最新----煤矿岗位安全风险辨识清单

合集下载

煤矿安全风险辨识清单

器
严格按照 “三先三后”原则
施救
各采掘工
8
作面、作
业用风点
未按规定处理瞎跑，造成爆破事故。1.可能，但不经常；2.每天工作时间内暴露；3.3-9人死亡或10-49人重伤或直接经济损失1000-5000万元。
可能造成3-9人死亡或10-49人重伤或直接经济损失1000-5000 万元。
系统性风险
主副斜井运输期间
主斜井带式输送机运输时，输送带可能断带；副斜井提升过程中，可工作期能发生跑车事故。1.可能，但不经间常；2.每天工作时间内暴露；3.3-9 人死亡或10-49人重伤或直接经济损失1000-5000万元。
可能造成3-9人死亡或10-49人重伤或直接经济损失1000-5000 万元
系统风险
人
水害事故
6
2
30
360
重大风险
各掘进队
队长
采掘副总每循环
1次/循《防治水细则环》相关规定。
严格执行“ 先探后掘，有掘必探”
制度
1.必须在班组长指导下严格按规程要求进行，并在当班处理完毕，必须现场向下一班爆破工交接清楚；2.现场安检员做好监督检查。
佩戴安全帽、自救
器
在允掘范围内作业。
急预案。
失1000-5000万
元
各采掘工
6
作面、作
业用风点
各采掘工
7
作面、作
业用风点
各采掘工作面在过地质构造期间，贯通裂隙水或钻孔水，造成水害事故。1.可能性小，完全意外；2.每天工作时间内暴露；3.造成3-9人死亡或10-49人重伤或直接经济损失10005000万元。
可能造成造成39人死亡或10-49 人重伤或直接经济损失10005000万元。

煤矿岗位危险源辨识表范本

煤矿岗位危险源辨识表一、地下条件不稳定1.顶板、底板、侧帮岩石不稳定，可能发生冒顶、片帮、掉块、扎头等事故。

2.掘进工作面或巷道开口、贯通前，可能因围岩条件不稳定而引发事故。

3.受采动影响，巷道及工作面压力增大，可能引发冒顶、底鼓、片帮等事故。

4.长期地下水浸泡和地质构造影响，可能引发巷道及工作面底鼓变形。

二、瓦斯与煤尘爆炸1.瓦斯浓度超标，可能导致燃烧或爆炸事故。

2.煤尘浓度达到爆炸极限，可能引发爆炸事故。

3.井下火源可能引发瓦斯爆炸和煤尘爆炸事故。

4.因电器失爆或局部过载，可能导致火花引爆瓦斯或煤尘。

5.非正规开采或复工复产未经瓦斯检查，可能导致瓦斯中毒、窒息等事故。

三、水灾1.长期地下水浸泡或受雨季影响，可能引发矿井水灾事故。

2.未按规定进行探放水或钻孔封闭不良，可能导致突水事故。

3.采空区、废弃巷道积聚大量水，可能引发淹井等水灾事故。

4.水灾可能导致设备短路、触电等次生事故。

四、火灾1.井下电缆、电器设备、油料等可燃物可能引发火灾事故。

2.摩擦、撞击等机械火花可能引燃瓦斯和煤尘等可燃物，导致火灾事故。

3.进风井口、井筒、井底车场及其他火灾高发区域，可能因明火、焊渣等引燃可燃物，引发火灾事故。

4.地下条件恶劣，高温高湿环境可能引发自燃火灾事故。

五、电气安全1.井下电缆破损、失爆，电气设备不合格或违规使用大功率电器，可能导致电气火灾或触电事故。

2.非防爆型电气设备在井下使用，可能引发爆炸事故。

3.不遵守停送电制度，不进行验电放电，可能导致触电、电弧伤人等电气事故。

4.不按规定设置和维护照明设施和局部通风机，可能导致触电、煤尘爆炸等事故。

六、机械伤害1.操作各类机械设备时，可能因防护不当、机械故障等原因造成夹击、碰撞、剪切等机械伤害。

2.设备运转部位未安装防护罩、网等安全装置，可能造成绞伤等事故。

3.在检修机械设备时未停电，可能发生触电、绞伤等机械伤害事故。

七、辐射与有毒有害气体1.接触和处置有毒有害物质时，可能发生中毒、窒息等事故。

煤矿岗位作业安全风险分级管控清单

煤矿岗位作业安全风险分级管控清单1、出入井安全风险分级管控清单作业流程：班前安全确认→集体入井→接班开工前安全确认→巡回检查→交班→集体升井。

2、井下行走安全风险分级管控清单作业流程：平巷行走→斜巷行走→过风门行走3、井下电气设备检修安全风险管控清单作业流程：准备工具器材→设备运行中检查→停电→检修维护→检修设备→施工验收→清理现场→试运行4、综采初采初放安全风险分级管控清单作业流程：开切眼替棚→初次回采→初次放顶→初次来压5、综采工作面结束上绳上网安全风险分级管控清单作业流程：停止工作面前部刮板输送机→敲帮问顶→上第一道钢丝绳（采煤机割煤过后）→连网→伸出支架前探梁→拉架6、综采工作面结束扩帮上板梁安全风险分级管控清单作业流程：采煤机割煤扩帮→停止工作面刮板输送机→敲帮问顶→上梁→建煤帮柱。

