液化石油气站安全检查表
表11.液化石油气瓶装供应站安全检查表
分区存放
现场检查
实瓶与空瓶分区存放，有明显标志，舭连建筑一侧放空瓶
一般隐患
钢瓶摆放
现场检查
钢瓶直立摆放，YSP35.5及以下气瓶码放不超过两层，YSP118气瓶单层码放，并留有检查通道
一般隐患
查人员：受检单位负责人签字：
一般隐患
环境整洁
现场检查
瓶库内除液化石油气钢瓶外无其他杂物堆放，瓶库内不应设置办公室、休息室等。
一般隐患
4
钢瓶存放
存瓶量
现场检查
实瓶存量符合规范要求，三级站无人值守时不得存放实瓶。
一般隐患
钢瓶
现场抽查
钢瓶办理使用登记，在检验有效期内，漆色、字体清晰，护罩、底座牢固，瓶体无凹陷、裂纹，无异常结霜和泄露现象；有符合贵州省气瓶信息化标准要求的电子标签，读取电子标签的信息与气瓶瓶身的信息一致。
一般隐患
安全警示标志
现场检查
生产场所入口和外墙有禁火、限速、禁止使用电子设备等安全警示标志；安全标志醒目、清晰、无损坏现象等。站区应设置风向标。
一般隐患
人体静电消除装置
现场检查
工艺装置区入口处，安装人体静电释放装置，进入场所人员按规定触摸释放人体静电
一般隐患
车辆进出管理
查阅资料
车辆进入工艺区时应进行检查登记，对易燃易爆场所应安装阻火器等。
一般隐患
2
站区管理
视频监控与报警系统
现场检查
视频监控及报警设置符合规范要求，全覆盖、无盲区和死角
一般隐患
应急处置装备
现场检查
生产场所应配备应急抢险装备，定期组织维护和保护，有相关记录台账。
一般隐患
3
瓶库
建筑结构
现场检查
液化石油气储配站安全检查表(试行)
27、过滤器应定期排污和清洗。
28、管道外表应完好无损，无腐蚀迹象，外表防腐涂层应完好，管道穿墙处有套管，套管与管道空隙处用难燃柔性材料填实，管道应有色标和流向标识。无燃气泄漏现象。
29、法兰连接紧密，无燃气泄漏现象，少于5个螺栓的法兰或电阻值大于0.03欧姆时，法兰两侧有金属跨接。
30、管道和设备上的阀门应定期维护，无损坏现象。阀门应悬挂开关标志牌。
31位置用红线标记；压力表与设施之间的阀门应全开。
32、安全阀外观应良好无损，在校验周期内；安全阀与设施之间的阀门应全开。安全阀应设置放散管，放散管管口高度应符合要求。
33、仪表及控制系统应运行稳定，显示、累加和记录功能正常，报警和联锁系统可靠。
46、灭火器材配置符合规定要求；灭火器落实“三定”措施，在有效期内，有定期检查记录。
47、爆炸危险区域内的电气设备选型及其线路布设均应相应要求。
48、可燃气体检测装置应灵敏可靠，并且每年应进行一次检定。报警信号能送达至有人值守的控制室或值班室。
49、防雷、防静电设施应完好，每半年检测一次，保证完好有效。
50、生产区正常情况下禁止车辆进出，车辆确需进入时，必须安装阻火器。
51、充装台、生产区出入口等重点部位应安装视频监控，视频录像保存90天。
检查
类别
检查标准要求
检查情况
备注
安全
设施
52、站内应配备必要的应急救援器材，应设有直通外线的应急救援电话，保证完好有效。
53、供配电系统运行应正常，消防水泵及消防应急照明达到二级负荷的要求。采用自备发电机的，发电设备应完好可用。
液化石油气储配站安全检查表（试行）
被检单位：场站名称：
液化石油气充装站安全检查表
B
现场检查
穿墙管有套管，套管与管道间的空隙用柔性材料填实，墙壁无震动裂痕
6
装卸设施
6.1停车位
B
现场检查
地面有清晰的槽车停车位标线，槽车在指定位置停放，无槽车库的场站内无槽车长时间停放
6.2防撞设施
B
现场检查
面向装卸管的一侧设有防撞柱
6.3防静电
B
现场检查
有静电接地线，无锈蚀，装卸时与槽车有效连接
液化石油气
序号
检查单元
检查项目
类型
检查方法
检查内容
检查情况
1
总图布置
1.1站外防火间距
A
现场测量或参考竣工资料
符合GB50028-2006第8.3.7条（见附录A10）和第8.4.3条的规定（见附录A11）
1.2功能分区
B
现场检查
分为生产区和辅助区，生产区和辅助区之间有实体围墙隔开（储罐总容积小于或等于50 m3的气化站不适用），且辅助区内无危险物品存放（除发电机组所用的柴油）
