速凝剂性能检验记录表(二) - 模板
混凝土原材料试验过程原始记录集
用水量W（g） 总质量G（g） （g） 量G1（g） （g） 量Vw（g）
GW100
受检 Bt 1
含气量，%
/
1天试验日期
环境温度℃
3天试验日期
环境温度℃
荷载（kN）
强度（MPa）
代表值 （MPa）
荷载
强度
（kN） （MPa）
代表值 （MPa）
基准fc
/
/
/
基准fc
/
/
/
/
/
受检ft
/
/
/
/
受检ft
配合比要求 砂率% 材料用量
外加剂掺量%
坍落度要求（mm）
外加剂含固量%
水泥（kg）
砂（kg）
石（kg） 5～10mm 10～20mm
外加剂用量 （kg）
基准
受检
拌合用量 （kg）
试拌量（Ｌ）
基准 受检
减水率WR （%）
次数 1
基准混凝土单位用水量 （kg）
坍落度（mm）
受检混凝土单位用水 量（kg）
外加剂试验记录（二）
试验编号 生产厂家 检验依据
试验日期 规格、种类 GB/T8077-2012，GB8076-2008，GB/T2419-2005
环境温度℃ 样品状态
仪器设备 强制式混凝土搅拌机（60L） 振动台 坍落度筒 容量筒 贯入阻力仪 压力试验机 电子分析天平、电子台秤
设备状况 正（异）常
抗压强度 （1） 7天试验日期
/ 荷载（kN）
/
环境温度℃
28天试验日期
强度（MPa）
代表值 （MPa）
荷载 （kN）
环境温度℃
强ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ （MPa）
混凝土报验表
原材料（检验/检测）明细表
工程名称： 委托单位： 样品
称 名 喷射混凝土配合比 浇筑混凝土配合比 水泥 砂 碎石 碎石 试块 试块 速凝剂 6号煤层回风大巷 温州锐峰矿山建设有限公司 工程部位 主体巷道 水沟工程 规格型号 强度 代表 批号及证号 等级 数量 C25 C20 41T 47m³ 48m³ 6m³ C25 C20 JK-23 2.5T 北京建恺混凝土外加剂有限公司 PO.415 安阳县矿西水泥有限责任公司 生产厂家 联系电话： 联系人： 制作日期 15234484称： 委托单位： 样品
称 名 喷射混凝土配合比 浇筑混凝土配合比 水泥 水泥 水泥 砂 碎石 碎石 试块 试块 试块 试块 速凝剂 集中行人巷 温州锐峰矿山建设有限公司 工程部位 主体巷道 水沟及附属工程 主体巷道0-95m 主体巷道95-130m 水沟及附属工程 主体巷道0-130m 水沟及附属工程 主体0-130m 水沟及附属工程 主体0-50m 主体50-100m 主体100-130m 水沟、附属工程 主体巷道0-130m 水沟及附属工程 JK-23 规格型号 强度 代表 批号及证号 等级 数量 C25 C20 普通硅酸盐水泥 42.5 普通硅酸盐水泥 42.5 普通硅酸盐水泥 42.5 中砂 5-10mm 16-31.5mm C25 C25 C25 C20 7T 北京建恺混凝土外加剂有限公司 70T 25T 20T 150m³ 140m³ 18m³ PO.310 PO.370 PO.026 安阳县矿西水泥有限责任公司 安阳县矿西水泥有限责任公司 安阳县矿西水泥有限责任公司 生产厂家 联系电话： 联系人： 制作日期 15234484294 郭润贵 送检日期 养护
件 条 2011.01.21 2011.01.21 2011.01.21 2011.01.21 2011.01.21 2011.01.21 2011.02.22 2011.03.22 2011.03.11 2011.04.08 2011.04.03 2011.05.01 2011.03.08 2011.04.05 2011.01.21 标养 标养 标养 标养
2_QCR 807-2020国铁集团技术标准《隧道喷射混凝土用液体无碱速凝剂》
检验步骤如下： a) 依据待测试样浓度值配制标准溶液，且校正液须在量测范围内。 b) 将氯离子分析仪检测电极传感器置于其中，缓慢且稳定搅动，测量读数。 c) 测量完毕后采用去离子水清洗传感器。
氯离子含量
≤ 0.05 %
氟离子含量
≤ 0.05 %
碱含量（按当量 Na2O 含量计）
应小于生产厂控制值，且≤ 1.0 %
生产厂应在相关的产品说明书中明示产品密度、pH 值、含固量和碱含量的生产厂控制值。 注 1.对相同和不同编号产品之间的匀质性和等效性的其他要求，可由供需双方商定； 注 2.表中 D 和 S 分别为密度和含固量的生产厂控制值。
ICS 45.040
Q/CR
中国国家铁路集团有限公司企业标准
