熔铸工频感应炉感应体漏锌水的处理方法(完整版)
高温钢水喷溅事故现场处置方案
必要时，拨打119/120报警，并打开消防通道，安排专人接应消防、医疗救护等车辆及外部应急救援力量到来。
现场
恢复
事故处理结束后，清扫现场，经上级同意后恢复生产。
事故报警
内部
报警
公司24小时值守电话
外部
报警
泰州市海陵区华港镇
泰州市应急管理局安全生产应急救援办公室
泰州市海陵区应急管理局应急指挥中心
（2）伤势较重时，应保持伤者呼吸畅通，迅速去掉伤者所穿衣物，如来不及去掉衣物，立即用冷水冲刷降温。如发现伤者肢体有畸形，应及时矫正、固定，切勿随意移动伤者。
（3）拨打120急救电话，协助医生将伤员安全的送往医院。
人员
疏散
现场应急人员疏散无关人员至安全区，并设置警戒标志。
扩大
应急
若事故不断扩大，部门领导应立即向应急总指挥报告，并请求启动公司综合应急预案和向泰州市海陵区华港镇安全办报告，请求援助。
（2）立即向公司主要负责人报告；
（3）组织本部门（车间）应急人员进行应急处置。
车间人员：现场应急处置措施的实施。
应急处置
应急措施启动
发生人员烧、烫伤，应立即采取以下措施；
1）感应线圈被烧穿、击穿，循环水入炉，导致钢水喷爆
（1）中频炉发生钢水喷爆时，炉工要第一时间按下中频炉循环水进水总管紧急切断阀开关，切断供水，防止大量冷却水入炉。
紧急报警电话
报警责任人
内部报警责任人：当班班组长
外部报警责任人：应急总指挥
事故报告基本要求
事故报告基本要求：事故报告应当及时、准确、完整，任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。
事故报告内容：①事故发生单位概况；②事故发生的时间、地点以及事故现场情况；③事故的简要经过；④事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；⑤已经采取的措施；⑥其他应当报告的情况。
中频感应电炉熔炼操作规程
中频感应电炉熔炼操作规程一．熔化前的准备：1检查熔炼所使用的工具，确保齐备、干燥，计量器误差是否符合标准。
2仔细检查炉体及部件是否完好。
3仔细检查炉衬、炉口烧损情况，如发现问题及时处理4检查和维修熔炼时所用的工器具是否齐全。
5检查感应线圈冷却水系统和液压系统是否畅通，压力、流量是否正常，有无渗水滴漏现象。
6检查各个部位的仪表和显示是否正常。
7检查金属炉料是否清理干净和数量充足，有无不符合安全和质量要求的金属炉料存在其中。
8检查铁水包及输送电胡芦是否完好。
9检查各控制系统是否正常，灵活可靠。
10检查漏炉报警装置是否灵敏、可靠，电气绝缘情况是否达到要求。
11检查倾炉系统是否灵活、可靠。
12检查中频炉电源柜系统及纯水冷却系统是否畅通，压力、流量是否正常，有无渗水滴漏现象。
二．熔炼操作：1.检查无误后，先加入坩埚容量的1/3干净炉料方可起动中频电源；加料原则是小块、厚实料放入坩埚底部，有了熔池后再加入轻薄料和大块料，要求装料时坩埚中的金属炉料密度尽量最大。
2. 通电4~8min内供给60%左右的功率，待电流冲击停止后，逐渐将功率增至最大值。
3. 熔炼过程中要经常检查炉衬的烧损情况、中频电源柜上各种仪表、冷却水循环状况；炉膛里不准有炉料架空棚料现象，如有此现象，随时注意捣料，防止“搭桥”。
4. 95%的炉料熔毕时，取钢样进行成分分析，并将其余5%的炉料加入炉内继续熔化。
5．全部炉料溶毕后，降低功率至40%~60%，倾炉扒渣；为防止铁水溢出，铁水液面与炉沿保持50mm的距离。
6. 往铁水液面上加脱氧剂（质量比为：石灰粉：铝粉=2：1）进行扩散脱氧；脱氧过程中可用石灰粉和氟石粉调整炉渣的粘度，使炉渣具有良好的流动性。
7．根据化学分析结果，调整钢液化学成分，其中含硅量应在出钢前10min以内进行调整。
8. 测温，做圆杯试样：测量钢液温度，并作圆杯试样，检查钢液脱氧情况。
9. 钢液温度达到1630~1650°C（高锰钢1520～1560℃），圆杯试样收缩良好时，扒除一半炉渣后，加硅锰各0.15%，镇静一分钟，每吨钢液插铝0.15-0.25%终脱氧，插铝后2~3min以内停电倾炉出钢。
熔铸工频感应炉感应体漏锌水的处理方法
熔铸工频感应炉感应体漏锌水的处理方法当发现感应体漏锌后首先应断掉该感应体的电，另外两个感应体降挡保温，控制炉温在440℃左右，然后是着手准备更换此感应体。
更换感应体的具体步骤如下：一、更换感应体前的准备工作1、准备水袋，水袋的尺寸应根据感应体的宽度确定，这次使用的水袋的尺寸为1500×1200mm，在水袋制作好要试水，以确定水袋是否漏水。
然后接上足够长度的水管以便更换感应体使用。
2、烘备用感应体，目的有二：预热，防止感应体开裂；将制作感应体时留在里面的木头烧掉。
烘感应体采用热电阻加热方式，外加温度巡检仪进行温度检测，温度控制如下：50℃12小时100℃ 12小时150℃12小时200℃12小时250℃12小时加热结束二、拆卸感应体将接入冷却水的水袋用行车吊入炉膛内，沿着炉膛壁插入炉膛封住与感应体连接的入口。
待感应体周围的锌液凝固后方可拆卸感应体，判断锌液是否凝固的主要依据是水袋出口的水温，当水温降到温水的程度基本是已经凝固了。
从时间上判断大概是需要2个小时就可凝固。
拆卸感应体是首先用天车吊住感应体，然后开始拆感应体与炉体连接的螺栓，先拆感应体底部的螺栓，再拆上方的螺栓，最后拆两个侧面的螺栓。
当螺栓全部拆完后，采用瞬间熔断法将锌环熔断，具体操作是给感应体通电，然后送上2档或1档，大概需要一分钟的时间就可将锌环熔断，在锌环熔断后，断掉感应体的电，然后折掉感应体线圈及通风机的电源线，就可将感应体吊走。
采用瞬间熔断法熔断锌环后，在炉子与感应体接口处一般会残留一部分凝固的锌，需要将这一部分锌处理掉，可以用电焊或者氧气将其处理掉。