6.4压力表
C
现场检查
气相和液相管上有压力表，压力表完好，压力正常，在最高工作压力处有红线标记，工作压力不超过红线标记，且不超过1.6 MPa
6.5软管
A
现场检查
软管完好无损，无裂纹，无泄漏现象，软管最高允许工作压力不小于PN6.4
6.6快装接头
B
现场检查
软管（或鹤管）与快装接头之间有阀门，未使用时接头有封头盖保护
6.11灭火器
B
现场检查
至少配备8 kg手提灭火器2具。灭火器完好有效，有定期检查记录
7
灌装区
7.1充装秤
B
现场检查
液化气站点安全检查表
4.储罐钢梯、平台应稳固平整,栏杆完好,无锈蚀现象
5.充装台、储罐站等危险区域用电设施应具备相应防爆性能,电缆引入处应密封无破损
6.是否配备足够的消防灭火器材,各种应急救援器材应定期检验,保证完好有效
7.可能产生静电的储罐、设备和管道是否采取静电接地装置
5.生产区不得从事与生产无关的工作,严禁外人随意进出
6.储罐区内地面无破损,防液堤完好,堤内无杂物,水封装置水位应正常;
7.严禁车辆随意进入,如需进入,应安装阻火器
设备设施
1.储罐等压力容器应定期检验,是否有锈蚀、滴漏、破损等现场,检验合格后方可使用
2.装卸前后,应对槽车、装卸设备及管道进行检查,如有漏气等异常现象,应立即停止作业
7
供应站内实瓶应分开放置,不得随意堆叠
8
不使用不符合安全运输要求的车辆如封闭车厢运输装有液化气的气瓶
9
不擅自停止供气或者迁移燃气供应站点
10
瓶装燃气供应站点与瓶装燃气经营企业需签订供气协议,定点充装燃气
11
站内所有电器设施应防爆,禁止使用明火、散火花的物品
12
瓶库应配备燃气浓度警报器,报警器保证二十四小时带电正常使用
3.气瓶车、气瓶组的充装压力应控制在安全范围内
4.装卸软管应定期检查、无破损、老化、裂痕现象
5.装卸完毕的气瓶车应立即撤出,不得停留在场区内
6.加气机外观完好无损,运行平稳,无异常声响,加气密封阀应完好,无泄漏
调压装置
1.调压装置应运行正常、无喘息、压力跳动等现象,无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常,定期排污,滤芯定期清洗和更换;
3.仪表和控制系统应运行稳定,累加和记录功能显示正常,报警和联锁系统可靠
液化石油气瓶装供应站安全检查表
分区存放
B
现场检查
实瓶和空瓶应分区存放，不得露天存放
4
气瓶摆放
B
现场检查
气瓶直立摆放，14.5kg和14.5kg以下气瓶码放不超过两层，49kg气瓶单层码放，并留有检查通道，气瓶摆放未遮挡通风口和消防器材
5
检漏和堵漏工具
B
现场检查
配备有检漏和堵漏工具
检查人（签名）：检查时间：
被检查单位负责人（签名）：
A
现场测量
Ⅰ、Ⅱ类站外部建构筑物的防火间距符合相关规范要求；Ⅲ类站瓶库与主要道路间距不小于8m，与次要道路间距不小于5m
3
站内防火间距
B
现场测量或参考竣工资料
Ⅰ类站的瓶库与修理间或办公用房的间距不小于10m，营业室未与实瓶库毗连
4
围墙
B
现场检查
Ⅰ类站有高度不低于2m实体围墙，入口侧实体部分不低于0.6m；Ⅱ类站有围墙，实体部分不低于0.6m；围墙无破损
A
现场检查
应安装可燃气体探测器；无人值守的站点，报警信号应传至24h有人值班的监控室
B
敞开式瓶库沿四周每20m至少有一只可燃气体探测器；封闭或半敞开瓶库，可燃气体探测器4m范围内能覆盖所有气瓶；检测器探头未被遮挡
6
电气防爆
A
现场检查
爆炸危险区域内电气设施应防爆
B
爆炸危险区域内的线缆均应敷设于套管内，线缆无裸露，套管、连接管无锈蚀、老化、破损，连接部位紧密可靠，多余孔洞封堵严密
液化石油气瓶装供应站安全检查表（站）
检查单元
序号
检查项目
类型
检查方法
检查内容
检查情况（符合打“√”；不符合打“×”并注明情况）
总平面
液化石油气充装站安全检查表
液化石油气充装站安全检查表表8.1液化石油气充装站安全检查表单位名称负责人姓名联系电话序号检查项目检查标准和要求检查情况1 机构设立安全生产管理机构，配备1-2个专职安全管理人员。
