液化气站、点安全检查表

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液化气站综合性安全检查记录表

液化气站综合性安全检查记录表
查现场
符合□ 不符合□
11
教育培训
1、按公司实际情况和需求制定符合相关标准的可行的培训计划
检查落实
符合□ 不符合□
2、按培训计划实施教育培训,培训内容、培训方式、培训时间等符合相关要求
查记录
符合□ 不符合□
3、员工对培训知识已掌握,达到相应的培训效果。
现场提问
符合□ 不符合□
4、安全活动次数和内容符合相关要求
查现场,查记录
符合□ 不符合□
3、安全附件齐全,均在检测期内,并运行良好。
查现场,查记录
符合□ 不符合□
4、档案及安全检查记录齐全
查现场,查记录
符合□ 不符合□
7
电气管理
1、严格执行各项规程规范
查现场,查记录
符合□ 不符合□
2、落实好防火、防水等安全防护措施,室内通风照明良好
充现场
符合□ 不符合□
3、配电室卫生清洁无渗漏油现象
查现场
符合□ 不符合□
4、消防沙松散无结块、潮湿现象
查现场
符合□ 不符合□
5、消防泵、阀门、管道等一切设施完好,能够随时正常使用。
查现场
符合□ 不符合□
5
设备管理
1、备用设备状况良好,有定期检查维护。
查现场,查记录
符合□ 不符合□
2、现场无跑、冒、滴、漏现象,卫生状况良好。
查现场
符合□ 不符合□
3、认真执行设备管理制度,设备维护保养、润滑等落实到位。
查现场、相关记录
符合□ 不符合□
4、作业人员全部持证上岗
查现场、查证件
符合□ 不符合□
5、设备设施符合相关标准要求,定期检验
查相关记录文本

液化气站安全隐患排查治理检查表

液化气站安全隐患排查治理检查表
整改负责人:
负责人签字:
检查人员签字:
2。站内必须配备掌握液化石油气专业技术和压力容器知识的专职安全技术负责人.
3。充装站生产岗位人员必须由经过专业技术培训并取得认证资格的持证人员担任,且每班人员不得少于两人.必须穿防静电工作服、鞋上岗
4.站内应配备适量的经培训合格的压力容器、罐车和气瓶检查人员及附件检修人员.
6、贮罐宜设置就地指示的液化石油气温度的温度计表.应设排污管.
7、、烃泵进口应设过滤器,出口应设安全回流阀及旁通管和旁通阀。
8、应设有残液倒空和回收装置。
四、



作、

瓶、




1.操作人员不许穿采用化学纤维衣料制作的工作服,必须穿防静电工作服、鞋上岗
整改负责人:
负责人签字:
检查人员签字:
2。储存罐装区要采取如下措施,杜绝一切火源:
4、有事故应急救援预案并定期演练
5、安全标志应齐全完备
6、液化石油气储存运输制度
7、设备、安全附件、仪表、计量器具的定期检查或检验制度。
8、有定期对气瓶的运输(含装卸及驾驶)、储存和使用人员进行安全技术教育制度
9、有隐患排查治理制度
二、从业人员要求
1、主要负责人、安全管理人员取得《安全资格证书》,并定期复审,从业经培训并取得上岗资格。
10消防循环水池应设防止漂浮物和油类等进入水池的措施。
11液化烃罐区应设置消防冷却水系统,并应配置移动式的干粉等灭火设施。
备注:根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的要求,液化气站每月必须由该站负责人或站长组织安全员根据检查表内容,逐项进行详细排查,并认真进行记录,对发现的
三、

液化气站安全检查表

液化气站安全检查表

检查人员:
被检单位:
## 公 司 安 全 检 查 表
单位:
项 目
日期:

