液化石油气充装站安全检查表格.docx
表11.液化石油气瓶装供应站安全检查表
分区存放
现场检查
实瓶与空瓶分区存放，有明显标志，舭连建筑一侧放空瓶
一般隐患
钢瓶摆放
现场检查
钢瓶直立摆放，YSP35.5及以下气瓶码放不超过两层，YSP118气瓶单层码放，并留有检查通道
一般隐患
查人员：受检单位负责人签字：
一般隐患
环境整洁
现场检查
瓶库内除液化石油气钢瓶外无其他杂物堆放，瓶库内不应设置办公室、休息室等。
一般隐患
4
钢瓶存放
存瓶量
现场检查
实瓶存量符合规范要求，三级站无人值守时不得存放实瓶。
一般隐患
钢瓶
现场抽查
钢瓶办理使用登记，在检验有效期内，漆色、字体清晰，护罩、底座牢固，瓶体无凹陷、裂纹，无异常结霜和泄露现象；有符合贵州省气瓶信息化标准要求的电子标签，读取电子标签的信息与气瓶瓶身的信息一致。
一般隐患
安全警示标志
现场检查
生产场所入口和外墙有禁火、限速、禁止使用电子设备等安全警示标志；安全标志醒目、清晰、无损坏现象等。站区应设置风向标。
一般隐患
人体静电消除装置
现场检查
工艺装置区入口处，安装人体静电释放装置，进入场所人员按规定触摸释放人体静电
一般隐患
车辆进出管理
查阅资料
车辆进入工艺区时应进行检查登记，对易燃易爆场所应安装阻火器等。
一般隐患
2
站区管理
视频监控与报警系统
现场检查
视频监控及报警设置符合规范要求，全覆盖、无盲区和死角
一般隐患
应急处置装备
现场检查
生产场所应配备应急抢险装备，定期组织维护和保护，有相关记录台账。
一般隐患
3
瓶库
建筑结构
现场检查
液化石油气充装站检查表
6
单罐容积大于5000m3，且设有防液堤的全冷冻式储罐与站外建筑、堆场的防火间距不应小于表5.2.9的规定。当单罐容积等于或小于5000m3时，防火间距可按本规范表5.2.8条中总容积相对应的全压力式液化石油气储罐的规定执行。
《液化石油气供应工程设计规范》（GB 51142-2015）第5.2.6条
4
灌瓶间的钢瓶装卸平台前应设置汽车回车场。
《液化石油气供应工程设计规范》（GB 51142-2015）第5.2.7条
5
全压力式储罐与站外建筑、堆场的防火间距不应小于表5.2.8的规定。半冷冻式储罐与站外建筑、堆场的防火间距可按表5.2.8的规定执行。
c）生产区应布置在充装站全年最小频率风向的上风侧或上侧风侧。
d）生产区应敷设宽数的回车场地。生产区应设有宽度不小于4 m的环形消防车道。液化石油气充装站当贮罐总容积小于500m3时可设尽头式消防车道和面积不小于12m×12 m的回车场。供大型消防车使用的回车场面积不应小于18m×18m。
e）充装站内场地平整，在山区、丘陵地区设站也可分阶梯布置。生产区内严禁设地下、半地下建筑物（地下储罐、水泵结合器除外），地下管沟应用干砂填充。
《气瓶充装站安全技术条件》（GB 27550-2011）第6.1条
10
液化石油气和压缩天然气充装站的站址及场地还应符合下列规定：
《气瓶充装站安全技术条件》（GB 27550-2011）第6.7条
a）充装站生产区应设置高度不低于2 m非燃烧体实体围墙。
b）充装站应分区布置，应分为生产区和辅助区。液化石油气充装站在生产区和辅助区之间应设高度不低于2m的非燃烧体实体围墙。
3.全冷冻式储罐与站内道路和围墙的防火间距宜符合表5.2.10的规定。
液化石油气供应站安全检查表
液化石油气供应站安全检查表填报单位（盖章）：年月日单位名称负责人姓名联系电话序号检查项目检查标准和要求检查结论1 证照资质1、有消防部门审核合格意见书2、有建设部门核发经营资质证书3、有经营负责人和安全管理人员资格证4、有工商营业执照2 安全机构有专职安全管理机构或专职安全管理人员3 规章制度1、有供应站各级人员安全经营职责规定2、有安全教育、安全检查，防火安全等管理制度3、有事故应急处罝预案，并有演练4、规章制度应张贴上墙或人手一册4 气瓶库1、气瓶库经过审核验收有经营资质手续。
2、瓶库安全管理制度齐全.3、周边环境电气及防火间距符合要求，四周为非燃材料实墙。
总储量小于103m3时，与相临建筑物间距不小于10m，与主干道不小于10m，与次干道不小于5m，与重要公共建筑不小于25m。
5 经营场所1、经营场所必须专菅，不得与其他物品混合经菅。
2、有醒目的“严禁烟火”标志。
3、经营场所存放有气实瓶限制在5个以内。
6 日常管理1、査禁烟火制度执行情况。
2、超期钢瓶不得流通使用。
3、人员应进行安全教育并记录好。
7 送气工1、送气工应经安全教育培训，持证上岗。
2、送气工应具备液化气安全基本知识。
3、送气到户应执行：检查-换瓶-再检査-试点火-交付用户-填写回单程序。
4、向用户宣传安全用气知识。
5、开户时应与用户签订供用气合同，向用户提供安全使用手册。
