室内消火栓系统安装施工工艺标准
室内消火栓系统施工方案及工艺方法
室内消火栓系统施工方案及工艺方法一、方案说明二、施工方案1.施工前准备（1）确定施工范围和设计方案，制定具体的施工计划。
（2）组织施工队伍，配备必要的人员和设备。
（3）准备施工材料和工具，确保施工进度。
2.施工过程（1）固定室内消火栓设备。
根据施工设计图纸，确定室内消火栓设备的位置，并使用螺栓或铆钉将其牢固地固定在墙面或地面上。
（2）安装水管和装置。
根据设计图纸，选择合适的水管材料，并按照规定的施工标准进行水管的敷设和连接。
对于需要经过墙体或地板的水管，需要在穿越处进行密封处理，确保不漏水。
（3）接入水源和水泵。
将水管连接到室外的水源和水泵，确保水源充足并能够正常供水。
对于室内消火栓系统的自动供水装置，还需要进行相应的调试和测试。
（4）调试系统。
完成施工后，需要对室内消火栓系统进行调试和测试。
首先进行静态试压，检查水压和水流是否满足设计要求，并查看是否有泄漏情况。
然后进行动态试验，在施工现场进行模拟火灾情况，测试系统的灭火效果和水流供应情况。
（5）消防设备标志标识。
对已完成的室内消火栓设备和水管进行标志标识，使其易于识别和操作。
3.安全措施在施工过程中，需要注意以下几点安全措施：（1）工人必须穿戴好安全防护装备，并进行相关培训。
（2）施工现场必须符合消防安全要求，保持通道畅通。
（3）严格遵守操作规程，使用工具和设备时要注意安全。
（4）遵守施工现场的规定，保持卫生和环保。
三、工艺方法1.墙面开孔在墙面上开孔时，需要根据消火栓设备的尺寸和位置进行测量和规划。
在墙体上标出开孔位置后，使用电钻和锤子等工具进行开孔，注意控制开孔深度和孔径大小。
2.水管敷设在敷设水管时，需要根据设计要求进行测量和布置。
采用合适的工具进行切割和连接，确保水管的连接紧密和密封可靠。
在穿越墙体或地板时，使用耐火胶或防火板进行密封处理。
3.安装消火栓设备根据设计要求和测量结果，将消火栓设备放置在合适的位置，使用螺栓或铆钉进行固定。
室内消火栓系统安装施工工艺标准
室内消火栓系统安装施工工艺标准1.适用范围本章适用于工作压力不大于1.0MPa 的民用及一般工业建筑消火栓系统管道安装工程;2.施工准备2.1 原材料、半成品的检验及验收：2.1.1管道、管件和阀件,必须具有制造厂的合格证明书,其性能指标应符合现行国家标准或部颁标准;2.1.2消火栓等消防器材应是经消防主管部门认可的生产厂生产的合格产品;2.1.3消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管、无缝钢管或镀锌钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象;2.1.4 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁;金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活;箱体方正,箱内配件齐全;栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证;2.2 主要工机具：2.2.1 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械;2.2.2 套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具;2.3 作业条件：2.3.1 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯;2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽;稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管;2.3.3 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场;2.3.4 主体结构已验收,现场已清理干净;2.3.5管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等;2.3.6安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕;2.4 作业人员技术员、施工员、材料员、质检员、管工水暖工、电焊、气焊、电工、起重、测量工;3.操作工艺3.1工艺流程3.23.2.1 安装准备：3.2.1.1 认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工;3.2.1.2 核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续; 3.2.1.3检查预埋件和预留洞是否准确;3.2.1.4 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准; 3.2.1.5 要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工; 3.2.2干管安装：3.2.2.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管;3.2.2.1.1 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂;3.2.2.1.2管道对口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装,在支吊架位置上;3.2.2.1.3管道穿墙处不得有接口丝接或焊接管道穿过伸缩缝处应有防冻措施; 3.2.3 立管安装：3.2.3.1 立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠;3.2.3.2 立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口; 3.2.4 消防分层干支管安装：3.2.4.1 需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装; 3.2.4.2 走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好; 3.2.5 消火栓及支管安装：3.2.5.1 消火栓箱体要符合设计要求其材质有木、铁和铝合金等,栓阀有单出口和双出口双控等;产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用;3.2.5.2 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把检阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活; 