三、安装感应体将备用感应体的熔沟清理干净，在感应体的连接面耐火材料上涂上一些水玻璃溶液，然后盖上一层**，然后切掉挡住熔沟口的那部分**，当以上工作做完后，即可进行感应体的安装，用天车将感应体吊到指定位置，将连接螺栓孔的位置对准，先用四颗长螺栓分别固定感应体两侧上面和下面的四个螺栓孔，（因为此时对接面的间隙太大，原装的螺栓长度不够无法安装），然后用扳手均匀的拧这四颗螺栓，主要是保证对接面的间隙大致一样，当对接面足够小能够装上原装的螺栓时，将全部的螺栓装上，然后均匀的拧紧。
熔铸工频感应炉感应体漏锌水的处理方法
熔铸工频感应炉感应体漏锌水的处理方法熔铸工频感应炉感应体漏锌水的处理方法熔铸工频感应炉是一种常用的铸造设备，用于生产各种金属制品。
但在使用过程中，可能会出现感应体漏锌水的情况，这会影响炉子的正常运转，因此需要及时处理。
本文将介绍熔铸工频感应炉感应体漏锌水的处理方法。
一、判断漏锌水的原因首先，需要确定漏锌水的原因。
感应炉的漏锌水一般是由于感应体密封不好或感应炉墙壁开裂导致的，因此需要检查感应炉的密封情况和墙壁是否有破损。
二、处理漏锌水的方法1. 停炉处理一旦发现漏锌水的情况，需要立即停炉处理。
首先，需要将炉体内的液态金属全部排出，并清理炉体。
然后，对感应炉进行检修和维护，如更换密封垫、修补炉壁等。
维修完毕后，再重新启动炉子。
2. 不停炉处理对于漏锌水比较轻微的情况，可以采取不停炉处理的方法，即尽量减少停炉时间，尽量不要影响炉子的正常生产。
具体处理方法为：（1）及时采取补偿措施可以利用加压系统或补漏药水对漏洞进行补偿，以减少漏水量、缩短停产时间。
其中，加压系统是通过增加感应炉内压力，使漏洞处的液态金属不会外溢；而补漏药水则是通过将药水加入到漏洞处，形成充实的防护层，防止金属液体从漏洞处溢出。
（2）加强监测和维护在生产过程中，需要加强对感应炉的监测和维护，随时发现漏洞，立即采取补偿措施，以减少炉子的停产时间。
三、漏锌水的预防措施除了采取上述处理方法外，还需要加强漏锌水的预防措施，以避免再次出现漏水情况。
具体措施为：1. 做好炉体维护定期检查感应炉的密封情况和墙壁是否有破损，及时进行维修和更换。
2. 加强操作规范在生产过程中，加强对感应炉的操作规范，减少不必要的损失。
3. 做好安全措施加强安全生产意识，严格遵守生产操作规程和安全操作规范，确保生产过程安全稳定。
综上所述，对于熔铸工频感应炉感应体漏锌水的处理方法，应当根据具体情况采取不同的处理方法，并加强漏锌水的预防措施，以确保炉子的正常运行和生产效率的提高。
（完整版）含锌废水处理方法
（完整版）含锌废水处理方法沉淀法向废水中投加某种化学物质，使它和水中某些溶解物质产生反应，生成难溶于水的盐类沉淀下来，从而降低水中这些溶解物质的含量。
这种方法称为水处理中的化学沉淀法。
化学沉淀法经常用于处理含汞、铅、铜、锌、六价铬、硫、氰、氟、砷等有毒化合物的废水。
一、原理从普通化学得知，水中的难溶盐类服从溶度积原则，即在一定温度下，在含有难溶盐MmNn(固体)的饱和溶液中，各种离子浓度的乘积为一常数，称为溶度积常数，记为LM m N n：式中，Mn＋表示金属阳离子；Nm-表示阴离子；［］表示物质的量浓度，mol／L。
上式对各种难溶盐都应成立。
而当时，溶液呈过饱和，超过饱和那部分溶质将析出沉淀，直到符合时为止；如果溶液不饱和，难溶盐将还可以继续溶解，也直到符合时为止。
为了去除废水中的Mn+离子，可以向其中投加具有Nm-离子的某种化合物，使形成MmNn沉淀，从而降低废水中的Mn＋离子的沉淀。
通常称具有这种作用的化学物质为沉淀剂。
从式LM m N n=[M n+]m[N m-]n可以看出，为了最大限度地使[M n+]m值降低，也就是使M n+离子更完全地被去除，可以考虑增大[N m-]n值，也就是增大沉淀剂的用量；但是沉淀剂的用量也不宜加得过多，否则会导致相反的作用，一般不超过理论用量的20％～50％。
某种无机化合物的离子是否可能采用化学沉淀法与废水分离，首先决定于是否能找到适宜的沉淀剂。
沉淀剂的选择可参看化学手册中的溶度积表。
根据该此表，可以用硫化物(例如硫化钠)或氢氧化物(例如氢氧化钠)使废水中的锌离子成为硫化物或氢氧化物沉淀出来。
二、仪器分析天平，原子分光光度计，X射线衍射分析仪三、试剂含锌离子废水，氢氧化钠，硫酸亚铁，双氧水四、步骤1、预处理废液100ml，采用氢氧化钠作为调整剂调节镀液的PH 值，用铁氧体法沉淀滤液中的锌，即向废旧镀液中加入硫酸亚铁，并用10%的氢氧化钠调节溶液的PH值2、.将其放入40℃~80%不同温度的恒温水浴锅中，加入不同浓度的双氧水氧化30分钟，分析过滤后的上层清液中锌的含量，采用原子分光光度计检测溶液中的离子的浓度，按照下式计算金属沉淀率金属沉淀率%=x100%五、计算：氢氧化物沉淀法的设计计算《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)中规定，出厂废水中锌的含量不得超过5 mg／L，所以必须除锌。
工频有心感应电炉熔沟漏锌分析
中国 首届熔池熔炼技术及装备专题研讨会
工频有芯感应电炉熔沟漏锌分析
刘立群
（ 湖南株冶火炬金属股份有限公司锌成品厂， 湖南， 株洲 ４２０ １０ ４ ）
摘 要： 文章介绍了 感应电炉 有芯 熔沟炉 衬的耐火材料、 结构、筑炉工艺以 及炉 衬所受力
等 方 入 ， 用 关 论 析 沟 锌 因’ 绍 沟 衬 修 材 和 复 艺 各 面手运有理分熔漏原；介熔炉的复料修生。 并
重要原因之一。
金属渗透是指金属液体对耐火材料贯气孔的 浸入和填充作用。 在渗透前沿， 金属液体凝固 在等温线上， 渗透面与耐火材料表面平行，网 状裂纹即 就是一种被金属填充的缝隙，当 裂纹不 预先存在时， 它与渗透相关联， 并且渗透区的形成，改变了 炉衬的应力特征，引 起热膨胀， 从
而导致裂纹的增加。
炉 膛
图 １ 熔沟平面剖视图
