危险化学品库房通风规定
危险化学品储存及仓库建设安全规范
危险化学品储藏及库房建设安全要求1一般要求危险化学品不得露天寄存。
危险化学品库房防火间距应切合国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定（厂区化学品库房, 应距民用建筑、明火或散生气花地址米，与厂房的间距达到米, 于主要道路间距10 米, 次要道路 5 米）。
建筑构造危险化学品库房的墙体应采纳砌砖墙、混凝土墙及钢筋混凝土墙。
危险化学品库房应设置高窗，窗上应安装防备铁栏，窗的外边应设置遮阳板或雨搭。
窗户上的玻璃应采纳毛玻璃或涂白色漆。
库房门应为铁门或木质外包铁皮，采纳外开式。
有爆炸危险的危险化学品库房应设置泄压设备。
泄压设备采纳轻质屋面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等，不得采纳一般玻璃。
危险化学品库房应独立设置，为单层建筑，其实不得设有地下室。
储藏禁忌依据危险化学品特征分区、分类、分库储存。
各种危险化学品不得与禁忌化学品混淆储存。
危险化学品储藏禁忌见附录A。
安防举措危险化学品库房应设置防爆型通风机。
危险化学品库房内、外应设置视频监控设备。
危险化学品库房设置的灭火器数目和种类应切合《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140的要求。
库房总面积大于500 ㎡的危险化学品库房应设置火灾自动报警系统和消防（安防）控制室及红外报警系统。
储藏易燃气体、易燃液体的危险化学品库房应设置可燃气体报警装置。
电气安全面积小于50 ㎡的危险化学品库房内不得设置照明装置；面积大于50 ㎡的危险化学品库房内可设置照明装置。
照明装置应使用防爆型低温照明灯具。
库房内电气设备应为防爆型。
配电箱及电气开关应设置在库房外，并安装防雨、防潮保护设备。
危险见告储藏的危险化学品应有中文化学品安全技术说明书和化学品安全标签。
2危险化学品使用单位小型公司的危险化学品储藏量不得大于表2-1 中危险化学品的最大储存量。
表 2-1 危险化学品使用单位危险化学品储存限量表危险化学品类型危险化学品最大储存量第 2 类压缩气体和液化气体50 瓶第 3 类易燃液体 3 吨第 4 类易燃固体、自燃物件和遇湿易燃物 1 吨品第 5 类氧化剂和有机过氧化物吨第 6 类有毒品吨第 8 类腐化品10 吨大中型公司的危险化学品储藏量不得大于GB18218《危险化学品重要危险源辨别》中所列的危险化学品临界量的 50%。
危险化学品存储、出入库存管理制度
危险化学品存储、出入库存管理制度第一章总则第一条为了加强危险化学品存储、出入库管理，确保员工生命财产安全，保护环境，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司危险化学品的储存、出入库管理及相关工作。
第三条危险化学品存储、出入库管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保危险化学品的安全储存、合理使用。
第四条公司应设立危险化学品安全管理组织，负责危险化学品存储、出入库管理的组织、协调和监督工作。
第二章储存管理第五条危险化学品仓库应设置在安全、易于消防、交通便利的区域，并与生产场所、职工宿舍等保持一定距离。
第六条危险化学品仓库应保持通风良好，配备必要的消防器材和设施，设置安全警示标志。
第七条危险化学品应按照性质、类别和储存要求进行分区、分类存放，设置明显的标识。
第八条危险化学品仓库管理员应具备相应的专业知识，经过培训、考核合格后方可上岗。
第九条危险化学品仓库管理员应建立健全危险化学品出入库台账，记录危险化学品的名称、规格、数量、储存位置、有效期等信息。
第十条危险化学品仓库管理员应定期对库存进行盘点，确保账物相符。
第十一条危险化学品仓库管理员应定期检查库存危险化学品的状态，发现问题及时处理。
第十二条危险化学品仓库应实行双人双锁管理，确保库门安全。
第三章出入库管理第十三条危险化学品的出入库应严格执行审批制度，办理相关手续。
第十四条危险化学品出入库时，应进行验收、核对，确保品种、规格、数量等符合要求。
第十五条危险化学品出入库时，应做好记录，包括品种、规格、数量、用途、出入库时间等信息。
第十六条危险化学品出入库时，应严格执行安全操作规程，确保作业安全。
第十七条危险化学品出入库时，应做好个人防护，使用适当的防护用品。
第四章应急处理第十八条危险化学品仓库应制定应急预案，明确应急处理程序、责任人和应急资源。
第十九条危险化学品仓库管理员应掌握必要的应急处理知识和技能，定期进行应急演练。
危险化学品安全储存规定
2019安全操作规程汇编
危险化学品安全储存规定
1、储存的危险化学品应外包装干净、干燥、标签完整，危险化学品
应贮存在干燥、清洁的库房中（或危险化学品储存柜中），避光、防潮。
2、危险化学品储存时应采取防挥发、防泄漏、防火、防爆等预防措
施，库房中（危险化学品储存柜）应有处理泄漏、着火等应急保护措施。
3、对于温度反应敏感的物品不得露天存放，库房内应设置湿温度计，
定期检查并做好录。
库房（危险化学品储存柜）应配备规定数量、质量要求的灭火器材，库房应通风良好，并有专人负责监督。
4、危险化学品存放应分类储存、标识，并保留相关化学品的MSDS；
应注意固体与溶液分开，氧化剂与还原剂分开。
5、危险化学品临时仓库要装有专锁，并注明所存放的危险化学品的
名称。
6、危险化学品须专人管理，保管员应熟悉相关化学品的MSDS及相
关的应急程序.
