泵选型条件基础知识
真空泵基础知识及选型指导
真空泵基础知识及选型指导一、基础知识1、真空的概念“真空”一词来自拉丁语“vacuum”，原意为“虚无”、“空的”。
真空是指在给定空间内低于环境大气压力的气体状态，即该空间内的气体分子密度低于该地区大气压力的气体分子密度，并不是没有物质的空间。
水环真空泵应用于低真空（105—103 Pa）领域2、真空的测量单位在真空技术中，表示处于真空状态下气体稀薄程度的量称为真空度，可用压力、分子数密度、平均自由程和形成一个单分子层的时间常数等来表征，但通常用气体的压力（剩余压力）值来表示。
气体压力越低，表示真空度越高；反之，压力越高，真空度越低。
法定的压力计量单位为帕［帕斯卡］，符号为Pa1Pa=1N.m-2 此外，还可用真空度的百分数作测量单位。
δ——真空度百分数（%）P——绝对压力（Pa）Pb-P 表示真空压力表读数，表压力（用Pe表示）真空度百分数δ（%）与压力P对照表3、单位换算1atm（标准大气压）=1013.25hPa（百帕）1mmHg（毫米汞柱）=1Torr（托）=1.333 hPa（百帕）1bar（巴）=1000 hPa（百帕）1mbar（毫巴）=1 hPa（百帕）１inHg（英寸汞柱）=25.4mmHg（毫米汞柱）=33.8 hPa（百帕）4、相关术语◇气量——水环真空泵的气量是指入口在给定真空度下，出口为大气压1013.25hPa时，单位时间通过泵人口的吸入状态下的气体容积，m3/min或m3/h 。
◇最大气量——水环真空泵的最大气量是指气量曲线上的气量最大值，m3/min或m3/h。
◇真空度（或称作压力）——水环真空泵的真空泵是指入口处在真空状态下气体的稀薄程度，以绝对压力表示，Pa、hPa、kPa。
◇极限真空度（或称作极限压力）——水环真空泵的极限真空度是指入口处气量为零时的真空度，Pa、hPa、kPa。
◇压缩比——吸入压力下气体容积与压缩后气体容积之比◇饱和蒸汽压——在给定温度下，某种物质的蒸汽与其凝聚相处于相平衡状态下的该种物质的蒸汽压力。
水泵基础必学知识点
水泵基础必学知识点
1. 水泵的工作原理：水泵通过旋转叶轮产生离心力，将液体引入泵体，并通过压力差将液体推出泵体，实现液体的输送。
2. 水泵的分类：常见的水泵有离心泵、柱塞泵、螺杆泵、自吸泵等。
根据用途和工作原理的不同，水泵还可分为给水泵、排水泵、清洁水泵、污水泵等。
3. 水泵的选型：在选择水泵时需要考虑液体的性质、流量需求、扬程
要求等因素。
根据这些需求来确定合适的水泵类型和规格。
4. 水泵的性能参数：常见的水泵性能参数有流量、扬程、功率、效率等。
这些参数反映了水泵的工作能力和效果。
5. 水泵的安装与维护：水泵的安装要求水平稳固，进出口管道连接牢固，且有足够的密封。
在使用过程中需要定期检查维护，如清理进出口、更换密封件、检修电机等。
6. 水泵的故障排除：水泵可能出现各种故障，如启动困难、流量减小、压力下降等。
故障排除需要根据具体情况进行检查，在检查时需要注
意安全措施。
7. 水泵的节能措施：水泵的运行主要消耗电能，因此节能对于降低运
行成本和保护环境都非常重要。
可以采取的节能措施包括选择高效水泵、优化系统设计、合理调整运行参数等。
8. 水泵的应用领域：水泵广泛应用于工农业生产和生活领域，例如给水、供暖、农田灌溉、污水处理、工业生产等。
不同应用领域需要不
同类型的水泵。
这些是水泵基础必学的知识点，希望对你有所帮助！。
泵的基础知识
泵的基础知识
叶片式泵
离心泵
混流泵
旋涡泵
轴流泵
泵的基础知识
离心泵
泵的基础知识
旋涡泵
泵的基础知识
往复泵
泵的基础知识
往复泵
活塞泵
柱塞泵
泵的基础知识
齿轮泵
泵的基础知识
螺杆泵
泵的基础知识
蒸汽喷射泵
蒸汽喷射泵
泵的基础知识
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离心泵
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泵的基础知识
离心泵的工作原理
当电动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体随 叶轮一起做圆周运动，在离心力的作用下 由叶轮中心向外周抛出﹐液体获得动能增 量。 在液体自叶轮中心抛出后，叶轮中心部分 造成低压区，于是液体不断被吸入。
泵的基础知识
轴流泵的分类
按泵轴方向分类：卧式泵、立式泵、斜式泵
卧式泵：轴水平放置，安装要求低 立式泵：前大型轴流泵大多为立式 斜式泵：轴介于垂直与水平之间安装
泵的基础知识
轴流泵的分类
按叶片调节方式分类：固定叶片泵、半调节叶片泵、全调节叶片泵
固定叶片泵：叶片与轮毂固定在一起，叶片不可调 半调节叶片泵：停机拆下叶轮后可调节叶片安装角 全调节叶片泵：有一套调节机构使泵在运转中可以调节叶片安装角，以适应
Pu mgH QgH
式中 ρ—泵输送液体的密度；Q—泵流量；H—扬程。
泵的基础知识
（5）泵效率(efficiency) 泵的轴功率和输出功率之差是泵内的损失功率。泵效率为泵输 出功率与泵轴功率之比，用符号η表示。 泵效率的表达式为 Pu 100 %
Pa
泵的基础知识
（5）汽蚀余量(net positive suction head) 泵入口处，单位质量液体所具有的超过该温度下饱和蒸汽压 （气化压力）的富裕能量，这是反映泵吸入性能的主要参数， 习惯用符号△h 表示，单位为m。国外称此为净正吸入压头，用 NPSH表示。 泵汽蚀余量越小，抗汽蚀性能越好。
泵的基础知识大全
泵的基础知识大全一、泵的基本参数泵主要性能的基本参数有以下几个：1、流量Q流量是泵在单位时间内输送出去的液体量（体积或质量）。
体积流量用Q表示，单位是：m3/s，m3/h，l/s等。
质量流量用Qm表示，单位是：t/h，kg/s等。