１０ ７
工频有芯感应电炉熔沟漏 锌分析— 刘立群
２４ 冻炉、半冻炉开炉对熔沟炉衬的影响 ．
冻炉后开炉， 由于处理不当， 致使锌环内薪液温度急剧上升， 甚至达到 汽化点以 而温度 上， 越高 锌液的表面张力越小，渗透能力越强（ ， 见表２，温度很高的 ） 熔融锌液便 从炉衬渗透出去，
停电，而导致刚筑好炉在烘炉过程中就出现两个熔沟漏锌的现象。 ２３ 分析炉衬所受外力作用熔沟部位炉衬工作条件十分差， ， 炉衬的厚度仅为６￣７ｌ， ５ ０ｕ 在正常的工作状 ‘ ｎ 况下受几个力作用： ①液态静压力； ②锌环部位内 外温差达到 ５ ℃，因而熔沟壁承受的热应 ０ 力很大； ③熔沟内的 锌液在电 磁场的作用下， 产生电 磁力， 使锌液有向 炉衬侵入的倾向，且初 级线圈电 流越大， 该力越大。 各种外部作用力的影响很容易 使熔沟漏锌．
900kW45t 工频有心感应熔锌电炉维修规程
900kW/45t 工频有心感应熔锌电炉维修规程1 本规程适用于900kW/45t 工频有心感应熔锌电炉2 维护及修理2.1 风冷系统：风冷系统是用于冷却感应体的，它工作善的好坏，影响感应体寿命，若风量不够，将使感应器超温烧损而报毁。
当感应器发生学习制度锌时，加大风量，可使漏锌凝固因而防止事故扩大。
因此维护好风冷系统，具有重要意义。
2.1.1 每日检查各连接是否牢固，否则应及时紧固；检查风机运转有无异常，及时把异常的风机修好。
2.1.2 用玻璃温度计所测温度比较，作好记录，若有偏差，应效准热电阻温度表。
若风温异常高或冒烟，应停电检查是否漏锌或线圈烧坏，准备更换。
2.2 电气设备：电气设备是电炉供电及控制部分，它运行正常与否，直接影响整个电炉的工作效率和寿命。
2.2.1 每日：检查控制柜各仪表数据有无异常波动，否则应找出原因，加以调整或修理。
检查各主要电气元件及调压器是否发热，发声及振动等异常现象，否则应马上采取措施加以调整或修理。
2.2.2 每星期：检查电气报警，连锁系统工作的正确性，检查自动开关和接触器工作是否正常。
2.2.3 每月：检查电气装置接地的可靠性。
检查电气连接螺栓是否牢固。
消除母线及电容器上的灰尘（短时间停电进行）2.2.4 每年：（或停产检修时）检查各带电体和所有接地金属构件之间的绝缘电阻（含调压器及电容器），其值应≥1M Ω.检查各电气元件触头、活动件的完好性，否则应予以更换。
2.3 炉子本体2.3.1 每日：检查炉体表面有无漏锌所引起的油漆起斑、脱落现象。
检查炉壳有无异常变形。
2.3.2每月：检查炉壳与接地网连接是否良好，清除炉墙及炉盖上结渣。
2.3.3 每年（或大修时）：检查炉衬有无严惩开裂，是否需重新筑炉。
2.4 感应体是熔锌炉最关键的部件，因此应切实做好维护及修理工作。
2.4.1 维护2.4.1.1 每日：检查感应体噪音是否增大，如果噪音增大很多，首先必须旋紧机构螺母，若仍不见效，则应短时间停电，吊出铁心、线圈，旋紧固定线圈的螺母。
铸造车间保持炉铝水泄漏事故现场处置方案
铸造车间保持炉铝水泄漏事故现场处置方案1.1事故类型和危害程度分析1.1.1事故类型保持炉炉体破损或炉口砖断裂会造成保持炉出铝口铝水泄漏或跑铝事故。
1.1.2危害程度分析当铝水泄漏（跑铝）后，可能直接发生人员烫伤事故，如果泄漏的铝水接触到铸造循环冷却水、潮湿物品、电气设备等会发生爆炸、火灾、电气设备事故等次生事故，有可能造成重大人员伤亡、设备损坏等严重后果。
1.2事故前可能出现的征兆（1）保持炉炉衬、钢结构有开焊、变形等损坏现象；（2）保持炉炉体温度突然升高50°以上或炉体发红；（3）出铝口明显变大，使用塞杆和石棉塞帽难以封堵；（4）炉口砖出现破损，有渗铝裂纹。
2应急组织与职责2.1应急组织体系以铸造车间为单位成立应急救援的组织机构，由全体管理人员组成救援指挥部，后勤人员、检修人员和当班岗位人员组成救援队伍，负责发生事故后的救援工作。
指挥机构：铸造车间管理人员后勤保障组2.2指挥机构及职责2.2.1现场应急指挥2.2.1.1人员：车间主任（夜间值班期间由值班人员担任）2.2.1.2职责：（1）根据现场的危险等级、潜在后果等，调动相关班组人员实施应急救援；（2）负责应急行动期间各班组的运作协调，部署应急策略；（3）事故或突发事件超出车间处置能力时，向生产技术部调度室提出救援申请；（4）厂级预案启动后，接受厂应急总指挥的指令，组织协调本车间人员完成指令任务，并向厂应急总指挥提出合理意见和建议；（5）应急救援结束后，组织清理现场和生产恢复工作。
2.2.2现场应急副总指挥2.2.2.1人员：生产副主任（生产副主任未到现场前由技术主管担任，夜间值班期间由值班人员担任）2.2.2.2职责：（1）接受现场应急总指挥的指挥，具体负责现场应急指挥工作;（2）为事故应急提供技术支持，并提出合理化建议；（3）负责恢复生产期间对设备的完好性、可靠性进行检查和确认等工作；（4）指挥现场三个应急小组的工作，并及时向现场应急总指挥汇报现场操作情况。
中频炉漏水原因及解决方法
中频炉漏水原因及解决方法在使用中频炉时偶尔出现突发状况，比如中频炉漏水或断电，中频炉漏水一般是因为感应器对磁轭、或周围固定支架绝缘击穿所致，当发现此事故时，立即停电，加强击穿处的绝缘处理，下面就由宇华小编为您解答中频炉漏水怎么处理。
一、中频炉漏水原因熔炼炉感应器水管突然漏水，漏水原因多是感应器对磁轭、或周围固定支架绝缘击穿所形成。
感应线圈是由一根铜管绕制成数个圈，每圈有5-8个铜螺丝，并有绝缘胶木连接。
在使用过程中铜圈上螺丝不可短缺，一旦缺少感应线圈会产生电磁振动力，不断击打炉衬料，使炉衬料松动出现裂纹，导致铁水渗出穿炉。
绝缘胶木位于感应线圈的圈与圈之间连接，铁水出炉时绝缘胶木支撑着整个感应线圈、炉衬料和铁水的重量。
一旦支撑不住所承受的重量，绝缘胶木会弯曲，此时炉衬料也会出现松动，主要在炉壁的后下方与炉底结合部位出现裂纹，导致铁水渗出，最终出现“穿炉”现象。