3.2.5.3 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施;3.2.6 消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理;必要时泄水处理;冬季试压环境温度不得低于+5℃,夏季试压最好不直接用外线上水防止结露;试压合格后及时办理验收手续;3.2.7 管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作;冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品;3.2.8 消火栓配件安装：应在交工前进行;消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部;消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝;设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工;4.质量标准4.1主控项目4.1.1 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层或水箱间内试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格;检验方法:实地试射检查;4. 2一般项目4. 2.1 安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上;检验方法:观察检查;4. 2.2 箱式消火栓的安装应符合下列规定:1 栓口应朝外,并不应安装在门轴侧;2 栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm;3 阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm;4 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm;检验方法:观察和尺量检查;4.3质量记录：4.3.1 应有材料设备的出厂合格证、生产厂家生产许可证和法定检测单位的检测报告;4.3.2 材料设备的现场验收记录;4.3.3 消防导管预检记录4.3.4 消防立、支管预检记录4.3.5 消防管道单项试压记录4.3.6 消防系统试压记录4.3.7 消防管道隐蔽检查记录4.3.8 消防系统冲洗记录4.3.8 消防系统通水调试记录5．需注意的质量问题5.1消火栓箱门关闭不严:安装前应检查消火栓箱是否合格,安装时应及时将消火栓箱找平、找正;5.2 镀锌层被破坏：在被破坏处加刷防锈漆以防止锈蚀;5.3 立管不垂直或调直后未及时堵洞造成移位：立管施工过程中按要求调直并及时进行堵洞;5.4消火栓阀门关闭不严：在系统冲洗合格后安装消火栓阀门;5.5 支架、托架、吊卡不牢固或安装位置不正确;在安装支架过程中严格按图纸及相关规定进行安装;5.6 阀门方向装反：根据水流方向安装好阀门;5.7 同一屋内几个卡子高度不一致：同一屋内的卡子安装,高度应保持一致;5.8 安装过程中未加装临时堵,造成堵塞;安装过程中对于外露管头要及时加以封堵;5.9装修中污染,刷银粉末清理造成裹浆：管子安装完后要及时采及可靠的保护措施如用塑料布缠好,出现管子污染要及时清理干净;6．成品保护6.1 消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品;现浇混凝土墙板应配合结构施工预留孔洞;6.2 凡预留孔洞者剔洞的直径不允许超过所穿过直径的1.5倍,避免结构受损;6.3 已安装的各种管道均须按规定位置安装,支架、托架、吊卡调直后及时堵洞,防止管道移位,影响质量;6.4 已安装的管道,在装修时要有防污染措施,以免造成大面积污损,影响质量;6.5消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏;6.6消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥善解决;7．安全健康与环境管理7.1危害辨识和危险评价注:上表仅供参考,现场应根据实际情况进行危害辨识、风险评价并采取相应的控制措施;7.2环境因素辨识和评价注:上表仅供参考,现场应根据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施;。
室内消火栓系统管道安装工艺
室内消火栓系统管道安装工艺室内消火栓是建筑物内部用于消防灭火的重要设施之一。
作为建筑消防系统的重要组成部分，它对于保障人员安全、预防火灾发生起到了重要的作用。
那么在室内消火栓系统的安装中，管道的安装工艺是至关重要的，下面就从安装步骤、材料选择、注意事项等方面进行详细介绍。
一、安装步骤1、确定消火栓管道布局：在进行管道布局时，要考虑到各个房间的应急出口、疏散通道等因素，尽可能地减少管道的弯曲以便于消防车到达。
2、固定管道支架：首先需要将管道支架在墙上固定，尽可能做到支架间距均匀，支架之间的距离要根据管道直径和管道材料的强度来确定。
3、焊接管道：管道的焊接工艺包括切割、打磨、净化、焊接、气密性试验等环节，各个环节都需要严格掌控，保证管道在使用过程中没有泄漏和破损。
4、安装消火栓阀门：在将消火栓阀门安装到管道上前，需要进行润滑处理，以免在有效使用前，阀门失去装置或移动困难。
5、安装消火栓主机：主机的安装需要按照要求进行接线、内部调试、机壳装置、供电线路等环节，并认真测试防水、防火性能。
二、材料选择1、管道材料：在室内消火栓管道的安装中，常用的材料包括PP-R管、钢管和标准PVC管道等。
为了保证管道的强度和使用寿命，需要选择质量可靠、强度足够的材料。
2、阀门材料：对于消防栓阀门来说，常用的材料包括铝合金、铸铁、同时由于其会经常涉及开关，材料表面涂层也要考虑其使用寿命和抗磨耐颗粒。
3、消火栓主机：主机存在在高温、高压，频繁开、关、振荡等情况下工作，主机所选择的材料需要具备高可靠性、高耐磨性、高抗腐蚀性等特性。
三、注意事项1、在管道的安装、接口处一定要严格按照施工标准进行操作，避免在使用时由于管道破损或接口不严密造成损失。
2、根据消防栓管道材料特点，选择相应的管道配件，例如管道弯头、环节等必须选择与管道材料相匹配的产品。
3、消防栓主机需要配备防火箱，以防止其结构、线路等发生短路、燃烧等情况，避免火灾发生。
4、管道的安装过程中，需要遵守国家有关消防安全的规定，在钟点表等设备的接触处，要进行专门的保护隔离，避免漏电、短路等因素产生。
室内消火栓安装施工工艺设计标准
室内消火栓管道及设备安装施工技术标准材料要求1、消火栓系统的管道应按设计要求选择。
一般采用碳钢管或无缝钢管，管材不得弯曲。
腐蚀重皮和不均匀不均匀现象。
2、消防喷淋管应按设计要求选用。
一般采用镀锌碳素钢管和管件，管壁外侧均匀镀锌。
