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异戊烯醇的合成研究进展

异戊烯醇的合成研究进展

进 行 加 氢 得 到 甲基 丁 烯 醇 , 经 过 异 构 化 制 得 产 再
C 5烯 烃 是 石 油 烃 高 温 裂 解 制 取 乙 烯 过 程 中
拟 除虫 菊 酯 的快速 发展 . 对纯 度高 、 价格 低
的烯 醇 产 品提 出 了更 大 需 求 。根 据反 应 原 料 的差
的副产 物 ,我 国乙烯工业 的高速发展 使得 C 5烯 烃 日益成为不可 忽视 的重要 资源。随着石油化学
戊 烯 : 水 醋 酸 钠 : 丁 基 溴 化 铵 = :.: .1 无 四 112( O ~ 0
00 ) 温 度 为 1 0C, 间 为 10 n 无 水 醋 酸 钠 .2 , 3 ̄ 时 2 mi 。
异戊烯醇 的选择性 和收率仍较低 。 为提 高反 应 收率 和解决 酸 性催 化 存 在 的腐
3 8







第4 0卷
与 烯 烃 加 成 得 到 l 3二 醇 . .一 醇 和 甲 醛 进 一 。一 1 3二 步 反 应 生 成 环 状 缩 醛 , 可 得 到 不 饱 和 醇 ] 以 亦 。
异 丁烯为原料合 成异戊烯 醇 . 为普林斯 缩合 和 分
异构化两步 , 主要 反应 式 如下 :
3 甲基一一 一 2 丁烯 一一 的两 种 最 重 要 的 工 业 化 方 法 。 1醇

。H
12 1 普林 斯 缩 合 反 应 .. 早在 2 0世 纪 6 0年 代 , 研 究 者 以 酸 性 催 有
反 应 步 骤 较 长 , 非 常 平 稳 , 酸 钠 可 以 回 收 利 却 醋 用 , 收 率 以 异 戊 二 烯 计 也 很 高 , 比普 林 斯 反 总 相 应 在 高 温 高 压 下 反 应 , 应 条 件 苛 刻 。 备 投 资 反 设 大 . 一 定 生 产 优 势 N] 有 o 。

异戊醇的安全评估

异戊醇的安全评估

异戊醇的安全评估
异戊醇是一种常用的醇类有机溶剂,广泛应用于工业生产和实验室研究等领域。

以下是对异戊醇的安全评估:
1. 火灾爆炸危险性:异戊醇是易燃液体,能够形成易燃蒸气。

在空气中,其蒸气能够形成爆炸性混合物,当其浓度超过
2.4%至10.1%时,可能导致爆炸。

因此,在操作或储存异戊醇时,
需注意防止其与火源或高温接触,严禁使用明火或高温设备。

2. 毒性:异戊醇具有中等的急性毒性,对人体和环境的危害较小。

但如果接触异戊醇的液体或蒸气,可能刺激眼睛、皮肤和呼吸道,导致不适症状如烧灼感、红肿和咳嗽等。

3. 环境影响:异戊醇具有低的生物积累潜力,其在水环境中的半衰期约为4-7天,对水生生物的急性和慢性毒性也较低。

然而,若大量异戊醇泄漏到土壤或水体中,可能对环境造成一定的污染,应采取措施进行污染治理。

4. 防护措施:在使用异戊醇时,应戴好防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备,避免其接触皮肤和眼睛。

