GB755-87旋转电机基本技术要求-hnxxsgx(1)
50kW发电机匝间冲击耐压试验
50kW发电机匝间冲击耐压试验一、概述GDZJ-5S匝间冲击耐压试验仪适用于电机、变压器、电器线圈等这些由漆包线绕制的产品。
因漆包线的绝缘涂敷层本身存在着质量问题,以及在绕线、嵌线、刮线、接头端部整形、绝缘浸漆、装配等工序工艺中不慎而引起绝缘层的损伤等,都会造成线圈层间或匝间绝缘层的绝缘强度的下降。
从而影响了电器设备的质量和可靠性。
为了提高产品的质量和使用寿命,保证部件的漆包线绕组层间或匝间绝缘良好是必不可少的,因而对产品进行这项试验就势在必行。
根据我国GB14711-93《中小型旋转电机安全通用要求》标准GB755-87《旋转电机基本技术要求》标准及部标JB/T-9615.1-2000《交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法》等标准,必须对电机成品半成品进行浸漆前后匝间耐压绝缘试验。
GDZJ-5S匝间冲击耐压试验仪是采用脉冲波形比较法,以高压脉冲对电机及电器的线圈绕组进行等效过电压模拟试验。
通过对仪器显示波形的观察、对比与分析,能迅速正确地测定绕组匝间绝缘的好坏。
对匝间短路、线圈电晕放电、局部短路、接线错误、线圈平衡等各类匝间绝缘故障均有良好的鉴别性能。
GDZJ-5S匝间冲击耐压试验仪整机电子集成化较高,测试波形可在试验仪自带的示波器上观测,峰值电压可在数字表上直读,Y轴幅值和X 轴扫描速率连续可调,整机具有精度高、故障率低等特点,各项性能和技术指标均达到国内先进水平。
本仪器是贯彻GB755-87、GB14711-93标准的一种新型仪器,是提高我国电机绝缘测试水平和可靠性的必不可少的手段。
GDZJ-5S匝间冲击耐压试验仪可以检查以下故障:匝间绝缘击穿电晕放电绕组接错、嵌错线绕组断线匝数差异相间对地、绕组相间或绕组和铁芯间局部短路可用于单相电机、三相中小型电机、微型电机、特种电机、电动工具电机、变压器(包括开关电源变压器)、继电器及含有电磁线绕组的电器的匝间、层间绝缘强度试验。
二、测试基本原理众所周知,当线圈发生直接固体短路故障时,会形成短路匝,将明显改变线圈的电感、电容和电阻,对尚有一定绝缘程度的匝间绝缘薄弱点,在没有达到会使薄弱点击穿而暴露之前,其绕组电感、电阻和电容基本上无明显变化,因而无法观察故障。
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旋转电机基本技术要求管理优秀文档(可以直接使用,可编辑优秀文档,欢迎下载)旋转电机基本技术要求GB 755-87中华人民共和国国家标准UDC 621.313 旋转电机基本技术要求GB 755-87General requirementsfor rotating electrical machines代替GB 755-811——负载;2——电损耗;3——温度时间图1连续工作制S1N——在恒定负载下运行;θmax——达到的最高温度1——负载;2——电损耗;3——温度时间图2短时工作制S2N——在恒定负载下运行;θma x——在工作周期中达到的最高温度图3断续周期工作制S3N——在恒定负载下运行;R——断能停转;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:N/N+R·100%时间图4包括起动的断续周期工作制S4D——起动;N——在恒定负载下运行;R——断能停转;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:D+N/D+N+R·100%图5包括起动的断续周期工作制S5D——起动;N——在恒定负载下运行;F——电制动;R——断能停转;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:D+N+F/D+N+F+R·100%图6连续周期工作制S6N——在恒定负载下运行;V——空载运行;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:N/N+V·100%时间图7包括电制动的连续周期工作制S7D——起动;N——在恒定负载下运行;F——电制动;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:1时间图8包括变速变负载的连续周期工作制S8D——加速;N1、N2、N3——在恒定负载下运行;F1F2——电制动;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:D+N1/D+N1+F1+N2+F2+N3·100%F1+N2/D+N1+F1+N2+F2+N3·100%F2+N3/D+N1+F1+N2+F2+N3·100%△△t(K)由式(1)确定:△电机的额定功率(p)kW(或kV A)断能后间隔的时间S小功率电机P≤5050<P≤200 200<P≤5000 5000<P 153090120按专门协议轴承类别测点测点位置球轴承或滚子轴承A 位于轴承室内,离轴承外圈1)不超过10mm处2)B 位于轴承室外表面,尽可能接近轴承外圈滑动轴承A 位于轴瓦3)的压力区,离油膜间隙1)不超过10mm处2)B 位于轴瓦的其他位置项号电机的部件绝缘等级A级E级B级F级H级T R E T R E T R E T R E T R E1 a.功率为5000kW(或kV A)及以上电机的交流绕组b.功率为200kW(或kV A)但小于5000kW(或kV A)电机的交流绕组c.功率为200kW(或kV A)及以下电机的交流绕组,但本项的d和e除外2)d.功率小于600/W(或V A)电机的交流绕组2)e.不带风扇自冷式(IC40)电机的交流绕组或囊封式绕组2)-----6060606565651)651)---------75757575----------8080808585851)901)--------1001051051101101051)1101)--------1251251251301301301)1301)---2 带换向器的电枢绕组50 60 - 65 75 - 70 80 - 85 105 - 105 125 -3 用直流励磁的交流和直流电机的磁场绕组,但项4项除外50 60 - 65 75 - 70 80 - 85 105 - 105 125 -注:①对该类电机,I2/In按下式计算:I2/In=0.08-Sn-350/3×104表95交流电机的转速或转差率(在额定负载及工作温度时)a.