无生锈、无飞边、无偏扣、螺纹不全、角度不准等。
3、消防喷淋系统的报警阀、动作阀、调节阀延时、水流指示器、水泵耦合器等主要部件的规格型号应符合设计要求。
配件齐全，铸造规则，表面光滑，无裂纹，启动灵活，产品出厂合格证。
4、喷头的规格、型号、工作温度应符合设计要求，形状、规则应齐全。
5、消火栓箱的规格型号应符合设计要求，箱体表面应光滑、清洁。
金属箱体不生锈、无划痕，箱门开启灵活。
箱体为方形，箱体配件齐全，螺栓阀外形规整，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封包装好，具有产品出厂合格证和消防部门认证。
主要设备1、设备：穿丝机、滚槽机、钻孔机、磨床、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电压试压泵等。
2、工具：穿线板、管钳、虎钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电焊等。
工作环境1、主体结构已验收，场地已清理完毕。
2、管道安装所需的基准线应进行测量和标记。
如天花板标高、地面标高、墙壁位置等。
3、设备基础已经过检验，符合设计和制造商的设备数据要求。
4、管道安装所需的操作架应由专业人员架设。
5、检查预埋管道，预留孔的位置、尺寸、数量是否符合设计要求。
6、喷头的安装应根据建筑装修图确定。
吊顶龙骨安装后，应根据吊顶材料的厚度确定喷头标高。
关闭天花板时，根据预留的喷嘴位置在顶板上开一个孔。
7、安装水泵等设备的房间的地板已经完工。
水泵等设备的混凝土基础强度应达到75%以上，尺寸、位置、标高应符合设计要求。
8、水池、水箱有管道安装条件。
9、现场水、电、气源及现场设施符合建设要求。
10、编制了施工方案，进行了技术交底和安全技术交底。
11、根据项目进度要求，及时绘制加工图纸，提出加工方案。
操作流程工艺流程：安装准备、干管安装、立管安装、喷淋分层干支管、消火栓及支管安装系统辅助设备及管道附件安装管道试压管冲洗喷头支管安装（系统综合试压及冲洗）) 节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷头安装系统用水调试安装准备1、认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、质量、安全、披露等具体措施，选材、测量尺寸、绘制草图、预制。
室内消火栓系统施工方案及工艺方法
室内消火栓系统施工方案及工艺方法一、室内消火栓系统施工方案：1.施工前准备：在施工前需要对施工现场进行评估，确定消火栓系统的布局和设备选型。
同时要准备好所需材料和工具。
2.图纸设计与审批：根据建筑物的平面布置和消防设施设计标准，制定出消火栓系统的详细图纸，并进行相关审批手续。
3.材料准备：选择符合国家标准的消防接口、消火栓、消防水带等设备及材料，确保质量可靠。
4.设备安装：根据图纸要求，对消火栓、水泵、水箱等设备进行安装，确保平稳、牢固且与其他系统联通。
5.管道敷设：根据图纸要求，在建筑物内部敷设消火栓系统所需的管道，并安装闸阀、减压阀等相关附件。
6.喷淋系统：对于特定场所或重要区域，需要增加喷淋系统。
喷淋系统的设计和施工需要符合相关规范，保证灭火效果。
7.配管工程：进行消火栓系统的配管工程，包括主干管、支管、旁路、附属管等。
8.室内设备：安装压力表、水流指示器、喷嘴等室内设备，保证消火栓系统的正常操作和监控。
9.保护层施工：对于消火栓系统管道和设备，进行保护层施工，防止腐蚀和磨损。
10.进行试验：在完成所有施工工作后，对消火栓系统进行试验，包括压力测试、流量测试和泄露测试等，确保系统工作正常。
11.政府验收：将消火栓系统竣工申请报送至相关部门，经过验收合格后方可投入使用。
二、室内消火栓系统工艺方法：1.管道加工：采用切管、锯管或热熔连接等方式，确保管道接口牢固且不泄漏。
2.设备安装：安装消火栓、水泵、水箱等设备时，需要注意设备的垂直度和水平度，以保证正常工作。
3.密封处理：对于消火栓系统的连接口和管道洞口，进行密封处理，以防漏水和漏气。
4.弧焊工艺：在焊接管道时，采用合适的焊接方法和技术，确保焊缝牢固、均匀且无缺陷。
5.隐蔽工程：在进行配管和设备安装后，进行隐蔽工程，包括管道保温、墙面修补等工作。
6.装饰处理：在施工完成后，对于室内消火栓系统的管道和设备进行装饰处理，保证美观性和安全性。
7.整理与清洁：施工完成后，及时清理施工现场，保持管道和设备的整洁。
室内消火栓系统安装施工方案
室内消火栓系统安装施工方案（一）系统概况及选材1、本工程中消火栓给水管材采用热镀锌钢管，当管径DN ≤100mm 时，采用丝扣连接；当DN>100mm 时，采用沟槽式机械配管接头。
2、室内消火栓箱材料采用钢板，安装方式采用半暗装。
3、消火栓采用DN65型，19mm 直流水枪，衬胶消防水龙带L=25m 。
（二）操作工艺 1、工艺流程：操作工艺流程为：2、安装准备（1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料、测量尺寸、绘制草图、预制加工。
（2）检查预埋件和预留洞是否准确，位置不准、漏掉的要重新打洞。
（3）检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
（4）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。
3、干管安装消火栓系统干管安装应根据设计要求使用镀锌钢管,安装时注意以下几点： ① 不同管径的管道焊接，连接时如两管经相差不超过小管径的15%，可将大管径端部缩口与小管对焊。
如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。
② 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。
③ 管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接），管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
④管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。
4、立管安装该消防立管均为明装，安装时立管可随结构从预留孔洞中穿入，以减少立管接口，当楼层层高小于5m时，每层安装一个管卡，安装于距地1.8m处。
由于本工程中热镀锌钢管管径DN≤100mm时，采用丝扣连接；当DN>100mm时，采用沟槽式机械配管接头，具体安装方法如下：（1）丝扣连接镀锌钢管丝扣连接，首先要进行套丝。
常用有手工套丝和机械套丝两种方法。
1）手工套丝：手工套丝是把加工的管子固定在管子台虎钳上，需套丝的一端管段应伸出钳口外150mm左右。
把铰板装置放到底，并把活动标盘对准固定标盘与管子相应的刻度上。
室内消火栓系统安装施工工艺与质量标准