7、综采工作面结束拆装采煤机安全风险分级管控清单作业流程：把采煤机停在机窝内→刮板输送机停电闭锁→打防滑戗柱→拆卸采煤机→绞车拖拉采煤机大件→大件装车→运输大件8、综采工作面结束拆刮板输送机安全风险分级管控清单作业流程：检查顶板支护→清理浮煤→拆刮板输送机→抬运中部槽9、综采工作面结束出架安全风险分级管控清单作业流程：设专人维护路→改好出架空间→收回尾梁、插板、护帮板、侧护板、伸缩梁→降柱→出窝→拖运→原支架位置安设挑棚→架前使棚补打点成为一梁三柱→支架下方空帮放顶10、综采工作面结束支架上平台安全风险分级管控清单作业流程：选择平台位置→固定平台→清理杂物→打扩耳点柱→支架上平台→固定支架11、综采工作面结束外运支架安全风险分级管控清单作业流程：检查运输路线→检查支架装载→轨道运输支架12、运输安装支架安全风险分级管控清单作业流程：开工前的准备工作→支架上平板车→轨道运输→支架下平板车→无轨拖运→安装就位。

煤矿岗位安全风险辨识清单

*****煤矿有限责任公司安全风险辨识和管控措施手册2017年7月序言进一步贯彻落实国务院安委办《标本兼治遏制重特大事故工作指南》依据国家安监总局《煤矿安全风险预控管理体系规范》（AQ/T/1093-2011）和国家煤监局《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》（煤安监行管[2017]5号），按照《永乐煤矿安全生产风险管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案》工作要求，**煤矿组织广大员工对各岗位作业中存在或潜在的风险进行评估辨识，相应制定管控标准和措施，2017年7月底完成本手册。

****煤矿有限责任公司2017年7月目录第一章概述 (9)第一节辨识评估的目的、原则、对象和范围 (9)第二节岗位安全风险辨识依据 (11)第三节安全风险辩识评估的基本程序 (13)第二章岗位安全风险辨识和分类 (14)第二节岗位风险辨识过程 (15)第三节岗位风险辨识结果 (15)第四节岗位安全风险划分 (15)第三章岗位安全风险产生原因分析 (18)第一节知识与技能缺陷 (18)第二节思想和情绪因素 (19)第三节利益与管理原因 (20)第四节生产环境影响 (20)第四章岗位风险分级管理 (20)第五章各工种岗位风险管控措施 (22)采掘部分 (22)输送机司机安全风险管控制 (22)装、运、卸料工安全风险管控制 (25)锚网支护巷道掘进安全风险管控制—临时支护 (27)锚杆巷道掘进安全风险管控制—永久支护 (29)掘进机司机安全风险管控制 (33)掘进工安全风险控制 (38)机电运输部分 (40)一般电气维修工安全风险控制 (40)一般机械维修工安全风险控制 (46)地面电工安全风险控制 (50)电焊与氧气切割工安全风险控制 (53)管道工安全风险控制 (57)车工安全风险控制 (62)钳工安全风险控制 (65)司炉工安全风险控制 (68)锅炉维修工安全风险控制 (74)矿井小绞车司机安全风险控制 (79)矿井绞车信号工安全风险控制 (82)井下电气设备检修安全风险控制 (86)矿灯工安全风险控制 (91)主通风机司机安全风险控制 (95)主通风机电气维修工安全风险控制 (98)主通风机机械维修工安全风险控制 (104)主排水泵司机安全风险管控制 (108)主排水泵电气维修工安全风险管控制 (112)主排水泵机械维修工安全风险管控制 (118)空压机司机安全风险管控制 (122)空压机电气维修工安全风险管控制 (125)空压机机械维修工安全风险管控制 (132)带式输送机司机安全风险管控制 (136)带式输送机电气维修工安全风险管控制 (141)带式输送机机械维修工安全风险管控制 (147)带式输送机司机安全风险管控制 (151)给煤机司机安全风险管控制 (155)变电所值班员安全风险管控制 (159)井筒装备维修工安全风险控制 (162)井下电钳工安全风险管控制 (167)斜井上信号工安全风险管控制 (170)斜井下信号工安全风险管控制 (174)防爆柴油车司机安全风险管控制 (177)矿车维修工安全风险管控制 (180)清理斜坡安全风险管控制 (183)通风部分 (186)爆破材料保管员安全风险管控制 (186)爆破材料运送工安全风险管控制 (189)矿井爆破工安全风险管控制 (192)设备工安全风险管控制 (197)采煤工作面跟班瓦检员安全风险管控制 (204)掘进工作面瓦检员安全风险管控制 (208)监测工安全风险管控制 (220)第一章概述第一节辨识评估的目的、原则、对象和范围一、评估目的为实现我矿安全生产由被动防范向源头管理转变，有效遏制和防范重特大事故的发生，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，加强安全生产工作的控制力和事故的防范能力，落实安全措施自主保安，实现安全生产工作的制度化、规范化和科学化，本次对全矿井主要岗位进行安全风险辨识、评估，明确岗位安全风险管控内容，制定管控措施，提高煤矿的整体安全监控、管理水平。