异步电动机的转差率1kW(或kV A)及以上1kW(或kV A)以下b.有并励特性的交流电动机的转速保证值的±20%保证值的±30%在最高转速时为同步转速的-3%在最低转速时为同步转速的+3%6并励或他励直流发电机在特性曲线上任一点的固有电压调整率该点保证值的±20%7复励发电机的固有电压调整率(对交流发电机应在额定功率因数下)保证值的±20%,最小为额定电压的3%(在空载和满载电压保证值的两点间作一直线,在任何负载下测得的电压与此直线上同一负载下电压相比的最大偏差应在此容差范围内)8具有短路转子和用规定设备起动的笼型异步电动机的堵转电流保证值的±20%9 在规定条件下,交流发电机的短路电流峰值保证值的±30%10在规定的励磁下,交流发电机的稳态短路电流保证值的±15%11交励和复励直流电动机的转速调整率(从空载到额定负载)保证值的±20%,最小为额定转速的±2%12 异步电动机的堵转转矩保证值的-15%,+25%(正容差仅在用户有需要时才作规定)13 异步电动机的最大转矩保证值的-10%,但计及容差后应不小于第7.2条的规定14 转动惯量保证值的+10或-10%15 同步电动机的堵转转矩保证值的-15%,+25%(正容差仅在用户有需要时才作规定)16 同步电动机的失步转矩保证值的-10%,但计及容差后应不小于第7.2条的规定17 同步电动机的堵转电流保证值的+20%18 异步电动机的最小转矩保证值的-15%19 同步电动机的标称牵入转矩保证值的-15%(4)式中:u——线电压的有效值;un——n次谐波电压的有效值;λn——相应于n次谐波频率的加权系数,不同频率的加权系数应从表10查出,图11的曲线供查取插入值用。
GB 755-87旋转电机基本技术要求
旋转电机基本技术要求GB 755-87中华人民共和国国家标准UDC 621.313旋转电机基本技术要求GB 755-87General requirementsfor rotating electrical machines代替GB 755-81本标准参照采用IEC34-1(1983)《旋转电机定额和性能》。
1适用范围本标准适用于各种类型的旋转电机(以下简称电机),但控制电机及牵引电机除外。
各类型电机凡有本标准未规定的附加要求时,应在该类型电机的标准中作补充规定。
某些类型电机如在本标准的某些条文上有特殊要求时,应在该类型电机的产品标准中作特殊规定。
2术语定义本标准所用的一般术语的定义按GB 2900.25《电工名词术语电机》的规定。
本标准专用的术语的定义如下:2.1定额由制造厂对符合指定条件的电机所规定的,并在铭牌上标明的电量和机械量的全部数值及其持续时间和顺序。
2.2定额值定额中的某一量值。
2.3额定输出功率定额中的输出功率值。
2.4负载表示电机在某一瞬间供给一个电路或一台机械所需要的电量或机械量的全部数值。
2.5空载(运行)电机处于无功率输出的旋转状态(他均处于其正常运行条件)。
2.6满载对电机在额定输出运行时所规定的负载的最大值。
2.7满载功率对电机在额定输出运行时所规定的功率最大值。
注:这一概念也适用于转矩、电流和转速等。
2.8断能停转切断全部电能或机械能的输入,并完全停止运动。
2.9工作制电机承受负载情况的说明,包括起动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序。
2.10工作制类型在规定持续时间内由一种或多种恒定负载所组成的连续、短时或周期工作制;或者是负载和转速通常在允许运行范围内变化的非周期工作制。
2.11热稳定电机发热部件的温升在一小时内的变化不超过2k的状态。
2.12负载持续率负载时间(包括起动和电制动)与工作周期的持续时间之比,以百分数表示。
2.13堵转转矩电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时测得的最小转矩。
烟草采购密集烤房设备规格及技术参数情况
烟草采购密集烤房设备规格及技术参数情况说明:设备最终数量及货款以实际到货验收结算为准。
项目要求1、供热设备及配套金属加工件:炉膛配套设备(炉盖、炉门、炉膛进风管),生铁接管,散热器(进气管和7字形出烟平管等),配套的胶泥、耐火棉及其回风档板、自动排湿窗等相关配套设备。
2、通风设备及配套设备:4/8极变极调速电动机—7.5号轴流风机(两者连轴传动)。
3、温湿度自动控制设备:主机;控温执行机构(炉膛风机);控湿执行机构(冷风进风门及执行机构);电动机保护机构;其他配件。
4、密集烤房设备技术要求技术规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 12754-2006 彩色涂层钢板及钢带GB/T700—2006 碳素结构钢GB699—88 优质碳素结构钢GB/T221—2000 钢铁产品牌号表示方法GB/T15575—1995 钢产品标记代号GB/T711—1988 优质碳素结构热轧厚钢板和宽钢带HG/T3181 高频电阻焊螺旋翅片管JB/T6512 锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管制造技术条件JB/T7901-1999 金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法GB/T223 钢铁及合金化学分析方法标准系列GB/T3235-1999 通风机基本型式尺寸参数及性能曲线JB/T9101-1999 通风机转子平衡JB/T8689 通风机振动检测及其限值GB9438 -1999 铝合金铸件技术要求GB/T2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB 755-87* 旋转电机基本技术要求GB 756-90* 旋转电机圆柱形轴伸JB/T 8680.1 三相异步电动机技术条件第1部分:Y2系列(IP54)三相异步电动机(机座号63-355)JB/T6445 工业通风机叶轮超速试验GB/T 997 电机结构及安装型式代号GB/T 1993-93 旋转电机冷却方法GB 4826-84* 电机功率等级GB 12665-90* 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB 1032-85* 三相异步电动机试验方法GB 9651-88* 单相异步电动机试验方法GB 1236-2000 工业通风机用标准化风道进行性能试验GB/T2658-1995 小型交流风机通用技术条件GB/T7345-1994 控制微电机基本技术要求GB/T 14711-2006 中小型旋转电机安全要求GB/T18211-2000 微电机安全通用要求GB/T 4588.3-2002 印制板的设计和使用GB5226.1-2002 机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件的规定GB 5013.1-1997额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分:一般要求的规定GB4208-93外壳防护等级(IP)GB/T 11918-2001工业用插头插座和耦合器第1部分:通用要求的规定HB7571-1997高温耐火强度以航空工业标准GB/T9787-1998热轧等边角钢制作。
