08粗集料软弱颗粒含量试验记录表
06沥青用粗集料吸水率、含水率及软石含量试验记录表
试验条件
试验日期
主要仪器设备及编号
试验编号 吸 水 率
1
2
试验编号
含
水
率
ห้องสมุดไป่ตู้
1
2
软
试验编号
弱
颗
粒
含
1
量
2
备注
试验：
水的温度 T(℃)
浅盘的质量 m3(g)
烘干前饱和面 干试样与盘合
重m2(g)
烘干试样与盘 合重m1(g)
粗集料的吸水率ω x(%)
单值
平均值
烘干前试样与 容器总质量 m1(g)
烘干后的试样与 容器总质量 m2(g)
容器质量 m3(g)
粗集料的含水率w(%)
单值
平均值
风干试样称重 m1(g)
试验后各粒级完好 颗粒总质量 m2(g)
粗集料软弱颗粒含量P(%)
单值
平均值
复核：
日期：
年月日
沥青用粗集料吸水率含水率软弱颗粒含量试验检测记录表工程部位用途委托任务编号烘干前试样与容器总质量烘干后的试样与容器总质量试验后各粒级完好颗粒总质量
第
沥青用粗集料吸水率、含水率、软弱颗粒含量 试验检测记录表
页，共 页 JJ0208c
记录编号：
工程部位/用途
委托/任务编号
样品名称
样品编号
试验依据
样品描述
8-试验原始记录
标准击实试验原始记录承载比（CBR）试验原始记录液塑限联合测定试验原始记录土颗粒分析试验原始记录（筛分法）土有机质含量试验原始记录含水率试验原始记录粗集料筛分试验原始记录粗集料掺配试验原始记录粗集料密度试验原始记录粗集料含泥量、泥块含量试验原始记录粗集料针片状试验原始记录粗集料压碎值试验原始记录粗集料坚固性试验原始记录记录编号：试验日期：粗集料软弱颗粒含量试验原始记录粗集料破碎砾石含量试验原始记录粗集料化学试验原始记录细集料筛分试验原始记录细集料密度原始试验记录细集料含泥量、泥块含量试验原始记录细集料坚固性试验原始记录细集料棱角性试验原始记录细集料压碎值试验原始记录水泥混凝土抗压强度试验原始记录记录编号：JL-2015-TKY- 试验日期：水泥混凝土芯样抗压强度试验原始记录记录编号：试验日期：水泥混凝土芯样劈裂强度试验原始记录记录编号：试验日期：水泥混凝土拌和物泌水率试验原始记录水泥混凝土拌和物含气量试验原始记录水泥混凝土拌合物凝结时间试验原始记录水泥混凝土抗折强度试验原始记录记录编号：试验日期：水泥混凝土抗渗试验原始记录水泥砂浆抗压强度试验原始记录记录编号：JL-2015-SKY- 试验日期：水泥浆抗压强度试验原始记录记录编号：试验日期：水泥物理性能试验原始记录记录编号：试验日期：金属力学试验原始记录记录编号：JL-2014-GYC- 试验日期：金属焊接试验原始记录记录编号：试验日期：钢筋挤压连接试验原始记录记录编号：试验日期：试验：复核：试验负责：无机结合料含灰量试验原始记录(EDTA) 记录编号：试验日期：试验：复核：试验负责人：无侧限抗压强度试验原始记录记录编号：试验日期：试验：复核：试验负责人：无机结合料标准击实试验原始记录记录编号：试验日期：无机结合料含灰量标准曲线试验原始记录记录编号：试验日期：石灰试验原始记录记录编号：试验日期:水泥混凝土配合比计算表试验：复核：试验负责人：水泥混凝土配合比计算表试验：复核：试验负责人：水泥混凝土配合比设计原始记录记录编号：试验日期：试验：复核：试验负责人：水泥混凝土配合比验证原始记录记录编号：试验日期：水泥砂浆配合比设计原始记录试验：复核：试验负责人水泥净浆配合比设计验证原始记录试验：复核：试验负责人：水泥砂浆配合比验证原始记录记录编号：试验日期：水泥浆配合比验证原始记录记录编号：试验日期：无机结合料击实试验用料计算单记录编号：试验日期：一、1.取样地点： 6.实测原材料风干含水量2.稳定材料种类：①W砂砾=3.配合比：②W土=4.击实筒体积：③.W石灰=5.最大粒径：④.W粉煤灰=二、计算：1.确定每份混合料干质量（G）=2.计算每份混合料各原材料的风干质量：G×百分比×（1+W风）①②③3.拟定最佳含水量及每点的加水量计算：复核：试验负责人：。
最新粗集料试验检测一整套记录表单
检测：
记录：
复核：
日期：
年
月
粗集料含泥量、泥块含量试验检测记录表
检测单位名称：
记录编号：
工程部位/用途
委托/任务编号
样品名称
样品编号
规格型号
来样日期
检测依据
样品描述
判定依据
试验地点
试验条件
温度： ℃ 湿度： %
试验日期
主要仪器设备名称及编号
试验次数
1
试验前烘干试样质量 m0(g)
含泥量
试验后烘干试样质量 m1(g) 碎石或砾石的含泥量测值 Qn(%)
检测单位名称： 工程部位/用途