煤矿危险源辨识与风险评价(风险控制措施)清单

煤矿危险源辨识与风险评价(风险控制措
施)清单
该清单旨在协助煤矿进行危险源的辨识和风险评价，并提供相
应的风险控制措施。

以下是该清单的主要内容：
1. 危险源辨识
- 对煤矿场所进行全面勘察，包括地质环境、矿井结构等方面。

- 针对可能存在的危险源进行识别和分类，例如爆炸、火灾、
坍塌等。

- 对已经发生的事故和事故隐患进行分析，并将其列为潜在的
危险源。

2. 风险评价
- 根据危险源的性质、可能发生的频率和后果等因素，对每一
项危险源进行风险评估。

- 评估结果可采用风险矩阵或类似的方法进行表示，以便于直
观了解和比较。

- 根据评估结果，确定危险源的优先级，并为每个危险源制定相应的风险控制措施。

3. 风险控制措施清单
- 根据危险源的不同特点，制定针对性的风险控制措施。

- 控制措施包括但不限于安全设备的安装和维护、操作规程的制定和培训、应急预案的制定等。

- 清单中的控制措施应经过实践验证，并与相关标准和法规相符合。

以上是煤矿危险源辨识与风险评价清单的简要内容。

通过严格执行该清单中的步骤和措施，煤矿可有效降低危险源对安全生产的影响，并保障员工和设备的安全。

(煤矿行业)煤矿岗位安全风险辨识清单最全版

（冶金行业）煤矿岗位安全风险辨识清单*****煤矿有限责任公司安全风险辨识和管控措施手册2017年7月序言进一步贯彻落实国务院安委办《标本兼治遏制重特大事故工作指南》依据国家安监总局《煤矿安全风险预控管理体系规范》（AQ/T/1093-2011）和国家煤监局《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》（煤安监行管[2017]5号），按照《永乐煤矿安全生产风险管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案》工作要求，**煤矿组织广大员工对各岗位作业中存在或潜在的风险进行评估辨识，相应制定管控标准和措施，2017年7月底完成本手册。

****煤矿有限责任公司2017年7月目录第一章概述6第一节辨识评估的目的、原则、对象和范围6第二节岗位安全风险辨识依据7第三节安全风险辩识评估的基本程序9第二章岗位安全风险辨识和分类11第二节岗位风险辨识过程11第三节岗位风险辨识结果11第四节岗位安全风险划分12第三章岗位安全风险产生原因分析13第一节知识与技能缺陷13第二节思想和情绪因素14第三节利益与管理原因14第四节生产环境影响14第四章岗位风险分级管理15第五章各工种岗位风险管控措施16采掘部分16输送机司机安全风险管控制16装、运、卸料工安全风险管控制17锚网支护巷道掘进安全风险管控制—临时支护18锚杆巷道掘进安全风险管控制—永久支护18掘进机司机安全风险管控制20掘进工安全风险控制22机电运输部分23一般电气维修工安全风险控制23一般机械维修工安全风险控制25地面电工安全风险控制26管道工安全风险控制28车工安全风险控制30钳工安全风险控制31司炉工安全风险控制32锅炉维修工安全风险控制34矿井小绞车司机安全风险控制35矿井绞车信号工安全风险控制36井下电气设备检修安全风险控制38矿灯工安全风险控制39主通风机司机安全风险控制41主通风机电气维修工安全风险控制42 主通风机机械维修工安全风险控制44 主排水泵司机安全风险管控制45主排水泵电气维修工安全风险管控制46 主排水泵机械维修工安全风险管控制48空压机电气维修工安全风险管控制51空压机机械维修工安全风险管控制53带式输送机司机安全风险管控制54带式输送机电气维修工安全风险管控制56 带式输送机机械维修工安全风险管控制58 带式输送机司机安全风险管控制59给煤机司机安全风险管控制60变电所值班员安全风险管控制61井筒装备维修工安全风险控制63井下电钳工安全风险管控制64斜井上信号工安全风险管控制65斜井下信号工安全风险管控制67防爆柴油车司机安全风险管控制68矿车维修工安全风险管控制69清理斜坡安全风险管控制70通风部分72爆破材料保管员安全风险管控制72爆破材料运送工安全风险管控制73矿井爆破工安全风险管控制74设备工安全风险管控制76采煤工作面跟班瓦检员安全风险管控制78掘进工作面瓦检员安全风险管控制81监测工安全风险管控制85第一章概述第一节辨识评估的目的、原则、对象和范围一、评估目的为实现我矿安全生产由被动防范向源头管理转变，有效遏制和防范重特大事故的发生，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，加强安全生产工作的控制力和事故的防范能力，落实安全措施自主保安，实现安全生产工作的制度化、规范化和科学化，本次对全矿井主要岗位进行安全风险辨识、评估，明确岗位安全风险管控内容，制定管控措施，提高煤矿的整体安全监控、管理水平。

煤矿安全风险辨识清单(风险数据库)

检修、操作电气设备过程中可能出现各种失误造成人员伤害机电及设备损坏的风险。
接线工艺不符合要求，存在机电（触电、机械伤害）的风险机电。
接线时接头压接不符合标准，出现毛刺，存在机电（触电、机电机械伤害）的风险。
接线中出现失爆现象，存在机电（触电、机械伤害）的风险机电。
高压绝缘用具不完好，存在机电（触电、机械伤害）的风险机电。
机电
-160、-258、-390变电所及采区配电点
机电（触电、机械伤害）
较大风险
-160、-258、-390变电所及采区配电点
机电（触电、机械伤害）
低风险
-160、-258、-390变电所及采区配电点
机电（触电、机械伤害）
低风险
-160、-258、-390变电所及采区配电点
机电（触电、机械伤害）
风险点
风险类型风险等级
风险描述
煤矿安全风险
专业
主供电系统
机电（机电（触电、）
重大风险
主供电系统可能导致停电的风险。
机电
地面35kv变电所地面35kv变电所地面35kv变电所地面35kv变电所地面35kv变电所地面35kv变电所地面35kv变电所地面35kv变电所
机电（触电、机械伤害）
低风险
-160、-258、-390变电所及采区配电点
机电（触电、机械伤害）
一般风险
-160、-258、-390变电所及采区配电点
机电（触电、机械伤害电所及采区配电点
机电（触电、机械伤害）
低风险
设备不完好、保护失效存在机电（触电、机械伤害）的风险。
工具遗忘在设备内，存在机电（触电、机械伤害）的风险。接线工艺不符合要求，存在机电（触电、机械伤害）的风险电气设备接线室紧固螺栓松动、螺栓外露超过1-3丝验电笔、接地棒不完好施工存在机电（触电、机械伤害）风设备停电未闭锁施工存在机电（触电、机械伤害）风险。接地扁铁、接地线截面不符合要求存在机电（触电、机械伤害）风险。接地扁铁、接地线锈蚀接地不效果不好，存在机电（触电、机械伤害）风险。设备串联接地，接地效果不好存在机电（触电、机械伤害）风险。电气设备外观变形严重出现失爆存在机电（触电、机械伤害）风险。供电图与实际不符人员参照使用存在机电（触电、机械伤害）风险。设备整定值不合格存在机电（触电、机械伤害）风险。接地系统紧固螺栓松动造成设备接地不良，存在机电（触电、机械伤害）风险。接线时接头压接不符合标准，出现毛刺，存在机电（触电、机械伤害）的风险。

