门窗施工工艺及施工方法
门窗安装工程施工工艺
门窗安装工程施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订门窗材料，确保材料质量符合国家标准。
材料包括门窗框架、玻璃、五金配件、密封条、胶粘剂等。
2. 主要设备：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤、钢尺、玻璃安装机、密封胶枪等。
3. 作业条件：门窗安装施工前，应确保施工现场安全、整洁。
对门窗洞口进行测量，弹出中线，为门窗安装提供基准。
第二节工艺流程门窗框安装→ 玻璃安装→ 五金配件安装→ 门窗扇安装→ 门窗缝隙处理第三节施工工艺1. 门窗框安装：（1）根据门窗洞口尺寸，制作门窗框，确保门窗框与洞口间隙均匀。
（2）将门窗框放入洞口，调整至垂直、水平，用临时固定件固定。
（3）采用水泥砂浆或专用填缝材料，将门窗框与洞口间的缝隙填充密实。
（4）门窗框固定后，进行防腐处理，防止门窗框生锈。
2. 玻璃安装：（1）根据门窗尺寸，定制玻璃，确保玻璃尺寸准确。
（2）将玻璃放入门窗框内，调整至垂直、水平。
（3）采用密封胶条或密封胶，将玻璃与门窗框之间的缝隙密封严密。
（4）安装玻璃压条，固定玻璃。
3. 五金配件安装：（1）根据门窗功能，选择合适的五金配件，如铰链、锁具、拉手等。
（2）在门窗框上钻孔，安装五金配件。
（3）调试五金配件，确保其正常使用。
4. 门窗扇安装：（1）根据门窗框尺寸，制作门窗扇。
（2）将门窗扇放入门窗框内，调整至垂直、水平。
（3）安装门窗扇与门窗框之间的密封胶条。
（4）固定门窗扇，确保其牢固。
5. 门窗缝隙处理：（1）采用密封胶或密封条，对门窗缝隙进行密封处理。
（2）检查密封效果，确保门窗密封性能良好。
第四节质量标准1. 主控项目：门窗框安装垂直、水平；玻璃安装平整、牢固；五金配件安装齐全、正常使用；门窗扇安装牢固；门窗缝隙处理严密。
2. 一般项目：门窗框与洞口间缝隙均匀；玻璃尺寸准确；密封胶条安装到位；门窗扇与门窗框之间密封胶条完好。
第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
门窗工程施工方案及工艺方法
门窗工程施工方案及工艺方法1.施工准备：（1）设计施工方案：根据实际需求，制定门窗的尺寸、材质、型号等，设计施工方案。
（2）准备施工材料：准备好门窗的主材、配件以及施工需要的工具和设备。
（3）组织施工人员：根据施工的规模和要求，组织合适的施工队伍。
2.门窗制作：（1）门窗制作图纸：根据设计方案，制作门窗的详细图纸，包括尺寸、结构等。
（2）材料准备：根据制作图纸，准备好门窗所需的主材和配件。
（3）加工门窗：根据制作图纸，对门窗进行加工，包括锯断、开孔、打磨等。
（4）装配门窗：将加工好的门窗进行装配，包括固定框架、安装玻璃等。
3.门窗安装：（1）测量安装位置：根据设计图纸和实际施工情况，测量门窗的安装位置和尺寸。
（2）准备安装：根据测量结果，准备好门窗的安装配件和固定材料。
（3）安装框架：首先安装门窗的框架，使用合适的工具和材料进行固定。
（4）安装门窗：将制作好的门窗安装到框架上，使用合适的配件进行固定。
（5）检查调整：安装完毕后，对门窗进行检查和调整，确保其开闭顺畅、密封性好。
4.施工完工：（1）清理现场：施工完成后，及时清理门窗施工现场，保持整洁。
（2）验收交付：由相关负责人对门窗工程进行验收，确保施工质量符合要求。
（3）记录资料：将门窗工程的施工资料进行整理和归档，为后期维护和管理提供依据。
总结：门窗工程施工方案及工艺方法是门窗施工的重要指导依据，通过合理规划和安排，可以确保门窗工程的质量和进度。
在具体施工过程中，需要严格按照施工方案进行操作，不仅要注意材料的选择和加工工艺，还要注重施工工艺的细节调整和施工现场的整洁管理。
通过科学合理的施工方案和工艺方法，可以提高门窗工程的施工质量和效率，满足客户的需求。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺１、窗：（１）工艺流程：弹线找规矩→门窗洞处理→连接件安装→窗框安装固定→窗扇安装→门窗口四周密封嵌缝→安装五金配件→安装纱窗密封条。
（２）操作工艺：１）从顶层向下弹外窗口纵向边线，横向弹窗口水平位置线，对有偏差的窗口进行处理，确保纵横跟线。
２）窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。
３）窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法。
该做法的特点是：塑钢窗与结构固定牢固，同时减小窗与墙体的缝隙，使固定件由受弯变为受剪，可大大增加窗体的风压抵抗能力。
４）窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5－8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。
５）密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20－30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。
２、木门安装：（１）工艺流程：弹线找规矩→门框安装→门扇安装。
（２）操作工艺：１）根据＋50 cm水平线弹出门框安装标高，使同一楼层内门框安装高度一致。
２）木门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其他各面及活扇均应涂刷清油。
３）木门框安装在地面工程施工前完成，安装前先在框靠墙间固定3 mm厚扁铁连接件，再将门框就位。
用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子将门框连接件与墙内预埋木砖钉牢，每边３点固定。
