GB 755-87旋转电机基本技术要求
GB755-87旋转电机基本技术要求-hnxxsgx(1)
GB755-87旋转电机基本技术要求-hnxxsgx(1)GB755-87旋转电机基本技术要求-hnxxsgx(1)旋转电机基本技术要求GB 755-87中华人民共和国国家标准UDC 621.313旋转电机基本技术要求GB 755-87General requirementsfor rotating electrical machines代替GB 755-81本标准参照采用IEC34-1(1983)《旋转电机定额和性能》。
1适用范围本标准适用于各种类型的旋转电机(以下简称电机),但控制电机及牵引电机除外。
各类型电机凡有本标准未规定的附加要求时,应在该类型电机的标准中作补充规定。
某些类型电机如在本标准的某些条文上有特殊要求时,应在该类型电机的产品标准中作特殊规定。
2术语定义本标准所用的一般术语的定义按GB 2900.25《电工名词术语电机》的规定。
本标准专用的术语的定义如下:2.1定额由制造厂对符合指定条件的电机所规定的,并在铭牌上标明的电量和机械量的全部数值及其持续时间和顺序。
2.2定额值定额中的某一量值。
2.3额定输出功率定额中的输出功率值。
2.4负载表示电机在某一瞬间供给一个电路或一台机械所需要的电量或机械量的全部数值。
2.5空载(运行)电机处于无功率输出的旋转状态(他均处于其正常运行条件)。
2.6满载对电机在额定输出运行时所规定的负载的最大值。
2.7满载功率对电机在额定输出运行时所规定的功率最大值。
注:这一概念也适用于转矩、电流和转速等。
2.8断能停转切断全部电能或机械能的输入,并完全停止运动。
2.9工作制电机承受负载情况的说明,包括起动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序。
2.10工作制类型在规定持续时间内由一种或多种恒定负载所组成的连续、短时或周期工作制;或者是负载和转速通常在允许运行范围内变化的非周期工作制。
2.11热稳定电机发热部件的温升在一小时内的变化不超过2k的状态。
电气规程旋转电机施工及验收技术要求
电气规程旋转电机施工及验收技术要求14.1一般要求14.1.1旋转电机的安装应按已批准的设计进行施工。
14.1.2旋转电机的运输、保管,应符合本规程规定。
当产品有特殊要求时,还应符合产品技术文件的规定。
14.1.3选用的设备及器材应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。
设备应有铭牌。
14.1.4设备和器材到达现场后,应在规定期限内作验收检查,并应符合下列要求:a.包装及密封应良好;b.开箱检查规格应符合设计要求,附件、备件应齐全;c.产品的技术文件应齐全;d.按规程要求,外观检查合格。
14.2汽轮发电机和调相机14.2.1 本章适用于容量在6000kW及以上固定厂房内的同步汽轮发电机、调相机安装工程的施工及验收。
14.2.2电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管的位置、尺寸和质量,应符合设计和国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。
14.2.3采用条型底座的电机应有2个及以上的接地点。
14.2.4电机到达现场后外观检查应符合下列要求:a.包装完整,在运输过程中无碰撞损坏现象;b.铁心、转子等的表面及轴颈的保护层完整,无损伤和锈蚀现象;c. 水内冷电机定子、转子进出水管管口的封闭完好;d.充氮运输的电机、氮气压力符合产品的要求。
14.2.5 电机到达现场后,安装前的保管应符合下列要求:a.电机放置前应检查枕木垛、卸货台、平台的承载能力;b.电机的转子和定子应存放在清洁、干燥的仓库或厂房内,当条件不允许时,可就地保管,但应有防火、防潮、防尘、保温及防止小动物进入等措施;c.电机存放处的周围环境温度应符合产品技术条件的规定;d.转子存放时,不得使护环受力,应使大齿处于支撑位置;e.保管期间应每月检查一次,轴颈、铁心、集电环等处不得有锈蚀,并按产品的要求定期盘动转子;f.对大型发电机定子、转子绕组,应定期使用兆欧表测量绝缘电组,当发现绝缘电阻值明显下降时,应查明原因,采取措施。
14.2.6电机定子在起吊和搬运中,受力点位置应符合产品技术文件的规定,定子上专用吊环的螺扣应全部拧紧。
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旋转电机基本技术要求管理优秀文档(可以直接使用,可编辑优秀文档,欢迎下载)旋转电机基本技术要求GB 755-87中华人民共和国国家标准UDC 621.313 旋转电机基本技术要求GB 755-87General requirementsfor rotating electrical machines代替GB 755-811——负载;2——电损耗;3——温度时间图1连续工作制S1N——在恒定负载下运行;θmax——达到的最高温度1——负载;2——电损耗;3——温度时间图2短时工作制S2N——在恒定负载下运行;θma x——在工作周期中达到的最高温度图3断续周期工作制S3N——在恒定负载下运行;R——断能停转;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:N/N+R·100%时间图4包括起动的断续周期工作制S4D——起动;N——在恒定负载下运行;R——断能停转;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:D+N/D+N+R·100%图5包括起动的断续周期工作制S5D——起动;N——在恒定负载下运行;F——电制动;R——断能停转;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:D+N+F/D+N+F+R·100%图6连续周期工作制S6N——在恒定负载下运行;V——空载运行;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:N/N+V·100%时间图7包括电制动的连续周期工作制S7D——起动;N——在恒定负载下运行;F——电制动;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:1时间图8包括变速变负载的连续周期工作制S8D——加速;N1、N2、N3——在恒定负载下运行;F1F2——电制动;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:D+N1/D+N1+F1+N2+F2+N3·100%F1+N2/D+N1+F1+N2+F2+N3·100%F2+N3/D+N1+F1+N2+F2+N3·100%△△t(K)由式(1)确定:△电机的额定功率(p)kW(或kV A)断能后间隔的时间S小功率电机P≤5050<P≤200 200<P≤5000 5000<P 153090120按专门协议轴承类别测点测点位置球轴承或滚子轴承A 位于轴承室内,离轴承外圈1)不超过10mm处2)B 位于轴承室外表面,尽可能接近轴承外圈滑动轴承A 位于轴瓦3)的压力区,离油膜间隙1)不超过10mm处2)B 位于轴瓦的其他位置项号电机的部件绝缘等级A级E级B级F级H级T R E T R E T R E T R E T R E1 a.