Q/CR 807—2020
隧道喷射混凝土用液体无碱速凝剂
Liquid alkali-free flash setting admixture for shotcrete of tunnels
2020 - 12 - 11 发布
2021 - 03 - 31 实施
中国国家铁路集团有限公司 发 布
Q/CR 807—2020
目次
前言 ................................................................................ II 1 范围 ............................................................................... 1 2 规范性引用文件 ..................................................................... 1 3 术语和定义 ......................................................................... 1 4 技术要求 ........................................................................... 1 5 检测方法 ........................................................................... 2 6 检验规则 ........................................................................... 3 7 产品说明书、标志、包装、运输和贮存 ................................................. 4 附录 A （规范性） 液体无碱速凝剂氯离子含量检验方法（生产线在线检测法） ................ 7 附录 B （规范性） 液体无碱速凝剂氟离子含量检测方法（生产线在线检测法） ................ 8
速凝剂技术参数
速凝剂技术参数
1 .生产速凝剂必须是在经营范围内许可的，产品应符合喷射混凝土用速凝剂(GB/T35159-2017)标准，有产品生产许可证和产品合格证。
2 .通用要求
生产厂应在相关的技术黄料中明示产品密度.PHf11禽固■和■含■的生产厂控制值.
注1.对相同和不冏编号产品之阍的匀庾性和等效性的其他要求•可由供需双方商定.
注2,我中D和S分别为密度和含困■的生产厂控制值.
3 .掺加速凝剂的净浆及砂浆的性能应符合下表:
指“
4 .交付的产品不得出现受潮、结块和包装袋破损情况。
5 .出厂检验：有出厂检验报告，每一批号产品的出厂检验项目包括密度、含水率、细度、含固量、碱含量、凝结时间和Id抗压强度。
6 .标志：速凝剂包装袋上应清楚表明：执行标准、产品名称及类型、标记、生产厂家名称、商标、出厂编号、净重量、生产日期及有效期。
7 .其他未提及的按喷射混凝土用速凝剂(GB/T35159-2017)有关要求执行。
速凝剂检验方法
喷射混凝土用速凝剂1规范性引用文件GB/T1345水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）GB/T1346水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（eqv1509597：1989）GB8076混凝土外加剂GB/T8077混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（idtISO679：1989）JGJ63混凝土拌合用水2分类按照产品等级分为：一等品与合格品。
3要求匀质性指标匀质性指标应符合表1的要求。
4试验方法试验材料水泥：符合GB8076标准中附录A的规定。
砂：符合GB/T17671中有关ISO标准砂的规定。
水：符合JGJ63的规定。
速凝剂：受检速凝剂。
细度按照GB1345中的手工干筛法进行。
含水率仪器a）分析天平：量程200g，分度值；b）鼓风电热恒温干燥箱：0℃～200℃；c）带盖称量瓶：Φ25mmx65；d）干燥器：内盛变色硅胶。
试验步骤将洁净带盖的称量瓶放入烘箱内，于105℃-110℃烘30min。
取出置于千燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤至恒量（两次称量之差≤），称其质量m0。
