软化水工岗位技术操作规程

软化水工岗位技术操作规程
软化水工岗位技术操作规程

软化水岗位技术操作规程

一、岗位职责:

1、受值班长、锅炉组长双重领导,严格遵守公司、车间规章制度。

2、认真做好水质化验工作,保证锅炉用水要求,发现参数超标要立即分析原因并积

极采取处理措施,严防锅炉结垢。

3、爱护化验仪器,妥善保存药品,如实填写岗位记录,严格执行交接班制度。

4、爱护岗位设备,认真进行巡检,发现问题要及时向值班长、工段长汇报。

5、周日、夜班时负责做好空压站巡检工作并做好记录。

6、文明生产,做好本岗位的现场管理工作,保证工作场所卫生整洁。

二、技术标准

1、软水硬度0.03毫克当量升。

2、软水氯根≤120毫克。

3、原水压力≥0.2Mpa。

4、进盐量必须根据原水硬度进行调整大小。

5、化盐器装盐前必须用自来水管进行清洗。

6、锅炉碱度两小时必须化验一次,并根据碱度高低指导锅炉进行排污。

7、原水硬度一周必须化验一次,硬度、碱度、氯根、含铁、PH值、浊度。

三、操作方法

1.水处理设备为一用一备。

2.首先要把与运行的软化器相对应的盐罐内的盐加满,盖好盖子,关闭盐排污阀,

打开化盐液阀与出盐液阀。

3.打开出软水阀,调至适当位置。

4.调整时间继电器至15分钟,同时开启时间继电器。

5.打开进原水阀、压力调至0.2Mpa,软化器进入运行,每循环一次为一小时,根

据用水量确定运行总次数。

6.同时调整转子流量计的读数,保证生产出合格的水。

7.运行软化器时,进入松床1分钟内化验氯根,大清洗结束前1分钟化验硬度。

8.停机停在大清洗结束前。

四、软化设备维护保养制度

1、熟悉本岗位设备的规格、性能,掌握设备的和开停操作和正常操作。

2、软化器运行时,要等设备运行正常方可离人。

3、定期给设备加油,确保设备的润滑及正常运行。

1、严禁带油调节时间继电器。

2、设备长期备用时,应将排废液管的阀门关闭。

3、定期清洗盐罐。

4、当开启备用设备时,应先用手盘皮带轮,转动正常方可运行。

5、对易损、易松部件经常检查,发现问题及时处理,备用设备要保证良好状态。

6、发现设备有问题时应及时找有关人员处理,搞好设备卫生。

五、交接班制度

1、接班

a)按时参加班前会,接受工作任务。

b)提前十五分钟到岗,按岗位进行交接班。

c)认真听取交班者的介绍,并向对方提出要了解的问题。

d)认真检查岗位记录并确认齐全。

e)认真检查各设备的运行情况和各项操作指标,发现问题当场提出。

f)认为没有问题后,通知对方离岗下班。

2、交班

a)交班前将设备和岗位打扫干净,收拾清洁好工具。

b)检查本班记录并确认详细、齐全。

c)向接班人详细介绍本班生产操作情况,发生问题及处理过程,处理结果,交代清

需要接班人继续完成的有关工作。

d)经接班人同意后,方可离岗。

e)接班人未按时到岗,交班者不得离开岗位。

六、设备概况

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软化水岗位安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 软化水岗位安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

软化水岗位安全操作规程(新版) 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物后,方可开机。 4、必须保持电器设备干燥,严禁用湿手开停或触摸电器设备。 6、班中严格执行门禁制度,未经批准,严禁非操作人员进入控制室。 7、工作中,密切关注气包压力变化,发现异常及时联系主控处理。 8、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关

打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净,整洁,安全通道畅通无阻。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

岗位安全技术操作规程

岗位安全技术操作规程 1、范围: 本规程适合于作业员的安全操作。 2、本岗位危险、危害因素: 操作失误。 3、操作要领: 1)作业工作前,应该注意工作岗位整洁、安全,并对仪器设备进行日常点检。 2)工作前,必须正确佩戴个人防护用品,上岗前应须保持精神状态良好,严禁酒后上班作业,打闹嬉笑。 3)作业区域必须按“7S”要求规范管理,车间内严禁吸烟。 4)设备出现异常,应及时通知工程技术人员进行检修维护,严禁私自处理。 因检修等特殊需要临时拆除防护设施的,必须做好安全警示标志,检修完成后必须立即恢复防护设施。 5)各流程注意事项应严格按照作业流程指导书执行。 5.1)SMD系列:喷码——镀锡——清洗——外观——TCP测试 ——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好,能否正常运行; b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品,并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认; c) 设备出现异常,应立即联系工程人员处理,如工程人员无法修复,需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好,产品镀锡时应控制作业时间及温