功率为5000kW(或kV A)及以上电机的交流绕组b.功率为200kW(或kV A)但小于5000kW(或kV A)电机的交流绕组c.功率为200kW(或kV A)及以下电机的交流绕组,但本项的d和e除外2)d.功率小于600/W(或V A)电机的交流绕组2)e.不带风扇自冷式(IC40)电机的交流绕组或囊封式绕组2)-----6060606565651)651)---------75757575----------8080808585851)901)--------1001051051101101051)1101)--------1251251251301301301)1301)---2 带换向器的电枢绕组50 60 - 65 75 - 70 80 - 85 105 - 105 125 -3 用直流励磁的交流和直流电机的磁场绕组,但项4项除外50 60 - 65 75 - 70 80 - 85 105 - 105 125 -注:①对该类电机,I2/In按下式计算:I2/In=0.08-Sn-350/3×104表95交流电机的转速或转差率(在额定负载及工作温度时)a.异步电动机的转差率1kW(或kV A)及以上1kW(或kV A)以下b.有并励特性的交流电动机的转速保证值的±20%保证值的±30%在最高转速时为同步转速的-3%在最低转速时为同步转速的+3%6并励或他励直流发电机在特性曲线上任一点的固有电压调整率该点保证值的±20%7复励发电机的固有电压调整率(对交流发电机应在额定功率因数下)保证值的±20%,最小为额定电压的3%(在空载和满载电压保证值的两点间作一直线,在任何负载下测得的电压与此直线上同一负载下电压相比的最大偏差应在此容差范围内)8具有短路转子和用规定设备起动的笼型异步电动机的堵转电流保证值的±20%9 在规定条件下,交流发电机的短路电流峰值保证值的±30%10在规定的励磁下,交流发电机的稳态短路电流保证值的±15%11交励和复励直流电动机的转速调整率(从空载到额定负载)保证值的±20%,最小为额定转速的±2%12 异步电动机的堵转转矩保证值的-15%,+25%(正容差仅在用户有需要时才作规定)13 异步电动机的最大转矩保证值的-10%,但计及容差后应不小于第7.2条的规定14 转动惯量保证值的+10或-10%15 同步电动机的堵转转矩保证值的-15%,+25%(正容差仅在用户有需要时才作规定)16 同步电动机的失步转矩保证值的-10%,但计及容差后应不小于第7.2条的规定17 同步电动机的堵转电流保证值的+20%18 异步电动机的最小转矩保证值的-15%19 同步电动机的标称牵入转矩保证值的-15%(4)式中:u——线电压的有效值;un——n次谐波电压的有效值;λn——相应于n次谐波频率的加权系数,不同频率的加权系数应从表10查出,图11的曲线供查取插入值用。
GB 755-87旋转电机基本技术要求
旋转电机基本技术要求GB 755-87中华人民共和国国家标准UDC 621.313旋转电机基本技术要求GB 755-87General requirementsfor rotating electrical machines代替GB 755-81本标准参照采用IEC34-1(1983)《旋转电机定额和性能》。
1适用范围本标准适用于各种类型的旋转电机(以下简称电机),但控制电机及牵引电机除外。
各类型电机凡有本标准未规定的附加要求时,应在该类型电机的标准中作补充规定。
某些类型电机如在本标准的某些条文上有特殊要求时,应在该类型电机的产品标准中作特殊规定。
2术语定义本标准所用的一般术语的定义按GB 2900.25《电工名词术语电机》的规定。
本标准专用的术语的定义如下:2.1定额由制造厂对符合指定条件的电机所规定的,并在铭牌上标明的电量和机械量的全部数值及其持续时间和顺序。
2.2定额值定额中的某一量值。
2.3额定输出功率定额中的输出功率值。
2.4负载表示电机在某一瞬间供给一个电路或一台机械所需要的电量或机械量的全部数值。
2.5空载(运行)电机处于无功率输出的旋转状态(他均处于其正常运行条件)。
2.6满载对电机在额定输出运行时所规定的负载的最大值。
2.7满载功率对电机在额定输出运行时所规定的功率最大值。
注:这一概念也适用于转矩、电流和转速等。
2.8断能停转切断全部电能或机械能的输入,并完全停止运动。
2.9工作制电机承受负载情况的说明,包括起动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序。
2.10工作制类型在规定持续时间内由一种或多种恒定负载所组成的连续、短时或周期工作制;或者是负载和转速通常在允许运行范围内变化的非周期工作制。
2.11热稳定电机发热部件的温升在一小时内的变化不超过2k的状态。
2.12负载持续率负载时间(包括起动和电制动)与工作周期的持续时间之比,以百分数表示。
2.13堵转转矩电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时测得的最小转矩。
离心水泵配套电机相关专业标准
离心水泵配套电机相关专业标准
离心水泵配套电机相关专业标准
(1)、GB977-81《电机结构及安装型式代号》;
(2)、GB755-87《旋转电机基本技术要求》;
(3)、GB1032-85《三相异步电动机试验方法》;
(4)、GB1971-80《电机线端标志与旋转方向》;
(5)、GB4826-84《电3一88《旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值》;
(6)、JB2419-78《户外中小型异步电动机》;机功率等级》;
