PLC控制技术及应用
plc控制技术方案
PLC控制技术方案概述PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工控领域的计算机设备，用于控制和监视生产过程。
PLC控制技术方案是指使用PLC作为控制核心，将各种传感器、执行器和控制器连接在一起，实现自动化控制和监测。
本文将介绍PLC控制技术方案的基本原理、应用场景以及设计要点，让读者了解PLC控制技术的工作原理和应用范围。
基本原理PLC控制技术方案的基本原理是利用PLC作为中央处理器，接收输入信号，经过逻辑处理后，控制输出信号，从而实现控制和监测功能。
PLC通常由以下几个主要部分组成：1.输入模块：接收各种传感器的输入信号，如开关、光电传感器、温度传感器等。
2.中央处理器：对输入信号进行逻辑处理，执行用户编写的控制程序，控制输出信号。
3.输出模块：通过驱动执行器或控制器，输出控制信号，如电机驱动器、气动执行器等。
4.通信接口：与其他设备进行通信，如人机界面、上位机等。
基于这些部分，PLC控制技术方案的工作流程如下：1.接收输入信号：输入模块接收外部传感器的信号，并将其转化为PLC可处理的形式。
2.逻辑处理：中央处理器对输入信号进行逻辑处理，执行用户编写的控制程序，根据内部的逻辑关系和条件进行判断和计算。
3.控制输出信号：根据逻辑处理的结果，输出模块将控制信号送到执行器或控制器，实现控制和监测功能。
4.通信与监控：通过通信接口与其他设备进行数据交流，并实现对PLC的远程监控和控制。
应用场景PLC控制技术方案广泛应用于各个工业领域，特别在生产线自动化控制中有重要作用。
以下是几个常见的应用场景：1. 自动化生产线PLC控制技术方案在自动化生产线中起到核心作用。
它可以实现对各种生产设备的控制和监测，如输送带、机械臂、流水线等。
通过编写逻辑程序，实现自动化的生产过程，提高生产效率和质量。
2. 智能仓储系统在仓储物流领域，PLC控制技术方案可以用于控制和监测各种仓储设备，如堆垛机、输送机、自动分拣系统等。
机电控制中PLC技术的应用
机电控制中PLC技术的应用PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于自动化控制系统的常见设备，它广泛应用于机电控制领域。
PLC技术的应用涉及诸多方面，下面将对其主要应用进行简要介绍。
PLC技术在工业自动化中发挥着重要作用。
在生产线上，PLC可根据预先设定的逻辑和条件进行精确控制，实现产品的自动化生产。
它可以监控传感器信号，控制各种执行器，接收并处理控制信号，从而实现产品的装配、加工、输送等环节的自动化操作。
这样不仅可以提高生产效率，降低劳动强度，还能保证产品的稳定性和质量一致性。
PLC技术在电力系统中也有广泛应用。
在电力配电系统中，PLC可用于实现配电的监控、保护和自动控制。
它可以接收来自变压器、断路器和开关等设备的监测信号，实时掌握电力系统的运行状况，并根据设定的逻辑和条件进行相应的控制。
PLC还能与上位机或其他设备进行通信，实现对电力系统的远程监控和管理。
PLC技术在交通运输领域也有重要应用。
在地铁和轨道交通系统中，PLC可用于列车调度、信号控制和故障诊断等任务。
它可以根据列车的运行状态和行车计划，自动调整信号灯的显示，确保列车安全通行。
如果发生故障，PLC可以及时检测到，并向操作员报警，同时提供相应的故障诊断信息，以便快速排除故障，确保交通运输的正常进行。
PLC技术还广泛应用于石化、冶金、纺织、食品加工等行业。
在石化行业中，PLC可用于控制化工装置的运行，实现不同工艺参数的调节和控制，确保生产过程的安全和稳定。
在纺织行业中，PLC可用于控制纺织机械的运行，实现自动编织和产品的检测分类等功能。
在食品加工行业中，PLC可用于控制食品生产线的运行，实现各种制品的加工和包装。
PLC技术在机电控制中的应用是非常广泛的，它实现了自动化生产、智能控制和远程监控等功能，为各个行业的发展和进步做出了重要贡献。
随着科技的不断进步和创新，PLC技术将会越来越成熟和先进，为机电控制领域带来更多的应用和发展机遇。
PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用
PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用随着科技的不断发展，PLC（可编程逻辑控制器）技术在电气工程及其自动化控制领域中的应用越来越广泛。
PLC技术的引入使得传统的电气控制系统得以升级，使得生产过程更加高效、可靠。
本文将就PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用进行详细介绍。
一、PLC技术概述PLC是一种专门用于工业自动化领域的控制器，它可以根据预设的逻辑程序对各种工业生产过程进行自动控制。
其优点在于可编程、灵活性强、易于维护、抗干扰能力强等特点。
PLC主要由CPU、输入/输出模块、通信模块和电源模块等组成，通过这些组件实现对机器设备的监控和控制。
PLC技术广泛应用于电力系统、冶金自动化控制、化工生产过程控制、包装机械控制、制造业自动化生产线控制等领域。
二、PLC技术在电气工程中的应用1.电力系统控制在电力系统中，PLC技术可以被用于对电力生产、输配电及用电进行监控和控制。
通过PLC控制器可以实现对发电机、变电站设备、配电设备等的自动化控制，提高了电力系统的可靠性和安全性。
2.电机控制3.照明控制PLC技术也可以被应用于照明系统的控制，通过对照明设备的控制来实现能耗的节约和照明效果的优化。
PLC控制器可以根据光线强度、环境温度等参数自动调节照明设备，提高了能源利用效率。
4.管道控制在电气工程中的管道控制方面，PLC技术可以被用于对管道的流量控制、阀门控制、故障诊断等方面。
通过PLC控制器可以实现对管道控制的智能化管理，提高了管道系统的稳定性和安全性。
1.自动化生产线在制造业中，PLC技术被广泛应用于自动化生产线控制。
通过PLC控制器可以实现对生产线的自动监控和自动控制，包括物料输送、工艺流程控制、设备协调等方面。
这大大提高了生产线的生产效率和产品质量。
2.智能仓储系统3.机器人系统在工业机器人控制方面，PLC技术也发挥着重要作用。
通过PLC控制器可以实现对机器人的轨迹规划、动作控制、传感器反馈等方面的控制，实现了工业机器人的自动化操作。
PLC技术在自动控制中的应用
PLC技术在自动控制中的应用一、PLC技术的基本原理PLC是一种数字化的工业控制器，它是一种专门用于工业生产自动化控制系统的通用控制器，具有可编程、可重复使用、可维护、可靠性高等特点。
PLC通过对输入信号进行采集、处理，然后输出相应的控制信号，以实现自动化控制系统的各种控制功能。