记录编号：
委托/任务编号
样品名称
样品编号
规格型号
来样日期
检测依据
样品描述
判定依据
试验地点
试验条件
温度： ℃ 湿度： %
试验日期
主要仪器设备名称及编号
JGLQ02004a
试样编号
容器质量 m3 (g)
烘干前试样与 容器总质量
m1(g)
烘干后试样与 容器总质量
m2(g)
含水率测值ω (%)
试样编号
容器质量 m3 (g)
烘干前试样与 容器总质量
m1(g)
烘干后试样与 容器总质量
m2(g)
含水率测值ω (%)
含水率平均值 ω(%)
附加声明：
检测： 日
记录：
复核：
日期：
年
月
检测单位名称： 工程部位/用途 样品名称 规格型号 检测依据 判定依据 试验条件
粗集料坚固性试验检测记录表
记录编号： 委托/任务编号
平均值
试件在龄期 t 内的膨胀率∑t(%)
粗集料软弱颗粒含量试验
粗集料软弱颗粒含量试验（T 0314-2000）
2.11.1 目的与适用范围
测定碎石、砾石及破碎砾石中软弱颗粒含量。
2.11.2仪具与材料
天平或台秤：称量5kg ，感量不大于5g 。
标准筛：孔径为4.75mm 、9.5mm 、16mm 方孔筛。
压力机。
其他：浅盘、毛刷等。
2.11.3试验步骤
称风干试样2kg （m 1），如颗粒粒径大于31.5mm ，则称4kg ，过筛分成
4.75mm~9.5mm 、9.5mm~16mm 、16mm 以上各1份；将每份中每一个颗粒大面朝下稳定平放在压力机平台中心，按颗粒大小分别加以0.15kN 、0.25kN 、0.34kN 荷载，破裂之颗粒即属于软弱颗粒，将其弃去，称出未破裂颗粒的质量（m 2）。
2.11.4计算
按式（T 0320-1）计算软弱颗粒含量，精确至0.1%。
100121⨯-=m m m P (T 0320-1）
式中：
P ——粗集料的软弱颗粒含量（%）
m1——各粒级颗粒总质量（g ）
M2——试验后各粒级完好颗粒总质量（g ）。
粗集料软弱颗粒含量试验记录+报告0211
工地试验室名称：记录编号：
工程名称施工Biblioteka 位工程部位试验依据
试验条件
主要仪器设备
样品名称
类型规格
产地
代表数量
生产日期
样品描述
试样编号
试样各粒级颗粒总质量m1(g)
试验后各粒级完好颗粒总质量m2(g)
软弱颗粒含量测值P(%)
软弱颗粒含量
测值P(%)
备注
备注：
试验：校核：试验日期：年月日
粗集料软弱颗粒含量试验检测报告JB0211
工地试验室名称：报告编号：
工程名称
施工单位
工程部位
试验依据
试验条件
试验日期
判定依据
主要仪器设备
样品名称
类型规格
产地
代表数量
生产日期
样品描述
序号
检测项目
技术指标
检测结果
结果判定
检测结论：
备注：
批准日期：年月日
批准：审核：试验：
粗集料软弱颗粒试验方法
1.依据标准：《公路集料试验规程》JTG E42-2005(T0320-2005)；
2.试验目的及适用范围：
2.1测定碎石、砾石、破碎砾石中软弱颗粒含量。
3.试验环境：
3.1进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4.试验准备：
4.1仪器设备
序号
名称
使用要求
序号
名称
使用要求
1
试验筛
孔径为4.75mm、9.0mm、19mm的方孔筛
3
压力机
能精确将试验压力控制0.15KN、0.25 KN、0.34 KN
2
天平或台秤
感量不大于试样质量的0.1％
4
其它
盘子、铲子、毛刷等
4.2试样制备：按规定将来料风干后用分料器或四分法缩分到试验用量，一般粒径试样需2Kg、粒径大于31.5mm的试样需称4Kg，过筛分成4.75-9.5mm9.5-16mm、16mm以上验时注意压力机加压时的最大压力，压力过大很容易将样品压碎。因此为了保证试验结果的准确性必须要将压力机速度控制好，缓慢的将压力加到规范要求的值。
8.2安置试样时必须要将试样大面向下，否则易发生试件从侧面飞出发生意外事故。如有必要应在外围安装防护罩。
5.试验步骤：具体步骤依据《公路集料试验规程JTG E42-2005》T0320-2005方法进行试验；
6.试验结果整理：
按下式计算软弱颗粒含量，精确至0.1%
(T0320-1)
式中：p—粗集料的软弱颗粒含量（%）；
m1—各粒级颗粒总质量（g）；
m2—试验后的各粒级完好颗粒总质量（g）；
7.试验报告：试验报告应包括内容：①检测项目名称; 原材料的品种、规格和产地； 试验日期及时间。④仪器设备名称、型号及编号； 粗集料软弱颗粒含量； 执行标准； 要说明的其它内容。
