检测仪器设备点检保养记录表(一级&二级)

设备维护保养点检记录表(月、半年、年)

每半年
良好
损坏的插座、灯管进行维修或报废。插座、工具及仪器接地线，人体静电线无漏电
年
良好良好牢固良好
紧固件无脱落、损坏插座无损坏，无漏电
确认符号
完好： ○ 调整： △ 更换： ∨ 异常现象： ? 修理： × 已修好：
点检者：设备管理员：
修理及异常现象
根本对策
注意： 1.每个点检项目应在对应的日期内用确认符号填写点检情况,如有标准值的则填写实际测量结果。 2.故障、修理及异常现象应详细记录。
设备维护保养点检记录表（月、半年、年）
表格编号：设备使用部门：生产部设备名称：工做台设备型号：装配工作台周期每月时间：2016 年月设备编号:XC-SB-23-1108 线别：周别
项目
标准良好牢固
插座、工具及仪器接地线，人体静电线无漏电紧固件脱落、损坏，坏部件进行更换。插座、工具及仪器接地线，人体静电线无漏电
使用部门：生产部
审查者：

设备点检表

设备保养点检记录表设备名称：定量灌装机
设备保养点检记录表设备名称：反渗透纯水机
设备名称：硅藻土立式过滤机
批准：
制表：
日期：
设备保养点检记录表
日期：
设备保养点检记录表设备名称：PE管过滤机
设备保养点检记录表设备名称：螺旋式空气压缩机
设备保养点检记录表设备名称：终端过滤器
设备保养点检记录表设备名称：链道式冲瓶机
设备保养点检记录表设备名称：喷码机
设备保养点检记录表设备名称：风刀式烘干机
设备保养点检记录表设备名称：胶带封箱机
设备名称：（旋盖）封口机
批准：
制表：日期：设备保养点检记录表
日期：
设备名称：粮食粉碎机
批准：
制表：日期：设备保养点检记录表
日期：。

接地电阻测试仪点检保养记录表

新宝电器科技实业有限公司
仪器设备点检保养记录表
仪器名称：接地电阻测试仪
仪器编号：CC-CC-CC
年月
序号检查项目
日期
周期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 设备是否整洁干净
每周
4 排风扇清扫灰尘、加油
每月
异常情况记录
操作人员签名：
审核确认：
说明：检查项目正常打“√”，异常写“×”，放假写“○”有数据的需写数据，并记录异常情况。
Hale Waihona Puke 备注：此表真实反映设备具体情况。点检时细心检查，记录时书写工整、字迹清晰、表述准确，不得采用刮、粘、涂等方法掩盖或去除原来的字迹。
每天
2 设备标识指示是否破损缺失
每天
3 操作设备无干涉、周围乱放其它杂物每天
4 所有按键、显示、指示灯是否正常每天
5 设备组件是否完整、缺损、生锈每天
6 设备是否能正常运行
每天
序号检查项目
日期
周期
1 点检接地电阻≤0.1Ω
每周
第一周
第二周
第三周
第四周
2 插头线体是否有破裂、老化情况每周
3 插座是否松动，测试夹有无损坏

检测设备日常点检表

检测设备日常点检表设备日常点检表
设备编号：1011
设备名称：序号xxxxxxxx
使用地点：xxxxxxxx23年xxxxxxxx月日保养点检项目：
点检周期：午日周日6789期1931
1.保持仪器、工作台面清洁。