度。 e) 作业中控制锡面深度,避免将手靠近锡炉,以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源,以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好,TCP/TNN测试是否正常运行。 h)自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范,遵守安全生产纪律,不得乱窜岗位。 i)仪器设备应定期进行保养维护,做好相关记录。 j) 按时交、接班,接班人员未到现场时不得离开工作岗位,及时向班组长汇报经班组长协调安排人员顶岗后,方可离开工作现场。 DIP系列:喷码——灌胶——镀锡——外观——TCP测试——投影——目视——包装。 a) 作业前应检查设备设施是否完好,能否正常运行; b) 作业时必须正确佩戴个人防护用品,并按照产品作业规范每小时做一 次首件确认; c) 设备出现异常,应立即联系工程人员处理,如工程人员无法修复,需 安排外修或厂商到厂修复。 d) 镀锡作业中必须保持精神状态良好,产品镀锡时应控制作业时间及温 度。 e) 作业中控制锡面深度,避免将手靠近锡炉,以免烫伤。 f) 清洗产品时禁止接触电源,以免引起火灾。 g) 自动化测试时应确认电源是否完好,TCP/TNN测试是否正常运行。 h)自动化测试作业中应严格按照设施设备作业指导书要求规范,遵守安全生产纪律,不得乱窜岗位。 i)仪器设备应定期进行保养维护,做好相关记录。 j) 人工测试时应注意用电标准,配备高压绝缘块。禁止随意私自接通电

单冻机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD520 单冻机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

单冻机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机 1.按下板带运行启动开关,板带运转。 2.按下风机运行开关,风机运行。 3.打开板带吹洗水阀。 4.检查各运动部位和电器设备是否正常。 二、运行 1.通知制冷岗位向单冻机送冷。 2.库温控制在-33℃--37℃之间,不允许长时间低于-40℃。 3.根据产品调整冻结时间(即平板速度)。 4.检查调整导风板和软门帘高度。 5.库门温度设在0℃。 三、停机 1.通知制冷岗位停止向单冻机送冷。 2.按下板带停止开关,板带停止运转。 3.按下风机停止开关,风机停止运行。 4.关闭板带洗水阀,打开泄水阀。

四、融霜 1.水冲霜 1)每天停机后打开库门,进行自然融霜。 2)开机前检查霜自然融化情况,对局部不合格处用外接水源冲洗至合格。 3)冲霜合格后,开启风机运行5-10分钟,吹干蒸发器铝片上的水珠。 2.热融+水冲霜。 当冷风机结霜厚度超过4mm时需要热氨和水冲霜融霜。 1)通知制冷岗位单冻机热融冲霜。 2)霜与换热管之间脱壳后,打开冲霜水管总阀,进行水冲霜,合格后打开水管上的泄水阀,排出管内存水。 3)检查冲霜情况,对局部没冲好部位,用外接水源冲洗至合格。 4)冲霜合格后,开启风机运行5-10分钟,吹干蒸发器铝片上的水珠。 五、注意事项 1.禁止制冷时,风机运行,板带不运转。 2.禁止用湿手触摸开关和电气按钮。 3.禁止用水冲洗电控柜和电气元件。 4.严禁冻结过程中进行融霜。

洗涤岗位技术操作规程详细版

文件编号:GD/FS-9726 (操作规程范本系列) 洗涤岗位技术操作规程详 细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

洗涤岗位技术操作规程详细版 提示语:本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1. 工艺要求 1.1 原料及溶剂标准 1.1.1金精矿焙砂金品位根据工艺不作特殊要求。 1.2 工艺技术条件 1.2.1 1#浓密机底流浓度50%~60%,2#、3#密机底流浓度55%~60%。可根据来矿性质,在生产中调节。 1.2.2 1#浓密机的溢流贵液PH值≈10.5~11。 1.2.3 3#浓密机的洗水量为矿量的5~6倍。 2. 监测试验方法