PLC系统由输入/输出模块、中央处理器、存储器和通信接口等组成，其工作原理主要包括输入信号采集、逻辑运算、输出控制等过程。
在PLC系统中，输入/输出模块用于接收各种传感器信号和控制器信号，例如温度传感器、压力传感器、开关控制信号等，然后将这些信号传递给中央处理器。
中央处理器是PLC系统的核心部件，它负责对输入信号进行逻辑运算和处理，根据预先设定的程序和逻辑关系，确定输出信号的状态，从而控制执行器和执行机构的运行。
存储器用于存储PLC程序、数据和运行状态等信息，以保证系统的正常运行。
通信接口与其他设备或系统进行数据交换和通信，实现系统的联网和远程监控等功能。
相比于传统的控制设备，PLC技术具有许多优势，使其在自动化控制领域得到了广泛的应用。
PLC系统的编程灵活、方便，可以根据不同的控制要求和任务需求进行编程和定制，提高了系统适应不同生产工艺和流程的灵活性和智能化程度。
PLC系统的可靠性高，稳定性强，具有较强的抗干扰能力，能够适应恶劣的工作环境和条件，确保了系统的稳定运行和生产质量。
PLC系统的维护和维修方便，可以实现在线检测和故障诊断，减少了维护成本和停机时间，提高了系统的可用性和稳定性。
PLC技术广泛应用于各个领域的自动控制系统中，如工业生产、交通运输、建筑物管理、环保治理等。
以下将详细介绍PLC技术在各个领域的应用情况。
1.工业生产领域在工业生产中，PLC技术被广泛应用于各种生产设备和自动化生产线中，如汽车制造、机械加工、电子制造等。
PLC系统可以实现对生产过程的精密控制和调节，提高了生产效率和产品质量。
PLC可以控制生产线上的各种传感器、电机、气动元件等执行器，实现生产过程的自动化和智能化。
S7-1500系列PLC技术及应用 第1章 可编程序控制器概述
04
体积小于继电器接触器控制装置
07
输入可以是交流115 V。（美国市电为115V）
08
输出为115 V/2 A以上交流，能直接驱动电磁 阀、交流接触器等。
09
扩展时，只需要对原系统进行很小的改动
05
可将数据直接送入计算机
10
用户程序存储器容量至少可以扩展到4 KB
1.1 PLC的产生
美国数字设备公司（DEC公司）在
其后，美国MODICON公司开发
出可编程控制器084。
1.1 PLC的产生
1.1.1 知识：PLC的产生与定义
05
1973年西欧等国也研制出他 们的第一台可编程序控制器。
今天，可编程控制器已经实 现了国产化，并大量应用在 进口和国产设备中。
我国从1974年开始可编程序控制
器的研制，1977年开始投入工业
1.1 PLC的产生
1.1.1 知识：PLC的产生与定义
当时，该公司为了适应汽车市场多品种、小批量的生产要求，提出使用新一代控制器的设想， 并对新控制器提出著名的GM10条：
01
编程简单方便，可在现场修改程序
06
成本上可与继电器接触器控制装置竞争
02
硬件维护方便，采用插件式结构
03
可靠性高于继电器接触器控制装置
1969年首先研制出世界上第一台可编
02
程序控制器，型号为PDP-14，并在通
用汽车公司的自动生产线上试用成功。
1.1.1 知识：PLC的产生与定义
1971年日本研制出日本 第一台可编程控制器 DSC—8。
从此这项技术在美国其他工业控
制领域迅速发展起来，受到了世
01
界各国工业控制企业的高度重视。
PLC技术在自动控制中的应用
PLC技术在自动控制中的应用PLC（可编程逻辑控制器）技术是一种广泛应用于自动化控制系统中的控制器技术。
它采用可编程的、可修改的方法来控制和监控生产过程，并且能够适应不同的自动化需求，具有灵活性、可靠性和高效性的特点。
PLC技术在自动控制中有广泛的应用，下面将从几个方面介绍PLC技术的应用。
首先是PLC技术在工业自动化中的应用。
工业自动化是PLC技术的主要应用领域之一。
PLC可通过编程来实现对各种生产设备的自动控制，如输送带、机床、流水线等。
PLC技术可以根据生产需求进行程序修改，实现生产过程的自动控制和调整，提高生产效率和质量，并且能够确保生产过程的稳定性和连续性。
其次是PLC技术在建筑自动化中的应用。
建筑自动化是指通过自动控制系统实现对建筑物内部设备的控制和管理。
PLC技术可以用于控制和监控建筑物的照明系统、空调系统、电梯系统等。
通过编程，可以实现对建筑物各个系统的协调控制，提高能源利用效率，降低能源消耗，并且能够实时监测和报警，保障建筑物的安全性和舒适性。
再次是PLC技术在交通运输中的应用。
交通运输是PLC技术的另一个应用领域。
PLC技术可以用于交通信号控制、高速公路收费系统、地铁与轻轨列车控制系统等。
通过PLC技术的应用，可以实现交通信号的自适应控制，提高交通效率和交通安全，减少交通拥堵。
PLC技术还可以用于高速公路收费站的智能化管理，实现无人化收费，提高收费效率和服务质量。
最后是PLC技术在环境监测中的应用。
PLC技术可以用于环境监测系统，如水质监测系统、空气质量监测系统等。
通过PLC技术的应用，可以实时监测和分析环境参数，并且可以及时报警和采取相应的措施，保护环境和人类健康。
PLC技术在自动控制中具有广泛的应用。
无论是工业自动化、建筑自动化、交通运输还是环境监测，PLC技术都能够提供可靠的自动控制和监控系统，提高生产效率和质量，降低能源消耗，保障安全和环境。
随着技术的进一步发展，PLC技术在自动控制中的应用将会更加广泛和多样化。
PLC技术在自动控制中的应用
PLC技术在自动控制中的应用
PLC（可编程逻辑控制器）技术是一种广泛应用于自动控制领域的工业控制系统。
它采用了现代化的计算机技术和控制理论，具有高稳定性、可靠性和可编程性的特点。
在各种
自动化系统中，PLC技术都发挥着重要作用，它不仅可以提高生产效率，还可以降低成本，提高工作环境的安全性。
本文将探讨PLC技术在自动控制领域的应用，并介绍几个典型的
应用案例。
1. PLC技术在制造业中的应用
在制造业中，PLC技术被广泛应用于各种生产线和工厂设备的控制系统中。
PLC可以实现对生产线上各种工艺过程、设备运行状态等参数的监测和控制，可以根据生产需求自动
调整生产线的运行速度和产品质量。
PLC还可以实现自动化的物料输送、搬运和仓储管理
等工作，大大提高了生产线的生产效率和灵活性。
供水系统是城市基础设施中非常重要的一部分，PLC技术的应用可以大大提高供水系
统的自动化程度和安全性。
PLC可以监测供水系统中各种设备的运行状态，根据供水需求
自动调整水泵的运行速度和水压，提高了供水系统的运行效率和稳定性。
PLC还可以实现
对供水管网的远程监控和故障诊断，及时发现和排除供水系统中的故障，保障了供水系统
的安全运行。
建筑自动化是近年来发展迅速的一种新兴技术，PLC技术的应用可以大大提高建筑设