(7)、GB4942.1-85《电机外壳防护分级》;
(8)、GB\T4942.2-93《低压电器外壳防护等级》;
(9)、GB10068.1-88《旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法》;
(10)、GB10068.2-88《旋转电机振动测定方法及限值振动限值》;
(11)、GB10069.1-88《旋转电机噪声测定方法及限值噪声工程测定方法》;
(12)、GB10069.2-88《旋转电机噪声测定方法及限值噪声简易测定方法》;
(13)、ZBK22007-88《Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件(机座号
80--315)》。
机电技术规范
一、机械类通用部分1.1紧固件1.1.1 螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。
螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形或变秃。
螺孔乱扣、秃扣时,允许扩孔,增大螺栓直径。
但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。
1.1.2 螺母必须拧紧,拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1~3螺距,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。
1.1.3 螺栓不得弯曲,螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的一半,且连续不得超过一周。
连接件螺栓的螺纹在孔内部分不得少于两个螺距。
沉头螺栓拧紧后,沉头部分不得凸出连接件的表面。
1.1.4 螺纹表面必须光洁,不得用粗制螺纹代替精制螺纹。
1.1.5 同一部位的紧固件规格必须一致,材质应满足设计要求。
主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母,必须使用防松螺母或其它防松方法。
1.1.6 使用花螺母时,开口销应符合要求。
使用止动垫圈时,包角应稳固;使用铁丝锁紧时,其拉紧方向必须和螺栓方向一致,接头应向内弯曲。
1.1.7 弹簧垫圈应有足够的弹性(自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的一半)。
1.1.8 螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。
如该处为斜面时,应加相同斜度的斜垫。
1.1.9 铆钉必须不生锈,不变形,紧固有效,铆接对口不得有错动痕迹。
1.1.10 稳钉和稳钉孔相吻合,不松旷。
1.2 键和键槽1.2.1 键的表面应光滑平整,规格符合要求,四角倒棱,材质的抗剪切强度不得低于45号钢的剪切强度。
1.2.2 键和轮毂键槽规格和公差符合标准。
1.2.3 键和键槽之间不得加垫。
平键键槽磨损后,允许加宽原槽的5%。
轴及轮毂的键槽宽度应一致。
1.2.4 装配楔键和切向键时,键初打入键槽的长度,不得小于键全长的80%,不得大于键全长的95%(钩头键不包括钩头的长度)。
键与轮毂的接触长度不得小于轮毂宽度的80%。
花键的接触齿数应不小于总齿数的2/3。
1.2.5 平键键槽的中心线与轴的轴心线的平行度、平键和键槽配合公差,均应符合技术文件的规定。
旋转电机基本技术要求
旋转电机基本技术要求
旋转电机是一种将电能转化为机械能的设备,广泛应用于各种机械和电子设备中。
在设计和制造旋转电机时,有一些基本的技术要求需要考虑和满足,以确保电机的性能和使用寿命。
旋转电机的功率需求是设计的关键因素之一。
根据具体应用场景和工作需求,确定所需的功率范围,以选择合适的电机类型和规格。
功率的选择要充分考虑负载特性、启动和停止过程中的动力需求,以及电机的效率和能耗。
旋转电机的转速和扭矩特性也是重要的考虑因素。
转速决定了电机的输出速度,而扭矩则决定了电机的输出力矩。
在选择电机时,需要根据具体应用需求确定合适的转速范围和输出扭矩要求,以确保电机能够满足工作条件和负载要求。
旋转电机的控制方式也需要考虑。
常见的控制方式包括直流电机的电压调速和交流电机的频率调速。
根据具体应用需求,选择合适的控制方式,并设计相应的控制电路和系统,以实现电机的精确控制和调速。
在旋转电机的设计和制造过程中,还需要考虑结构和材料的选择。
电机的结构设计应考虑到散热、噪声、振动等因素,以保证电机的稳定性和可靠性。
同时,选用合适的材料,以提高电机的耐用性和机械强度。
电机的维护和保养也是重要的技术要求之一。
定期检查和维护电机,包括清洁电机外壳、检查电机绝缘状况、润滑轴承等,可以延长电机的使用寿命,并提高电机的工作效率和稳定性。
旋转电机的设计和制造需要考虑多个方面的技术要求,包括功率需求、转速和扭矩特性、控制方式、结构和材料选择,以及维护和保养等。
合理满足这些要求,可以确保电机具有良好的性能和可靠的工作。
深井泵技术规格书
深井泵技术规格书一、深井泵技术要求1、主要参数和数量:(空白处由投标方填写)2、工艺要求描述要求泵直径小于150mm。
3、安装井用深井电泵具备的基本条件:1)、卖方依据买方提供的技术资料结合买方意见,共同进行分析、帮助选择正确的规格型号。
指导设立设备运转,使用、维护的相关设施,为将来的维修更换奠定基础。
2)、买方自行打造的深井,必须具备安装井用潜水电泵地基本条件:井筒垂直度达到行业标准,倾斜度不得超过1.5%。
二、制造、检验与试验标准1、GB/T16907-1997《离心泵技术条件》2、GB3216《离心泵、轴流泵、混流泵和旋涡泵试验方法》3、GB10889-89《泵的振动测量与评价方法》4、GB/T4297《泵涂漆技术条件》5、GB9439-88《灰铸铁件》6、GB/T13006-91《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》7、GB/T13007-91《离心泵效率》8、GB755-87《旋转电机基本技术条件》9、GB1993《旋转电机冷却方法》10、GB4942-1《电机结构及安装型式代号》11、GB4942-1《电机与外壳保护等级》三、供货范围买方本次采购的深井泵,卖方应根据本技术协议的要求负责设计、制造、检验和供货。
卖方制造范围内的材料,全部由卖方供货。
