桥台台身施工方案
桥台台身施工方案
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桥台台身施工方案1. 引言本文档旨在为桥台台身的施工方案提供详细的说明和指导。
桥台台身是桥梁结构的重要组成部分,承担着支撑桥梁上部结构和传递载荷的重要作用。
因此,合理的施工方案对保证桥梁的安全可靠运行具有重要意义。
2. 施工前准备在进行桥台台身的施工前,需要做好以下准备工作:•确定具体施工的时间计划,并严格按照计划进行;•组织相关人员进行专业培训,确保所有人员具备必要的技能和知识;•确定施工现场的布置方案,包括施工设备、材料的堆放位置等;•准备必要的施工设备和工具,并进行检查和维修,确保其正常运行。
3. 施工过程3.1 地基处理地基处理是桥台台身施工的重要环节。
施工前需进行地质勘察,确定地基的承载力和稳定性。
根据勘察结果,采取相应的地基处理措施,如加固地基、排水等,以确保地基的稳定性和安全性。
3.2 模板安装模板的安装是进行桥台台身浇注的基础工作。
在进行模板安装前,需检查模板的质量和尺寸是否符合要求,以及连接件、支撑的稳定性。
安装过程中应保持模板的水平和垂直,以确保浇注的台身具有一致的尺寸和形状。
3.3 钢筋绑扎钢筋绑扎是保证桥台台身强度和韧性的重要环节。
在进行钢筋绑扎前,需对钢筋进行清洁和防锈处理。
根据钢筋的设计要求和图纸,将钢筋按照规定的位置、间距进行绑扎,保证钢筋的准确度和稳定性。
3.4 混凝土浇筑混凝土的浇筑是桥台台身施工的最关键环节。
在进行混凝土浇筑前,需对混凝土进行检查,确保其质量符合要求。
同时,需按照设计要求控制混凝土的配合比、浇筑方法和浇筑速度,以保证浇筑的均匀性和密实性。
3.5 养护养护是桥台台身施工后的重要工作,其目的是保证混凝土的强度和耐久性。
施工后,需要对桥台台身进行养护保温,防止其过早干燥和开裂。
同时,对于大型桥梁,还需进行定期检查和维护,确保其安全可靠运行。
4. 施工安全措施在进行桥台台身的施工过程中,需严格遵守施工安全规范,采取必要的安全措施,确保施工人员的安全和施工质量的稳定。
片石混凝土桥台施工方案
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片石混凝土桥台施工方案一、施工前准备工作1.安全措施:施工现场应设置合理的安全防护设施,严禁无关人员进入施工区域,并对施工人员进行安全教育和培训。
2.设备准备:准备好必要的施工机械和工具,如混凝土搅拌机、挖掘机、起重机、输送泵等,并进行检查和维护。
3.材料准备:准备好所需的混凝土、石材、钢筋等材料,并按照要求进行检验和验收。
4.地基处理:对桥台的地基进行勘察和处理,清除杂物和软土层,保证地基的承载能力和稳定性。
二、桥台基础施工1.桥台基础开挖:根据设计要求和图纸,使用挖掘机对桥台基础进行开挖,并根据需要进行边坡处理,确保开挖尺寸和平整度。
2.钢筋安装:按照设计要求,在基础内部设置纵向钢筋和横向钢筋,采用焊接和绑扎方式进行固定,确保钢筋的准确位置和连接牢固。
3.混凝土浇筑:在钢筋安装完毕后,进行混凝土浇筑,采用泵送方式将混凝土均匀地浇注到基础内部,确保充实度和密实度,同时进行震捣和养护。
4.基础验收:对桥台基础进行验收,检查基础的平整度、尺寸精度、混凝土强度等,在满足要求的情况下方可进行下一步施工。
三、桥台墩身施工1.模板安装:根据设计要求,将桥台墩身的模板进行安装,确保模板的平整度和稳固性,同时进行调整和固定。
2.石材安装:在模板内部设置石材,可以采用片石或整块石材,按照设计要求进行设置和安装,同时进行石材的修整和固定。
3.混凝土浇筑:在石材安装完毕后,进行混凝土的浇筑,采用泵送或搅拌车运输方式将混凝土均匀地浇注到模板内部,同时进行振捣和养护。
4.模板拆除:待混凝土达到一定强度后,进行模板的拆除,并对桥台墩身进行养护。
同时对模板进行清洗和检查,确保模板的完好性和可重复利用。
四、桥台墩顶施工1.模板安装:根据设计要求,将桥台墩顶的模板进行安装,包括顶板和侧板,确保模板的平整度和稳固性,同时进行调整和固定。
2.钢筋安装:根据设计要求,在模板内部设置纵向钢筋和横向钢筋,采用焊接和绑扎方式进行固定,确保钢筋的准确位置和连接牢固。
桥梁墩台身施工方案
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桥梁墩台身施工方案
随着交通运输的不断发展,桥梁在现代社会中扮演着至关重要的角色。
而桥梁
的墩台身施工是桥梁建设中至关重要的一环。
下面将介绍桥梁墩台身施工的方案。
一、前期准备
在开始桥梁墩台身施工之前,需要进行充分的前期准备工作。
首先是实地勘察,了解施工地点的地理、地质等情况,确保施工安全。
其次是准备相关工程材料和设备,包括钢筋、混凝土、模板和工程机械等。
二、施工工艺
1. 基础施工
首先进行桥墩基础的施工。
在地基处理好之后,进行基础模板的安装,然后浇
筑混凝土,确保基础坚固。
2. 桥墩身施工
在基础完工之后,进行桥墩身的施工。
首先是设置立柱模板,并进行钢筋绑扎,确保桥墩的结构稳定。
然后浇筑混凝土,待混凝土凝固后,拆除模板。
3. 桥台施工
桥台是连接桥梁与路面的部分,需要进行精细的施工。
首先进行桥台模板的安装,并进行钢筋的绑扎。
然后浇筑混凝土,待混凝土凝固后,拆除模板。
三、施工注意事项
1.施工过程中需严格按照设计要求进行施工,确保桥梁结构的安全性和
稳定性。
2.施工过程中要特别注意施工现场的安全,严格执行施工安全规程,确
保施工人员的安全。
3.施工过程中需要定期检查施工质量,及时发现问题并进行处理,确保
施工质量符合标准要求。
通过以上方案,我们能够顺利进行桥梁墩台身的施工工作,为交通运输事业的
发展贡献力量。
桥台台身施工方案
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精心整理