2.检查电源开关、插座、插头是否正常。

3.检查仪器的按钮是否正常。

4.检查仪器表面结构是否正常。

5.检查仪器的接地线是否良好接地。

6.检查仪器的相关（安全）标识。

7.检查各档显示、设定参数是否正确。

8.检查使用仪器合格/不合格产品点检报警是否正常。

9.使用标准仪器或标准产品核准偏差。

以上项目需每日点检，如有不正常情况，应及时修理完毕，并在点检者记录表上标记“×不正常”，修理完毕后标记“√正常”。

组长和上下审核人员应对点检记录进行审核。

设备维修保养确认记录表模板

进行各项检查时所采用的方法和作业条件是按照点检的要求来制定的，例如是否需要对设备进行解体检查，只凭感官检查还是使用检测仪器进行检查，是否需停机检查等等，一旦确定下来就成为规范化的作业制度，点检人员( 操作者、巡查机修)不得随意改动。
为了保证各项检查工作按期执行，设备动力部要制订点检管理规定，认真做者奖，不做或乱做者罚，巡查机修负责检查操作者日常点检卡，设备科长负责检查巡查机修定期点检卡，均要同时提报奖罚名单，并且被奖罚人员一定要通告。
设备维修保养确认记录表模板
设备维修保养确认记录表设备名称维修人维修保养内容: 使用部门确认: 编号:N。-008 维修日期签名: 设备的维护保养设备的维护保养是指操作人员平时对设备的管理，它是设备管理的基础工作。设备的点检制度则是一种操作技术规范化的检测和维护工作，是比较先进的设备维护管理方法，其指导思想是推行全员质量管理的具体体现。 •、维护保养：设备的维护保养有日常维护保养与定期维护保养两种。（一）日常维护保养：日常维护保养简称日保。凡在车间使用的设备都应进行日保，日保的工作由操作者本人承担。日保的目的是延长设
二、设备的点检：
（一）点检的含义：
在设备运行当中，对影响设备正常运行的一些关键部位进行操作技术规范化的检查和维护工作，使其管理工作形成制度化，这就叫做设备的点检。
设备点检可分为巡查机修点检和操作者点检两种。巡查机修点检指直接由设备科管理和组织的点检工作，它主要适用于重点设备和精、大、稀设备的重点部位；操作者点检通常由生产部门管理和组织，作业对象属一般设备和重点设备或ห้องสมุดไป่ตู้、大、稀设备的一般部位。
备的使用寿命，创造一个安全、舒适的工作环境。
日保分为每班的日常维护和周末的日常维护，必须做到制度化和规范化。对日保的具体要求如下：

检测仪器日常点检表

根据不同名称的仪器型号填写所需内容（内容可以改变的）。此表单的整体格式、编号不变
清洁光学尺
半年审核人备注
1:打V表示设备运行正常; 打Χ表示设备运行异常.块规校准精度差异在0.005mm内打V. 2.点检人签名需填写全名，必须如实填写记录，每天点检必须在十点前完成并由当班线组长审核。 3.半年点检由专业人员来点检,定在3月份和9月份。
年
月
设备编号:
日期检点项目
设备各光源是否正常
仪器名称: 自动影像测量仪
检测仪器日常点检表
这里可以填写不同的检测仪器名称，如：三次元、自动影像测量仪等
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
平台运行是否正常
清洁玻璃平台
设备物镜是否清洁
Hale Waihona Puke 清洁仪器，控制柜设备各部件有无损伤,异常噪音及振动
设备所有电气开关和按钮是否正常设备的XYZ三轴是否有异响
根据不同名称的仪器型号填写保养内容（保养内容可以改变的）。此表单的整体格式、编号
日检点人签名
固定校正片校正
块规校正（100mm）周点检审核人伺服系统是否正常

叉车设备一级保养(日常点检)记录表

XXXX有限公司
设备日常点检记录表
2018年月
设备名称
叉车
型号规格
设备编号
直接责任人
序号
保养内容
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查刹车和轮胎胎压是否正常
2
检查水箱是否需要补充水
3
检查油箱油量是否充足
4
检查机油箱油位是否在标线范围内
5
检查启动后是否有异响或异味
6
检查整车是否有漏水、漏油、油气现象
7
整车内外清洁
保养人
备注
注：1.正常的打“√”，有异常的打“×”；2.有异常的必须在备注栏说明情况，处理方法及结果；3.对停用设备用“△”标识；4、设备异常及处理情况详细内容填在备注栏；5.每月结束后，设备管理员回收旧表存档并发放新表。
设备管理员：车间负责人：设备主管：