7、应加强对危险化学品库的日常检查和定期检查,并应尽可能的减
少危险化学品的库存量。
8、各使用部门要建立危险化学品的登记台帐，内容有危险化学品的
进购日期、名称、规格型号、数量和存放地点。
危险化学品库房设计标准
危险化学品库房设计标准危险化学品是指对人体健康和环境造成危害的化学物质，因此对危险化学品的存储和管理需要严格规范，危险化学品库房的设计标准也至关重要。
一、危险化学品库房的位置选址和建筑结构设计1.选址：危险化学品库房应设在远离人口密集区、易燃易爆物品储存场所和重要设施的地方。
同时应考虑到周围环境因素，如防洪、防火等相关因素。
2.建筑结构设计：危险化学品库房的建筑结构设计应符合防火、防爆、防灾等相关要求，采用防火墙、防火门等设计，同时根据化学品的特性选择防爆材料，以确保安全。
二、危险化学品库房的通风与排放系统设计1.通风系统设计：危险化学品库房必须保持通风良好，以防止有害气体积聚，通风系统应设计合理，能够有效排除有害气体。
2.排放系统设计：对于可能排放的有害气体，必须设置专门的排放系统，确保污染物排放达标。
三、危险化学品库房的设施设备与管理规范1.设施设备：库房内应有专门的存储设备，如防火储存柜、防爆柜等，以保障化学品的安全存储。
2.管理规范：危险化学品库房必须严格按照相关规定管理，应有专门的管理人员负责库房的日常管理，制定应急预案、定期组织安全演练等。
四、危险化学品库房的安全监控系统1.安全监控系统：必须安装相应的安全监控系统，包括视频监控、火灾报警器、气体检测报警器等设备，以实时监控库房内的安全情况。
2.库房安全技术措施：库房应设置防火墙、防爆门等，以在发生火灾或爆炸时，能够最大限度地减少损失。
五、危险化学品库房的紧急应对措施1.紧急应对设施：应设置相应的紧急应对设施，如紧急洗眼器、紧急淋浴器等，以在事故发生时能够及时进行应急处理。
2.应急预案：制定完善的危险化学品库房应急预案，并定期组织演练，以保障在事故发生时能够迅速、有效地进行应急处理。
综上所述，危险化学品库房的设计标准涉及多个方面，包括选址、建筑结构设计、通风与排放系统设计、设施设备与管理规范、安全监控系统以及紧急应对措施。
合理设计并严格执行相关标准，可以有效降低危险化学品库房发生事故的风险，保障人员和环境的安全。
化学品 库房环境要求
仓库环境要求一、仓库设施1、仓库外有明显的标志，并设置“严禁吸烟”、“严禁使用明火”等安全标志，仓库内贮存的危险化学品应有中文化学品安全技术说明书和化学品安全标签。
2、仓库内必须有足够的通风或机械通风，仓库内设温湿度计，监测库房温湿度。
3、配电箱及电气开关应设置在仓库外，并安装防雨、防潮保护设施。
灯具、火灾事故照明和疏散指示标志，都应符合安全要求。
4、根据危险品特性和仓库条件，必须配置相应的消防设备、设施和灭火药剂。
二、仓库环境1、原料试剂库：储存于阴凉、通风的库房。
库温不超过35℃，相对湿度不超过85％。
保持容器密封。
应与易（可）燃物、还原剂、碱类、碱金属、食用化学品分开存放，切忌混储。
储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
2、原料粉体和成品粉体库房环境要求: 储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
应与氧化剂、酸类、卤素分开存放，切忌混储。
配备相应品种和数量的消防器材。
储区应备有合适的材料收容泄漏物。
三、化学品贮存1、根据化学品特性应分区、分类、分库贮存，不得与禁忌物料混合贮存。
1.1易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存，具有还原性氧化剂应单独存放。
1.2有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不要露天存放，不要接近酸类物质。
1.3、腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。
2、混存危险化学品，货垛与货垛之间，应留有 1m 以上的距离，并要求包装容器完整，两种物品不应发生接触。
四、管理要求1、仓库必须有仓库管理制度，出入库管理制度、化学品泄漏事故应急预案。
2、仓库必须配备有专业知识的技术人员，其库房及场所应设专人管理，管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。
3、仓库管理人员必须定期检查仓库危险化学品有无包装破损、渗漏等情况，温湿度是否适宜。
编制：乔景仙审核：龙云耀批准：龙云耀2012年4月28日。
危险化学品储存设施管控要求
危险化学品储存设施管控要求危险化学品应严格分区、分类、分库储存，严禁超量、超范围储存，禁忌物质禁止混放混存，仓库内严禁分装、拆分、开箱、开桶和调配等作业。