备的自动化程度和能源利用效率。
PLC可以实现对建筑设备的自动控制，例如对空调系统、照明系统和通风系统的自动控制和调节，根据建筑内部环境的变化自动调整建筑设备的运
行状态，提高了建筑设备的能源利用效率和舒适性。
机电控制中PLC技术的应用
机电控制中PLC技术的应用PLC（可编程逻辑控制器）是一种数字化的电子设备，通常被用于机电控制系统中。
它具有可编程的功能，能够根据预先设定的程序自动控制和监控机电设备的运行。
PLC技术在机电控制中有着广泛的应用，以下是其中几个方面的介绍：1. 工业自动化控制：PLC常被应用于工业生产线的控制系统中。
它通过连接传感器、执行器等外部设备，监测和控制生产线上的各种工艺参数和动作，从而实现生产线自动化运行。
PLC能够根据预设的逻辑程序自动判断并执行相应的控制操作，提高生产线的自动化水平和生产效率。
2. 机器人控制：机器人是一种自动化装置，PLC常被用于机器人的控制中。
通过PLC的编程，可以控制机器人的运动、动作序列和工作任务等。
PLC能够对机器人的运动轨迹、速度、力度进行精确控制，实现复杂的操作和工作任务。
3. 智能家居控制：PLC技术也被用于智能家居系统中。
通过PLC的控制，可以实现对家庭电器设备的自动化管理，比如控制灯光的开关、温度的调节、窗帘的闭合等。
PLC还能够与家庭安防设备相连，实时监控家中的安全情况，提供家庭安全保障。
4. 交通信号控制：PLC技术被广泛应用于交通信号控制系统中。
通过PLC的编程，可以实现对交通灯的定时控制，调度交通流量，确保交通的顺畅和安全。
PLC还能与交通监控设备相连，实时监测交通流量和道路条件，根据情况调整信号灯的控制策略。
5. 变压器保护：PLC技术在电力系统中也有着重要的应用。
常见的是在变压器保护系统中使用PLC。
通过连接传感器，PLC能够实时检测变压器的电压、电流和温度等参数，一旦发现异常情况，PLC能够自动执行相应的保护措施，保护变压器的安全运行。
PLC技术在机电控制中的应用非常广泛。
它能够提高控制系统的自动化水平和运行效率，实现对机电设备的精确控制和监测，为工业生产和生活提供便利和安全。
PLC控制技术及应用
远程控制
远程控制
随着工业互联网技术的发展，PLC在远程控制中的应用也越来越广泛。通过与物联网技术的结合，PLC能够实现 远程的数据采集、监控和控制。
具体应用
在智能制造中，企业可以通过远程监控系统实时了解生产线的运行状态、设备参数等信息，实现远程监控和管理。 在能源管理中，可以通过远程控制技术实现对能源设备的远程调度和优化，提高能源利用效率和管理水平。
PLC的工作原理
输入采样阶段
PLC通过扫描输入端子读取输入信号的状态，并将数据存入输入映 像寄存器中。
程序执行阶段
PLC按照从上到下的顺序逐条执行用户程序，并根据指令操作对输 入映像寄存器中的数据进行处理，输出结果到输出映像寄存器中。
输出刷新阶段
在程序执行完成后，PLC将输出映像寄存器中的数据输出到输出模块， 驱动外部设备。
PLC可通过编程实现不同的 控制功能，适应不同的控 制需求。
PLC具有自诊断功能，能快 速定位故障，方便维护。
PLC的历史与发展
早期阶段
01
20世纪60年代，PLC开始出现，主要用于替代传统的继电器控
制系统。
发展阶段
02
20世纪70年代，PLC的功能逐渐增强，开始广泛应用于工业自
动化领域。
现代阶段
PLC的编程语言
指令表（IL）
类似于汇编语言，使用助梯形图（LD）
类似于继电器控制电路图，使 用图形符号表示输入输出关系 和逻辑关系。
功能块图（FBD）
使用方框图表示功能块和连接 线，表示输入输出关系和逻辑 关系。
结构化文本（ST）
类似于高级编程语言，使用文 本描述算法和数据结构。
PLC将更加开放性，能够更好地与其他设备 和系统进行互联互通，实现更广泛的自动 化控制。
变频器与plc控制原理及应用技术
变频器与plc控制原理及应用技术变频器与PLC控制是现代工业自动化领域中常见的控制技术，下面我将详细介绍变频器与PLC控制的原理及应用技术。
首先，我们先了解一下变频器的原理和应用技术。
变频器（Variable Frequency Drive，VFD）是一种能够通过改变电机转速来实现对电机驱动力的控制的设备。
其主要原理是通过改变输入电压的频率和电压幅值来控制驱动电机的速度。
变频器主要由整流器、逆变器和控制电路组成。
其中，整流器将交流电源转换为直流电压，然后逆变器将直流电压转换为可调的交流电压，进而通过控制电路调节输出电压和频率，从而实现对电机的转速控制。
变频器的应用技术非常广泛，主要应用于电机的调速控制领域。
对于工业生产中的一些需要调速的场合，如风机、泵站、空调等设备，变频器能够通过调整电机的转速来满足不同负载和使用要求，节约能源和降低生产成本。
同时，变频器还可以通过其自带的保护功能，实现对电机的过载、短路、过压、欠压等情况的监测和保护，提高设备的安全性和可靠性。
接下来，我们来了解一下PLC（可编程逻辑控制器）控制的原理和应用技术。
PLC是一种用于工业自动化控制的数字运算设备，它具有可编程性、可扩展性和可靠性强的特点。
PLC控制系统的核心部分是中央处理器（CPU），其通过编程后的控制指令来对输入信号进行处理，并通过输出信号来控制外围设备的动作。
PLC控制的基本原理是通过内部的逻辑运算和数据处理来实现对工业生产过程的控制。
首先，PLC通过输入模块来接收和采集外部设备的信号，如开关、传感器等。
然后，PLC的CPU根据预先编制好的程序，对输入信号进行逻辑运算和数据处理。
最后，PLC通过输出模块将处理后的信号发送给外围设备，如电磁阀、电机等，以实现对设备的控制。
PLC的应用技术非常广泛，主要应用于各种自动化控制系统中。
例如，在工业自动化生产中，PLC可以用于对生产线的控制和调度，实现对生产过程的自动化和灵活调度；在电力系统中，PLC可以用于对电力系统的监测和控制，实现对电力设备的自动化控制和保护；在交通控制系统中，PLC可以用于对交通信号灯的控制和调度，实现交通运输的安全和高效。
plc技术与应用课程设计doc
plc技术与应用课程设计doc一、课程目标知识目标：1. 了解PLC（可编程逻辑控制器）的基本概念、工作原理及其在工业自动化中的应用。
2. 掌握PLC的编程语言、编程技巧和程序设计方法。
3. 理解并掌握PLC的输入输出接口、数据类型、指令系统和故障诊断方法。
技能目标：1. 能够运用PLC进行简单的控制程序设计，实现对生产过程的自动化控制。
2. 学会使用PLC编程软件进行程序编写、调试和优化。
3. 培养学生运用PLC技术解决实际工程问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对PLC技术及工业自动化的兴趣，激发其探索精神和创新意识。