8 记录1、每天应巡回检查，并做好有关情况记录。
2、周边环境对站安全有影响的应记录并制止。
3、做好入户安全检查情况记录登记。
参加检查人员签名：被检查单位签章：检查日期：年月日审核人：单位负责人：。
液化石油气充装站安全检查表
B
现场检查
穿墙管有套管，套管与管道间的空隙用柔性材料填实，墙壁无震动裂痕
6
装卸设施
6.1停车位
B
现场检查
地面有清晰的槽车停车位标线，槽车在指定位置停放，无槽车库的场站内无槽车长时间停放
6.2防撞设施
B
现场检查
面向装卸管的一侧设有防撞柱
6.3防静电
B
现场检查
有静电接地线，无锈蚀，装卸时与槽车有效连接
液化石油气
序号
检查单元
检查项目
类型
检查方法
检查内容
检查情况
1
总图布置
1.1站外防火间距
A
现场测量或参考竣工资料
符合GB50028-2006第8.3.7条（见附录A10）和第8.4.3条的规定（见附录A11）
1.2功能分区
B
现场检查
分为生产区和辅助区，生产区和辅助区之间有实体围墙隔开（储罐总容积小于或等于50 m3的气化站不适用），且辅助区内无危险物品存放（除发电机组所用的柴油）
6.4压力表
C
现场检查
气相和液相管上有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记，且不超过1.6 MPa
6.5软管
A
现场检查
软管完好无损，无裂纹，无泄漏现象，软管最高允许工作压力不小于PN6.4
6.6快装接头
B
现场检查
软管（或鹤管）与快装接头之间有阀门，未使用时接头有封头盖保护
6.11灭火器
B
现场检查
至少配备8 kg手提灭火器2具。灭火器完好有效，有定期检查记录
7
灌装区
7.1充装秤
B
现场检查
液化气站点安全检查表
4.储罐钢梯、平台应稳固平整,栏杆完好,无锈蚀现象
5.充装台、储罐站等危险区域用电设施应具备相应防爆性能,电缆引入处应密封无破损
6.是否配备足够的消防灭火器材,各种应急救援器材应定期检验,保证完好有效
7.可能产生静电的储罐、设备和管道是否采取静电接地装置
5.生产区不得从事与生产无关的工作,严禁外人随意进出
6.储罐区内地面无破损,防液堤完好,堤内无杂物,水封装置水位应正常;
7.严禁车辆随意进入,如需进入,应安装阻火器
设备设施
1.储罐等压力容器应定期检验,是否有锈蚀、滴漏、破损等现场,检验合格后方可使用
2.装卸前后,应对槽车、装卸设备及管道进行检查,如有漏气等异常现象,应立即停止作业
7
供应站内实瓶应分开放置,不得随意堆叠
8
不使用不符合安全运输要求的车辆如封闭车厢运输装有液化气的气瓶
9
不擅自停止供气或者迁移燃气供应站点
10
瓶装燃气供应站点与瓶装燃气经营企业需签订供气协议,定点充装燃气
11
站内所有电器设施应防爆,禁止使用明火、散火花的物品
12
瓶库应配备燃气浓度警报器,报警器保证二十四小时带电正常使用
3.气瓶车、气瓶组的充装压力应控制在安全范围内
4.装卸软管应定期检查、无破损、老化、裂痕现象
5.装卸完毕的气瓶车应立即撤出,不得停留在场区内
6.加气机外观完好无损,运行平稳,无异常声响,加气密封阀应完好,无泄漏
调压装置
1.调压装置应运行正常、无喘息、压力跳动等现象,无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常,定期排污,滤芯定期清洗和更换;
3.仪表和控制系统应运行稳定,累加和记录功能显示正常,报警和联锁系统可靠
液化石油气瓶装供应站安全检查表
分区存放
B
现场检查
实瓶和空瓶应分区存放，不得露天存放
4
气瓶摆放
B
现场检查
气瓶直立摆放，14.5kg和14.5kg以下气瓶码放不超过两层，49kg气瓶单层码放，并留有检查通道，气瓶摆放未遮挡通风口和消防器材
5
检漏和堵漏工具
B
现场检查
配备有检漏和堵漏工具
检查人（签名）：检查时间：
被检查单位负责人（签名）：
A
现场测量
Ⅰ、Ⅱ类站外部建构筑物的防火间距符合相关规范要求；Ⅲ类站瓶库与主要道路间距不小于8m，与次要道路间距不小于5m
3
站内防火间距
B
现场测量或参考竣工资料
Ⅰ类站的瓶库与修理间或办公用房的间距不小于10m，营业室未与实瓶库毗连
4
围墙
B
现场检查
Ⅰ类站有高度不低于2m实体围墙，入口侧实体部分不低于0.6m；Ⅱ类站有围墙，实体部分不低于0.6m；围墙无破损
A
现场检查
应安装可燃气体探测器；无人值守的站点，报警信号应传至24h有人值班的监控室
B
敞开式瓶库沿四周每20m至少有一只可燃气体探测器；封闭或半敞开瓶库，可燃气体探测器4m范围内能覆盖所有气瓶；检测器探头未被遮挡
6
电气防爆
A
现场检查
爆炸危险区域内电气设施应防爆
B
爆炸危险区域内的线缆均应敷设于套管内，线缆无裸露，套管、连接管无锈蚀、老化、破损，连接部位紧密可靠，多余孔洞封堵严密