按标准设置可燃有毒气体监测报警装置、氧气监测报警装置、防爆电气设施、静电消除设施、消防设施、冲淋器、洗眼器等；对灭火器使用有特殊要求的危险化学品应单独存放。
一、危险化学品仓库1.甲类危险化学品仓库应为单层建筑，有爆炸危险的仓库或仓库内有爆炸危险的部位宜采取防爆措施、设置泄压设施。
员工宿舍严禁设置在仓库内；办公室、休息室严禁设置在甲、乙类危险化学品仓库内，也不应贴邻。
2.危险化学品仓库应按储存物品的相关危险特性，设置防腐、防泄漏、通风设施、防止液体流散、防止水浸渍、遮光等设施。
3.同一库房内隔离储存的危险化学品应设置明显的标志，危险化学品包装上应有符合国家标准的化学品安全标签。
4.危险化学品仓库的耐火等级、层数、面积、平面布置、安全疏散、泄压设施和防火间距等应当符合《常用化学危险品贮存通则》（GB15603）、《建筑防火通用规范》（GB55037）、《建筑设计防火规范》（GB50016）的规定。
二、中间储存仓库中间储存仓库是指为满足日常连续生产需要，在厂房内周转存放危险化学品的场所，应当符合以下要求：1.应按储存物品的相关危险特性，设置防腐、防泄漏、通风设施、防止液体流散、防止水浸渍、遮光等设施。
2.甲、乙、丙类中间储存仓库应当采用防火等级符合要求的防火墙和不燃性楼板与其他部位分隔。
3.厂房内设置中间储存仓库时，甲、乙类中间储存仓库应靠外墙布置，企业应综合考虑储存风险与厂房内生产风险叠加、明确总储量要求。
三、专用储存柜1.专用储存柜应设置在相对固定、独立、通风良好的场地。
周边无明火、散发火花地点、表面炽热设备，不应在附近堆放物料。
易燃易爆危险化学品储存柜柜体应静电接地良好。
专用储存柜内存放的危险化学品包装上应有化学品安全标签。
2.具有防爆功能的储存柜还应满足：柜体耐火等级、安全泄压、防腐防渗等要求；监测监控报警系统应具有温（湿）度监测、温（烟）感探测、气体浓度探测、声光报警、监控摄像等功能；控制系统应具有调节温（湿）度、实现机械通风等功能；电气系统应具有配电、灯光照明、应急供电、接地等功能。
危险化学品库房设计标准
危险化学品库房设计标准一、概述危险化学品库房是指用于存储危险化学品的建筑物和场地，其设计标准应满足国家相关法规和技术标准的要求，以确保安全、环保和经济效益。
本标准主要针对危险化学品库房的设计，包括选址、建筑结构、通风、消防、安全设施等方面。
二、选址要求1.危险化学品库房应远离居民区、学校、商业区等人口密集区域，并符合国家相关法规的规定。
2.库房应设置在通风良好、干燥的地方，避免阳光直射和高温。
3.库房应远离易燃易爆物品仓库、加油站等危险源。
4.库房应考虑周边环境的影响，如风向、地形、水文等条件。
三、建筑结构要求1.库房应采用耐火等级不低于二级的建筑材料，如钢筋混凝土结构或钢结构。
2.库房的屋顶应采用防水、防尘、防静电等材料。
3.库房应有足够的承载能力，以防止化学品泄漏和损坏。
4.库房应有清晰的标识和分区，方便物品的存放和管理。
四、通风要求1.库房应有有效的通风系统，以防止化学品挥发和聚集。
2.通风系统应定期检查和维护，确保正常运行。
3.通风口应设置在库房的上方或侧方，避免设置在下方或后方。
4.通风口应安装防爆阀和过滤器，以防止化学品挥发和有害气体的进入。
五、消防要求1.库房应配备足够的消防器材和设备，如灭火器、消防栓、泡沫灭火器等。
2.消防器材和设备应定期检查和维护，确保其完好有效。
3.库房应有清晰的消防通道和逃生路线，并设置相应的标识和指示牌。
4.库房的工作人员应接受消防培训，掌握正确的消防知识和技能。
六、安全设施要求1.库房应有可靠的防雷和防静电设施，以防止雷电和静电对化学品的影响。
2.库房应有紧急停车设施，以应对突发事件的发生。
3.库房应有安全监控系统，对库房内部和周边环境进行实时监控。
4.库房应有消防报警系统，及时发现火灾并采取相应的应急措施。
5.库房应有化学品泄漏应急处理设施，以减少泄漏对环境和人员的影响。
6.库房应有个人防护用品，如防护服、手套、口罩等，以保障工作人员的安全。
7.库房应有化学品管理制度和应急预案，确保化学品的安全管理和应急响应能力。
危险化学品库管理规定范文（二篇）
危险化学品库管理规定范文一、目的和适用范围本规定旨在加强危险化学品库管理，确保人员安全和环境保护，适用于所有存储、使用和运输危险化学品的单位。
二、危险化学品库建设要求1. 库房的选址应符合安全要求，远离居民区、河流等易受污染的地区。
2. 库房的建筑材料应有防火防爆性能，且耐腐蚀，以确保危险化学品的存储安全。
3. 库房内应设有适量的通风设备，以保持空气流通，避免危险化学品因积聚而产生爆炸的风险。
4. 库房内应设有防火措施，如灭火器、消防栓等，以及应急照明和疏散设施，以确保人员在火灾发生时能够及时疏散和扑灭火灾。