离心水泵配套电机相关专业标准
离心水泵配套电机相关专业标准
离心水泵配套电机相关专业标准
(1)、GB977-81《电机结构及安装型式代号》;
(2)、GB755-87《旋转电机基本技术要求》;
(3)、GB1032-85《三相异步电动机试验方法》;
(4)、GB1971-80《电机线端标志与旋转方向》;
(5)、GB4826-84《电3一88《旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值》;
(6)、JB2419-78《户外中小型异步电动机》;机功率等级》;
(7)、GB4942.1-85《电机外壳防护分级》;
(8)、GB\T4942.2-93《低压电器外壳防护等级》;
(9)、GB10068.1-88《旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法》;
(10)、GB10068.2-88《旋转电机振动测定方法及限值振动限值》;
(11)、GB10069.1-88《旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法》;
(12)、GB10069.2-88《旋转电机噪声测定方法及限值噪声简易测定方法》;
(13)、ZBK22007-88《Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件(机座号
80--315)》。
高压电动机技术规范书
高压电动机技术规范书二〇一〇年五月本技术规范书为热电有限公司扩建1台 t/h循环流化床锅炉配套锅炉风机电机及循环水供暖一期工程水泵电机设备事招标定货。
1、总则1.1本技术规范书适用热电有限公司扩建1台循环流化床锅炉所需一次风机电机、二次风机电机、引风机电机、给水泵电机;循环水供暖一期工程所需循环水泵电机。
它提出设备的功能、设计、结构、性能、安装、调试和培训等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低的技术要求,供方提供完全符合要求的设备。
1.3供方应执行相应规范和标准,并按较高标准执行。
1.4本规范书可作为合同附件。
2、锅炉风机的设计条件与环境条件2.1 厂址自然条件气温:年平均气温 12.9℃。
多年极端最高气温 42.1℃。
多年极端最低气温 -23℃。
湿度:年平均相对湿度 67%。
风向:全年主导风向为偏南西风。
风速:10分钟平均最大风速为 24.3m/s。
降雨量:年平均降雨量 733mm。
最大日降雨量: 230mm。
最大积雪深度: 330mm。
气压:历年年平均气压为 755.65mmHg。
电厂附近的地震强度为7度(里氏震级)。
本工程要按照7度(里氏震级)进行工程抗震设防。
2.2 系统概况2.2.1锅炉技术参数锅炉型式:循环流化床锅炉制造厂家:济南锅炉股份有限公司过热蒸汽压力:5.29 Mpa过热蒸汽温度:485℃2.2.2引风机主要参数风机型号:AYX75-5A№22.5D 风机数量:2台风机旋向角度:出口左、右90O各1台风量:225050m3/h 全压:7464Pa2.2.3一次风机主要参数风机型号:AGX75-6A№18F 风机数量:1台风机旋向:出口左135O风量:128400m3/h 全压:15600Pa2.2.4次风机主要参数风机型号:AGX75-6A№16.2F 风机数量:1台风机旋向:出口右135O风量:98400m3/h 全压:12336Pa2.2.5给水泵技术参数:型号:DG85-80×9扬程:720米流量:85m3/h轴功率:256.3KW 转速:2950 r/min2.2.6循环水泵技术参数:型号:OS400-550I扬程:80米流量:2200m3/h转速:1450 r/min4、技术要求:4.1、电动机要求为高压变频电机(给水泵电机除外),电动机的制作应符合国家的有关标准和行业标准,技术参数必须满足要求。
船用旋转电机基本技术要求
5.1.7.5 船用电机一般应设置加热器,对于电压 10 00v 以上的船用电机应设置加热器,以防止潮气 在电机内部绕组上的凝露 ,加热器的总功率应使电机被加温到机壳内的A度 比电机所处周围温度约高 SK,但不致使加热器附近的绝缘超过规定的温度限值 5.1-7.6 如有需要,船用电机可设置空气过滤器,空气过滤器应选用透气性好,滤清效率高及洗涤方便 的材料 ,空气过滤器的安装应便于拆卸和清洗 ,装黄空气过滤器的电机内部应设有温度检测及热保护元
2 }I用标 准
GB1 91-90 包装储运图示标志 GB7 55-87 旋转电机 基本技术要求 GB9 97-81 电机结构及安装型式代号 GB/T 1029-93 三相同步电机试验方法 GB1o32一85 三相异步电动机试验方法 GB1 311--89 直流电机试验方法 GB1 971-80 电机线端标志与旋转方向 GB/T 1993-93 旋转电机冷却方式 GB2 423.4-8工 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Db:交变湿热试验方法 GB2 423.16- 90 电工电子产品基本环境试验规程 试验 .I:长霉试验方法 GB2 423.17 -81 电工电了产品基本环境试验规程 试验 Ka:盐雾试验方法 GB2 828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检杏) GB3 836.1- 83 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求 