室内消火栓系统安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目室内消火栓系统安装工程的施工管理和质量验收，如本标准的要求高于国家相关规范的规定，以本标准为准，否则以国家规范为准。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范二、施工准备1 技术准备1.1 图纸会审完成。
1.2 编制详细的分项施工要点方法及技术交底。
1.3 编制施工进度计划及材料进场计划。
1.4各安装施工单位综合管线的排布图，形成一致意见。
1.5 参照设计图，厂家提供消防设备的基础图。
2 物资准备2.1 管材、管件及设备等规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求和公司标准；消防专用设备及附件，应有消防部门认可的生产许可证书及3C认证证书。
2.2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。
2.3管件：卡箍式管件接头和配件应与管道设计工作压力相匹配，且符合CJ-T156-2001的规定。
2.4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
2.5阀门安装前，应做强度和严密性试验。
3 作业条件准备3.1 土建主体工程基本完成；配合土建施工进度所做的各项预留孔洞、预埋铁件、预埋套管等的复核工作已经完成。
3.2室内墙体厚度已定或墙面粉刷层已结束；室内明装箱背面腻子等已完工；管井内防水已施工。
3.3 通过管道的室内位置线及地面基准线已检测完毕。
三、施工工艺1 施工工艺流程本工艺流程见下图。
室内消火栓系统安装工艺流程图2 操作要求2.1、套管预留预埋1)、管道穿楼面、屋面及墙体均需设置套管（除住宅户内）。
套管采用钢性套管或塑料套管，结构采用钢性套管，砌体采用塑料套管。
2)、穿墙套管应保证两端与墙面饰面平齐，穿楼板套管应使下部与楼板平齐，上部有防水要求的套管应高出装饰地面50mm，其它应为20mm，套管环缝应均匀，用油麻填塞，外部用腻子或密封胶封堵，且端面应光滑；当管道穿越防火分区时，套管的环缝应该用防火胶泥等防火材料进行有效封堵。
室内消火栓系统安装施工技术规范
室内消火栓系统安装施工技术规范本节适用于民用和一般工业建筑的消火栓系统的管道安装工程。
4.3.1 施工准备１技术准备(1) 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
(2) 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
(3) 检查预埋件和预留洞是否准确。
(4) 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
(5) 要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。
2 材料准备(1) 无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管、钢素复合管等管材。
(2) 配套管件、阀门、法兰、室内消火栓、消火栓箱、水龙带、水枪等。
(3) 螺栓、垫片、石棉橡胶板、橡胶板、塑料板、电焊条、型钢、管卡、生料带、铅油、麻丝等。
3 主要机具(1) 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
(2) 套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。
4 作业条件(1) 设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全。
(2) 设计单位应向施工单位进行技术交底。
(3) 系统组件、管件及其他设备、材料，应能保证正常施工。
(4) 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
4.3.2 材料质量控制材料质量控制除应符合本标准第3.2节“材料设备管理”的规定外，尚应满足下列要求：1 所有材料使用前应做好产品标识，注明产品名称、规格型号、批号、数量、生产日期和检验代码等，并确保材料具有可追溯性。
2 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。
3 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管、钢塑复合管或无缝钢管。
4 管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：(1) 表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮。
室内消火栓系统安装工艺标准
室内消火栓系统安装工艺标准1.适用范围：本标准适用于民用建筑和一般工业建筑工程中室内消火栓系统的安装。
2.引用标准:GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50045-95 高层民用建筑设计防火规范DBJ/T61-38-2005 陕西省建筑给排水及采暖施工工艺标准3.术语及定义:3.1 .室内消火栓系统:由消火栓箱、消防泵、消防水箱及水泵结合器及管道等供水设施组成的室内水灭火系统。
3.2. 沟槽式卡箍连接:在管段端部压出凹槽,通过专用卡箍,辅以橡胶密封圈,扣紧沟槽的连接方式。
3.3.充实水柱：充实核心段的水射流，指由水枪喷嘴射流90%水柱量穿过直径38cm圆圈处的一段射流长度。
3.4.消防自救卷盘：消防箱内设置的软管卷盘，供建筑物内一般人员扑救初期火灾，卷盘栓口直径25mm，胶管直径不小于19mm，喷嘴口径不小于6mm。
4.施工准备:4.1 技术准备1. 施工前,设计院的设计图纸应经过当地消防部门审核批准,并有设计单位盖章。
同时,建设单位、监理单位、施工单位和设计单位共同对图纸进行会审并形成会审纪要,对重大的变更应经设计单位同意。
2. 施工前应编制《施工组织设计/方案》,并报上级部门和监理单位审核批准。
3. 施工技术人员应熟悉图纸及变更,熟悉相关国家规范、标准图集,并且编制施工技术交底书。
4. 施工前，工程管理人员应综合考虑相关专业设计，对消防管网系统的安装进行策划，达到质量和观感预控。
5. 施工班组长根据图纸及技术交底、编制分项工程作业指导书。
6 .施工管理人员应与土建沟通,随主体施工做好消火栓箱及管道的预留洞工作。
4.2 材料准备1. 管材、管件及设备应符合设计要求,并具备检验报告、合格证,消防专用设备和附件,应有消防部门认可的生产许可证书及ccc认证。
2. 管材：内外壁光滑,无弯曲及裂纹,壁厚均匀,镀锌管外表镀锌层附着良好无起皮现象。
室内消防管道及设备安装施工工艺标准