质量流量和体积流量的关系为：Qm=ρQ式中ρ——液体的密度（kg/m3，t/m3），常温清水ρ=1000kg/m3。
2、扬程H扬程是泵所抽送的单位重量液体从泵进口处（泵进口法兰）到泵出口处（泵出口法兰）能量的增值。
也就是一牛顿液体通过泵获得的有效能量。
其单位是N•m/N=m，即泵抽送液体的液柱高度，习惯简称为米。
3、转速n转速是泵轴单位时间的转数，用符号n表示，单位是r/min。
4、汽蚀余量NPSH汽蚀余量又叫净正吸头，是表示汽蚀性能的主要参数。
汽蚀余量国内曾用Δh表示。
5、功率和效率泵的功率通常是指输入功率，即原动机传支泵轴上的功率，故又称为轴功率，用P表示；泵的有效功率又称输出功率，用Pe表示。
隔膜泵它是单位时间内从泵中输送出去的液体在泵中获得的有效能量。
因为扬程是指泵输出的单位重液体从泵中所获得的有效能量，所以，扬程和质量流量及重力加速度的乘积，就是单位时间内从泵中输出的液体所获得的有效能量——即泵的有效功率：Pe=ρgQH(W)=γQH(W)式中ρ——泵输送液体的密度（kg/m3）；γ——泵输送液体的重度（N/m3）；Q——泵的流量（m3/s）；H——泵的扬程（m）；g——重力加速度(m/s2)。
轴功率P和有效功率Pe之差为泵内的损失功率，其大小用泵的效率来计量。
泵的效率为有效功率和轴功率之比，用η表示。
二、什么叫流量？用什么字母表示？如何换算？单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）, L/s=3.6 m3/h=0.06 m3/min=60L/minG=Qρ G为重量ρ为液体比重例:某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。
油泵基础必学知识点
油泵基础必学知识点
1. 油泵的功能：将液体从储存设备中提取并输送至目标位置。
2. 油泵的工作原理：利用旋转运动将原动机的动力传递给液体，产生一定压力，使液体流动。
常见的工作原理有齿轮泵、叶片泵、螺杆泵等。
3. 油泵的分类：按用途可分为供油泵、润滑油泵、冷却泵等；按工作原理可分为齿轮泵、涡轮泵、柱塞泵等；按工作方式可分为手动泵、电动泵、液压泵等。
4. 油泵的结构组成：主要由泵体、泵轴、泵叶、泵腔、进出口阀门、密封装置等组成。
5. 油泵的选型：根据液体的输送量、压力要求、工作环境等因素，选用合适的油泵型号和规格。
6. 油泵的维护与保养：定期检查和更换液体，保持泵体清洁，检查泵轴和密封件的磨损情况，及时修复故障。
7. 油泵的故障排除：根据故障现象，采取相应的排查方法，包括检查电路是否正常、泵轴是否卡住、密封件是否磨损等。
8. 安全操作规范：使用油泵时应注意安全防护措施，如穿戴好防护装备，确保工作环境通风良好，避免泵体爆炸等意外事故发生。
9. 油泵的应用领域：广泛应用于石油、化工、冶金、电力、航空航天等行业，用于输送、供应和循环液体。
三螺杆泵选型需了解的基础知识
三螺杆泵选型基础知识三螺杆泵在经济效益、传送质量、运转寿命、维护保养等多方面都比其它容积泵具有明显的优点。
三螺杆泵工作原理也比较容易让人理解。
三螺杆泵工作原理：主螺杆与从动螺杆上的螺旋槽相互啮合及与衬套三孔内表面的配合得以在泵的进出口之间形成数级动密封室，这些动密封室不断把液体由泵进口轴向移到泵出口，并使所输送液体逐级升压，从而形成一连续平稳、轴向移动的压力液体，实现液体从进口到出口的输送。
三螺杆泵选型需要了解的基础知识如下：1、流量：泵流量是单位时间内从泵排出口排出，并进入管道的液体体积。
一般用“Q”表示。
容积泵的流量于泵的转速成正比。
流量单位：m3/h（立方米/小时），L/min（升/分），L/100r（升/100转），ml/r换算关系：1（m3/h）=（1×1000）/60（L/min）=16.67L/min 1(L/min)=0.06（m3/h）2、压力：泵的压力是指单位液体通过泵后的能量增值，用单位面积上力的大小来表示。
用符号“P”表示。
单位：MPa（兆帕）、Pa（帕），bar（巴）、kg/cm2离心泵用“扬程”来表示压力，单位为m（米）。
3、泵转速：三螺杆泵转数是指泵轴旋转的速度，由电机、减速机及其他驱动机构来决定。
一般由“n”来表示。
转速单位为：转/分符号有：r/min、rpm泵转速与输送介质的粘度和泵规格有关，转速确定规则为：输送高粘度介质时，选低转速；否则高转速。
4、功率：三螺杆泵的功率常用到轴功率、输出功率、电机功率。
轴功率：指输入功率，即泵轴所接受的功率。
输出功率：泵传递给输出液体的功率，又称为有效功率。
电机功率：泵所配的电机的额定功率。
功率单位：KW5、泵的效率：三螺杆泵的效率包括容积效率、总效率容积效率：泵在工作中，随着压力的增加，流量会相应减少，一般用容积效率来表示流量损失的多少。
容积效率=实际流量/理论流量用ηv来表示在实践中，理论流量一般取用泵在空载时实际测量得到的流量。
真空泵基础知识及使用选型
真空泵基础知识真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。
通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环真空泵、往复泵、滑阀泵、旋片真空泵、罗茨泵和扩散泵等。
真空泵按照工作原理分类：气体输送泵、气体捕集泵。
真空泵按照真空度划分：粗真空度、高真空度、超高真空度。
清楚了真空度、绝对压强、相对压强这几个真空泵的基础参数后，我们就可以进入真空泵的正式选型。
1、工艺要求达到的真空度真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求，选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。