2. 增强学生团队协作意识，培养其沟通与交流能力。
3. 强化质量意识、安全意识，引导学生树立正确的工程伦理观念。
课程性质：本课程为专业技术课程，旨在让学生掌握PLC技术的基本知识和应用能力，培养其在工业自动化领域的实际操作技能。
学生特点：学生具备一定的电子、电气基础知识，对PLC技术有一定了解，但对实际应用和编程技巧掌握不足。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，强化实践操作环节，使学生在实践中掌握PLC技术。
同时，注重培养学生的创新能力、团队协作能力和工程素养。
通过本课程的学习，学生能够达到课程目标，为将来的职业发展打下坚实基础。
二、教学内容1. PLC基础知识- PLC的定义、发展历程及应用领域- PLC的结构、工作原理及性能指标- PLC的编程语言（LD、IL、FBD等）2. PLC编程与控制- 基本指令系统及编程方法- 逻辑控制程序设计（顺序控制、选择控制、循环控制等）- 模拟量处理与PID控制3. PLC应用实例- 电动机控制实例- 工业生产线控制实例- 建筑自动化控制实例4. PLC编程软件与调试- 编程软件的安装与使用- 程序的输入、调试与优化- 故障诊断与排除方法5. PLC实践操作- 实验室设备熟悉与操作- PLC控制系统的搭建与调试- 实际工程项目分析与设计教学内容安排与进度：1. 第一周：PLC基础知识学习，使学生了解PLC的基本概念、结构及工作原理。
PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用
PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用
PLC技术是自动化控制中常见的一个技术，广泛应用于电气工程及其自动化控制中。
PLC是可编程逻辑控制器的缩写，是一种特殊的微型计算机，可用于控制和监控工业过程和机器设备，具有可编程、可诊断、可扩展等特点。
下面我们来详细了解一下PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用。
一、PLC技术在工业生产中的应用
1. 自动化控制
PLC技术是自动化控制的重要组成部分。
可以通过PLC控制工业过程中各种机械设备及其运行状态，减少人工操作和工作负担，提高生产效率和稳定性。
2. 压力控制
PLC技术可以通过控制电磁阀等机械设备的运行状态，实现过程中的压力控制，确保生产过程的顺利进行。
3. 温度控制
4. 流量控制
1. 发电机组控制
PLC技术可以通过对发电机组的电量、电压等参数进行监测和控制，确保电力系统的稳定性和安全性。
PLC技术可以通过控制输电线路的开关和负荷分配，实现在不同情况下的电力传输和控制，确保电力系统的安全和稳定。
1. 家庭安全控制
PLC技术可以通过控制智能家居中的摄像头、门窗监测器等装置，实现对家庭安全的监测和控制。
1. 交通信号控制
PLC技术可以通过控制交通信号灯等装置，实现对车辆、行人等交通流量的控制，实现交通流畅和安全。
总之，PLC技术在电气工程及其自动化控制中的应用非常广泛，涉及到工业生产、电力系统、智能家居、交通运输等各个方面，具有重要的应用价值和意义。
PLC技术在电气自动化中的控制应用
PLC技术在电气自动化中的控制应用PLC技术，即可编程逻辑控制器技术，是一种用来控制工业自动化系统的计算机控制技术。
它被广泛地应用于工业自动化中，可以有效地完成机械设备的控制任务。
本文将从PLC的基本原理、PLC在电气自动化中的控制应用、以及PLC技术的未来发展等方面做详细解析。
一、PLC的基本原理PLC是一种数字式程序控制设备，它能够完成数字量与模拟量的处理。
PLC的基本组成部分有：中央处理器、输入/输出模块、存储器、编程器和显示器等。
中央处理器是PLC的核心部分，它负责控制整个系统的运行。
输入/输出模块用于将输入信号转换成数字信号，以便PLC进行处理；同时将处理结果转换成输出信号，控制外部设备的运行。
存储器是用来存储程序代码，数据以及中间结果的，它分为RAM和ROM两种类型。
编程器则用于编写、编辑和修改PLC程序。
PLC设备的显示屏可以显示控制程序的状态，包括程序在运行时的状态、输入/输出口状态以及告警等。
1. 装置控制PLC可以用于控制各种装置的自动化操作，例如生产线上的装置、流程控制、机器人操作等。
PLC可以准确控制每个装置的运行状态，保证各个装置的协调运行，从而提高生产效率和质量。
2. 机器人控制PLC可以与机器人进行联动控制，完成更为精准的工业制造过程。
机器人控制需要对设备进行精准控制，以保障生产过程的稳定性和可靠性。
PLC可以通过程序控制机器人的运动轨迹、机械臂的动作等，从而实现自动化生产。
3. 过程控制PLC可以用于过程控制，从而实现生产过程的自动化控制。
例如，我们可以使用PLC 来控制温度、压力、流量等参数的变化，以确保整个生产过程的稳定性。
4. 电力系统控制PLC还可以用于电力系统的控制，例如用于电压控制器和电流控制器等方面的控制。
PLC可以通过控制开关、维护电力的负载平衡、调整输出功率等方式，来保证电力线路的稳定运行。
三、PLC技术的未来发展随着科技的不断发展，PLC技术也在不断进步和发展。
PLC技术在自动控制中的应用
PLC技术在自动控制中的应用PLC（Programmable Logic Controller）即可编程逻辑控制器，是一种运用数字化化技术来实现各种工业过程自动化控制的设备。
PLC技术的应用涉及多个领域，包括制造业、能源、交通运输、医疗等等。
以下是PLC技术在自动控制中的一些主要应用。
PLC技术常用于制造业中的生产线自动化控制。
在传统的生产线上，各个设备通常是独立操作的，需要工人通过各种开关来控制其运行。
而借助PLC技术，可以将所有设备连接在一起，通过编程来实现自动化控制。
PLC可以实时监测各个设备的状态，并根据预设的条件来自动调整设备的运行方式，从而实现高效生产和优化生产线的运行。
PLC技术也广泛应用于能源领域。
在电力系统中，PLC可以实时监测电网的状态，控制各个电站之间的协调运行，并自动调整发电设备的负载以保持电网的稳定。
PLC还可应用于智能电网中，通过与其他智能设备的连接，实现对能源消耗、效率和质量等方面的自动调整。
PLC技术在交通运输领域的应用也十分重要。
在交通信号灯控制系统中，PLC可以实时监测道路交通状况，并根据不同情况自动调整信号灯的控制方式，以优化车辆流动和减少交通拥堵。
PLC还可应用于轨道交通的列车控制系统中，实现列车运行的自动控制和安全监测。
在医疗领域，PLC技术也有广泛应用。
PLC可用于医院中的自动化药物配送系统。