煤矿危险源辨识清单(工作任务法)

E2 D3 D3 D3
10 9 12 15
较大较大较大较大
采煤机检修工采煤机检修工
电气设备检修工电气设备检修工
I4 J3
D3 D3
12 9
较大较大
严格执行敲帮问顶制度检修时必须停电闭采煤机检修工锁、挂牌开机前，必须发出采煤机检修工开机信号，上下滚筒5米范围内严禁作业工具齐全、完电气设备检修工好，符合作业要求；严格执行敲帮问顶电气设备检修工制度
液压支架检修工液压支架检修工液压支架检修工
降架后未处理顶梁浮煤、浮矸，顶板掉下的煤块伤人未检查顶板、煤帮状况，顶板漏矸、冒顶或片帮伤人用刮板输送机运输立柱时未与司机联系，突然转动的刮板输送机造成人员伤害吊挂点选择或吊挂不当，吊起重物时伤害到人更换液压阀组元件时，未释放管内压力或释放方法不当，浓缩液（乳化液）喷射造成人员伤害或液管伤人检修液压管路时，未停泵更换液压管路后，进行试运行时，人员站位不当刮板机未停电闭锁，突然启动造成人员受伤采煤机未停电闭锁，突然启动造成人员受伤人员站在摇臂上更换截齿，人员高空作业时，从摇臂上滑落，造成人员伤害顶板破碎未防护仍进行截齿更换，从前梁缝隙掉落煤块或矸石伤人未检查顶板、煤壁状况，顶板漏矸、冒顶或片帮伤人检修电器元件时，未停电并闭锁，突然启动造成人员受伤试运转时，采煤机滚筒波及范围内有人，煤机突然起动造成人员伤害作业工具不齐全、不完好，不符合作业要求；所使用的工具会使人受伤未对作业地点的支护进行检查；工作面片帮伤人、顶板漏
I4
E2
8
一般
泵站司机
I4 J3 J3 I4 I4 I4
E2 E2 D3 E2 E2 D3

煤矿瓦斯专项辨识安全风险清单

40
10
低风险
8
瓦斯事故
瓦斯超限
该工作面采用挖掘机施工，工作面风量**m3∕min,岩巷，工作面瓦斯涌出量平均值0,局部通风管理不善，过煤层期间导致瓦斯超限或突出风险。
瓦斯
0.5
0.5
-10
1()
低风险
9
瓦斯事故
瓦斯超限
该工作面采用挖掘机施工，工作面配风量**m3∕min,瓦斯涌出量平均值0,岩巷，局部通风管理不善，过煤层期间导致瓦斯超限或突出风险。
通风
1
0.5
-10
20
低风险
6
瓦斯事故
瓦斯超限
工作面风量**m3∕Inin,初采初放期间，导致瓦斯超限风险。
瓦斯
1
0.5
40
20
低风险
7
瓦斯事故
瓦斯超限
该工作面采用挖掘机施工，工作面风量**m3∕min,岩巷,工作面瓦斯涌出量平均值0,局部通风管理不善，过煤层期间导致瓦斯超限或突出风险。
瓦斯
0.5
0.5
该工作面采用综采放顶煤工艺，采面配风量**m3∕min,工作面瓦斯涌出量平均值0∙04%,割煤期间存在的上隅角瓦斯超限风险。
瓦斯
1
0.5
100
50
低风险
3
瓦斯事故
瓦斯超限
该工作面采用综掘工艺，工作面风量**m3∕11ιin,煤巷，工作面瓦斯涌出量平均值0.02%,因局部通风管理不善，导致瓦斯超限风险。
通风
1
0.5
40
20
低风险
4
瓦斯事故
瓦斯超限
该工作面采用挖掘机施工，工作面配风量**m3∕min,煤巷，工作面瓦斯涌出量平均值0.28%,因该工作面处于地质构造变化地段，煤层厚度达到5米以上，瓦斯涌出量增加，局部通风管理不善，导致的瓦斯超限风险。

采煤部分岗位风险辨识

第一章采煤部分岗位、工种危险源辨识内容一、采煤机司机一、工作流程开机前的检查及准备工作→开机割煤→停机→停电闭锁二、危险源1、开机前检查煤机时，进入煤帮不设置挡矸网，输送机和支架不闭锁；工作面顶板破碎或支护不完好； 2、开机前不发出开机信号；3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业；4、采煤机运行时，煤机司机将身体置于电缆槽上方；5、滚筒缠绕异物不及时停机处理；6、过断层时，不打眼放炮，强行使用煤机割岩石；7、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确；8、向下滚落出大块矸石不发出警示信号；9、采煤机停机时，不停电闭锁，不摘除隔离手把和离合器； 10、交接班时设备运行情况没有相互交流。

三、预控措施1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支护情况，在作业上方设置挡矸网，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业；2、开机前，煤机司机必须发出开机信号，上下滚筒5米范围内严禁有人；3、采煤机割煤时，架前严禁有人；4、采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作；5、采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开，将异物取出；6、工作面过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理；7、采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意煤机运行情况，发现问题及时停机检查并汇报清楚；8、采煤机割煤时，煤机司机发现大块矸石向下滚落时，必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员；9、采煤机挺及时，必须停电闭锁，并摘除隔离手把和离合器手把；10、交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。