二、中频炉漏水处理方法1、首先确定感应器水管漏水处具体位置，炉内铁水转至备用炉继续熔炼，破损感应器将冷却流量减少到正常流量约1/5继续通水冷却1~2小时。
如无备用炉，则保持正常冷量冷却2~3小时开始修补。
2、确认漏洞大小（漏洞最大直径超过2Cm折除感应器），确认上、下是否都被击穿。
3、将电工胶木按感应器宽度锯成块状，长度比漏洞最大直径长1~2cm，厚度与楔开后感应器厚度基本一致。
4、感应器冷却1~2小时后，折除感应器进、出水口，向感应器内吹风，直到漏洞处无水蒸气。
5、用1755表面活性剂对漏水处进行处理，将强力AB胶按1：1比例调制好，停止感应器吹风，将AB胶涂于漏水处，厚度堆积1~2mm,面积比漏洞外径超过1~2Cm，匝间上、下面都涂上AB胶。
6、将事先准好的电工胶木双面均匀涂上AB胶，厚度约为1~2mm,插入漏水处，迅速拨掉木楔，让感应器匝间自然压紧胶木，四周有ＡＢ胶溢出为。
7、等待5~10分钟（依感应器温度不同固化等待时间不同），观察调胶板上AB 胶变白变硬即可通水试压。
感应炉熔炼中15个常见问题及对策
感应炉熔炼中15个常见问题及对策感应炉工作中出现的问题很多，以下仅就若干常见问题作一介绍。
1、元素烧损偏大感应炉中Si、Mn、Cr等易氧化元素的烧损，多在3%～5%。
烧损超值，铸铁化学成分波动，必然要引起一系列的组织和性能问题。
元素烧损大，一般发生在熔清时间过长，又未注意造渣保护的时侯。
若废钢用量大，轻薄料多，炉料带水带锈，问题更是加重。
避免元素烧损过大的办法是：（1）炉料尽量干净，形状不要枝叉，尺寸不能过大、过薄。
（2）杜绝架料，并创造一切能快熔的条件。
（3）熔炼前期要及时造渣，后期高温下有熔渣覆盖。
充分发挥熔渣的保护作用。
（4）如果工厂有切屑要利用，炉底可铺一些，熔清向熔池分批添加一些。
2、铁液中O偏高感应炉没有冲天炉的氧化性气氛，而且由于铁液中的［O］和［FeO］与［C］产生反应，使Fe受到了C的保护，铁液中的溶氧是不多的。
可是熔炼后期为了促使增C剂溶吸，常调低电频率以加强熔池搅动。
如果“驼峰”过高，调频时间过长，铁液与大气接触几率增加，被离解的O离子将进入铁液。
熔炼后期添加料未经烘烤，也会使［O］、［H］增加。
近期，有业内人士提出：在1500℃以上保温，［O］不会降低，而是提高的观点，可供参考。
防止O偏高的办法是：（1）熔炼后期调频不要过度。
（2）后期不要使用潮湿的物料和工具。
（3）过热温度不要过高，切忌高温下长时间保温。
3、铁液C量低于预期铁液温度超过平衡温度，反应SiO2+2C=Si+2CO向右进行，造成铁液降C增Si。
所以配料时不能忘了补C。
要掌握本厂的降C量，把C量如数补足。
还要提醒一点，灰铸铁后期调整成分，要采取先Mn再C后Si的顺序。
4、铸件机加工后，发现有裂隙状气孔裂隙状气孔是N气孔的特征。
当［N］超限时容易发生，铁液中非金属夹杂物多，发生的几率更高。
“病从口入”，所以要限制电弧炉废钢用量，电弧炉废钢的［N］高，而转炉废钢则不然。
更要防止混入含N高的废合金钢料，如高锰钢、耐热的高铬铁素体钢和铬锰氮钢，以及奥化体钢等。
熔炼炉熔沟漏铜、渗锌故障分析
中 图 分 类 号 院 TG232 . 3
文献标识码院 A
DOI 院 10 . 19694 / j . cnki . issn2095 - 2457 . 2019 . 10 . 027
1 铜尧锌液从熔沟处漏出的原因分析
1.1 铜锌渗透尧炉温过高的影响
铜尧锌渗透尧炉温过高是有芯炉熔沟炉衬漏铜尧锌的重
要原因遥 铜尧锌渗透使耐火材料行成网状裂纹袁炉温过高使
网状裂纹进一步扩大遥 金属渗透是指金属液体对耐火材料
的贯气孔的浸入和填充遥 网状裂纹是一种被金属填充的裂
纹袁与金属渗透直接关联遥 金属液体渗透形成渗透区袁就直接
心铜模(如上图 1尧2)尧实心铜模袁各有优缺点院空心铜
熔沟材质为纯铜袁截面大断面袁木溶沟材质为硬杂木遥
实心铜熔沟模材质为纯铜袁 一般烧结感应器耐火材料
分为三个步骤院第一院升温阶段袁第三院开化阶段袁第
二院保温阶段遥 熔沟由于材料不同尧结构不同袁在开化
阶段袁电流的变化不一样袁熔沟的变化也不一样袁熔沟
化通后对熔沟内表面耐火材料的紧实也不一样袁 而且
Science & Technology Vision
科技视界
熔炼炉熔沟漏铜、渗锌故障分析
苏剑坡 渊 铜 陵 有 色 金 属 集 团 股 份 有 限 公 司 袁 安 徽 铜 陵 244000 冤
揖摘 要铱我 公 司 生 产 黄 铜 棒 材 袁 使 用 的 是 德 国 OTTO - JUNKER 公 司 的 熔 炼 炉 袁 有 芯 感 应 电 炉 2 台 袁 无 芯 电 炉 1 台遥 工频有芯感应电炉在使用中经常会出现铜尧锌液从熔沟中漏出袁接触到感应器水冷套等部位袁造成感 应器失效袁需要重新捣打感应器耐火材料和安装袁本文叙述感应器熔沟出现漏铜尧渗锌的原因和解决措施遥
熔炼炉水套漏水应急预案
一、预案背景熔炼炉水套作为熔炼过程中的重要设备，其正常运行对于保证熔炼质量、降低能耗和延长设备使用寿命具有重要意义。
然而，由于水套长期处于高温、高压和腐蚀性环境，容易出现漏水现象。
为迅速、有效地应对熔炼炉水套漏水事故，降低事故带来的损失，特制定本预案。
二、预案目标1. 确保熔炼炉水套漏水事故得到及时、有效的处理，最大限度地减少事故对生产的影响。
2. 保障员工生命财产安全，降低环境污染。
3. 提高应急处置能力，提高企业应对突发事件的能力。
三、预案适用范围本预案适用于熔炼炉水套漏水事故的应急处置，包括但不限于以下情况：1. 水套局部漏水，影响正常生产。
2. 水套大面积漏水，导致熔炼炉停机。
3. 水套严重漏水，可能引发火灾、爆炸等次生事故。
四、应急处置程序1. 事故报告（1）发现水套漏水后，立即向班长或现场负责人报告。