液化石油气瓶装供应站安全检查表（站）
检查单元
序号
检查项目
类型
检查方法
检查内容
检查情况（符合打“√”；不符合打“×”并注明情况）
总平面
液化石油气充装站安全检查表
液化石油气充装站安全检查表表8.1液化石油气充装站安全检查表单位名称负责人姓名联系电话序号检查项目检查标准和要求检查情况1 机构设立安全生产管理机构，配备1-2个专职安全管理人员。
2 制度1、站长、副站长、安全保卫员、瓶库负责人、安全员、员工等职责规定明确。
2、有各级各类人员（包括企业负责人，管理人员，从业人员：的安全管理责任制。
3、有进出站管理制度，门卫制度，防火安全制度，生产区巡回制度，设备仪器管理制度，汽车罐车装运制度，气瓶充装管理制度，安全检查和隐患整改制度，安全教育制度，事故管理制度和操作规程及事故应急处置预案等。
3 气瓶管理l、气瓶使用期未满15年的，每四年检验一次；2、气瓶连续密封处应经常检查是否泄漏4 记录l、门卫车辆进出应登记2、气瓶充装应记录，巡回检查应记录。
3、烃泵等设备、储罐区、消防水泵、备用发电机运行、事故及异常情况应记录。
5 安全教育l、三级安全教育有实施，有记录。
2、特种作业人员经培训考核持证上岗3、日常教育有记录6 检修工作l、检修动火应严格隔离、置换，动火应按规定审批。
2、泄漏点的堵漏技术能适用7 防火l、储水量应保证站内消防用水量连管理续使用6h。
当储罐总量容积≤200M3且单罐容积≤50时为3h。
2、灭火器配备符合规定要求。
落实“三定”措施。
备注参加检查人员签名：被检查单位负责人签名：检查负责人签名：检查日期：年月日。
液化石油气站安全检查表
值班制度
5
是否设置可燃气体深度检测报警仪
6
可燃气体深度检测报警仪进行检测的记录
7
防雷、防静电、防爆设备设施符合国家规定
8
消防设备设施符合国家规定并保养良好
9
安全监控装置符合规定
10
安全警示标志按规定位置摆放、醒目
11
从业人员持证上岗、着装符合规定
12
气体走向、阀门开关标志
13
用电安全
四
计量场所
1
场所设备设施、罐装平台符合规定
5
钢瓶检测制度
6
报废钢瓶处置制度
二
安全档案
1
安全管理组织体系
2
安全管理责任制落实情况
3
设备安全
a
设备安全操作规程
b
设备保养制度
c
设备建档编号记录
d
设备运行维护检修记录
4
消防安全
a
消防器材的配备是否符合设计规范
b
消防器材档案记录
c
消防器材操作规程及使用维护记录
5
安全生产定期检查的记录
a
定期安全检查记录
2
计量装置符合质检部门规定
3
钢瓶管理符合有关规定
4
钢瓶运输车辆符合规定
5
特种作业人员持证上岗率100%
6
安全警示标志
五
用户安全情况
1
做好钢瓶运送的管理
2
宣传好安全使用液化气常识
情况汇总
检查人员签字：被检查单位签字：
b
整改情况记录
6
安全生产定期召开会议的记录
7
应急管理情况
a
应急预案编制情况
液化石油气站安全检查表
液化石油气站安全检查表
液化石油气站是一种危险性较高的设施，为了保障安全，需要定期进行安全检查。
以下是液化石油气站安全检查表：
一、现场设施检查
1. 气体罐检查：检查液化石油气罐体是否损坏、漏气、渗油等情况。
2. 液化石油气泵房检查：检查泵房内部照明、通风设施是否正常。
3. 输送管道检查：检查管道是否有腐蚀、开裂、老化等情况，管道连接处是否紧密。
4. 随车泵房、气体配气器和加注枪检查：检查设施是否完好，加注枪是否存在渗油、漏气等情况。
5. 液化石油气加注装置检查：检查加注专用房屋、加注车辆和装置是否适应要求，有没有破损等情况。
二、安全措施检查
1. 常规生产安全措施检查：检查站点内是否存在违反安全规定的行为，是否存在违规操作等情况。
2. 应急处理措施检查：检查站点内的应急处理设施是否齐备，应急预案是否更新完善。
3. 灭火设备检查：检查站点安装的灭火系统是否有效，理顺消防设施布局。
三、员工培训检查
1. 特种作业人员和安全生产管理人员检查：检查特种作业人员和安全生产管理人员的培训情况、操作技能是否符合要求。
2. 员工安全意识检查：检查员工是否具备一般安全知识和液化石油气站特殊安全要求。
以上是液化石油气站安全检查表。
检查人员应按照检查表的要求，开展全面、系统、科学的检查工作，及时发现问题并采取措施解决，确保液化石油气站的安全运行。
液化气站安全检查表
液化气站安全检查表序号检查项目液化石油气灌装站站址的选择应符合城镇总体规1划和城镇燃气专项规划的要求。
六级及以上的液化石油气灌装站，不得建在城市2中心城区。
液化石油气供应工程选址，应遵循保护环境、节3约用地的原则，且应具有给水、供电和道路等市政设施条件。