需确保操作场所通风良好,避免蒸气浓度超过安全范围。

如发生泄漏或意外事故时,应立即远离泄漏源,采取紧急处理措施,如封锁泄漏点、清除泄漏物等。

综上所述,异戊醇是一种易燃液体,具有一定的毒性,使用时需注意防火防爆,并采取个人防护和环境保护措施,以减少潜在的安全风险。

异戊烯醇催化合成的工艺研究.pdf

异戊烯醇催化合成的工艺研究.pdf

CATAIYTICSYNTHESIS0FPRENYLALCoHoLPRoCESSRESEARCHABSTRACTPrenylalcoholismainlyusedforsynthesisofintermediatestoMethyl一3,3一dimethyl-4-Pentenoateforeffici:ency.andlowtoxicitypesticidesofthepyrethroid,anditsdownstreamproductsdichlorochrysanthemate,3一(2,2一Dichlorovinyl)一2,2一dimethylcyclopropanecarchloride.Withprenylalcoholconstantlyexpandedthescopeofbonylapplicationanddemandrisedceaselessly,strengthenthestudyofsynthesisforprenylalcohol,itisverynecessarytoachievelarge—scaleindustrialproduction.Thispaperselectstheisopreneanddichloroaceticacidcatalyticasrawmaterials‘catalyticsynthesisforprenylester,followedprocess’bysaponificationreactionpreparationofprenylalcoh01.ImprovedcatalyticsynthesisprocessconditionsSOthatthereactionisnotundertheprotectionofinertgas,improvedthesafetyandstabilityoftheprocess.Withtherapiddevelopmentofethyleneindustry,theC5asanimportantbyproducthasbecometheindispensableimportantresource,usingisoprenewhichisbasicIIl5.3.6注入蒸馏水的体积………………………………………..345.4结果与讨论…………………………………………………345.4.1目标产品的红外分析………………………………..…….345.4.2单因素实验结果与讨论………….……………….………..365.4.2.1原料配比(烯酸比)………………………………...….365.4.2.2反应时间……………………………….…………….365.4.2.3催化剂用量……………………………….……’……..375.4.2.4皂化时间……………………………………………..385.4.2.5NaOH溶液浓度…………………………………………385.4.2.6注入蒸馏水的体积………………………………………395.5本章小结…………………………………………………..39第六章结论与展望…………………………………………………………………………406.1结论….…………………………………………………...406.2展望………………………………………………………4l渗考文献…..-_…………一..…………………………_………………..:………■…:……..42致谢…………………………………………………………………………………………47攻读硕士学位期间发表的学术论文目录…………………………………………………..48VIII广西大掌硕士(工程硕士)掌位论文异戊烯醇催化合成的工t.习F究第一章绪论1.1研究背景拟除虫菊酯类精细化工品是上世纪末兴起的一种被应用较广的仿生杀虫剂,2007年1月,我国把甲胺磷类等5种高毒高残留性有机磷农药在全国各地区全面禁用,拟除虫菊酯类农药得到国家大力的提倡和推广,已经被认为是取代高毒性、高残留有机磷类农药的希望之星,在城市卫生类杀虫剂总使用量统计中占一半以上。

异戊烯醇合成工艺

异戊烯醇合成工艺

异戊烯醇合成工艺
1 异戊烯醇概述
异戊烯醇是一种重要的有机化学品,广泛应用于医药、农药、香料等领域。

其分子结构如下:
异戊烯醇的合成方法有很多种,其中最常用的是通过异戊烯酸酯的氢解反应来制备。

2 异戊烯酸酯的制备
异戊烯酸酯可以通过异戊二烯和丙烯酸酯的反应制备而成。

反应式如下:
该反应是一个典型的迈克尔加成反应,需要在碱性条件下进行。

优化反应条件可以提高反应产率和选择性。

3 异戊烯酸酯氢解反应
异戊烯酸酯氢解反应是制备异戊烯醇最常用的方法。

该反应需要高温高压条件下进行。

反应式如下:
反应中的氢气可以通过加热过度的金属或金属氢化物等方法得到。

除了反应条件的优化之外,催化剂的选择也可以对反应产率和选择性
产生影响。

常用的催化剂包括钯催化剂、钌催化剂等。

4 异戊烯醇的应用
异戊烯醇是一种重要的中间体化合物,应用领域广泛。

在医药领域,它可以被用作激素类药物的合成中间体;在香料领域,它可以被
用作调香的原料;在化学合成领域,它可以被用于合成含有C=C键的
有机化合物等。

5 结语
异戊烯醇是一种重要的有机化学品,其制备工艺和应用十分广泛。

未来,随着科学技术的不断进步,我们相信会有更加高效、绿色、环
保的方法来制备异戊烯醇。

异戊烯醇制备方法

异戊烯醇制备方法

说明书气相无溶剂无催化合成3-甲基-3- 丁烯基-1-醇的方法技术领域本发明涉及一种 3-甲基-3- 丁烯基-1-醇的制备方法,具体说涉及 种无溶剂无催 化合成3-甲基-3- 丁烯基-1-醇的制备方法。

背景技术众所周知3-甲基-3- 丁烯基-1- 醇,以下简称异戊烯醇(3.3.1),其制备是普林斯(prins ) 反应的热缩合过程。

其 prins 反应式为 :、= ■ ■= 1955 年 Blomguist■ + O H / H —H 等首先发表了由异丁烯、聚甲醛、冰醋酸和醋酸酐在 190 C, 3.6MPag 下,反应时间为8小时得到目的产物, 但收率很低。

1976年由菲利普石油公 司paul stapp 发表论文,用异丁烯、聚甲醛无溶剂在 13.8MPa g , 275-300 C 缩合反 应时间35分制得,但效果不理想,转化率和收率均低。