通过PLC控制，系统可以根据医生的医嘱自动配药，并保证正确的药物剂量和时间。
PLC还可应用于医疗设备的自动监测和控制，如血液透析机和呼吸机等，提高医疗设备的效率和稳定性。
PLC技术在自动控制中的应用非常广泛，涉及制造业、能源、交通运输、医疗等多个领域。
通过PLC的实时监测和自动控制，可以提高生产效率、优化能源利用、改善交通状况、提高医疗设备的安全性和稳定性等。
这些应用使得自动控制系统更加高效、可靠和智能化，为社会发展带来了很大的改变。
PLC技术及其应用课程标准
一、课程概述 《PLC技术及应用》是自动化专业的一门实践性课程，是研究可编
程序控制器（PLC）在工程技术领域中应用的一门课程，是自动化专业 学生必修的实践课程。
《PLC技术及应用》与《电子工艺实习》、《生产实习》等课程处 于同一层次。构成自动化类专业系列实践课程。前置课程有《模拟电子 技术》、《数字电子技术》、《电机与电力拖动基础》、《电器及可编 程序控制器》等。后续课程有《毕业设计》等课程。它是一门应用性、 实践性、逻辑性很强的课程。
可编程控制器的概述 可编程控制器的操作介绍 编程软件的使用 本项目相关指令 用PLC实现三相异步电动机启停控制 教学要求： 1、可编程控制器的功能、特点、应用范围与分类 2、掌握PLC控制系统的基本组成、基本工作原理 3、了解松下PLC FP SIGMA的技术性能指标 4、能够进行PLC外部硬件电路的连接 6、初步掌握松下PLC编程软件的基本操作 7、能够进行简单程序的输入、编辑、编译、下载调试等操作 8、能进行电机启停控制程序的编写、下载并观察程序运行结 果 项目二：抢答器控制 教学内容： 内部继电器
抢答器控制原理及要求分析 抢答器控制程序的设计与调试 教学要求： 1、学会使用内部继电器 2、进一步掌握自锁回路和互锁的功能 3、掌握抢答器控制系统应用原理
4、逐步能独立进行简单控制程序的设计和调试 5、能进行抢答器控制程序的设计和调试 项目三：三相异步电动机正反转控制 教学内容： 常用PLC编程元件 PLC输入输出电路 控制要求的分析和分解 定时器的功能和应用 用PLC进行三相异步电动机正反转控制程序设计
用PLC进行交通灯控制 教学要求：
1、 进一步理解定时器的使用方法 2、能利用定时器进行交通灯控制程序的设计 3、能对交通灯控制程序进行简单调试 项目五：PLC网络通讯控制 教学内容： PC-LINK通讯模式的工作方式和原理 PC-LINK通讯参数的含义和设置方法 设置物料分拣子系统与平面仓储子系统的网络通讯参数 设计物料分拣子系统与平面仓储子系统的网络通讯程序 教学要求： 1、了解PC-LINK通讯模式的工作方式和原理 2、理解PC-LINK通讯参数的含义并能进行相关参数设置 3、能够根据控制要求设置物料分拣子系统与平面仓储子系 统的网络通讯参数 4、能够根据控制要求设计物料分拣子系统与平面仓储子系 统的网络通讯程序 说明： 1．实训项目的内容要求 （1）系统硬件配置，主要是根据控制要求确定PLC及其输入输出设备的 配置。 （2）系统软件设计，主要是根据控制要求设计PLC的应用程序。 （3）系统调试实验，利用实验室已有的条件，进行系统硬件配置的实 训，更主要的是进行应用程序的调试修改和完善。 2．实训项目的选定 由实训指导教师根据实际情况具体选定： （1）必做项目，要求每位学生完成两个必做项目。由教师向学生提供
电气工程及其自动化控制中PLC技术的应用
电气工程及其自动化控制中PLC技术的应用在当今科技飞速发展的时代，电气工程及其自动化控制领域取得了显著的进步。
其中，PLC 技术作为一项关键的控制技术，在提高生产效率、保障生产质量、降低生产成本等方面发挥着重要作用。
PLC 技术，即可编程逻辑控制器技术，是一种专门为工业环境应用而设计的数字运算操作电子系统。
它采用了可编程序的存储器，用于存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
一、PLC 技术的特点1、可靠性高PLC 采用了大规模集成电路技术，内部电路采用了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性。
它能够在恶劣的工业环境下稳定运行，如高温、高湿度、强电磁干扰等环境。
2、编程简单PLC 的编程语言通常采用梯形图、指令表、功能块图等，这些编程语言直观易懂，容易掌握。
即使是没有专业编程背景的技术人员，经过短期培训也能够进行编程操作。
3、灵活性强PLC 具有很强的灵活性，可以根据不同的控制需求进行编程和配置。
它可以方便地扩展输入输出点数，添加各种功能模块，以满足不同规模和复杂程度的控制系统的需求。
4、功能强大除了基本的逻辑控制功能外，PLC 还具有定时、计数、算术运算、数据处理、通信等多种功能。
它可以实现对生产过程的精确控制和监测，提高生产效率和产品质量。
二、PLC 技术在电气工程及其自动化控制中的应用1、开关量控制在电气控制系统中，存在大量的开关量控制，如电机的启动、停止，阀门的打开、关闭等。
PLC 可以通过编写程序，实现对这些开关量的精确控制。
相比传统的继电器控制系统，PLC 控制具有更高的可靠性和灵活性。
2、模拟量控制在工业生产过程中，经常需要对温度、压力、流量等模拟量进行控制。
PLC 可以通过模拟量输入模块采集模拟量信号，经过内部的运算处理后，通过模拟量输出模块控制执行机构，实现对模拟量的精确控制。
3、运动控制PLC 可以与步进电机、伺服电机等配合，实现对机械设备的精确位置控制、速度控制和加速度控制。
机电控制中PLC技术的应用
机电控制中PLC技术的应用PLC（Programmable Logic Controller）即可编程逻辑控制器，是一种集数字电子技术、计算机技术和通信技术于一体的控制系统。
PLC技术在机电控制中具有广泛的应用，其主要特点是灵活性高、可靠性强、扩展性好、易于操作等。
PLC技术的应用包括以下几个方面：1. 自动化生产线控制：PLC可以用来控制自动化生产线中的各个设备和机械，实现生产线的自动化操作。
通过PLC编程，可以实现按顺序启动或停止设备、控制设备的速度和方向、监测设备的运行状态等功能，大大提高了生产线的效率和稳定性。
2. 工业机器人控制：PLC可用于控制工业机器人的动作和功能。
通过与传感器和执行器的配合，PLC可以实现工业机器人的精确定位、抓取、放置等动作，完成各种复杂的操作任务。
3. 供水、供电系统控制：PLC可用于控制供水和供电系统中的设备和装置。
PLC可以控制给水泵的启停、调节泵的流量和压力、监测管道的水位和温度等，实现供水系统的智能化管理。
4. 温度、湿度控制：PLC可用于控制温度、湿度等参数。
通过与温度传感器、湿度传感器的连接，PLC可以实时监测和控制环境的温湿度，自动调节加热设备、制冷设备的工作状态，保持室内的舒适度。