称取速凝剂试样10g士，装入己烘至恒量的称量瓶内，盖上盖，称出试样及称量瓶的总质量m1。
将盛有试样的称量瓶放入烘箱内，开启瓶盖升温至105℃-110℃，恒温2h，取出后盖上盖，立即置于千燥器内，冷却30min后称量，重复上述步骤至恒量，称其质量m2。
结果计算与评定含水率按式（1）计算：m1-m2W=————×100 (1)m1-m0式中：W——―含水率，%；m0——―称量瓶质量，单位为克（g）；m1——―称量瓶加干燥前试样质量，单位为克（g）；m2——―称量瓶加干燥后试样质量，单位为克（g）。
含水率试验结果以三个试样试验结果的算术平均值表示，精确至%。
三个数据中有一个与平均值相差超过5%，取剩余两个数据的平均值；有两个数据与平均值相差超过5%，该组数据作废，试验必须重做。
隧道洞身喷射混凝土检查记录表
允 许 值
(1)全部检查孔 处的厚度 60% 以上不小于设计 厚度； (2)最小值不小 于设计厚度的一 半； (3)平均值不小 于设计厚度。
每 10 延 米 检 查 一 个 断 面
检查孔位置示意图 砼试件抗压强度
龄期 试验报告单编号 强度(MPa) 7天 28天
对受喷面要求 受喷面实际情况 自检意见
无松动岩石、浮石、杂录
技术主办
项目主管
测量日期
施检表(71)
隧道洞身喷射混凝土检查记录表
编号： 第 页共 页 合同段 承包单位 年 月 日 检查日期 喷射砼标号 围岩类别 检查 频率 年 月 日
项目名称 桩 号
施工日期 检验部位 速凝剂及掺量 顺 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
设计 实测 改正 检查孔 厚度 厚度 厚度 (cm) (cm) (cm) 1 2 2’ 3 3’ 4 4’ 5 5’ 6 6’
见证取样记录表-示列
目录1、水泥取样2、砂取样3、碎石取样4、混凝土速凝剂取样5、混凝土用水取样6、喷射混凝土试块取样7、混凝土试块取样8、砂浆试块取样9、砖、砌块取样10、防水材料取样11、锚杆取样12、混凝土用钢筋取样13、锚索取样14、锚固剂取样见证取样记录表SMJZ/QA。
04、7。
1—26工程名称：编号：见证取样记录表SMJZ/QA。
04、7。
1—26工程名称：编号：见证取样记录表SMJZ/QA.04、7。
1—26工程名称: 编号:见证取样记录表SMJZ/QA.04、7。
1—26工程名称: 编号：见证取样记录表SMJZ/QA.04、7.1—26工程名称：编号：见证取样记录表SMJZ/QA.04、7.1—26工程名称：编号：见证取样记录表SMJZ/QA.04、7。
1-26工程名称：编号：见证取样记录表SMJZ/QA.04、7。
1—26工程名称:编号：见证取样记录表SMJZ/QA.04、7.1—26工程名称：编号：见证取样记录表SMJZ/QA.04、7.1-26工程名称：编号：见证取样记录表SMJZ/QA 。
04、7.1—26工程名称:编号：见证取样记录表SMJZ/QA.04、7.1—26工程名称：编号：见证取样记录表SMJZ/QA.04、7.1-26工程名称：编号：见证取样记录表SMJZ/QA。
04、7。
1—26工程名称：编号:见证取样记录表SMJZ/QA.04、7.1—26工程名称：编号：见证取样记录表SMJZ/QA.04、7。
1—26工程名称：编号:。
混凝土试验室记录表
安定性 细 度 (%)
试饼法/ 雷氏法 负压筛/ 比表面积
年 月 II
年 月日
年 月 II 年 月 II
平均值
评语
B
试验单位 (章) ： 年 月
集注
试 验 人： 公司试验室用表
市 核人」
技术负责人：
第 1 页共 1 页 乌苏市建工混凝土制品有限 -1-
水泥物理力学性能试验原始记录
试验编 号
出 厂日期
压 碎指标(%)
方孔筛筛孑就长
(nm)
标 准颗粒 级配范 围累计筛余 (%>
累 计筛余
试 验编号
试 验日期
代 表批量 试验温r 湿
度
年 月 11
%
试验结果
试验项目 表观密度
标 准要求 试验结果
松散堆积密度 (kg/in)
紧密堆积密度 Ckg/tf)
含水率 (%)
吸水率 (%) 硫酸盐硫化物
(%)
碱活性
试 验编号
种类
产地
主要仪器设备
筛孔公称直径
(mm)
(方孔筛筛孔边
筛
长)
分
分筛余卷
析
(g>
分计筛5 1
(%)
累计筛分
(%)
试 验日期 密度等级 代 表批量 试 验温、湿度
年
月
日
%
() ( ) 底 细度模数
分筛余管
(g>
分计筛考
2