（2）班长或现场负责人接到报告后，应立即向生产调度室报告。
2. 事故现场处置（1）立即关闭漏水区域的水泵，切断漏水管道的供水。
（2）组织人员进行现场勘查，确定漏水原因和范围。
（3）根据漏水原因，采取相应的应急措施。
3. 人员疏散与救援（1）组织现场人员迅速撤离至安全区域。
（2）对受伤人员进行现场急救，并送往医院治疗。
（3）对被困人员进行救援，确保其生命安全。
4. 事故处理（1）根据漏水原因，对水套进行修复或更换。
（2）恢复正常供水后，对漏水区域进行检查，确保无安全隐患。
（3）对事故原因进行分析，总结经验教训，完善应急预案。
五、后期处置1. 事故调查与分析（1）对事故原因进行调查，查明责任。
（2）对事故原因进行分析，总结经验教训。
2. 责任追究（1）对事故责任人进行严肃处理。
（2）对事故暴露出的问题进行整改。
3. 预案修订根据事故调查与分析结果，对应急预案进行修订，提高应急处置能力。
六、预案实施与培训1. 宣传教育（1）对全体员工进行应急预案宣传教育，提高员工的安全意识。
（2）定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。
熔炼炉水套漏水应急预案
一、目的为确保熔炼炉水套漏水事故得到及时、有效的处理，减少事故对生产、环境和人员安全的影响，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于熔炼炉水套发生漏水事故的情况。
三、组织机构及职责1. 事故应急指挥部（1）指挥长：生产厂长（2）副指挥长：设备厂长、安全环保部长（3）成员：生产部门、设备部门、安全环保部门、消防部门等相关负责人2. 事故应急小组（1）组长：设备厂长（2）副组长：设备部门负责人（3）成员：设备维修人员、安全员、消防员等3. 职责（1）事故应急指挥部负责组织、协调、指挥事故应急工作，确保事故得到及时、有效的处理。
（2）事故应急小组负责现场事故处理、救援、协调各部门工作。
（3）生产部门负责生产调度、人员疏散、现场警戒等工作。
（4）设备部门负责设备维修、更换、恢复生产等工作。
（5）安全环保部门负责现场环境监测、污染处理、事故调查等工作。
（6）消防部门负责现场火灾扑救、人员疏散等工作。
四、应急响应程序1. 发现漏水（1）设备维修人员发现熔炼炉水套漏水，立即向事故应急指挥部报告。
（2）事故应急指挥部接到报告后，立即启动本预案，组织应急小组进行现场处置。
2. 现场处置（1）事故应急小组到达现场后，立即对漏水部位进行评估，确定事故等级。
（2）根据事故等级，采取相应的应急措施：（1）一级事故：立即停机，切断电源，疏散现场人员，设立警戒区域。
（2）二级事故：在确保安全的前提下，采取局部停机、降低生产负荷等措施，降低事故影响。
（3）三级事故：在确保安全的前提下，采取局部停机、降低生产负荷等措施，降低事故影响。
3. 事故处理（1）设备维修人员对漏水部位进行修复，确保设备正常运行。
（2）安全环保部门对现场环境进行监测，确保环境安全。
（3）消防部门对现场火灾进行扑救，确保人员安全。
4. 事故恢复（1）设备维修人员完成修复后，向事故应急指挥部报告。
（2）事故应急指挥部组织相关部门对事故进行评估，总结经验教训。
五、应急保障措施1. 人员保障：加强应急队伍培训，提高应急人员的应急处置能力。
熔铸炉进水应急预案
一、目的为确保熔铸炉在生产过程中发生进水事故时，能够迅速、有效地进行处置，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我公司熔铸炉在生产过程中发生的进水事故。
三、事故原因分析1. 熔铸炉炉体密封不良，导致雨水、污水等渗入炉体内部；2. 熔铸炉设备损坏，导致冷却水系统泄漏；3. 熔铸炉周围环境因素，如暴雨、洪水等导致水位上升，浸入熔铸炉。
四、应急组织机构及职责1. 成立熔铸炉进水事故应急指挥部，负责事故的应急指挥和协调工作；2. 应急指挥部下设现场处置组、医疗救护组、通讯保障组、物资保障组、疏散引导组等；3. 各组成员职责如下：（1）现场处置组：负责现场事故的调查、分析、处置及后续修复工作；（2）医疗救护组：负责事故现场伤员的救治和转运；（3）通讯保障组：负责事故现场通讯联络、信息报送及应急指挥；（4）物资保障组：负责事故现场所需物资的调拨、供应；（5）疏散引导组：负责事故现场及周边人员的疏散和引导。
五、应急响应1. 事故发生后，立即启动本预案，并向上级领导及相关部门报告；2. 应急指挥部根据事故情况，迅速组织相关人员开展应急处置工作；3. 现场处置组对事故现场进行封锁，防止事故扩大；4. 医疗救护组对受伤人员进行救治，确保伤员安全；5. 通讯保障组确保事故现场通讯联络畅通，及时向上级领导及相关部门报送事故信息；6. 物资保障组根据现场需求，及时调拨、供应所需物资；7. 疏散引导组对事故现场及周边人员进行疏散和引导，确保人员安全。
六、应急处置措施1. 隔离事故现场，防止事故扩大；2. 对受伤人员进行救治，确保伤员安全；3. 采取有效措施，控制事故源，防止事故继续发展；4. 对事故现场进行清理，确保生产安全；5. 恢复生产，对事故原因进行调查，制定整改措施。
七、应急恢复1. 事故发生后，应急指挥部组织相关人员进行事故调查，查明事故原因；2. 对事故责任人进行追责，对相关责任人进行处理；3. 对事故现场进行修复，确保生产安全；4. 加强安全生产管理，提高员工安全意识，预防类似事故再次发生。
工频无芯感应炉线圈冷却系统密封漏水的处理
工频无芯感应炉线圈冷却系统密封漏水的处理
阳培龙;黎旅汉
【期刊名称】《中国设备工程》
【年(卷),期】2007(000)007
【摘要】以GW-3-800的工频无芯感应炉为研究对象,针对其感应线圈冷却系统阀门及管路漏水情况,分析原因,提出对策.