5. 输送带控制：PLC可用于控制输送带的运行和停止。
通过监测传感器和PLC的配合，可以实现自动检测物体的到达和离开，自动控制输送带的启停和速度，提高物料输送的效率和准确性。
6. 灯光控制：PLC可用于控制灯光的开关和亮度。
通过与光敏传感器和灯具的连接，PLC可以实现根据环境亮度的变化自动调节灯光的亮度，提高能源利用效率。
7. 安防系统控制：PLC可用于控制安防系统中的摄像头、报警器等设备。
通过与传感器和执行器的连接，PLC可以实现监控设备的自动旋转、报警器的自动启停等功能，提高安防系统的稳定性和可靠性。
PLC技术在机电控制中的应用非常广泛，几乎涵盖了各种工业自动化和智能化的控制需求。
plc原理与应用技术
plc原理与应用技术PLC（Programmable Logic Controller）原理是通过程序逻辑来控制器件的工作状态和运行程序，实现自动化控制。
PLC由输入模块、中央处理器和输出模块组成。
输入模块将外部信号转化为数字信号输入到中央处理器，中央处理器根据预设的程序逻辑进行计算和判断，并将结果输出给输出模块，输出模块将数字信号转化为对设备的控制信号。
PLC的应用技术主要包括以下几个方面：1. 程序设计：PLC通过编写程序来实现对设备的控制，程序一般由梯形图、指令列表、结构化文本等编程语言组成。
程序设计需要考虑设备的运行逻辑、输入输出信号的处理和安全保护等。
2. 输入输出模块选择：根据实际应用需求选择合适的输入输出模块，例如数字量输入模块用于接收开关信号、传感器信号等；模拟量输入模块用于接收温度、压力等模拟量信号；数字量输出模块用于控制继电器、电机等；模拟量输出模块用于输出控制电压、电流等。
3. 运行控制：通过编写程序逻辑来实现设备的自动化控制，例如设定设备的启停逻辑、速度控制逻辑、位置控制逻辑等。
此外，还可以通过编写异常处理逻辑来保证设备的安全运行。
4. 通信接口：PLC支持多种通信接口，可以与上位机、人机界面等其他设备进行数据交互。
通过通信接口，可以远程监控和控制设备的运行状态，实现网络化控制。
5. 数据处理：PLC可以对采集到的数据进行处理和分析，例如统计设备的运行时间、计算设备的产量等。
这些数据可以用于设备的维护计划制定、生产计划优化和故障诊断等。
除了以上的应用技术，PLC还可以通过扩展模块实现更多的功能，例如高速计数、PID控制、编码器输入等。
这些技术的应用可以满足不同行业的自动化控制需求。
《PLC技术及应用》课程思政
PLC技术及应用一、引言PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）技术是现代工业自动化领域中的重要技术之一。
它以可编程的方式实现逻辑控制功能，具有高性能、稳定可靠、灵活扩展等特点，被广泛应用于工业生产线、机械设备以及各种自动化控制系统中。
在现代社会，PLC技术的飞速发展已经成为生产效率提升和工业自动化智能化的必备工具。
然而，PLC技术的应用不仅仅局限于技术层面，还涵盖了对思政课的应用。
本文将介绍PLC技术的基本原理及应用，并探讨其在思政课程中的应用。
二、PLC技术基本原理PLC技术是基于数字逻辑控制的自动化控制技术。
它主要由以下几个组件组成：输入模块、中央处理器、输出模块和编程器。
其中，输入模块负责接收外部输入信号，中央处理器负责执行编写好的逻辑控制程序，输出模块负责输出控制信号，编程器用于编写和修改逻辑控制程序。
PLC的工作原理是通过输入模块采集外部输入信号，中央处理器根据预先编写好的程序进行逻辑运算，并输出相应的控制信号通过输出模块控制设备的工作状态。
PLC的编程语言通常采用Ladder Diagram（梯形图）或者Structured Text（结构化文本）等。
通过这些编程语言，可以实现对输入信号的逻辑判断、计算和输出控制信号等操作。
三、PLC技术应用1. 工业生产线PLC技术在工业生产线中得到了广泛应用。
通过将传感器与PLC连接，可以实时监测生产线上的各项参数，如温度、压力、流量等，并根据预设的逻辑控制程序进行控制。
这样可以实现自动化生产、提高生产效率和产品质量，并减少人工操作的错误。
2. 机械设备在机械设备方面，PLC技术也起到了重要的作用。
通过编写逻辑控制程序，可以实现机械设备的自动控制和运行。
例如，自动装卸机械臂可以根据传感器的信号和预设的程序来自动执行相应操作，如抓取、放置等。
这不仅提高了机械设备的操作效率，还降低了人工操作的风险。
四、PLC技术在思政课程中的应用1. 实践教学PLC技术的应用可以在思政课程中进行实践教学，通过设计和搭建一个简单的控制系统，让学生亲自编写逻辑控制程序，并实现对设备的控制和监测。
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《PLC 控制技术及应用》第01章在线测试《PLC 控制技术及应用》第01章在线测试 剩余时间： 58:35第一题、单项选择题（每题1分，5道题共5分）1、S7200 PLC 是：A 、小型机B 、中型机C 、大型机D 、特大型机2、下列哪种PLC 是整体式结构： A 、S7300 B 、S7400C 、S7200D 、CQM1H3、PLC 的工作过程是： A 、输入采样、程序执行、输出刷新 B 、输入采样、输出刷新、程序执行C 、输出刷新、输入采样、程序执行D 、输入采样、故障诊断、输出刷新4、PLC 的接口模块有： A 、数字量模块、模拟量模块、智能模块 B 、数字量输入模块、数字量输出模块C 、模拟量输入、模拟量输出D 、直流输入、交流输入、直流输出、交流输出、继电器输出5、PLC 应用最广泛的领域是： A 、顺序控制 B 、运动控制C 、过程控制D 、数据处理 1、下列哪一项选择被誉为工业自动化的三大支柱A 、数控、CAD/CAM 、机器人B 、机电一体化、CAD/CAM 、机器人 C 、PLC 、CAD/CAM 、机器人 D 、PLC 、数控、机器人第二题、多项选择题（每题2分，5道题共10分）1、PLC 的编程语言有：A 、梯形图B 、语句表C 、Ｊａｖａ语言D 、ＦＯＲＴＲＯＮ语言E 、顺序功能流程图（ＳＦＣ）F 、功能块图（ＦＢＤ）1、广义的ＰＬＣ程序由一下那几部分构成：A 、用户程序B 、数据块C 、参数块D 、子程序2、PLC 由以下哪几部分组成：A 、中央处理器B 、存储器C 