月Leabharlann 日检 查 内 容编号:
检查方法
第(
满分
)号
得分 备注
1、罐体外观良好,无严重腐蚀、损伤等缺陷、压力表、液位计状况正常 2、围堰内的排水系统应设置水封等防止可燃气体扩散到围堰外的措施 一、LPG储罐区及储罐 3、储罐区外围设有坚实的围墙,高度符合要求 4、储罐安全附件校验情况 5、储罐平台明显处是否悬挂警告标志 1、严格执行气瓶充装规定,对进站钢瓶是否进行检查登记,记录信息是否齐全 2、站内钢瓶是否按实瓶区、空瓶区分组摆放 二、LPG充装 3、充装软管、阀门及其它装置状况是否良好 4、充装站内是否有外来闲杂人员滞留,禁止非工作人员进行气瓶充装 5、装卸钢瓶处是否有防撞装置,如轮胎、橡胶垫,充装区是否有可燃、易燃物 1、工艺管道及其附属设施是否保养良好,无明显锈蚀,站区内无燃气泄漏。 2、管道上是否标有流向。并对重要阀门进行挂牌管理。 三、工艺管道 3、防雷装置状况良好,无明显锈蚀,且能保护站区所有工艺装置区域。防静电装置状况是 现场检查 否良好,跨接、接地部位是否正常 4、卸气作业时,罐车轮胎前后是否放置合适三角木,是否有专人监护 5、消防水泵运作及保养状况是否良好,是否进行定期试运行及记录是否齐全 四、各种规章制度执行情况 五、其他不安全隐患 检查结果 合格项: 项;不合格项: 项。整改时限: 天内整改完毕。 现场检查 现场检查 总得分: 15分 10分 分 25分 现场检查 25分 现场检查 25分

液化气站安全检查表

液化气站安全检查表
1压缩机机组间的净距不宜小于1.5m。
2机组操作侧与内墙的净距不宜小于2.0m;其余各侧与内墙的净距不宜小于1.2m;
3气相阀门组宜设置在与储罐、设备及管道连接方便和便于操作的地点。
GB50026-2006
第8.3.32
15
液化石油气汽车槽车库与汽车槽车装卸台柱之间的距离不应小于6m。
当邻向装卸台柱一侧的汽车槽车库山墙采用无门、窗洞口的防火墙时,其间距不限。
管道宜采用焊接连接。管道与贮罐、容器、设备及阀门可采用法兰或螺纹连接。
GB50028-2006
第8.8.2条
11
液化石油气贮罐、容器、设备和管道上严禁采用灰口铸铁阀门,寒冷地区应采用钢制阀门
GB50028-2006
第8.8.4条
12
液化石油气管道系统上的胶管应采用耐油胶管其最高允许工作压力不应小于6.4 MPa。
GB50026-2008
第8.3.33
16
每一储罐组的防火堤、防护墙应设置不少于2处越堤人行踏步或坡道,并设置在不同方位上。
《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005
第3.1.5条
表3储配工艺及设施安全检查表
序号
检查内容
检查结果
依据
实际情况
1
液态液化石油气泵进、出口管段上阀门及附件的设置应符合下列要求:
GB50028-2006
第8.8.5条
13
站区室外液化石油气管道宜采用单排低支架敷设,其管底与地面的净距可取0.3m。
GB50028-2006
第8.8.6条
14
液化石油气储罐、容器及附件材料的选择和设计应符合现行国家标准《钢制压力容器》GB150、《钢制球形容器》GB12337和国家现行《压力容器安全技术监察规程》的规定。