【总页数】2页(P61-62)
【作者】阳培龙;黎旅汉
【作者单位】中国铝业广西分公司,广西,平果,531000;中国铝业广西分公司,广西,平果,531000
【正文语种】中文
【中图分类】TG155.25
【相关文献】
1.熔炼Al-Li合金用6t无芯工频感应炉炉衬寿命的探讨 [J], 罗杰;呙永林;范云强
2.熔铝用无芯工频感应炉炉衬寿命的探讨 [J], 欧阳卫兵
3.低温无芯工频感应炉的晶闸管调压器供电方式 [J], 钱德康
4.工频无芯感应炉炉体的改进 [J], 白建忠
5.短线圈无芯工频感应炉的调节和空载试验与计算 [J], 张宏春
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炉盖板及水管漏水应急处置
1.3.5当班班长立即组织相关人员处理流在二楼平台上的积水，同时副班长应留在一楼看好炉眼，防止二楼平台积水流入到炉眼地坑里。
1.3.6当班维修工处理完漏水处，经当班冶炼班长和炉长确认再无漏水情况后，清理所有炉盖上的工具，确保炉盖上无导电物件遗留后，安排所有人员撤离现场并进行确认之后，方可通知主控仪表工打铃送电。
岗位应急处置装备
查看漏水情况，必须佩戴煤气检测仪和防火服先检测煤气浓度50ppm以下。
应对措施
立即停炉，打开直排、关闭循环水
注意事项
1、检测煤气浓度不超过50ppm后方可查看爆炸情况，一旦超标立即撤离。
2、检修人员必须穿戴好防火服，无关人员严禁逗留。
3、当班班组长视现场情况立即上报车间主任。如岗位处置不了，则立即按程序进入检维修程序。
1.4炉体中心盖板漏水，水以流到炉膛里，现场处置方案是
1.4.1当班班长或炉长要求主控仪表工立即将电炉断电并打开直排。
1.4.2注此时三项电极严禁活动。
1.4.3当班班长或炉长立即要求巡检工或当班维修工立即关掉相应水管。
1.4.4当班维修工待炉内h含量正常后并要求主控工进行防塌料处理，经确认后方可上炉面上处理漏水处。（注：上炉盖板人员必须穿戴好防火服和煤气检测仪）
4、ห้องสมุดไป่ตู้伴有爆炸现象立即通知所有人员撤离
1.4.5当班班长立即组织相关人员处理流在二楼平台上的积水，同时副班长应留在一楼看好炉眼，防止二楼平台积水流入到炉眼地坑里。
1.4.6当班维修工处理完漏水处，经当班冶炼班长和炉长确认再无漏水情况后，清理所有炉盖上的工具，确保炉盖上无导电物件遗留后，安排所有人员撤离现场并进行确认之后，方可通知主控仪表工打铃送电。
融熔金属跑、冒、漏应急预案
熔融金属跑、冒、漏的紧急响应计划1.目的:本紧急响应计划，为发现铝水跑、冒、漏的人员和响应人员，提供一般性指导。
2.范围:熔保炉门、熔保炉扒渣时、前炉流口、铸造机机组的除气箱、过滤箱、流槽与接口、流盘。
生产过程中，容易出现铝水跑，冒、漏。
3.职责:发现铝水跑、冒、漏，发现人应及时告知周围人员与该岗位操作工，操作工指挥处理此事故，同时报告班长和调度，如必要班长与调度要分别向各自主管汇报。
4.程序:执行该程序时，所有岗位必须按规定佩戴齐全劳保用品。
4.1发现人告知该岗位操作工，同时报告班长与调度4.2熔保炉门漫出铝水，该岗位操作工必须组织各岗位人员采取以下措施。
4.3在炉门口用熔剂叠坝使铝水不再流出，同时在炉门前撒一些熔剂。
4.4如果没有堵住，流到炉门地面用各种工具把铝清理到一起。
4.5如果铝水太多就用各种办法为铝水做一个通道让其流到你认为安全的地面。
并进一步堵炉门使铝水不流为止。
4.6扒渣车作业时可能带出铝水，及时清理不要烫伤扒渣车轮胎4.7前炉在接收电解液时可能流口会跑、漏铝水。
应及时停止导铝液，清理现场与流口，重新堵塞流口，再导炉。
4.8熔炼炉流口在接收铝液与熔化的全过程中，可能跑冒铝水，少量的情况可以及时清理。
4.9如果跑铝水把流口堵死，可以采取各种办法烧，直到铝水流出。
4.10如果铝水大量跑出进入保温炉会造成从炉门大量泛出来，按炉门跑铝处理既可。
同时将熔炼炉流口堵住。
堵不住向熔炉流口处加冷料，减小流口流量，再堵，直到堵住。
4.11如果保温炉与熔炉流槽没接上或保温炉已倾翻，应立即停止铸造，各岗位一起用各种方法处理跑铝，尽全力保证不对设备造成损坏。
同时将熔炼炉流口堵住。
堵不住向熔炉流口处加冷料，减小流口流量，再堵，直到堵住。
4.12除气箱、过滤箱、流槽与接口、流盘都可能跑、冒漏铝水。
严重时会造成铸造中断。
用各种方法处理后，确认安全方可进行铸造。
注意：铝水的跑、冒、漏可能引发铝水爆炸飞溅。
铝水爆炸可能伤到人和设备，可能会引发火灾。
中频炉漏铁水现场处置方案
中频炉漏铁水现场处置方案中频炉是现代铸造生产中常用的冶炼设备，但在生产过程中，中频炉漏铁水的情况并不少见。
一旦发生漏铁水的情况，如果没有及时处理，就会对工人的安全、设备的正常运行以及生产进度造成严重影响。
因此，制定一套高效可行的漏铁水现场处置方案，是中频炉生产管理中必不可少的一个环节。
本文将从漏铁水的特点、处置的原则和注意事项等方面，介绍一种中频炉漏铁水的现场处置方案。
漏铁水的特点漏铁水是指中频炉冶炼过程中产生的铁水溢出，泼洒或渗漏出的现象。
常见漏铁水的特点有以下几点：•铁水流动性较强，有剧烈冒烟、冒气现象。
•铁水温度较高，易烫伤皮肤。
•铁水散发出的热量较大，易燃烧。
处置原则漏铁水的处置是一项高风险、高危险的工作，为了确保工人的安全、及时清理铁水和保证设备正常运行，建议在处置漏铁水时遵循以下原则：•保护好人员的安全：确保人员穿戴好防护设备，以防铁水流到身体上造成灼伤或其他伤害，同时要确保人员能够迅速脱离现场。
