外封闭施工方案

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目录

1、工程概况及特点 (1)

2、编制依据 (1)

3、施工应具备的条件 (1)

4、施工主要的机具 (1)

5、施工步骤及方法 (2)

6、质量标准 (4)

7、安全及文明施工 (5)

8、强制性条文 (6)

9、施工劳动力组织 (6)

一、工程概况及特点:

1、工程概况

本工程为天池能源2×35万千瓦热电厂2号主厂房墙板外封闭工程。2号机主厂房墙板外封闭范围:A列(8’-16轴)、B列(15-16轴)及16轴扩建端山墙部分,砌筑0m~12.6m 为填充墙砖砌体,12.6m~31.7m为彩板封闭施工。

主厂房外封闭工程包括竖向主龙骨的安装、C型钢檩条的安装及墙板压型钢板的封闭。

2、工程特点

2.1竖向主龙骨的垂直度、檩托的标高及C型钢檩条的平整度等精度要求较高,墙面檩条间距偏差±5㎜。

2.2墙板上开孔较多,施工较困难且平面尺寸要求精度较高。

2.3施工时多为高空作业,安全措施要求较高。

二、编制依据

1、《建筑施工手册》

2、《建筑分项工程施工工艺标准》

3、《火电施工质量检测及评定标准》土建工程篇(95版)

4、《电力建设施工及验收规范》(建筑工程篇)SDJ69-87

5、《电力建设安全工作规程》

6、《电力建设安全健康与环境工作规定》(国电电源【2004】49号)

7、《主厂房墙板图》F117S-0323图。

8、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

9、《建筑用压型钢板》GB/T12755-91

三、施工应具备的条件

1、主厂房结构施工完成,并经联合验收合格。

2、施工人员已进场,并通过安全培训考试。

3、施工现场道路通畅,水源电源满足施工要求。

4、施工机械设备已到位,满足工程进度要求。

5、施工原材料根据材料需用计划准备充足,并完成复试、检验合格。

6、正式施工图进业主确认,并已进行图纸会审,具备施工条件。

四、施工主要的机具

1、主要施工机械

五、施工步骤及方法

1、施工工艺流程

放线找正→安装钢檩托→横向C型钢檩条安装→竖向连接杆安装→墙外板安装→夹心保温玻璃棉→墙内板安装。

2、墙板的搬运、存放及成品保护

2.1成捆钢板吊运,不能直接用吊钩和钢板间形成三角形方式吊运,接触面必须使用吊杆、吊绳与钢板和吊杆间垂直吊运。并应找好平衡点后吊运。要单捆起吊,小心轻放,不能将钢板拖行。

2.2当板的长度较长时,需有3-5人抬运,以不使钢板变形为准。吊装时,应将板安装方向放置屋面上,避免钢板在屋面上调头。搬运时不要在物体的表面上拖拉钢板,也不要将钢板之间相互拖拉,以免损伤面漆。

2.3现场存放时,应以枕木或地基材料垫高存放,不能叫钢板之间直接与地面接触,如放置室外,必须以防水布加以完全覆盖,如板间进水,应一张一张分开擦干后方可叠放。

2.4压型钢板堆放地应远离其他裸露钢板,以免这些钢板上的可锈蚀物飘落并附着在钢板上,难以清除,而造成锈斑,渗透钢板。

2.5钢板叠堆放时,不能在钢板上放置重物和踩踏,以避免钢板间扣合难以解脱而损害面漆。

3、横向C型钢檩条安装

3.1材料到达现场后,应立即与装箱单进行核对数量、板型尺寸,若产品有短或损坏,应及时与厂家联系采取相应措施。

3.2C型钢檩条用滑轮进行垂直运输。

3.3C型钢檩条在安装之前应弹好安装位置线。

3.4C型钢檩条的垂直度用线坠进行校正,每两块板进行校正一回,平整度拉线进行调整。

3.5C型钢檩条与主厂房混凝土柱上部钢檩托采用螺栓连接。

4、竖向C型钢檩条安装

檩托安装完成后,从相邻混凝土柱顶部到底部固定两根细钢丝,细钢丝用线坠找垂直,固定在C型钢檩条内侧,用于竖向拉杆与槽钢的找平。C型钢檩条用滑轮相应位置时,用电焊电焊临时固定,确保位置无误后焊牢。

5、外板安装

5.1封板时,在主厂房A、B列上部各设置一个施工吊篮,吊篮钢丝绳与固定件要连接牢固。施工人员站在吊篮的操作平台上进行施工。

5.3墙板的铺设要注意常年风向,板肋搭接要与常年风向相背。

5.5每安装5-6块钢板,应立即检查两端的平整度,以保证板平衡铺设。如有误差,及时调整。

5.6墙面压型钢板上下排搭接长度不大于200㎜,相邻板大于一个波。

5.7螺钉固定顺序必须与板铺设方向相同,严禁逆向固定螺钉。

5.8现场切割钢板,必须在地面进行。不许在靠近其他钢板的地方进行切割。

5.9每天安装工作完成后,必须将墙壁面当天留下的铁销、杂物清扫干净。

5.10钢板上划线用水彩笔,不能使用铅笔。不能与铅、铜等材料接触使用,有硅胶的地方不能刷油漆。

6、玻璃岩棉安装

将100mm玻璃岩棉紧贴檩条内侧,由上而下,顺着外墙板安装方向依次紧密安装,并用钢丝网固定。

7、内板安装

7.1主厂房竖龙骨均为普通工字钢。

7.2竖龙骨安装前要用棉丝擦干净。

7.3竖龙骨安装前,先在梁上划出竖龙骨的定位轴线,然后吊车吊起竖龙骨的上端进行就位。就位以后,先使竖龙骨的中心线与其定位轴线重合,然后吊线坠调整其垂直度,满足施工质量标准后,进行焊接。

8、墙板的切割工具要用专用工具,严禁气焊切割。

9、墙板安装完毕之后要及时清理干净。

10、墙板开孔方法

10.1窗口处预留洞口安装墙板时直接留好,节点位置安装窗户时再进行处理。

10.2方形预留洞口等墙板安装好后用云石机开孔。

10.3圆形预留洞口等安装好墙板后用电钻打眼,然后用开孔器开孔。

10.4所有板的开孔均在下部完成,然后进行吊装。

10.5开孔时应注意板的外观质量。

六、质量标准

1、质量目标

(1)主厂房封闭工程,必须严格按照《火电施工检测及评定标准》土建工程篇的有关要求,加强工序间的质量检查工作,务必使分部、分项及单位工程达到“优良”等级,争创国际一流工程。

(2)龙骨安装质量标准

竖龙骨中心线定位轴线偏移≤5㎜

竖龙骨垂直偏差一节≤5㎜;

全高≤5㎜。

竖龙骨侧向弯曲≤H/250,且≤150㎜。

墙面檩条间距偏差±5㎜。

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