桥台台身施工方案
一、施工组织
台身施工由两个工班来完成,分别为钢筋工班、模板与
要求进行预埋。
在基础混凝土浇注完成,检验合格后,进行钢筋接长焊接和骨架成形绑扎。
钢筋在钢筋加工场地按照图纸尺寸下料完成后运至桥台处进行焊接绑扎。
钢筋安装前要将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,并将钢筋调直。
钢筋搭接采用电弧焊,两钢筋搭接端部预先折向一侧,使两搭接
钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不小于钢筋直径的5倍,单面焊缝的长度不小于钢筋直径的10倍。
焊接接头在35倍长度范围内(不小于50cm)内,同一根钢筋不得有两个接头,并在受拉区接头的截面面积占总截面面积的不得超过百分之五十。
钢筋位置的偏差不得超过下表规定:
混凝土采用农用车运输,如果运输过程中发生离析现象,必须进行二次搅拌,但不得加水,要保持水灰比不变。
混凝土自高处向模板内倾卸时,其自由倾落高度不超过2米,以不发生离析为度。
当倾落高度超过2米时通过串筒下落。
混凝土采用吊车或输送泵浇筑。
在出料口下面,混凝土堆积高度不超过1米。
在浇注混凝
土过程中,安排技术熟练的混凝土工负责振捣。
浇筑混凝土用插入式振动器2台,并备用2台。
使用插入式振动器振捣,振动棒的移动距离不超过其作用半径的1.5倍,与模板保持5—10cm的距离,插入下层混凝土5—10cm,混凝土每层分层厚度不大于30cm,每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒,将气泡引出。
桥台台身施工方案
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桥台台身施工方案1. 引言桥台台身施工是桥梁工程中非常重要的一环,它关系到桥梁的承重能力和结构稳定性。
本文档旨在介绍桥台台身施工方案,包括施工流程、工序及注意事项等内容,以帮助工程人员顺利完成桥台台身施工。
2. 施工流程桥台台身施工的流程一般包括以下几个步骤:2.1 基础准备在进行桥台台身施工前,需要首先进行基础准备工作,包括桥台定位、测量和检查土质等。
这是为了确保后续施工的准确性和安全性。
2.2 模板安装在进行桥台台身施工时,需要先安装模板,以便保持桥台台身施工过程中的准确性和一致性。
模板的尺寸和形状应符合设计要求,并且要确保模板的稳定性和安全性。
2.3 钢筋安装钢筋是桥台台身的重要组成部分,它起到加固和承重的作用。
在施工过程中,应按照设计图纸的要求进行钢筋的安装。
钢筋的数量、尺寸和布置应符合设计要求,并且要保证钢筋的质量和稳定性。
2.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是桥台台身施工的关键步骤。
在进行混凝土浇筑前,需要先准备好混凝土材料,并且按照设计要求进行拌和。
在浇筑过程中,应注意控制浇筑速度和浇筑高度,以确保混凝土的质量和均匀性。
2.5 养护混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作,以确保混凝土的强度和稳定性。
养护工作包括对混凝土进行保温、湿润和遮阳处理等,以促进混凝土的早期强度发展和防止开裂。
2.6 整体检查和验收在桥台台身施工完成后,需要进行整体检查和验收工作。
检查的内容包括桥台台身的尺寸、外观和结构稳定性等,以确保施工质量和安全性。
3. 工序及注意事项在进行桥台台身施工时,需要注意以下几点:3.1 安全施工施工人员在进行桥台台身施工时,应严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用品,并确保施工现场的安全环境。
3.2 施工材料质量施工材料的质量直接影响到桥台台身的施工质量和结构稳定性,因此应选择符合标准要求的材料,并在使用前进行检验和试验。
3.3 桥台定位和测量桥台台身施工前,应进行桥台定位和测量工作,以确保桥台的位置和高度准确无误。
桥墩桥台施工方案
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桥墩桥台施工方案一、项目背景这座桥,跨越了两个城市,连接了无数人的命运。
桥墩桥台作为桥梁的重要组成部分,承载着整个桥梁的重量,责任重大。
我们要在保证质量的前提下,按时完成施工任务。
二、施工准备1.人员配备项目经理:负责整体施工进度和质量管理。
技术负责人:负责技术指导和技术交底。
施工队伍:分为桥墩施工队和桥台施工队,各负其责。
2.材料准备混凝土:选用优质混凝土,确保强度和耐久性。
钢筋:选用符合国家标准的钢筋,确保桥梁的稳定性。
模板:采用优质模板,保证桥梁外观美观。
3.设备准备混凝土搅拌车:保证混凝土的运输和供应。
塔吊:负责吊装钢筋、模板等材料。
泵车:用于混凝土的浇筑。
三、施工步骤1.桥墩施工(1)桩基施工:采用钻孔桩基,保证桩基质量。
(2)承台施工:在桩基上浇筑承台,为桥墩提供稳定的支撑。
(3)桥墩施工:采用滑模施工,确保桥墩的垂直度和美观度。
2.桥台施工(1)台身施工:采用现浇混凝土,保证台身质量。
(2)台帽施工:在台身上浇筑台帽,为桥梁提供平稳的过渡。
(3)挡块施工:在台帽两侧浇筑挡块,保证桥梁的稳定性。
四、质量控制1.材料检验:对所有进场材料进行严格检验,确保符合国家标准。
2.过程控制:对施工过程中的每个环节进行严格把关,确保施工质量。
3.验收标准:按照国家相关标准进行验收,确保桥梁质量。
五、安全措施1.施工现场设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
2.对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