5. 库房内的存储设施应符合危险化学品的特性，如对于易燃物品应设有专用的存放柜；对于腐蚀物品应设有耐腐蚀的容器。
6. 库房内应设有监控设备和防盗设备，以保护危险化学品的安全，防止盗窃或非法使用。
三、危险化学品的分类和标识1. 危险化学品应按照其危险性质进行分类，并标识在容器上，以便人员能够迅速识别和采取相应的防护措施。
2. 危险化学品的标识应包括化学品名称、危险类别、危险性质和相关的警示符号。
3. 危险化学品的储存和运输应符合国家标准和规定，不得超过规定的安全限量。
四、危险化学品库管理人员要求1. 危险化学品库应设有专职的管理人员，负责库存的管理、维护和检查。
2. 管理人员应具备相关的危险化学品安全知识和操作技能，且持有相关证书。
3. 管理人员应定期进行安全培训和维护，并能够根据实际情况制定相应的应急预案。
五、危险化学品库安全管理要求1. 危险化学品库应定期进行安全检查和维护，确保设施和设备的完好性和正常运行。
2. 库房内应定期检查和清理，避免积存废旧物品造成阻塞和污染。
3. 库房内的危险化学品应按照规定进行分类、分堆存放，禁止存放不符合规定的物品。
4. 危险化学品库禁止存放易燃物品、易爆物品和其他可燃物品。
六、事故预防和应急处置1. 危险化学品库应定期进行事故模拟演练，以提高人员的应急处置能力。
危险品库房设计规范
危险品库房设计规范危险品库房是专门用来储存、管理和处理危险品的场所，为了确保库房的安全性和危险品的合理储存，需要遵守一系列的设计规范和标准。
以下是危险品库房设计规范的一些要点：1.场地选择：选择库房的场地时，应远离人员密集区、居民区、工业区和公共交通干线，首选郊区或工业园区。
同时要考虑库房的通风条件，避免选址在低洼地带或高风险地带。
2.建筑结构和防火方式：危险品库房应采用防火结构，建筑材料要具备一定的防火性能，如使用不燃材料或防火涂料。
库房应设置防火墙和防火门，保证火灾不会蔓延到其他区域。
3.通风设施：危险品库房应具备良好的通风设施，以便排除危险化学品产生的有毒气体和蒸气。
通风设施应设置在辐射点和堆放区附近，利用自然通风或机械通风的方式进行。
4.仓库布局：仓库内部的布局要合理，危险品的储存区要与其他区域隔离开来，避免交叉污染和意外事故。
不同危险品应按照属性分类储存，并设立标识牌和标志，清晰标注危险性和应急处理方法。
5.消防设备和器材：危险品库房应配备消防器材，包括灭火器、水泵、灭火系统等，保证及时有效的灭火。
消防设备应定期维护保养，并设置在易燃易爆物品附近。
6.应急预案和培训：危险品库房必须制定应急预案，包括火灾、泄漏、爆炸等情况的应对方法和紧急疏散计划。
同时，库房工作人员要定期进行安全培训，提高危险品储存管理的专业能力和安全意识。
7.监测和报警系统：库房应配备危险品泄漏监测系统和火灾报警系统，及时发出警报并采取措施，防止事故的扩大。
监测和报警系统要经常维护和检修，保证其正常运作。
8.安全防护设施：危险品库房应设置安全标识、防护栏杆等，确保工作人员和外来人员的人身安全。
库房内要配备安全设施，如洗眼器、淋浴器等，以便在事故发生时提供急救。
以上是危险品库房设计规范的一些要点，库房的设计和管理需要严格按照相关的法规和标准执行。
除了以上规范，还应根据具体的危险品特性和储存量制定相应的安全措施和管理方案，以确保危险品库房的安全运行。
危险化学品场所通风问题
危险化学品场所通风问题有关规定：《危险化学品安全管理条例》第十六条规定，生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的通风设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。
执法参考：危险化学品作业场所的通风问题，是执法检查的重点内容之一，主要把握作业场所封闭情况和危险化学品的物质特性两个要素。
凡是在其封闭的车间、库房等作业场所并具有易燃、易爆、有毒、有害的危险化学品，应安装良好的通风系统。
一、检查是否安装了良好的通风系统。
在封闭的车间、库房等作业场所，存有下列危险化学品的，应安装良好的机械通风系统。
（一）汽油等油品、苯类、醇类、醛类等易燃液体；（二）石油液化气、天然气、烷类、氢气、等可燃气体；（三）一氧化碳、硫化氢、氯气、氯乙烯、苯类、乳油类农药等有毒液体、气体。
（四）镁、铝、铜等爆炸性粉尘；（五）石墨、炭黑、焦炭、煤、铁、锌、钛等可燃性导电粉尘；（六）聚乙烯、苯酚树酯、小麦、玉米、砂糖、染料、可可、木质、米糠、硫磺等可燃性非导电粉尘；（七）铅粉、六六六粉、铝粉、句依稀、聚乙烯等有毒粉尘。
二、检查通风设备的数量是否能满足换气次数的要求（一）有氯乙烯外逸场所，应根据不同的氯乙烯外逸污染情况配置相应的机械通风装置。
聚氯乙烯厂房通风换气设计不少于6次/h。