GB3 836.2- 83 爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备..d GB3 836.3-83 爆炸性环境用防爆电气设备 增安型电气设备“。” GB3 836.4- 83 爆炸性环境用防爆电气设备 本质安全塑电路和电气设备..lv GB3 836.5- -8 7 爆炸性环境用防爆电气设备 正压型电气设备.:P GB3 836.8- 87 爆炸性环境用防爆电气设备 无火花吧电气设备、” GB4 831-84 电机产品型号编制方法 GB4 942.1- 85 电机外壳防护分级 GB9 651-88 单相异步电动机试验方法 GB 10068.1- 88 旋转电机振动测定方法及限值 振动测定方法 CGB1 0068.2--88 旋转电机振动测定方法及限值 振动限值 CUB1 0069.1- 88 旋转电机噪声测定方法及限值 噪声工程测定方法 GB10069.2- 88 旋转电机噪声测定方法及限值 噪声简易测定方一法
GB755_87旋转电机基本技术要求内容
旋转电机基本技术要求 GB 755-87中华人民共和国国家标准UDC 621.313旋转电机基本技术要求GB 755-87General requirementsfor rotating electrical machines 代替 GB 755-81本标准参照采用IEC 34-1(1983)《旋转电机定额和性能》。
1 适用范围本标准适用于各种类型的旋转电机(以下简称电机),但控制电机及牵引电机除外。
各类型电机凡有本标准未规定的附加要求时,应在该类型电机的标准中作补充规定。
某些类型电机如在本标准的某些条文上有特殊要求时,应在该类型电机的产品标准中作特殊规定。
2 术语定义本标准所用的一般术语的定义按GB 2900.25《电工名词术语电机》的规定。
本标准专用的术语的定义如下:2.1 定额由制造厂对符合指定条件的电机所规定的,并在铭牌上标明的电量和机械量的全部数值及其持续时间和顺序。
2.2 定额值定额中的某一量值。
2.3 额定输出功率定额中的输出功率值。
2.4 负载表示电机在某一瞬间供给一个电路或一台机械所需要的电量或机械量的全部数值。
2.5 空载(运行)电机处于无功率输出的旋转状态(他均处于其正常运行条件)。
2.6 满载对电机在额定输出运行时所规定的负载的最大值。
2.7 满载功率对电机在额定输出运行时所规定的功率最大值。
注:这一概念也适用于转矩、电流和转速等。
2.8 断能停转切断全部电能或机械能的输入,并完全停止运动。
2.9 工作制电机承受负载情况的说明,包括起动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序。
2.10 工作制类型在规定持续时间内由一种或多种恒定负载所组成的连续、短时或周期工作制;或者是负载和转速通常在允许运行范围内变化的非周期工作制。
2.11 热稳定电机发热部件的温升在一小时内的变化不超过2k的状态。
2.12 负载持续率负载时间(包括起动和电制动)与工作周期的持续时间之比,以百分数表示。
国家标准 GB755-87“旋转电机基本技术要求”修订内容和建议
国家标准 GB755-87“旋转电机基本技术要求”修订内容和
建议
姜承谟
【期刊名称】《中小型电机》
【年(卷),期】1998(25)1
【摘要】国家标准GB755—87“旋转电机基本技术要求”修订内容和建议上海电机厂(200240)姜承谟国家标准GB755—87“旋转电机基本技术要求”(以下简称GB755—87版)是参照采用国际电工委员会标准IEC34—1“旋转电机定额和性能”1983年第8...
【总页数】6页(P38-43)
【关键词】旋转电机;电机;国家标准
【作者】姜承谟
【作者单位】上海电机厂
【正文语种】中文
【中图分类】TM3-65
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4.国家标准GB755—87“旋转电机基本技术要求”修订内容和建议 [J], 姜承谟
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GB755-87旋转电机基本技术要求-hnxxsgx
GB755-87旋转电机基本技术要求-hnxxsgx旋转电机基本技术要求GB 755-87中华人民共和国国家标准UDC 621.313旋转电机基本技术要求GB 755-87General requirementsfor rotating electrical machines代替GB 755-81本标准参照采用IEC34-1(1983)《旋转电机定额和性能》。
1适用范围本标准适用于各种类型的旋转电机(以下简称电机),但控制电机及牵引电机除外。
各类型电机凡有本标准未规定的附加要求时,应在该类型电机的标准中作补充规定。
某些类型电机如在本标准的某些条文上有特殊要求时,应在该类型电机的产品标准中作特殊规定。
2术语定义本标准所用的一般术语的定义按GB 2900.25《电工名词术语电机》的规定。
本标准专用的术语的定义如下:2.1定额由制造厂对符合指定条件的电机所规定的,并在铭牌上标明的电量和机械量的全部数值及其持续时间和顺序。
2.2定额值定额中的某一量值。
2.3额定输出功率定额中的输出功率值。
2.4负载表示电机在某一瞬间供给一个电路或一台机械所需要的电量或机械量的全部数值。
2.5空载(运行)电机处于无功率输出的旋转状态(他均处于其正常运行条件)。
2.6满载对电机在额定输出运行时所规定的负载的最大值。
2.7满载功率对电机在额定输出运行时所规定的功率最大值。
注:这一概念也适用于转矩、电流和转速等。
2.8断能停转切断全部电能或机械能的输入,并完全停止运动。
2.9工作制电机承受负载情况的说明,包括起动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序。
2.10工作制类型在规定持续时间内由一种或多种恒定负载所组成的连续、短时或周期工作制;或者是负载和转速通常在允许运行范围内变化的非周期工作制。
2.11热稳定电机发热部件的温升在一小时内的变化不超过2k的状态。
2.12负载持续率负载时间(包括起动和电制动)与工作周期的持续时间之比,以百分数表示。
风机技术规范书
Xxxxxx公司1×220t/h锅炉工程风机技术协议2013年1月3日一、总则1.本规范书用于Xxxxxx公司1×220t/h锅炉项目锅炉配套送风机、排粉风机、引风机的采购。