卖方提供的设备应为成套设备,应保证设备在安装、运行时不另外需要配件。
主要供货包括以下部分:——潜水电机、泵头——井下部分电缆电缆大于200米(为泵原配防水型电缆)——配套管路及所有连接附件(连接短管及其配对法兰、螺栓、垫片、夹板两付)。
买方提前一周通知卖方安装时间,卖方应及时派员至水源井现场指导安装,卖方免费派员指导安装。
不能影响买方的施工进度。
四、供货日期合同生效后7天内。
五、技术要求及主要技术性能1、技术要求1)井用潜水泵应能在规定的使用条件下安全、稳定、高效、连续地运转。
连续运转周期应不低于国家标准10000小时,质保期为1年。
使用寿命达到国家标准。
相关要求和技术规范
相关要求和技术规范1 总述本章节涉及王家里水厂送水机组变频升级改造2#水泵机组采购要求,包括设计、制造、供货、验收等。
投标人须为水泵制造商。
投标人应熟悉有关招标文件和现场环境,确保设备满足安装要求。
供货范围:招标设备本身及满足安装要求的所有附件(构配件)及专用工具。
2 水泵类2.1 基本要求2.1.1供货范围卖方提供完整规格的水泵机组,提供全部附件、紧固件以及备品备件。
总则:标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务,所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。
设备名称、数量及安装地点2.1.2 参考标准设备必须遵守下列标准的最新版本或同等标准的要求:GB/T5656-94 离心泵技术条件GB3216-91 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB/T3214-91 水泵流量的测定方法GB 10889-91 泵的振动测量与评价方法GB 10890-91 泵的噪声测量与评价方法GB2555-2556-81 一般用途法兰GB145-85 中心孔GB9239-88 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB1184 形状和位置公差、未注公差规则GB755-87 旋转电机基本技术要求GB12665-90 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB1220-84 不锈钢棒GB2100-80 不锈耐酸钢铸件技术条件GB3077-88 合金结构钢技术条件GB3323-87 钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级GB5677-85 铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB7021-86 离心泵名词术语ISO 7005/2 法兰标准GB9439-88 灰铸铁件ZBJ04005-87 渗透探伤方法GB/T13384-92 机电产品包装通用技术条件JB3964-85 压力容器焊接工艺评定GB997 电机结构及安装型式代号GB1993 旋转电机冷却方法GB4942 电机外壳保护等级GB1032 三相异步电动机试验方法JB4375 电工产品户外、户内腐蚀厂所使用环境条件GB10069.3 旋转电动机噪声测量方法及限制、噪声限值GB10068.2 旋转电动机振动测量方法及限制、振动限值GB4831 电动机产品型号编制方法GB4826 电动机的功率等级GB/T13957-92 大型三相异步电动机和基本系列技术条件IEC 国际电工委员会标准2.1.3 资料提交制造商应提交下列资料,但不限于以下内容:—机组安装详图,注明供货界区—反映水泵流量、扬程、功率、效率、汽蚀余量等的泵的性能特性曲线和有关技术资料。
中小型旋转电机通用安全要求
中小型旋转电机通用安全要求
中小型旋转电机通用安全要求是指,针对使用中小型旋转电机的场景而制定的安全规范。
这些规范旨在确保旋转电机的正常运行,同时保护工作人员的安全。
以下是中小型旋转电机通用安全要求的详细内容:
1. 安装要求
安装旋转电机必须按照操作手册所描述的方法进行,并确保所有连接处牢固可靠。
在安装过程中,应注意保持适当的距离,避免与其他设备、管道和电线发生碰撞。
2. 电气要求
旋转电机的电路必须经过合格电气工程师的验收,并符合国家相关标准。
电气设备应安装在干燥、通风良好的场所,避免受潮和污染。
所有电气设备必须带有标准符号和标签,使其易于识别和操作。
3. 操作要求
在启动旋转电机前,必须检查所有连接件和传动装置是否已固定牢固。
电机运转时,操作人员必须保持距离,并避免接触旋转部件。
如果必须进行维护或清洁,请先切断电源,并确保电机停止运转后再进行操作。
4. 维护要求
旋转电机应遵循定期检查和维护的程序。
在进行任何维护作业之前,必须切断电源并做好安全措施。
维护完毕后,应检查所有连接件和传动装置是否已固定牢固,确保旋转电机能够正常运行。
总之,中小型旋转电机通用安全要求是保证电机正常使用和工作人员安全的基本规范。
任何使用旋转电机的单位和个人都应该严格遵守这些要求,确保旋转电机的安全运行。
船用旋转电机基本技术要求
5.1.7.5 船用电机一般应设置加热器,对于电压 10 00v 以上的船用电机应设置加热器,以防止潮气 在电机内部绕组上的凝露 ,加热器的总功率应使电机被加温到机壳内的A度 比电机所处周围温度约高 SK,但不致使加热器附近的绝缘超过规定的温度限值 5.1-7.6 如有需要,船用电机可设置空气过滤器,空气过滤器应选用透气性好,滤清效率高及洗涤方便 的材料 ,空气过滤器的安装应便于拆卸和清洗 ,装黄空气过滤器的电机内部应设有温度检测及热保护元
2 }I用标 准