2 制度1、站长、副站长、安全保卫员、瓶库负责人、安全员、员工等职责规定明确。
2、有各级各类人员（包括企业负责人，管理人员，从业人员：的安全管理责任制。
3、有进出站管理制度，门卫制度，防火安全制度，生产区巡回制度，设备仪器管理制度，汽车罐车装运制度，气瓶充装管理制度，安全检查和隐患整改制度，安全教育制度，事故管理制度和操作规程及事故应急处置预案等。
3 气瓶管理l、气瓶使用期未满15年的，每四年检验一次；2、气瓶连续密封处应经常检查是否泄漏4 记录l、门卫车辆进出应登记2、气瓶充装应记录，巡回检查应记录。
3、烃泵等设备、储罐区、消防水泵、备用发电机运行、事故及异常情况应记录。
5 安全教育l、三级安全教育有实施，有记录。
2、特种作业人员经培训考核持证上岗3、日常教育有记录6 检修工作l、检修动火应严格隔离、置换，动火应按规定审批。
2、泄漏点的堵漏技术能适用7 防火l、储水量应保证站内消防用水量连管理续使用6h。
当储罐总量容积≤200M3且单罐容积≤50时为3h。
2、灭火器配备符合规定要求。
落实“三定”措施。
备注参加检查人员签名：被检查单位负责人签名：检查负责人签名：检查日期：年月日。
液化气站安全检查表
27
站内室外液化石油气管道的设置应符合下列规定：
①宜采用单排低支架敷设，管底与地面的净距宜为0.3m；
②当采用支架敷设时,应考虑温度补偿；
③液相管道两阀门之间应设管道安全阀，高点应设置排气阀，低点应设置排污阀；
④管道安全阀与管道之间应设置阀门，管道安全阀的整定压力应符合现行国家标准《压力容器》GB150.1-GB150.4的有关规定。
⑦安全阀的整定压力应符合现行国家标准《压力容器》GB 150.1~GB 150。4的有关规定。
GB51142-2015第9。3。7条
45
钢质液化石油气管道和液化石油气储罐应进行外防腐.防腐设计应符合国家现行标准《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ 95、《钢质管道外腐蚀控制规范》GB/T 21447和《钢质储罐腐蚀控制标准》SY/T 6784的有关规定。
49
液化石油气储罐应牢固地设置在基础上.卧式储罐应采用钢筋混凝土支座。
GB51142—2015第10.1.4条
50
具有爆炸危险的封闭式建筑应采取通风措施。通风口不应少于2个，并应靠近地面设置。事故排风量应按换气次数不少于12次/h确定。当采用自然通风时，通风口总有效面积不应小于该房屋地面面积的3％。
GB51142—2015第9.1。4条
36
液化石油气汽车槽车装卸应采用万向充装管道系统。
GB51142-2015第9.1.9条
37
站内液化石油气管道与管道之间宜采用焊接连接,管道与储罐、其他容器、设备及阀门可采用法兰或螺纹连接.当每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03Ω时,应采用金属导体跨接。焊接应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236的有关规定。
液化石油气站安全检查表
值班制度
5
是否设置可燃气体深度检测报警仪
6
可燃气体深度检测报警仪进行检测的记录
7
防雷、防静电、防爆设备设施符合国家规定
8
消防设备设施符合国家规定并保养良好
9
安全监控装置符合规定
10
安全警示标志按规定位置摆放、醒目
11
从业人员持证上岗、着装符合规定
12
气体走向、阀门开关标志
13
用电安全
四
计量场所
1
场所设备设施、罐装平台符合规定
5
钢瓶检测制度
6
报废钢瓶处置制度
二
安全档案
1
安全管理组织体系
2
安全管理责任制落实情况
3
设备安全
a
设备安全操作规程
b
设备保养制度
c
设备建档编号记录
d
设备运行维护检修记录
4
消防安全
a
消防器材的配备是否符合设计规范
b
消防器材档案记录
c
消防器材操作规程及使用维护记录
5
安全生产定期检查的记录
a
定期安全检查记录
2
计量装置符合质检部门规定
3
钢瓶管理符合有关规定
4
钢瓶运输车辆符合规定
