危险化学品库房应急处置的方案

重庆康乐制药有限责任公司

危险化学品库房事故现场处置方案

1. 事故类型和危害程度分析

1.1 危险性分析，可能发生的事故类型

危险化学品存储的危险化学品主要包括：甲苯、三氯氧磷、乙醇、四氢呋喃、异丙醚、叠氮钠、二氯甲烷、苯酚。由于桶子腐蚀或盖子未完全密封，物料泄漏，从而导致人员中毒、火灾、爆炸和化学灼伤等事故的可能。

1.2 事故发生的区域、地点或装置名称

1.3事故可能发生的季节和造成的危害程度

1.4 事故前可能出现的征兆

2 应急组织及职责

2.2 应急自救组织、人员职责

3.应急处置

3.1 事故应急处置程序

依据危险化学品事故的类别、危害程度的大小以及对事态的控制能力的分析和评估，设定应急响应的启动条件:

Ⅰ级响应（外部响应）：发生不可控的大量泄漏、引发的火灾和爆炸事故，可能造成公司内人员严重中毒、死亡事故和重大财产损失事故；会对厂区周边一定范围内的其它企业作业人员造成伤亡等的重大的社会影响。

Ⅱ级响应（公司响应）:发生可控的大量泄漏、引发较大的火灾和爆炸事故、发生重大设备事故，可能造成本部门内人员重大中毒、重伤事故和重大财产损失。

Ⅲ级响应（车间响应）:发生少量泄漏、较小的火灾爆炸事故、轻微中毒事故以及造成人员轻伤事故和财产损失。

根据事故发生形态、处置能力及可能的事故后果，确定应急预案的响应级别。事故在本部门范围内能控制的情况下，事故发生部门应启动Ⅲ级响应；

发生危化品大量泄漏或由泄漏事故引发火灾、爆炸事故在本部门无法控制的情况下，需全公司的应急力量处置事故，防止事故的扩大，应急指挥部应启动Ⅱ级响应；

当全公司的救援力量和资源无法控制或减弱事故危害时，应急指挥部应立即启动Ⅰ级响应，请求外部支援。

事故应急处置程序

3.2 现场应急处置措施

3.2.1三氯氧磷泄漏事故

一旦发生三氯氧磷泄漏事故，最先发现者应立即通知本岗的其他职工和产品负责人和生产部经理。生产部经理应根据泄漏量和当时的气象条件，确定危险区域，并通知危险区域内的人员作好疏散、撤离

准备。在确保人员安全和有人监护的条件下，佩带空气呼吸器和穿防化服进入泄漏区，查找泄漏源和泄漏原因。

（1）少量的三氯氧磷泄漏事故：（Ⅲ级响应）

应在确保抽风系统正常工作的情况下，配带正压式空气呼吸器、穿戴防化服和防护手套检查泄漏原因，因盖子原因盖好盖子，是桶子损坏将三氯氧磷转至完好的桶子中。少量泄漏出的三氯氧磷用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收，装袋密封，处理完后送有资质的环保处理机构处理。

（2）较大量泄漏：（Ⅱ级响应）

应立即疏散危险区内的人员，隔离现场和强制通风换气等措施。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿戴防化服和防护手套。不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源，构筑围堤回收装桶。

3.2.2叠氮钠爆炸、泄漏事故

因叠氮钠具有爆炸性，一旦储存温度过高或碰撞都会引起爆炸、中毒事故，所以要求操作人员严禁野蛮操作，转运时轻拿轻放，并随时观察库内温度，严格控制库内温度不得超过25℃。

（1）少量泄漏事故：（Ⅲ级响应）

应在确保抽风系统正常工作的情况下，必要时采取局部强制通风和切断火源等安全措施，抢险人员佩带正压式空气呼吸器、穿防化服，将少量漏出的叠氮化钠装袋密封，处理完后送有资质的环保处理机构处理。

（2）较大量泄漏或发生少量叠氮化钠爆炸：（Ⅱ级响应）

应立即疏散危险区内的人员，隔离现场和强制通风换气等措施，疏散无关人员。抢险人员佩带正压式空气呼吸器、穿防化服，不要直接接触泄漏物，尽可能切断泄漏源，构筑围堤回收装桶，用雾状水、干粉灭火器灭火禁止用沙土压盖。