2.1 对照最新的矿浆浓度表每小时检测一次各浓密机底流浓度并填写记录,根据检测结果,调节浓密机排矿速度,确保浓密机稳定运行。 2.2 与环保车间陶瓷过滤机操作人员联系,开停软管泵时,查看排矿浆管道是否畅通。确保末级浓密机排矿浆达到指标要求。 2.3 与置换和浸出岗位联系,监测来矿与洗水的比例,根据浓密机的情况,调整洗水量。 3. 工序管理 3.1 检查项目 3.1.1检查各浓密机底流的矿浆浓度、细度。 3.1.2 检查各浓密机的上清液高度,跑浑情况,4#浓密机的洗水量。 3.1.3 检查输送矿浆管道是否畅通。 3.2 检查频次

厨房刨冰粒机安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 厨房刨冰粒机安全操作规 程简易版

厨房刨冰粒机安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、严禁戴任何手套上机操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前,应开机空载运行3分钟,确认正常,方可投入使用。 5、机械运行,严禁用手触摸正在加工的物品。 6、切片时不允许快速推进。 7、机器运行,不得离开工作岗位,人离停机。 8、发现异常情况,应立即停机,向值班工程师报告,由技术人员检修。

9、作业完毕,关闭电源开关,清扫干净机体,严禁用水冲刷。 10、操作指引;接通电源;开机空载运转3分钟,确认正常;投入正常使用;作业结束,认真清洁机器。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

软化水岗位安全操作规程示范文本

软化水岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

软化水岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前必须正确佩戴和使用劳动保护用品,熟知本 岗位的安全操作规程和灭火器材的使用方法。 2、进入工作岗位,必须对本岗所有的安全装置、防护 设施进行全面检查,发现异常立即处理或上报主控室。 3、开机前,必须检查确认各转动部位无人和障碍物 后,方可开机。 4、必须保持电器设备干燥,严禁用湿手开停或触摸电 器设备。 6、班中严格执行门禁制度,未经批准,严禁非操作人 员进入控制室。 7、工作中,密切关注气包压力变化,发现异常及时联 系主控处理。

8、检修或处理机电故障时,必须停机、断电、挂牌,选择开关打到零位。检修完毕,及时将现场清理干净,安全装置、防护设施复位,否则,不准开机。 9、班前、班中严禁饮酒,严禁穿长身大衣上岗操作,严禁做与工作无关的事。 10、必须保持作业现场卫生干净,整洁,安全通道畅通无阻。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

岗位安全操作规程

XXXXXX化工有限公司 危化品安全管理制度和岗位安全操作规程1 目的和范围 规范危险化学品的管理,保障企业生产经营安全。 本制度适用于公司范围内危险化学品的经营、运输、采购、销售等环节。 2 编制依据 依据《危险化学品安全管理条例》编制。 一、安全管理责任制(一)经理岗位责任制 1、公司经理是安全管理的第一责任人,对公司的安全管理工作负全面负责。 2、认真贯彻执行国家关于安全管理的方针、政策、标准、规范和地方各级政府、企业行政主管部门有关安全管理的法规、制度,并结合企业的实际情况,组织制定贯彻落实的措施,制定和实现安全管理目标;负责贯彻执行国家及上级有关安全工作的法律、法规、规定和指示,并结合本单位实际加以落实。 3、负责建立、健全本单位的安全责任制,确保部门、人员的安全职责。 4、建立组织,设置安全机构,配置安全人员,实现安全管理,及时研究解决有关安全的重大问题。并组织制定本公司安全管理规章制度和操作规程。 5、组织、督促、检查本单位安全工作,及时消除安全隐患。 6、组织本单位人员培训、学习有关安全工作的法律、法规、规定和指示,以及与本单位经营业务相关的安全知识、安全操作技术,并组织考核,不合格者不安排上岗。 7、组织制定并实施本单位的安全事故应急救援措施。 8、主持各类事故的调查、处理和做出防范措施,执行“四不放过”原则,对事故责任者进行严肃处理。 9、按照事故管理规定,及时、如实报告安全事故。 (二)安全管理人员岗位责任制 1、认真学习领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本职工作有关的安全法规、规范、规程和相关专业知识。 2、在单位负责人的领导下,执行上级有关安全的指示和部署,协助领导作好单位的安全管理工作。 3、协助单位领导,对职工进行经常性的安全宣传教育工作。组织安全培训和安全技术考核。 4、经常进行现场安全检查,协助解决问题,组织落实整改,督促员工遵守规章制度、操作规程,遵守劳动纪律,遵章作业。发现异常和隐患,及时报告。 5、督促员工正确使用劳动防护用品用具。 6、对管辖范围内的安全设备、设施、器材,经常进行检查,发现问题,及时协调进行维护、检修、检测和更新,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。 7、负责编制或修订公司防火、危化品管理制度,并监督贯彻执行,负责灭火器材的管理工作。 8、对本单位各类事故调查、分析,按规定及时上报,事后积极采取防范措施。 9、做好员工的劳动保护。 (三)从业人员安全(业务员、保管员)管理责任制 1、积极参加安全作业的培训学习,了解领会各级有关安全工作的法律、法规和指示精神,学习掌握与本岗位有关的安全知识和操作规程。 2、严格遵守安全工作各项规章制度、操作规程,不违章作业。