SGBZ-0508室内消防管道及设备安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。
2、施工准备2.1材料要求2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。
2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。
2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。
有产品出厂合格证。
2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
2.2主要机具：2.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
2.2.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
2.3作业条件：2.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。
2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
2.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
室内消火栓给水灭火系统安装工程施工工艺标准
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消火栓系统安装工艺
消火栓系统安装工艺（一）工艺流程土建预留预埋管、洞检查→支架制作安装→管道安装→水压试验→管道防腐→设备安装→竣工（二）干管安装1、消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，室外消火栓系统选用球墨铸铁管，室内消火栓系统选用热镀锌钢管。
2、室外消火栓系统管道采用石棉水泥接口。
室内消火栓系统DN100及以上规格采用卡箍连接，DN100以下规格采用丝接。
3、管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
（三）箱体及支管安装1、消火栓箱应符合设计要求，产品应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
2、消火栓支管应以栓阀的坐标、标高定位出口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧箱在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
3、消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
4、消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验，稳压时间为30分钟，为配合装修，试压可分段进行。
5、消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。
（四）箱体配件安装1、在交工前，消防水带应折好放在挂架上卷实、盘紧放在箱体内，消防水枪应竖放在箱体内侧，卷盘应放在箱底挂架上，消防水带与水枪、接口应用卡箍连接并在里侧加一道铁丝。
2、应与电气专业配合施工手动报警按钮、电话插孔、指示灯。
（五）通水调试1、通水调试前消防设备包括水泵结合器、节流装置等应安装完毕，其中水泵做好单机调试工作。
2、系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计求。
3.15.3消防报警系统（一）钢管和金属桥架安装要求1、进场管材应有合格证、质量检验报告,并应检查质量、数量、规格型号是否与要求相符合，填写检查记录。
钢管要求壁厚均匀，无劈裂和砂眼棱刺现象，镀锌层内外均匀完整。
2、配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、广播喇叭、模块、电话等设备的型号、规格，选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套。
室内消火栓安装施工工艺标准
室内消火栓管道及设备安装施工工艺标准材料要求1.消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲。
锈蚀重皮及凹凸不平等现象。
2.消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀。
无锈蚀，管件无飞制、无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象。
3.消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求。
配件齐全，铸造规矩，表面光滑，无裂纹，启动灵活，有产品出厂合格证。
4.喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求外形规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔无脱落和松动，有产品出厂合格证。
5.消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外形规矩、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证及消防部门的认证。
主要机具1.机具：套丝机、滚槽机、开孔机、砂轮机、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等。
2.工具：套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电气焊等。
作业条件1.主体结构已经验收，现场已清理干净。
2.管道安装所需要的基准线应测定并标明。
如吊顶标高、地面标高、内墙位置等。
3.设备基础经检验符合设计与厂家设备资料要求。
4.安装管道所需要的操作架等应由专业人员搭设完毕。
5.检查管道预埋，预留孔洞的位置、尺寸数量符合设计要求。
6.喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。
封吊顶时，按喷头预留口位置在顶板上开孔。
7.水泵等设备安装的室内地面已完成，水泵及其他设备的混凝土基础强度应达到75％以上，尺寸、位置和标高符合设计要求。
8.水池及水箱具备管道安装条件。
9.现场的水、电、气源及场地设施满足施工要求。
10.已编制施工方案并进行技术交底和安全技术交底。
11.根据工程进度要求及时绘制加工图，提出加工计划。
室内消火栓系统安装施工工艺及施工方法要点
室内消火栓系统安装施工工艺及施工方法要点本工程消火栓管道应采用无缝钢管，焊接接口。
阀门及需拆卸部位采用法兰连接。