3.定期对施工现场进行检查,排除安全隐患。
六、施工进度1.桩基施工:预计用时30天。
2.承台施工:预计用时15天。
3.桥墩施工:预计用时60天。
4.桥台施工:预计用时30天。
5.验收及整改:预计用时15天。
七、这座桥梁,承载着无数人的期待和梦想。
作为桥梁建设者,我们要以高度的责任心和专业素养,确保桥梁的质量和安全。
让我们携手共进,为我国的桥梁事业贡献力量!注意事项就像施工中的一个个小陷阱,不注意就会跌进去,所以咱们得把这些都提前想好。
桥台台身施工方案
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桥台台身施工方案桥台台身施工方案一、施工准备工作:1. 租赁或采购必要的施工机械设备,如挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。
2. 清理施工现场周围的杂草、树木等,确保施工区域的整洁和安全。
3. 根据设计图纸,确定桥台台身的位置和尺寸,并进行地面标线。
4. 搭建施工用的临时工棚,存放材料和设备,提供施工人员的休息场所。
二、基础施工:1. 使用挖掘机进行基础开挖,根据设计要求确保基础的深度和宽度。
2. 清理基础底部,移除松软土层,然后进行压实处理。
3. 在基础底部铺设一层厚度适当的碎石,进行细碎或轧实。
4. 在基础中央设置模板,用于浇筑混凝土。
模板要求水平、垂直,确保台身的形状和尺寸。
5. 按照混凝土配比要求,搅拌混凝土并倒入模板中,使用振动棒进行震实。
6. 混凝土浇筑完成后,对表面进行养护,防止龟裂。
三、桥台台身施工:1. 根据设计要求,制作桥台台身的钢筋骨架,并进行焊接和连接,确保强度和稳定性。
2. 安装钢筋骨架的支撑和模板,用于浇筑台身的混凝土。
3. 混凝土浇筑时要注意均匀性和密实性,使用振动棒进行震实。
4. 在混凝土浇筑完成后,对表面进行修整,确保边线和台身形状的精确度。
5. 对浇筑完成的台身进行养护,使用湿布等方式保持水分,防止龟裂和开裂。
四、施工安全和质量控制:1. 施工过程中要严格按照操作规程和安全标准进行,保证施工人员的安全。
2. 对施工现场进行定期巡检和清理,及时处理施工中出现的问题和隐患。
3. 所使用的材料和设备要符合相关质量标准,进行验收和检测。
4. 施工过程中要保持与设计、监理单位的沟通和协调,及时解决施工中的技术问题。
5. 对施工质量进行检查和验收,确保桥台台身的稳定性和耐久性。
通过以上施工准备、基础施工、桥台台身施工以及施工安全和质量控制,可以确保桥台台身的施工质量和安全。
同时,施工过程中要注重环保,减少对环境的影响,保护好周围的自然资源和生态环境。
桥台台身施工方案
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桥台台身施工方案一、施工组织台身施工由两个工班来完成,分别为钢筋工班、模板与混凝土工班,每个工班设置施工人员20人,共计有施工人员40人。
所使用的施工机械有混凝土自动计量设备一套、1000L搅拌机一台、手推车8辆、自卸车3辆、电焊机3台、120KW发电机一台、16吨吊车一台、砼漏斗3个,输送泵一台。
二、施工工艺流程台身钢筋预埋→测量放样→绑扎钢筋→安装模板→灌注台身混凝土→养生三、施工方法及工艺要点1.施工准备精确测放出台身各角点位置,设置控制点。
2、钢筋加工及安装在浇筑基础第二层混凝土之前就把台身钢筋按照设计要求进行预埋。
在基础混凝土浇注完成,检验合格后,进行钢筋接长焊接和骨架成形绑扎。
钢筋在钢筋加工场地按照图纸尺寸下料完成后运至桥台处进行焊接绑扎。
钢筋安装前要将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,并将钢筋调直。
钢筋搭接采用电弧焊,两钢筋搭接端部预先折向一侧,使两搭接钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不小于钢筋直径的5倍,单面焊缝的长度不小于钢筋直径的10倍。
焊接接头在35倍长度范围内(不小于50cm)内,同一根钢筋不得有两个接头,并在受拉区接头的截面面积占总截面面积的不得超过百分之五十。
钢筋位置的偏差不得超过下表规定:5、混凝土浇筑模板钢筋检查合格后,进行混凝土浇筑。
混凝土采用1000L搅拌机搅拌,最短搅拌时间不小于1.5分钟。
每一次搅拌的前两盘较正常水泥用量增加水泥50公斤,以补偿搅拌机内壁所附水泥浆的损失。
每一工班混凝土搅拌前,对计量设备进行重点校核。
混凝土采用农用车运输,如果运输过程中发生离析现象,必须进行二次搅拌,但不得加水,要保持水灰比不变。
混凝土自高处向模板内倾卸时,其自由倾落高度不超过2米,以不发生离析为度。
当倾落高度超过2米时通过串筒下落。
混凝土采用吊车或输送泵浇筑。
在出料口下面,混凝土堆积高度不超过1米。
在浇注混凝土过程中,安排技术熟练的混凝土工负责振捣。
浇筑混凝土用插入式振动器2台,并备用2台。
桥台施工方案_共10篇.doc
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★桥台施工方案_共10篇范文一:桥桥台施工方案K133+187石板沱大桥桥台施工方案一、工程概况K133+187石板沱大桥0#桥台为桩基础肋板式桥台、包括承台、系梁、肋板、背墙、耳墙、台帽等结构,11#桥台为扩大基础重力式U型桥台,包括墙身、台帽等结构,0#、11#桥台采用C30砼浇筑。
二、施工机械人员配备三.施工方法3.1施工方案施工时模型采用自制的大块钢模板,模板安装必须按图进行,安装校正后用拉杆和对口撑固定,加固立柱采用脚手架和方木。
模板板面之间平整、接缝严密、不漏浆。