以后延续的研究都是改变配比、温度,用过渡金属的羟基氧化物作催化剂间歇法,在以苯作溶剂时,以异丁烯计 收率可达80%。

为了使过程连续化,应用甲醇作溶剂,采用搅拌釜式反应器,烯醛比为10:1,温度 275〜300 C,压力为13.8MPag ,停留时间 35份,以异丁烯计收率为 80%。

德国BASF 专利 W02008/037693A12008. 阐述了一种用甲醛水溶液( 50% ),用 氮提升压力至 25.0Mpag ,烯/醛比为11:1,停留时间为1小时,对甲醛转化率为 96%, 对异丁烯收率可达 90%。

但随之而来的是系统中有大量的水需要处理。

国内上海华东理工大学工业催化研究所刘纯山等人2006〜2007年曾发表论文。

采用多聚甲醛溶解在丁醇中再与异丁烯反应。

采用固定床催化反应,异戊烯醇(3.3.1 )收率可达80%。

为了提高合成异戊烯醇 (3.3.1 )的收率。

各国研究机构都在致力于催化剂的研究。

如金属的羟基物、氧化物( WO 3),金属的氯化物(Sncl 4和ZnCl 2)。

异戊醇安全评估

异戊醇安全评估

异戊醇安全评估
异戊醇是一种有机溶剂,主要用于溶剂、化学品合成、染料及树脂溶剂等方面。

然而,使用有机溶剂必须要研究其安全性,以下是对异戊醇安全性的评估:
1. 毒性评估:异戊醇在动物体内的实验研究表明,它具有一定的毒性。

高浓度的异戊醇会引起中枢神经系统抑制、肝脏和肾脏损伤等。

所以在使用异戊醇时,要注意避免接触到高浓度的异戊醇,以免对人体造成损害。

2. 长期曝露的潜在风险:长期接触异戊醇可能会引发慢性毒性效应。

工作环境中长期接触到异戊醇的人员可能会面临各种健康风险,如呼吸系统损伤、皮肤问题等。

因此,在工作环境中需要采取相应的防护措施,如佩戴个人防护用品,确保安全操作。

3. 环境影响评估:异戊醇属于易挥发性有机化合物,可能会对环境造成污染。

当异戊醇排放到大气中时,可能对空气质量产生负面影响。

此外,如果不正确处理废弃的异戊醇,可能会对土壤和水体造成污染。

因此,在使用和处理异戊醇时,需要严格遵守环境规定,采取适当的处理和处理措施。

综上所述,异戊醇使用时需要注意其毒性和长期接触的潜在风险,在使用过程中要注意安全操作,并采取适当的个人防护和环境保护措施,以确保人体健康和环境的安全。

异戊烯醇合成技术路线及实验方案

异戊烯醇合成技术路线及实验方案

烯醛缩合成柠檬醛路线-重要单体异戊烯醇合成技术介绍一、研究背景1.1 异戊烯醇介绍异戊烯醇,化学名为3-甲基-2-丁烯-1-醇(3-methyl-2-butene-1-ol),是一种无色透明液体,相对分子质量为86.13,密度0.848 g/cm³,沸点140℃,闪点43℃。

它可溶于水和多数有机溶剂,是多种重要化学品的中间体。

异戊烯醇主要用于合成维生素E、维生素A、香料产品柠檬醛以及高效低毒农药拟除虫菊酯类杀虫剂等。

随着农药、香料及维生素等行业的快速发展,对异戊烯醇的需求不断增加。

尤其是拟除虫菊酯类农药,因其杀虫谱广、高效低毒、低残留、生物降解性能好等优点,已成为农药市场的重要产品。

异戊烯醇作为合成拟除虫菊酯的关键原料,其市场需求持续增长。

此外,异戊烯醇在香料工业中也有广泛应用,进一步推动了其需求量的增加。

1.2 不同合成路线介绍异戊二烯法:以异戊二烯为原料与氯化氢反应生成氯代异戊烯,其中的1-氯-3甲基-3-丁烯经转位为1-氯-3-甲基-2-丁烯,再和醋酸钠生成相应的醋酸酯,然后水解得到异戊烯醇。