抗震设防烈度大于或等于 6 度地区的液化石油气供应工程应进行抗震设计，并应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》 GB50011和《构筑物抗震4设计规范》 GB50191的有关规定。
液化石油气管道应进行抗震设计，并应符合现行国家标准《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》 GB50032 的有关规定。
液化石油气灌装站的选址应符合下列规定：①应选择地势平坦、开阔、不易积存液化石油气5的地段，且应避开地质灾害多发区。
②应具备交通、供电、给水排水和通信等条件。
液化石油气灌装站站内总平面应分区布置，并应分为生产区 ( 包括储罐区和灌装区) 和辅助区。
生6产区宜布置在站区全年最小频率风向的上风侧或上侧风侧。
液化石油气灌装站边界应设置围墙。
生产区应设7置高度不低于 2m的不燃烧体实体围墙，辅助区可设置不燃烧体非实体围墙。
液化石油气灌装站的生产区和辅助区应各至少设置 1 个对外出入口。
对外出入口的设置应便于通8行和紧急事故时人员的疏散，宽度均不应小于4m。
液化石油气灌装站的生产区内严禁设置地下和半9地下建筑。
液化石油气灌装站的生产区应设置环形消防车道；当储罐总容积小于500m3时，可设置尽头式消防车10道和回车场，且回车场的面积不应小于12m×12m。
消防车道宽度不应小于 4m。
液化石油气灌装站应设置专用卸车或充装场地，11并应配置车辆固定装置。
12灌瓶间的钢瓶装卸平台前应设置汽车回车场。
全压力式储罐与站外建筑的防火间距不应小于表135.2.8的规定。
依据GB51142-2015 第 5.1.1条GB51142-2015 第 3.0.13 条GB51142-2015 第 3.0.5条GB51142-2015 第 3.0.8条GB51142-2015 第 5.1.2条GB51142-2015 第 5.2.1条GB51142-2015 第 5.2.2条GB51142-2015 第 5.2.3条GB51142-2015 第 5.2.4条GB51142-2015 第 5.2.5条GB51142-2015 第 5.2.6条GB51142-2015 第 5.2.7 条GB51142-2015 第 5.2.8 条序号检查项目全压力式储罐与站内建筑的防火间距不应小于表145.2.10 的规定。
液化石油气充装站安全检查表格.docx
-/1安全生产条件单元检查分析序检查备检查项目及内容依据标准检查记录号结果注危险化学品生产企业应当建《危险化学品生产立、健全主要负责人、分管负企业安全1.责人、安全生产管理人员、职符合生产许可能部门、岗位安全生产责任证实施办制。
法》危险化学品生产企业应当制定从业人员的安全教育、培训、劳动防护用品（具）、保2.健品，安全设施、设备，作业符合同上场所防火、防毒、防爆和职业卫生，安全检查、隐患整改、事故调查处理，安全生产奖惩等规章制度。
危险化学品生产企业应根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助3.材料、产品的危险性编制岗位符合同上操作安全规程（安全操作法）和符合有关标准规定的作业安全规程。
特种作业人员应当经有关业4.务主管部门考核合格，取得特符合同上种作业操作资格证书。
危险化学品生产企业应当依5.法参加工伤保险，为从业人员符合同上缴纳保险费。
危险化学品生产企业应当设6.置安全生产管理机构，配备专符合同上职安全生产管理人员。
危险化学品生产企业主要负7.责人、安全生产管理人员的安符合同上全生产知识和管理能力应当经考核合格8.必须有符合生产或者储存需符合同上要的管理人员和技术人员；危险化学品生产企业的厂房、9.作业场所和安全设施、设备、符合同上工艺应是否符合国家和省、自-/序检查项目及内容号治区、直辖市的规划和布局；在设区的市规划的专门用于10.危险化学品生产、储存的区域内；危险化学品的生产装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施，与居民11.区、商业中心、学校、医院、车站的距离必须符合有关法律、法规、规章和标准的规定不得采用和使用国家明令淘12.汰、禁止使用的工艺、设备；生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同13.一座建筑物内，并应与员工宿舍保持符合规定的安全距离；危险化学品生产企业的安全14.投入应当符合安全生产要求。
危险化学品生产装置和储存设施的周边防护距离符合有15.关法律、法规、规章和标准的规定；工厂、仓库的周边防护距离必16.须符合国家标准或者国家有关规定；检查备依据标准检查记录结果注符合同上符合同上符合同上符合同上符合同上符合同上符合同上进行消防设计的建筑工程需17.经公安消防机构验收合格。