四、作业标准1、工作面顶板完整，支护完好，严格执行敲帮问顶制度，瓦斯浓度不超过1.0%；2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁，采煤机各部件、管路、按钮完好；3、采煤机周围情况，滚筒上下无人作业；4、开机必须先给水后割煤，停机时必须先停牵引后停电动机，发出开机信号；5、采煤机运行至大坡度段割煤时煤机司机或其他人员不得站在煤机下部，下滚筒煤机司机站在上滚筒离合器处操作煤机；6、采煤机运行时，煤机司机不得将身体置于电缆槽上方；7、采煤机运行时必须在风机两巷设置警戒；8、采煤机割煤时顶底板必须割平，并严格控制采高；19、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩和防护面罩；10、进行煤机检修、更换截齿将煤机和输送机停电闭锁，并将隔离开关和离合器摘除；11、采煤机割出大块矸石必须发出警示信号；12、过断层时运行速度不得超过3m/min，严禁强行割岩石；13、采煤机停机时，将上下滚筒放至底板，进行停电闭锁，摘除隔离手把和离合器；14、交接班时，设备运行情况交接清楚。

----煤矿岗位安全风险辨识清单

----煤矿岗位安全风险辨识清单安全风险辨识和管控措施手册2017年7月序言进一步贯彻落实国务院安委办《标本兼治遏制重特大事故工作指南》依据国家安监总局《煤矿安全风险预控治理体系规范》（AQ/T/1093-2011）和国家煤监局《煤矿安全生产标准化差不多要求及评分方法》（煤安监行管[201 7]5号），按照《永乐煤矿安全生产风险管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案》工作要求，**煤矿组织宽敞职员对各岗位作业中存在或潜在的风险进行评估辨识，相应制定管控标准和措施，2017年7月底完成本手册。

****煤矿有限责任公司2017年7月目录第一章概述6第一节辨识评估的目的、原则、对象和范畴6第二节岗位安全风险辨识依据8第三节安全风险辩识评估的差不多程序9第二章岗位安全风险辨识和分类11第二节岗位风险辨识过程11第三节岗位风险辨识结果11第四节岗位安全风险划分12第三章岗位安全风险产生缘故分析13第一节知识与技能缺陷13第二节思想和情绪因素14第三节利益与治理缘故14第四节生产环境阻碍14第四章岗位风险分级治理14第五章各工种岗位风险管控措施15采掘部分16输送机司机安全风险管操纵16装、运、卸料工安全风险管操纵17锚网支护巷道掘进安全风险管操纵—临时支护18锚杆巷道掘进安全风险管操纵—永久支护18掘进机司机安全风险管操纵20掘进工安全风险操纵22机电运输部分23一样电气修理工安全风险操纵23一样机械修理工安全风险操纵26地面电工安全风险操纵27电焊与氧气切割工安全风险操纵28管道工安全风险操纵30车工安全风险操纵31钳工安全风险操纵33司炉工安全风险操纵34锅炉修理工安全风险操纵36矿井小绞车司机安全风险操纵38矿井绞车信号工安全风险操纵39井下电气设备检修安全风险操纵40矿灯工安全风险操纵42主通风机司机安全风险操纵44主通风机电气修理工安全风险操纵45主通风机机械修理工安全风险操纵47主排水泵司机安全风险管操纵48主排水泵电气修理工安全风险管操纵50主排水泵机械修理工安全风险管操纵52空压机司机安全风险管操纵54空压机电气修理工安全风险管操纵55空压机机械修理工安全风险管操纵57带式输送机司机安全风险管操纵59带式输送机电气修理工安全风险管操纵60带式输送机机械修理工安全风险管操纵63带式输送机司机安全风险管操纵64给煤机司机安全风险管操纵65变电所值班员安全风险管操纵67井筒装备修理工安全风险操纵68井下电钳工安全风险管操纵70斜井上信号工安全风险管操纵71斜井下信号工安全风险管操纵73防爆柴油车司机安全风险管操纵74矿车修理工安全风险管操纵75清理斜坡安全风险管操纵77通风部分78爆破材料保管员安全风险管操纵78爆破材料运送工安全风险管操纵80矿井爆破工安全风险管操纵81设备工安全风险管操纵83采煤工作面跟班瓦检员安全风险管操纵86掘进工作面瓦检员安全风险管操纵89监测工安全风险管操纵93第一章概述第一节辨识评估的目的、原则、对象和范畴一、评估目的为实现我矿安全生产由被动防范向源头治理转变，有效遏制和防范重特大事故的发生，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，加大安全生产工作的操纵力和事故的防范能力，落实安全措施自主保安，实现安全生产工作的制度化、规范化和科学化，此次对全矿井要紧岗位进行安全风险辨识、评估，明确岗位安全风险管控内容，制定管控措施，提升煤矿的整体安全监控、治理水平。