４）门扇安装前检查门口尺寸、边角方正，合格后方可安装。
５）根据门口尺寸对门扇进行修刨。
修刨分两次进行：第一次修刨应使门窗能塞入门口；按门扇与口边缝合适尺寸画出二次修刨线；第二次修刨后即可安装合页。
６）合页安装时门框和门扇要同时剔槽，并在剔槽时弹线，防止剔槽过大或过深，影响门的安装质量3、新增过梁施工（１）过梁截面尺寸详见图纸。
（２）过梁底、侧模采用模板散拼散支。
（３）过梁钢筋底、侧面保护层均采用混凝土垫块。
（４）过梁水平筋要锚固在过柱内，锚固长度要符合设计要求。
（５）过梁混凝土采用现场搅拌站拌制，手推车水平运输，上料架负责垂直运送，从楼板上凿开的混凝土浇注孔由人工灌入，从浇注孔采用机械振捣成型。
铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法
铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法一、施工工艺流程弹线→门窗框安装→框侧缝隙处理→门窗扇安装→密封胶施工→清理二、施工方法1、弹线：（1）在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度。
在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。
（2）门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。
2、门窗框安装：铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
（1）按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定。
木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处，以免窗梃受力而弯曲变形。
（2）用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。
完成上述工序后，应再复核一次。
（3）应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。
铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置详见上图。
（4）墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。
3、门窗框与墙体安装缝隙的密封（1）铝合金门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
（2）填充材料是水泥砂浆时，应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆。
（3）铝合金窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。
4、铝合金门窗框与墙体的连接（1）铝合金门窗框与混凝土连接，采用射钉将墙体连接件固定在混凝土墙上，或采用预埋铁件与锚固板焊接。
（2）铝合金门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定详见右图。
5、窗扇安装应先将铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
门窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。
铝合金门窗施工方案和施工工艺
铝合金门窗施工方案和施工工艺一、施工方案1.前期准备：施工前核对施工图纸和相关资料，确认施工位置和尺寸，准备所需材料和施工工具。
2.安装门窗框架：根据施工图纸确定门窗框架的位置，使用膨胀螺栓将框架固定在墙体上。
3.安装门窗玻璃：在门窗框架上安装玻璃，使用密封胶将玻璃与框架固定，确保密封性和稳固性。
4.安装零配件：安装门窗的开关锁具、铰链等零配件，确保门窗的正常使用和安全性能。
5.调整和检验：调整门窗框架，使其与地面和墙壁平齐，检查门窗的开启和闭合是否顺畅，确保质量合格。
二、施工工艺1.核对图纸：施工前要认真核对施工图纸和相关资料，确保施工位置、尺寸和要求准确无误。
2.安装门窗框架：根据施工图纸和设定的位置，在墙壁上用电钻穿孔，然后使用膨胀螺栓将门窗框架固定在墙体上。
3.安装门窗玻璃：根据设计要求和玻璃尺寸，用专用工具将玻璃放入门窗框架，然后用密封胶将玻璃和框架固定，确保密封性和稳固性。
4.安装零配件：根据施工图纸和安装要求，安装门窗的开关锁具、铰链等零配件。
使用相应的工具将零配件固定在门窗上，确保其正常使用和安全性能。
5.调整和检验：完成门窗的固定和安装后，进行调整，使门窗框架与地面和墙壁平齐，检查门窗的开启和闭合顺畅性。
同时，对门窗的质量进行检验，确保其达到标准要求。
6.清理和保养：施工完成后，对施工现场进行清理，清除残留的杂物和施工垃圾。
在日常使用中，对门窗进行定期保养，清洁门窗表面，确保其良好的使用效果和寿命。
三、注意事项1.安全第一：施工过程中要注意安全，佩戴好个人防护装备，并确保工具和设备的可靠性和稳定性。
2.施工准确：核对好施工图纸和相关资料，确保施工位置、尺寸和要求准确无误。
3.质量控制：在施工过程中，要严格按照相关质量标准和施工要求进行操作，确保门窗的质量合格。
4.工具选择：选择适合施工的专用工具和设备，保证施工质量和进度。
5.合理使用材料：选择合格的铝合金材料，并按照相关要求进行合理使用和安装，确保门窗的稳固性和密封性。
铝合金门窗安装施工工艺及施工方法