它包括风机的本体及其调节装置、驱动装置、辅助设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2.本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品。
3.在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由供、需双方共同商定。
4.本规范书所使用的标准,如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。
5.本设备技术规范书书经供需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
二、设计要求1. 风机设备设备名称:锅炉送风机、引风机、排粉风机每炉各两台,引风机采用变频调速电机。
2.风机旋转方向锅炉送风机,左右旋90°各一台;引风机,左右旋135°各一台,排粉风机左右旋90°各一台;3. 风机参数1)风机参数的计算分界截面,即风机的进风口是本体进口风门反法兰,出风口是风机本体出口反法兰。
(送风机)消音器、入口调节风门并配带电动执行机构、地脚螺栓、接口法兰及反法兰等由制造厂供货。
2)各风机出口膨胀节由风机厂家设计供货,供至膨胀节反法兰及附件3)风机参数锅炉送风机引风机(配变频电机)送粉风机(配变频、防爆电机)4. 风机图纸风机图纸标注尺寸要求按照真实尺寸比例绘制。
三、设备运行环境条件1. 安装地点:送风机、排粉风机室内,引风机室外。
2. 海拔高度: 5 m。
3. 地震烈度:6度。
4. 气象条件属于北温带半湿润大陆季风气候区,四季分明,干湿明显。
由于北部面临渤海,属于山东省海岸线西北段。
具有明显的海洋性和大陆性过渡型的气候特征,春季冷暖多变、多风干燥;夏季湿热多雨、多雾;秋季冷暖适中、天高气爽、降水锐减;冬季天气严寒、大地封冻、海水结冰、降水稀少。
电机技术要求汇总
技术要求炼铁:一、总则1.本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方保证提供符合本协议书和工业标准的优质产品。
2 .本技术协议书经双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
3 .本协议书未尽事宜,由双方协商确定。
二、供货范围1、GB755-87 旋转电机基本技术要求2、GB997-81 电机结构及安装形式代号3、GB1971-80 电机线端标志与旋转方向4、GB4992.1-85 电机的外壳分级5、GB10068.2-88 旋转电机振动测定方法及限制振动限值6、GB10069.3-88 旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值7、GB1032-85 三相异步电机试验方法三、使用环境条件产品安装场所:户外环境温度:最高温度:十50 ℃最低温度:一10 ℃四、电动机技术要求。
1、符合IEC和国内行业有关最新标准。
2、低压电机应选用工信部公告的《节能机电设备(产品)推荐目录》推荐的系列电机。
3、电机效能标准规范应符合GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》标准,不得采用已经列为淘汰目录的产品。
4、电机为连续工作制,绝缘等级为F级,防护等级不低于IP54。
5、电动机冷却方式为全封闭自扇冷式。
6、电机允许满载全压直接启动,正常启动允许冷态连续启动2次,热态连续启动1次。
电动机启动电流倍数不大于6倍额定电流。
7、在设计的环境温度下,电动机应能承受所有热应力和机械应力。
8、电机前、后轴承必须配有再润滑装置(即注入和排出润滑脂装置)。
五、提供技术资料1、电动机出厂试验报告及产品合格证2、电动机安装使用说明书六、质量保证1、从买方出具正式验收合格证书之日算起,12 个月内为设备的包修期,在此期间,卖方应该对运行中出现的任何质量问题负责免费提供技术员及免费更换、维修故障设备。
2、在接到买方通知的48小时之内,卖方的维修人员应该到达现场处理问题。
马达国标
电动机为全球工业动力的最重要来源之一,是我们公司目前主力产品。
为了生产符合客户需要的电动机,我们除了要有过硬的技术以外,还要遵从国家统一的马达方面的技术要求,也就是按照国标来生产。
1. 首先我们来介绍下国标(GB)。
国标,也就是国家标准,是指由国家标准化主管机构批准发布,对全国经济、技术发展有重大意义,且在全国范围内统一的标准。
国家标准是在全国范围内统一的技术要求,由国务院标准化行政主管部门编制计划,协调项目分工,组织制定(含修订),统一审批、编号、发布。
法律对国家标准的制定另有规定的,依照法律的规定执行。
国家标准的年限一般为5年,过了年限后,国家标准就要被修订或重新制定。
此外,随着社会的发展,国家需要制定新的标准来满足人们生产、生活的需要。
因此,标准是种动态信息。
2. T系列三相异步电动机设计。
在设计过程中,我们大体遵循的几种国标,如下所示:GB 755-2008 旋转电机基本技术要求(neq IEC 34-1-1994)GB/T 997-81 电机结构及安装型式代号(neq IEC 34-7-1992)GB/T 1032-2005 三相异步电动机试验方法GB/T 1993-1993 旋转电机冷却方法(neq IEC 34-6-1991)GB 14711-2006 中小型旋转电机安全通用要求GB/T 4942. 1-2006 电机外壳防护分级(neq IEC 34-5-1991)GB/T 10068-2008 旋转电机振动测定方法及限值(neq IEC 34-14-1986) GB/T 10069-2008 旋转电机噪声测定方法及限值(idt IEC 34-96-1990) GB/T 12665-90 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB 18613-2006 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级JB/Z 346-89 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值3 型式基本参数与尺寸3.1电动机型号电动机依不同特性标准,以型号分类如下:3.1.1 IEC尺寸:示例:T 132 S 1 - 2极数1号铁心长机座长度(S-短机座,M-中机座,L-长机座)机座中心高度(mm)大同三相异步电动机(T-铸铁外壳,TS-钢板外壳,TA-铝外壳)注:结构尺寸特殊时型号后加大写字母J,必要时再增加一位以上数字0~9以示区别。