农民用户液化气安全检查表及安全须知

农民用户液化气安全检查表及安全须知

农民用户液化气安全检查表及安全须知一、液化气安全检查表1. 气罐及连接器件检查- 气罐是否有明显的腐蚀、变形或破损,如果发现问题应及时更换。

- 检查连接气罐和炉具的软管是否破损、老化或泄漏,如有问题应立即更换。

- 检查连接气罐和炉具的接头是否松动,确保紧固。

- 检查瓦斯灶具上的燃气阀门是否正常关闭,避免泄漏。

2. 使用过程中的安全措施- 在点燃瓦斯灶之前,应先打开通气孔,确保燃气畅通。

点火后应缓慢升高火力,避免燃气猛烈喷出。

- 建议使用点火器进行点火,避免使用明火直接点燃。

- 使用煤气灶时,应保持火眼清洁,避免堵塞。

- 使用完毕后,应及时关闭煤气阀门,切断气源。

3. 液化气安全知识- 液化气是易燃易爆的物质,使用时要货真价实的购买正规的液化气。

- 气瓶放置要离明火和火源远,避免高温环境。

- 液化气瓶不能倒置,也不能随意拆卸零件。

- 家庭使用液化气时,要保持厨房通风良好以防止气体积聚。

二、液化气安全须知1. 购买正规的液化气,不购买无标志或者液化气厂生产时间过久的液化气。

2. 避免在家中存放大量的液化气瓶,最好只存放安全使用的数量,避免发生意外。

3. 使用过程中要保持厨房内的空气流通,及时排除气体中积聚的异味或有毒气体。

4. 定期对气罐和连接器件进行检查,如发现问题应及时维修或更换。

5. 使用液化气时,切勿接近明火或者火源,以免引发火灾事故。

6. 使用完毕后,应及时关闭液化气阀门,并将气罐存放在通风良好的地方。

请注意:以上内容供参考,使用时请注意以上安全须知,并尽量保持一个安全的使用环境。

液化石油气站安全检查表

液化石油气站安全检查表

液化石油气站安全检查表
液化石油气站是一种危险性较高的设施,为了保障安全,需要定期进行安全检查。

以下是液化石油气站安全检查表:
一、现场设施检查
1. 气体罐检查:检查液化石油气罐体是否损坏、漏气、渗油等情况。

2. 液化石油气泵房检查:检查泵房内部照明、通风设施是否正常。

3. 输送管道检查:检查管道是否有腐蚀、开裂、老化等情况,管道连接处是否紧密。

4. 随车泵房、气体配气器和加注枪检查:检查设施是否完好,加注枪是否存在渗油、漏气等情况。

5. 液化石油气加注装置检查:检查加注专用房屋、加注车辆和装置是否适应要求,有没有破损等情况。

二、安全措施检查
1. 常规生产安全措施检查:检查站点内是否存在违反安全规定的行为,是否存在违规操作等情况。

2. 应急处理措施检查:检查站点内的应急处理设施是否齐备,应急预案是否更新完善。

3. 灭火设备检查:检查站点安装的灭火系统是否有效,理顺消防设施布局。

三、员工培训检查
1. 特种作业人员和安全生产管理人员检查:检查特种作业人员和安全生产管理人员的培训情况、操作技能是否符合要求。

2. 员工安全意识检查:检查员工是否具备一般安全知识和液化石油气站特殊安全要求。

以上是液化石油气站安全检查表。

检查人员应按照检查表的要求,开展全面、系统、科学的检查工作,及时发现问题并采取措施解决,确保液化石油气站的安全运行。

液化气站日常性安全检查表

液化气站日常性安全检查表
计划
交接班时检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题
整改措施
1
储罐
管道
1、检查储罐区是否无火源、临时挂线等不安全情况
检查现场
符合□ 不符合□
2、储罐液位管是否无泄漏、腐蚀、堵塞、老化等现象,储罐液位是否正常。
检查现场
符合□ 不符合□
3、检查储罐、管道有无震动、松动、跑、冒、滴、漏等情况
查现场
符合□ 不符合□
4、储罐温度、压力、压差、流量是否在安全范围内
检查现场
符合□ 不符合□
5、检查各阀门是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松等情况
检查现场
符合□ 不符合□
2
灌装秤
各管线、接头有无渗漏、接地是否完好,加气枪有无泄漏、密封垫是否无损,显示屏是否正常,运转时有无异响
检查现场
符合□ 不符合□
3
审核:
第2版0次修改
受控状态:受控文件
发布日期:2024年1月1实施日期:2024年1月1日
液化气站日常安全检查表
检查部门:检查人班巡回检查,及时发现风险隐患,及时治理,落实责任到人,确保生产安全
要求
由岗位人员进行检查。岗位人员提前15分钟接班,对本岗位的设备、电气、仪表、安全设施等进行交接检查。对查出问题及时处理,暂时无法处理的应采取有效的预防措施,并立即向安全部或站长报告。
检查现场
符合□ 不符合□
7
压力表
检查压力表的工作状态,指示是否准确,反应是否灵敏,无锈蚀、震动等潜在危险
检查现场
符合□ 不符合□
8
安全设施
消防设施、器材配置、压力、数量符合要求;可燃气体报警器警戒值设置符合要求,反应灵敏;应急救援器材齐全完好;警示标识清晰、无脱落