（二）生产中可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学物质的作业场所，其通风换气次数不小于12次/h。
（三）有爆炸危险的氧气、乙炔等生产车间的事故机械通风换气次数不少于7次/h。
（四）当厂房内具有比空气重的易燃物质时，厂房内通风换气次数不应少于２次/ｈ，且换气不受阻碍。
当厂房内具有比空气轻的易燃物质时，厂房平屋顶平面以下１ｍ高度内，或圆顶、斜顶的最高点以下２ｍ高度内的容积的空气与释放至厂房内的易燃物质所形成的爆炸性气体混合物的浓度应小于爆炸下限。
（五)氯气生产、使用、贮存等厂房结构，应充分利用自然通风条件换气，在环境、气候条件允许下，可采用半敞开式结构；不能采用自然通用的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。
易制爆危险化学品存放场所安全防范要求
易制爆危险化学品存放场所安全防范要求易制爆危险化学品是指在一定条件下能够发生爆炸的化学物质或混合物。
为了防止易制爆危险化学品引发事故，需要按照以下要求进行存放场所的安全防范。
1. 存放场所选择：易制爆危险化学品应存放在封闭、防火、防爆的专用存储库房或专用柜内。
存放库房应远离明火、高温、火炬，禁止与易燃易爆物品等不相容物一同存放。
库房的选择应考虑周围环境和交通条件，以便及时疏散。
2. 防火措施：易制爆危险化学品存放库房应具备防火措施，如设置防火墙、防火门等。
库房内应无易燃易爆物品，且建议使用不燃材料进行装修。
库房内应配备灭火器、消防水枪、消防栓等灭火设备，以应对突发火灾。
3. 通风措施：易制爆危险化学品存放库房应具备良好的通风条件，以保证空气的流通，降低危险化学品浓度，防止积聚可燃气体。
可以通过安装通风装置或保持库房门窗开启等方式实现通风。
4. 温度控制：易制爆危险化学品存放库房应保持适宜的温度范围，以防止危险化学品受热变化、分解或产生危险反应。
可以通过空调、温湿度控制设备等手段来控制温度。
5. 措施防漏：易制爆危险化学品应存放在密闭的容器或专用柜内，并采取防漏措施，以防止化学品泄漏。
存放区域应有防化设备和应急疏散通道，并配备应急处理设备和急救设施，以应对突发情况。
6. 人员安全防范：易制爆危险化学品存放场所应定期对工作人员进行安全教育和培训，并配备专业人员进行管理和监控。
人员应戴好防护装备，使用安全工具和器材，加强安全检查和巡视，及时发现和处理安全隐患。
综上所述，易制爆危险化学品存放场所的安全防范应包括存放场所选择、防火措施、通风措施、温度控制、措施防漏和人员安全防范等要求，以确保危险化学品不会造成火灾、爆炸和泄漏等事故。
危险化学品储存、运输安全要求
三、易燃液体的储存和运输
三、易燃液体的储存和运输
1、易燃液体应储存于阴凉通风库房，远离火种、热 源、氧化剂及氧化性酸类。
闪点低于23℃的易燃液体，其仓库温度一般不得超过 30℃，低沸点的品种须采取降温式冷藏措施。
大量储存(如苯、醇、汽油等)一般可用储罐存放，机 械设备必须防爆，并有导除静电的接地装置。
易燃气体不得与其他各类化学危险物品共 同储存。
储存时钢瓶应直立放置整齐，最好用框架 或栅栏围护固定，并留有通道。
二、压缩气体和液化气体的储存和运输
4、装卸时必须轻装轻卸，严禁碰撞、抛掷、溜坡 或横倒在地上滚动等，不可把钢瓶阀对准人身， 注意防止钢瓶安全帽脱落。装卸氧气钢瓶时，工 作服和装卸工具不得沾有油污。
一、爆炸品储存与运输
⑦装卸和搬运爆炸品时，必须轻装轻卸，严 禁摔、滚、翻、抛以及拖、拉、摩擦、撞击，以 防引起爆炸。
对散落的粉状或粒状爆炸品，应先用水润湿 后，再用锯末或棉絮等柔软的材料轻轻收集。转 到安全地带处置勿使残留。
操作人员不准穿带铁钉的鞋和携带火柴、打 火机等进入装卸现场。禁止吸烟。
一、爆炸品储存与运输
夏季运输应遵守当地运时，配装位置应远离船员室、机舱、电源 、热源、火源等部位，舱内电器设备应防爆，通风 筒应有防火星装置。
装卸时应安排在最后装、最先卸。 严禁用木船、水泥船散装易燃液体。
一、爆炸品储存与运输
①爆炸品仓库应选在人烟稀少、与周围住宅及企业 距离符合安全要求；【石油库与周围居住区,工矿企业,交通线等的安全
距离,不得小于:一级安全距离不小于100 米,二级安全距离不小于90米,三四级安全距离 不小于80 米(一级指总 容 量50000立方米 及以上; 2级指10000至50000立方米以下 ;3 级指2500至10000立方米以下 ,4级500至2500立方米以下)】
危险化学品场所通风问题
危险化学品场所通风问题有关规定:《危险化学品安全管理条例》第十六条规定，生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的通风设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。