5
特种作业人员持证上岗率100%
6
安全警示标志
五
用户安全情况
1
做好钢瓶运送的管理
2
宣传好安全使用液化气常识
情况汇总
检查人员签字：被检查单位签字：
b
整改情况记录
6
安全生产定期召开会议的记录
7
应急管理情况
a
应急预案编制情况
液化石油气加气站安全检查表
B
&库房内不准设置移动式照明灯具，不准设 置电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视 机、电冰箱等家用电器。
B
9.有可燃气体浓度检漏报警仪。
B
10.仓库有符合国家标准《建筑物防雷设计 规范》(GB50057-94)规定的防雷装置。
B
11.接地点不少于两处，接地电阻不应大于10
B
3•加气站内地面符合安全要求
B
4.加气站入口、出口分开，道路宽度，转弯 半径，坡度符合安全要求。
B
5.零售业务店面的备货库房经公安消防部门 验收合格。
A
6.用于仓储运输的车辆，应经有关部门审验 合格。
A
7•不应米用沥青路面
B
&花坛不得种植油性植物
B五Βιβλιοθήκη 储罐1.止回阀：进液管、液相回流管、气相回流 管应设。
A
2•其他从业人员经本单位专业培训或委托专 业培训，并经考核合格，取得上岗资格。
B
3•特种作业人员经有关监督管理部门考核合 格，取得上岗资格。
A
四
1.加气站及其他建筑物的耐火等级不低于一 级，经公安消防部门验收合格。
A
项目
检查内容
类别
检查记录
结论
仓
储
场
所
要
求
2.加气站内各设施及建筑物等安全距离符合 要求。
欧姆。
B
12.信息系统应采用铠装电缆或导线穿钢管配 线，配线电缆金属外皮两端、保护钢管两端 均应接地。
B
13.卸车场地，应设罐车卸车时用的防静电接 地装置，并应设能检测跨接线及监视接地电 阻装置状态的静电接地仪。
B
14.储罐、管道及其装卸设施应有符合相应 国家标准设计规范规定的防静电措施。
液化石油气站安全检查表
危化字[2004]43号）的要求。定期组织预案演练并进行记录
加气站的设置及等级划分符合GB50156表3.0.4的规定 4 站址选择
一级加气站不在城市建成区内
加气站的围墙设置符合下列规定：加气站的工艺设施与站外建、构筑物之间 的距离小于或等于25m以及小于或等于GB50156表4.0.5和4.0.6中的防火距离 的1.5倍时，相邻一侧设置高度不低于2.2m的非燃烧实体围墙；加气站的工艺 设施与站外建、构筑物之间的距离大于GB50156表4.0.5和4.0.6中的防火距离 的1.5倍，且大于25m时，相邻一侧设置隔离墙；面向进、出口道路的一侧设 置非实体围墙或开敞
小于15L／s；二、三级站消火栓消防用水量不小于10L／s；液化石油气罐地
上布置时，连续给水时间不小于3h；液化石油气罐埋地敷设时，连续给水时
间不小于1h
当计算消防用水量超过35L／s时，消防水泵设双动力源
固定式消防喷淋冷却水的喷头出口处给水压力不小于0.2MPa，移动式消防水 枪出口处给水压力不小于0.25MPa，并采用多功能水枪
液化石油气罐与露出地面的工艺管道相互做电气连接并接地
当加气站内的站房和罩棚等建筑物需要防直击雷时，采用避雷带（网）保护
防雷和防 加气站的信息系统采用铠装电缆或导线穿钢管配线。配线电缆金属外皮两端 11 静电 、保护钢管两端均接地
液化石油气站安全检查表
液化石油气站安全检查表
液化石油气站是一种危险性较高的设施，为了保障安全，需要定期进行安全检查。
以下是液化石油气站安全检查表：
一、现场设施检查
1. 气体罐检查：检查液化石油气罐体是否损坏、漏气、渗油等情况。
2. 液化石油气泵房检查：检查泵房内部照明、通风设施是否正常。
3. 输送管道检查：检查管道是否有腐蚀、开裂、老化等情况，管道连接处是否紧密。
4. 随车泵房、气体配气器和加注枪检查：检查设施是否完好，加注枪是否存在渗油、漏气等情况。
5. 液化石油气加注装置检查：检查加注专用房屋、加注车辆和装置是否适应要求，有没有破损等情况。
二、安全措施检查
1. 常规生产安全措施检查：检查站点内是否存在违反安全规定的行为，是否存在违规操作等情况。