GB1 91-90 包装储运图示标志 GB7 55-87 旋转电机 基本技术要求 GB9 97-81 电机结构及安装型式代号 GB/T 1029-93 三相同步电机试验方法 GB1o32一85 三相异步电动机试验方法 GB1 311--89 直流电机试验方法 GB1 971-80 电机线端标志与旋转方向 GB/T 1993-93 旋转电机冷却方式 GB2 423.4-8工 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Db:交变湿热试验方法 GB2 423.16- 90 电工电子产品基本环境试验规程 试验 .I:长霉试验方法 GB2 423.17 -81 电工电了产品基本环境试验规程 试验 Ka:盐雾试验方法 GB2 828-87 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检杏) GB3 836.1- 83 爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求 GB3 836.2- 83 爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备..d GB3 836.3-83 爆炸性环境用防爆电气设备 增安型电气设备“。” GB3 836.4- 83 爆炸性环境用防爆电气设备 本质安全塑电路和电气设备..lv GB3 836.5- -8 7 爆炸性环境用防爆电气设备 正压型电气设备.:P GB3 836.8- 87 爆炸性环境用防爆电气设备 无火花吧电气设备、” GB4 831-84 电机产品型号编制方法 GB4 942.1- 85 电机外壳防护分级 GB9 651-88 单相异步电动机试验方法 GB 10068.1- 88 旋转电机振动测定方法及限值 振动测定方法 CGB1 0068.2--88 旋转电机振动测定方法及限值 振动限值 CUB1 0069.1- 88 旋转电机噪声测定方法及限值 噪声工程测定方法 GB10069.2- 88 旋转电机噪声测定方法及限值 噪声简易测定方一法
GB755_87旋转电机基本技术要求内容
旋转电机基本技术要求 GB 755-87中华人民共和国国家标准UDC 621.313旋转电机基本技术要求GB 755-87General requirementsfor rotating electrical machines 代替 GB 755-81本标准参照采用IEC 34-1(1983)《旋转电机定额和性能》。
1 适用范围本标准适用于各种类型的旋转电机(以下简称电机),但控制电机及牵引电机除外。
各类型电机凡有本标准未规定的附加要求时,应在该类型电机的标准中作补充规定。
某些类型电机如在本标准的某些条文上有特殊要求时,应在该类型电机的产品标准中作特殊规定。
2 术语定义本标准所用的一般术语的定义按GB 2900.25《电工名词术语电机》的规定。
本标准专用的术语的定义如下:2.1 定额由制造厂对符合指定条件的电机所规定的,并在铭牌上标明的电量和机械量的全部数值及其持续时间和顺序。
2.2 定额值定额中的某一量值。
2.3 额定输出功率定额中的输出功率值。
2.4 负载表示电机在某一瞬间供给一个电路或一台机械所需要的电量或机械量的全部数值。
2.5 空载(运行)电机处于无功率输出的旋转状态(他均处于其正常运行条件)。
2.6 满载对电机在额定输出运行时所规定的负载的最大值。
2.7 满载功率对电机在额定输出运行时所规定的功率最大值。
注:这一概念也适用于转矩、电流和转速等。
2.8 断能停转切断全部电能或机械能的输入,并完全停止运动。
2.9 工作制电机承受负载情况的说明,包括起动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序。
2.10 工作制类型在规定持续时间内由一种或多种恒定负载所组成的连续、短时或周期工作制;或者是负载和转速通常在允许运行范围内变化的非周期工作制。
2.11 热稳定电机发热部件的温升在一小时内的变化不超过2k的状态。
2.12 负载持续率负载时间(包括起动和电制动)与工作周期的持续时间之比,以百分数表示。
国家标准 GB755-87“旋转电机基本技术要求”修订内容和建议
国家标准 GB755-87“旋转电机基本技术要求”修订内容和
建议
姜承谟
【期刊名称】《中小型电机》
【年(卷),期】1998(25)1
【摘要】国家标准GB755—87“旋转电机基本技术要求”修订内容和建议上海电机厂(200240)姜承谟国家标准GB755—87“旋转电机基本技术要求”(以下简称GB755—87版)是参照采用国际电工委员会标准IEC34—1“旋转电机定额和性能”1983年第8...
【总页数】6页(P38-43)
【关键词】旋转电机;电机;国家标准
【作者】姜承谟
【作者单位】上海电机厂
【正文语种】中文
【中图分类】TM3-65
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4.国家标准GB755—87“旋转电机基本技术要求”修订内容和建议 [J], 姜承谟
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GB755-87旋转电机基本技术要求-hnxxsgx
GB755-87旋转电机基本技术要求-hnxxsgx旋转电机基本技术要求GB 755-87中华人民共和国国家标准UDC 621.313旋转电机基本技术要求GB 755-87General requirementsfor rotating electrical machines代替GB 755-81本标准参照采用IEC34-1(1983)《旋转电机定额和性能》。
1适用范围本标准适用于各种类型的旋转电机(以下简称电机),但控制电机及牵引电机除外。
各类型电机凡有本标准未规定的附加要求时,应在该类型电机的标准中作补充规定。
某些类型电机如在本标准的某些条文上有特殊要求时,应在该类型电机的产品标准中作特殊规定。
2术语定义本标准所用的一般术语的定义按GB 2900.25《电工名词术语电机》的规定。
本标准专用的术语的定义如下:2.1定额由制造厂对符合指定条件的电机所规定的,并在铭牌上标明的电量和机械量的全部数值及其持续时间和顺序。
2.2定额值定额中的某一量值。
2.3额定输出功率定额中的输出功率值。
2.4负载表示电机在某一瞬间供给一个电路或一台机械所需要的电量或机械量的全部数值。
2.5空载(运行)电机处于无功率输出的旋转状态(他均处于其正常运行条件)。
2.6满载对电机在额定输出运行时所规定的负载的最大值。
2.7满载功率对电机在额定输出运行时所规定的功率最大值。
注:这一概念也适用于转矩、电流和转速等。
2.8断能停转切断全部电能或机械能的输入,并完全停止运动。
2.9工作制电机承受负载情况的说明,包括起动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序。
2.10工作制类型在规定持续时间内由一种或多种恒定负载所组成的连续、短时或周期工作制;或者是负载和转速通常在允许运行范围内变化的非周期工作制。
2.11热稳定电机发热部件的温升在一小时内的变化不超过2k的状态。
2.12负载持续率负载时间(包括起动和电制动)与工作周期的持续时间之比,以百分数表示。