设备保养-表格-计划

空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。

定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。

2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。

：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。

一级保养可通过推动设备日点检进行。

一级保养每个上班工作日均由机台操作人员进行保养/点检。

是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。

其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。

三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式，其主要内容包括：结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油；检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复部件；修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。

(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主，设备使用部门相关人员参加。

7、一级保养：√; 二级保养：☆表示；三级保养：▼制定：生产管理确认：审核：批准：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。

定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。

2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。

：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。

轮廓度仪日常点检保养记录表

1 校准标签在有效期之内
工作环境符合要求
2 温度20±5℃
湿度40%-70%RH
每
个
3
大理石工作台完好、清洁、无杂物
工作
4 导轨清洁无异物
日
5 开机正常无异响
6 打印输出正常
7 测量块校正正常
每月
8 清洁导轨并润滑
半年
点检保养人员
异常状况及处理措施
备注：设备正常打“√ ”，设备异常打“×”。保养异常及设备缺陷记录到异常状况及处理措施上，并及时通知检修班长及设备部或厂家进行维修，严禁操作人员对设备及线路进行拆卸。
保养异常及设备缺陷记录到异常状况及处理措施上并及时通知检修班长及设备部或厂家进行维修严禁操作人员对设备及线路进行拆卸
设备日常点检保养记录表
设备名称：轮廓度仪
设备型号：
编号：
车间主任：
20 年月
序号项目要求频次123
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

布袋除尘器设备一级保养(日常点检)记录表

设备管理员：车间负责人：设备主管：
XXXX有限公司
设备日常点检记录表
2018年月
设备名称
布袋除尘器
型号规格
设备编号
直接责任人
序号
保养内容
日期
12Leabharlann 3456
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
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20
21
22
23
24
25
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27
28
29
30
31
1
检查排尘管路有无破损、漏气、堵塞、异响和漏灰
2
检查电气系统接地装置是否牢靠、无松动
3
检查传动电机温度、运转是否正常，有无异味，异响，异常抖动等
4
检查控制柜各连接导线、器件有无破损和松动
5
检查控制台各指示灯是否正常，电流电压表是否指示正常范围内，反应是否灵敏
6
检查离心通风机运转是否正常，有无异味，异响，异常抖动，是否破损、漏气
7
检查各脉冲阀是否正常动作，有无破损缺失
8
检查滤袋是否破损，漏气
保养人
备注
注：1.正常的打“√”，有异常的打“×”；2.有异常的必须在备注栏说明情况，处理方法及结果；3.对停用设备用“△”标识；4、设备异常及处理情况详细内容填在备注栏；5.每月结束后，设备管理员回收旧表存档并发放新表。