3.2台身、台帽施工方法3.2.1台身、台帽施工工艺框图(下页)台身、台帽、背墙施工工艺框图3.2.2扩大基础施工工艺框图(下页)钢筋砼桥台扩大基础施工工艺框图3.3模板支立施工时,模型采用自制的大块钢模板,模板安装必须按图进行,安装校正后用拉杆和对口撑固定,加固立柱采用脚手架和方木。
模板板面之间平整、接缝严密、不漏浆。
为了保证模板的稳定,防止跑模,沿台身横向设置拉筋,拉筋间距为1米,错开布置。
模板安装时轻移慢放,做到接缝紧密、平顺。
混凝土灌注前,对基础底面进行凿毛清洗,确保连接质量。
灌注过程中,加强震捣和观模工作,确保混凝土内实外美。
模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、接点联系及纵横向稳定性进行检查,达到设计要求后方可浇筑混凝土。
3.4钢筋制作3.4.1钢筋加工。
加工前应将表皮油渍、漆皮等清除干净。
钢筋平直、无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋要冷拉调直。
3.4.2钢筋网骨架的绑扎,钢筋的连接对于轴心受拉和小偏心受拉的钢筋接头不能绑接。
受力钢筋焊接或绑扎接头设在内力较小处,并错开布置。
电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍的钢筋直径,且不位于构件的最大弯矩处。
3.5混凝土施工3.5.1混凝土拌制。
拌制混凝土配料时,各种计量衡器必须保持准确。
对骨料的含水量要经常进行检测,雨天增加检测次数,据以调整骨料和水的用量。
桥台台身施工方案
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桥台台身施工方案桥台台身施工方案一、施工准备工作1. 清理施工现场,清除杂物和碎石,保持施工区域的整洁。
2. 根据设计要求进行测量和标定,确定桥台的位置和高程。
3. 准备施工所需的材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板、支撑和施工机械等。
二、桥台基础施工1. 根据设计要求进行基础排挖,确保基础的稳定和坚固。
2. 在基础底部铺设一层砂浆,防止基础与土壤直接接触。
3. 搭设基础模板,根据设计要求进行加固和固定,确保模板的平整和稳定。
4. 浇筑基础混凝土,按照设计要求控制浇筑的深度和均匀度。
5. 等待混凝土达到设计强度后,拆除基础模板。
三、桥台台身施工1. 根据设计要求,在基础上搭设台身模板,确保模板的平整和稳定。
2. 吊装和安装预制的台身钢筋,根据设计要求进行连接和焊接。
3. 进行混凝土的浇筑,控制浇筑的速度和均匀度,确保台身的牢固和稳定。
4. 针对大型桥台,设置适当的振捣器进行混凝土的振捣,确保混凝土的密实度。
5. 预留设备孔和砼体伸缩缝,确保桥台的功能和可维护性。
6. 等待混凝土达到设计强度后,拆除台身模板。
四、细节工作1. 清理施工现场,清除杂物和碎石,保持施工区域的整洁。
2. 进行桥台的防水处理,使用合适的防水材料进行涂覆和堵漏。
3. 进行桥台的外观修整,包括拆除浮露的钢筋、修补龟裂等。
4. 对桥台进行质量验收,检查各项指标是否符合设计要求和相关规范。
五、安全措施1. 设置施工警示标志,确保施工现场的安全。
同时,配备专职安全员,负责施工现场的安全管理。
2. 针对高处作业,采取必要的防护措施,确保施工人员的安全。
3. 施工期间,严格按照操作规程进行操作,确保施工质量和施工安全。
以上是桥台台身施工方案的基本步骤和措施,通过合理的施工设计和细致的施工操作,可以保证桥台的稳定性和安全性。
同时,注重施工过程中的质量控制和安全管理是施工方案的关键,要严格按照相关规范和要求进行操作,确保施工质量和施工安全。
墩身、台身施工方案
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桥墩、台身施工方案一、墩、台身施工方案1.1 施工工艺墩、台身施工的简要工序为:施工准备→测量放样→混凝土凿毛→钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→养护。
施工工艺流程图见下表:施工工艺流程图1。
2 施工准备材料准备:开工前,进行成品水泥混凝土取样试验,合格后方可进场使用,不合格禁止使用,墩、台身模板要提前加工,在施工前及时进场,并检验模板质量、线形、平整度等。
技术准备:施工前对施工图纸进行全面复核,提前做好墩、台身混凝土配合比试验报告。
机械准备:所需的施工机械要提前进场。
1.3 测量放样测量人员在本分项工程开工前对该项工程施工图纸中各墩位的平面位置和标高进行认真复核,提前进行测量放样的内业资料计算、复核工作,在支设墩、台身模板前在承台顶面放出墩身边线,施工队应该根据放样边线点焊模板下口口撑(为了定位模板下口)。
支设墩柱模板后由施工队吊垂球校正上口,测量技术人员一般在墩柱模板校正后进行检查,如果模板上口没有变形,可以采用前方交会法进行测量。
现场技术人员要控制好墩、台身模板的垂直度,在墩柱混凝土浇筑前精确测量并固定好墩身模板的位置,在混凝土浇筑过程中要认真观察模板是否有跑模现象,如果有要及时调整,以保证墩身混凝土能按正确的位置浇筑成形,避免发生涨模等情况。
1。
4承台混凝土凿毛在墩、台身施工前要对与墩身相接部分的承台顶面进行凿毛处理。
采用人工凿毛时混凝土强度须达到2。
5 MPa,用风动机凿毛时须达到10 MPa,凿毛的位置不得超过模板支设位置,否则容易造成漏浆、烂根等病害.混凝土凿毛深度控制在0。
5—1cm,凿除顶面浮浆露出新鲜混凝土石子.在模板支设前清理凿毛剩余的残渣,用钢丝刷及高压水枪冲洗表面.1.5钢筋绑扎1。
5.1 首先调整承台预埋的墩、台身钢筋,使其直顺,再搭设钢管架作为工作平台。
钢管架立杆步距1。
2m,横杆步距0。
9m,立杆底托支撑在承台上,纵横杆间采用十字扣件连接。
1。
5。