煤矿风险清单及管控措施

煤矿风险清单及管控措施煤矿作为一种特殊的工业生产单位，其存在一定的风险，因此必须制定相应的风险清单及管控措施。

以下是一些常见的煤矿风险清单及相应的管控措施。

1.瓦斯爆炸风险瓦斯是煤矿中最常见的危险气体，在煤矿开采过程中会被释放出来，积聚到一定浓度时极易引发爆炸。

为降低瓦斯爆炸风险，需采取以下措施：-安装瓦斯监测仪，定期监测瓦斯浓度，并及时排风。

-采用高效的瓦斯抽放技术，及时清除危险气体。

-建立完善的瓦斯检查制度和报警机制，发现瓦斯泄漏及时采取措施。

2.煤尘爆炸风险煤矿内大量的煤尘是另一个引发爆炸的因素，当煤尘遇到点火源时易发生爆炸。

为降低煤尘爆炸风险，需采取以下措施：-加大煤矿通风力度，及时清除煤尘。

-使用湿法喷淋设备，降低煤尘的悬浮浓度。

-严禁在易产生火花的区域使用明火和电动工具。

3.坍塌风险煤矿采空区的坍塌是常见的灾害之一，可能导致人员被压埋及矿井失稳。

为降低坍塌风险，需采取以下措施：-进行足够的预备充分施工，确保煤矿巷道的稳定性。

-配备坍塌预警系统，及时发出警报并采取应急措施。

-加强巷道支护技术，使用合适的支护材料和方法。

4.火灾风险煤矿内存在各种引发火灾的因素，如电气设备故障、可燃气体泄漏等。

为降低火灾风险，需采取以下措施：-安装和检修电气设备，避免短路和发生火灾。

-建立健全的消防设施，包括消防器材和灭火设备。

-做好消防演练和安全教育，增强员工的火灾应急意识。

5.事故伤害风险除了以上几种主要风险外，煤矿还存在其他事故风险，如机械设备故障、坠落及碰伤等。

为降低事故伤害风险，需采取以下措施：-定期检修和维护机械设备，确保其正常运行。

-加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。

-设置警示标志和防护设备，防止员工发生坠落和碰伤事故。

总的来说，煤矿作为一种危险性较高的工业生产单位，必须严格遵守相关安全规定，制定相应的风险清单和管控措施，以保障员工的生命安全和矿井的正常运营。

煤矿井下设备组间安全风险辨识清单

煤矿井下设备组间安全风险辨识清单1. 前言本文档旨在对煤矿井下设备组间的安全风险进行辨识和管理，以确保矿工在操作设备的过程中的安全。

2. 井下设备组间的安全风险辨识在煤矿井下，不同设备之间的协作和联动是必需的，然而这也带来了一些潜在的安全风险。

下面是井下设备组间常见的安全风险清单：2.1 设备故障设备故障是井下设备组间的主要安全风险之一。

设备故障可能导致设备突然停止或失去控制，从而引发事故。

在辨识设备故障的风险时，需要考虑设备本身的质量、维护保养情况以及操作人员的技能水平。

2.2 设备操作不当设备操作不当是另一个常见的安全风险。

操作人员无法正确操作设备，或者违反操作规程，可能导致设备组间的事故。

在辨识设备操作不当的风险时，需要关注操作人员的培训水平、工作经验以及操作规程的制定和执行情况。

2.3 设备间的通信问题设备组间的通信问题也是井下设备组间安全的重要方面。

通信问题可能导致信息传递不及时、不准确或丢失，从而影响设备组间的协作和联动。

在辨识通信问题的风险时，需要检查通信设备的可靠性、操作人员的沟通能力以及通信流程的有效性。

2.4 设备维护不足设备维护不足可能导致设备性能下降或不稳定，从而增加井下设备组间的安全风险。

在辨识设备维护不足的风险时，需要考虑设备维护计划的制定和执行情况、维护人员的技能水平以及维护设备的可靠性。

2.5 设备之间的互动问题不同设备之间的互动问题也可能导致安全风险。

例如，一个设备的运行状态可能受到另一个设备的影响，从而导致事故。

在辨识设备之间的互动问题时，需要考虑设备间的工作流程、接口设计以及操作人员的协调能力。

3. 安全风险管理措施为了减少井下设备组间的安全风险，我们可以采取以下管理措施：- 定期对设备进行维护保养和检查，确保设备处于良好的工作状态。

- 建立和实施严格的操作规程和培训计划，提高操作人员的技能水平和操作意识。

- 配备可靠的通信设备，并确保操作人员具备良好的沟通和协调能力。

----煤矿岗位安全风险辨识清单

*****煤矿有限责任公司平安风险辨识和管控措施手册2021年7月序言进一步贯彻落实国务院安委办?标本兼治遏制重特大事故工作指南?依据国家安监总局?煤矿平安风险预控管理体系标准? 〔AQ/T/1093-2021〕和国家煤监局?煤矿平安生产标准化根本要求及评分方法?〔煤安监行管[2021]5号〕，按照?永乐煤矿平安生产风险管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案?工作要求，**煤矿组织广阔员工对各岗位作业中存在或潜在的风险进行评估辨识，相应制定管控标准和措施，2021年7月底完本钱手册。