高斯计保养点检记录表

高斯计保养点检记录表一、引言高斯计是一种用于测量磁场强度的仪器，广泛应用于科学实验室、工业生产和医学诊断等领域。

为了确保高斯计的正常运行和精确测量，定期进行保养和点检是必不可少的。

本文将介绍高斯计保养点检记录表的内容和使用方法，以帮助读者更好地维护和管理高斯计设备。

二、保养点检记录表的内容1. 设备基本信息在记录表的顶部，应包含设备的基本信息，如设备名称、型号、出厂日期、使用部门等。

这些信息有助于追溯设备的历史和管理。

2. 保养点检项目保养点检记录表中应列出设备的保养点检项目，包括但不限于以下内容：(1) 外观检查：检查设备外壳是否完好，有无变形、裂纹或漏涂等情况。

(2) 电源检查：检查设备的电源是否正常，如电压、电流等参数是否符合要求。

(3) 清洁保养：定期对设备进行清洁，防止灰尘、油污等污染影响测量精度。

(4) 磁场校准：定期进行磁场校准，确保设备测量结果的准确性。

(5) 传感器检查：检查传感器的连接是否良好，有无松动或损坏的情况。

(6) 数据记录：记录设备的测量数据，便于后期分析和比较。

3. 保养点检周期保养点检记录表中应明确设备的保养点检周期，即多长时间进行一次保养点检。

一般来说，保养点检周期可根据设备的使用频率和工作环境来确定，一般为每月、每季度或每年一次。

4. 操作人员签名和日期在每次进行保养点检时，操作人员应在记录表上签名并注明日期，以确认保养点检的完成情况和时间。

三、使用方法1. 定期检查保养点检记录表使用高斯计的部门或个人应定期检查保养点检记录表，确认是否按照要求进行了保养点检。

如发现漏项或未按周期进行保养点检，应及时补充和整改。

2. 进行保养点检按照保养点检记录表的要求，进行设备的保养点检工作。

对于每一项保养点检项目，应认真检查并记录相关信息，如有异常情况应及时处理或上报。

3. 数据归档和管理保养点检记录表应进行数据归档和管理，以备后续查询和跟踪使用。

可以采用电子化管理，将记录表存储在计算机或云端，便于查阅和管理。

机械设备日常点检表

机器设备日常点检保养记录表年月压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2点检记录机油位。

屏的读数。

中是否有冷凝液排出。

过滤器保养指示器。

机机组有无异常声响和泄漏；读数是否正确；显示是否显示正常。

压力是否正常？点检人员签名其他零件无缺损，工作正常。

漏油、漏水现象。

有无锈蚀，必要时去锈涂漆；有无松动，如有则将其紧固；点检人员签名水；机油量是否够及是否需更换点检人员签名记录1、2、于每次设备保养及点检完毕后签名。

，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。

核准：审核：记录： QR-WK82-02B机器设备日常点检保养记录表年月压机机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2、周围环境、模治具及附件整、并注意防锈运行中是否有异响。

模安装是否牢固程限位开关是否灵敏可靠。

时，压力表性能是否灵敏可靠点检人员签名和充液箱的油面，不得低于油系统各线路及零附件工作是件螺栓的紧固表面油污点检人员签名制元件（阀门）视情况进行清洗管弯曲处油污变形，如有异常应予更换，如有必要，更换液压油。

点检人员签名记录1、2、于每次设备保养及点检完毕后签名。

，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。

核准：审核：记录： QR-WK82-02B机器设备日常点检保养记录表年月测试台机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用检查日期点检记录1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1112 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 2、各按键功能是否正常屏是否正常显示。

设备点检表

紧度，蜗轮箱和主电机是否过热及缺油，锯换蜗轮箱中的润滑油1次/月。
设备管理员：
部门主管：
8.锯片有无磨损，破裂，生锈
9.设备表面保持原本色且周围环境清洁卫生无油渍或垃圾，通道畅通无阻碍
操作员
（请写姓名全称）
组长确认
（请写姓名全称）
故障描述及反应计划
周点检及保养项目（每周六） 1.清除冷却箱内积屑和滤网上的污物 2 3.每周按时加油换油，油质符合要求，油标明亮，润滑良好。 4检查机床接地线是否松脱或脱落，安全保护罩是否可靠
周保养人：部门主管：每上班前半小时完成
一级保养人：
设备管
检记录表
使用部门： 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
一级保养
保养情况
上的轴承1次/月，如磨损严重必须更换
液压油，换油时须清洗干净箱内的污物1次/
部分检查是否有破皮脱落有无漏电现象行程次/月与切割台面水平，各个导轮各滚筒，托辊滚
设备日常点检记录表
设备名称：锯床日点检项目设备型号： 1 2 3 4 5 设备编号：使用部门： 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
1.电源线路开关完好清洁，线头无松动无缺损零件,无漏电现象。 2.传动马达皮带是否运转正常 3.传动系统无异常响声 4.检查液压油及冷却液面高度，不足时应及时添加到要求高度 5.检查带锯条，确保其已被正确的涨紧在主、被动轮上，并夹持在左右导向手内。 6.冷却液/润滑油连接管道接头可靠无泄漏 7.各类操作指示灯显式仪表显示是否正常
第一周第二周第三周第四周
一级保养
1.检查带锯条导向手上的轴承1次/月，如磨损严重必