2. 应急处理措施检查：检查站点内的应急处理设施是否齐备，应急预案是否更新完善。
3. 灭火设备检查：检查站点安装的灭火系统是否有效，理顺消防设施布局。
三、员工培训检查
1. 特种作业人员和安全生产管理人员检查：检查特种作业人员和安全生产管理人员的培训情况、操作技能是否符合要求。
2. 员工安全意识检查：检查员工是否具备一般安全知识和液化石油气站特殊安全要求。
以上是液化石油气站安全检查表。
检查人员应按照检查表的要求，开展全面、系统、科学的检查工作，及时发现问题并采取措施解决，确保液化石油气站的安全运行。
液化石油气储存站安全检查表
液化石油气储存站安全检查表1. 序言本检查表旨在确保液化石油气储存站的安全运营。
液化石油气作为一种易燃易爆物质，储存站的安全是至关重要的。
通过定期检查，可以发现和纠正潜在的安全隐患，保障工作人员和周边居民的安全。
2. 检查内容2.1 储罐区域- 检查储罐的外观是否完好无损，无泄漏和渗漏现象。
- 检查储罐周围的防护设施是否完善，如防爆墙、防护栏等。
- 检查储罐附近的危险物品存放是否符合规定，如易燃材料、电池等。
- 检查储罐的压力和温度是否正常，是否存在异常变化。
2.2 管道系统- 检查管道连接是否紧固可靠，无松动和泄漏。
- 检查管道的保温层是否完好，无破损和腐蚀。
- 检查管道周围的安全标识和警示牌是否清晰可见。
- 检查管道阀门的操作是否正常，无卡阻和漏气现象。
2.3 安全设施- 检查安全阀和断电器等安全设施的工作状态是否正常。
- 检查灭火器和消防栓的有效性，是否在有效期内。
- 检查紧急停止按钮和警报器的功能是否正常。
- 检查应急疏散通道和安全出口的畅通情况。
2.4 员工培训- 检查员工的培训记录，确保每位员工都接受了必要的培训。
- 检查员工是否理解液化石油气储存站的安全规程和操作流程。
- 检查员工的个人防护装备是否齐全，并经常进行更新和检修。
- 检查员工的应急处置能力和行为准则。
3. 提交报告完成以上检查后，将检查结果记录在安全巡检报告中，并上报给液化石油气储存站管理部门。
对发现的问题和隐患，给予相应的整改建议和计划，确保问题得到及时解决。
4. 结论液化石油气储存站的安全检查是维护工作人员和社会公众安全的重要措施。
通过定期的检查和整改，可以避免事故的发生，保障储存站的安全运营。
同时，必须严格按照安全规程和操作流程进行操作，员工培训也是确保安全的关键。
液化石油气站检查表
液化石油气站检查表被检查单位：日期：编号检查项检查项目描述是否不适用问题描述1站区总平面布置储罐与站外构建筑物和明火、散发火花的地点安全防火间距是否符合规范规定82储罐与站内构建筑物的安全防火间距是否符合规范规定3 灌瓶间和瓶库与明火、散发火花的地点和站内构建筑物的安全防火间距是否符合规范要求4生产区和辅助区是否设置了1个大于4米的对外出口5生产区是否设有地下、半地下的构建筑物6储罐和罐区的布置是否符合规范7灌装平台地面是否采用不产生的火花的材料8具有爆炸危险的构建筑物是否不低于二级9 生产区排水系统是否采取防止液化石油气排入或者管道或者低洼部分10站区四周是否设置了不低于2米的非燃烧实体围墙11生产区与辅助区是否设置了不低于2米的非燃烧实体围墙12生产区是否种植了易聚集液化气的植物13工艺设备气液分离器是否设置了安全阀、直观式液位计、压力表14地上液相LPG管线两阀门间是否设置了管道安全阀15是否设置了抽残液装置16烃泵进出口是否采取了防震措施17烃泵进出口是否设置了放散阀、压力表18烃泵进口是否设置了过滤器19烃泵出口是否设置了止回阀、液相安全回流阀20压缩机进口是否设置了气液分离器、过滤器21压缩机出口是否设置了止回阀、安全阀22压缩机进出口是否设置了旁通阀、压力表23压力容器安全阀放散管口是否高出地面5米以上24槽车卸气管快装接头与胶管之间是否设置了阀门25灌装枪胶管是否完好26阀门、法兰是否正常，有无泄漏27安全设施燃气泄漏报警器是否有效28灭火器材的配置是否符合规范要求29水喷淋系统是否符合规范要求，消防水泵是否处于完好状态30