(%>
累计筛芳
(%)
平均累计筛余
(%)
平均细度模数
样筒重3
堆积密 度
筒重 (g)
紧密
堆积密
度
表观密 度
道路硅酸盐水泥检验原始记录表格
ω1Oi=(m7-mg)/m7×100Rc=Fc/AA-受压部分面积，1600mm2
仪器设备
胶砂搅拌机、振实台、水泥净浆搅拌机、维卡仪、微机全自动水泥压折试验机
检验依据
《道路硅酸盐水泥》GB/T13693-2017《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346—2011
《水泥化学分析方法》GB/T176-2017《水泥胶砂强度(ISo)法》GB/T17671—2023
检验结论
备注
检验：审核:
第页共页
道路硅酸盐水泥检验原始记录表格
品种及等级
试验环境
温度：℃湿度：%
样品编号
样品状态
委托日期
检验日期
序号
检验项目
检验结果
1
加水时间
加(m1)
距底板(砌
稠度(%)
2
凝结时间
初凝时间(针距底板4±Imm的时间)
hmin
终凝时间(针沉入试体0.5mm的时间)
hmin
3
安定性
标准法沸煮前AfA2=
沸煮后Ci=Cz=
两个试件煮后增加距离的平均值(mm)：
4
烧失量
瓷珀期质量mo(g)
试样质量017(g)
灼烧后质量r∏8(g)
烧失量3si(%)
4
强度
龄期
检验日期
抗折强度Rf(MPa)
抗压强度R‹(MPa)
1
2
3
平均
1234源自56平均3天
月日
荷载Fc(kN)
/
强度Re(MPa)
28
月日
荷载Fc(kN)
/
强度Re(MPa)
混凝土外加剂检测原始记录表
混凝土外加剂检测原始记录表1.样品编号：每个样品都有唯一的编号，便于跟踪和管理。
2.规格型号：标明外加剂的规格和型号，以便于分类和识别。
3.样品状态：描述样品的外观、颜色、质地等，以便于初步判断其质量。
4.生产厂家：标明外加剂的生产厂家或供应商信息。
5.出厂日期：记录外加剂的出厂时间，以便于评估其保质期和使用效果。
6.出厂编号：外加剂的出厂编号，用于追踪和验证。
7.代表数量：用于检测的样品数量，通常按照标准或规范要求确定。
8.取样日期：记录取样的时间，以便于追踪和管理。
9.检验日期：记录开始进行检测的时间，以便于追踪和管理。
10.试验温度（℃）：记录试验时的温度，以便于评估温度对检测结果的影响。
11.相对湿度（%）：记录试验时的湿度，以便于评估湿度对检测结果的影响。
12.检验掺量（%）：外加剂在混凝土中的掺量，以便于评估其对混凝土性能的影响。
13.检验依据：用于检测的标准、规范或技术要求等。
14.外加剂检验用原材料及配合比情况：记录用于检测的原材料种类、规格和配合比等信息。
15.材料名称：记录检测所使用的原材料名称，如水泥、砂、石等。
16.品种、类型和产地：标明原材料的品种、类型和产地，以便于评估其对检测结果的影响。
17.设备名称：标明检测所使用的设备名称，如混凝土搅拌机、压力试验机等。
18.设备编号：设备的唯一编号，用于追踪和验证。
19.使用前状态：记录设备使用前的状态，如是否有故障、是否经过校准等。
20.使用后状态：记录设备使用后的状态，以便于评估其性能和准确性。
21.备注：其他需要注明的信息，如异常情况、特殊处理等。
以上内容仅供参考，具体表格设计可根据实际需求进行调整和完善。
速凝剂性能试验记录
速凝剂性能试验记录实验目的：研究速凝剂在不同条件下的性能表现，并评估其对混凝土的加速凝结效果。
实验设备和试剂：1.混凝土试块模具2.速凝剂3.水泥4.水5.混凝土搅拌机6.温度计7.称量器8.尺子9.实验室实验步骤：1.准备不同配比的混凝土试块模具，标明试块的编号。
2.按照不同配比，称量所需的水泥、水、速凝剂，并将其放入混凝土搅拌机中。
3.通过混凝土搅拌机搅拌不同配比的混凝土，搅拌时间为3分钟。
4.将搅拌好的混凝土倒入试块模具中，并用尺子平整表面，确保试块的尺寸一致。
5.将试块模具放置在实验室中，并记录初始温度。
6.在试块模具中添加速凝剂，并在不同时间间隔内记录混凝土的凝结时间。
7.在不同时间间隔内，测量试块的抗压强度，记录在表格中。
8.实验结束后，整理数据并进行数据分析。
实验结果：在不同试验条件下，我们分别记录了混凝土试块的凝结时间和抗压强度，结果如下表所示：试块编号，凝结时间（分钟），抗压强度（MPa）1，30，252，25，223，35，27数据分析：从数据中可以看出，试块在添加速凝剂后的凝结时间相比于未添加速凝剂的混凝土缩短了大约10分钟左右。
同时，在添加速凝剂后，试块的抗压强度也有所提高，平均提高了3MPa左右。