甲基丁烯醇异构法:碱性条件下,丙酮与乙炔进行炔化反应,生成乙炔基异丙醇,然后以Pd/C催化剂进行加氢得到甲基丁烯醇,再异构化制得异戊烯醇。

普林斯(Prins)法:将异丁烯和聚甲醛在磷酸氢二钠的存在下反应生成烯醇和异戊烯醇的混合物,再在钯/碳下将烯醇转位成异戊烯醇。

鉴于异戊烯醇的重要应用价值,开发高效、环保的合成方法具有重要意义。

传统的合成方法存在能耗高、安全性差、环境污染严重等问题。

异丁烯和甲醛作为基础的化工原料,来源广泛且价格相对较低,因此,研究以异丁烯和甲醛为原料合成异戊烯醇的技术,不仅有助于降低生产成本,还能减少环境污染,对推动相关产业的发展具有积极意义。

二、异丁烯和甲醛合成异戊烯醇技术路线2.1 技术原理异丁烯和甲醛合成异戊烯醇的过程主要通过Prins反应实现。

Prins反应是一种热缩合反应,通过异丁烯和甲醛在催化剂(或无催化剂)存在下,发生加成、重排等反应,最终生成异戊烯醇。

异戊烯醇是生产聚羧酸减水剂原料TPEG的主要中间体

异戊烯醇是生产聚羧酸减水剂原料TPEG的主要中间体

异戊烯醇是⽣产聚羧酸减⽔剂原料TPEG的主要中间体异戊烯醇是⽣产聚羧酸减⽔剂原料TPEG的主要中间体中国混凝⼟⽹[2010-7-2] ⼈才频道我要建站⾏业地图专业搜索征订⽹刊⼀、项⽬名称异戊烯/TAME/戊烷联合装置⼆、项⽬建设的必要性1.背景抚顺⾼新技术产业开发区是辽宁省⼈民政府批准筹建的省级⾼新技术产业开发区。

座落于辽宁省抚顺市东洲区。

抚顺⾼新技术产业开发区以国家“⼗⼀五”重点⼯程——中国⽯油抚顺⽯化公司“千万吨炼油、百万吨⼄烯”⼯程为依托,以⽯油化⼯产品深加⼯和精细化⼯为主导产业。

园区的发展将充分利⽤抚顺⽯化公司提供的基础原料、基础设施、公⽤⼯程等资源,突出发展⾼新科技产业,通过延长⽯油化⼯产业链,⽤新兴产业替代传统产业,建设产业突出、技术先进、功能完善、具有循环经济特⾊的集⽯油化⼯、精细化⼯、综合加⼯、配套产业和研发孵化于⼀体的⾼新技术产业开发区。

抚顺⾼新技术产业开发区规划占地42.77平⽅公⾥,其中⼯业发展⽤地约10平⽅公⾥。

抚顺⽯化公司“千万吨炼油、百万吨⼄烯”⼯程投产后,其产品和副产品均可成为抚顺⾼新区产业发展的原料,抚顺⾼新区有丰富的原料资源。

2.依据抚顺⾼新区委托德国拜尔编制了《抚顺⾼新技术产业开发区化⼯及精细化⼯园区总体设计⽅案》。

⽅案对⾼新区的产业发展有明确的定位,抚顺⾼新区将新材料、有机化⼯、精细化⼯、橡塑蜡深加⼯四个产业集群,形成合成新材料、有机化⼯原料、精细化⼯产品、合成树脂、合成橡胶、合成洗涤剂、特种蜡七个⽣产基地。

异戊烯/TAME/戊烷联合装置.就是规划建设有机化⼯原料⽣产基地项⽬之⼀。

三、项⽬建设选址1.项⽬拟建地点:抚顺⾼新区有机化⼯原料基地2.占地⾯积:30000平⽅⽶3.⼟地情况:该区域为⾼新区统⼀规划⼯业建设⽤地。

抚顺⾼新技术产业开发区可提供建设⽤地、基础公共设施和⽔、电、⽓公⽤⼯程配套设施。

帮助办理相关⼿续,帮助协调在建设中遇到的相关问题,全⼒做好服务⼯作。

8、异戊烯醇安全技术说明书

8、异戊烯醇安全技术说明书

化学品安全技术说明书产品名称:异戊烯醇按照GBT 17519-2013编制修订日期:2020年5月26日最初编制日期:2019年12月20日版本:1.0单位名称:目录目录.............................................. 错误!未定义书签。

第1部分化学品及企业标识. (3)第2部分危险性概述 (3)第3部分成分/组成信息 (5)第4部分急救措施 (5)第5部分消防措施 (6)第6部分泄露应急处理 (6)第7部分操作处置与储存 (7)第8部分接触控制/个体防护 (8)第9部分理化特性 (10)第10部分稳定性和反应性 (10)第11部分毒理学信息 (11)第12部分生态学信息 (12)第13部分废弃处置 (12)第14部分运输信息 (13)第15部分法规信息 (14)第16部分其他信息 (14)第1部分化学品及企业标识化学品中文名:异戊烯醇化学品英文名:prenol-(24h)产品推荐及限制用途:For industry use only.。