执法参考：危险化学品作业场所的通风问题,是执法检查的重点内容之一，主要把握作业场所封闭情况和危险化学品的物质特性两个要素。
凡是在其封闭的车间、库房等作业场所并具有易燃、易爆、有毒、有害的危险化学品,应安装良好的通风系统。
一、检查是否安装了良好的通风系统。
在封闭的车间、库房等作业场所，存有下列危险化学品的,应安装良好的机械通风系统.（一）汽油等油品、苯类、醇类、醛类等易燃液体；（二）石油液化气、天然气、烷类、氢气、等可燃气体;（三）一氧化碳、硫化氢、氯气、氯乙烯、苯类、乳油类农药等有毒液体、气体。
(四）镁、铝、铜等爆炸性粉尘；（五)石墨、炭黑、焦炭、煤、铁、锌、钛等可燃性导电粉尘；（六)聚乙烯、苯酚树酯、小麦、玉米、砂糖、染料、可可、木质、米糠、硫磺等可燃性非导电粉尘；（七）铅粉、六六六粉、铝粉、句依稀、聚乙烯等有毒粉尘。
二、检查通风设备的数量是否能满足换气次数的要求（一）有氯乙烯外逸场所，应根据不同的氯乙烯外逸污染情况配置相应的机械通风装置。
聚氯乙烯厂房通风换气设计不少于6次/h。
（二）生产中可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学物质的作业场所，其通风换气次数不小于12次/h。
(三）有爆炸危险的氧气、乙炔等生产车间的事故机械通风换气次数不少于7次/h。
（四）当厂房内具有比空气重的易燃物质时，厂房内通风换气次数不应少于２次/ｈ,且换气不受阻碍。
当厂房内具有比空气轻的易燃物质时，厂房平屋顶平面以下１ｍ高度内,或圆顶、斜顶的最高点以下２ｍ高度内的容积的空气与释放至厂房内的易燃物质所形成的爆炸性气体混合物的浓度应小于爆炸下限。
(五)氯气生产、使用、贮存等厂房结构，应充分利用自然通风条件换气,在环境、气候条件允许下,可采用半敞开式结构；不能采用自然通用的场所,应采用机械通风,但不宜使用循环风。
危险化学品场所通风问题
危险化学品场所通风问题有关规定：《危险化学品安全管理条例》第十六条规定，生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的通风设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。
执法参考：危险化学品作业场所的通风问题，是执法检查的重点内容之一，主要把握作业场所封闭情况和危险化学品的物质特性两个要素。
凡是在其封闭的车间、库房等作业场所并具有易燃、易爆、有毒、有害的危险化学品，应安装良好的通风系统。
一、检查是否安装了良好的通风系统。
在封闭的车间、库房等作业场所，存有下列危险化学品的，应安装良好的机械通风系统。
（一）汽油等油品、苯类、醇类、醛类等易燃液体；（二）石油液化气、天然气、烷类、氢气、等可燃气体；（三）一氧化碳、硫化氢、氯气、氯乙烯、苯类、乳油类农药等有毒液体、气体。
（四）镁、铝、铜等爆炸性粉尘；（五）石墨、炭黑、焦炭、煤、铁、锌、钛等可燃性导电粉尘；（六）聚乙烯、苯酚树酯、小麦、玉米、砂糖、染料、可可、木质、米糠、硫磺等可燃性非导电粉尘；（七）铅粉、六六六粉、铝粉、句依稀、聚乙烯等有毒粉尘。
二、检查通风设备的数量是否能满足换气次数的要求（一）有氯乙烯外逸场所，应根据不同的氯乙烯外逸污染情况配置相应的机械通风装置。
聚氯乙烯厂房通风换气设计不少于6次/h。
（二）生产中可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学物质的作业场所，其通风换气次数不小于12次/h。
（三）有爆炸危险的氧气、乙炔等生产车间的事故机械通风换气次数不少于7次/h。
（四）当厂房内具有比空气重的易燃物质时，厂房内通风换气次数不应少于２次/ｈ，且换气不受阻碍。
当厂房内具有比空气轻的易燃物质时，厂房平屋顶平面以下１ｍ高度内，或圆顶、斜顶的最高点以下２ｍ高度内的容积的空气与释放至厂房内的易燃物质所形成的爆炸性气体混合物的浓度应小于爆炸下限。
（五)氯气生产、使用、贮存等厂房结构，应充分利用自然通风条件换气，在环境、气候条件允许下，可采用半敞开式结构；不能采用自然通用的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。
危险化学品场所通风问题
危险化学品场所通风问题有关规定：《危险化学品安全管理条例》第十六条规定，生产、储存、使用危险化学品的，应当根据危险化学品的种类、特性，在车间、库房等作业场所设置相应的通风设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。
执法参考：危险化学品作业场所的通风问题，是执法检查的重点内容之一，主要把握作业场所封闭情况和危险化学品的物质特性两个要素。