液化气站安全隐患排查治理检查表

液化气站安全隐患排查治理检查表
液化气站安全隐患排查治理检查表
检查日期: 年 月 日检查人:
单元
检 查 内 容
检查结果
整改要求
复查、处理结果
一、 安 全 制 度
1、各类人员对安全生产责任制和岗位职责熟悉并认真执行。
整改负责人:
负责人签字:
检查人员签字:
2、有岗位作业安全操作规程,并在各岗位张贴悬挂。
3、有健全安全管理制度(防火、防爆、防雷电、防静电制度、用火、用电审批制度、动火作业安全管理制度、出入库制度).
4、有事故应急救援预案并定期演练
5、安全标志应齐全完备
6、液化石油气储存运输制度
7、设备、安全附件、仪表、计量器具的定期检查或检验制度。
8、有定期对气瓶的运输(含装卸及驾驶)、储存和使用人员进行安全技术教育制度
9、有隐患排查治理制度
二、 从 业 人员 要 求
1、主要负责人、安全管理人员取得《安全资格证书》,并定期复审,从业经培训并取得上岗资格。
7.3 超过检修期者。
7.4 瓶体外观有明显的机械损伤、变形及外腐蚀严重不能保证安全使用者
7.5 附件或零件不全损坏或不符合规定者。
整改负责人:
负责人签字:
检查人员签字
8. 充装接头要加强维修,保证可靠的气密性,要尽量避免充装时泄漏。
9 钢瓶充装必须遵守下列规定:
9.1 10kg和15kg钢瓶充装误差为土0.5kg;50kg钢瓶充装误差为±1.0kg。必须实行严格复验制度,严禁超量充装,充装不合格不准出厂。
检查人员签字
6液化气的管道在下列部位,应设静电接地设施:1)进出装置或设施处;2)爆炸危险场所的边界;3)管道泵及其过滤器、缓冲器等。、
7与储罐管线相连接的法兰,如需防杂散电流和电化学腐蚀时,可选用电阻为104~106Ω的绝缘法兰连接。

液化气站安全隐患排查治理检查表

液化气站安全隐患排查治理检查表
变形及外腐蚀严重不能保证安全使用者
7.5附件或零件不全损坏或不符合规定者。
整改负责人:
负责人签字:
检查人员签字
8.充装接头要加强维修,保证可靠的气密性,要尽量避免充装时泄漏。
9钢瓶充装必须遵守下列规定:
9.1 10kg和15kg钢瓶充装误差为土0.5kg;50kg钢瓶充装误差为±1.0kg。必须实行严格复验制度,严禁超量充装,充装不合格不准出厂。
3设在地面上的储罐、设备和管道要采取接地措施,按地电阻不得大于10欧姆,每半年要检查一次。
4在操作平台梯子入口处或平台上,应设备人体静电接地棒。
5对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道,均应采取静电接地措施。
整改负责人:
负责人签字:
检查人员签字
6液化气的管道在下列部位,应设静电接地设施:1)进出装置或设施处;2)爆炸危险场所的边界;3)管道泵及其过滤器、缓冲器等。、
5操作和维修要采用不发火工具。如需进行动火作业时,要先制定方案,报主管领导批准后方可进行。
6液化石油气钢瓶灌装后,必须放在防火、防爆及通风良好的库房储放,不得在阳光下爆晒。
7充装前应设专人检查钢瓶,当发现下列情况之一者不得充装:
7.1有两道焊缝的10 kg和15 kg钢瓶。
7.2重量标记字样不符合规定或不易识别者。
4、有事故应急救援预案并定期演练
5、安全标志应齐全完备
6、液化石油气储存运输制度
7、设备、安全附件、仪表、计量器具的定期检查或检验制度。
8、有定期对气瓶的运输(含装卸及驾驶)、储存和使用人员进行安全技术教育制度
9、有隐患排查治理制度
二、从业人员要求
1、主要负责人、安全管理人员取得《安全资格证书》,并定期复审,从业经培训并取得上岗资格。