建筑物外墙以外埋地管采用内衬水泥砂浆球墨铸铁管（转换接头在室内）。
管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面光滑、平整。
金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活，箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
一、工艺流程安装准备→消防水泵安装→干、立管安装→消火栓及支管安装→消防水箱和水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件安装→系统通水试验。
二、工艺方法要点1.核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否存在排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
2.检查预埋件和预留洞口是否准确。
3.检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量要求。
4.安排合理的施工顺序。
（一）、干管安装方法管道在焊接前，应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
不同管径的管道焊接、连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。
如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管或成品大小头管焊接。
管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。
管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
管道对口焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直，找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。
（二）、立管安装方法立管安装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，主管底部的支架、吊架要牢固，防止立管下坠。
（三）、消火栓及支管安装方法消火栓箱体，要符合设计要求。
栓阀等产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好。
栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启灵活。
消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有固定措施。
室内消火栓系统管道安装工艺标准
室内消火栓系统、管道安装工艺标准（QB-CNCEC J050103-2004）1 适用范围本工艺标准适用于一般工业建筑及民用建筑室内消火栓系统管道的安装工程。
2 施工准备原材料要求2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管、镀锌无缝钢管、焊接钢管、无缝钢管、铸铁管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证及市场准入证。
2.1.3 防腐材料：沥青、汽油、沥青漆、防腐漆、银粉漆、玻璃丝布、22号镀锌铁丝等。
2.1.4 其它材料：聚四氟乙烯生料带、铅油、麻丝、机油、电焊条、型钢、圆钢、螺栓、螺母、氧气、乙炔、锯条、破布（干净）。
作业人员要求主要工作人员：水暖工、电焊工、气焊工，特殊工种要求持证上岗。
主要施工机具2.3.1套丝机、无齿锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。
2.3.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
外部环境作业条件：2.4.1土建主体工程完成，配合土建进行了消防管道的孔洞预留，铁件、套管预埋完毕。
2.4.2施工图纸及有关技术文件应齐全，已有设计单位、施工单位、建设单位、消防部门进行会审认可。
2.4.3 施工人员经过专业培训考试合格，施工队伍有资格证书，经审核认定。
2.4.4 现场水、电满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。
3 操作工艺工艺流程：→→→→→→→→操作细则3.2.1 安装准备：3.2.1.1认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决。
3.2.1.2检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计、土建协调好。
3.2.1.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
消火栓系统安装施工方案及工艺方法
消火栓系统安装施工方案及工艺方法一、施工前准备1.安全方案制定：施工前需制定详细的安全方案，包括施工期间的安全措施、操作步骤、应急预案等，确保施工过程中的安全。
2.材料准备：根据设计要求提前准备好所需的消防设备，包括消火栓、消火栓箱、水泵、管道、阀门等，确保施工中的材料供应。
3.现场勘查：进行详细的现场勘查，了解施工条件、线路布置、消火栓位置等情况，为后续施工做好准备。
二、施工步骤1.消火栓箱安装：根据设计要求，选择适当的位置进行消火栓箱的安装。
首先在地面上挖掘好槽型基础，然后根据消防设备箱体的尺寸和形状，在基础上制作好安装槽。
将消火栓箱放入安装槽中，并进行调整和固定。
2.管道敷设：根据设计要求，在地面上进行管道的敷设。
首先，在消火栓箱旁边挖好相应深度和宽度的沟槽，然后将管道放入沟槽中，并按照线路要求进行固定。
注意管道的斜度，确保排水顺畅。
3.消火栓安装：根据设计要求，在所需位置上进行消火栓的安装。
首先，挖好消火栓的基坑，然后将消火栓放入基坑中，并进行调整和固定。
接下来，将消火栓与管道连接，并进行严密的密封。
4.阀门安装：根据设计要求，在管道上安装阀门。
根据阀门的类型，选择适当的位置进行安装。
将阀门与管道连接，并进行调整和固定。
确保阀门的开启和关闭灵活可靠。
5.水泵安装：根据设计要求，在水源附近进行水泵的安装。
首先，挖好水泵的基坑，然后将水泵放入基坑中，并进行调整和固定。
接下来，将水泵与管道连接，并进行严密的密封。
6.系统联调：在完成以上施工步骤后，进行系统的联调测试。
确保消火栓系统的正常运行和各个部件的协调配合。
三、验收和后续工作1.竣工验收：完成施工后，进行竣工验收和相关手续的办理。
验收包括消防设备的功能测试、系统运行情况的检查、工程质量的评估等。