2 钢筋原材检测:钢筋进场时,必须按批抽取试件做力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能 (冷弯)试验。
桥梁桥台施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长为XX米,桥台为重力式桥台,桥台基础为扩大基础,桥台身采用C30混凝土,桥台顶宽为X米,高为X米。
本桥台施工方案主要针对桥台基础、桥台身、桥台顶面以及附属设施进行详细说明。
二、施工准备1.施工组织(1)成立项目施工组织机构,明确项目经理、技术负责人、安全员等职责。
(2)组织施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工图纸、施工方案及操作规程。
(3)对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。
2.施工材料(1)水泥:符合国家标准的普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。
(2)砂:中粗砂,含泥量不大于3%。
(3)石子:粒径为5-25mm,含泥量不大于1%。
(4)钢筋:符合国家标准的HRB400钢筋。
(5)模板:采用钢模板,强度、刚度满足施工要求。
(6)其他材料:防水剂、防锈漆等。
3.施工设备(1)混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
(2)钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等钢筋加工设备。
(3)模板支撑系统、吊车、运输车辆等辅助设备。
三、施工工艺及流程1.施工工艺1)测量放样:根据设计图纸,进行桥台基础定位测量,确定基础中心线、边线及控制点。
2)开挖:按照设计要求,进行基础开挖,开挖深度应满足设计要求。
3)处理基底:对基底进行平整、清理,确保基底表面平整、坚实。
4)浇筑基础:按照设计要求,进行基础混凝土浇筑,浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
(2)桥台身施工1)模板安装:根据设计要求,安装桥台身模板,确保模板垂直、平整。
2)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎桥台身钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
3)混凝土浇筑:按照设计要求,进行桥台身混凝土浇筑,浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
4)养护:混凝土浇筑完成后,按照规范要求进行养护。
(3)桥台顶面及附属设施施工1)桥台顶面施工:按照设计要求,进行桥台顶面混凝土浇筑,浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
桥台的施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况本项目为某桥梁工程,位于我国某城市,全长约1000米。
本工程桥梁上部结构采用预应力混凝土连续梁,下部结构采用桥台、桥墩、桩基础。
本次施工方案主要针对桥台的施工进行编制。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立桥台施工项目部,明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位人员。
(2)制定详细的施工组织设计,明确施工流程、施工方法、质量控制、安全管理等内容。
(3)组织施工人员培训,提高施工队伍的整体素质。
2. 施工材料(1)混凝土:选用符合设计要求的混凝土,确保强度、耐久性等指标。
(2)钢筋:选用符合设计要求的钢筋,确保钢筋质量。
(3)模板:选用符合设计要求的模板,确保模板刚度、稳定性。
(4)其他材料:水泥、砂、石子、粉煤灰等。
3. 施工设备(1)混凝土搅拌设备:混凝土搅拌站、混凝土搅拌车等。
(2)钢筋加工设备:钢筋加工机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等。
(3)模板及支撑设备:模板、支撑、脚手架等。
(4)运输设备:平板车、吊车等。
(5)测量设备:全站仪、水准仪、经纬仪等。
(6)安全防护设备:安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、施工工艺1. 施工流程(1)测量放样:根据设计图纸,进行桥台位置放样,确定桥台中心线、轴线、尺寸等。
(2)基础开挖:按照设计要求,进行基础开挖,确保基础尺寸、深度符合要求。
(3)基础处理:对基础进行清理、平整,确保基础表面无杂物、积水。
(4)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
(5)模板安装:按照设计要求,进行模板安装,确保模板刚度、稳定性。
(6)混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土浇筑,确保混凝土强度、密实度等指标。
(7)混凝土养护:按照规范要求,进行混凝土养护,确保混凝土强度、耐久性。
(8)模板拆除:按照规范要求,进行模板拆除,确保模板拆除后桥台表面平整、无损伤。
(9)桥台修饰:对桥台表面进行修饰,确保桥台外观美观。
2. 施工方法(1)基础开挖:采用挖掘机进行基础开挖,确保基础尺寸、深度符合设计要求。
桥台施工方案
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桥台施工方案一、施工方案①、测量放样桥台承台施工完成后, 应对台身进行放样, 将台身各个角点放出, 并用墨线弹出台身轮廓线。