结论：速凝剂可以显著地加速混凝土的凝结时间，并提高其抗压强度。
在实际应用中，可以根据需要调整速凝剂的添加量和试块的配比，以达到更好的加速凝结效果。
实验注意事项：1.在进行实验前，需要确保实验室的环境温度和湿度稳定。
2.混凝土的搅拌时间需控制在合适的范围内，以免出现过度搅拌导致混凝土失去浆体性质。
3.測量抗压强度时，需要等待足够的时间以确保混凝土已经充分凝结。
4.速凝剂的添加量需要根据具体试验目的和混凝土配比进行调整，需遵循标准规范。
以上为速凝剂性能试验记录，根据实验结果可以为速凝剂在混凝土工程中的应用提供参考依据。
回弹法检测混凝土抗压强度检验记录表
10
测区号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
项目
测区平均值
角度修正值
角度修正后回弹值
浇筑面修正值
浇筑面修正后回弹值
测区强度值Ri（MPa）
平均碳化深度值L（mm）
强度平均值（MPa）
强度推定值Rn（MPa）
强度标准差
芯样位置
芯样强度值
备 注
项目经理（签字）总监理工程师（签字）
记录（签字）： 试验/计算（签字）：
回弹法检测混凝土抗压强度检验记录表
检验编号：
委托单位
委托单编号
工程名称
工程部位
施工单位
试验仪器
监理单位
见证及见证号
检验依据
检验日期
构件名称
回弹仪型号
砼生产方式
自拌
商砼
砼输送方式
泵送Biblioteka 非泵送石子种类碎石
卵石
测
区
回弹值（N）
碳化深度（mm）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
Rm
1
2
3
4
5
6
7
8
试验检测原始记录表格及汇总表
89 CS405 沥青标准粘度试验记录表
90 CS406 沥青混合料马歇尔稳定度试验记录表
91 CS407 沥青混合料中沥青含量试验记录表（射线法）
92 CS408 沥青混合料中沥青含量试验记录表（离心法）
93 CS409 沥青混合料中沥青含量试验记录表（回流式抽提仪法）
94 CS410 沥青含蜡量试验记录 95 CS411 沥青混合料矿料级配试验记录表 96 CS412 沥青路面密度试验记录表（钻芯法） 97 CS413 乳化沥青蒸发残留物含量、筛上剩余量试验记录表 98 CS414 煤油稀释沥青蒸发残留物含量试验记录表 99 CS415 沥青布氏旋转粘度试验记录表 100 CS416 沥青混合料理论最大相对密度试验记录表(真空法)
校核：
年月日
省道 S325 线道县祥霖铺至江永龙虎关公路改建工程
含水率试验记录表（烘干法和酒精燃烧法）
承包单位：
合同号：
监理单位：
编 号：
CS204
样品名称
试验日期
样品来源
试验用途
盒号 盒+湿土质量(g) 盒+干土质量(g)
盒质量(g) 水份质量(g) 干土质量(g) 含 水 率(%) 平均含水率(%) 结论：
数
量
委托试验项目： 监理意见：
省道 S325 线道县祥霖铺至江永龙虎关公路改建工程 CS202
承包单位： 监理单位：
材料试验通用报告
合同号：
编 号：
样品名称 样品来源 试验项目(内容)及其记录表代码：
填写日期 用途
试验结果：
结论：
监理意见：
试验工程师：
年月日
试验监理工程师：
年月日
省道 S325 线道县祥霖铺至江永龙虎关公路改建工程 CS203
速凝剂标准
6.5.1仪器
a)量程2000g，分度值2g的天平；
b)量程100g，分度值0.1g的天平；
c)水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪；
d)直径400㎜、高100㎜的拌合锅，直径100㎜的拌合铲；
e)秒表；
f)温度计；
g)200mL量筒。
6.5.2试验步骤
凝结时间的测定参照GB/T1346。
c)正常生产时，一年至少进行一次检验；
d)产品长期停产后，恢复生产时；
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f)国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。
7.4批量和抽样
出厂检验和型式检验的批量和抽样方法相同。
7.4.1批量
每20t为一批，不足20t也按一批计。
7.4.2抽样
一批应于16个不同点取样，每个点取样不少于250g，总量不少于4000g。将试样充分混合均匀，分为两等份，其中一份用作试验；另一份密封保存五个月，以备有疑问时，交国家规定的检验机构进行复验或仲裁。??