铝合金门窗安装施工工艺及施工方法一、工艺流程弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装二、施工方法1、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个加紧不直的口边要剔凿处理。
高层建筑可用经纬仪找垂直线。
门窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则在同一水平线上。
2、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗的窗下5mm为宜。
3、安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，要保证安装位置正确、牢固。
4、防腐处理：（1）门窗框两侧的防腐处理要按设计要求进行。
如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。
（2）门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件要进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
5、就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
6、与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定牢固，铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距小于600mm。
7、处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，要及时处理门窗框与墙体缝隙。
如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。
待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。
工程门窗安装施工规范(3篇)
第1篇一、概述工程门窗安装是建筑工程中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的美观、使用功能以及安全性能。
为确保工程门窗安装质量，特制定本规范。
二、施工准备1. 门窗材料：门窗材料应满足设计要求，并具备产品合格证书。
2. 施工人员：施工人员应具备相应的专业技能和素质，熟悉门窗安装施工工艺。
3. 施工工具：施工工具应齐全、完好，如电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、线锤等。
4. 施工现场：施工现场应具备安全防护措施，确保施工安全。
三、施工工艺1. 门窗洞口处理：根据设计图纸，对门窗洞口进行测量、标记，确保洞口尺寸准确。
2. 门窗安装：（1）固定门窗框：将门窗框放入洞口，调整位置，使其符合设计要求。
使用膨胀螺丝或锚固件将门窗框固定在墙体上。
（2）门窗扇安装：将门窗扇安装到门窗框上，调整位置，确保门窗扇与门窗框之间缝隙均匀。
（3）密封处理：在门窗框与墙体之间、门窗扇与门窗框之间填充密封材料，如发泡胶、硅酮密封胶等。
（4）门窗配件安装：安装门窗把手、锁具、合页等配件，确保其功能正常。
3. 门窗验收：（1）外观检查：门窗表面应平整，无划痕、凹凸、翘曲等现象。
（2）尺寸检查：门窗尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合国家标准。
（3）功能检查：门窗开启、关闭灵活，无卡滞现象。
四、施工注意事项1. 门窗安装过程中，应注意保护门窗表面，避免划伤、碰伤。
2. 门窗安装时，应确保门窗框与墙体连接牢固，防止松动。
3. 门窗安装完成后，应及时清理施工现场，确保环境整洁。
4. 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
五、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，加强过程控制，对关键工序进行检验，确保施工质量。
3. 施工完成后，进行验收，对不合格的工程进行整改，确保工程质量。
4. 建立工程质量档案，对工程门窗安装质量进行跟踪管理。
本规范适用于工程门窗安装施工，具体实施过程中，可根据实际情况进行调整。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺门窗工程是建筑工程中至关重要的环节，它关系到建筑物的美观、保温、隔音和安全性。
在施工过程中，应严格按照以下工艺进行：一、基层检查与处理1. 检查基层材料，确保墙体平整度。
若误差超过3mm，应采取相应措施进行调整。
对于墙体破损较大的部位，应在木作基层完成后使用水泥砂浆进行找补平整。
2. 选用合格木龙骨及15mm厚细木工板或中纤板作为基层材料。
二、门窗套基层施工1. 门窗套基层使用干燥木料打木楔固定，确保稳固，离地5cm以防止水浸。
2. 检查基层的平整度、垂直度，允许误差分别为1mm和2mm。
对角线允许误差也为2mm。
确保所有门的高度一致。
三、副窗施工1. 当副窗数量超过150扇时，采用木龙骨框架，封50mm宽15mm厚条状木工板，间距为20mm。
与原墙体抹灰层高差为15-20mm，并将原抹灰层打掉50mm宽，接缝处钉钢丝网，再用水泥砂浆抹平。
四、门扇制作与安装1. 门扇使用双层15mm厚木工板开条制作，木工板宽度一般为120mm，纵向2根，横向5根。
锁处特别加固，木工板应作交开口处理，以防变形。
2. 门扇收口：门扇门档必须用实木条穿尖收口，选色使用。
修边时，严禁伤面板，所有门窗套面板不得有伤痕及裂缝。
五、线条与面板安装1. 框边线必须仔细挑选，保证门正面线条纹理、色彩均衡美观。
边线使用前须打磨光滑，正反面同上底漆1遍。
2. 门窗套面板使用前必须挑选，分类合理套材及配色使用。