（3）发生大量叠氮化钠爆炸：（Ⅰ级响应）

应对现场进行隔离，立即疏散无关人员，设置警戒区，及时发出外部救援请求。并对周边环境进行多断面取样检测和控制。如发生环境污染事故，公司应急指挥部应立即长寿区应急办公室发出启动区级应急救援的请求，并通知相邻的企业做好应急准备。

3.2.3甲苯泄漏事故

（1）小量泄漏事故：（Ⅲ级响应）

应在确保抽风系统正常工作的情况下，必要时采取局部强制通风和切断火源等安全措施，抢险人员佩带防毒面具，检查泄漏原因，将少量泄漏的甲苯用砂土进行吸附或吸收。

（2）大量泄漏事故：（Ⅱ级响应）

应立即疏散危险区内的人员，隔离现场和强制通风换气等措施，疏散无关人员。如果原料桶发生泄露，班组人员应立即将原料桶泄漏点翻转到上方，并安排转移到车间使用，同时用砂土覆盖吸收、喷淋、围墙堵漏、回收处理。泄漏的甲苯使用砂土构筑围堰，将泄漏物收集至原料桶，地面用水冲洗干净，流导流沟进入污水站事故应急池收认、集处理。抢险中人员应尽量避免皮肤直接接触泄漏物并做好防火、防爆和防中毒的安全措施。

3.2.4 二氯甲烷泄漏事故

一旦发生二氯甲烷泄漏事故，抢险人员佩戴正压式空气呼吸器、穿戴胶手套和胶统靴进入危险区域，切断火源。

（1）小量泄漏事故：（Ⅲ级响应）

应在确保抽风系统正常工作的情况下，必要时采取局部强制通风和切断火源等安全措施，抢险人员佩带防毒面具、穿防化服，进入危险区域对泄漏点进行堵漏，少量泄漏的二氯甲烷用砂土进行吸附或吸收

（2）大量泄漏事故：（Ⅱ级响应）

应立即并疏散危险区内的人员，隔离现场和强制通风换气等措

施。如果原料桶发生泄露，抢险人员应立即将原料桶泄漏点翻转到上方，并安排转移到车间使用，同时用砂土覆盖吸收、喷淋、围墙堵漏、回收处理。抢险中人员应尽量避免皮肤直接接触泄漏物并做好防火、防爆和防中毒的安全措施。

3.2.5苯酚泄漏事故

（1）小量泄漏事故（Ⅲ级响应）

对发生的苯酚少量泄漏，应在确保抽风系统正常工作的情况下，必要时采取局部强制通风和切断火源等安全措施，抢险人员佩带防毒面具、穿防化服，查明泄漏原因。对泄漏的少量物料采取用干石灰、苏打灰覆盖吸收并收集装袋集中处理。

（2）大量泄漏事故（Ⅱ级响应）

应立即并疏散危险区内的人员，隔离现场和强制通风换气等措施。抢险人员必须佩戴正压式空气呼吸器、穿防化服、戴乳胶手套，如果原料桶发生泄露，抢险人员应立即将原料桶泄漏点翻转到上方，并安排转移到车间使用，同时用砂土覆盖吸收、喷淋、围墙堵漏、回收处理，防止进入下水道。

3.2.6四氢呋喃泄漏事故

（1）小量泄漏事故：（Ⅲ级响应）

应在确保抽风系统正常工作的情况下，必要时采取局部强制通风和切断火源等安全措施，抢险人员佩带防毒面具、穿防静电服，进入危险区域检查泄漏原因，少量泄漏的四氢呋喃用砂土进行吸附或吸收并做好防火、防爆的安全措施。

（2）大量泄漏事故：（Ⅱ级响应）

应立即疏散危险区内的人员，隔离现场和强制通风换气等措施，疏散无关人员。抢险人员应应戴正压式空气呼吸器，立即将原料桶泄漏点翻转到上方，并安排转移到车间使用，同时用砂土覆盖吸收、喷淋、围墙堵漏、回收处理，防止进入下水道。