液化石油气站安全检查表

液化石油气站安全检查表

液化石油气站安全检查表为确保液化石油气站的安全运营和居民生命财产的安全,对液化石油气站进行定期安全检查是必不可少的。

本文将介绍液化石油气站安全检查表的相关内容,以供相关管理人员参考。

一、设备安全情况1. 储罐的安全性:•☐储罐容量在规定范围内,标志明显;•☐储罐安全阀工作正常、阀门完好;•☐储罐底部未发现沉积物、腐蚀情况。

2. 泄压安全装置:•☐泄压安全装置系统的工作状态正常、完好;•☐系统连接紧密,无漏气现象;•☐泄压安全装置的排气孔畅通。

3. 泵和泵房:•☐泵房内设备运转正常、无异响;•☐泵房内无泄漏、无积水现象;•☐泵及管路符合规定标准。

4. 输气及输油管道:•☐管道连接紧密,没有泄漏现象;•☐管道附属设备、管件裂纹、变形等现象;•☐管道沿线各安全标志齐全完好。

5. 阀门:•☐所有阀门工作正常、密封完好;•☐阀门安装正确、标志清晰;•☐防火阀门、放气阀工作正常、密封完好。

二、场地安全情况1. 距离:•☐距城市中心、居民区域和燃料库房的临界距离符合规定标准;•☐与其他危险场所距离符合规定标准;•☐周围环境整洁、无垃圾堆积现象。

2. 建筑及周边设施:•☐设施建筑物结构完好卫生整洁、通风良好;•☐道路场地平整,道路标志清晰;•☐周边设施(如消防设施)完好。

3. 安全标志:•☐建筑内外各种安全标志齐全、清晰;•☐周围环境的安全标志、警示标识安装醒目。

三、作业安全情况1. 人员安全教育和培训情况:•☐人员已完成安全教育和培训,具有相关知识和经验;•☐配备了所需的作业人员。

2. 作业必备设施的情况:•☐确保所需的设备、工具完好、良好的可靠性;•☐检查设备用途、安装要求符合标准、完好无损。

3. 作业安全措施:•☐执行起来符合法规,严格执行安全操作规程;•☐戴防护用品,遵守作业安全指导。

四、紧急预案•☐对应急预案执行情况进行检查,做好相关记录。

五、安全防护设施1. 消防设施:•☐消防器材放置正确、位置方便掌握、使用方便;•☐有完备、可用的消防设施和疏散通道;•☐消防路面畅通、标志清晰。

液化气站安全隐患排查治理检查表

液化气站安全隐患排查治理检查表
液化气站安全隐患排查治理检查表
检查日期: 年 月 日检查人:
单元
检 查 内 容
检查结果
整改要求
复查、处理结果
一、 安 全 制 度
1、各类人员对安全生产责任制和岗位职责熟悉并认真执行。
整改负责人:
负责人签字:
检查人员签字:
2、有岗位作业安全操作规程,并在各岗位张贴悬挂。
3、有健全安全管理制度(防火、防爆、防雷电、防静电制度、用火、用电审批制度、动火作业安全管理制度、出入库制度).
整改负责人:
负责人签字:
检查人员签字:
2.站内必须配备掌握液化石油气专业技术和压力容器知识的专职安全技术负责人。
3.充装站生产岗位人员必须由经过专业技术培训并取得认证资格的持证人员担任,且每班人员不得少于两人。必须穿防静电工作服、鞋上岗
4.站内应配备适量的经培训合格的压力容器、罐车和气瓶检查人员及附件检修人员。
4、有事故应急救援预案并定期演练
5、安全标志应齐全完备
6、液化石油气储存运输制度
7、设备、安全附件、仪表、计量器具的定期检查或检验制度。
8、有定期对气瓶的运输(含装卸及驾驶)、储存和使用人员进行安全技术教育制度
9、有隐患排查治理制度
二、 从 业 人 员 要 求
1、主要负责人、安全管理人员取得《安全资格证书》,并定期复审,从业经培训并取得上岗资格。
三、