液化石油气充装站安全检查表
理制度为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则正确佩戴和使用的情况制度落实事故报告、调查处理制度证上岗效特种作业操作证施工单位配备必要的应急救援器材、设备，并进行经常性维护、保养，保证正常运转经营、储存单位以社会保险业危害的事项，并如实告知从业人员。
事国家规定的第三级体力劳动强度的劳动和哺乳变配电室（10KV 及以上）安全用具管理Array（380V以下）训制度制定及落实防火巡查、检查制度制定及落实护管理制度制定及落实消防安全制度(四)第一项、第二项、第三项规定以外的火灾危险性较大、距离公安消防队较远的其他大型企(五)距离公安消防队较远、被列为全国重点文物机关、团体、企业、事业等单位以及村民委员会、居民委员会根据需要，建立志愿消防队等多种41条机关、团体、企业、事业等单位应当履行下列消防安全职责：单位应当按照国家有关规定，结合本单位的特点，建立健全各项消防安全制度和保障消防安全灭火和应急疏散预案演练制度制定及落实电器产品、燃气用具的安装、使用及其线消防设施器材配置在检验有效期内火机等） 建设单位未依照本法规定将消防设计文件报公安机关消防机构备案，或者在竣工后未依照本法规定报公安违反本法规定，有下列行为之一的，责令停止施工、停 建设单位未依照本法规定将消防设计文件报公安机关消防机构备案，或者在竣工后未依照本法规定报公安规章制度和操作规程、作业规程的情况；责任制、（十二）为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则正确佩戴和使用的情况；（三）建立和落实安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程、作业规程的情况；。
液化石油气灌瓶站安全检查表
7
烃泵出口是否设置止回阀、液相安全回流阀
GB50028-6.3.22-3
8
压缩机进口是否设置气液分离器、过滤器
GB50028-6.3.28、6.3.29-2
9
压缩机出口是否设置止回阀、安全阀
GB50028-6.3.29-3
10
压缩机进、出口是否设置旁通阀、压力表
GB50028-6.3.29-4、6.7.16
查记录
3
是否有事故应急措施和救援预案及演练记录
《特种设备安全监察条例》第31条
4
是否有消防作战方案及演练记录
5
特种作业人员是否持证上岗
《安全生产法》第23条
查上岗证
6
是否有专职安全员
《安全生产法》第19条
7
是否具备抢险抢修条件或委托有条件的单位抢险抢修
《广东省燃气管理条例》第14条（7）
查配备或协议
GB50028-6.9.8
3
水喷淋系统是否符合规范第6.9.6条的规定,消防水泵是否处于完好状态
GB50028-6.9.6
4
地上贮罐区四周是否设置高度为1米的非燃烧体实体防护墙
GB50028-6.3.17-3
5
地上贮罐区水封井是否能防止液化气排入地下渠道或低洼部位
GB50028-6.9.7
6
电气防爆是否符合要求
现场检查
2
地上液相LPG管线两阀门间是否设置管道安全阀
GB50028-6.2.11
3
是否设置抽残液装置
GB50028-6.3.26
4
烃泵进、出口是否采取防震措施
GB50028-6.3.21
5
烃泵进、出口是否设置放气阀、压力表
液化石油气加气站安全检查表
③站内停车场和道路路面不采用沥青路面。
4、加气岛及汽车加气场地设置的罩棚采用非燃烧材料制作,其有效高度不小于4.5m。
5、加气岛符合下列规定：
①加气岛高出停车场的地坪0.15~0.2m。
②加气岛的宽度不小于1.2m。
③加气岛上的罩棚支柱距岛端部，不小于0.6m.
6、液化石油气罐的布置符合下列规定：
2、液化石油气罐的出液管道和连接槽车的液相管道上设紧急切断阀.
3、紧急切断阀及液化石油气泵和压缩机电源，能够由手动启动的遥控切断系统操纵关闭。
4、紧急切断系统至少能在以下位置启动：
①距卸车点5m以内。
②在加气机附近工作人员容易接近的位置。
③在控制室或值班室内。
5、紧急切断系统只能手动复位.
槽车卸车点
①采用强制通风时,通风设备的通风能力在工艺设备工作期间按每小时换气15次计算,在工艺设备非工作期间按每小时换气5次计算。
②采用自然通风时，通风口总面积不小于300cm2/m2（地面），通风口不少于2个，且靠近可燃气体积聚的部位设置。
3、当加气站室内外采暖管道采用管沟敷设时,管沟充沙填实,进出建筑物处采取隔断措施。
1、连接槽车的液相管道和气相管道上设拉断阀。
8、加气站设置的水冷式压缩机系统的压缩机冷却水供给,符合压缩机的水量、水质要求。
9、加气站的排水符合下列规定:
①当雨水有明沟排到站外时，在排出围墙之前，设置水封装置.