②、桥台承台凿毛桥台承台施工完毕, 待混凝土强度达到要求, 应对桥台承台与台身接触面部分进行凿毛处理, 清楚表面浮浆, 露出新鲜混凝土。
③、钢筋绑扎钢筋绑扎分2次施工, 第一次绑扎至台帽顶部, 即台底至台顶高度3.32m,待第一次混凝土浇筑完毕后对剩余钢筋进行绑扎, 施工时注意调整钢筋位置, 确保保护层厚度, 以及支承垫石钢筋位置不发生偏移。
由于桥台高6.5m,因此需搭设脚手架, 台顶钢筋在支架上进行绑扎。
钢筋在钢筋加工房按设计图纸集中下料, 分型号、规格堆码、编号, 平板车运到现场, 在桥墩钢筋骨架定位模具上绑扎。
结构主筋接头采用焊接, 主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象。
台帽钢筋在钢筋车间加工绑扎, 成形后用平板车运输至桥台, 使用吊机进行安装, 安装时应注意钢筋位置,焊接及绑扎应符合规范要求。
钢筋绑扎时应注意综合接地系统的焊接, 并预留好直径10cm 排水孔的位置。
钢筋加工及安装的允许偏差如下(mm)表1.钢筋加工允许偏差表表2.钢筋位置允许偏差表④.模板制安采用的木模板要求有足够的强度和刚度, 模板制作采用15mm厚木合板, 采用5×10cm方木作为竖楞, 间距30cm, 10×10cm方木作为横楞, 间距60cm, 用φ16mm对拉螺栓及辅助支撑固定, 相邻木模板采用钉子加10×10cm方木连接。
支撑形式如下图所示:立模前要认真清洗模板面, 涂刷同种脱模剂, 根据测量放线弹出模板线, 模板安装完毕后, 要检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性, 自检并经监理工程师检查合格后方准浇筑混凝土, 施工过程中应对其垂直度、平面位置进行观测, 发现问题及时解决。
台身周围回填土应进行夯实, 必要时铺设垫脚板, 斜撑底部一定要牢靠。
桥梁台身施工方案
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遂宁市安居区环境综合治理项目凤凰公园大道工程台身施工方案编制人:审核人: . 编制单位:江西有色工程有限公司编制日期:年月日目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、施工安排 (4)四、桥台台身施工方法 (4)五、工程质量保证措施 (7)五、保证施工安全的措施 (8)台身施工方案一、工程概况桥梁全长61.4米,分为左右两幅,每幅桥梁全宽17.5米,桥梁与道路斜交,斜交角度为30度。
桥面车行道横坡为单向1.5%,人行道单向2%。
桥跨布置为2x25米简支变连续小箱梁结构,下部结构采用重力式桥台,桥墩为盖梁桩柱式。
主梁采用预制吊装施工,下部结构采用支架现浇施工,桩基础采用钻孔工艺成孔,水下浇注混凝土。
全桥共2个桥台,每个桥台分左右幅。
台身:桥台顶1米范围内的台身均采用C30混凝土,其余采用C30片石混凝土,片石含量25%;桥台台身表面设置直径12的HRB335防裂钢筋网一层,间距15cm*15cm布置。
二、编制依据(1)《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004);(2)《公路圬工桥涵设计规范》(JTGD61-2005);(3)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004);(4)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007);(5)《公路桥梁抗震设计细则》(JTG/TB02-01-2008);(6)《公路桥梁抗风设计规范》(JTG/T D60-01-2004);(7)《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86);(8)《公路桥梁伸缩装置》(JT/T 327-2004);(9)《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T4—2004) ;(10)《公路桥梁板式橡胶支座成品力学性能检验规则》(JT 3132.3);(11) 伸缩装置的设计参数及技术性能均应满足中华人民共和国交通行业标准(JT/T327-2004);(12)凤凰公园大道工程施工组织设计三. 施工安排3.1人员安排主要管理人员名单:项目经理:朱冬祥技术负责人:龙建新结构工程师:曾元初3.2主要机械设备投入情况四.桥台台身施工方法4.1施工方案台身施工时模型采用自制的大块钢模板,模板安装必须按图进行,安装校正后用拉杆和对口撑固定,加固立柱采用脚手架和方木。
半整体桥台施工施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某高速公路桥梁工程,桥梁全长1200米,其中主桥跨径为300米,桥台类型为半整体桥台。
本次施工方案针对半整体桥台的施工进行详细规划,确保施工质量、安全和进度。
二、施工组织1. 施工队伍(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
(2)施工队:负责半整体桥台的具体施工工作。
2. 施工进度计划根据工程实际情况,制定详细的施工进度计划,确保工程按时完成。
三、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习半整体桥台施工工艺和操作规程。
(2)编制施工方案,明确施工工艺、质量标准和安全措施。
2. 材料准备(1)钢筋:确保钢筋质量符合设计要求,提前采购并检验。
(2)混凝土:选用符合设计要求的混凝土,确保混凝土强度和耐久性。
(3)模板:根据设计图纸制作半整体桥台模板,确保模板尺寸准确、平整。