地上储罐区四周是否设置了高度为1米的非燃烧实体防护墙31地上储罐区水封井是否能防止液化气排入地下渠道或低洼部位32电气防爆是否符合要求33紧急切断阀是否按要求设置且有效，辅助区是否设置泄压阀34安全阀、压力表下部阀门是否常开35储罐及安全附件是否在检测有效期内36压力表、安全阀是否在检测有效期内37防雷设施是否在检测有效期内38管理工作及其他岗位责任、安全检查、维护检修、防火防爆、防雷防静电、运输、储存、安全教育培训、档案管理、班组管理、事故报告制度是否健全，并已上墙39是否有安全检查、隐患整改记录40是否有事故应急措施和救援预案及演练41是否有消防应急预案及演练、总结等42特种作业人员是否持证上岗是否有专职安全人员43工人是否穿戴防静电工作服44岗位责任制是否落实45入站车辆是否带防火帽46是否执行灌装前后钢瓶检查和残液处理47燃气泄漏报警器是否在有人值守处4849 值班人员是否在岗50 工作环境是否保持清洁卫生51 是否有违章动火现象52 站内是否有吸烟现象53 场站制度及操作规程是否张贴上墙54 员工是否熟悉岗位职责55 消防设施、器材是否正常56 站内照明是否正常57 消防安全器材是否由专人定期检查并签字58 是否张贴安全警示标志59 值班人员按时进行防火巡查并记录完整60 员工是否按操作流程进行作业检查人员：被检查人：。
液化石油气储配站安全检查表
液化石油气储配站安全检查表序号检查项目类型检查内容检查方法检查情况备注新建扩建储配站外防火间距应符合现行国家标准《液化站外防火间距Ⅰ石油气供应工程设计规范》GB 51142 的规定，历史建现场测量或参考竣工资料设的老站要求符合建站时国标分为生产区和辅助区，生产区和辅助区之间有实体围墙功能分区Ⅱ隔开（储罐总容积小于或等于50 m3的气化站不适用），现场检查且辅助区内无危险物品存放（除发电机组所用的柴油）围墙Ⅱ生产区围墙为实体，高度不低于 2 m，且无破损现场检查和测量建、构筑物Ⅰ除地下式消火栓和储罐区的排水管、沟及附件外无地下现场检查建、构筑物生产区内未种植油性植物，不应密集种植植物而易于液1总图布置Ⅲ化石油气的积聚，秋冬季节干枯易燃的植物应被清除，现场检查绿化围堰内无绿化，消防车道与储罐和建筑物之间无高大乔木生产区与辅助区应各设置一个对外出入口，总储量超过出入口Ⅱ1000 m3时，生产区至少有 2 个对外出入口，且间距不现场检查和测量小于 50 m，出入口宽度不小于 4 m总储量小于 500 m3时，生产区内设有不小于12m×12 m消防车道Ⅱ的尽头式消防车道，总储量大于或等于500 m3时，生产现场检查和测量区内设有环形消防车道，消防车道宽度不小于 4 m，非沥青路面，并保持畅通违章搭建Ⅱ站内无违章搭建的建构筑物现场检查安全警示标志Ⅲ入口和外墙有禁火、限速安全警示标志；安全标志醒目，现场检查2无模糊、损坏现象站区管理车辆进出管理Ⅲ槽车、消防车和抢修车辆（必要时）进入生产区时应安现场检查装阻火器，严禁除上述车辆外的其他车辆驶入站区生产区除本站工作人员、槽车和专用运瓶车驾驶员、押人员进出管理Ⅲ运员外，不得有其他无关人员，外来人员确需进入的，现场检查、询问和查阅门卫登应有登记，进入生产区的人员着防静电工作服，严禁携记带非防爆型电子设备和火种视频监控与周界报警Ⅲ安装有视频监控和周界报警设施。
液化石油气站安全检查表
液化石油气站安全检查表为确保液化石油气站的安全运营和居民生命财产的安全，对液化石油气站进行定期安全检查是必不可少的。
本文将介绍液化石油气站安全检查表的相关内容，以供相关管理人员参考。
一、设备安全情况1. 储罐的安全性：•☐储罐容量在规定范围内，标志明显；•☐储罐安全阀工作正常、阀门完好；•☐储罐底部未发现沉积物、腐蚀情况。
2. 泄压安全装置：•☐泄压安全装置系统的工作状态正常、完好；•☐系统连接紧密，无漏气现象；•☐泄压安全装置的排气孔畅通。
3. 泵和泵房：•☐泵房内设备运转正常、无异响；•☐泵房内无泄漏、无积水现象；•☐泵及管路符合规定标准。
4. 输气及输油管道：•☐管道连接紧密，没有泄漏现象；•☐管道附属设备、管件裂纹、变形等现象；•☐管道沿线各安全标志齐全完好。