②排出建筑物或围墙的污水,在建筑物墙外或围墙内分别设水封井。水封井的水封高度不小于0.25m；水封井设沉泥段，沉泥段高度不小于0。25m。
②采用埋地储罐的加气站，一级站消火栓消防用水量不小于15L／s；二、三级站消火栓消防用水量不小于10L／s。
液化石油气站安全检查表
液化石油气站安全检查表为确保液化石油气站的安全运营和居民生命财产的安全，对液化石油气站进行定期安全检查是必不可少的。
本文将介绍液化石油气站安全检查表的相关内容，以供相关管理人员参考。
一、设备安全情况1. 储罐的安全性：•☐储罐容量在规定范围内，标志明显；•☐储罐安全阀工作正常、阀门完好；•☐储罐底部未发现沉积物、腐蚀情况。
2. 泄压安全装置：•☐泄压安全装置系统的工作状态正常、完好；•☐系统连接紧密，无漏气现象；•☐泄压安全装置的排气孔畅通。
3. 泵和泵房：•☐泵房内设备运转正常、无异响；•☐泵房内无泄漏、无积水现象；•☐泵及管路符合规定标准。
4. 输气及输油管道：•☐管道连接紧密，没有泄漏现象；•☐管道附属设备、管件裂纹、变形等现象；•☐管道沿线各安全标志齐全完好。
5. 阀门：•☐所有阀门工作正常、密封完好；•☐阀门安装正确、标志清晰；•☐防火阀门、放气阀工作正常、密封完好。
二、场地安全情况1. 距离：•☐距城市中心、居民区域和燃料库房的临界距离符合规定标准；•☐与其他危险场所距离符合规定标准；•☐周围环境整洁、无垃圾堆积现象。
2. 建筑及周边设施：•☐设施建筑物结构完好卫生整洁、通风良好；•☐道路场地平整，道路标志清晰；•☐周边设施（如消防设施）完好。
3. 安全标志：•☐建筑内外各种安全标志齐全、清晰；•☐周围环境的安全标志、警示标识安装醒目。
三、作业安全情况1. 人员安全教育和培训情况：•☐人员已完成安全教育和培训，具有相关知识和经验；•☐配备了所需的作业人员。
2. 作业必备设施的情况：•☐确保所需的设备、工具完好、良好的可靠性；•☐检查设备用途、安装要求符合标准、完好无损。
3. 作业安全措施：•☐执行起来符合法规，严格执行安全操作规程；•☐戴防护用品，遵守作业安全指导。
四、紧急预案•☐对应急预案执行情况进行检查，做好相关记录。
五、安全防护设施1. 消防设施：•☐消防器材放置正确、位置方便掌握、使用方便；•☐有完备、可用的消防设施和疏散通道；•☐消防路面畅通、标志清晰。
液化气站安全检查表
单位：厂车间检查时间：年月日
序号
检查项目
检查内容
检查方法1ຫໍສະໝຸດ 贮罐有产品合格证和质量证明书。按期检验，并确认合格，有建成后的监检报告
贮罐应设放散管，管口应高于操作平台2M以上且应高出地面5M以上
应设排污管，寒冷地区的地上贮罐的排污管及排污阀门应有防冻措施
贮罐应设置钢梯平台
贮罐在投入使用前，应进行气密性试验，气密性良好
生产岗位工人必须经过专业培训和考核并持有上岗证书
罐区运行、装卸罐车等岗位，在进行操作时均不得少于两人
罐车驾驶人、押运人员应经专业培训，持证上岗
操作人员应穿戴防静电工作服、帽、鞋等
填表人（检查人）：审核人：
5
消防设施及管理
经公安消防部门验收合格，建立自动喷淋系统，且喷淋装置的环形喷水管布置在贮罐不同部位，能均匀地将水洒在罐体及支柱的各个部位
灭火器、消火栓、消防车等消防设施完备，消防通道无杂物堆积
贮罐容积31~200M3的液化气站距散发火花与明火点的防火间距在50M以上，其间无易燃物、杂草、针叶树
6
操作人员
4
安全设施
电气设施是防爆型，电气线路采用绝缘导线穿管敷设，电气设备可靠接地
安全阀铅封完好，每年检验一次，有记录
压力表精度不低于1.5级，表盘直径不小于150MM,量程为最高工作压力的1.5~3倍，且完好有效，每年校验一次，并有记录
测温计齐全，灵敏可靠
液位计上有最高液位的醒目红线标记，能清晰显示液位
避雷装置完好可靠
无严重腐蚀、起皮、焊缝处无裂纹
设贮罐区周围有高1M以上的非燃烧实体防火墙
2
管道
烃泵（压缩机）管道、阀门、接头无泄漏及跨接措施
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-/1安全生产条件单元检查分析序检查备检查项目及内容依据标准检查记录号结果注危险化学品生产企业应当建《危险化学品生产立、健全主要负责人、分管负企业安全1.责人、安全生产管理人员、职符合生产许可能部门、岗位安全生产责任证实施办制。
法》危险化学品生产企业应当制定从业人员的安全教育、培训、劳动防护用品（具）、保2.健品，安全设施、设备，作业符合同上场所防火、防毒、防爆和职业卫生，安全检查、隐患整改、事故调查处理，安全生产奖惩等规章制度。
危险化学品生产企业应根据危险化学品的生产工艺、技术、设备特点和原材料、辅助3.材料、产品的危险性编制岗位符合同上操作安全规程（安全操作法）和符合有关标准规定的作业安全规程。
特种作业人员应当经有关业4.务主管部门考核合格，取得特符合同上种作业操作资格证书。