柜式风机盘管机组
—
24
进水温度
7.0
60
5
—
供水 出水温升
5.0
—
—
(汽) 出水温度
<9
状态
蒸汽温度 蒸汽压力
—
107
—
35
—
风机转速
风机名义转速
—
风量
—
名义风量
空气进、出口静压差
最小机外静压或设计静压
5. 1. 2 试验读数的允许偏差按表 10 的规定。
19.5±0.5 7±0.2 5±0.2
供热工况 21±1 — 60±1 —
— 名义风量
最小机外静压或设计静压±2
℃
蒸汽供热工况 21±1 — 107±1 — 35±2
4. 2. 4 机组用三相电压 380 V、频率 50 Hz 的交流电源。 4. 3 使用性能要求 4. 3. 1 机组在电源电压偏差为额定值的±10%时,应能正常启动和工作。 4. 3. 2 机组所用冷、热水应经软化处理。 4. 3. 3 机组的水盘管在 980 kPa 压力、80℃的热水下应能正常运行。 4. 3. 4 机组的蒸汽盘管在 490 kPa 压力、200℃的蒸汽下应能正常运行。 4. 3. 5 通过冷盘管的面风速应不大于 2.5 m/s,排风时不应带水滴。 4. 3. 6 机组应隔热良好,在运行中箱体表面无凝露滴下。 4. 3. 7 机组应有凝结水处理装置,运行中不应有凝结水滴下。 4. 4 主要技术指标 4. 4. 1 机组的主要技术指标按表 5 规定。
171790
184060
214730
245410
276090
306760
最小机外静压
风管型
187
212
电动机检修技术规范 标准
电动机检修技术规范目录1 主题内容与适用范围2 引用标准3 电动机的检修周期3.1 电动机的大修周期3。
2 电动机的小修周期4 电动机的检修项目4.1 大修项目4。
2 小修项目5 电动机的检修工艺及质量标准5。
1 大修前的准备工作5.2 电动机的解体5。
3 定子的检修及质量标准5.4 转子的检修及质量标准5.5 轴承的检修及质量标准6 电动机的组装、试运及验收6.1 电动机的组装6.2 电动机的试验6.3 电动机的试运及验收7 电动机线圈重绕工艺7。
1 线圈重绕准备7。
2 制作绕线模和线圈7.3 下线与整形7。
4 试验检查7。
5 浸漆与烘干8 电动机常见故障及捧除前言本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法.下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容:1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。
·2。
检修分厂电气副主任、电气专责.3。
检修分厂电气检修班长及电气检修人员。
1 主题内容与适用范围本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容,适用于我厂各电动机的检修。
2 引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在标准出版时,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性SD230—87发电厂检修规程GB755—87旋转电机基本技术要求3 电动机的检修周期3.1 电动机的大修周期3.1。
1 机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机,可适当延长大修周期3。
1。
2 其它公用系统电动机,每三年大修一次3。
1。
3 临时性大修由电机运行情况决定。
3.1.4 新安装电动机投运一年后大修一次.3。
1。
5 防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。
4.1。
6 电动机电气预防性试验4。
1.7 电动机的组装、试转与验收.4.2 小修项目4。
2。
1 打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查,必要时更换轴承油。
(建筑电气工程)杭州浙大同心电气科技有限公司企业标准杭州浙大同心电气科精编
(建筑电气工程)杭州浙大同心电气科技有限公司企业标准杭州浙大同心电气科杭州浙大同心电气科技有限X公司企业标准电力助动车用电动机及控制器发布实施杭州市技术监督局发布前言本标准的制定旨在对电力助动车用电动机及控制器的主要技术要求作出了具体的规定。
本标准参照了国家标准GB/755-87《旋转电机基本技术要求》和GB6656-86《铁氧体永磁电动机》的有关规定。
本标准由杭州浙大同心电气科技有限X公司提出。
本标准起草单位:杭州浙大同心电气科技有限X公司本标准主要起草人:刘钧赵茂华张汉屏企业标准电力助动车用电动机及控制器1范围本标准规定了电力助动车用永磁式直流电动机(以下简称电动机)及控制器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于电力助动车用永磁式直流电动机及控制器。
2引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T7345-94控制微电机基本技术要求GB4942.1-93电机外壳防护等级GB755-87旋转电机基本技术要求GB5171-91小功率电动机通用技术要求GB6656-86铁氧体永磁直流电动机3产品分类3.1电动机型号电动机型号由下列部份组成:××××××××额定工作电压,以V为单位产品名称代号,用大写汉语拼音字母表示机座号,以机壳外径表示,mm注:产品名称代号SYX——稀土永磁式直流伺服电动机SXPX——稀土永磁式线绕盘式直流伺服电动机SWX——稀土永磁式无刷直流伺服电动机3.2控制器型号控制器型号由下列部份组成:×××××××额定电流,用二位阿拉伯字母表示电压等级,用二位阿拉伯字母表示产品名称代号,用大写汉语拼音字母表示注:产品名称代号WZK——无刷直流电动机驱动控制器WZKC——无刷直流电动机智能驱动控制器ZK——有刷直流电动机驱动控制器ZKC——有刷直流电动机智能驱动控制器3.3结构形式见表1表1结构形式3.4外壳防护等级:IP03(防尘、防淋水)。