安全设施设备、应急设备、装备和物资检查、维护、保养记录 (1)

织带不可以容忍。 4.是否因与热、腐蚀物或溶剂接触而
发生损伤。 5.是否因腐烂，发霉或紫外线辐射暴
露而变质。 6.是否安全带带扣、D形环和其它金属部件有表示金属疲劳开始的裂纹。 7.还要检查是否有可能切割织带的锐边或粗糙边、锈蚀或其它腐蚀、变
形，或者其它磨损迹象。
对讲机
对讲机处于有电状态，定期进行充电，进行频道对接，呼叫、应答应畅
态，每半月进行一次通电试验
可燃、有毒气体报警装置
检测探头处于工作状态，主电、备电无故障。气体报警器示数正常，无偏移，无零点漂移现象。检测器探头在检定周期范围内，无超期未检现象。涉及联动功能的无私自接触联动及报
警功能的现象。
联锁、急停保装置目检正常，每月进行联锁、急停
护装置
功能测试。
便携式气体报警装置
设备名称
安全设施设备、应急设备、装备和物资检查、维护、保养记录
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检查内容
检查/维护保养记录
维护保养后设备状态检查人/维护人日期
应急照明灯
应急照明灯处于有电状态，并定期充电，每季度做一次持续放电试验
安全带
1.是否有切口或者撕裂。 2.是否有磨损，特别是与硬件接触的
部位，看起来像磨毛或非常柔软。 3.是否过伸拉，脱落的线头和断裂的
称重。
灭火毯
有产品合格证、检测专用章、生产厂家及出厂日期，包装整洁。
备注：检查维护保养记录频次定为半个月一次，无异常则在记录内填写正常，需维护保养则按照实际填写维护保养记录，签字确认
通，清晰
急救药箱
应急药箱内物资再有效期范围内，数量与台账一致，放有使用记录并如实
记录
高压验电器
报警装置完好，手柄绝缘性能良好，检验有效期内，无故障

设备维护保养点检表大全以及维修记录表

注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500；刀架处工件最大直径φ300；马鞍部位工件最大直径φ710；轴孔φ105注：1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406；注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320；工件最大长度1000；轴孔φ52注：1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200；工件最大重量50kg；最小进给0.001；工件最大长度5002、注意事项：a、更换砂轮时，检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s；砂轮是否存在有裂纹或不正常声音；应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡，直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡；新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转，发现异常应立即停止使用。

b、启动砂轮时，操作者切勿站立在砂轮正前方；修整砂轮时，须在砂轮停转时拆卸砂轮修整器，严禁用手持金刚笔修整砂轮，干修时必须戴防护镜和口罩；头架变速必须在皮带和带轮静止时进行；卡盘装夹磨削时，工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架；顶尖磨时，装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖，砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸；机床操作突然发生故障时，应立即按下急停按钮。

c、维护保养时，保持机床清洁，尤其是导轨面和上台面的清洁，防止生锈，防止杂质进入而使移动面拉毛，防止机床表面变色；机床检修时，注：1、机床加工能力参数——各轴行程x640×y400×z500；工作台面750×360注：1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400；250kg；工作台面360×610；最大厚400；Ra≤2.5μm；最大切割速度100mm2/min注：1、机床加工能力参数——最大钻孔直径φ50；注：1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650注：1、机床加工能力参数——设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录/JG-CX-6-01-J309设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录验收人：。