封板使用白乳胶、蚊钉固定，白乳胶应涂刷均匀足量。
六、密封与保温处理1. 窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层堵塞，表面用密封胶密封。
2. 对保温、隔声要求较高的工程，应采用相应的隔热材料进行处理。
总之，门窗工程施工过程中，要注重基层处理、材料选择、施工细节和密封保温处理。
只有严格把控每个环节，才能确保门窗工程的质量和美观。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺1.门窗安装工程1.1施工工艺流程在塑料窗组装和安装过程中严格按照操作规程和相应的国家标准进行操作和施工，并建立规范的质检体系。
按图施工，在制作组装前，必须设计施工图纸，经建筑方确认后方可施工制作。
1.2门窗安装的技术要求措施（1）门窗到工地后，应将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时应补贴保护膜，并在门窗框的上下边画中线。
（2）如玻璃已安装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。
（3）直接膨胀螺钉安装的应符合以下要求：应检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并经确认无误后再安装。
安装时应采用进口D8.2的钻头钻孔，然后将直接膨胀螺丝8*80拧入。
直接膨胀位置应距门窗顶下面230mm处，距门窗底以上130mm处，中间间距应小于或等于600mm，均匀分布。
（4）测出门窗中线，并逐一作出标记。
（5）门窗框装入洞口时，其上下中线与洞口中线对齐；门窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定，当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧作临时固定，然后按照设计图纸确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框垂直度、水平度及直角度，其允许偏差应符合有关规定。
（6）当门窗与墙体固定时，应先固定上框，固定方法应符合下列要求：混凝土墙洞口已粉刷应采用铁膨胀螺钉固定。
砖墙体洞口应采用铁膨胀螺钉固定，并不得固定在专缝处，只能固定在预埋块处。
（7）安装组合窗时，拼接料与洞口的连接可采用在预埋件上打基孔，然后用紧固件固定。
拼装时注意上下左右位置和拼管转角方向。
拼装钻头用4mm，自攻螺钉规格为m5×40、m5×55。
螺钉距端头的距离≤100mm，两螺钉之间的距离≤600mm。
在打钻头时，注意不要损坏塑窗。
拼装时用力适当，慎防开裂；拼装后框与框之间不得松动。
（8）装固定玻璃：取压条必须用铲刀，不得用一字螺丝刀及其它刀具，铲刀应在中间位置上插入，检查压条的长短情况，压条短于1毫米不得使用；长度超过用刀片、锯条修正。
门窗施工工艺及施工方法
门窗施工工艺及施工方法门窗施工工艺及施工方法一、设计与准备阶段1.1 了解项目要求及设计要求：与业主、设计师沟通，了解项目的功能、安全性要求、美观要求等方面的要求，并进行详细记录。
1.2 施工图纸的制作与审核：根据项目要求，制作门窗的施工图纸，并进行审核，确保设计的合理性和准确性。
1.3 材料选购与准备：根据施工图纸的要求，选择合适的门窗材料，并进行采购和准备。
材料的选择应考虑项目的功能、保温性能、安全性等各方面的要求。
1.4 设备与施工人员的准备：根据施工的规模和要求，准备好所需的施工设备和工具，同时组织好合适的施工人员，确保施工的顺利进行。
二、基础施工工艺2.1 基础处理：根据实际情况，对门窗的基础进行处理，保证基础的坚固稳定。
2.2 框架安装：根据施工图纸，按照正确的方法和顺序安装门窗的框架，保证框架的坚固性和准确性。
2.3 玻璃安装：根据施工图纸，按照正确的方法和顺序安装玻璃，保证玻璃的密封性、安全性和美观性。
2.4 五金配件安装：根据施工图纸，按照正确的方法和顺序安装门窗的五金配件，确保五金件的功能正常、安全可靠。
2.5 联接处理：对门窗及相关部位的联接处进行处理，确保联接处的密合性和坚固性。
2.6 密封处理：对门窗的密封处进行处理，保证门窗的密封性及隔音性能。
2.7 清洁和保护：施工完成后，对门窗进行清洁和保护措施，确保门窗的美观性和使用寿命。
三、安装方法与注意事项3.1 安装方法：根据门窗的类型和施工图纸，选择合适的安装方法进行施工，确保门窗的安装质量和使用效果。
3.2 注意事项：3.2.1 施工过程中，应注意严格遵循施工图纸和操作规范，确保门窗的安装位置和尺寸的准确性。
3.2.2 施工过程中，应注意保护门窗的表面，防止刮擦和损坏。
3.2.3 遇到施工问题或者不确定的情况，应及时与设计师、业主进行沟通，确保问题得到解决。
3.2.4 施工过程中，应严格按照安全规范进行操作，确保施工人员的安全。
门窗工程施工方法与技术措施
门窗工程施工方法与技术措施一、引言门窗工程施工是建筑工程中的重要环节，其质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性。
为了确保门窗工程施工的质量和效果，本文将详细介绍门窗工程施工的方法和技术措施。
二、门窗工程施工方法1. 施工前准备在进行门窗工程施工前，必须进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行清理，确保施工区域的整洁和安全。
其次，要准备好所需的施工材料和工具，包括门窗框架、玻璃、密封胶等。
最后，要进行施工方案的制定和施工图纸的准备。
2. 安装门窗框架门窗框架的安装是门窗工程的关键步骤之一。
首先，要根据施工图纸确定门窗框架的位置和尺寸。
然后，将门窗框架按照规定的位置固定在墙体上，使用螺丝或焊接等方式进行固定。
