内燃机车电力传动
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第一节概述
内燃机车的原动机一般都是柴油机,从柴油机曲轴到机车动轮(轮对)之间,需要一套速比可变的中间环节,这一中间环节称为传动装置。内燃机车的传动装置有电力传动、液力传动和机械传动三种,电力传动又分为直-直流电力传动、交-直流电力传动、交-直-交流电力传动和交-交电力传动,目前国内使用的DF4、DF5、DF7、DF8、DF11等型机车均采用交-直流电力传动。
一、电力传动装置的作用
1.传动作用
将机车柴油机曲轴输出的机械能进行能量变换,传递给轮对,驱动机车运行,并使机车具有理想的牵引特性。要求机车牵引力和运行速度都有一个比较宽广的变化范围,并且在较大的机车速度范围内,柴油机都始终在额定工况下运行,即柴油机的功率能够得到充分发挥和利用。此外,机车应具有足够高的启动牵引力。
2.制动作用
利用直流电机的可逆原理,在电阻制动工况时,将直流牵引电动机改为直流发电机,通过轮对将列车的动能转变为电能,消耗在制动电阻上,在以热能的形式逸散到大气中。在这过程中,牵引电动机轴上所产生的反力矩作用于机车动轮上而产生制动力。这种制动作用称为电阻制动。传动装置应保证机车电阻制动性能的要求。
3.辅助作用
驱动机车辅助装置的一些泵组工作,或对机车系统中的油水经行预热,以及机车照明、取暖等。
4控制作用
按照机车设计要求和操纵顺序,自动或手动完成有关器件的动作,以保证柴油机在无负载情况下启动,进行转速调节,保证机车在起动过程中的平稳,并能保证机车换向运行等。以达到操纵控制机车正常运行的目的。
5.监视及保护作用
使机车操纵者能正确了解机车各部分的工作状态,及时显示某些必要的参数值。当机车某部位出现故障时,能自动显示或采取有效措施,以尽量维持机车运行和避免事故的扩大。
二、交-直流电力传动基本原理及组成部分
柴油机工作时产生的动力由曲轴输出,通过弹性联轴器与同步牵引发电机相连,发电机将柴油机的动能变成电能即三相交流电输出,经整流后送给直流牵引电动机,电动机再将电能变成动能经齿轮传递给轮对形成牵引力。
机车电传动由电机、电器和电路三部分组成。
第二节电机
内燃机车上使用的电机很多,如DF4上32台,DF8B上29台。这些电机归纳起来可分为三类,第一类为根据机车性能与机车结构上的特殊要求而设计的专用电机,如同步牵引主发电机、牵引电动机、启动发动机及感应子牵引励磁机等;第二类为通用电机,如空气压缩机电动机、启动机油泵电动机、燃油泵电动机等;
第三类为控制用微型电机,如无级调速步进电机、柴油机测速发电机等。
这里根据需要仅对部分主要电机作简要介绍。
一、同步牵引发电机
同步牵引发电机是将机械能转变为电能的旋转电机,它是根据电磁感应原理制造的。DF4和DF11型内燃机车分别使用的是TQFR-3000型和JF204C型同步牵引发电机。
(一)TQFR-3000型同步牵引发电机
1、TQFR-3000型同步牵引发电机的组成结构
TQFR-3000型同步牵引发电机其型号的含义是:T-同步;Q-牵引;F-发电机;R-热力机车;3000-额定容量为3000kv.A。是一台卧式、单轴承、径向自通风、十八极凸极式三相交流同步发电机。电机输入端(主驱动端)轴伸为法兰盘形式,通过弹性连轴节与柴油机曲轴连接,使发电机和柴油机连为一体构成机组。电机输出端(辅助驱动端)为锥度轴伸,通过带有橡胶减震装置的万向连轴节与启动变速箱连接。
牵引发电机定子是实现电机能量转换的电枢部分,其作用是安放电枢绕组、产生感应电势、支撑转子,并提供部分磁路。主要有机座、定子铁心、电枢绕组、刷架装置及端盖等五部分组成。
机座用于固定定子铁心并承受定子的扭矩。前端有三相绕组和零线四个集电环,上部焊有接线端子。
定子铁心用于嵌放电枢绕组,并提供磁路。电枢绕组共有108个线圈,为三相星形连接,并有中性点引出线,用于产生感应电势和对外输出电流。