(如：真空工艺要求100pa(绝对压力)的真空度，选用真空泵的真空度至少要50pa-10pa)。
一般如果要求绝对压强高于3300Pa，则优先选择水环式真空泵作为真空装置，如果绝对压强要求低于3300Pa，则不能选择水环式真空泵，选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。
2、工艺要求的抽气量(抽气速率)真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下，排出气体、液体，固体的能力)，一般单位：m3/h，L/S,m3/min。
具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。
当然，真空泵的选型是一个综合过程，涉及到相关经验等因素。
S=2.303（V/t）Log(P1/P2)其中：S为真空泵抽气速率(L/s)V为真空室容积（L）（m³）t为达到要求真空度所需时间(s)（h）P1为初始真空度(Torr)(pa)P2为要求真空度(Torr)(pa)例如：V=500Lt=30sP1=760TorrP2=50Torr则: S=2.303V/t Log(P1/P2)=2.303x500/30xLog(760/50)=45.4L/s(163.4m³/h)当然上式只是理论计算结果，还有若干变量因素未考虑进去，如管道流阻、泄漏、过滤器的流阻、被抽气体温度等。
泵的基础知识
泵的基础知识泵是一种用于输送液体或气体的机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑、环保等领域。
泵的基础知识包括以下几个方面：一、泵的分类泵按工作原理分为体积泵和离心泵两大类。
体积泵包括齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等，其工作原理是通过腔体体积的变化来实现流体的吸入和排放。
离心泵包括轴向流泵、混流泵、离心式泵等，其工作原理是通过旋转叶轮将力传递给流体，使其获得动能，实现液体或气体的输送。
二、泵的结构泵的结构主要由以下几个部分组成：进出口、泵体、叶轮、密封装置和电机。
进出口与泵体相连，将液体或气体引入泵内或排出泵外；泵体是传递力量和储存液体或气体的主要部分；叶轮是泵体内部旋转的关键元件；密封装置用于防止液体或气体泄漏；电机则是驱动泵体和叶轮旋转的动力源。
三、泵的选型泵的选型应根据流体性质、流量、压力、扬程、介质温度、泵体材质等因素进行综合考虑。
流体性质包括液体或气体的粘度、密度、含固量等；流量为单位时间内输送的液体或气体的体积；压力是输送液体或气体所需的泵头；扬程是泵对液体或气体增加的能量；介质温度是液体或气体的工作温度；泵体材质包括铸铁、不锈钢、铜合金等多种材料。
四、泵的维护泵的维护包括定期检查和常规保养。
定期检查包括检查泵的进出口、密封装置、叶轮、电机等部件是否运转正常，并对有故障的部件进行保养或更换。
常规保养包括定期更换润滑油、清洗泵体、液压管路和密封装置，并保持泵的清洁卫生。
总之，泵作为一种关键的输送设备，掌握其基础知识和维护方法对于保障工业生产和生活供水具有重要意义，在实际应用中需要根据具体情况进行选型和维护，确保泵的安全和稳定运行。
泵的基础必学知识点
泵的基础必学知识点1. 泵的工作原理：泵是一种将液体从较低压力区域通过增加动能转移到较高压力区域的机械设备。
其基本原理是利用泵在旋转过程中通过叶轮的旋转将液体吸入泵内，然后通过叶轮的压力作用将液体推向出口。
2. 泵的分类：泵可分为离心泵、容积泵和其他特殊泵。
离心泵根据液流方向可分为横流泵、混流泵和轴流泵；容积泵根据工作原理可分为柱塞泵、齿轮泵和螺杆泵等。
3. 泵的工作原理：离心泵通过旋转的叶轮产生离心力将液体向外推离，使之形成一条液流；容积泵通过柱塞、齿轮或螺杆等运动来改变泵腔的容积，从而实现液体的吸入和排出。
4. 泵的性能参数：常见的泵性能参数包括扬程、流量、效率和功率等。
扬程是泵能够提供给液体的能量，通常以米或千帕表示；流量是单位时间内通过泵的液体体积，通常以立方米/小时或升/秒表示；效率是泵转换输入功率为液体输出功率的比值，通常以百分比表示；功率是泵所需供给的电功率，通常以千瓦表示。
5. 泵的选型与安装：选择适合工作条件的泵和正确安装是确保泵正常运行的关键。
在选型时需考虑液体性质、工作条件、流量和扬程要求等因素；安装时需确保泵处于水平位置、吸入管道密封良好、出口管道阻力小等。
6. 泵的维护与保养：定期进行泵的维护与保养可以延长其使用寿命和保证正常运行。
包括检查油液情况、清洁滤网、检查轴承运转情况、润滑液体等。
7. 泵的故障排除与维修：泵可能出现各种故障，如漏水、低扬程、高温等。
根据故障原因进行排除和维修措施，如更换密封件、调整叶轮间隙、检修电机等。
以上是泵的基础必学知识点，了解这些知识可以帮助你更好地理解泵的工作原理和运行过程，有助于选择合适的泵、正确安装和维护泵设备。
热水系统水泵基础知识及快速选型2020.2.6V1.1
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相似定律
Q1/Q2 = N1/N2 H1/H2 = (N1/N2)2 P1/P2 = (N1/N2)3
泵基础知四识 季沐歌科技集团有限公司
注意：如果叶轮直径改变 或水泵转速改变，NPSH® 将发生变化。
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相似定律
举例
流量 200 l/s,扬程37.5m ,选用水泵型号ASP200B ,叶轮直径360mm 转 速 1450RPM,效率 87% 工况点轴功率 84.5kW.