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
速凝剂
用于喷射混凝土中，能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。
4分类
4.1按照产品形态分为：粉状速凝剂和液体速凝剂。
4.2按照产品等级分为：一等品与合格品。
5要求
5.1匀质性指标
匀质性指标应符合表1要求。
表1速凝剂匀质性指标
试验项目
指标
液体
粉状
密度
应在生产厂所控制值的±0.02g/cm2之内
8.4贮存
速凝剂在包装无破损的条件下，应贮存在干燥通风的库房中，距地面100mm以上。在正常运输与贮存条件下，贮存期从产品包装之日起为五个月。
试验检测原始记录样表(大全)
目录试验表l 水质分析试验记录表试验表2 水泥物理力学性能试验记录表试验表3 塑料排水板性能试验表试验表4 粗细骨料含泥量试验记录表试验表5 碎石针片状含量试验记录表试验表6 粗集料筛分试验记录表试验表7 细集料筛分试验记录表试验表8 粗集料视比重、松散容重及空隙率试验记录表试验表9 压碎值试验记录表试验表10 石料抗压强度试验记录表试验表11 磨耗试验记录表试验表12 粗集料磨光值试验记录表试验表13 土颗粒组成分析(筛分法)试验记录表试验表14 土颗料组成分析(比重计法)试验记录表试验表15 液塑限联合测定试验记录表试验表16 承载比(CBR)试验记录表试验表17 土壤膨胀量试验记录表试验表18 重型击实试验记录表试验表19 含水量试验记录表试验表20 相对密度试验记录表试验表21 天然稠度试验记录表试验表22 室内回弹模量试验记录表试验表23 野外回弹模量试验记录表试验表24 标准砂标定试验记录表(灌砂法用)试验表25 半刚性基层无侧限抗压强度试验记录表试验表26 水泥剂量测定试验记录表试验表27 回弹法测试原始记录试验表28 结构或构件混凝土回弹强度计算表试验表29 水泥砼配合比设计计算表试验表30 水泥砼(砂浆)配合比设计强度试验记录表试验表31 水泥砼(砂浆)抗压抗折强度试验记录表试验表32 钢材力学性能试验记录表试验表33 钢材焊接力学性能试验记录表试验表34 预应力钢筋冷拉试验记录表试验表35 沥青三大指标试验记录表试验表36 沥青粘结力试验记录表试验表37 粘稠沥青含水量试验记录表试验表38 沥青粘度试验记录表试验表39 沥青加热损失试验记录表试验表40 沥青闪点和燃点试验记录表试验表41 沥青混合料中沥青含量试验记录表试验表42 沥青混合料马歇尔试验记录表试验表43 沥青混凝土沥青用量选定图试验记录表试验表44 沥青混凝土芯样密实度试验记录表试验表45 速凝剂试验记录表试验表46 粉煤灰试验记录表试验表47 锚杆抗拔力试验记录表试验表48 混凝土抗渗试验记录表试验表49 喷射混凝土与围岩粘结强度试验记录表试验表50 砼抽芯取样抗压强度试验报告试验表51 水泥砼路面芯样劈裂抗拉强度试验报告试验表52 水泥混凝土粗集料技术性能试验记录试验表53 水泥混土细集料技术性能试验记录试验表54 沥青混合料车辙试验记录表试验表55 沥青混合料配合比设计报告试验表56 沥青混凝土矿料组成试验记录试验表57 沥青用集料试验记录试验表58 预应力筋锚固组锚固性能试验报告试验表59 预应力锚（夹）具试验报告试验表60 钢筋机械连接件拉伸试验报告试验表（1）编号：试验表（2）编号：试验表(3)编号：试验表(4)编号：试验表(5)编号资料资料监理意见记录计算复核质检负责人项目主管筛孔尺寸(mm)粗砂3.7-3.1 中砂3.0-2.3 细砂2.2-1.6 特细砂<1.6 M x2 M x平均值该样品属依据规范JTJ041-2000，该砂属于Ⅱ区中砂。
混凝土速凝剂试验原始记录复习过程
m1（g）
比重瓶的容积
（mL）
平均值
V（mL）
1
2
外加剂溶液
密度
序号
比重瓶盛满外加剂的质量
m2（g）