2.定期维护：消火栓系统是重要的消防设备，需要定期进行维护和检修。
维护包括消防设备的清洁、润滑、检查管道漏水等工作，确保系统的正常运行。
3.应急预案制定：在系统正常运行的基础上，制定应急预案和相应的操作指南，以保障在火灾发生时能够及时、有效地使用消防设备。
室内消火栓系统施工的工艺
室内消火栓系统施工工艺室内消火栓系统施工工艺1.室内消火栓系统安装完成后，应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓试射试验，达到设计要求为合格。
2.安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
3.箱式消火栓安装应栓口朝外，并不应安装在门轴侧。
栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。
4.阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差为±5mm。
消火栓垂直度允许偏差为3mm。
给水设备安装施工工艺1.给水设备在安装前，应按设计图纸对设备基础的混凝土强度、坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置要求进行施工，宜采用预留螺栓孔洞的方法，进行二次灌浆。
待混凝土达到设计强度后，再进行给水设备的安装。
2.给水设备安装完毕后，应按照设备说明书的规定，进行电气测试。
设备试运转试验，其轴承温升必须符合设备说明书的规定。
给水设备无负荷试验正常后，方可进行带负荷运行。
并做好试运行记录，经监理工程师签字为合格。
3.敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计要求和本施工工艺的有关规定。
更多知识可关注微信号：azpt9914.敞口水箱的满水试验要静置24h观察，不渗不漏为合格。
密闭水箱(罐)的水压试验要在试验压力下10min压力不降，不渗不漏为合格。
5.水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设应平整牢固，美观大方，防腐良好。
6.水箱溢流管和泄水管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。
7.立式水泵的减振装置不得采用弹簧减振器。
8.室内给水设备安装的允许偏差应符合表的规定。
9.管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表的规定。
注:δ为保温层厚度。
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室内消火栓系统安装施工工艺标准
1.适用范围
本章适用于工作压力不大于1.0MPa 的民用及一般工业建筑消火栓系统管道安装工程。
2.施工准备
2.1 原材料、半成品的检验及验收：
2.1.1管道、管件和阀件，必须具有制造厂的合格证明书，其性能指标应符合现行国家标准或部颁标准。
2.1.2消火栓等消防器材应是经消防主管部门认可的生产厂生产的合格产品。
2.1.3消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管、无缝钢管或镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2.1.4 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。
金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。
箱体方正，箱内配件齐全。
栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
2.2 主要工机具：
2.2.1 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
2.2.2 套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。
2.3 作业条件：
2.3.1 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。
2.3.2 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。
稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。
2.3.3 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。
2.3.4 主体结构已验收，现场已清理干净。
2.3.5管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
2.3.6安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
2.4 作业人员
技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电焊、气焊、电工、起重、测量工。
3.操作工艺
3.1工艺流程
3.2操作细则
3.2.1 安装准备：
3.2.1.1 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
3.2.1.2 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
3.2.1.3检查预埋件和预留洞是否准确。
3.2.1.4 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
3.2.1.5 要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。
3.2.2干管安装：
3.2.2.1消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。
3.2.2.1.1 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
3.2.2.1.2管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装，在支吊架位置上。
3.2.2.1.3管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
3.2.3 立管安装：
3.2.3.1 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
3.2.3.2 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。
3.2.4 消防分层干支管安装：
3.2.