1300~100000
容积泵 往复泵 不均匀
恒定
0~600
转子泵 比较均匀
1~600
扬
特点
对应一定流量,只能对应一定扬程
程
范围
10~2600m 2~20m
8~150m
5~30m
对应一定流量可以达到不同扬程,由管 路系统确定
0.2~100MPa
0.2~50MPa
效
特点
率 范围(最高点)
0.5~0.8
在设计点最高,偏离愈远,效率愈低
泵 (非自吸)
四季沐歌科技集团有限公司
泵 (自吸)
泵基础知四识 季沐歌科技集团有限公司
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水泵性能曲线
扬程 in m
338 308 280
小直径叶轮
大直径叶轮
72 75 80 83 85
83 80 75 72
BEP (最高效率点) 效率曲线
流量 m3/h
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运行图 单台运行
Q = qA 式中：q — 系统设计流量（M3/㎡·s）；
A — 太阳热水系统采光面积，（M2） 太阳热水系统其它用途的泵的流量应根据其用途确定泵的流量。 （2）扬程的确定 太阳热水系统循环泵的扬程的计算方法如下：
水泵基础知识与供暖选型
水泵基础知识与供暖选型水泵的用途：水泵结构特点：标准水泵（干转子水泵）、屏蔽水泵（湿转子水泵）。
标准水泵结构：机械密封：流量：水泵扬程：系统扬程：总静压：沿程阻力：汽蚀：液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。
把这种产生气泡的现象称为汽蚀。
--水在海平面的沸腾温度是1000℃，因为此时海水的蒸汽压力就是大气压力(1.01325bar)。
--在2000米高度上，大气压力只有0.8bar，因此水的蒸发温度也相应降低，在该蒸汽压力下水的沸腾温度为93℃。
汽蚀余量：是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。
单位用米标注，表示为（NPSH）r。
汽蚀现象：汽蚀余量：水泵选型的前提条件：一、使用现场调查：1.供暖面积；2.供暖半径；3供暖高度；4.供暖方式（地热、散热片）；5.直供或二次供热。
二、用途（供暖、生活给水、消防等）。
三、介质：对材质的要求。
1.物理性质（名称、成份、温度、密度、粘度）。
2.化学性质（腐蚀性）—名称、成份、温度、密度、粘度。
3.毒性。
4.爆炸性。
四、原则1.适应性(立式、卧式）；2.高效性（属于类型系列、工况类）；3.经济性。
泵的特性曲线：离心泵的特性曲线：离心泵的特性曲线1、Q-H：曲线是一条不规则的曲线，扬程随流量的增大而下降。
2、Q-η：曲线上有个最高点，即离心泵的最高效率点。
是水泵最经济工作的一个点，在该点左右的一范围内（一般不低于最高效率点的10%左右）都是属于效率较高的区域，在水泵选形时，应使泵站设计所要求的流量和扬程能落在高效率段的范围内。
3、Q-N：曲线上不同的位置表示泵在不同流量时的轴功率值。
在选择与水泵配套的电机输出功率时，必须根据水泵的工作情况选择比水泵轴功率稍大的功率，以免在实际运行中，出现小机拖大泵使电机过载、烧毁等事故，同时也避免配过大功率的电机，使电机的容量不能充分利用，从而降低电机的效率和功率因素。
4、水泵特性曲线与水泵所输送的黏度有关，黏度愈大，泵体内的能量损失愈大，水泵的扬程、流量都要小，效率要下降，而轴功率也随之增大。
螺杆泵选型基础知识
螺杆泵属容积式转子泵，诞生于1931年。
由于结构独特，有自吸能力、效率高、体积小、工作可靠，且可输送粘度范围宽广的各种介质，螺杆泵被广泛应用于石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、污水处理等工业部门。
作为节能和节材产品，螺杆泵在我国的应用范围正在不断扩大，需求量连年增长，越来越受到重视。
虽然我国国内的螺杆泵与国外专业公司相比还存在差距，但随着我国螺杆泵科研力量的投入及应用实践的增多，螺杆泵在替代原来传统技术方面必将取得良好的使用效果，实现节能、节材效益。
螺杆泵的分类螺杆泵的家族虽然称不上庞大，但是按照螺杆的标准，它也可以分为不同的类型。
本文着重介绍最为常用的单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵。
01、单螺杆泵单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。
主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。
与其他泵相比，单螺杆泵有着自己独特的优势：和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动；和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力；和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质；和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质；与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，单螺杆泵可用于药剂填充和计量。
02、双螺杆泵单从结构上而言，双螺杆泵是外啮合的螺杆泵。
它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。
在结构型式上双螺杆泵也很齐全，有卧式、立式、带加热套等各种类型，可以输送有颗粒的低粘度或高粘度介质，根据颗粒大小调节螺杆间距，选用正确的材质，甚至可以输送许多腐蚀性介质。
双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。
这就要求泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。
同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。
双螺杆泵独特的结构使它可以实现无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质；由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，因此双螺杆泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。
泵的基本知识
泵的基本知识第一章泵的定义和选型第二章离心泵的工作原理、结构和性能参数第三章泵的汽蚀第四章泵的检验与试验第五章泵的运行特性与维护第一章泵的定义和选型第一节泵的定义泵是一种将能量传递给被抽送的液体，使其能量增加，从而达到抽送液体目的的机器。