中和岗位技术操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 中和岗位技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4972-62 中和岗位技术操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 工艺操作标准 1.1 控制各中和槽液位,保持液体平衡; 1.2 观测各中和槽连通溢流口是否畅通; 1.3 接收合格灰浆(电石渣浆),浓度:25%—30%之间; 1.4 一次中和PH值 2.0—2.5;二次中和PH值8.5—9.0; 1.5 贫液处理中和、曝气后滤液CN―≤0.05mg/l; 2. 岗位任务 2.1 利用本岗位设备将灰乳与大萃取送来的萃余液进行中和反应,使PH值控制在2.0—2.5,并输送至压滤机岗位,完成一次中和; 2.2将小萃取岗位送来的萃余液与灰乳(电石渣

乳)进行中和反应,使PH值控制在8.5—9.0,输送至压滤机岗位,完成二次中和; 2.3将贫液处理后液添加所需药剂反应后,输送至压滤机岗位,完成含氰废水处理; 3. 操作步骤、方法 3.1开车准备工作 3.1.1开车人员:主、付操作工、班长; 3.1.2操作用具齐全; 3.1.3化灰岗位开始供料,使储灰槽液位大于1/2; 3.1.4各中和槽内无异物,连通溢流管畅通; 3.1.5盘动各中和槽搅拌,使其达到正常状态。 3.2开车步骤 3.2.1 联系大萃取送料,与灰浆(电石渣浆)在一次中和进行中和反应,待液位达到1/2时开启搅拌装置,开启充气阀门; 3.2.2 矿浆依次溢流入其余中和槽,待液位达到 1/2时开启搅拌装置,开启充气阀门; 3.2.3 联系压滤岗位,待一次中和槽充满后开启

冰机岗位操作规程

冰机岗位操作规程 一、岗位任务和生产原理 1、岗位任务 将来自铜洗、合成工段的气氨加压、冷却、冷凝成液氨。 2、生产原理 螺杆制冷压缩机是一种容积型可以进行排气量调节的喷油的运转机械。从进气口吸入的气态制冷剂通过平行装在机体内的两根螺旋转子互相啮合运转进行压缩,被压缩的气体到排气口排出。 二.管理范围 1、工作职责范围 (1)服从当班生产调度的管理完成公司和车间下达的各项工艺技术指标和生产任务。(2)执行本岗位的操作规程,确保安全生产。 (3)负责本岗位所管辖设备的维护保养和环境卫生。 (4)按规定穿戴劳动防护用品,并安全作业上岗。 (5)加强巡回检查及时发现和处理各种隐患,确保安全生产。 (6)努力学习业务技术,力求工艺指标合格率达标。 (7)按时如实填写操作记录、设备运行记录、润滑记录、检修票及巡检记录,并保持整洁 2、工作权利范围 (1)有权拒绝违章指挥。 (2)有权拒绝他人违章行为。 (3)有权利拒绝非本岗位人员擅自进入本岗位参观和其他活动。 (4)遇重大恶性事故,有权紧急停车,然后报告生产调度,联系车间处理。 (5)在遇到危及本岗位及本车间动静设备安全运行的紧急情况下,有权采取放空卸压、减量、停机等临时措施,并立即报告调度。 (6)有权参加技术研讨会、事故分析会、根据生产实际情况有权提出调整工艺指标及消除安全隐患的建议。 (7)严格执行“十交五不交”交接班条件,不符合交班条件的接班有权拒绝接班。