****煤矿有限责任公司 2021年7月目录第一章概述 (6)第一节辨识评估的目的、原那么、对象和范围 (6)第二节岗位平安风险辨识依据 (7)第三节平安风险辩识评估的根本程序 (9)第二章岗位平安风险辨识和分类 (10)第二节岗位风险辨识过程 (11)第三节岗位风险辨识结果 (11)第四节岗位平安风险划分 (11)第三章岗位平安风险产生原因分析 (13)第一节知识与技能缺陷 (13)第二节思想和情绪因素 (13)第三节利益与管理原因 (14)第四节生产环境影响 (14)第四章岗位风险分级管理 (14)第五章各工种岗位风险管控措施 (15)采掘局部 (15)输送机司机平安风险管控制 (16)装、运、卸料工平安风险管控制 (16)锚网支护巷道掘进平安风险管控制—临时支护 (17)锚杆巷道掘进平安风险管控制—永久支护 (18)掘进机司机平安风险管控制 (19)掘进工平安风险控制 (21)机电运输局部 (22)一般机械维修工平安风险控制 (24)地面电工平安风险控制 (26)电焊与氧气切割工平安风险控制 (27)管道工平安风险控制 (28)车工平安风险控制 (30)钳工平安风险控制 (31)司炉工平安风险控制 (32)锅炉维修工平安风险控制 (33)矿井小绞车司机平安风险控制 (35)矿井绞车信号工平安风险控制 (36)井下电气设备检修平安风险控制 (37)矿灯工平安风险控制 (39)主通风机司机平安风险控制 (40)主通风机电气维修工平安风险控制 (41)主通风机机械维修工平安风险控制 (44)主排水泵司机平安风险管控制 (45)主排水泵电气维修工平安风险管控制 (46)主排水泵机械维修工平安风险管控制 (48)空压机司机平安风险管控制 (50)空压机电气维修工平安风险管控制 (51)空压机机械维修工平安风险管控制 (53)带式输送机司机平安风险管控制 (54)带式输送机电气维修工平安风险管控制 (56)带式输送机机械维修工平安风险管控制 (58)带式输送机司机平安风险管控制 (59)给煤机司机平安风险管控制 (60)变电所值班员平安风险管控制 (61)井筒装备维修工平安风险控制 (63)井下电钳工平安风险管控制 (64)斜井上信号工平安风险管控制 (65)斜井下信号工平安风险管控制 (67)防爆柴油车司机平安风险管控制 (68)清理斜坡平安风险管控制 (70)通风局部 (72)爆破材料保管员平安风险管控制 (72)爆破材料运送工平安风险管控制 (73)矿井爆破工平安风险管控制 (74)设备工平安风险管控制 (76)采煤工作面跟班瓦检员平安风险管控制 (78)掘进工作面瓦检员平安风险管控制 (81)监测工平安风险管控制 (85)第一章概述第一节辨识评估的目的、原那么、对象和范围一、评估目的为实现我矿平安生产由被动防范向源头管理转变，有效遏制和防范重特大事故的发生，落实“平安第一、预防为主、综合治理〞的平安生产工作方针，加强平安生产工作的控制力和事故的防范能力，落实平安措施自主保安，实现平安生产工作的制度化、标准化和科学化，本次对全矿井主要岗位进行平安风险辨识、评估，明确岗位平安风险管控内容，制定管控措施，提高煤矿的整体平安监控、管理水平。

----煤矿岗位安全系统风险辨识应用清单

*****煤矿有限责任公司安全风险辨识和管控措施手册2017年7月文档序言进一步贯彻落实国务院安委办《标本兼治遏制重特大事故工作指南》依据国家安监总局《煤矿安全风险预控管理体系规范》（AQ/T/1093-2011）和国家煤监局《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》（煤安监行管[2017]5号），按照《永乐煤矿安全生产风险管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案》工作要求，**煤矿组织广大员工对各岗位作业中存在或潜在的风险进行评估辨识，相应制定管控标准和措施，2017年7月底完成本手册。

****煤矿有限责任公司 2017年7月文档目录第一章概述 (6)第一节辨识评估的目的、原则、对象和范围 (6)第二节岗位安全风险辨识依据 (7)第三节安全风险辩识评估的基本程序 (9)第二章岗位安全风险辨识和分类 (11)第二节岗位风险辨识过程 (11)第三节岗位风险辨识结果 (12)第四节岗位安全风险划分 (12)第三章岗位安全风险产生原因分析 (13)第一节知识与技能缺陷 (14)第二节思想和情绪因素 (14)第三节利益与管理原因 (15)第四节生产环境影响 (15)第四章岗位风险分级管理 (15)第五章各工种岗位风险管控措施 (16)采掘部分 (16)输送机司机安全风险管控制 (16)装、运、卸料工安全风险管控制 (17)锚网支护巷道掘进安全风险管控制—临时支护 (18)文档掘进机司机安全风险管控制 (21)掘进工安全风险控制 (23)机电运输部分 (24)一般电气维修工安全风险控制 (24)一般机械维修工安全风险控制 (26)地面电工安全风险控制 (27)电焊与氧气切割工安全风险控制 (29)管道工安全风险控制 (30)车工安全风险控制 (32)钳工安全风险控制 (33)司炉工安全风险控制 (34)锅炉维修工安全风险控制 (36)矿井小绞车司机安全风险控制 (37)矿井绞车信号工安全风险控制 (38)井下电气设备检修安全风险控制 (40)矿灯工安全风险控制 (42)主通风机司机安全风险控制 (43)主通风机电气维修工安全风险控制 (44)主通风机机械维修工安全风险控制 (46)主排水泵司机安全风险管控制 (47)主排水泵电气维修工安全风险管控制 (49)主排水泵机械维修工安全风险管控制 (51)空压机司机安全风险管控制 (53)空压机电气维修工安全风险管控制 (54)空压机机械维修工安全风险管控制 (56)带式输送机司机安全风险管控制 (58)带式输送机电气维修工安全风险管控制 (59)带式输送机机械维修工安全风险管控制 (61)带式输送机司机安全风险管控制 (63)文档变电所值班员安全风险管控制 (65)井筒装备维修工安全风险控制 (66)井下电钳工安全风险管控制 (68)斜井上信号工安全风险管控制 (69)斜井下信号工安全风险管控制 (71)防爆柴油车司机安全风险管控制 (72)矿车维修工安全风险管控制 (73)清理斜坡安全风险管控制 (74)通风部分 (76)爆破材料保管员安全风险管控制 (76)爆破材料运送工安全风险管控制 (78)矿井爆破工安全风险管控制 (79)设备工安全风险管控制 (81)采煤工作面跟班瓦检员安全风险管控制 (83)掘进工作面瓦检员安全风险管控制 (86)监测工安全风险管控制 (90)文档第一章概述第一节辨识评估的目的、原则、对象和范围一、评估目的为实现我矿安全生产由被动防范向源头管理转变，有效遏制和防范重特大事故的发生，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，加强安全生产工作的控制力和事故的防范能力，落实安全措施自主保安，实现安全生产工作的制度化、规范化和科学化，本次对全矿井主要岗位进行安全风险辨识、评估，明确岗位安全风险管控内容，制定管控措施，提高煤矿的整体安全监控、管理水平。

