电机检测标准
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电机的检测标准
一、外观要求:
1.定位孔位置正确,外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。
2.引出线长120±5mm,引线规格为18AWG1015塑胶线,有UL认证,引线颜色为红蓝白三色,红线为主线,蓝线为副线,白线为公共端,引线出线方向正确,线头剥线15mm。
3.电机引线长短、颜色符合要求,标志完好,裸线不应有氧化。
4.整机装配完整,螺丝紧固,外壳电镀有良好的光泽,无锈蚀,铁心表面无明显锈蚀;
5.振动:小于2.5mm/S。
6.轴向窜动:小于0.25mm。
7.电机标志清晰,包装完整。铭牌标志包括以下内容:
1)、制造商名或标记;
2)、产品型号;
3)、额定电压和频率;
4)、产品批号和日期。
二、主要电气参数:
1.在自制测试架上,接好电机引线,将开关打到对应挡,用数字转速表测其空载转速,120V/60Hz电机转速为1720±3%转每分钟,230V/50Hz电机转速为1470±3%转每分钟。
2.额定电压:
120V(120V型)
230V(230V型)
额定频率:
60Hz(120V型)
50Hz(230V型)
空载功率:
40W (120V型)
45W (230V型)
空载电流:
0.55A(120V型)
0.35A(230V型)
额定电流:
0.75A(120V型)
0.45A(230V型)
额定输入功率:90W
(120V型)
100W (230V型)
3.耐压试验:在1800V AC/0.5mA/1S下无击穿拉弧现象。
4.噪音:在安静的检测室内,用分贝检测仪在距离电机500mm处测其空载噪音,应小于47dB (与背景噪音差要大于10 dB)。
5.泄漏电流:小于0.5mA。
6.绝缘强度:大于2MΩ/500VDC。
7.低压启动电压值:48V(120V型),132V(230V)。
8.旋转方向:轴伸方向单向逆时针转动。
9.热保护器:SF152℃可恢复温控器,动作温度157±5%℃。
10. 在温度为40±2℃,相对湿度为90∽95%的恒温恒湿箱中试
验48小时,电机表面无凝露的条件下:
A、绝缘电阻:在DC500V挡下测电机的绝缘电阻应大于1MΩ。
B、耐压:绕组对机壳在1800V AC/0.5mA/1S下无击穿拉弧现象。
11. 常温常压下,实际工作状态可连续运行3000小时以上。
12. 空载温升:在额定电压和频率下,电机装机后空载运行四十分
钟后,电机绕组温升小于70K。
13. 负载温升:在额定电压和频率下,电机装机后负载运行三十分
钟后,电机绕组温升小于75K。
14. 熔断保护:在额定电压和频率下,让电机堵转,测量温控器所
在线圈绕组处的温度和绕组电流,记录当电流为零时的温度值,
此时温度应为157±5%℃。
三、检测规则:
1、电机必须经公司品质部门检测合格后方可入库生产使用。
2、进厂检验按AQL抽样方案,质量水平0.65,检查水平Ⅱ,进行抽样检查。
3、电机的噪音与功率要求全检。
电动机检验
电动机的性能检验分为检查试验和型式试验两大类。
(一)检查试验项目包括:
1.绕组对接地端及绕组相互之间的绝缘电阻的测定;
2.耐电压试验;
3.电动机的空载试验;
4.电动机的堵转试验;
3.绕组在实际冷态下直流电阻的测定;
6.空载特性及运行平滑程度检查(轴承应平稳轻快,无停滞现象,声音均匀和谐而无有害杂音);
7.相序检查;
8.直流,单相串激,交流整流子电机的火花试验;
9.直流电动机固有转速调整率的测定;
10.铭牌和接地标志检查;
11.外观及外部装配质量检查(油漆、吊环、螺栓、接线盒等);
12 包装检查(内外包装强度,防潮措施,包装内的定位措施,随机文件及附件,中性包装因素的考核);
13.各类电机产品技术条件规定的其他检查试验项目。
14.各类电机产品技术条件规定的其他检查试验项目。
(2)遇到下述情况之一者,必须进行型式试验:
①制造厂家首次试制或小批量生产时;
②电动机设计或工艺发生重大变动时;
③当出厂试验结果与从前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时;
④成批的电动机定期抽试,至少每年一次。
(3)产品型式试验内容:
①温升负载试验;
②噪声、振动的测定;
③防护等级报告检查;
④产品技术条件要求的其他型式试验项目。
电动机的检验标准在国际上广泛采用的是国际电工委员会(IEC)的现行有效标准。我国电动机生产的国内标准主要是国家标准和行业标准。常用的标准有:
GB1032《三相异步电动机试验方法》;
GB10069《旋转电机噪声测定方法及限值》;
GB1029《三相同步电机试验方法》;
GB5171《小功率电动机通用技术要求》;
GB755《旋转电机基本技术要求》;
GB10068《旋转电机振动测定方法及限值》;
JB1136《微型单相交流串激电动机和试验方法》;
ZBK22007-88《Y系列三相异步电动机技术条件》等。