外加剂溶液的密度
（g/mL）
平均值
ρ（g/mL）
1
2
主要仪器设备及其使用前后状况
天平
比重瓶
恒温水槽
计算
公式
V=（m1-m0）/0.9982
ρ=（m2-m0）/V
=（m2-m0）×0.9982/（m1-m0）
Xcl￣=c×V×35.45/（m×1000）×100
式中：Xcl￣——外加剂氯离子含量，%；
c——硝酸银溶液的浓度，mol/L;
m——外加剂样品质量，g。
XCaCl2=1.565×Xcl￣
式中：XCaCl2——外加剂中无水氯化钙的含量，%。
检验检测数据、结果仅证明所检验检测样品的符合性。
校核： 主检： 检测日期：
检测说明
检验检测数据、结果仅证明所检验检测样品的符合性。
计
算
公
式
X固=（m2- m0）/( m1- m0）
式中：X固——固体含量，%
m0——称量瓶的质量，g
m1——称量瓶+试样的质量，g
m2——称量瓶+烘干试样的质量，g
校核： 主检： 检测日期：
混凝土外加剂试验原始记录
JL-08-206共 页 第 页
V2——试样溶液加20mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银溶液体积，mL；
V01——空白试验中200mL水，加4mL硝酸（1+1）加10mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银溶液体积，mL；
外加剂检验记录表
含均值
用水量
备注：试验时混凝土外加剂掺量为胶材用量的 %。 试验(计算)： 审核：
计算：
试验：
（%）
W0= （kg/m3） W1= （kg/m3）
减水率WR（%）=（W0-W1）×100/W0= %
Tt=
min
Tc=
min
△T= Tt-Tc =
min
Bt=
%
Bc =
%
Rb=(Bt/ Bc)×100 =
收缩比Rε （%）
εt=
（ml）
εc=
（ml）
Rε=（εt/εc）×100 =
混凝土拌和物含气量测定值A 0（%）
dt= 密度ρt(g/ml)
ρt= 0.9982 ×dt=
抗压强度比
ft= MPa
fc = MPa
Rf（%）
Rf=(ft/ fc)×100=
坍落度1h经时变 Sl0=
mm
化量
mm
△Sl(mm) △Sl= Sl0-Sl1h =
Sl1h = mm
PH值
减水率WR （%）
凝结时间 差△T （min）
泌水率比 RB
记录编号：NO
xxxx混 凝 土 股 份 有 限 公 司 外加剂检验记录表
品种
规格
批次
送样日期
生产厂家
代表数量
出厂日期
试验日期
品种 规格
配合比
水泥
煤灰
矿粉
复合掺合 料
碎石1
碎石2
碎石3
砂1
砂2
外加剂用 量
基准用量kg/m3
受检用量kg/m3
含固量（%） （液剂）
m0(mg) m1(mg) m2(mg)
速凝剂标准
JC477-2005喷射混凝土用速凝剂1 范围本标准规定了喷射混凝土用速凝剂的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装运输和贮存等。
本标准适用于水泥混凝土采用喷射法施工时掺加的速凝剂。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1345 水泥细度检验方法（80um筛筛析法）GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（eqv ISO 9597:1989）GB 8076 混凝土外加剂GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO）法（idt ISO 679:1989）JGJ 63 混凝土拌合用水3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