3、岗位联系范围 (1)与生产调度和班长联系,汇报本岗位机台运行情况及故障处理情况。 (2)与维修工、电工、仪表工联系,处理本岗位不正常故障和消除跑、冒、滴漏及维护电器、仪表。 (3)现场操作工与中控操作工相互联系,中空了解现场本岗位动静设备运行、设备维修、备机备用等情况,现场了解中控本岗位个工艺指标,生产情况及各级领导对本岗位的最新指标。 (4)与铜洗、合成岗位联系,了解气氨压力,防止气氨超压及带液事故。 (5)与中控、调度、充氨岗位及本部氨站联系,防止外送气氨超标,并确保氨槽液位压力稳定。 4、设备管辖范围 (1)本工段所辖动静设备、电器及仪表。 (2)气液氨管线:本岗位至本部复合肥厂南院墙桥架上。 (3)循环冷切水:本岗位至循环水总管。 三.交接班内容 1.接班 (1)接班人员必须提前15分钟参加班前会,听取上班生产情况的介绍和对本班生产的安排和要求。 (2)到岗必须详细查看交班记录,细心听取交班者介绍生产情况和意见。 (3)到岗必须对所辖设备和环境卫生巡回检查一便,确认没有任何生产和设备故障,与交班者记录无误,方可在交班记录上签字,如发现问题,应及时向交班者交换意见,并令其恢复正常。 (4)接班时遇到生产事故,以交班者为主,接班者协助处理正常后交班。 (5)各排油、排污及倒淋管线通畅,各种泵油位油压正常。 (6)接班者必须询问、检查设备备用情况,坚持口对口交接班,做到交的清楚,接的明白,盲目接班后出现的一切事故由接班者负责。 2.交班 (1)交班者应创造良好的交班条件,努力使各项指标符合工艺要求。

全自动软化水装置操作规程

全自动软化水装置操作规程 一、锁定开关 (1)把锁定开关拨至清除位置,再压下设定开关按钮,则显示屏即显示6个8,此时表示480控制中的所有设定数据全部清除。(2)把锁定开关拨至打位置,可设定所要的数所据。 如何设定交换容量,即设定总的产水量 1、把锁定开关拨至打开位置,压下模式开关则显示屏显示1〔1〕、1〔2〕、2〔1〕、2〔2〕,当显示屏显示2〔1〕时松开模式开关按钮,此时显示屏显示0、0。 2、压下设定开关按钮,显示屏显示0消失,松开设定开关按钮,显示又重新显示0、0,再一次压下设定开关按钮个位0,在显示屏上开始变动从0-1-9-0按顺序变化,松开设定开关按钮即显示所要求的数值,当松开设定开关后,在十位数上显示屏显示0,再压下,十位数上显示0-9-0开始变动,松开设定开关按钮即显示所要求的数值,百位上仍按此法设定。 二、手动在生 首先应把所定开关拨到打开位置,压下摸式按纽开关,当显视屏显视4时,松开摸式按钮,当显视屏显视1□2∪,1∪2□如果1号离子交换器需再生,压下设定按钮,压下后再松开再压下,待显示屏显示的2和后面的符号消失后,显示屏显示数1的符号时压下手动再生开关听到响声后松开手动再生按钮,再压下摸式按钮,当显示4时送开摸式按钮开关,显示屏显示1∏、2∪

如2号离子交换器需手动再生时,锁定开关仍在打开位置,压下模式按钮,当显视屏显视4时,松开模式按钮即显视1□2∪、1∪2□,再压下设定按钮再松开待显视屏显示2及符号消失后再压下设定按钮,待显示屏显示1及符号消失后显示屏显示2及符号时,压下手动再生开关,听到480控制中有响声后松开手动再生按钮,再压下摸式按钮开关当显示屏显示4时松开模式按钮开关显示屏显示1∪2∩,无论1号或2号再生,当再生结束后,再模式4的情况下显示屏显示刚手动再生的离子交换器的状况为备用状态,显示符号为□,再运行过程中应经常检查剩余容量产水显示运行状态的监空工作,保证正常运行。

电解岗位安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A47445 电解岗位安全技术操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电解岗位安全技术操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、本岗位严禁带火种、水入内,不准打手机,以免发生爆炸。严格执行动火制度,岗位人员必须经过消防培训,正确使用灭火器材。 2、上岗前要按规定穿带好劳保用品。工器具必须保持干燥。 3、本岗位人员必须任何情况下,都不准穿越电解液保护装置无法达到的区域。 4、任何一个电解槽中的红灯开始闪烁,则在第一层操作的所有人员都必须停止工作,迅速撤离该区

域。 5、任何情况下都不允许员工接触铜母线或地面管线设备等。电解槽地面电阻达不到规定值不允许操作 6、电解槽开车加压的时候,所有操作人员都应该远离电解槽,防止电解质溅伤。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