----煤矿的岗位安全系统风险辨识应用清单

*****煤矿有限责任公司安全风险辨识和管控措施手册2017年7月精彩文档序言进一步贯彻落实国务院安委办《标本兼治遏制重特大事故工作指南》依据国家安监总局《煤矿安全风险预控管理体系规范》（AQ/T/1093-2011）和国家煤监局《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》（煤安监行管[2017]5号），按照《永乐煤矿安全生产风险管控和隐患排查治理双重预防体系建设实施方案》工作要求，**煤矿组织广大员工对各岗位作业中存在或潜在的风险进行评估辨识，相应制定管控标准和措施，2017年7月底完成本手册。

精彩文档****煤矿有限责任公司2017年7月目录第一章概述 (9)第一节辨识评估的目的、原则、对象和范围 (9)第二节岗位安全风险辨识依据 (10)第三节安全风险辩识评估的基本程序 (12)第二章岗位安全风险辨识和分类 (14)精彩文档第三节岗位风险辨识结果 (15)第四节岗位安全风险划分 (15)第三章岗位安全风险产生原因分析 (17)第一节知识与技能缺陷 (17)第二节思想和情绪因素 (18)第三节利益与管理原因 (18)第四节生产环境影响 (18)第四章岗位风险分级管理 (19)第五章各工种岗位风险管控措施 (20)采掘部分 (20)输送机司机安全风险管控制 (20)装、运、卸料工安全风险管控制 (22)锚网支护巷道掘进安全风险管控制—临时支护 (23)锚杆巷道掘进安全风险管控制—永久支护 (25)精彩文档掘进工安全风险控制 (30)机电运输部分 (32)一般电气维修工安全风险控制 (32)一般机械维修工安全风险控制 (36)地面电工安全风险控制 (39)电焊与氧气切割工安全风险控制 (41)管道工安全风险控制 (43)车工安全风险控制 (46)钳工安全风险控制 (48)司炉工安全风险控制 (50)锅炉维修工安全风险控制 (53)矿井小绞车司机安全风险控制 (57)矿井绞车信号工安全风险控制 (58)井下电气设备检修安全风险控制 (61)精彩文档主通风机司机安全风险控制 (66)主通风机电气维修工安全风险控制 (68)主通风机机械维修工安全风险控制 (72)主排水泵司机安全风险管控制 (75)主排水泵电气维修工安全风险管控制 (77)主排水泵机械维修工安全风险管控制 (81)空压机司机安全风险管控制 (84)空压机电气维修工安全风险管控制 (86)空压机机械维修工安全风险管控制 (90)带式输送机司机安全风险管控制 (93)带式输送机电气维修工安全风险管控制 (96)带式输送机机械维修工安全风险管控制 (99)带式输送机司机安全风险管控制 (102)给煤机司机安全风险管控制 (104)精彩文档井筒装备维修工安全风险控制 (108)井下电钳工安全风险管控制 (111)斜井上信号工安全风险管控制 (113)斜井下信号工安全风险管控制 (116)防爆柴油车司机安全风险管控制 (118)矿车维修工安全风险管控制 (120)清理斜坡安全风险管控制 (122)通风部分 (124)爆破材料保管员安全风险管控制 (124)爆破材料运送工安全风险管控制 (126)矿井爆破工安全风险管控制 (129)设备工安全风险管控制 (132)采煤工作面跟班瓦检员安全风险管控制 (136)掘进工作面瓦检员安全风险管控制 (140)精彩文档精彩文档第一章概述第一节辨识评估的目的、原则、对象和范围一、评估目的为实现我矿安全生产由被动防范向源头管理转变，有效遏制和防范重特大事故的发生，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针，加强安全生产工作的控制力和事故的防范能力，落实安全措施自主保安，实现安全生产工作的制度化、规范化和科学化，本次对全矿井主要岗位进行安全风险辨识、评估，明确岗位安全风险管控内容，制定管控措施，提高煤矿的整体安全监控、管理水平。

煤矿各岗位危险源辨识卡(巷修区掘进支护、翻修工、锚杆机司机)

雷管。（5）严禁在该地点进行与处理拒爆无
关的工作。
（1）操作工在装药工作中不准穿化纤衣服，
杜绝起静电现象。（2）放炮母线应采用铜芯
绝缘线，严禁使用裸线和铝芯线。（3）电管
脚线连接线、脚线和脚线之间的接头，都必须
装药过程中遇到杂散电流
悬空，不得同任何物体接触。（4）只准采用
2、装药作业范围内存在容易引爆电雷管，导致操
10
锚杆机行走时周围有人，周围环境混乱造成伤人导致挤伤人员
重大
1.锚杆机灯光必须完好。 2.锚杆机行走时，周围严禁站人。
3.锚杆机行走时，必须要有专人负责指挥。
开机前没有发出警告，导
锚杆机司机在开机前必须确认周围没有人员，
11
操作未提示造成伤人致挤伤人员
中等并发出开机警告后方可开机。
1.加强通风和除尘管理，严禁无水打眼。
3 切割时，煤、岩飞溅崩伤被飞溅出来的岩、煤块崩一般割，同时要佩带好防护用品。开机时必须使用
伤。
内外喷雾，停机要及时停水，无水不能开机。
4
顶板浮石、危岩砸伤
顶板的浮石、危岩、煤体松动容易发生冒落砸伤。
一般
严格执行敲帮问顶制度，开机前首先检查工作地点顶板和巷帮的安全情况，确认安全时方可
开机
5 不断电意外伤人
作业区域内噪音和风尘超
12
防护用品不齐全
标，人员易患职业病
中等 2.配戴齐全个人防护用品，选用3M防尘口罩和
质量好的耳塞。
在支护时，搅拌器、钻杆
1.使用、卸取搅拌器、加长杆或加长钻杆时必
、加长杆跌落伤人
13
使用方法不正确
捡搅拌器时人员配合不当
中等
须拿稳扶好，防止跌落。