工部位
各栋号内楼层
施工内容
满堂式脚手架搭设








1.严格按照满堂式脚手架搭设施工方案作业。
2.脚手架工程作业高度在2m和2m以上时,应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作防护。
??4、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件》GB15831-2006的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
4、扣件安装:扣件规格必须与钢管外径相同,螺栓拧紧力矩不小于40N·m,且不大于65N·m,在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜杆等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150㎜,对接扣件的开口应朝上或朝内,各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100㎜。
三.施工要求及脚手架构配件的质量标准
1、确保脚手架在使用周期内安全、稳定、牢靠。
2、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
3、钢管脚手架,选用外径48mm,壁厚 3.0mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
4.模板构造
模板采用15mm厚双面覆膜多层板,梁底模背肋采用45×80方木或方钢,净距150mm,纵放在小横杆上,小横杆间距1200mm,分配梁采用2根φ48钢管。侧模用15mm厚胶合板模板,背肋用侧放45×80木方,间距200mm,竖向围檩采用单根φ48钢管,间距1000mm,水平围檩用2根φ48钢管,共设1道。梁底起拱按跨度L‰(L梁的跨度)。楼板的底模背肋用45×80方木或方钢,间距240mm。
5.支架构造
1、立杆:梁底立杆间距100,梁两侧立杆间距1000,梁两侧承重立杆采用单扣件连接;板的立杆纵向间距为1000,横向间距为1000。
2、扫地杆:设置纵横双向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距基槽底面上皮200mm处的立杆上,横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,扫地杆要纵横平直。
















































施工现场
有针对性
技术交底
一.脚手架搭设方式
根据施工现场实际情况,经项目部研究决定,本工程楼层内脚手架搭设使用满堂式脚手架搭设方法。根据施工进度要求各栋号需要三套梁板模板、一套墙柱模板、三套梁板模板支撑钢管及扣件。楼层搭设高度分别如下:
3、纵横向水平杆:纵横向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨,纵横交错,采用对接扣件连接。两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步同跨内,错开距离不少于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不小于纵距的1/3。可调支撑底部立杆顶端沿纵横向设置一道水平拉杆,在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆。
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