最新集料(粗集料+细集料)试验检测一整套记录表单
第 页，共 页 BGLQ02002F
检测单位名称（专用章）： 施工/委托单位
报告编号：
工程名称
工程部位/用途
规格型号
检测依据
取样位置
环境条件
温度： ℃ 湿度： ％
样品信息
主要仪器设备名称及 编号
颗粒分析
委托编号 委托人 来样日期 试验日期 判定依据 代表数量 产地/厂家
筛孔尺寸
筛
（mm） 37.5 31.5 26.5 19.0 16.0 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 底
2
检测：
记录：
复核：
日期：
年
月
粗集料含泥量、泥块含量试验检测记录表
检测单位名称：
记录编号：
工程部位/用途
委托/任务编号
样品名称
样品编号
规格型号
来样日期
检测依据
样品描述
判定依据
试验地点
试验条件
温度： ℃ 湿度： %
试验日期
主要仪器设备名称及编号
试验次数
1
试验前烘干试样质量 m0(g)
含泥量
试验后烘干试样质量 m1(g) 碎石或砾石的含泥量测值 Qn(%)
含水率平均值 ω(%)
附加声明：
检测： 日
记录：
复核：
日期：
年
月
第 页，共 页
粗集料含水率试验检测记录表(酒精燃烧法）
检测单位名称： 工程部位/用途
记录编号：
委托/任务编号
样品名称
样品编号
规格型号
来样日期
检测依据
样品描述
判定依据
试验地点
试验条件
粗集料试验记录(模板)
0.15
9.5~16
0.25
16~
0.34
10.坚固性试验日期：
公称粒级（mm）
试验前烘干质量mi（g）
筛余颗粒烘干质量m'i（g）
分计质量损失百分率Qi（%）
2.36~4.75
4.75~9.5
9.5~19
19~37.5
37.5~63
63~75
试样总质量损失百分率Q（%）
粒径大于19mm试样颗粒数量
0.075
筛底
1
筛余量g
分计筛余%
累计筛余%
通过百分率%
2
筛余量g
分计筛余%
累计筛余%
通过百分率%
分计筛余率平均值%
通过百分率平均值%
试样总量g
水洗后筛上总量g
水洗后筛下总量g
筛底
0．075㎜通过率%
干筛后总量g
损耗率%
扣除损耗后总量g
1
2
2．密度及吸水率（水温℃水温修正系数）试验日期：
次数
烘干试样
捣实状态
筒+试样质量kg
捣实密度t/m3
水泥砼用粗集料空隙率%
捣实状态下粗集料骨架间隙率%
4．含泥量试验日期：5．泥块含量试验日期：
次数
试验前烘干试样质量(g)
试验后烘干试样质量(g)
含泥量(%)
平均值（%）
次数
试验前烘干试样质量(g)
试验后烘干试样质量(g)
泥块含量
(%)
平均值
(%)
1
1
2
2
6．压碎值试验日期：7.针片状颗粒含量试验日期：
检验标准
JTG E42-2005
粗集料软弱颗粒试验方法
按下式计算软弱颗粒含量，精确至0.1%
(T0320-1)
式中：p—粗集料的软弱颗粒含量（%）；
m1—各粒级颗粒总质量（g）；
m2—试验后的各粒级完好颗粒总质量（g）；
7.试验报告：试验报告应包括内容：①检测项目名称; 原材料的品种、规格和产地； 试验日期及时间。④仪器设备名称、型号及编号； 粗集料软弱颗粒含量； 执行标准； 要说明的其它内容。
2.试验目的及适用范围：
2.1测定碎石、砾石、破碎砾石中软弱颗粒含量。
3.试验环境：
3.1进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4.试验准备：
4.1仪器设备
序号
名称
使用要求
序号
名称
使用要求
1
试验筛
孔径为4.75mm、9.0mm、19mm的方孔筛
3
压力机
能精确将试验压力控制0.15KN、0.25 KN、0.34 KN
2
天平或台秤
感量不大于试样质量的0.1％
4
其它
盘子、铲子、毛刷等
4.2试样制备：按规定将来料风干后用分料器或四分法缩分到试验用量，一般粒径试样需2Kg、粒径大于31.5mm的试样需称4Kg，过筛分成4.75-9.5mm9.5-16mm、16mm以上各1份备用。
5.试验步骤：具体步骤依据《公路集料试验规程JTG E42-2005》T0320-2005方法进行试验；
8.试验注意事项：
8.1试验时注意压力机加压时的最大压力，压力过大很容易将样品压碎。因此为了保证试验结果的准确性必须要将压力机速度控制好，缓慢的将压力加到规范要求的值。
8.2安置试样时必须要ຫໍສະໝຸດ 试样大面向下，否则易发生试件从侧面飞出发生意外事故。如有必要应在外围安装防护罩。