刷架的作用是通过滑环向牵引发电机转子磁极上的励磁绕组输入直流励磁电流。
转子用于输入扭矩、产生主磁场,主要有转轴、磁轭支架、磁极、滑环、及风扇等组成。转轴热套有磁轭支架和滑环座,磁轭支架既用来安装18个磁极,又是转子磁路的一部分,磁极上18个线圈依次串联构成励磁绕组,励磁电流通过电刷和滑环引入。磁轭支架两端安装风扇叶片,构成离心式自通风冷却。电机运行时在内部形成两条冷却风路:冷却空气自前端盖吸风网吸入后,绝大部分经转子磁轭轮幅空间、磁极间缝隙、定子径向通风沟槽,最后由机座上、下排风口排出;少部分冷却空气从前端盖吸风网吸入后,先冷却电枢绕组端部,在经机座筋板上的孔,最后由机座上、下排风口排出。正负滑环用导电性能良好的黄铜铸成,通过螺栓固定在滑环座上,螺栓套有绝缘套管,滑环与滑环座之间隔有绝缘圈。每个滑环上装有一个接线螺栓,分别接励磁绕组的首、末端端子。
主发电机的转子在柴油机的带动下成正比例转动,当转子上的励磁绕组通以励磁电流后,产生旋转磁场,定子绕组切割磁场而发出三相交流电,经主整流柜整流后输出直流电,供给牵引电动机。
2、TQFR-3000型同步牵引发电机的主要参数
型号:TQFR-3000 接线方式:星形
额定容量:2985kVA 励磁方式:他励
额定电压:438/613V 励磁电压:101/112V
额定电流:3936/2805A 励磁电流:244/272A
额定频率:150Hz 绝缘等级:F/F
额定转速:1000r/min 通风方式:径向自通风
(二)JF204C型同步牵引发电机
1、JF204C型同步牵引发电机的组成结构
JF204C型同步牵引发电机为卧式单轴承结构的三相凸极式同步发电机,电机的冷却采用轴向强迫通风,冷却风从端盖下方的进风口进入电机,由另一端排出。电机铁芯为拼片结构,用拉紧螺栓压紧并固定在机座上。定子绕组为三相星形连接,由中性点引出线。定子线圈由两根导线并绕而成,每个线圈三匝。转子采用空心轴结构。电机有14个磁极,磁极间联线采用银铜焊接。
2、JF204C型同步牵引发电机主要参数
型号:JF204C 接线方式:星形
额定容量:3600kVA 励磁方式:他励
额定电压:540/740V 励磁电压:70/84V
额定电流:3850/2810A 励磁电流:287/345A
最大电流:4950A 绝缘等级:F/F
额定转速:1000r/min 通风方式:轴向强迫通风
额定频率:116.7Hz 通风量:270m/min
二、直流牵引电动机(东风4型内燃机车电传动P23)
内燃机车使用的直流牵引电动机具有可逆性。在牵引工况时作为电动机运行,驱动机车轮对;在电阻制动工况时,机车轮对驱动牵引电动机转子,在励磁绕组的磁场作用下,变为发电机运行。DF4和DF11型内燃机车分别使用的是ZQDR-410型和ZD106型直流牵引电动机
(一)ZQDR-410型直流牵引电动机
1、ZQDR-410型直流牵引电动机结构和作用
ZQDR-410型直流牵引电动机为四极直流串励强迫外通风牵引电动机。Z-直流;Q-牵引用;D-电动机;R-热力机车用;410-该电机额定功率为410kw。
直流牵引电动机主要由油杯、刷架座圈、轴承、挡油板、前端盖、平衡块、换向器、电刷装置、均压绕组、机座、主极线圈、主极铁心、无纬带、电枢绕组、后端盖、换向极铁心、换向极线圈等组成。
电机抱轴侧上方有两个出线盒,标志为:
A1--电枢绕组首端;
B2--换向极绕组末端;
D1--主极绕组首端;
D2--主机绕组末端;
四个主磁极固定在机座内腔的垂直与水平方向上,产生主磁通;四个换向极固定在机座内腔主磁极的几何中性面上,产生换向极磁场,抵消电枢反应与电抗电势,以改善换向。四个电刷装置固定在前端盖刷架座圈的主磁场的中性面上,其中有相对的两个通过换向器(整流子)引入电枢电流,另外两个引出电枢电流;换向器安装在电枢轴非传动端,按顺序依次引入或引出每个电枢导体的电流;电枢轴上的电枢导体处在同磁场下的电流的方向是一致的,因此产生方向一致的电磁力使电机旋转。