能量传递的形式有：（1）原动机泵的机械能传递给它所抽送的液体，使液体的机械能（液体的位能、压能及动能）增加，从而使被抽送液体克服管路中的阻力，从低能量（位能及压能较低）的液源经过管路流向高能量（位能及压能较高）液体的地方。
这种形式比较常见。
（2）泵把液流A的能量传递给液流B，当这两股液流流过泵的时候，液流A的能量减小，液流B的能量增大，两股液流混在一起流出泵，达到抽送液流B的目的。
这种泵称为射流泵。
（3）泵把一股液流中的能量集中到部分液流中，使这部分液流的能量增大，以达到抽送部分液流的目的。
第二节泵的选型一、泵的类型单吸泵、双吸泵单级泵、多级泵蜗壳式泵、分段式泵离心泵立式泵、卧式泵屏蔽泵、磁力驱动泵高速泵叶片式泵单级泵、多级泵旋涡泵离心旋涡泵混流泵泵轴流泵柱塞（活塞）泵、隔膜泵电动泵往复泵计量泵容积式泵蒸汽泵其它类型泵——喷射泵、空气升液泵、电磁泵二、化工装置对泵的要求（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
（2）必须满足介质特性的要求：①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
②对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
③对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
（3）必须满足现场的安装要求。
①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。
②对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。
③对于安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电机。
（4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。
化工泵的选型原则
化工泵的选型原则化工泵是化工设备中的重要组成部分，在化工生产中起着不可或缺的作用。
化工泵的选型是确保化工生产正常运行的关键环节之一、下面，将从几个方面介绍化工泵的选型原则。
首先，需要考虑的是化工泵的工作条件。
化工生产过程中，泵所处的环境条件多种多样，如温度、压力、介质等。
因此，在选型时需要根据实际工况来选择适应的泵型。
例如，在高温环境下，需要选择耐高温泵；在高压力条件下，需要选择耐压泵。
其次，需要考虑的是泵的流量和扬程。
流量是指单位时间内通过泵的液体体积，扬程是指液体从进口到出口的高度差。
根据实际需要，需选择能够满足工艺流程要求的流量和扬程范围内的泵型。
通常，在选型时需要提供流量、扬程等参数给泵厂家，由其根据实际情况推荐合适的泵型。
此外，还需考虑化工泵的材质选择。
根据泵与介质的接触情况，需选择适合的泵材质。
常见的泵材料有不锈钢、钛合金、橡胶等。
对不同的介质，需选择对其耐腐蚀性能好的泵材质，以确保泵在化工过程中的稳定运行。
另外，还需考虑化工泵的可靠性和运行维护成本。
可靠性是指泵在长期运行中的稳定性和可持续性。
选用具有良好的可靠性的泵能够减少故障发生频率，提高设备的使用寿命。
运行维护成本是指泵在运行过程中的维护费用和易损件更换成本等。
选用易于维护和更换的泵能够降低设备的运行成本。
最后，还有一点需要注意的是选择有经验的泵厂家。
泵厂家的技术实力和服务质量对于选型的成功也起着关键作用。
选择有信誉和口碑的泵厂家能够提供专业的选型建议和完善的售后服务，对于化工生产的顺利进行非常重要。
综上所述，化工泵的选型原则有：考虑工作条件、流量和扬程需求、泵材质选择、可靠性和运行维护成本以及选择有经验的泵厂家。
只有综合考虑以上因素，才能选择到适合的化工泵，确保化工生产的安全和正常进行。
真空泵基础知识及选型指导
真空泵基础知识及选型指导一、基础知识1、真空的概念“真空”一词来自拉丁语“vacuum”，原意为“虚无”、“空的"。
真空是指在给定空间内低于环境大气压力的气体状态，即该空间内的气体分子密度低于该地区大气压力的气体分子密度，并不是没有物质的空间。
水环真空泵应用于低真空(105—103 Pa)领域2、真空的测量单位在真空技术中，表示处于真空状态下气体稀薄程度的量称为真空度,可用压力、分子数密度、平均自由程和形成一个单分子层的时间常数等来表征,但通常用气体的压力（剩余压力）值来表示。
气体压力越低，表示真空度越高；反之，压力越高，真空度越低。
法定的压力计量单位为帕［帕斯卡］，符号为Pa1Pa=1N。
m—2 此外,还可用真空度的百分数作测量单位。
δ-—真空度百分数（%) P——绝对压力（Pa）Pb—P 表示真空压力表读数，表压力（用Pe表示) 真空度百分数δ(％）与压力P对照表3、单位换算1atm(标准大气压)=1013。
25hPa（百帕）=101。
325kPa=1.01325MPa 1mmHg（毫米汞柱）=1Torr(托)=1.333 hPa(百帕）1bar(巴)=1000 hPa（百帕)1mbar（毫巴）=1 hPa（百帕）１inHg（英寸汞柱）=25.4mmHg(毫米汞柱）=33.8 hPa(百帕）4、相关术语◇气量——水环真空泵的气量是指入口在给定真空度下，出口为大气压1013.25hPa时，单位时间通过泵人口的吸入状态下的气体容积，m3/min或m3/h 。
◇最大气量——水环真空泵的最大气量是指气量曲线上的气量最大值，m3/min或m3/h。
◇真空度（或称作压力）——水环真空泵的真空泵是指入口处在真空状态下气体的稀薄程度，以绝对压力表示，Pa、hPa、kPa。
◇极限真空度（或称作极限压力)——水环真空泵的极限真空度是指入口处气量为零时的真空度,Pa、hPa、kPa。
◇压缩比——吸入压力下气体容积与压缩后气体容积之比◇饱和蒸汽压——在给定温度下，某种物质的蒸汽与其凝聚相处于相平衡状态下的该种物质的蒸汽压力.二、选型指导真空泵的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。
泵基础知识
1、如何正确计算采购泵的投入成本许多用户在采购渣浆泵的时候都会货比三家，精确的计算泵的价格，然后选择能够达到自己要求且价格较低的产品。
这种做法确实节省了初次采购成本，而大部分产品在开始阶段也能基本满足使用的需求。
但对于用户而言，水泵在使用过程中起到的作用远远高于当初购买它而花费的成本，这样，我们必须将水泵出现问题和故障时浪费的工作时间和维修费用也计算到整体成本当中去；同样的，泵在运转过程中将耗费大量的电能，长年累月下来，一台小小的泵消耗的电能是让人咂舌的。
经过国外一些泵大厂对售出产品的跟踪调查显示，泵在其使用寿命中耗费的最大资金不是初次的采购成本，也不是维护费用，而是其消耗的电能。