凡是在其封闭的车间、库房等作业场所并具有易燃、易爆、有毒、有害的危险化学品，应安装良好的通风系统。
一、检查是否安装了良好的通风系统。
在封闭的车间、库房等作业场所，存有下列危险化学品的，应安装良好的机械通风系统。
（一）汽油等油品、苯类、醇类、醛类等易燃液体；（二）石油液化气、天然气、烷类、氢气、等可燃气体；（三）一氧化碳、硫化氢、氯气、氯乙烯、苯类、乳油类农药等有毒液体、气体。
（四）镁、铝、铜等爆炸性粉尘；（五）石墨、炭黑、焦炭、煤、铁、锌、钛等可燃性导电粉尘；（六）聚乙烯、苯酚树酯、小麦、玉米、砂糖、染料、可可、木质、米糠、硫磺等可燃性非导电粉尘；（七）铅粉、六六六粉、铝粉、句依稀、聚乙烯等有毒粉尘。
二、检查通风设备的数量是否能满足换气次数的要求（一）有氯乙烯外逸场所，应根据不同的氯乙烯外逸污染情况配置相应的机械通风装置。
聚氯乙烯厂房通风换气设计不少于6次/h。
（二）生产中可能突然逸出大量有害物质或易造成急性中毒或易燃易爆的化学物质的作业场所，其通风换气次数不小于12次/h。
（三）有爆炸危险的氧气、乙炔等生产车间的事故机械通风换气次数不少于7次/h。
（四）当厂房内具有比空气重的易燃物质时，厂房内通风换气次数不应少于２次/ｈ，且换气不受阻碍。
当厂房内具有比空气轻的易燃物质时，厂房平屋顶平面以下１ｍ高度内，或圆顶、斜顶的最高点以下２ｍ高度内的容积的空气与释放至厂房内的易燃物质所形成的爆炸性气体混合物的浓度应小于爆炸下限。
（五)氯气生产、使用、贮存等厂房结构，应充分利用自然通风条件换气，在环境、气候条件允许下，可采用半敞开式结构；不能采用自然通用的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。
危险品化学品库安全规范
公司安全标准现版本：A危险化学品库安全规范1库房建筑物1.1库房耐火等级应不低于二级，门窗应向外开启。
1.2库房与明火间距应大于30m；电气线路不得跨越库房，平行间距应不小于电杆 1.5 倍。
2物品存放2.1危险化学品应按其特性，分类、分区、分库、分架、分批次存放。
2.2严禁爆炸性物质与其它任何物质同库存放。
2.3严禁相互接触或混合后能引起爆炸，氧化着火的物质同库存放。
2.4严禁灭火方法不同的物质同库存放。
2.5严禁剧毒品与其它任何物质同库存放。
2.6遇热、遇火、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反映产生有毒气体的危险化学品，不应存放在露天或有潮湿、积水的建筑物中。
2.7压缩气体和液化气体不应与爆炸品、氧化剂、易燃品、自燃品、腐蚀品存放于同一库房中。
2.8剧毒品应专柜存放，并严格执行“五双”制，即：双本帐、双人管、双把锁、双人领、双人用。
2.9存放处及使用场所应有《危险化学品安全技术说明书》（MSDS）。
3 隔热和通风3.1库房应采取高低窗的自然通风，当自然通风不能满足要求时，应设置机械通风。
3.2门窗的玻璃应设置防止阳光直射的措施。
3.3库房屋面宜架设隔热层或增设喷淋降温装置。
4 防爆和防静电4.1应根据存放物品的特性采取相应等级的防爆电器。
4.2库内设备、工艺管道应设置导除静电的接地装置。
4.3所使用的工具应满足防火防爆的要求。
公司安全标准现版本：A 5 消防5.1灭火器的配置应符合GB 50140 的相关规定；灭火器应定置存放，并在检验周期内使用；灭火器存放点应设有编号、责任人；库房外灭火的砂、铲、桶应齐全。
5.2消防通道应畅通，无占道堵塞现象，并留有消防车可调头的回车道。
厂区消防栓保护范围内的水枪、水带、扳手等附件应配备齐全。
5.3库房外应设有醒目的安全警示标志；并应设有储存物品的名称、特性、数量及灭火方法的标识牌。
6 危险化学品的废弃物和包装容器应统一回收、统一处理。
化学品作业及储存场所一般要求
化学品作业及储存场所一般要求一﹑易燃易爆清洗房及调漆房等场所选择要求及配置1.场所要求化学品仓库建筑物耐火等级必须建在甲﹑乙类单层独立建筑物内﹐即建筑物为砖混合结构﹐所有装修材料须为一级耐火材料。
进出门应设为防火门﹐若面积大于50平方米的场所﹐应设置两个不同朝向的出口。
化学品暂存场所或库房场所要求﹕1.1应设置在非人员聚集区域且独立房间内存储﹔1.2尽量设置在建筑物的低层﹐出口应直通建筑物外侧﹔1.3必须采用实体墙﹐不宜与其它危险场所如包材仓库在同一区域内﹔1.4内部的排水﹑通风﹑线路等必须方便独立设置﹔1.5尽量减少库存量﹐原则上﹐库存量不允许超过48小时用量;1.6建筑物应有防雷电装置﹐且有相关部门验收及检测。
2.设备要求金属清洗设备及易产生静电的设备﹑工具应采用静电接地或有导除静电的设施。
带电运行的清洗设备必须使用防爆型设备﹐并严格按说明书作业﹐不允许使用说明书禁止使用的物料。