冰机操作规程

冰机岗位操作规程 一、目的和任务 将用冷用户换热蒸发产生的气氨用冰机压缩冷凝为液氨,再供用户制冷循环使用。 二、工艺流程简述 将用户制冷蒸发来的气氨压力(0.05MPa-0.25MPa)经缓冲器把气体中的油水等杂质分离后,进入压缩机进口,经压缩机加压后(压力1.3-1.5MPa),再经油水分离器后,分离出油滴进入水冷凝器,冷却成常温的液氨储入氨槽,供用户作冷冻剂循环使用。 三、工艺指标 1:压力:?冰机?进口:0.05-0.25MPa??排气压力≤1.5MPa 冷却水0.1~0.3MPa 油压按要求 2:温度:??冰机进口温度:-5℃-10℃??排气温度:80℃-100℃ ? ? ? ? ? ? ? 油温:45℃-65℃? ? ??电机温度≤65℃ ??循环水温入≤25℃? 出≤35℃ 3:液位:??油液位:1/2-2/3

? ? ? ? ? ? 氨槽高限:≤槽容积80%??氨槽底限:≥13% 4:电流?:____型机≤___A 五、操作规程 1、正常开车操作规程 a.? ? ? ? 开冰机冷却水循环冷却. b.? ? ? ? 检查排气截止阀,油过滤器前后阀、表阀是否已开启; c.? ? ? ? 打开电源控制开关,检查电压、控制灯、油位是否正常; d.? ? ? ? 启动油泵运转,并观察油泵压是否正常; e.? ? ? ? 检查能量指示是否在“0”位,将四通阀柄转到减载位置; f.? ? ? ? 盘车数圈,启动压缩机,开启吸气截止阀,关放空阀,观察油压是否高于排气压力0.15-0.3MPa; g.? ? ? ? 分数次增载提高做功能力,注意观察吸气压力及压缩机运转是否正常,并增至所需能量位置,然后将四通阀手柄移到停止位置; h.? ? ? ? 正常运转时应注意观察吸气压力、排气压力、油温、油压、油位、电流等并做好记录。 2、正常停车步骤

树脂软化水设备操作规程7.16

树脂交换软水系统设备操作流程 设备动力部 一、软化水系统主要结构及工作原理 软化水系统包括两个盐罐、两个树脂罐、流量计、过滤器、软化水储罐。 两罐、单流量计,交替工作,交替再生系统,一罐供水服务,另一罐备用。当流量计回零后,供水服务开始再生,备用罐开始供水服务,循环往复,一备一用。 全自动控制器将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制,并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 1、工作状态 :硬水经过控制阀进入树脂罐,经树脂层处理的水通过底步的布水器,进入沿着中心升降管向上,再通过控制阀流出。 2、反洗状态:硬水进入控制阀后经过:控制阀中心升降管向下通过底部的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 : 硬水进入控制阀后,向上进入注水器,然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入,带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管,再通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态: 硬水经控制阀进入树脂罐,经树脂层处理过的水通过底部的布水器,然后沿着中心的升降管向上,再通过控制阀流出。 5、快速清洗状态:硬水经控制阀进入树脂罐向下,经过树脂层后进入布水器

沿升降管向上,最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快, 6、盐罐注水状态: 硬水进入控制阀,在向设备供水的同时,经注水器通过 盐水阀向盐罐注水。 二、软化水系统操作流程 流程图 1、慢地打开进水阀门至1/4 开启处(注意:阀门开启过快树脂将会流失), 此时可以听到空气从排水管排出的声音; 2、待空气排净后,全部开启进水阀; 3、向储盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作),并按要求加入再生用大 粒盐;(禁用:细盐、碘盐) 4、接通电源,旋转手动再生旋钮,启动一次再生; 5、自动再生完成后,从取样阀放取水样进行水质分析,合格后即可投入使 用;设定时间或流量的再生周期。 三、设备操作控制要点: 流量的设定: 按树脂罐内装填树脂的交换能力 算出周期制水量减去必要的储备量 后的值就是所设定的流量。向外提出 白色流量盘并转动,使设定的流量数

钳工岗位安全技术操作规程示范文本

钳工岗位安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钳工岗位安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、遵守本矿《一般钳工安全技术操作规程》,严格按 照钳工常用工具和设备安全操作规程进行操作。 2、上岗操作前,应按工作性质和有关要求,穿戴好防 护用品。 3、所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作,禁 止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工 具。 4、工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工 具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起 工作要注意协调配合。 在高空作业时,必须系安全带、戴安全帽,工具要装 在工具袋内,防止工具坠落伤人。