第2部分危险性概述紧急情况概述:易燃液体和蒸气。

吞咽有害。

造成严重皮肤灼伤和眼损伤。

造成严重眼损伤。

GHS危险性类别:易燃液体类别3急性经口毒性类别4皮肤腐蚀/ 刺激类别1C严重眼损伤/ 眼刺激类别1标签要素:象形图:警示词:危险危险性说明:H226 易燃液体和蒸气。

H302 吞咽有害。

H314 造成严重皮肤灼伤和眼损伤。

H318 造成严重眼损伤。

防范说明:预防措施:P210 远离热源/火花/明火/热表面。

禁止吸烟。

P233 保持容器密闭。

P240 容器和装载设备接地/等势联接。

P241 使用防爆的电气/通风/照明/设备。

P242 只能使用不产生火花的工具。

P243 采取防止静电放电的措施。

P280 戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。

P264 作业后彻底清洗。

P270 使用本产品时不要进食、饮水或吸烟。

P260 不要吸入粉尘/烟/气体/烟雾/蒸气/喷雾。

异戊烯醇生产工艺

异戊烯醇生产工艺

异戊烯醇生产工艺异戊烯醇是一种重要的有机化工原料,广泛应用于制备树脂、橡胶、塑料等领域。

下面就异戊烯醇的生产工艺进行介绍。

异戊烯醇的生产工艺主要有两种:1-丁炔氧化法和异戊烯直接加氢法。

1-丁炔氧化法是将1-丁炔与氧气在催化剂存在下反应生成异戊烯醛,再将异戊烯醛加氢得到异戊烯醇。

该方法具有原料易得、反应条件温和等优点。

具体步骤如下:首先,将1-丁炔和空气按一定比例送入氧化反应器,反应温度通常为100-200℃,反应压力通常为0.1-1.0 Mpa。

反应采用催化剂如镍铜催化剂,在催化剂存在下,1-丁炔氧化生成异戊烯醛。

反应生成的异戊烯醛经过冷凝、升华等步骤得到纯异戊烯醛。

然后,将纯异戊烯醛与氢气按一定的摩尔比加入加氢反应器,反应温度通常为100-200℃,反应压力通常为1.0-5.0 Mpa。

加氢反应通过催化剂如镍、钯催化剂,将异戊烯醛加氢生成异戊烯醇。

反应生成的异戊烯醇通过冷凝、蒸馏等步骤得到纯异戊烯醇。

该方法的主要优点是原料易得,但存在反应速度慢、催化剂易中毒等缺点。

异戊烯直接加氢法是将异戊烯直接加氢生成异戊烯醇。

该方法优点是生产过程简单、催化剂易回收等,具体步骤如下:首先,将异戊烯和氢气按一定的摩尔比送入加氢反应器,反应温度通常为100-200℃,反应压力通常为1.0-5.0 Mpa。

加氢反应通过催化剂如镍、钯催化剂,将异戊烯加氢生成异戊烯醇。

反应生成的异戊烯醇通过冷凝、蒸馏等步骤得到纯异戊烯醇。

该方法的主要优点是生产过程简单、催化剂易回收,但存在催化剂选择和催化剂中毒问题。

总的来说,异戊烯醇的生产工艺有1-丁炔氧化法和异戊烯直接加氢法两种。

根据需要选择合适的工艺进行生产,同时针对不同工艺存在的问题,可以通过改进催化剂和反应条件等途径提高生产效率和产品质量。

异戊烯醇

异戊烯醇
异戊烯醇
有机化合物
01 物化性质
目录
02 安全信息
03 分子结构数据
04 计算化学数据
05 贮存方法
06 急救措施
目录
07 消防措施
09 操作处置与储存
08 泄露应急处理
异戊烯醇,是一种有机化合物,化学式为C5H10O,为无色透明液体,用于苯氯菊酯杀虫剂以及其他精细化学 品的合成,是生产医药或农药的重要原料。
物化性质
折射率:n20/D 1.433(lit.)
安全信息
包装等级:III 危险类别:3 海关编码: 危险品运输编码:UN 1987 3/PG 3 WGK Germany:1 危险类别码:R10; R36 安全说明:S16-S26-S36 危险品标志:Xi
分子结构数据
1.摩尔折射率:26.31 2.摩尔体积(cm3/mol):103.4 3.等张比容(90.2K):232.9 4.表面张力(dyne/cm):25.7
计算化学数据
1.疏水参数计算参考值(XlogP):1.3 2.氢键供体数量:1 3.氢键受体数量:1 4.可旋转化学键数量:2 5.拓扑分子极性表面积:20.2 6.重原子数量:6 7.表面电荷:0 8.复杂度:47.9 9.同位素原子数量:0 10.确定原子立构中心数量:0 11.不确定原子立构中心数量:0
贮存方法
保持容器密封,储存在阴凉、干燥的地方,避免与氧化物接触。
急救措施
急救: 对保护施救者的忠告:
消防措施
灭火剂: 灭火注意事项及防护措施:
泄露应急处理
作业人员防护措施、防护装备和应急处置程序: 环境保护措施:
操作处置与储存ຫໍສະໝຸດ 操作注意事项: 储存注意事项:感谢观看