下图显示了国外某厂家对泵产品投入成本的分析结果。
从这个结果中我们吃惊的发现原来泵消耗的电能价值已经远远超过了其本身的采购成本和维护费用，再考虑到其本身的使用效率、噪音、人工维护等原因，我们还有什么理由去购买那些质次价低的的“水货”产品呢？其实某种类型的泵的原理都是一样的，里面的结构、部件也是大同小异，最大的差异体现在部件的选材、做工和质量。
和其他产品不一样的是，泵的部件成本差异是十分显著的，差距大到一般人都无法想象。
比如一个很小的轴封，便宜的几毛钱就可以买到，而好的产品却要几十甚至上百元，可想而知采用这两种产品制造出来的产品差距有多大，而让人担忧的是，在前期使用过程中它们几乎是没有差别的。
上百上千倍的价格差距体现在产品的性能和使用期限上。
短命（几个月）、噪音（一两个月后出现）、漏液（两三个月后出现）等现象接连不断的发生，让许多用户后悔开始不该省了那几十块钱。
而使用过程中的大噪音和高热量实际上是宝贵的电能转换为了没有用的动能（机械摩擦）与热能，实际做的有效功（抽水）却少得可怜。
看到这里，聪明的用户应该明白如何选择合适的产品了。
2、购泵步骤第一步：了解泵的选型原则1、所选泵的型式和性能应符合装置流量、扬程（或压力）、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。
水泵选型手册
《泵选用手册》主要内容包括：泵（叶片泵、容积泵）及泵机组的基础知识、泵及泵机组的选用原则，以及泵的材料、泵的密封、泵的试验、泵的采购、泵的运行维护、泵的相关部件和配套系统等技术资料。
[1]中文名泵选用手册出版时间：2009年01月作者：柴立平ISBN:9787111250876书名:泵选用手册开本：16开定价:40元目录1.1 内容简介2.2 图书目录内容简介编辑《泵选用手册》可供广大用户、设计部门、企业配套管理部门等专业技术人员采购、选型及泵制造厂人员销售参考。
图书目录编辑前言第1篇泵机组的选型第1章泵的分类及选型原则、用途第1节泵的分类第2节泵的选型原则第3节泵的用途第2章泵用材料的选用第1节耐腐蚀泵用金属材料第2节耐磨泵用金属材料第3章原动机第4章泵用密封第1节常用密封类型及应用第2节填料密封第3节机械密封第5章联轴器第1节联轴器的分类及特点第2节联轴器的选用第6章泵的冷却第1节冷却水量第2节冷却水管线系统第2篇泵的选型第7章叶片式泵的选型第1节离心泵第2节轴流泵第3节混流泵第4节旋涡泵第5节杂质泵和无堵塞泵第6节自吸泵第7节磁力泵和屏蔽泵第8章容积泵的选型第1节容积泵的工作原理第2节容积泵的特点及基本参数第3节高压往复泵第4节转子泵第5节计量泵第9章离心泵和容积泵的试验第1节离心泵的试验第2节容积泵的试验和检验第10章泵的运行特性和调节第1节泵的装置扬程和装置特性曲线第2节泵运转工况点第3篇泵的采购及运行维护第11章泵的采购第1节泵的采购过程第2节离心泵的工程技术规定第3节容积泵的工程技术规定第12章泵的运行维护第1节叶片泵的运行维护第2节容积泵的运行维护第4篇其他典型容积泵第13章双缸双作用转子活塞泵第14章螺杆泵第15章软管蠕动泵附录附录A 单位换算表附录B 我国主要城市的室外大气压力附录C 国内泵的主要标准附录D 国内外泵常用材料牌号对照（仅供参考）附录E 离心泵零件的材料技术规范附录F 离心泵主要零部件材料的使用附录G 泵数据单。
水泵基础重要知识讲座点
水泵基础重要知识讲座点一、水泵的基本原理与分类水泵是一种将原动机能转化为液体能量的机械设备，广泛应用于工业生产、建筑、农田灌溉等领域。
水泵的基本原理是通过机械运动将水或其他液体引入，然后增加其压力或速度，使其流动到需要的地方。
根据工作方式和结构特点，水泵可以分为离心式水泵、轴流式水泵、叶片泵等。
二、水泵的选型原则与步骤正确选择合适的水泵对于工程的正常运行至关重要。
选择水泵时，需要考虑多方面因素，包括流量需求、扬程、介质性质、工作环境等。
一般而言，选型的步骤包括确定工况要求、计算所需扬程和流量、筛选适合的水泵类型、进行性能匹配、最终选择合适的型号。
三、水泵的安装与维护水泵的正确安装和定期维护对于延长其使用寿命和保证正常运行至关重要。
安装水泵时，需要注意选择合适的安装位置、设置合理的管道系统、正确连接电源等。
而维护工作包括定期清理泵体内部、更换易损件、检查电机运行情况等。
四、水泵故障排除与常见问题解决在水泵使用过程中，可能会遇到一些故障和问题。
常见的水泵故障包括泵体漏水、电机无法启动、运行时产生噪音等。
针对不同的故障情况，可以采取相应的排查和修复措施，比如检查密封件是否完好、检查电路是否正常等。
五、水泵的前沿技术与发展趋势随着科技的不断进步，水泵行业也在不断发展。
目前，一些新型水泵技术，如变频调速技术、智能控制技术、高效节能技术等逐渐应用于水泵设计与制造中。
这些新技术的应用能够提高水泵的效率、降低能耗、提升自动化水平，对于未来水泵行业的发展具有重要意义。
总之，水泵基础知识对于学习和了解水泵的原理、选型、安装、维护以及应对故障具有重要作用。
这些知识不仅能够帮助专业人士更好地应对实际工作中的问题，也为普通人了解和使用水泵提供了指导。
泵基础知识及水泵选型
7)按叶轮出来的水引向压出室的方式分类 ① 蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。 （IS系列泵最具代表性） ② 导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进 下一级或流入出口管。 （常用于多级泵和轴流泵）
泵的操作原理、构造及分类
总静压
总静压
泵 (非自吸)
泵 (自吸)
总静压
扬程
泵的基本参数
摩擦阻力
扬程
Flow in m3/h
摩擦阻力 in m
0
100
200
300
400
320
180
80
20
管路阻力曲线 ( f = X2 )
泵的基本参数
水泵性能曲线
流量 m3/h
扬程 in m
BEP (最高效率点)
大直径叶轮
小直径叶轮
效率曲线
72
72
75
75
80
80
83
83
85
338
308
280
泵的基本参数
运行图
并联运行
单台运行
管路阻力曲线
泵的基本参数
运行图
并联运行
流量
流量
流量
泵 1
泵 2
泵 1 + 2
泵的基本参数
运行情况
系统阻力曲线
流量 in m3/h
系统阻力 in m
泵的操作原理、构造及分类
流量
扬程
性能曲线
最大工作压力 (NP)
轴功率
相似定律
功率计算公式
泵的基本参数
流量
流速 [m/s] ×管道截面积 [m2]
=
流量 [m3/h]
泵的入门知识
Q1/Q2=D1/D2 ，H1/H2=(D1/D2 )2 ，P1/P2 =(D1/D2 )3
3、应用： ①当所需Q、H低于已有泵性能，或出厂试验或运
行中Q、H偏高，可切割叶轮外径方法解决。但各 种泵叶轮且各有一定范围，超出范围其效率明显降 低；