3. 施工设备准备(1)混凝土搅拌站:用于混凝土的搅拌和运输。
(2)泵车:用于混凝土的输送。
(3)钢筋加工设备:用于钢筋的加工和绑扎。
(4)起重设备:用于模板的吊装和钢筋的吊装。
四、施工工艺1. 施工顺序(1)基础处理:清除地表杂物,进行地基处理,确保地基承载力满足设计要求。
(2)模板安装:根据设计图纸安装模板,确保模板尺寸准确、平整。
(3)钢筋绑扎:根据设计图纸进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。
(4)混凝土浇筑:采用泵车进行混凝土浇筑,确保混凝土密实、均匀。
(5)混凝土养护:浇筑完成后进行混凝土养护,确保混凝土强度和耐久性。
(6)模板拆除:混凝土养护达到设计要求后,拆除模板。
2. 施工要点(1)基础处理:采用开挖、回填、压实等工艺进行地基处理,确保地基承载力满足设计要求。
(2)模板安装:采用钢模板,确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后进行加固,防止变形。
(3)钢筋绑扎:钢筋绑扎前进行钢筋加工,确保钢筋位置准确、间距均匀。
绑扎完成后进行验收。
(4)混凝土浇筑:采用泵车进行混凝土浇筑,确保混凝土密实、均匀。
桥台施工安全专项方案
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1. 编制依据本方案依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《公路桥涵施工技术规范》、《建筑施工高处作业安全技术规范》等相关法律法规和标准,结合实际情况编制。
2. 编制目的为确保桥台施工过程中的安全,预防安全事故发生,保障施工人员生命财产安全,特制定本方案。
3. 适用范围本方案适用于本项目桥台施工全过程,包括施工准备、施工过程、施工结束等环节。
二、工程概况1. 工程简介本项目桥台施工包括桥台基础、桥台身、桥台帽等部分。
桥台基础采用桩基础,桥台身采用现浇混凝土结构,桥台帽采用预制混凝土结构。
2. 施工难点(1)桥台基础施工过程中,需确保桩基础施工质量,防止桩基倾斜、断裂等事故发生;(2)桥台身施工过程中,需确保混凝土浇筑质量,防止出现裂缝、蜂窝、麻面等问题;(3)桥台帽施工过程中,需确保预制构件质量,防止构件尺寸偏差、裂缝等问题。
三、安全专项方案1. 施工准备阶段(1)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识;(2)检查施工机械设备,确保其安全可靠;(3)对施工现场进行安全检查,消除安全隐患。
2. 施工过程阶段(1)桩基础施工:1)严格控制桩基施工质量,确保桩基垂直度、倾斜度符合规范要求;2)加强施工现场安全管理,防止人员误入施工区域;3)设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
(2)桥台身施工:1)严格控制混凝土浇筑质量,确保混凝土强度、密实度符合规范要求;2)加强施工现场安全管理,防止人员误入施工区域;3)设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)桥台帽施工:1)严格控制预制构件质量,确保构件尺寸、外观符合规范要求;2)加强施工现场安全管理,防止人员误入施工区域;3)设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 施工结束阶段(1)对施工现场进行全面清理,消除安全隐患;(2)对施工人员进行安全教育,提高安全意识;(3)做好施工资料整理归档工作。
四、应急方案1. 事故发生时,立即启动应急预案,组织救援;2. 事故发生后,及时上报相关部门,协助处理;3. 对事故原因进行分析,采取措施防止类似事故再次发生。
桥梁台身、台帽施工方案
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桥梁台身、台帽施工方案
一、引言
桥梁是连接两个地点的重要交通工程,而桥梁台身和台帽的施工方案在桥梁建设中起着至关重要的作用。
本文将介绍桥梁台身和台帽的施工方案,以便更好地指导相关工程实践。
二、桥梁台身施工方案
1.台身基础施工:首先需要进行地面开挖,然后浇铸混凝土基础,确保
其承重能力。
2.台身支架搭设:在基础完成后,搭设支架用于台身上部结构的施工。
3.台身上部结构施工:根据设计要求,施工桥梁台身的上部结构,包括
横梁和护栏等。
三、桥梁台帽施工方案
1.基础处理:台帽部位的基础是承担台帽结构的重要支撑,需进行地基
处理和基础浇筑工作。
2.台帽结构施工:根据设计要求,进行台帽结构的施工,确保其平整、
强固。
3.台帽保护层:在台帽结构施工完成后,对其进行保护层处理,以延长
台帽的使用寿命。
四、施工注意事项
1.安全第一:施工过程中要重视安全,严格遵守相关安全规范,做好施
工人员的安全防护工作。
2.施工质量:保证施工质量,严格按照设计要求和施工工艺进行施工,
确保桥梁的使用寿命和安全性。
3.施工进度:合理安排施工计划,保证施工进度,避免因施工延误给相
关交通带来不便。
五、总结
桥梁台身和台帽的施工方案是桥梁建设中不可或缺的环节,本文简要介绍了台身和台帽的施工方案及施工注意事项,希望能对相关工程实践提供一定的参考,确保桥梁工程顺利进行并达到预期效果。
以上是桥梁台身、台帽施工方案的相关介绍,欢迎施工人员根据实际情况进行具体操作。
轻型桥台施工方案
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轻型桥台台身施工技术交底一、轻型桥台设计概况本标段通道桥桥台均为轻型桥台,台身厚度为60cm—80cm之间。
接长时砸除原桥台0。