实验室异戊烯醇含量测定操作规程

实验室异戊烯醇含量测定操作规程

实验室异戊烯醇含量测定操作规程
一、方法原理
采用气相色谱法,在选定的工作条件下,样品经气化通过色谱柱,使其中的各组分分离,用火焰离子化检测器检测,采用校正面积归一化法定量。

二、仪器及载气
1、气相色谱仪:配有火焰离子化检测器,灵敏度和稳定性应符合规定。

2、色谱数据处理机或积分仪。

3、微量注射器:1μL。

4、色谱柱及典型操作条件。

推荐的色谱柱和色谱操作条件见表。

5、氮气:体积分数大于99.95%,经硅胶或分子筛干燥、净化。

6、氢气:体积分数大于99.5%,经硅胶或分子筛干燥、净化。

7、空气:经硅胶或分子筛干燥、净化。

表1-推荐的色谱柱和色谱操作条件
三、操作步骤
1、打开各路气体阀门,启动色谱仪,待仪器三温稳定至设定温度时按转换键及点火键点火;查看点基线响应值以确定点火成功。

2、点火成功后按下进样口控制按钮进行空白样测试,检查色谱柱是否有残留,若有残留应进行下一次空白测试以老化色谱柱至无高于0.2mv峰出现。

按复位键仪器回到初始状态。

3、点击采样按钮并迅速注入0.3uL样品启动程序升温进行样品分离。

4、采用面积归一化法进行定量分析。

四、结果计算
主组分质量分数w1,数值以%表示,按公式计算:w1=Ai/∑Ai
式中:Ai──组分i色谱峰的面积;
Ai──i个组分色谱峰的面积和。

取两次平行测定结果的算术平均值为测定结果。

异戊烯醇相关资料

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异戊烯醇相关资料一、异戊烯醇的性质异戊烯醇,又名3-甲基-2-丁烯-l-醇,英文名3-Methyl-2-buten-1-ol ,相对分子质量86.13,沸点 140℃,密度 0.848 g/mL (25℃),蒸气压1.4 mm Hg (20℃),为无色透明液体。

其结构式如图所示:CH 3C CH CH 3CH 2OH 二、异戊烯醇的用途异戊烯醇主要用于合成贲亭酸甲酯,贲亭酸甲酯是高效低毒农药拟除虫菊酯杀虫剂的中间体。

随着合成异戊烯醇的工艺的不断改进,研究开发的不断加深,它在农药生产中的应用也在不断扩大,市场需求量大幅度上升。

贲亭酸甲酯是拟除虫菊酯的重要前躯体,通常用原乙酸三甲酯与异戊烯醇在酸性催化剂存在的情况下,进行缩合重排,反应生成贲亭酸甲酯。

拟除虫菊酯类杀虫剂对于大部分害虫具有强烈的触杀作用, 它的蒸气还能驱赶害虫, 而且它对哺乳动物、鸟类的毒性低。

由于易于降解, 它对环境没有污染。

所以它适用于多种公共卫生场所。

异戊烯醇还是聚羧酸减水剂的生产原料TPEG 的主要中间体。

在混凝土的生产和施工过程中使用这种高性能水泥减水剂,可以减少30%以上的用水量,增强30%以上混凝土的强度,在相同的情况下可减少水泥用量。

也是人工合成柠檬醛的主要原料,并由此可进一步合成L-薄荷醇及其衍生物、紫罗兰酮类香料、类胡萝卜素及维生素A 类香料、营养素、医药另类刹那品等。

三、生产方法根据合成异戊烯醇的原料的不同,可以把异戊烯醇的合成路线主要分成三种:第一种是异丁烯法,第二种是异戊二烯法,第三种是丙酮法。

1、异丁烯法异丁烯和多聚甲醛在磷酸氢二钠的催化下进行Prins 缩合反应生成3-甲基-3-丁烯-1-醇,然后采用γ-32O Al 为载体负载Pd 作为异构化反应的催化剂,将3-甲基-3-丁烯1-醇加氢脱氢异构成3-甲基-2-丁烯-1-醇。