5. 阀门：•☐所有阀门工作正常、密封完好；•☐阀门安装正确、标志清晰；•☐防火阀门、放气阀工作正常、密封完好。
二、场地安全情况1. 距离：•☐距城市中心、居民区域和燃料库房的临界距离符合规定标准；•☐与其他危险场所距离符合规定标准；•☐周围环境整洁、无垃圾堆积现象。
2. 建筑及周边设施：•☐设施建筑物结构完好卫生整洁、通风良好；•☐道路场地平整，道路标志清晰；•☐周边设施（如消防设施）完好。
3. 安全标志：•☐建筑内外各种安全标志齐全、清晰；•☐周围环境的安全标志、警示标识安装醒目。
三、作业安全情况1. 人员安全教育和培训情况：•☐人员已完成安全教育和培训，具有相关知识和经验；•☐配备了所需的作业人员。
2. 作业必备设施的情况：•☐确保所需的设备、工具完好、良好的可靠性；•☐检查设备用途、安装要求符合标准、完好无损。
3. 作业安全措施：•☐执行起来符合法规，严格执行安全操作规程；•☐戴防护用品，遵守作业安全指导。
四、紧急预案•☐对应急预案执行情况进行检查，做好相关记录。
五、安全防护设施1. 消防设施：•☐消防器材放置正确、位置方便掌握、使用方便；•☐有完备、可用的消防设施和疏散通道；•☐消防路面畅通、标志清晰。
液化石油气站检查表
44
储罐应设置液位监测器，应具备高低位液 位报警功能。
《危险化学品重大危险 源罐区现场安全监控 装备设置规范》
AQ3036-2010第条
45
封闭或半封闭的灌装间，每隔15m设置 一台监测报警器，且灌装口与监测报警器 的距离不宜大于m；
《山东省生产经营单位 安全生产主体责任规 定》第六条、《安全生 产法》第十八、十九条
29
生产经营单位应当依据法律、法规、规章和 国家、行业或者地方标准，制定涵盖本单位 生产经营全过程和全体从业人员的安全生产 管理制度和安全操作规程。
安全生产管理制度应当涵盖本单位 的安全生产会议、安全生产资金投入、安全 生产教育培训和特种作业人员管理、劳动防 护用品管理、安全设施和设备管理、职业病 防治管理、安全生产检查、危险作业管理、 事故隐患排查治理、重大危险源监控管理、 安全生产奖惩、调查处理，以及法律、法 规、规章规定的其他内容。
31
特种设备使用单位应当按照安全技术规范的 定期检验要求，在安全检验合格有效期届满 前1个月向特种设备检验检测机构提出定期 检验要求。未经定期检验或者检验不合格的 特种设备，不得继续使用。
《特
安全阀定期校验，一般每年至少一次。
《安全阀安全技术监察 规程》TSG ZF001-
47
重大危险源单位应当制定重大危险源专项 事故应急预案以及演练并有演练记录。
《危险化学品重大危险 源安全管路规范》DB3702/FWAJJ001-
2013第条
保服装、防静电鞋、防静电胶管、隔热服、 隔热手套；2、空气呼吸器；3、各种防 爆工具（包括防爆灯具、防爆活扳手、F扳 手、套把、橇杠、手锤等）；4、石棉布及 铜质或棉、麻捆绑丝、绳；5、便携式可燃 气体检测仪。
液化石油气场站安全检查表
电气防爆
现场检查
设置固定防爆照明设施，爆炸危险场所中电气设备的选型和保护设置符合设计要求。
重大隐患
5
储罐区
储罐
现场检查
储罐存储介质与注册登记使用介质一致；储罐外观无异常。
重大隐患
紧急切断装置
现场检查
储罐进、出液管设紧急切断阀，与储罐液位控制联锁。
重大隐患
基础和地面
现场检查
有储罐基础、地面沉降观测记录。
重大隐患
快装接头
现场检查
卸车管与快装接头之间有阀门；未使用时接头有封头盖保护。
一般隐患
4
工艺
装置
设施标识
现场检查
阀门悬挂开关状态标志牌，常开阀门悬挂常开（禁止关闭）、常闭悬挂（禁止打开）标志牌、工艺管道设置介质流向标识等。
一般隐患
安全阀
现场检查
安全阀悬挂校验铭牌，在校验有效期内，铅封完好；根部阀处于开启状态。
一般
隐患
序号
检查单元
检查项目
检查方法
检查要求
隐患级别
检查情况
6
充装区
充装秤
现场检查
充装秤运行正常，并定期进行校验，充装秤符合充装管理要求。
一般隐患
安全警示标识
现场检查
充装台有醒目的“严禁烟火、禁止打手机”等安全警示标志。