4.1 需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、拆除、镀锌后进行二次安装。
3.2.
4.2 走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。
3.2.5 消火栓及支管安装：
3.2.5.1 消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。
产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
3.2.5.2 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找
正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
3.2.5.3 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。
3.2.6 消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理。
必要时泄水处理。
冬季试压环境温度不得低于+5℃，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。
试压合格后及时办理验收手续。
3.2.7 管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。
冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。
3.2.8消火栓配件安装：应在交工前进行。
消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。
消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。
设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
4.质量标准
4.1主控项目
4.1.1 室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消
火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
检验方法:实地试射检查。
4. 2一般项目
4. 2.1 安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
检验方法:观察检查。
4. 2.2 箱式消火栓的安装应符合下列规定:
1 栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
2 栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。
3 阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。
4 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。
检验方法:观察和尺量检查。
4.3质量记录：
4.3.1应有材料设备的出厂合格证、生产厂家生产许可证和法定检测单位的检测报告。
4.3.2材料设备的现场验收记录。
4.3.3消防导管预检记录
4.3.4消防立、支管预检记录
4.3.5消防管道单项试压记录
4.3.6消防系统试压记录
4.3.7消防管道隐蔽检查记录
4.3.8消防系统冲洗记录
4.3.8消防系统通水调试记录
5．需注意的质量问题
5.1消火栓箱门关闭不严:安装前应检查消火栓箱是否合格，安装时应及时将消火栓箱找平、找正。
5.2 镀锌层被破坏：在被破坏处加刷防锈漆以防止锈蚀。
5.3 立管不垂直或调直后未及时堵洞造成移位：立管施工过程中按要求调直并及时进行堵洞。
5.4消火栓阀门关闭不严：在系统冲洗合格后安装消火栓阀门。
5.5 支架、托架、吊卡不牢固或安装位置不正确。
在安装支架过程中严格按图纸及相关规定进行安装。
5.6 阀门方向装反：根据水流方向安装好阀门。
5.7 同一屋内几个卡子高度不一致：同一屋内的卡子安装，高度应保持一致。
5.8 安装过程中未加装临时堵，造成堵塞。
安装过程中对于外露管头要及时加以封堵。
5.9装修中污染，刷银粉末清理造成裹浆：管子安装完后要及时采及可靠的保护措施（如用塑料布缠好），出现管子污染要及时清理干净。
6．成品保护
6.1 消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
现浇混凝土墙板应配合结构施工预留孔洞。
6.2 凡预留孔洞者剔洞的直径不允许超过所穿过直径的1.5倍，避免结构受损。
6.3 已安装的各种管道均须按规定位置安装，支架、托架、吊卡调直后及时堵洞，防止管道移位，影响质量。
6.4 已安装的管道，在装修时要有防污染措施，以免造成大面积污损，影响质量。
6.5消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。
6.6消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时，不得私自拆改，要经过设计，办理变更洽商妥善解决。
7．安全健康与环境管理
7.1危害辨识和危险评价
注:上表仅供参考,现场应根据实际情况进行危害辨识、风险评价并采取相应的控制措施。
7.2环境因素辨识和评价
注:上表仅供参考,现场应根据实际情况进行环境因素辨识、评价并采取相应的控制措施。