1、储罐充装量必须严格控制,严禁超过最大充装量。
2、贮罐必须设置就地指示的液位计。
3、储罐应设置全启式安全阀,100 m3以上的贮罐,应设两个以上安全阀,并符合GB17267规定。
整改负责人:
负责人签字:
检查人员签字:

商业用户液化气安全检查表及安全须知

商业用户液化气安全检查表及安全须知

商业用户液化气安全检查表及安全须知
液化气安全检查表
请商业用户按照以下内容进行液化气安全检查:
1. 检查气瓶:确保气瓶外表无明显损伤,并且阀门安装牢固。

2. 检查连接管道:检查连接管道是否有泄漏或松动现象。

3. 检查气体泄漏:使用气泡水或肥皂水检测气体泄漏现象,如有泄漏,请立即关闭气源并通知相关机构。

4. 检查通风设备:确保通风设备正常运转,保证空气流通。

5. 检查火源:将火源与气瓶和气体设备保持安全距离,避免导致火灾。

6. 检查灭火设备:确保灭火器在易燃区域附近,并且能正常使用。

7. 检查紧急出口:确保紧急出口畅通无阻,以确保人员能够迅速撤离。

液化气安全须知
1. 存储安全:气瓶应放置在通风良好的地方,远离火源和易燃物。

存放时应垂直放置并固定好。

2. 使用安全:使用气瓶和气体设备前,请先检查相关连接是否牢固,并确保气瓶阀门关闭。

3. 泄漏处理:如发现气体泄漏,请立即关闭气源,并通知相关机构。

禁止使用明火或电气设备,以防止引发火灾。

4. 紧急情况:在火灾或气体泄漏等紧急情况下,应迅速撤离,并及时拨打当地紧急救援电话。

5. 定期检查:定期检查气瓶和气体设备的安全性,并确保通风设备正常工作。

以上是商业用户液化气安全检查表及安全须知,请用户在使用液化气过程中严格遵守,并保证安全使用。

如有疑问或问题,请随时与相关机构联系。

液化气站、点安全检查表资料

液化气站、点安全检查表资料
5.生产区不得从事与生产无关的工作,严禁外人随意进出
6.储罐区内地面无破损,防液堤完好,堤内无杂物,水封装置水位应正常。
7.严禁车辆随意进入,如需进入,应安装阻火器
设备设施
1.储罐等压力容器应定期检验,是否有锈蚀、滴漏、破损等现场,检验合格后方可使用
2.装卸前后,应对槽车、装卸设备及管道进行检查,如有漏气等异常现象,应立即停止作业
3.仪表和控制系统应运行稳定,累加和记录功能显示正常,报警和联锁系统可靠
安全设施
1.场站出入口应挂明“严禁烟火”等防火警示标志及安全告示牌,严格执行进站人员登记制度,产生火花物品禁止带入场内
2.应按规定摆放配置灭火器材,且定期检验,保证可用
3.爆炸危险区域电缆应符合防爆规定,电缆引入处应密封完好无破损
7
供应站内实瓶应分开放置,不得随意堆叠
8
不使用不符合安全运输要求的车辆(如封闭车厢)运输装有液化气的气瓶
9
不擅自停止供气或者迁移燃气供应站点
10
瓶装燃气供应站点与瓶装燃气经营企业需签订供气协议,定点充装燃气
11
站内所有电器设施应防爆,禁止使用明火、散火花的物品
12
瓶库应配备燃气浓度警报器,报警器保证二十四小时带电正常使用
3.气瓶车、气瓶组的充装压力应控制在安全范围内
4.装卸软管应定期检查、无破损、老化、裂痕现象
5.装卸完毕的气瓶车应立即撤出,不得停留在场区内
6.加气机外观完好无损,运行平稳,无异常声响,加气密封阀应完好,无泄漏
调压装置
1.调压装置应运行正常、无喘息、压力跳动等现象,无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常,定期排污,滤芯定期清洗和更换。
5.消防通道保持通畅,消防通道两侧无妨碍通行的树木或构筑物