一般隐患
7
力备动设
泵房通风
现场检查
采用敞开或半敞开式，封闭式建筑沿地面有通风孔，通风良好。
一般隐患
堵漏措施
现场检查
全压力式液化石油气储罐底部宜加装注胶装置或高压注水连接装置；消防水泵的出口压力大于储罐的最高工作压力，注水口的控制阀门处于关闭状态。
液化石油气站安全检查表
液化石油气站安全检查表
本文档旨在提供液化石油气站的安全检查表，目的是确保员工、公众和环境的安全，并遵守相关法律法规。
一般检查
检查项目检查内容结果备
注消防设施灭火器、消防栓、水源是否齐备通过 / 不
通过
排污设施排污口是否畅通通过 / 不
通过
计量器具计量器具是否准确通过 / 不
通过
现场标志是否标注液化石油气站禁止吸烟、明火等警示标志通过 / 不通过
配件配件是否正常通过 / 不
通过
燃气泄漏检测是否存在燃气泄漏现象通过 / 不
通过
安全设施检查
检查项目检查内容结果备
注
制冷装置制冷装置是否正常通过 / 不通
过
贮罐贮罐是否符合规定通过 / 不通
过
密闭性液化石油气站设施、管道、阀门等是否密闭通过 / 不通过
防静电防静电是否符合规定通过 / 不通
过
泄漏防范液化石油气站是否存在泄漏防范措施通过 / 不通
过
其他根据具体情况自行添加通过 / 不通
过
管理制度检查
检查项目检查内容结果备
注培训与指导员工是否定期接受相关教育和培训通过 / 不通
过
监控检查定期进行巡检或自查通过 / 不通
过
检查项目检查内容结果备
注
突发事故预案是否存在完善的突发事故预案通过 / 不通
过
事故报告事故发生后是否及时报告政府部门和
上级单位通过 / 不通过
其他根据具体情况自行添加通过 / 不通
过
总结
以上为液化石油气站安全检查表，如有不符合相关法律法规或存在安全隐患，应立即进行整改。
同时，还需要定期对液化石油气站设施进行检查和维护，确保设备运行正常、安全可靠。
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钢瓶检测制度
6
报废钢瓶处置制度
二
安全档案
1
安全管理组织体系
2
安全管理责任制落实情况
3
设备安全
a
设备安全操作规程
b
设备保养制度
c
设备建档编号记录
d
设备运行维护检修记录
4
消防安全
a
消防器材的配备是否符合设计规范
b
消防器材档案记录
c
消防器材操作规程及使用维护记录
5
安全生产定期检查的记录
a
定期安全检查记录
2
计量装置符合质检部门规定
3
钢瓶管理符合有关规定
4
钢瓶运输车辆符合规定
5
特种作业人员持证上岗率100%
6
安全警示标志
五
用户安全情况
1
做好钢瓶运送的管理
2
宣传好安全使用液化气常识
情况汇总
检查人员签字： 被检查单位签字：
液化石油气站安全检查表
检查单位： 检查时间：
序号
检 查 内 容
检查结果
备注
一
企业主体安全责任
1
领导安全责任制
2
安全管理网络
3
安委会领导小组
4
专兼职安全人员职责
5
安全目标责任书
6
供用气合同
7
质监部门出具的燃气质量检测报告
二
制度建设
1
燃气钢瓶企业产权和标识制度
2
自主专业配送制度
3
入户安检培训制度
4
安全用气指导制度
b
整改情况记录
6
安全生产定期召开会议的记录
7
应急管理情况
a
应急预案编制情况
b
演练情况
c
物资配备情况
d
应急队伍建设情况
e
24小时应急电话执行情况
f
应急车辆、技术人员、防护用品配备概况
8
避雷设施安装检查记录
9
储罐、压力表等压力容器检查记录
三
液化气站经营区的检查
1
站内安全制度
2
各岗位责任制度
3
操作规程、安全用电规程
4
值班制度
5
是否设置可燃气体深度检测报警仪
6
可燃气体深度检测报警仪进行检测的记录
7
防雷、防静电Байду номын сангаас防爆设备设施符合国家规定
8
消防设备设施符合国家规定并保养良好
9
安全监控装置符合规定
10
安全警示标志按规定位置摆放、醒目
11
从业人员持证上岗、着装符合规定
12
气体走向、阀门开关标志
13
用电安全
四
计量场所
1
场所设备设施、罐装平台符合规定