危险化学品生产企业应当依5.法参加工伤保险，为从业人员符合同上缴纳保险费。
危险化学品生产企业应当设6.置安全生产管理机构，配备专符合同上职安全生产管理人员。
危险化学品生产企业主要负7.责人、安全生产管理人员的安符合同上全生产知识和管理能力应当经考核合格8.必须有符合生产或者储存需符合同上要的管理人员和技术人员；危险化学品生产企业的厂房、9.作业场所和安全设施、设备、符合同上工艺应是否符合国家和省、自-/序检查项目及内容号治区、直辖市的规划和布局；在设区的市规划的专门用于10.危险化学品生产、储存的区域内；危险化学品的生产装置和储存危险化学品数量构成重大危险源的储存设施，与居民11.区、商业中心、学校、医院、车站的距离必须符合有关法律、法规、规章和标准的规定不得采用和使用国家明令淘12.汰、禁止使用的工艺、设备；生产、储存危险化学品的车间、仓库不得与员工宿舍在同13.一座建筑物内，并应与员工宿舍保持符合规定的安全距离；危险化学品生产企业的安全14.投入应当符合安全生产要求。
危险化学品生产装置和储存设施的周边防护距离符合有15.关法律、法规、规章和标准的规定；工厂、仓库的周边防护距离必16.须符合国家标准或者国家有关规定；检查备依据标准检查记录结果注符合同上符合同上符合同上符合同上符合同上符合同上符合同上进行消防设计的建筑工程需17.经公安消防机构验收合格。
危险化学品生产企业应当有相应的职业危害防护设施，并18.为从业人员配备符合有关国家标准或者行业标准规定的劳动防护用品。
对已确定的重大危险源，应当有符合国家有关法律、法规、规章和标准规定的检测、评估19.和监控措施，定期检测、检查，并建立重大危险源检测、检查档案。
危险化学品生产企业对其可20.能发生的生产安全事故，是否符合同上符合同上不符同上合符合同上见附件序检查项目及内容号按照国家有关规定编制危险化学品事故和其他生产安全事故应急救援预案；是否有应急救援组织或者应21.急救援人员；是否配备必要的应急救援器22.材、设备。
-/检查备依据标准检查记录结果注符合同上符合同上2平面布置及周边环境评价单元检查分析序检查备检查项目及内容依据标准检查记录号结果注液化石油气充装站的布局应符合城市《城镇燃总体规划的要求，且应远离城市居住1.符合气设计规区、村镇、学校、影剧院、体育馆等人范》8．3．5员集聚的场所。
液化石油气充装站站址宜选择在所在地区全年最小频率风向的上风侧，且应《城镇燃2.是地势平坦、开阔、不易积存液化石油符合气设计规气的地段。
同时，应避开地震带、地基范》8．3．6沉陷和废弃矿井等地段。
液化石油气充装站的全压力式储罐与基地外建、构筑物、堆场的防火间距不应小于下列规定。
1、储罐与居民区、学校、体育馆等重要的公共建筑的防火间距不应小于《城镇燃90m。
3.符合气设计规2、储罐与工业企业的防火间距不应小范》8．3．7于 40m3、储罐与明火散发点和室外变配电站的防火间距不应小于 60m4、储罐与民用建筑的防火间距不应小于 55m。
液化石油气充装站的全压力式储罐与基地内建、构筑物、堆场的防火间距不《城镇燃4.应小于下列规定：符合气设计规1、储罐与办公建筑物的防火间距不应范》8.3.9小于 40m检查项目及内容依据标准检查记录号结果注2、储罐与灌瓶间、瓶库、压缩机室的防火间距不应小于 25m3、储罐与汽车槽车库、汽车槽车装卸柱的防火间距不应小于 25m4、储罐与铁路槽车装卸线的防火间距不应小于 20m5、储罐与消防泵房、消防水池的防火间距不应小于 40m6、储罐与围墙的防火间距不应小于20m液化石油气供应基地总平面必须分区布置，即分为生产区 ( 包括储罐区和灌《城镇燃装区 ) 和辅助区；气设计规5.生产区宜布置在站区全年最小频率风符合向的上风侧或上侧风侧；范》8． 3． 11灌瓶间的气瓶装卸平台前应有较宽敞的汽车回车场地。
液化石油气充装站的生产区应设置高《城镇燃气设计规6.度不低于 2m的不燃烧体实体围墙。
辅符合助区可设置不燃烧体非实体围墙。
范》8． 3． 12液化石油气充装站的生产区应设置环《城镇燃气设计规7.形消防车道。
消防车道宽度不应小于符合4m。
范》8． 3． 13全压力式液化石油气储罐不应少于2台。
其储罐区的布置应符合下列要求：1地上储罐之间的净距不应小于相邻较大罐的直径；2组内储罐宜采用单排布置；《城镇燃3储罐组四周应设置高度为lm 的不燃气设计规8.符合烧体实体防护墙：范》4储罐与防护墙的净距：球形储罐不宜8． 3． 19小于其半径，卧式储罐不宜小于其直径，操作侧不宜小于 3.0m ；5防护墙内储罐超过 4 台时。
至少应设置 2 个过梯。
且应分开布置。