5、检修设备前,必须拉闸断电并挂上“有人工作、严禁合闸”标志牌后方可作业,工作结束后应及时摘牌。 6、设备上的电气线路和元件等发生故障,不得随意拆卸,应由电工处理。 7、焊接工作时,应严格遵守电气焊安全操作规程,不得注视电焊弧光。 8、机械设备上的安全装置未修好前,严禁试车运转。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

炼钢厂各岗位技术操作规程。

炼钢厂各岗位技术操作规程 1、一助手技术操作规程 (3) 2、一次除尘工技术操作规程 (3) 3、一操室技术操作规程 (4) 4、铁水工技术操作规程 (5) 5、天车岗位技术操作规程 (5) 6、水泵工技术操作规程 (6) 7、上料工技术操作规程 (6) 8、筛分工技术操作规程 (6) 9、三操室技术操作规程 (7) 10、清渣工技术操作规程 (8) 11、钳工技术操作规程 (9) 12、汽化工技术操作规程 (9) 13、配水工技术操作规程 (9) 14、煤气回收技术操作规程 (10) 15、炉前工技术操作规程 (10) 16、炼钢工技术操作规程 (11) 17、拉矫工技术操作规程 (12) 18、精炼主控工技术操作规程 (12) 19、精炼工技术操作规程 (14) 20、浇钢工技术操作规程 (14) 21、回水泵工技术操作规程 (15)

22、化验工技术操作规程 (15) 23、合金工技术操作规程 (16) 24、焊工技术操作规程 (17) 25、钢包准备工技术操作规程 (17) 26、废钢工技术操作规程 (18) 27、二助手技术操作规程 (18) 28、二次除尘技术操作规程 (19) 29、二操室技术操作规程 (20) 30、电工技术操作规程 (20) 31、电除尘技术操作规程 (21) 32、大包工技术操作规程 (21) 33、拆炉车司机技术操作规程 (22) 34、布料工技术操作规程 (23) 35、备料工技术操作规程 (23) 36、兑铁工技术操作规程 (24) 37、精整工技术操作规程 (24)

1、一助手技术操作规程 1、冶炼前应了解当班铁水成份,温度,废钢情况及冷却剂成份。 2、根据掌握的数据按钢种要求配加付原料。 3、掌握好原料加入时间及加入量 4、每班接班第一炉必须测液面,吹炼随时调整氧枪高度,冶炼时要早化、化好、化透全程渣,终渣作粘, 5、R按2.8-3.2控制, MgO%控制在8-10%,∑FeO%控制在12-17%,每班取渣样一个送分析。 6、根据冶炼钢种、结合连铸要求和钢包情况,根据炼钢工指挥,确定好终点碳和温度,避免后吹。 7、倒炉时要观察炉内情况,视炉渣粘度决定调渣剂加入量,炉渣较粘时,可不加调渣剂。 8、溅渣氮气工作压力>0.9Mpa,如压力不足调氮气调节阀开度,使工作压力达到上述压力。 9、溅渣枪位采取高低方法控制,喷头距渣面,2.0-0.8m。 10、溅渣时间原则上渣量大溅渣时间长,渣量小溅渣时间短,一般控制在3分钟/炉。 11、停吹氮后,摇炉使粘渣粘贴在前后大面。 2、一次除尘工技术操作规程 1、上岗前,及时与调度联系生产情况,有停炉时做好清理准备

软化水系统操作规程

软化水系统操作规程 目录 第一章管理制度 第二章设备技术参数 第三章工艺流程 第四章启停机步骤 第五章紧急事故处理 第一章管理制度 第一节岗位职责 安全经济的运行水处理设备,生产合格软化水;正确取样化验,减少热力系统的腐蚀与结垢。 一、工作范围 1、软化水系统的运行与维护。 2、软化水检验的取样工作。 3、水泵设备的运行与维护。 4、冷却塔的运行与维护。 二、岗位职责 1)负责控制工艺参数,生产合格软化水,为全公司提供足量的生活用水及生产用水,保证软化水量充足、水泵连续不断的正常工作,让备用软化设备及水泵能起到备用的作用,维持正常的各项工艺要求。 2)认真进行巡回检查,做好运行日志及其他各种记录的填写。 3)负责设备缺陷登记和维修后的验收工作,重大缺陷应及时汇报班长和主管。 4)做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作,做到清洁生产。 5)认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作和定期工作。 6)取样化验做好纪录报表。