风机技术规范书
Xxxxxx公司1×220t/h锅炉工程风机技术协议2013年1月3日一、总则1.本规范书用于Xxxxxx公司1×220t/h锅炉项目锅炉配套送风机、排粉风机、引风机的采购。
它包括风机的本体及其调节装置、驱动装置、辅助设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2.本规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品。
3.在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,具体款项由供、需双方共同商定。
4.本规范书所使用的标准,如遇与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。
5.本设备技术规范书书经供需双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
二、设计要求1. 风机设备设备名称:锅炉送风机、引风机、排粉风机每炉各两台,引风机采用变频调速电机。
2.风机旋转方向锅炉送风机,左右旋90°各一台;引风机,左右旋135°各一台,排粉风机左右旋90°各一台;3. 风机参数1)风机参数的计算分界截面,即风机的进风口是本体进口风门反法兰,出风口是风机本体出口反法兰。
(送风机)消音器、入口调节风门并配带电动执行机构、地脚螺栓、接口法兰及反法兰等由制造厂供货。
2)各风机出口膨胀节由风机厂家设计供货,供至膨胀节反法兰及附件3)风机参数锅炉送风机引风机(配变频电机)送粉风机(配变频、防爆电机)4. 风机图纸风机图纸标注尺寸要求按照真实尺寸比例绘制。
三、设备运行环境条件1. 安装地点:送风机、排粉风机室内,引风机室外。
2. 海拔高度: 5 m。
3. 地震烈度:6度。
4. 气象条件属于北温带半湿润大陆季风气候区,四季分明,干湿明显。
由于北部面临渤海,属于山东省海岸线西北段。
具有明显的海洋性和大陆性过渡型的气候特征,春季冷暖多变、多风干燥;夏季湿热多雨、多雾;秋季冷暖适中、天高气爽、降水锐减;冬季天气严寒、大地封冻、海水结冰、降水稀少。
电机技术要求汇总
技术要求炼铁:一、总则1.本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方保证提供符合本协议书和工业标准的优质产品。
2 .本技术协议书经双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
3 .本协议书未尽事宜,由双方协商确定。
二、供货范围1、GB755-87 旋转电机基本技术要求2、GB997-81 电机结构及安装形式代号3、GB1971-80 电机线端标志与旋转方向4、GB4992.1-85 电机的外壳分级5、GB10068.2-88 旋转电机振动测定方法及限制振动限值6、GB10069.3-88 旋转电机噪声测定方法及限制噪声限值7、GB1032-85 三相异步电机试验方法三、使用环境条件产品安装场所:户外环境温度:最高温度:十50 ℃最低温度:一10 ℃四、电动机技术要求。
1、符合IEC和国内行业有关最新标准。
2、低压电机应选用工信部公告的《节能机电设备(产品)推荐目录》推荐的系列电机。
3、电机效能标准规范应符合GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》标准,不得采用已经列为淘汰目录的产品。
4、电机为连续工作制,绝缘等级为F级,防护等级不低于IP54。
5、电动机冷却方式为全封闭自扇冷式。
6、电机允许满载全压直接启动,正常启动允许冷态连续启动2次,热态连续启动1次。
电动机启动电流倍数不大于6倍额定电流。
7、在设计的环境温度下,电动机应能承受所有热应力和机械应力。
8、电机前、后轴承必须配有再润滑装置(即注入和排出润滑脂装置)。
五、提供技术资料1、电动机出厂试验报告及产品合格证2、电动机安装使用说明书六、质量保证1、从买方出具正式验收合格证书之日算起,12 个月内为设备的包修期,在此期间,卖方应该对运行中出现的任何质量问题负责免费提供技术员及免费更换、维修故障设备。
2、在接到买方通知的48小时之内,卖方的维修人员应该到达现场处理问题。
马达国标
电动机为全球工业动力的最重要来源之一,是我们公司目前主力产品。
为了生产符合客户需要的电动机,我们除了要有过硬的技术以外,还要遵从国家统一的马达方面的技术要求,也就是按照国标来生产。
1. 首先我们来介绍下国标(GB)。
国标,也就是国家标准,是指由国家标准化主管机构批准发布,对全国经济、技术发展有重大意义,且在全国范围内统一的标准。
国家标准是在全国范围内统一的技术要求,由国务院标准化行政主管部门编制计划,协调项目分工,组织制定(含修订),统一审批、编号、发布。
法律对国家标准的制定另有规定的,依照法律的规定执行。
国家标准的年限一般为5年,过了年限后,国家标准就要被修订或重新制定。
此外,随着社会的发展,国家需要制定新的标准来满足人们生产、生活的需要。
因此,标准是种动态信息。
2. T系列三相异步电动机设计。
在设计过程中,我们大体遵循的几种国标,如下所示:GB 755-2008 旋转电机基本技术要求(neq IEC 34-1-1994)GB/T 997-81 电机结构及安装型式代号(neq IEC 34-7-1992)GB/T 1032-2005 三相异步电动机试验方法GB/T 1993-1993 旋转电机冷却方法(neq IEC 34-6-1991)GB 14711-2006 中小型旋转电机安全通用要求GB/T 4942. 1-2006 电机外壳防护分级(neq IEC 34-5-1991)GB/T 10068-2008 旋转电机振动测定方法及限值(neq IEC 34-14-1986) GB/T 10069-2008 旋转电机噪声测定方法及限值(idt IEC 34-96-1990) GB/T 12665-90 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB 18613-2006 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级JB/Z 346-89 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值3 型式基本参数与尺寸3.1电动机型号电动机依不同特性标准,以型号分类如下:3.1.1 IEC尺寸:示例:T 132 S 1 - 2极数1号铁心长机座长度(S-短机座,M-中机座,L-长机座)机座中心高度(mm)大同三相异步电动机(T-铸铁外壳,TS-钢板外壳,TA-铝外壳)注:结构尺寸特殊时型号后加大写字母J,必要时再增加一位以上数字0~9以示区别。