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GB755-87旋转电机基本技术要求-hnxxsgx(1)GB755-87旋转电机基本技术要求-hnxxsgx(1)旋转电机基本技术要求GB 755-87中华人民共和国国家标准UDC 621.313旋转电机基本技术要求GB 755-87General requirementsfor rotating electrical machines代替GB 755-81本标准参照采用IEC34-1(1983)《旋转电机定额和性能》。
1适用范围本标准适用于各种类型的旋转电机(以下简称电机),但控制电机及牵引电机除外。
各类型电机凡有本标准未规定的附加要求时,应在该类型电机的标准中作补充规定。
某些类型电机如在本标准的某些条文上有特殊要求时,应在该类型电机的产品标准中作特殊规定。
2术语定义本标准所用的一般术语的定义按GB 2900.25《电工名词术语电机》的规定。
本标准专用的术语的定义如下:2.1定额由制造厂对符合指定条件的电机所规定的,并在铭牌上标明的电量和机械量的全部数值及其持续时间和顺序。
2.2定额值定额中的某一量值。
2.3额定输出功率定额中的输出功率值。
2.4负载表示电机在某一瞬间供给一个电路或一台机械所需要的电量或机械量的全部数值。
2.5空载(运行)电机处于无功率输出的旋转状态(他均处于其正常运行条件)。
2.6满载对电机在额定输出运行时所规定的负载的最大值。
2.7满载功率对电机在额定输出运行时所规定的功率最大值。
注:这一概念也适用于转矩、电流和转速等。
2.8断能停转切断全部电能或机械能的输入,并完全停止运动。
2.9工作制电机承受负载情况的说明,包括起动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序。
2.10工作制类型在规定持续时间内由一种或多种恒定负载所组成的连续、短时或周期工作制;或者是负载和转速通常在允许运行范围内变化的非周期工作制。
2.11热稳定电机发热部件的温升在一小时内的变化不超过2k的状态。
2.12负载持续率负载时间(包括起动和电制动)与工作周期的持续时间之比,以百分数表示。
2.13堵转转矩电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时测得的最小转矩。
2.14堵转电流电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时从供电回路输入的稳态电流有效值。
2.15(交流电动机的)最小转矩电动机在额定电压和额定频率下,从零转速到相应于最大转矩的转速之间所产生的最小的转矩。
本定义不适用于转矩随转速的增加而连续下降的异步电动机。
注:该数值适用于不包括瞬变效应的通用转矩特性。
2.16(交流电动机的)最大转矩电动机在额定电压、额定频率、运行温度和连速不发生突降时所产生的最大的转矩。
本定义不适用于转矩随转速的增加而连续下降的异步电动机。
注:该数值适用于不包括瞬变效应的通用转矩特性。
2.17(同步电动机的)失步转矩同步电动机的额定电压、额定频率、额定励磁电流以及运行温度和同步转速产生的最大转矩。
2.18冷却将电机内部由于损耗而产生的热量首先传递给初级冷却介质,并提高该冷却介质的温度这一过程称为冷却。
受热的初级冷却介质可用温度较低的新介质取代,或通过冷却器用次级冷却介质加以冷却。
2.19冷却介质传递热量的介质(液体或气体)。
2.20初级冷却介质温度比电机某部件低的一种介质(液体或气体),它与电机该部件接触,并将其放出的热量带走。
2.21次级冷却介质温度比初级冷却介质低的一种介质(液体或气体),它通过冷却器将初级冷却介质放出的热量带走。
2.22直接冷却(内冷)绕组一种绕组,其冷却介质流经位于主绝缘内部且与绕组形成整体的空心导体、导管或通道。
2.23间接冷却绕组用2.22条以外的其他方式冷却的绕组,如绕组下表明是直接冷却还是间接冷却,则均理解为间接冷却绕组。
注:除2.18~2.23条以外的关于冷却和冷却介质的其他定义,参照GB 1993《电机冷却方法》2.24附加绝缘为了防止因基本绝缘损坏而发生触电事故,在基本绝缘之外增加的独立的绝缘。
2.25转动惯量物体对于轴线的(动态)转动惯量,等于其质量微元与微元到轴线的距离(半径)平方乘积的总积。
注:该物理量的字母符号为J,单位用kg·m2表示。
2.26等效热时间常数等效热时间常热是用以取代几个单独时间常数的常数,以近似地确定绕组内电流发生阶跃性变化后的温度变化过程。
2.27囊封式绕组用模塑绝缘完全封闭或密封的绕组。
2.28实际平衡的电压系统在多相电压系统中,如电压的负序分量不超过正序分量的1%(长期运行)或 1.5%(不超过几分钟的短时运行),且电压的零序分量不超过正序分量的1%时,即称为实际平衡的电压系统。
2.29实际对称的回路由平衡的电压系统所供电的回路中,如电流的负序分量和零序分量均不超过正序分量的5%,即称为实际对称的回路。
2.30电压的实际正弦波形如电压波形的正弦性畸变率不超过5%,即称为实际正弦波形。
2.31实际无畸变回路由正弦波电压供电的回路中,如电流的正弦性畸变率不超过5%,即称为实际无畸变回路。
2.32电压(电流)波形正弦性畸变率电压(电流)波形中不包括基波在内的所有各次诸波有效值平方和的平方根值与该波形基波有效值的百分比。
2.33电压的电话谐波因数(THF)电压波形中基波与各次谐波有效值加权平方和的平方根值与整个波形有效值的百分比。
2.34标称牵入转矩同步电动机在额定频率、额定电压和励磁绕组被短路的条件下,以感应电动机方式运行于95%同步转速时所产生的转矩。
2.35发电机的电压调整率由于负载变化而引起的电压变化、用额定电压的百分数或标么值表示。
注:一般考虑满载与空载之间的电压变化。
2.36发电机的固有电压调整率在负载变化而转速保持不变时所出现的电压变化,其数值完全取决于发电机本身的基本特性。
用额定电压的百分数或标么值表示。
2.37电动机的转速调整率由于负载变化而引起的转速变化,用额定转速的百分数或标么值表示。
2.38电动机的固有转速调整率在负载变化而供电电压及频率保持不变时所出现的转速变化,其数值完全取决于电动机本身的基本特性。
用额定转速的百分数或标么值表示。
2.39电机的实际冷状态电机每一部件的温度与冷却介质温度之差不超过2k时,即称为电机的实际冷状态。
2.40绕线转子异步电动机转子绕组开路电压当转子静止时,对定绕组施以额定电压而转子绕组开路,在集电环间所产生的电压。