5米,外露面与旧桥台一个面.二、主要施工方案1、钢筋制作及安装1)钢筋的表面要保持洁净,使用前要将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等杂物清除干净。
钢筋加工平直,无局部弯折。
成盘的钢筋和弯曲的钢筋需要调直,钢筋的长度、弯制和末端的弯钩严格按设计要求加工,加工好的钢筋堆放整齐防止变形.作业队施工人员熟悉图纸和《桥涵施工规范》,如发现问题及时与有关技术人员联系解决。
2) 钢筋在钢筋场地集中加工,加工前要求放出1;1大样报工程人员复核后方可动工.钢筋的运输采用简易平板拖车运至现场安装。
钢筋接头须按规范要求相互错开,同一截面(同一截面指一个区段,长度为35d,但不得小于50cm)内钢筋接头的数量受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%.3) 安装钢筋时,钢筋的位置和混凝土保护层的厚度,应符合设计要求。
钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,也可用点焊焊牢。
2、桥台立模为保证混凝土外观质量,桥台采用两次立模,两次浇筑混凝土的施工方法:1)桥台台身第一次立模到台帽底部及胸墙和耳墙位置,即一模到顶,仅留出台帽位置。
桥台侧墙及耳墙采用钢模进行安装,耳墙底模可采用高强竹胶板(加固示意图见附件)。
2)在扩大基础上弹出基础轮廓线,在扩大基础顶作砂浆找平层,然后立上钢模,钢模外侧采用10*10的方木和基础预留20的螺纹钢作为基础模板加固体系。
往上,钢模水平、坚向采用间距50cm,直径14的拉杆.根据钢模高度两侧原地面上打上短槽钢,槽钢埋入地面50cm,再用钢管斜撑钢模。
钢管斜撑要求角度不大于600.3)第二次立模板为台帽部分,台帽通长采用钢模一次性立模完成。
3、砼浇筑1)第一次浇筑前墙和耳墙,前墙和耳墙均一次性浇筑到顶,保证混凝土外观无接缝,施工时采用双串通,减少混凝土入模时飞溅和离析,在浇筑砼时,混凝土分层进行浇筑,分层厚度不得大于30cm,同时振捣人员要和下料人员及时联系,以免由于集中下料而造成部分超厚或分层。
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桥台台身施工组织设计
一、施工组织
台身施工由两个工班来完成,分别为钢筋工班、模板与混凝土工班,每个工班设臵施工人员5人,共计有施工人员10人。
所使用的施工机械有混凝土自动计量设备一套、1000L搅拌机一台、手推车8辆、自卸车3辆、电焊机3台、120KW发电机一台、16吨吊车一台、砼漏斗3个,输送泵一台。
二、施工工艺流程
台身钢筋预埋→测量放样→绑扎钢筋→安装模板→灌注台身混凝土→养生
三、施工方法及工艺要点
1.施工准备
精确测放出台身各角点位臵,设臵控制点。
2、钢筋加工及安装
在浇筑基础第二层混凝土之前就把台身钢筋按照设计要求进行预埋。
在基础混凝土浇注完成,检验合格后,进行钢筋接长焊接和骨架成形绑扎。
钢筋在钢筋加工场地按照图纸尺寸下料完成后运至桥台处进行焊接绑扎。
钢筋安装前要将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,并将钢筋调直。
钢筋搭接采用电弧焊,两钢筋搭接端部预先折向一侧,使两搭接钢筋轴线一致。
接头双面焊缝的长度不小于钢筋直径的5倍,
单面焊缝的长度不小于钢筋直径的10倍。
焊接接头在35倍长度范围内(不小于50cm)内,同一根钢筋不得有两个接头,并在受拉区接头的截面面积占总截面面积的不得超过百分之五十。
5、混凝土浇筑
模板钢筋检查合格后,进行混凝土浇筑。
混凝土采用1000L搅拌机搅拌,最短搅拌时间不小于1.5分钟。
每一次搅拌的前两盘较正常水泥用量增加水泥50公斤,以补偿搅拌机内壁所附水泥浆的损失。
每一工班混凝土搅拌前,对计量设备进行重点校核。
混凝土采用农用车运输,如果运输过程中发生离析现象,必须进行二次搅拌,但不得加水,要保持水灰比不变。
混凝土自高处向模板内倾卸时,其自由倾落高度不超过2米,以不发生离析为度。
当倾落高度超过2米时通过串筒下落。
混凝土采用吊车或输送泵浇筑。
在出料口下面,混凝土堆积高度不超过1米。
在浇注混凝土过程中,安排技术熟练的混凝土工负责振捣。
浇筑混凝土用插入式振动器2台,并备用2台。
使用插入式振动器振捣,振动棒的移动距离不超过其作用半径的1.5倍,与模板保持5—10cm的距离,插入下层混凝土5—10cm,混凝土每层分层厚度不大于30cm,每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒,将气泡引出至表面,振动过程中避免振动棒碰撞模板、钢筋等。
对每一振动部位,振动到该部位混凝土密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆。
如果出现意外情况而不得不中止施工,则在混凝土初凝前对施工部位作接茬处理,可以埋入钢筋、型钢等作为接茬,待强度达到2.5Mpa后方准继续进行施工。
在施工中严格操作程序,确保混凝土的内在质量和外观质量。
浇注完成并在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护,洒水养护时间不得少于7天。
四、质量保证措施
1、钢筋在绑扎前要除锈,绑扎工程中不允许出现漏绑、缺筋、少筋现象。
2、模板的支护必须牢固可靠,有足够的强度。
严禁使用变形过大的模板。
3、混凝土在浇筑前,要检查模板的加固情况,对松动的地方应及时采用铁丝拧紧。
模板间的缝隙用木条或其他材料杜塞牢固。
4、搭接的钢筋应满足规范要求,单面焊焊缝应不小于10d,双面焊焊缝应不小于5d。
五、安全保证措施
1、吊车在吊装台帽钢筋时,施工范围严禁施工人员靠近。
2、台帽模板的支护过程中,施工人员应脚踩牢靠。
3、作业施工人员必须带安全防护用品;施工过程中,注意自身的安全。