液化气站安全隐患排查治理检查表

液化气站安全隐患排查治理检查表
2.1 设有醒目的《严禁烟火》等警戒牌。
2.2 不得带入火柴、打火机等火种和穿带钉的鞋进入。
2.3 进入生产区的汽车排气管出口必须装有灭火装置,车速不得超过5km/h。拖拉机、电瓶车和马车禁止入内。
3、气瓶要轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰;
4、液化石油气站(储配站)内储罐应设有夏季淋水或其他降温隔热措施,储罐壁温不得超过50℃。
备注:根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的要求,液化气站每月必须由该站负责人或站长组织安全员根据检查表内容,逐项进行详细排查,并认真进行记录,对发现的

2.站内必须配备掌握液化石油气专业技术和压力容器知识的专职安全技术负责人。
3.充装站生产岗位人员必须由经过专业技术培训并取得认证资格的持证人员担任,且每班人员不得少于两人。必须穿防静电工作服、鞋上岗
4.站内应配备适量的经培训合格的压力容器、罐车和气瓶检查人员及附件检修人员。
9.2 加强充装后的钢瓶检漏工作,发现瓶体和角阀漏气严禁出厂。
9.3 充装台秤要加强日常维修,定期进行检修校验。
9.4 充装操作人员必须责任心强、操作时集中精力并严禁擅离职守。
五、