•快速清理漏铁水：及时清理掉漏铁水，切勿让漏铁水冲击到其他设备或者神经中枢，从而影响工作的正常进行。
•防止漏铁水再次发生：注意中频炉处于正常状态，避免漏铁水再次发生。
•保护环境：清理漏铁水时要避免对环境造成污染。
注意事项在处置漏铁水时，还需注意以下事项：•确保设备停止运行，并及时关闭中频炉，避免漏铁水对中频炉产生影响。
•切勿使用水直接清理铁水。
铁水与水相遇会产生剧烈反应，还会将铁水喷溅到更大的范围。
•漏铁口附近要设置好防溅板，避免铁水溅到防护人员或其他设备上造成伤害。
•确保清理铁水完成后，设备的清洁工作彻底，以避免下一次漏铁水情况的发生。
处置方案设备：钩式起重机、铲斗、铁桶。
1.人员全员撤离禁止进入漏铁范围。
2.停止设备运行（包括中频炉、电源、水源、气源等停止使用）。
3.观察漏铁流向，确定一侧为漏铁侧。
4.将铁桶、铲斗、钩式起重机、防溅板等工具备齐。
5.将钩子钩在钩式起重机上，移动到漏铁侧，通过铲斗将铁水收入铁桶中。
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熔铸工频感应炉感应体漏锌水的处理方法熔铸工频感应炉感应体漏锌水的处理方法关于熔铸工频感应炉感应体漏锌水的处理方法如下：当发现感应体漏锌后首先应断掉该感应体的电，另外两个感应体降挡保温，控制炉温在440℃左右，然后是着手准备更换此感应体。
更换感应体的具体步骤如下：一、更换感应体前的准备工作1、准备水袋，水袋的尺寸应根据感应体的宽度确定，这次使用的水袋的尺寸为1500×1200mm，在水袋制作好要试水，以确定水袋是否漏水。
然后接上足够长度的水管以便更换感应体使用。
2、烘备用感应体，目的有二：预热，防止感应体开裂；将制作感应体时留在里面的木头烧掉。
烘感应体采用热电阻加热方式，外加温度巡检仪进行温度检测，温度控制如下：50℃ 12小时100℃ 12小时150℃ 12小时200℃ 12小时250℃ 12小时加热结束二、拆卸感应体将接入冷却水的水袋用行车吊入炉膛内，沿着炉膛壁插入炉膛封住与感应体连接的入口。
待感应体周围的锌液凝固后方可拆卸感应体，判断锌液是否凝固的主要依据是水袋出口的水温，当水温降到温水的程度基本是已经凝固了。
从时间上判断大概是需要2个小时就可凝固。
拆卸感应体是首先用天车吊住感应体，然后开始拆感应体与炉体连接的螺栓，先拆感应体底部的螺栓，再拆上方的螺栓，最后拆两个侧面的螺栓。
当螺栓全部拆完后，采用瞬间熔断法将锌环熔断，具体操作是给感应体通电，然后送上2档或1档，大概需要一分钟的时间就可将锌环熔断，在锌环熔断后，断掉感应体的电，然后折掉感应体线圈及通风机的电源线，就可将感应体吊走。
采用瞬间熔断法熔断锌环后，在炉子与感应体接口处一般会残留一部分凝固的锌，需要将这一部分锌处理掉，可以用电焊或者氧气将其处理掉。
三、安装感应体将备用感应体的熔沟清理干净，在感应体的连接面耐火材料上涂上一些水玻璃溶液，然后盖上一层**，然后切掉挡住熔沟口的那部分**，当以上工作做完后，即可进行感应体的安装，用天车将感应体吊到指定位置，将连接螺栓孔的位置对准，先用四颗长螺栓分别固定感应体两侧上面和下面的四个螺栓孔，（因为此时对接面的间隙太大，原装的螺栓长度不够无法安装），然后用扳手均匀的拧这四颗螺栓，主要是保证对接面的间隙大致一样，当对接面足够小能够装上原装的螺栓时，将全部的螺栓装上，然后均匀的拧紧。
当感应体装好后，接好感应体线圈及通风机的电源线，关掉水袋的冷却水，待水袋周围的锌熔化后用天车将水袋吊出来，将感应体上方的罩子装好，此时整个感应体的安装完成。
四、通电试机当感应体安装完成八个小时后，经检查无误后可以给感应体送电，首先送上6档，3小时后可送5档，12小时可后送4档，此时可慢慢的生产了，24小时后可送3档，48小时后可送2档，72小时后可送1档。
如果感应体未出现异常情况就可以正常使用了。
熔铸工频感应炉感应体漏锌水的处理方法附送：燃料运输合同范本燃料运输合同范本运输合同中的保价条款是限制承运人赔偿责任的一种格式条款,在我们的日常生活中经常可以遇见。
以下是我为大家精心准备的：燃料运输合同相关范本。
欢迎参考阅读!燃料运输合同范本一甲方:乙方:本着友好合作.互惠互利的原则,根据中华人民共和国合同法结合成都现价及相关法规,就都江堰煤矿运输事宜.经双方协商达成如下协议条款.以期共同遵照执行.一:运输物名称:燃煤二:运输地点:又甲方指定装料点__________和卸料点_______________三:运输车型:货箱长为6米至6.5米这个范围之内.四:运输线路:由甲方指定.五:运输工期:暂定一年.六:用车数量暂定10辆,具体数量视情况而论在定.先上5辆车.七:运输价格及计算方式:1、运输距离在25公里以内,按每车1000元计算.2、超出25公里按照第七条第一款折合为1000除25等于40元人民币公里超过500米视为1公里.不足500米则不加公里数.每超过1公里就加40元人民币.八:付款方式:次日10点结清上一日的运输款.不得超过中午12点.如果这样乙方有权停工,一切损失由甲方负责.并按照十一条款执行.九:甲方提前24小时通知乙方车辆进场的时间.乙方车辆进场后,甲方在3小时内必须安排车辆装货.如安排不下就按照第十一款第4条执行。
十:其它条款1、乙方车辆进场后，甲方负责办理路上所需的各种证件和通行证。
2、在运输途中，遇交警、路政、城管以及沿途村民有阻挡或是罚款、扣车扣证，一切由甲方负责，乙方不承担任何责任。
3、乙方驾驶员酒后驾车。
带病驾车。
如果发生交通事故一切责任由乙方承担，甲方不任何负责。