②通过切割叶轮外径可扩大泵的应用范围
1、输送介质的物理化学性能； 2、工艺参数； 3、现场条件。
（二）、泵类型选择
离心泵结构简单、输液无脉动，流量调节简单，因此除 以下情况外，应尽可能选用离心泵。
1、扬程很低，流量很大时，选用轴流泵或混流泵； 2、介质黏度较大时（650~1000m3/s)，可选用螺杆泵
或往复泵； 3、介质含气量大于5%，流量较小，黏度小于37mm2/s
二、泵的基本材料
（一）、金属材料 常用：1、铸铁
2、铸钢 3、有色金属 （二）非金属材料 常用：石墨、聚四氟乙烯、丁晴橡胶、石棉等。
三、水泵结构及主要配件
（一）、泵的结构 1、泵盖 2、泵体 通常由铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢制造，
要求外表美观，流道光滑；通常采用树脂沙 锻造。
3、叶轮 材质有铸铁、铸钢、不锈钢、铜、耐
开关柜，GCS系列
旋
低压抽出式开关柜 启式止回阀，复合式排气阀
冶金矿山 行业
隔膜泵，螺杆 泵，齿轮泵，柱 塞泵，计量泵，
磁力驱动泵
配套控制柜
配套阀门
市政
三大系统 泵产品
控制柜
阀门
城市供水 系统
SLS,SLW, SLD,DL ,SLOW, S
LEC系列控制柜，LBP系 列
变频控制柜，MNS系列 低
压开关柜，GCS/GCK系 列低压抽出式开关柜。
η= Ne/N
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1、泵选型条件1.输送介质的物理化学性能输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素。
｛介质名称、介质特性（腐蚀性、磨蚀性、毒性等）、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等｝2.工艺参数（选型重要依据）(1)流量Q:工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。
泵数据表是上往往只给出泵的正常和额定流量。
选泵时，要求额定流量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1～1.15倍。
(2)扬程H:工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。
一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05 ～1.1倍。
(3)进口压力Ps和出口压力Pd:进、指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。
(4)温度T:泵进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。
(5)装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量(6)操作状态:操作状态分连续操作和间歇操作两种。
2、泵的台数和功率—般水泵大中型泵站台数以4～8台为宜。
中小型泵站以３～６台为宜，小型泵站以２～３台为宜，对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联工作：*流量很大，一台泵达不到此流量。
*对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三台）*对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。
*对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。
3、泵类型的选择泵的类型应根据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特性等因素合理选择。
（见下页）离心泵具有结构简单，输液无脉动，流量调节简单等优点，因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵。
（1）有计量要求时，选用计量泵。
（2）扬程要求很高，流量很小无合适小流量高扬程离心泵可选时，可选用往复泵；如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。
（3）扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。
（4）介质黏度较大（﹥650～1000mm2/s)时，可考虑选用转子泵，如：螺杆泵或往复泵；黏度特别大时，可选用特殊设计的高黏度螺杆泵和高黏度往复泵。
（5）介质含气量﹥5%，流量较小且黏度﹤37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
如允许流量有脉动，可选用往复泵。
（6）对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如：自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、自吸式容积泵。
4、泵系列和材料的选择泵的系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵，如：IS型清水泵，Y型油泵，ZA 型化工流程泵，SJA型化工流程泵等。
当泵的类型确定后，就可以根据工艺参数和介质特性来选择泵系列和材料。
如确定选用离心泵后，可以进一步考虑如下项目：（1）根据介质特性决定选用哪种特性泵，如：清水泵、耐腐蚀泵，或化工流程泵和杂质泵等。
介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄露物质时，应考虑选用无泄漏泵（如：屏蔽泵、磁力泵）或带有泄漏收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。
如介质为液化烃等易挥发液体应选用低汽蚀余量蹦，如：筒型泵。
（2）根据现场安装条件选择卧式泵、立式泵（含液下泵管道泵）。
（3）根据流量大小选用单吸泵、双吸泵、或小流量离心泵。
（4）根据扬程高低选用单级泵、多级泵，或高速离心泵等。
以上各项确定后可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件，选择合适的泵系列及生产厂。
5、泵型号的确定泵的类型、系列和材料选定后就可以根据泵厂提供的样本及有关资料确定泵的型号。
1.容积式泵型号的确定（1）工艺要求的额定流量Q和额定出口压力P的确定额定流量Q一般直接采用最大流量，如缺少最大流量值时，取正常流量的1. 1 ～1.5倍。