2.41小功率电动机折算到1500r/min时连续额定功率不超过1.1kw 的电动机。
3工作制与定额3.1工作制的表达与定额类别的先用规则3.1.1工作制工作制可用3.2条所规定的类型或按用户提出的其他工作制的要求予以说明。
3.1.2工作制的表达用户应尽可能准确地表达工作制。
在负载不变或按已知方式变化的情况下,工作制可用数字或用变量的时间程序图来表达。
如果时间程序不明确,则应从S2~S8工作制中选择一个假设的时间程序,但其繁重程序应不低于实际情况,或采用S9工作制如未表明所需的工作制,则认为是S1工作制。
3.1.3定额定额由制造厂按3.3条所规定的类型选用。
一般选用以S1工作制为基准的最大连续定额或以S2工作制为基准的短时定额。
如不合适,可按实际需要选用以S3~S8工作制之一为基准的周期工作定额或以S9工作制为基准的非周期工作定额。
3.1.4定额类型的选用一般用途的电机,其定额应为最大连续定额,并能按S1工作制运行。
如用户未提出电机的工作制,则认为是S1工作制,而其定额为最大连续定额。
短时使用的电机,其定额应为以S2工作制为基准的短时定额,并按3.4条的规定作出标志。
对用于可变负载包括空载、断能停转的电机,其定额应为以S3~S8工作制之一为基准的周期工作定额,并按3.4条的规定作出标志。
对用于转速变化、负载亦变化(包括过载)并作非周期运行的电机,其定额应为以S9工作制为基准的非周期工作定额,并按3.4条的规定作出标志。
对按S3~S9工作制之一选用定额的电机,通常采用等效连续定额作试验。
在用户与制造厂双方达成协议时,也可按实际的或假定的工作制进行试验。
但此种作法一般不是切实可行的。
在确定定额时,对S1~S8工作制,取恒定负载值作为额定输出,电动机用W表示,发电机用V A 表示,见3.2.1~3.2.8条,恒定负载运行时间“N”见图1~8;对S9工作制,取适当的满载值作为额定输出,见3.2.9条和图9中的“Cp”。
3.2工作制的分类工作制分为如下9类,它们主要适用于电动机,但其中某几类也适用于发电机(如S1和S2)。
3.2.1连续工作制——S1工作制在恒定负载下的运行时间足以达到热稳定(见图1)。
3.2.2短时工作制——S2工作制在恒定负载下按给定的时间运行,该时间不足以达到热稳定,随之即断能停转足够时间,使电机再度冷却到与冷却介质温度之差在2k以内(见图2)。
3.2.3断续周期工作制——S3工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间(见图3)。
这种工作制中每一周期的起动电流不致对温升产生显著影响。
3.2.4包括起动的断续周期工作制——S4工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段对温升有显著影响的起动时间,一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间(见图4)。
3.2.5包括电制动的断续周期工作制——S5工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段对起动时间,一段恒定负载运行时间,一段快速电制动时间和一段断能停转时间(见图5)。
3.2.6连续周期工作制——S6工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段空载运行时间,但无断能停转时间(见图6)。
3.2.7包括电制动的连续周期工作制——S7工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段起动时间,一段恒定负载运行时间和一段电制动时间,但无断能停转时间。
(见图7)。
3.2.8包括变速变负载的连续周期工作制——S8工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段在预定转速下恒定负载运行时间,和一段或几段在不同转速下的其他恒定负载的运行时间(例如变极多速异步电动机),但无断能停转时间(见图8)。
注:S3~S8工作制每周期的持续时间很短,不足以使电机达到热稳定。
3.2.9负载和转速非周期变化工作制——S9工作制负载和转速在允许的范围内变化的非周期工作制,这种工作制包括经常过载,其值可远远超过满载(见图9)。
1——负载;2——电损耗;3——温度时间图1连续工作制S1N——在恒定负载下运行;θmax——达到的最高温度1——负载;2——电损耗;3——温度时间图2短时工作制S2N——在恒定负载下运行;θmax——在工作周期中达到的最高温度图3断续周期工作制S3N——在恒定负载下运行;R——断能停转;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:N/N+R·100%时间图4包括起动的断续周期工作制S4D——起动;N——在恒定负载下运行;R——断能停转;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:D+N/D+N+R·100%图5包括起动的断续周期工作制S5D——起动;N——在恒定负载下运行;F——电制动;R——断能停转;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:D+N+F/D+N+F+R·100%图6连续周期工作制S6N——在恒定负载下运行;V——空载运行;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:N/N+V·100%时间图7包括电制动的连续周期工作制S7D——起动;N——在恒定负载下运行;F——电制动;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:1时间图8包括变速变负载的连续周期工作制S8D——加速;N1、N2、N3——在恒定负载下运行;F1F2——电制动;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:D+N1/D+N1+F1+N2+F2+N3·100%F1+N2/D+N1+F1+N2+F2+N3·100%F2+N3/D+N1+F1+N2+F2+N3·100%时间图9负载和转速非周期变化工作制S9D——起动;L——在可变负载下运行;F——电制动;R——断能停转Cp——满载;θmax——达到的最高温度;S——过载运3.3定额的分类定额分为如下五大类。