雷、












1 液化气站防雷设施设备要按时检测,取得防雷检测报告书
整改负责人:
负责人签字:
检查人员签字
液化气站安全隐患排查治理检查表
检查日期: 年 月 日检查人:
单元
检 查 内 容
检查结果
整改要求
复查、处理结果
一、 安 全 制 度
1、各类人员对安全生产责任制和岗位职责熟悉并认真执行。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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3.软管、阀门、丝扣外观应完好无损,无燃气泄漏迹象
4.储罐钢梯、平台应稳固平整,栏杆完好,无锈蚀现象
5.充装台、储罐站等危险区域用电设施应具备相应防爆性能,电缆引入处应密封无破损
6.是否配备足够的消防灭火器材,各种应急救援器材应定期检验,保证完好有效
7.可能产生静电的储罐、设备和管道是否采取静电接地装置
7
供应站内实瓶应分开放置,不得随意堆叠
8
不使用不符合安全运输要求的车辆(如封闭车厢)运输装有液化气的气瓶
9
不擅自停止供气或者迁移燃气供应站点
10
瓶装燃气供应站点与瓶装燃气经营企业需签订供气协议,定点充装燃气
11
站内所有电器设施应防爆,禁止使用明火、散火花的物品
12
瓶库应配备燃气浓度警报器,报警器保证二十四小时带电正常使用
安全管理
1.应建立主要设备安全操作规程,并严格执行
2.应建立主要设备和岗位定时巡检制度和运行操作记录
3.设备的日常维护保养应符合要求,维护保养记录相关档案
4.设备、管道及附近应具备相关技术档案,包括设备设施档案、定期检修报告、检维修记录、事故记录等
检查人员:被检查单位代表人:
5.消防通道保持通畅,消防通道两侧无妨碍通行的树木或构筑物
6.场内构筑物符合规范要求,无违章搭建现象
设备设施
1.脱水装置应正常运行,无异常声响,无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常,能及时排污和清洗
3.脱水器、缓冲灌应定期检查,检查合格后方可投入使用
4.压缩机应平稳运行,无异常声响,部件过热、燃气泄漏、无临机干扰现象
3.气瓶车、气瓶组的充装压力应控制在安全范围内
4.装卸软管应定期检查、无破损、老化、裂痕现象
5.装卸完毕的气瓶车应立即撤出,不得停留在场区内
6.加气机外观完好无损,运行平稳,无异常声响,加气密封阀应完好,无泄漏
调压装置
1.调压装置应运行正常、无喘息、压力跳动等现象,无燃气泄漏
2.过滤器前后压力正常,定期排污,滤芯定期清洗和更换。
4.压缩机停机后应卸载排气,排气宜通过缓冲灌,并引入进入天然气管内,严禁对空排放
5.脱水装置的气水分离器应定期排污,脱水装置和压缩装置排出的废液应可靠收集,按照危险物处理,严禁排入地下水道
储气罐及充装
1.储气罐及附属设施应完好,无燃气泄漏和严重锈蚀现象
2.装卸前应对气瓶车和相关设备、仪表、安全装置联锁报警装置进行检查,确认无误后方可进行作业,装卸后应密切注意仪表参数,发现异常应立即停止作业。
液化钢瓶
1.灌装前应对液化石油进行检查,对外观破损、严重锈蚀、过期钢瓶不予充装
2.钢瓶应设置检漏装置或采取检漏措施,灌装好的钢瓶应进行检查,确保无漏气。
安全管理
1.充装人员应经过培训教育,熟悉充装过程,并落实持证上岗制度
2.场内人员定期举行应急演练,并有相关记录
3.设备、管道等应具有完整的技术档案资料,包括设备设施档案、定期检验报告
储罐场名称:?日期:
检查人员:被检查单位代表人:
液化石油气供应站点安全检查表
序号
检查项目
检查情况
1
无超期未检和不合格的气瓶
2
不超量储存
3
不用槽车直接充装或气瓶相互倒灌液化气
4
至少应配置8kg干粉灭火器2具和燃气泄露报警器
5
间距应符合安全要求和有关规定,不得在非瓶库区存放液化气气瓶
6
不供应未进行角阀塑封的液化钢瓶及螺丝瓶
3.仪表和控制系统应运行稳定,累加和记录功能显示正常,报警和联锁系统可靠
安全设施
1.场站出入口应挂明“严禁烟火”等防火警示标志及安全告示牌,严格执行进站人员登记制度,产生火花物品禁止带入场内
2.应按规定摆放配置灭火器材,且定期检验,保证可用
3.爆炸危险区域电缆应符合防爆规定,电缆称:?日期:
检查人员:被检查单位代表人:
汽车加气站安全检查表
加气站名称:?日期:
检查项目
检查情况
现场布置
1.场内工艺装置与储罐装置与站外构建物、建筑物防火间距应符合要求
2.周边围墙与内部功能分区应完好无损
3.临近道路的设备、管线应有防碰撞措施
4.应制定严格的车辆管理制度,场站内除CNG车辆外,禁止其他车辆进入,如需进入,应加装阻火器
5.生产区不得从事与生产无关的工作,严禁外人随意进出
6.储罐区内地面无破损,防液堤完好,堤内无杂物,水封装置水位应正常。
7.严禁车辆随意进入,如需进入,应安装阻火器
设备设施
1.储罐等压力容器应定期检验,是否有锈蚀、滴漏、破损等现场,检验合格后方可使用
2.装卸前后,应对槽车、装卸设备及管道进行检查,如有漏气等异常现象,应立即停止作业
液化石油气储罐场安全检查表
检查项目
检查情况
现场布置
1.出入口、充装台、储罐区应设置严禁烟火等防火警示标志和安全事项告知牌
2.门卫及安全管理人员能做好出入人员管理,并严格执行场站禁烟禁火制度
3.场站储罐设施与周围构筑物防护间距应符合规范要求,周边围墙应完好无损
4.应设有专用消防水源,消防系统能随时投入正常使用,消防通道保持畅通
3.超压自动切断系统,工作正常可靠,动作迅速。
管道及其附近
1.架空管道外表无腐蚀、脱落,有气体流向标志
2.管道的焊接、法兰、卡套、丝扣等部位应密封良好
3.场站内的阀门应定期检查,启闭灵活
仪表及安全阀
1.压力表应在检验有效期内,检定标签应贴在表壳上,应在允许最大压力上设置红线
2.安全阀应定期校验,校验封签应完好,安全阀与保护设备之间的阀门应全开
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