额定出口压力P指泵出口可能出现的最大压力值。
（2）查容积泵样本或技术资料给出的流量[Q]和压力[P]流量[Q]指容积式泵输出的最大流量。
可通过旁路调节和改变行程等方法达到工艺要求的流量。
压力[P]指容积式泵允许的注意大出口压力。
（3）选型依据符合以下条件者即为初步确定的泵型号。
流量Q≤ [Q]，且Q愈接近[Q]愈合理；压力P ≤[P]，且P愈接近[P]愈合理；（4）校核泵的汽蚀余量NPSHr＜装置汽蚀余量NPSHa，如不合乎此要求，需降低泵的安装高度，以提高NPSHa值；或向泵厂家提出要求，以降低NPSHr值；或同时采用上述两方法，最终使NPSHr＜NPSHa —安全余量S。
当符合以上条件泵不止一种时，应综合考虑选择效率高、价格低廉和可靠性高的泵。
2.离心泵型号的确定（1）额定流量和扬程的确定额定流量一般直接采用最大流量，如缺少最大流量值时，取正常流量的1. 1 ～1.5倍。
额定扬程一般取装置所需扬程的1.05 ～1.1倍。
对黏度＞20mm2/s或含固体颗粒的介质，需换算成输送清水时的额定流量和扬程，再进行以下工作。
（2）查系列型图谱按额定流量和扬程查出初步选择的泵型号，可能为1种，也可能为2种以上。
（3）校核按性能曲线校核泵的额定工作点是否落在泵的高效工作区内；校核泵的装置汽蚀余量NPSHa-必需汽蚀余量NPSHr是否符合要求。
当不满足时，应采取有效措施加以实现。
当符合以上条件者有2种以上规格时，要选择综合指标高者为最终选定的泵型号。
具体可比较以下参数：效率（泵效率高者为优）、重量（泵重量轻者为优）和价格（泵价格低者为优）7、原动机功率的确定1.泵的轴功率P a计算(1)叶片式泵KW(2)容积式泵KW2.原动机的配用功率KW3.根据爆炸区域、防爆等级、电源和供气情况等选择合适的原动机。
H—泵的额定扬程,mQ—泵的额定流量,m3/sρ—介质密度,kg/m3η—泵额定工况下的效率P a—泵额定工况下的轴功率,KWPd—泵出口压力,MPaPs—泵入口压力,MPaηt—泵传动装置效率K—原动机效率裕量系数8、轴封形式的确定轴封是防止泵轴与壳体处泄露而设置的密封装置。
常用的轴封型式有：填料密封、机械密封和动力密封。
往复泵的轴封通常是填料密封。
当输送不允许泄漏介质时，可采用隔膜式往复泵。
旋转式泵（含叶片式泵、转子泵等）的轴封主要有填料密封、机械密封和动力密封。
1.填料密封:结构简单、价格便宜、维护方便，但泄漏量大、功耗损失大。
因此填料密封用于输送一般介质，如水；一般不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、易爆和有毒介质中。
2.机械密封:（也称端面密封）密封效果好，泄漏量很小，寿命长，但价格贵，加工安装维护保养比一般密封要求高。
机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。
3.动力密封:分为背叶片密封和副叶轮密封两类。
泵工作时靠背叶片（或副叶轮）的离心力作用使洲风处的介质压力下降至常压或负压状态，使泵在使用过程中不泄漏。
停车时离心力消失，靠背叶片（或副叶轮）的密封作用失效，这时靠停车密封装置起到密封作用。
与背叶片（或副叶轮）配套的停车密封装置中较多采用填料密封。
动力密封性能可靠，价格便宜，维护方便，适用于输送含有固体颗粒较多的介质。
缺点：功率损失较机械密封大，切其停车密封装置的寿命较短9、联轴器及其选用泵用联轴器一般选用挠性联轴器，目的是传递功率，补偿泵轴与电机轴的相对位移，减低对联轴器安装的精确对中要求，缓和冲击，改变轴系的自振频率和避免发生危害性振动等。
泵常用联轴器有：1.爪型弹性联轴器2.弹性柱销联轴器3.膜片联轴器4.液力偶合器1.爪型弹性联轴器又称弹性块联轴器，其特点：体积小，重量轻，结构简单，安装方便，价格廉价，常用于小功率及不太重要的场合。
2.弹性柱销联轴器弹性柱销联轴器以柱销与两半联轴器的凸缘相联，柱销的一端以圆锥面和螺母与半联轴器凸缘上的锥形销孔形成固定装配，另一端带有弹性套，装在另一半联轴器凸缘的柱孔销中。
弹性套用橡胶制成。
弹性套柱销联轴器的特点：结构简单，安装方便，更换容易，尺寸小，重量轻，传动扭矩大，广泛应用于各种旋转泵中。
3.膜片联轴器膜片联轴器是采用一组厚度很薄的金属弹簧片，制成各种形状，用螺栓分别与两半联轴器联接。
膜片联轴器结构简单，不需要润滑和维护，抗高温，抗不对中性能好，可靠性高，传动扭距大，但价格较高。
水泵行业推荐的膜片联轴器为JM1J型接中间轴整体式膜片联轴器。
4.液力偶合器:液力耦合器是一种液力传动装置，又称液力联轴器。
液力耦合器其结构主要由壳体、泵轮、涡轮三个部分组成，如图所示。
液力耦合器工作时，电动机的动能通过泵轮传给液压油，液压油在循环流动的过程中又将动能传给涡轮输出。
液力耦合器启动平稳，有过载保护及无级调速等功能，缺点是存在一定的功率损耗，价格较贵。
一般均用于大功率或工况需经常改变的大泵。
三、水泵选型▲原则（1）满足工艺参数原则流量,扬程,温度,压力,装置汽蚀余量（2）满足被输送液体性能原则腐蚀性液体,不允许泄露性的液体,含有长纤维类液体,高温、高压类液体, 黏性液体（3）满足泵现场使用环境条件的原则安装位置,环境条件,电网条件,危险区的划分1 、首先应根据使用环境条件和工艺要求，采用不同的泵型。
2、水泵流量的确定工艺要求给出泵的额定、最小、最大三种流量，则选泵时应以最大流量为依据；在没有给出最大流量时，通常应以额定流量的1.1 倍作为依据。
3、水泵扬程的确定水泵的扬程指总扬程，即:实际扬程+损失扬程。
所需实际扬程:通过各种方法实地测量出来。
所需损失扬程:通过以下步骤确定：（1）根据前述计算出的所需流量，查水泵性能表，选定所需水泵的口径，并根据水泵的口径选定水泵进、出管直径。
（2）水泵型号的确定当所需的流量和扬程确定之后，即可根据水泵性能表选定水泵的型号。
在查水泵性能表时，先查找出与所需流量和扬程相接近的水泵，然后再确定型号。
*选泵用的扬程值应注意到最低吸入液面和最高送液高度，同时留有余量；一般选泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05～1.1倍。
4.确定流量和扬程后，利用有关技术图表，确定水泵型号和规格：1) 使用水泵性能规格表选泵型水泵厂在产品目录中都提供了这种表格，表中每一个型号的性能都有三行数据，究竟以哪一行为准呢？一般设计流量和设计扬程应与性能表列出的中间一行的数值相一致，或是相接近，而又必须落在上、下两行的范围内，因为这个范围是水泵运转的高效率区域，这个型号的水泵就认为是符合实际需要的，水泵算是选定了。
2) 使用水泵选型表选泵型根据确定的设计扬程和设计流量，在选型表中，横表头查找出与设计扬程相符合或相接近的扬程数值；再在纵表头找出与设计流量相一致或相接近的流量数值，纵横相交于小方块，它标出了水泵的型号，初步选出泵型。