在安装过程中，要确保门窗框架的垂直度和水平度，以及与墙体的密合度。
3. 安装玻璃玻璃的安装是门窗工程的另一个重要步骤。
首先，要根据门窗框架的尺寸和形状，定制合适的玻璃。
然后，将玻璃放置在门窗框架的槽口中，使用密封胶进行固定。
在安装过程中，要注意保护玻璃的表面，避免划伤或破损。
4. 进行密封处理密封处理是门窗工程施工的必要步骤，可以提高门窗的密封性和隔音性能。
首先，要清理门窗框架和玻璃表面，确保其干净无尘。
然后，使用密封胶将门窗框架和玻璃与墙体之间进行密封处理。
在施工过程中，要确保密封胶的均匀涂抹和充分填充，避免出现漏洞或空隙。
5. 进行调试和检验门窗工程施工完成后，需要进行调试和检验工作，以确保门窗的正常使用和安全性能。
首先，要检查门窗的开启、关闭和锁闭功能，确保其灵活和可靠。
其次，要检查门窗的密封性能和隔音性能，以及玻璃的平整度和透明度。
最后，要进行安全性能的测试，包括防盗、防火和防爆等方面。
三、门窗工程施工技术措施1. 施工现场管理在门窗工程施工过程中，要加强对施工现场的管理，确保施工安全和质量。
首先，要设置施工围挡和警示标志，保障施工现场的安全。
其次，要进行现场巡查和记录，及时发现和处理施工中的问题。
门窗工程施工工艺
门窗工程施工工艺（一）断桥铝合金门窗1、工艺流程：清理→安装固定片→确定安装位置→安装2、操作工艺将不同型号、规格的门窗搬运到相应的洞口旁竖放。
当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。
3、在门窗的上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列要求：1）检查门窗框上下边的位置及内外朝向，并确认无误后，再安固定片。
安装时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4×20拧入，严禁直接锤击钉入。
固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。
不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
2）根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线和洞口中线对齐。
带下框的平开门和推拉门应使下框低于地面标高线10mm。
然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔临时固定。
当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。
然后调整水平度、垂直度和直角度。
3）当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框。
固定方法如下：a混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。
b砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上。
c窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内、并用砂浆填实。
d门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。
之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料填实。
4)门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙处理如下：a洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填时抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后，外侧用嵌缝膏进行密封处理。
b门扇待水泥砂浆硬化后安装。
5)门窗玻璃的安装应符合下列规定：a玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。
边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。
工程门窗施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备门窗、玻璃、五金配件、密封材料、粘结剂等材料，确保材料质量符合国家标准。
2. 工具准备：准备电钻、冲击钻、水平尺、垂直尺、线锤、扳手、螺丝刀、电焊机、切割机等工具。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
二、施工工艺1. 基层处理：检查墙体平整度，如有破损，用水泥砂浆找平；检查墙体垂直度，如有偏差，用线锤校正。
2. 洞口处理：根据门窗尺寸，在墙体上预留洞口，洞口尺寸应略大于门窗尺寸，以便安装。
3. 门窗安装：（1）安装门窗框：将门窗框放置在洞口内，调整水平、垂直度，使其与墙体对齐。
使用射钉或膨胀螺栓固定门窗框，确保牢固。
（2）安装玻璃：将玻璃放置在门窗框内，调整水平、垂直度，使其与门窗框对齐。
使用密封胶将玻璃与门窗框密封。
（3）安装五金配件：安装合页、铰链、拉手、锁具等五金配件，确保其功能正常。
4. 门窗密封：（1）密封条安装：在门窗框与墙体之间安装密封条，确保密封效果。
（2）披水、盖口条安装：安装披水、盖口条，使其与门窗框、墙体紧密结合。
（3）伸缩缝处理：在门窗框与墙体之间的伸缩缝内腔填充弹性材料，表面用密封胶密封。
5. 门窗检验：（1）外观检查：检查门窗表面平整度、垂直度、对角线长度差等，确保符合设计要求。
（2）功能检查：检查门窗开关、开启、关闭等是否灵活，确保功能正常。
（3）密封性检查：检查门窗密封性能，确保无渗漏。