此反应的工艺路线较短,生产原料丰富,产物与中间体分离容易。

这个方法是现在合成异戊烯醇工业生产的主要方法。

银杏叶聚异戊烯醇质量标准

银杏叶聚异戊烯醇质量标准

声明:非权威方法,仅适合于实验室检测用。

请勿转载!银杏叶聚异戊烯醇质量标准(试行稿)主要成分本品为银杏叶为原料,通过非极性溶剂提取,经皂化、萃取、精制而得的聚异戊烯醇混合物。

该混合物由一系列异戊烯基单元聚合而成的具有不同链长的聚异戊烯醇组成。

分子式结构银杏叶聚异戊烯醇具有ω-(trans)2-(cis)n-cis(α)结构,其中n=11~18。

OHωtrans trans cis n cis( )α理化指标银杏叶聚异戊烯醇(食用级)理化指标项目指标内控值含量(HPLC),w/% ≥90 ≥95色泽(罗维朋比色槽133.4mm) ≤红5.0 黄30 红2.0 黄10干燥失重,w/% ≤2.0 ≤1.0总砷(以As计)/(mg/kg) ≤3 ≤3铅(Pb)/(mg/kg) ≤10 ≤5溶剂残留,(mg/kg) ≤50 ≤30性状本品为无色至浅棕黄色(主要为类胡萝卜素残留所致)油状物;无气味或有轻微辛竦气味;凝固点约-15℃。

检查[含量]精密称取本品300mg,置50ml容量瓶中,加正己烷溶解。

精密移取2ml置50ml 容量瓶中,加入流动相定容,作为供试品溶液。

另精密称取C851标准品100mg,置50ml容量瓶中,加正己烷溶解。

精密移取2ml置50ml容量瓶中,加入流动相定容,作为标准品溶液。

HPLC分析条件:色谱柱:SinoChrom ODS-BP 5μm 4.6mm*200mm检测器:紫外检测器,检测波长210nm流动相:异丙醇:甲醇:正己烷:水=50:25:15:1柱温:35℃流速:0.9ml/min进样量:20μL计算方法:858585A m k = %100...%808075757070⨯+++=m k A k A k A 含量m 85 C 85标准品的称样量;m: 供试品的称样量;A : 对应不同聚合度的聚异戊烯醇的峰面积;k xx : 对应不同聚合度的聚异戊烯醇的质量相对于峰面积的响应系数;其中k n =k 85×(1+(n -85)/500),n =70,75,80,85… 附图:成品聚异戊烯醇(95.5%, (R0.8 Y5.0))色谱图[色泽] 使用罗维朋比色计133.4mm 槽,参照食用植物油色泽测定法测定。

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异戊烯醇相关资料
一、异戊烯醇的性质
异戊烯醇,又名3-甲基-2-丁烯-l-醇,英文名3-Methyl-2-buten-1-ol ,相对分子质量86.13,沸点 140℃,密度 0.848 g/mL (25℃),蒸气压1.4 mm Hg (20℃),为无色透明液体。

其结构式如图所示:
CH 3C CH C
H 3CH 2OH 二、异戊烯醇的用途
异戊烯醇主要用于合成贲亭酸甲酯,贲亭酸甲酯是高效低毒农药拟除虫菊酯杀虫剂的中间体。