、输入输出接口D、电源部分E、扩展接口F、通讯接口G、编程器H、按钮、传感器、继电器接触器3、以下哪些是数字量输出模块：A、直流输出模块B、交流输出模块C、交直流输出模块D、温度度模块4、PLC的存储器包括：A、系统存储器B、用户存储器C、随机存储器D、只读存储器E、可电擦除可编程只读存储器EEPROM5、以下哪些是数字量输入模块：A、直流输入模块B、交流输入模块C、按钮输入模块D、行程开关输入模块第三题、判断题（每题1分，5道题共5分）1、ＰＬＣ产生于中国正确错误2、ＰＬＣ没有单片机可靠性高正确错误3、ＰＬＣ没有技术含量正确错误4、ＰＬＣ不能用于闭环控制正确错误5、PLC的交直流输出模块也就是继电器输出模块正确错误《PLC控制技术及应用》第02章在线测试《PLC控制技术及应用》第02章在线测试剩余时间：59:47第一题、单项选择题（每题1分，5道题共5分）1、关于CPU226,正确的描述为：A、24点输入/16点输出B、16点输入/24点输出C、32点输入/8点输出D、8点输入/32点输出2、S7200PLC中，若将16#AB(十六进制数)送入VB100,16#CD送入VB101,那么VW100的值是：A、16#ABCDB、16#CDABC、16#ACBDD、16#ADBC3、关于输出扩展模块EM222，正确的描述是：A、8点直流晶体管输出、8点交流输出、8点继电器输出B、8点直流晶体管输出、16点交流输出C、8点直流晶体管输出、16点继电器输出D、16点直流晶体管输出、8点继电器输出4、模拟量输入输出扩展模块EM235:A、具有4路模拟量输入、1路模拟量输出B、具有3路模拟量输入、2路模拟量输出C、具有2路模拟量输入、3路模拟量输出D、具有1路模拟量输入、4路模拟量输出5、关于s7200 PLC 的CPU 222，正确的描述是：A、8个输入，6个输出，总点数14个。
B、8个输入，8个输出，总点数16个。
C、6个输入，8个输出，总点数14个。
D、10个输入，4个输出，总点数14个。
第二题、多项选择题（每题2分，5道题共10分）1、Ｓ７－２００ＰＬＣ的寻址方式：A、直接寻址B、间接寻址C、Ｉ＼Ｏ寻址D、寄存器寻址2、S7200PLC中，可以按位、字节、字、双字寻址的存储区有：A、输入过程映像寄存器IB、输出过程映像寄存器QC、变量存储区VD、位存储区ME、局部变量存储区LF、特殊存储器SMG、定时器H、计数器3、S7200中，可以按字节、字、双字寻址的存储器区有：A、4个32位累加器AC0、AC1、AC2、AC3B、高速计数器HCC、模拟量输入AID、模拟量输出AQ4、S7200 PLC的模拟量输入扩展模块EM231有以下几种：A、4路模拟量输入B、2路热电阻输入C、4路热电偶输入D、2路压力变送器输入5、S7200 PLC的数字量输出扩展模块EM222有以下几种：A、8点直流晶体管输出B、8点交流输出C、8点继电器输出D、16点流晶体管输出E、16点交流输出F、16点继电器输出G、24点继电器输出H、24点交流输出第三题、判断题（每题1分，5道题共5分）1、S7200PLC 是模块式结构正确 错误2、CPU222有8点输入、8点输出 正确 错误3、模拟量输出扩展模块EM232有4路模拟量输出 正确 错误4、S7200系统扩展时，可以对不同类型输入输出模块按顺序编址 正确 错误5、模拟量扩展模块EM235有4路模拟量输出 正确错误《PLC 控制技术及应用》第03章在线测试PLC 控制技术及应用》第03章在线测试剩余时间： 59:51 题、单项选择题（每题1分，5道题共5分）、关于输出指令，下面哪項叙述是正确的：A 、在同一程序中，不能使用双线圈输出B 、并联的输出指令用次数受限C 、输出指令可以作用于定时器D 、输出指令可以作用于计数器、关于置位复位指令，下面哪項叙述是正确的： A 、S/R 指令的操作范围中不包含定时器计数器B 、对位元件来说，一旦被置位，就保持在通电状态，除非对它复位；对位元件来说，一旦被复位，就保持在断电状态，除非对它置位。
； C 、S/R 指令可以互换次序使用，但写在前面的指令具有优先权 D 、S/R 指令的操作范围中不包含特殊继电器SM 、关于边沿脉冲指令，下面哪项叙述是正确的：A 、边沿脉冲指令只存在1个扫描周期，接受这一脉冲的元件应写在这一脉冲出现的语句之后。
B 、边沿脉冲指令只存在1个扫描周期，接受这一脉冲的元件应写在这一脉冲出现的语句之前。
C 、边沿脉冲指令可存在多个扫描周期，接受这一脉冲的元件应写在这一脉冲出现的语句之后。
D 、边沿脉冲指令可存在多个扫描周期，接受这一脉冲的元件应写在这一脉冲出现的语句之前。
、关于立即指令，下面叙述哪项是正确的？A 、该指令是为了提高PLC 对输入输出的响应速度设置的，它不受PLC 扫描周期的影响，可以对输入输出点进行快速直接存进取。
B 、该指令是为了提高PLC 对输入输出的响应速度设置的，它受PLC 扫描周期的影响，可以对输入输出点进行快速直接存进取。
C 、该指令是为了提高PLC 对输入输出的响应速度设置的，它不受PLC 扫描周期的影响，不能对输入输出点进行快速直接存进取。
D 、该指令是为了提高PLC 对输入输出的响应速度设置的，它受PLC 扫描周期的影响，不能对输入输出点进行快速直接存进取。
、关于定时器T64,A 、它的分辨率是1毫秒；B 、它的分辨率是10毫秒；C 、它的分辨率是100毫秒；D 、是断开延时定时器 题、多项选择题（每题2分，5道题共10分）、Ｓ７２００ＰＬＣ中，下列哪种指令为基本指令：A 、输入输出指令B、触点串并联指令C、置位复位指令D、看门狗指令、Ｓ７２００ＰＬＣ中，下列哪些指令为程序控制类指令：A、比较指令B、结束指令C、计数器D、子程序、S7200 PLC,定时器有以下前几种类型：A、接通延时定时器B、有记忆接通延时定时器C、断开延时定时器D、有记忆断开延时定时器、计数器有以下几种类型：A、増计数器B、增减计数器C、减计数器D、比较计数器、结束指令，A、只能用于主程序中，不能用于子程序和中断服务程序B、不能用于主程序中，可用于子程序和中断服务程序C、有条件结束指令可用在无条件结束指令前结束主程序D、可以利用程序执行的结果状态、系统状态、或外部切换条件来调用有条件结束指令，使程序结束。