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旋转电机基本技术要求GB 755-87中华人民共和国国家标准UDC 621.313旋转电机基本技术要求GB 755-87General requirementsfor rotating electrical machines代替GB 755-81本标准参照采用IEC34-1(1983)《旋转电机定额和性能》。
1适用范围本标准适用于各种类型的旋转电机(以下简称电机),但控制电机及牵引电机除外。
各类型电机凡有本标准未规定的附加要求时,应在该类型电机的标准中作补充规定。
某些类型电机如在本标准的某些条文上有特殊要求时,应在该类型电机的产品标准中作特殊规定。
2术语定义本标准所用的一般术语的定义按GB 2900.25《电工名词术语电机》的规定。
本标准专用的术语的定义如下:2.1定额由制造厂对符合指定条件的电机所规定的,并在铭牌上标明的电量和机械量的全部数值及其持续时间和顺序。
2.2定额值定额中的某一量值。
2.3额定输出功率定额中的输出功率值。
2.4负载表示电机在某一瞬间供给一个电路或一台机械所需要的电量或机械量的全部数值。
2.5空载(运行)电机处于无功率输出的旋转状态(他均处于其正常运行条件)。
2.6满载对电机在额定输出运行时所规定的负载的最大值。
2.7满载功率对电机在额定输出运行时所规定的功率最大值。
注:这一概念也适用于转矩、电流和转速等。
2.8断能停转切断全部电能或机械能的输入,并完全停止运动。
2.9工作制电机承受负载情况的说明,包括起动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序。
2.10工作制类型在规定持续时间内由一种或多种恒定负载所组成的连续、短时或周期工作制;或者是负载和转速通常在允许运行范围内变化的非周期工作制。
2.11热稳定电机发热部件的温升在一小时内的变化不超过2k的状态。
2.12负载持续率负载时间(包括起动和电制动)与工作周期的持续时间之比,以百分数表示。
2.13堵转转矩电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时测得的最小转矩。
2.14堵转电流电动机在额定电压、额定频率和转子堵住时从供电回路输入的稳态电流有效值。
2.15(交流电动机的)最小转矩电动机在额定电压和额定频率下,从零转速到相应于最大转矩的转速之间所产生的最小的转矩。
本定义不适用于转矩随转速的增加而连续下降的异步电动机。
注:该数值适用于不包括瞬变效应的通用转矩特性。
2.16(交流电动机的)最大转矩电动机在额定电压、额定频率、运行温度和连速不发生突降时所产生的最大的转矩。
本定义不适用于转矩随转速的增加而连续下降的异步电动机。
注:该数值适用于不包括瞬变效应的通用转矩特性。
2.17(同步电动机的)失步转矩同步电动机的额定电压、额定频率、额定励磁电流以及运行温度和同步转速产生的最大转矩。
2.18冷却将电机内部由于损耗而产生的热量首先传递给初级冷却介质,并提高该冷却介质的温度这一过程称为冷却。
受热的初级冷却介质可用温度较低的新介质取代,或通过冷却器用次级冷却介质加以冷却。
2.19冷却介质传递热量的介质(液体或气体)。
2.20初级冷却介质温度比电机某部件低的一种介质(液体或气体),它与电机该部件接触,并将其放出的热量带走。
2.21次级冷却介质温度比初级冷却介质低的一种介质(液体或气体),它通过冷却器将初级冷却介质放出的热量带走。
2.22直接冷却(内冷)绕组一种绕组,其冷却介质流经位于主绝缘内部且与绕组形成整体的空心导体、导管或通道。
2.23间接冷却绕组用2.22条以外的其他方式冷却的绕组,如绕组下表明是直接冷却还是间接冷却,则均理解为间接冷却绕组。
注:除2.18~2.23条以外的关于冷却和冷却介质的其他定义,参照GB 1993《电机冷却方法》2.24附加绝缘为了防止因基本绝缘损坏而发生触电事故,在基本绝缘之外增加的独立的绝缘。
2.25转动惯量物体对于轴线的(动态)转动惯量,等于其质量微元与微元到轴线的距离(半径)平方乘积的总积。
注:该物理量的字母符号为J,单位用kg·m2表示。
2.26等效热时间常数等效热时间常热是用以取代几个单独时间常数的常数,以近似地确定绕组内电流发生阶跃性变化后的温度变化过程。
2.27囊封式绕组用模塑绝缘完全封闭或密封的绕组。
2.28实际平衡的电压系统在多相电压系统中,如电压的负序分量不超过正序分量的1%(长期运行)或1.5%(不超过几分钟的短时运行),且电压的零序分量不超过正序分量的1%时,即称为实际平衡的电压系统。
2.29实际对称的回路由平衡的电压系统所供电的回路中,如电流的负序分量和零序分量均不超过正序分量的5%,即称为实际对称的回路。
2.30电压的实际正弦波形如电压波形的正弦性畸变率不超过5%,即称为实际正弦波形。
2.31实际无畸变回路由正弦波电压供电的回路中,如电流的正弦性畸变率不超过5%,即称为实际无畸变回路。
2.32电压(电流)波形正弦性畸变率电压(电流)波形中不包括基波在内的所有各次诸波有效值平方和的平方根值与该波形基波有效值的百分比。
2.33电压的电话谐波因数(THF)电压波形中基波与各次谐波有效值加权平方和的平方根值与整个波形有效值的百分比。
2.34标称牵入转矩同步电动机在额定频率、额定电压和励磁绕组被短路的条件下,以感应电动机方式运行于95%同步转速时所产生的转矩。
2.35发电机的电压调整率由于负载变化而引起的电压变化、用额定电压的百分数或标么值表示。
注:一般考虑满载与空载之间的电压变化。
2.36发电机的固有电压调整率在负载变化而转速保持不变时所出现的电压变化,其数值完全取决于发电机本身的基本特性。
用额定电压的百分数或标么值表示。
2.37电动机的转速调整率由于负载变化而引起的转速变化,用额定转速的百分数或标么值表示。
2.38电动机的固有转速调整率在负载变化而供电电压及频率保持不变时所出现的转速变化,其数值完全取决于电动机本身的基本特性。
用额定转速的百分数或标么值表示。
2.39电机的实际冷状态电机每一部件的温度与冷却介质温度之差不超过2k时,即称为电机的实际冷状态。