三、施工注意事项1. 门窗安装前，应确保墙体已干燥，防止门窗受潮变形。
2. 门窗安装过程中，注意保护门窗表面，避免划伤、污染。
3. 门窗安装后，应进行保养，防止锈蚀、老化。
4. 施工过程中，注意安全，防止事故发生。
5. 严格按照施工工艺进行施工，确保工程质量。
通过以上施工工艺，可以确保工程门窗安装质量，提高建筑物的整体美观度和使用功能。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好门窗、玻璃、五金配件、密封胶、膨胀螺栓、木砖、防水材料等。
室内门窗工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸要求，准备相应的门窗、玻璃、五金配件等材料，确保材料符合国家标准和设计要求。
2. 工具准备：准备好电钻、射钉枪、水平尺、托线板、钢卷尺、锤子、锯子、扳手等施工工具。
3. 人员准备：组织专业施工队伍，明确施工人员职责，确保施工质量。
二、施工工艺1. 弹线定位：在墙体上弹出门窗洞口中心线，确保门窗安装位置准确。
2. 门窗洞口处理：清理门窗洞口，确保洞口尺寸、标高符合设计要求。
3. 防腐处理：对门窗洞口及墙体进行防腐处理，防止墙体腐蚀。
4. 门窗安装：（1）安装门窗框：将门窗框临时固定在洞口两侧，用水平尺和托线板校正门窗框的垂直度及水平度，调整至符合要求。
（2）固定门窗框：用射钉将门窗框连接件固定在墙体上，确保门窗框牢固。
（3）安装门窗扇：将门窗扇安装到门窗框上，确保门窗扇开启灵活。
5. 门窗框与墙体间隙处理：在门窗框与墙体间隙处填充发泡剂，确保密封性。
6. 五金配件安装：安装合页、锁具、拉手等五金配件，确保门窗开启灵活。
7. 清理现场：清理施工现场，确保施工环境整洁。
三、施工质量控制1. 材料质量：确保门窗、玻璃、五金配件等材料符合国家标准和设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 安装精度：严格控制门窗安装位置、尺寸、标高等，确保门窗安装准确。
4. 密封性：确保门窗框与墙体间隙填充密实，防止漏风、漏水。
5. 功能性：检查门窗开启、关闭是否灵活，确保功能性。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意安全，防止意外事故发生。
2. 施工过程中，注意保护墙体、地面等，防止损坏。
3. 施工完成后，及时清理施工现场，确保环境整洁。
总之，室内门窗工程施工是一项复杂的工程，需要严格按照施工规范进行，确保施工质量。
通过精心组织、严格施工，为用户提供舒适、安全的居住环境。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选购合适的门窗材料，如铝合金、木门窗、塑钢门窗等。
门窗施工工艺及施工方法
门窗施工工艺及施工方法概述门窗是建筑物的重要组成部分，对于建筑物的功能和美观起着至关重要的作用。
门窗的施工工艺和施工方法直接影响着门窗的质量和使用寿命。
本文将介绍门窗的常见施工工艺和施工方法，以供施工人员参考和借鉴。
一、门窗施工工艺1.准备工作在进行门窗施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要进行施工图纸的测量和分析，确定门窗的具体尺寸和型号。
其次，要对施工现场进行清理和整理，确保施工的环境干净整洁。
最后，要检查施工所需的材料和设备是否齐全，确保施工的顺利进行。
2.门窗安装门窗的安装是门窗施工的基本环节。
在进行门窗安装时，需要注意以下几点：首先，要根据门窗的尺寸和型号选择适当的安装位置，确保门窗安装的平整和稳固。
其次，要采用合适的密封材料填充门窗与墙体之间的缝隙，确保门窗的密封性和防水性。
最后，要进行门窗的调试和整理，确保门窗的开启和关闭灵活顺畅。
3.门窗玻璃安装门窗的玻璃安装是门窗施工中的关键环节。
在进行门窗玻璃安装时，需要注意以下几点：首先，要选择适当的玻璃规格和型号，确保玻璃的质量和安全性。
其次，要根据玻璃的尺寸和重量，选择合适的安装方式和固定方法，确保玻璃的稳固和安全。
最后，要采用合适的密封材料填充玻璃与窗框之间的缝隙，确保玻璃的密封性和防水性。
二、门窗施工方法1.传统施工方法传统施工方法是指采用传统的施工工艺和施工工具进行门窗施工。
传统施工方法的优点是施工成本低，施工速度快。
但是，传统施工方法的缺点是施工精度低，施工质量难以保证。
2.现代施工方法现代施工方法是指采用先进的施工技术和施工设备进行门窗施工。
现代施工方法的优点是施工精度高，施工质量可靠。
但是，现代施工方法的缺点是施工成本高，施工周期长。
三、门窗施工注意事项1.施工人员安全在进行门窗施工时，施工人员要佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
同时，要严格按照施工工艺和施工规范进行施工，确保施工人员的安全。
门窗施工方案和施工工艺
经典资料,ＷＯＲＤ文档,可编辑修改
门窗施工方案和施工工艺
第１节铝合金门窗施工工艺
1测量放线
1.1土建单位位于外墙放线后,自行检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口,进行处理；
1.2外墙大面积批荡后,弹出每层水平线、平窗中线或窗边线及转角窗的转角线,安装
单位接收工作面,复核洞口尺寸,对不合格洞口及时通知土建单位进行处理；
1.3窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定,开启方向必须符合设
计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上,水平度用水平尺校验,垂直度用
铅锤靠尺校验,用钢卷尺测量窗框对角线,保证槽口对角线差事1．5㎜;
2门、窗框安装