检查项目及内容依据标准检查记录号结果注灌瓶间和瓶库与站外建、构筑物之间的防火间距应符合下列要求：1、与公共建筑物的防火间距不应小于《城镇燃50m气设计规9.2、与民用建筑或明火散发点的防火间符合范》距不应小于 30m8． 3． 253、与其他建筑物的防火间距不应小于25m4、与厂内铁路线中心线不应小于30m灌瓶间和瓶库与站内建、构筑物之间的防火间距应符合下列要求：1、与明火散发点的防火间距不应小于25m《城镇燃10.2、与办公建筑的防火间距不应小于20m符合气设计规3、与厂内铁路线中心线不应小于20m范》4、与压缩机间、仪表室、值班室不应8． 3． 26小于 12m5、与变配电室不应小于15m6、与汽车库间距不应小于25m液化石油气汽车槽车库与汽车槽车装《城镇燃卸台柱之间的距离不应小于6m。
当邻气设计规11.向装卸台柱一侧的汽车槽车库山墙采符合范》用无门、窗洞口的防火墙时，其间距不限。
8． 3． 33站内室外液化石油气管道宜采用单排《城镇燃12.低支架敷设，其管底与地面的净距宜为符合气设计规0． 3m。
范》8．8．6具有爆炸危险的建、构筑物的防火、防爆设计应符合下列要求：1建筑物耐火等级不应低于二级：13. 2门、窗应向外开；符合 8.9.13封闭式建筑应采取泄压措施，其设计应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》 GB 50016 的有关规定；3生产工艺及设施评价单元检查分析检序查备检查项目及内容依据标准检查记录号结注果液态液化石油气泵进、出口管段上阀门及附件的设置应符合下列要求：1 泵进、出口管应设置操作阀符《城镇燃气设1.计规范》8．3．24和放气阀；合2泵进口管应设置过滤器；3泵出口管应设置止回阀，并宜设置液相安全回流阀。
储配站和灌装站应设置残液符《城镇燃气设2.倒空和回收装置。
合计规范》8．3．29汽车槽车装卸台柱的装卸接3.头应采用与汽车槽车配套的符《城镇燃气设快装接头，其接头与装卸管合计规范》8．3．34之间应设置阀门。
4.供应基地内液化石油气压缩符《城镇燃气设机设置台数不宜少于 2 台。
合计规范》8．3．30液化石油气压缩机进、出口管道上阀门及附件的设置应符合下列要求：1进、出口应设置阀门；符《城镇燃气设5.2进口应设置过滤器；合计规范》8．3．31 3出口应设置止回阀和安全阀；4进、出口管之间应设置旁通管及旁通阀。
液化石油气压缩机室的布置宜符合下列要求：1压缩机机组间的净距不宜符《城镇燃气设6.小于 1．5m；合计规范》8．3．32 2机组操作侧与内墙的净距不宜小于 2．Om；其余各侧与内墙的净距不宜小于 1.2m；检序 查 备检查项目及内容依据标准检查记录号结 注果3 气相阀门组宜设置在与储罐、设备及管道连接方便和便于操作的地点。
液化石油气储罐、容器及附 件材料的选择和设计应符合现行国家标准《钢制压力容7.器》GB150、《钢制球形容器》 符 《城镇燃气设合计规范》 8．8．7GB12337和国家现行《压力容 器安全技术监察规程》的规 定。
液化石油气储罐的设计压见8.力和设计温度应符合国家现 符 《城镇燃气设附行《压力容器安全技术监察 合计规范》 8．8．89.件规程》的规定。
液化石油气储罐接管上安全阀 件 的 配置 应 符 合 下 列要求：1 必须设置安全阀和检修用的放散管；2 液相进口管必须设置止回阀；3 储罐容积大于或等于3符《城镇燃气设50m计规范》8．8．11合时，其液相出口管和气相管必须设置紧急切断阀；储罐33容积大于 20m ，但小于 50m时，宜设置紧急切断阀；4 排污管应设置两道阀门，其间应采用短管连接。
并应采取防冻措施。
液化石油气储罐安全阀的设符《城镇燃气设置应符合下列要求： 1 ) 必 合计规范》8．8．12-/序检查项目及内容号须选用弹簧封闭全启式。
其开启压力不应大于储罐设计压力。
安全阀的最小排气截面积的计算应符合国家现行《压力容器安全技术监察规3程》的规定。
2) 容积为 1OOm3或 1OOm以上的储罐应设置 2个或 2 个以上安全阀。
3 ) 安全阀应设置放散管．其管径不应小于安全阀的出口管径；地上储罐安全阀放散管管口应高出储罐操作平台 2m以上，且应高出地面 5m以上；地下储罐安全阀放散管管口应高出地面 2． 5m以上。
4安全阀与储罐之间应装设阀门，且阀口应全开。
并应铅封或锁定。
注：当储罐设置 2个或 2 个以上安全阀时。
其中1 个安全阀的开启压力应按本条第 1 款的规定执行，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过储罐设计压力的1.05 倍。
液化石油气储罐仪表的设置应符合下列要求：1必须设置就地指示的液位计、压力表；2就地指示液位计宜采用能直接观测储罐全液位的液位10.计；33 容积大于1OOm的储罐，应设置远传显示的液位计和压力表，且应设置液位上、下限报警装置和压力上限报警装置；4 宜设置温度计。
11.液化石油气气液分离器和容检查备依据标准检查记录结注果符《城镇燃气设合计规范》8．8．15符《城镇燃气设-/检序查备检查项目及内容依据标准检查记录号结注果积式气化器等应设置直观式合计规范》8．8．16液位计和压力表。