3.电气要求所有危险化学品储存和使用场所须采用防爆电气即﹕所有线路应采用密封(穿铁管)﹐所有电气设施﹑设备和开关应采用隔爆式防爆设备(大陆标志为EX)。
4.工具要求清洗房内工具的选用应使用不易产生电火花的工具﹐如必须使用金属工具﹐应采用如铜﹑铅等材料工具。
5.通风要求若该场所化学品为密闭式作业或储存﹐则通风要求为下排风。
若化学品为敞开性作业﹐则必须采用强制排风。
6. 监控要求对于化学品敞开性作业的清洗场所﹑易燃液体喷房﹑调漆房必须安装可燃气体浓度探测系统﹑自动报警系统﹑自动灭火系统﹑通风排气系统﹑应急照明系统等。
且可燃气体浓度探测系统与通风排气系统必须联动。
并保证系统完好有效。
7.人员要求使用对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。
清洗岗位员工及其它人员在此场所作业时严格安装岗位操作规程进行。
清洗岗位作业人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作﹐除了具有一般消防知识之外，还应进行在危险品专门培训，使其熟悉化学危险品种类、特性、事故的处理程序及方法。
危险化学品库房设计标准
危险化学品库房设计标准危险化学品库房是存放危险化学品的专门场所，其设计标准对于保障人身安全和防止环境污染至关重要。
本文将围绕危险化学品库房的设计标准展开讨论，涉及建筑结构、安全设施、操作规程等方面的内容，以期为相关从业人员提供参考。
一、建筑结构危险化学品库房的建筑结构应符合国家建筑设计标准和相关法规要求。
建筑材料应选用耐火性能好的材料，确保在火灾发生时有足够的耐火时间。
建筑物应具备一定强度和稳定性，能够承受自然灾害和外部冲击，避免危险化学品的泄漏和扩散。
二、安全设施1. 防火设施：危险化学品库房应设置有效的防火设施，包括火灾报警系统、自动灭火系统、防火墙等，保障库房内化学品发生火灾时的及时处置。
2. 通风系统：库房内应设置合理的通风系统，保持空气流通，避免化学品蒸气的积聚和浓缩，降低爆炸和中毒风险。
3. 泄漏处理设施：库房内应配备应急泄漏处理设施，包括泄漏收集池、泄漏报警器等，确保一旦发生泄漏能够迅速处置，减少事故影响范围。
三、操作规程1. 人员培训：库房内的工作人员应接受相关危险化学品的安全操作培训，了解危险化学品的性质、危害和应急处理方法，掌握正确的操作技能和防护措施。
2. 进出管理：对于危险化学品库房的进出管理应有严格的控制措施，包括身份验证、进出记录、安全检查等，避免未经授权的人员和物品进入库房。
3. 库存管理：严格管理危险化学品的库存量，定期进行清点、检查和监测，避免化学品过期、泄漏或因其他原因带来的安全隐患。
四、环境保护危险化学品库房的设计应考虑环境保护因素，包括废水、废气和废弃物的处理和处置方案，确保废物不会对环境造成污染和破坏。
五、相关法规遵循危险化学品库房的设计、建设和运营应符合相关的法律法规和标准，包括《危险化学品管理条例》、《危险化学品安全生产许可证管理办法》等，确保在危险化学品的存储和管理过程中做到合法合规。
危险化学品库房设计标准的关键在于安全与环保，建筑结构、安全设施、操作规程、环境保护和法规遵循是设计中需要重点考虑的内容。
危险化学品库房、罐区管理制度
危险化学品库房、罐区管理制度
是为了确保危险化学品的安全存储和管理而制定的一套规章制度。
以下是危险化学品库房、罐区管理制度的主要内容和要求：
1. 库房、罐区的选址和建设要符合国家和地方的相关法律法规，必须远离居民区和易燃易爆物品存储区域，保证安全生产和环境保护。
2. 库房、罐区的设计和建设要按照相关标准和规范进行，包括防火、防爆、防毒、通风等设施的设计和安装，确保危险化学品的安全性。
3. 库房、罐区的进出口要设有严格的安全检查措施，包括安全通道、防爆门、安全检测仪器等，防止未经授权的人员进入危险区域。
4. 库房、罐区的仓储和管理要按照危险化学品的性质进行分类，设置相应的分区和标识，确保不同性质的危险化学品互不干扰和交叉污染。
5. 库房、罐区的仓储和管理要建立清晰明确的存储计划和操作规程，包括入库验收、出入库记录、库存管理、定期检查等，确保危险化学品的溯源和追踪。
6. 库房、罐区的防火、防爆和泄漏应急措施要做到位，配备必要的消防设备和应急装备，定期进行维护和检测。
7. 库房、罐区的人员要进行安全教育和培训，熟悉危化品性质和安全操作规程，掌握应急处置和救援技能，提高安全意识和应对能力。
8. 库房、罐区的管理要建立健全的监督检查制度，定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改，确保危险化学品库房、罐区的安全运行。
以上是危险化学品库房、罐区管理制度的一些基本内容，具体的管理细则可以根据不同的危险化学品种类和储存规模进行制定。