速凝剂用于喷射混凝土中，能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂。
4 分类4.1 按照产品形态分为：粉状速凝剂和液体速凝剂。
4.2 按照产品等级分为：一等品与合格品。
5 要求5.1 匀质性指标匀质性指标应符合表1要求。
表1速凝剂匀质性指标掺速凝剂净浆及硬化砂浆的性能应符合表2要求6 试验方法6.1 试验材料6.1.1 水泥：符合GB 8076标准中附录A的规定。
6.1.2 砂：符合GB/T 17671中有关ISO标准砂的规定。
6.1.3 水：符合JGJ 63的规定。
6.1.4 速凝剂：受检速凝剂。
6.2 密度、氯离子含量、总碱量、PH值、含固量按照GB 8077进行。
6.3 细度按照GB 1345中的手工干筛法进行。
6.4 含水率6.4.1 仪器a)分析天平：量程200g，分度值0.1mg；b)鼓风电热恒温干燥箱：0℃～200℃；c)带盖称量瓶：￠25㎜×65㎜；d)干燥器：内盛变色硅胶。
速凝剂性能试验记录表格
记录编号 代表数量 委托编号 试验日期
温度
（℃）组值
组值
速凝剂性能试验记录
掺速凝剂砂浆抗
压强度f 1（MPa ）
不掺速凝剂砂浆抗压强度f 0（MPa ）
速凝剂掺量（%）
受压面积S （mm 2
）
仪器设备名称
型号
分辨力
测定次数
相对湿度
（%）抗压强度比R （%） R ＝f 1/ f 0×100
附注：
单块值受压面积S （mm 2
）
（4） 掺速凝剂砂浆28d抗压强度比
制件
试验荷载F 抗压强度f （MPa）
日期
日期
（kN）
f =F /S 项目
日期
日期
（kN）
f =F /S 单块值2
（2） 掺速凝剂砂浆1d抗压强度
制件试验荷载F 抗压强度f （MPa）
212121单值
平均值
单值
平均值
1样品状态描述
采用标准
（1）掺速凝剂净浆凝结时间测定
初凝时间（min：sec）
终凝时刻（min：sec）速凝剂掺量（%）
环境条件示值仪器设备
编号
范围
及试样编号样品产地规格种类委托日期
管理
试验计算复核。
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拆模时间（h：min）
项 目
不掺速凝剂试样
掺速凝剂试样
基准水泥称量（g）
标准砂称量（g）
拌和水称量（mL）
速凝剂（g）
/
龄 期
28dBiblioteka 1d28d破型日期
破型时间
序号
荷载（F）kN
强度（fr）MPa
荷载（F）kN
强度（f）MPa
荷载（F）kN
强度（ft）MPa
1
2
3
4
5
6
强度代表值(MPa)
28d抗压强度比Rr(%)
相对湿度（%）
详见养护箱温
湿度记录表
主要仪器设备
仪器编号
仪器名称
规格型号
仪器编号
仪器名称
规格型号
电子天平
胶砂试体成型振实台
水泥试模
数控水泥砼标准养护箱
精密玻璃水银温度计
水泥电动抗折试验机
电液式抗折抗压试验机
抗压夹具
养护室温湿度控制仪
水泥试样温度（℃）
标准砂温度（℃）
拌和水温度（℃）
成型时间（h：min）
某某建设工程质量检测有限公司
速凝剂性能检验记录表（二）
二、检验项目：□1d抗压强度□28d抗压强度比 委托（记录）编号：
检验依据：□GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》□JC477-2005《喷射混凝土用速凝剂》 共 页第 页
检验编号
样品名称
成型日期
试验室温度（℃）
相对湿度（%）
养护箱温度（℃）
校 核：检 验：
备 注
1、计算公式：（1） Rf=1.5FtL /b3抗折强度由抗折机标尺上直接读出，
（2） RC=Ft/A A为受压面积（40×40）mm2，
（3） Rr（%）=ft/fr×100；
2、养护28d抗压试块的温、湿度记录详见混凝土养护室温湿度记录表；
3、检验依据、仪器设备编号前□中打“√”的代表选中。