4、甲乙双方经常沟通有问题及时处理。
5、24小时作业。
6、乙方车辆服从甲方安排，不得跳槽。
如有跳槽行为出现则赔偿给甲方XX元人民币作为损失。
十一：违约处罚1、如因甲方施工条件不全，引起乙方不能施工。
2、乙方无故停工，甲方有权扣发停工车辆的运输费用。
乙方自行承担。
3、以上1、2都视为违约。
4、违约按照每车每天800元计算。
十二：车辆进场后，甲方马上付给乙方每辆车1000元的进场费用。
此费用在工程结束时退还给甲方。
十三：双方发生纠纷时应协商处理。
十四：协议签订后，从车辆进场之日自动生效。
十五：本协议一式两份，甲乙双方各执一份。
具有同等法律效力。
甲方：乙方：身份证号码：身份证号码：电话; 电话:燃料运输合同范本二甲方：乙方：根据国家有关法规，甲乙双方本着平等互利原则，经友好协商，就有关集装箱整箱货物运输事项达成如下协议，以便双方共同遵守。
一、甲方的权利和义务：1. 甲方在货物出运三天前以书面形式向乙方通报货物托运计划。
即甲方应按乙方提供的《货物托运单》填妥内容，签名盖章后传真给乙方，并做好货物出运准备工作。
甲方负责货物装箱、计数及施封，并如实填写《集装箱货物装箱单》,甲乙双方以铅封完好作为货方和承运方交接的唯一凭证.如铅封完好,箱内的货差和货种不符与乙方无关.3. 甲方进行集装箱装货时，不得夹运未经乙方确认许可的货物和危险品以及未经海关、铁路、交通部门许可的货物，否则一切由此而引发的责任由甲方承担。
4. 甲方有责任控制装箱货物的重量不超过如下限重：,否则，因超重或隐瞒超重所造成的一切后果和费用由甲方承担。
5. 货物到达目的港后，如因甲方或收货人原因造成收货或提货不及时而产生堆存费、滞箱费的，乙方应及时通知甲方;甲方应书面通知乙方有关处理意见，并书面确认所产生的有关费用由甲方承担。
目的港堆存期为天,超期收取超期费每天RMB 20 ,RMB 40 .6. 在约定的装货期限内，甲方货物落空或筹备不足，造成装货拖车的空跑，甲方应支付回空运费和码头吊装卸箱费等。
乙方给予甲方各小时装卸箱时间.超期酌情支付车队费用.发生时甲方应书面确认给乙方，然后与其他费用一起支付。
7. 货物托运后，甲方需变更到货地点、收货人等事项的，有权向乙方提出更改，但必须是在货物运至目的地前2天书面通知乙方办理相关手续;同时，须向乙方确认、支付相关的变更费用。
二、乙方的权利和义务：1. 乙方接受甲方的《货物托运单》后，应立即按照甲方的要求安排订舱等，并通知甲方已安排的派车计划，以便甲方准备货物装箱等事宜。
在起运港CFS条款下，由甲方按约定的时间把货物送达乙方指定的地点交乙方委托的装箱人装箱。
如甲方自行监装，因装箱不当所引起的风险责任由甲方自行承担.3. 乙方根据甲方的《货物托运单》及《集装箱货物装箱单》交承运人制作有关运输单证;货物装船后，乙方可为甲方代办运单及相关单证并把运单及有关单证邮寄或传真给甲方。
4. 船舶开航后，乙方及时通知甲方预计货物可以到达的日期,也可以按照甲方要求,出具《货物跟踪表》。
5. 货物到达目的港前24小时，乙方在目的港的代理应向甲方收货人发出电话通知或传真《到货通知书》，并在货物抵港后根据《货物托运单》明示地址及时送抵收货人仓库。
6. 乙方按照甲方要求定期向甲方通报船舶班期，并征询运作过程中的意见，以不断改进服务，促进双方合作愉快。
三、费用结算：1. 费用结算方式：半月结：每月5号前付清上月16号上月最后一天的所有费用，每月20日前付清当月1号 15号的所有费用。
月结：每月五号前付清上月产生的所有费用。
费用总额以双方约定为准，相关费用如有变动乙方应及时通知甲方，否则按事先约定价格结算。
3. 甲方逾期支付乙方上述费用的，应按费用总额每天千分之五的标准向乙方支付违约金。
同时，对于半月结或月结的客户，如该客户违反约定逾期付款的，乙方有权单方面中止其半月结或月结的费用结算方式，并对其采取预付方式结算费用。
4. 上述费用的支付时间，以到我司银行账号为准。
5. 结算采取先收款后开发票的原则。
四、保险条款货物的运输保险由甲方自行办理，如货物发生货损货差，由甲方向保险公司索赔，乙方只负责协助甲方提供有关资料但不负赔偿责任。
货物的运输保险由乙方代甲方向保险公司办理，保险费由甲方承担。
如货物发生货损货差，由乙方协助甲方向保险公司索赔，但乙方不负赔偿责任。
最高赔偿限额不超过货物申报价值,同时需扣除绝对免赔额,绝对免赔额为1000元或定损金额的 5%,两者以高者为准.发生货损时,甲方必须立即要求停止装卸),并通知乙方及保险公司到现场查证并开始取证以便理赔.如货物装卸完毕,运输工具撤离后,再向乙方索赔,则所有责任由甲方自理.但下列原因引起的除外:甲方的故意行为或过失;属于发货人责任所引起的损失;起运前货物已存在的品质不良或数量短差所造成的损失;货物的自然损耗、本质缺陷、特性以及市价跌落、运输延迟引起的损失;因参与罢工、停工、工潮、暴动或民众骚动人员直接引起的损失;因罢工、停工、工潮、暴动或民众骚动所间接引起的损失;因任何恐怖分子或任何人的政治动机直接引起的损失。
其他不可抗力等.甲方不购买货物运输保险,则在运输过程中发生的一切货损货差由甲方自负.五、其它事宜：1. 本合同所提及的《货物托运单》为本合同的补充文件。
如双方需修改合同条款或终止本合同，必须提前一个月通知对方，经双方同意后执行。
3. 本合同中未尽事宜，双方将依照《国内水路货物运输规则》友好协商解决。
4. 本合同一式二份，双方各执一份，自双方签字盖章后生效，有效期至 201X年X月X日。
甲方：乙方：代表：代表：日期：日期：开户行：开户行：帐号：帐号：。