题、判断题（每题1分，5道题共5分）、定时器T0的分辨率是10毫秒正确错误、定时器T1的分辨率是1毫秒正确错误、定时器T5的分辨率是10毫秒正确错误、定时器T32的分辨率是10毫秒正确错误、定时器T33的分辨率是1毫秒正确错误LC控制技术及应用》第04章在线测试PLC控制技术及应用》第04章在线测试剩余时间：57:43 题、多项选择题（每题2分，5道题共10分）、功能图的主要元素是：A、状态B、转移C、有向线段D 、动作、功能图的构成规则： A 、状态与状态不能相连，必须用转移分开B 、转移与转移不能相连，必须用状态分开C 、状态与转移之间用有向线段连接D 、一个功能图至少要有一个初始状态、关于S7200顺控指令， A 、S7200 PLC 提供了3条顺控指令：顺序状态开始、顺序状态转移、顺序状态结束B 、S7200状态器的编号范围S0.0C 、S31.7D 、顺控段从顺控开始指令始，中间安排动作和状态的转移，以顺空结束指令结束本段E 、顺序控制必须用顺控指令、关于顺控指令， A 、顺控指令仅对顺控状态器有效B 、不能把同一个状态器用于不同程序C 、在SCR 段中不能使用JMP 和LBL 指令D 、在SCR 段中可以使用FOR 、NEXT 和END 指令、用功能图设计顺控程序时，A 、主要步骤是：画出功能图、转化成梯形图、转化成语句表B 、功能图的结构有如下几种：直线程序、分支与汇合C 、分支与汇合有2种：选择性分支与汇合、并行分支与汇合D 、只能用顺控指令编写顺控程序 《PLC 控制技术及应用》第05章在线测试《PLC 控制技术及应用》第05章在线测试 剩余时间： 59:52 第一题、单项选择题（每题1分，5道题共5分）1、单一数据传送指令的功能是：A 、把输入端（IN)指定的数据传送到输出端（OUT)，传送过程中数值保持不变B 、把输入端（IN)指定地址开始的N 个连续字节、字、双字的内容，传送到输出端（OUT)指定地址开始的N 个连续字节、字、双字的存储单元中去，传送过程中数值保持不变C 、读物理输入IN ，并将结果存入OUT 中，但过程映像寄存器并不刷新D 、从存储器N 读取数据，写入物理输出OUT 中，同时刷新相应的输出过程映像区2、数据块传送指令的功能是：A 、把输入端（IN)指定的数据传送到输出端（OUT)，传送过程中数值保持不变B 、把输入端（IN)指定地址开始的N 个连续字节、字、双字的内容，传送到输出端（OUT)指定地址开始的N 个连续字节、字、双字的存储单元中去，传送过程中数值保持不变C 、读物理输入IN ，并将结果存入OUT 中，但过程映像寄存器并不刷新D 、从存储器N 读取数据，写入物理输出OUT 中，同时刷新相应的输出过程映像区3、传送字节立即读指令的功能：A 、把输入端（IN)指定的数据传送到输出端（OUT)，传送过程中数值保持不变B 、把输入端（IN)指定地址开始的N 个连续字节、字、双字的内容，传送到输出端（OUT)指定地址开始的N 个连续字节、字、双字的存储单元中去，传送过程中数值保持不变C 、读物理输入IN ，并将结果存入OUT 中，但过程映像寄存器并不刷新D 、从存储器N 读取数据，写入物理输出OUT 中，同时刷新相应的输出过程映像区4、传送字节立即写指令的功能是：A 、把输入端（IN)指定的数据传送到输出端（OUT)，传送过程中数值保持不变B 、把输入端（IN)指定地址开始的N 个连续字节、字、双字的内容，传送到输出端（OUT)指定地址开始的N 个连续字节、字、双字的存储单元中去，传送过程中数值保持不变C 、读物理输入IN ，并将结果存入OUT 中，但过程映像寄存器并不刷新D 、从存储器N 读取数据，写入物理输出OUT 中，同时刷新相应的输出过程映像区5、字节交换指令的功能是：A 、把输入端（IN)指定的数据传送到输出端（OUT)，传送过程中数值保持不变B 、把输入端（IN)指定地址开始的N 个连续字节、字、双字的内容，传送到输出端（OUT)指定地址开始的N 个连续字节、字、双字的存储单元中去，传送过程中数值保持不变C 、读物理输入IN ，并将结果存入OUT 中，但过程映像寄存器并不刷新D 、将字型输入数据IN 的高字节和低字节进行交换 第二题、多项选择题（每题2分，5道题共10分）1、PLC 的主要数据类型包括：A 、字节B 、整数C 、双整数D 、实数E 、十进制数2、PLC 中的主要码制包括：A 、BCD 码B 、ASCII 码C 、十进制数D 、十六进制数E 、字节3、数据类型转换指令主要有：A 、字节与整数转换指令B 、整数与双整数转换指令C 、双整数与实数转换指令D 、整数与BCD 码转换指令E 、编码指令4、ASC11码转换指令包括：A 、ASC11码与十六进制数转换指令B 、整数、双整数、实数、与ASCII 码转换指令C 、段码指令D 、译码指令5、中断指令包括：A、中断连接指令B、中断分离指令C、开中断指令D、关中断指令E、中断返回指令F、定时器中断指令《PLC控制技术及应用》第06章在线测试《PLC控制技术及应用》第06章在线测试剩余时间：59:45 第一题、单项选择题（每题1分，5道题共5分）1、PPI协议最基本的用途是：A、使用PC机运行STEP7-MICRO/WIN软件编程时，上传与下载应用程序B、允许主主通讯和主从通讯C、实现分布式I/O设备的高速通讯D、用户可以通过程序对通讯口进行操作，自己定义通讯协议2、关于MPI协议，下面哪项叙述正确？A、使用PC机运行STEP7-MICRO/WIN软件编程时，上传与下载应用程序B、允许主主通讯和主从通讯C、实现分布式I/O设备的高速通讯D、用户可以通过程序对通讯口进行操作，自己定义通讯协议3、关于PROFIBUS协议，下面哪项叙述正确？A、使用PC机运行STEP7-MICRO/WIN软件编程时，上传与下载应用程序B、允许主主通讯和主从通讯C、实现分布式I/O设备的高速通讯D、用户可以通过程序对通讯口进行操作，自己定义通讯协议4、关于用户自定义协议，下面哪项叙述正确？A、使用PC机运行STEP7-MICRO/WIN软件编程时，上传与下载应用程序B、允许主主通讯和主从通讯C、实现分布式I/O设备的高速通讯D、用户可以通过程序对通讯口进行操作，自己定义通讯协议5、关于USS协议，下面哪项叙述正确？A、使用PC机运行STEP7-MICRO/WIN软件编程时，上传与下载应用程序B、允许主主通讯和主从通讯C、实现分布式I/O设备的高速通讯D、是西门子公司传动产品通讯的一种协议，S7200提供该协议指令，用户据此可以实现对变频器等产品的控制第二题、多项选择题（每题2分，5道题共10分）1、西门子公司的工厂控制网络由下面几级构成A、过程测量与控制级B、过程监控级C、工厂与过程管理级D、公司管理级E、国家级2、S7200的专用协议包括：A、PPI协议B、MPI协议C、PROFIBUS协议D、自由通讯接口协议E、USS协议F、CAN总线协议3、S7200的网络部件有以下哪几种？A、通讯口B、网络连接器C、PROFIBUS网络电缆D、网络中继器E、交换机F、路由器4、S7200的通讯指令有：A、网络读写指令B、发送接受指令C、中断指令D、USS指令5、关于PPI网络正确的描述有：A、可以组成单主站PPI网络B、可以组成多主站PPI网络C、可以组成PROFIBUS网络D、可以组成MPI网络第三题、判断题（每题1分，5道题共5分）1、S7200CPU支持多种通讯协议，包括通用协议和公司专用协议正确错误2、专用协议包括PPI、MPI、PROFIBUS、自由通讯接口协议、USS协议正确错误3、PPI协议是一个从-从协议正确错误4、MPI协议允许主主和主从通讯正确错误5、PROFIBUS网络的长度与波特率无关正确错误。