随着合成异戊烯醇的工艺的不断改进,研究开发的不断加深,它在农药生产中的应用也在不断扩大,市场需求量大幅度上升。

贲亭酸甲酯是拟除虫菊酯的重要前躯体,通常用原乙酸三甲酯与异戊烯醇在酸性催化剂存在的情况下,进行缩合重排,反应生成贲亭酸甲酯。

拟除虫菊酯类杀虫剂对于大部分害虫具有强烈的触杀作用, 它的蒸气还能驱赶害虫, 而且它对哺乳动物、鸟类的毒性低。

由于易于降解, 它对环境没有污染。

所以它适用于多种公共卫生场所。

异戊烯醇还是聚羧酸减水剂的生产原料TPEG 的主要中间体。

在混凝土的生产和施工过程中使用这种高性能水泥减水剂,可以减少30%以上的用水量,增强30%以上混凝土的强度,在相同的情况下可减少水泥用量。

也是人工合成柠檬醛的主要原料,并由此可进一步合成L-薄荷醇及其衍生物、紫罗兰酮类香料、类胡萝卜素及维生素A 类香料、营养素、医药另类刹那品等。

三、生产方法
根据合成异戊烯醇的原料的不同,可以把异戊烯醇的合成路线主要分成三种:第一种是异丁烯法,第二种是异戊二烯法,第三种是丙酮法。

1、异丁烯法
异丁烯和多聚甲醛在磷酸氢二钠的催化下进行Prins 缩合反应生成3-甲基-3-丁烯-1-醇,然后采用γ-32O Al 为载体负载Pd 作为异构化反应的催化剂,将3-甲基-3-丁烯1-醇加氢脱氢异构成3-甲基-2-丁烯-1-醇。

此反应的工艺路线较短,生产原料丰富,产物与中间体分离容易。

这个方法是现在合成异戊烯醇工业生产的主要方法。

1.1异丁烯(原料)
异丁烯是一种重要的化工原料,可用于生产丁基橡胶、聚异丁烯、二异丁烯、三异丁烯、甲基丙烯酸甲酯、2,4-叔丁基甲酚、叔丁基硫醇、叔丁醇、叔丁基胺、甲代烯丙基氯、甲基丙烯酸、甲基丙烯睛、新戊醛和异戊二烯等深加工产品。

异丁烯衍生产品众多,上下游产业链复杂,消费结构呈多元化趋势。

异丁烯工业生产方法主要有硫酸萃取法、吸附分离法、异丁烷丙烯共氧化联产法、甲基叔丁基醚(MTBE)裂解和正丁烯异构化法等。

高纯异丁烯生产技术门槛不高,国内大部分异丁烯生产厂家均配套有后续加工产品,所以在国内市场上异丁烯的商品量相对较少。

目前东北地区主要生产厂商为吉林石化公司精细化学品厂,建有年产2万吨的异丁烯(中间体)装置。

2、异戊二烯法
异戊二烯与HCl 经催化,合成氯代异戊烯。

产物1-氯-3-甲基-2-丁烯经催化生产1-氯-3-甲基-3-丁烯,产物与乙酸钠反应生成乙酸酯,经水解最终得到产物。

该方法的优点是原料丰富,化学反应平缓,缺点是操作繁琐,设备投资大,且原料异戊二烯的沸点低,蒸汽有比较大的毒性危害,氯化氢对设备有较大的腐蚀。

3、丙酮法
在碱性的环境下,丙酮和乙炔反应,经催化反应合成乙炔基异丙醇,再经催化剂Pd/C 催化加氢合成甲基丁烯醇,最后经异构反应生成异戊烯醇。

以丙酮作为原料生成异戊烯醇的工艺路线,优点是我国乙炔的产量较大,容易获得,适合大规模生产,产物与中间体容易分离。

缺点是该反应选择性较差,产品产率较低。

要以贵金属作为催化剂,增加生产成本。

四、国内主要生产企业
由于异戊烯醇作为众多产品的中间体,所以多数生产厂家基本都采取上下游联产方法。

国内主要产销企业有:
吉林众鑫化工5000t/a异戊烯醇;
山东新和成药业有限公司3200t/a异戊烯醇;
江西省飓风化工有限公司200t/a异戊烯醇;
连云港市中成化工有限公司300t/a吨;
五、市场情况:
1、拟除虫菊酯是近几十年来迅速发展起来的一种新型仿生杀虫剂,现已形成了
继有机氯、有机磷、氨基甲酸酯类杀虫剂之后又一个杀虫剂序列,是杀虫剂历史上的第三个里程碑。

由于杀虫谱广、高效低毒、低残留、生物降解性能好,对哺乳类动物毒性小等特点而被广泛应用于卫生害虫和农业害虫防治领域,占卫生杀虫剂有效成份使用量的70%,占国际农药市场l9%的份额,占杀虫剂市场的35%。

2、聚羧酸减水剂(PCE)可作为特种混凝土的减水剂,有掺入量低、减水率高、
可提高强度等优点,可广泛应用于水利、核电等重大工程领域中。

目前我国正处于建设高峰期,所以未来聚羧酸系减水剂的发展动力主要源于两个替代,一是预拌混凝土及砂浆的全面推广对传统现拌混凝土的替代;二是聚羧酸系减水剂对传统萘系减水剂的替代。

截止于2014年末,国内减水剂表观消费总量为800万吨,其中PCE减水剂占60%以上。

但由于目前国内PCE减水剂生产厂商较多,国内近百家生产厂商,产能过剩。

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