2.40绕线转子异步电动机转子绕组开路电压当转子静止时,对定绕组施以额定电压而转子绕组开路,在集电环间所产生的电压。
2.41小功率电动机折算到1500r/min时连续额定功率不超过1.1kw的电动机。
3工作制与定额3.1工作制的表达与定额类别的先用规则3.1.1工作制工作制可用3.2条所规定的类型或按用户提出的其他工作制的要求予以说明。
3.1.2工作制的表达用户应尽可能准确地表达工作制。
在负载不变或按已知方式变化的情况下,工作制可用数字或用变量的时间程序图来表达。
如果时间程序不明确,则应从S2~S8工作制中选择一个假设的时间程序,但其繁重程序应不低于实际情况,或采用S9工作制如未表明所需的工作制,则认为是S1工作制。
3.1.3定额定额由制造厂按3.3条所规定的类型选用。
一般选用以S1工作制为基准的最大连续定额或以S2工作制为基准的短时定额。
如不合适,可按实际需要选用以S3~S8工作制之一为基准的周期工作定额或以S9工作制为基准的非周期工作定额。
3.1.4定额类型的选用一般用途的电机,其定额应为最大连续定额,并能按S1工作制运行。
如用户未提出电机的工作制,则认为是S1工作制,而其定额为最大连续定额。
短时使用的电机,其定额应为以S2工作制为基准的短时定额,并按3.4条的规定作出标志。
对用于可变负载包括空载、断能停转的电机,其定额应为以S3~S8工作制之一为基准的周期工作定额,并按3.4条的规定作出标志。
对用于转速变化、负载亦变化(包括过载)并作非周期运行的电机,其定额应为以S9工作制为基准的非周期工作定额,并按3.4条的规定作出标志。
对按S3~S9工作制之一选用定额的电机,通常采用等效连续定额作试验。
在用户与制造厂双方达成协议时,也可按实际的或假定的工作制进行试验。
但此种作法一般不是切实可行的。
在确定定额时,对S1~S8工作制,取恒定负载值作为额定输出,电动机用W表示,发电机用V A表示,见3.2.1~3.2.8条,恒定负载运行时间“N”见图1~8;对S9工作制,取适当的满载值作为额定输出,见3.2.9条和图9中的“Cp”。
3.2工作制的分类工作制分为如下9类,它们主要适用于电动机,但其中某几类也适用于发电机(如S1和S2)。
3.2.1连续工作制——S1工作制在恒定负载下的运行时间足以达到热稳定(见图1)。
3.2.2短时工作制——S2工作制在恒定负载下按给定的时间运行,该时间不足以达到热稳定,随之即断能停转足够时间,使电机再度冷却到与冷却介质温度之差在2k以内(见图2)。
3.2.3断续周期工作制——S3工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间(见图3)。
这种工作制中每一周期的起动电流不致对温升产生显著影响。
3.2.4包括起动的断续周期工作制——S4工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段对温升有显著影响的起动时间,一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间(见图4)。
3.2.5包括电制动的断续周期工作制——S5工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段对起动时间,一段恒定负载运行时间,一段快速电制动时间和一段断能停转时间(见图5)。
3.2.6连续周期工作制——S6工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段空载运行时间,但无断能停转时间(见图6)。
3.2.7包括电制动的连续周期工作制——S7工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段起动时间,一段恒定负载运行时间和一段电制动时间,但无断能停转时间。
(见图7)。
3.2.8包括变速变负载的连续周期工作制——S8工作制按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段在预定转速下恒定负载运行时间,和一段或几段在不同转速下的其他恒定负载的运行时间(例如变极多速异步电动机),但无断能停转时间(见图8)。
注:S3~S8工作制每周期的持续时间很短,不足以使电机达到热稳定。
3.2.9负载和转速非周期变化工作制——S9工作制负载和转速在允许的范围内变化的非周期工作制,这种工作制包括经常过载,其值可远远超过满载(见图9)。
1——负载;2——电损耗;3——温度时间图1连续工作制S1N——在恒定负载下运行;θmax——达到的最高温度1——负载;2——电损耗;3——温度时间图2短时工作制S2N——在恒定负载下运行;θmax——在工作周期中达到的最高温度图3断续周期工作制S3N——在恒定负载下运行;R——断能停转;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:N/N+R·100%时间图4包括起动的断续周期工作制S4D——起动;N——在恒定负载下运行;R——断能停转;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:D+N/D+N+R·100%图5包括起动的断续周期工作制S5D——起动;N——在恒定负载下运行;F——电制动;R——断能停转;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:D+N+F/D+N+F+R·100%图6连续周期工作制S6N——在恒定负载下运行;V——空载运行;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:N/N+V·100%时间图7包括电制动的连续周期工作制S7D——起动;N——在恒定负载下运行;F——电制动;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:1时间图8包括变速变负载的连续周期工作制S8D——加速;N1、N2、N3——在恒定负载下运行;F1F2——电制动;θmax——在工作周期中达到的最高温度负载持续率:D+N1/D+N1+F1+N2+F2+N3·100%F1+N2/D+N1+F1+N2+F2+N3·100%F2+N3/D+N1+F1+N2+F2+N3·100%时间图9负载和转速非周期变化工作制S9D——起动;L——在可变负载下运行;F——电制动;R——断能停转Cp——满载;θmax——达到的最高温度;S——过载运3.3定额的分类定额分为如下五大类。