2.1等外墙饰面基本完成后,清除窗框包装,进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工;
2.2框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接；
2.3框与墙体间用防水水泥砂浆其重量比为水泥：清洁砂：防水剂＝10：30：1填塞,
与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油,砂浆填嵌应饱满密实,表面光滑无裂缝,并
不能使窗框型材变形,用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来,所有门窗下
框与窗台边接固定处必须要有6㎜的重叠;
3固定玻璃安装。
门窗工程施工方案
门窗工程施工方案1.1.1钢质门安装施工（防火门、防盗门）1.工艺流程弹线找规矩→门窗洞处理→安装连接件的检查→钢质门外观检查→按图示要求运到安装地点→钢质门安装→门四周嵌缝→安装五金配件→清理。
（1）钢质门采用后塞口施工，安装前先检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大30mm，否则应进行剔凿处理。
（2）按图纸尺寸放好门框安装位置线及立口标高控制线。
（3）安装门框上的铁脚。
（4）安装门框，并按线就位找好门框垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。
（5）门框与墙体间的缝隙按设计要求的材料进行填塞，表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。
（6）门窗件安装：安装时先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或重物敲打，防止损坏框料。
（7）安装后注意成品保护，防污染、防电焊火花烧伤损坏面层2.门安装的技术要求（1）防火门必须满足防火要求，采用设计要求的品牌。
（2）针对门种类，采取相适应的安装方法（3）钢门的门框可采用膨胀螺栓与墙体固定或者在砌筑墙体时在洞口处预埋铁件，安装时与门框连接件焊牢。
（4）门框与墙体不论采用何种连接方式，没边均不应少于3个锚固点，且应牢固连接（5）要求安装钢门应先找直、吊正、尺寸量合适后将其临时固定，并进行校正、调整、无误后可以进行连接锚固。
3.门安装质量要求（1）关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
（2）附件齐全，安装位置正确牢固，灵活适用、达到各自的功能，端正美观无污染，有防火功能应达到防火指标。
（3）填嵌饱满密实、表面平整、嵌填材料符合设计要求。
（4）表面平整，洁净，无划痕、无麻点、凹坑，无锈蚀；表面涂料颜色均匀一致涂膜光洁美观。
1.1.2金属卷闸门安装施工1.施工工艺2.操作工艺（1）抄平划线复核洞口尺寸，复核预埋件位置、数量及规格，清理安装部位的舌头灰，冲刷表面，保证弹线通畅、清晰。
抄平、吊线后用墨线弹出两导轨边垂线及卷筒安装中心线。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
门窗施工工艺及施工方法
（一）操作工艺
1、工艺流程：
→→→
→→→→
2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工。
3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理。
弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。
4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。
5、安装门窗框上的铁脚。
安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。
6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位置使用加长螺栓）。
立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者，洞口两侧地面须设留凹槽。
门框一般埋入±标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜，对角线允许误差＜2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。
然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂
浆浇注后的养护期为21d。
特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。
就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。
断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定。
处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。
如设计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。
防火门安装
本工程防火分区部位部位为防火门。
熟悉防火门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。
防火门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。
防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
防火门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。
如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过；门框重叠平放高度不得超过；要有防晒、防风及防雨措施。
7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用泡沫塑料填实。
表面用厚度为5～8mm的密封胶封闭。
8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。
9、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
10、根据实际情况邀请监理、甲方等相关人员对门窗工程分段或整体进行验收；验收合格后，移交总包单位进行综合管理。
（二）质量标准
1、保证项目：
（1）塑钢门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。
（2）塑钢门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。
（3）塑钢门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。
2、基本项目：
（1）塑钢门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。
（2）塑钢门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。
（3）塑钢门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。
（4）塑钢门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。
3、允许偏差项目，见下表：
塑钢门窗安装允许偏差
1、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。
2、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。
3、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑钢门窗，以防水泥浆污染门窗。
4、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
5、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。
6、安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。
7、严禁在窗扇上站人。
8、门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。
9、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
（四）应注意的质量问题
1、运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并坚直存放，并应远离热源。
2、门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。
3、门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。
4、门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。
5、门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。
6、连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。
窗框四周打胶：安装完毕待室内外涂料完成后，揭掉窗框上的保护膜，并经工长、质检员、技术负责人、监理分别验收合格后方可打胶，打胶时应均匀平顺、宽窄一致，不许流坠，且应嵌入预留缝隙内，外露部分应呈半圆形。
7、污染：保护措施不够，清洗不认真。
清理、报验：在每道工序完成后，要把地面的杂物清理干净，放到主管工长所指定地点，做到活完料净脚下清，之后再找主管工长进行验收，合格后方可进行下道工序。
8、五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。
安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。
（五）质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1、门窗产品出厂合格证和试验报告。
2、五金配件的合格证。
3、保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证；密封胶的出厂合格证及使用说明。
项目部及人力配备
人员计划安排如下：
安全文明施工措施
1、安装前对安装人员进行进场安全教育。
服从施工现场的一切规章制度；听从领导指挥确保施工安全。
2、材料进场按要求位置码放整齐，并做好防雨防火措施。
3.、高空作业人员衣着灵便，禁止穿硬底和带钉、易滑的鞋，工具随手放入
工具袋内，严禁传递物件禁止抛掷；特殊工种防护用品配戴使用情况。
4、手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电保护、防护罩接零保护是否完好有效，确认完好后方可使用。
搬运时，不准用电缆拉线拖拉拽电动工机具，以免拉断或磨破缆线及拉下插头。
5、每完成一项工程或下班前都要将现场干净；做到活完料净脚下清。
6、做到文明施工，安全生产。