7)认真进行巡回检查,发现隐患和缺陷及时汇报。 8)严格执行车间下达的各项任务,按时保质保量完成。 9)认真做好各项及记录,定时向车间报告有关软水设备及水泵的运行情况,及累计流量。 10)负责各水泵的巡回检查和维护工作,保证运转设备不缺油。 11)负责消防水池、循环水池液位的监视和补水工作,保证各水池的正常液位。 12)熟练地操作设备和工具的妥善保管。 13)对本岗位的情况,尤其是运行设备做到心中有数,班班交接清楚,保证设备的完好率。 14)严格执行公司有关规章制度和车间的管理条理,严格按照本岗位的安全技术操作规程操作。 第二节交接班制度 1.接班人员按规定班次和规定时间提前到水泵房做好接班准备工作,并要详细了解软水设备及水泵的运行情况。 2.交班的人员,应在交班前对软水设备及各个水泵运行情况作一次认真全面的检查和调整,必须具备下列条件方能交班: 2.1软水设备及水泵运行状况良好(声音、转速等无异常),压力、温度、流量、水质和水池水位都在正常范围。 2.2各安全附件、仪表动作灵敏可靠。 2.3工作场所保持整洁,工具和配件齐全并存放在指定地点。 2.4各项记录填写正确、清楚、无涂改、无遗漏。 2.5交班人员在运行记录和交接班日志上签名后交班。 2.6交班人员应口头向接班人员详细介绍本班运行情况,以及发现的问题和注意事项。 3.接班者人员: 3.1听取交班者的交待,详细查看上班的报表记录。 3.2巡检察看设备运转情况与交班者交待的内容是否有出入。 3.3查看工具等是否齐全,卫生是否合格。 4.接班人员应按规定时间到达水泵房,做好接班准备工作。接班人员须认真查阅交班记录和听取交班情况介绍。 5.交、接班双方应共同检查下列情况:

循环水岗位安全技术操作规程实用版

YF-ED-J9291 可按资料类型定义编号 循环水岗位安全技术操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

循环水岗位安全技术操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1. 适用范围 1.1 规程规定了循环水岗位的工作内容和 工作权限。 1.2 本规程适用于化产车间循环水岗位。 2. 上岗条件 2.1按时参加班前会,了解车间生产情况, 听取和接受车间工作安排。 2.2必须经过培训,取得相应资格证书,并 持证上岗。 2.3身体健康者方可上岗,严格执行“七不

上岗”规定。 2.4劳动保护用品穿戴齐全,不准穿高跟鞋,必须将发辫纳入帽内,禁止带烟火上岗。 2.5检查、了解上个班上下段循环水池、上下段循环水泵、冷却塔、水稳间、制冷站运行情况,了解上个班遗留的安全隐患。 2.6检查本岗位仪器仪表、照明、工器具是否正常齐全。 2.7检查本岗位现场工艺指标是否符合要求。 2.8检查本岗位设备及岗位卫生是否清洁,工器具、材料摆放是否整齐。 3. 安全规定 3.1必须经过三级安全教育,并考试合格且取得上岗证方可上岗操作。

压滤机岗位技术操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K3499 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 压滤机岗位技术操作规 程标准版本

压滤机岗位技术操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 工艺操作标准 1.1根据上料槽液位,开启压滤机相对应的上料泵; 1.2保证液位进板框的时间,以保证滤饼的厚度; 1.3一次上料槽矿浆PH值控制在 2.0—2.5之间;二次中和PH值控制在8.0——9.0之间; 1.4保证液体清澈,无跑浑现象; 1.5及时更换不透水或跑浑的滤布。 2. 岗位任务 2.1自中和料浆由上料泵进入压滤机,到一次滤

液进入小萃取、二次滤液进入除钙池;按规定要求完成拆框,并监督、汇报设备运转情况及滤液指标情况;滤饼进入黄泥场,由车辆运至尾矿库堆存;以上辖区的工艺、设施的管理和操作: 2.1.1接收PH值合格的矿浆;输送合格的滤液; 2.1.2工艺操作、设施管理达到标准; 2.1.3精心操作,减少滤布损失,降低生产成本; 2.2利用本岗位的设备将一次中和输送的矿浆过滤输送到小萃取,将所有二次中和输送的矿浆过滤,液体外送并及时更换不透水或破埙的滤布,负责岗位设备维护及现场卫生。 3. 开、停车步骤 3.1开车准备工作

3.1.1检查上料槽液位不少于槽容积的1/2; 3.1.2压滤机滤布完好,板框压紧且压力在要求范围内,翻板处于闭合位置; 3.1.3上料泵冷却水正常循环; 3.1.4操作工具齐全; 3.1.5调整相关阀门,使系统处于循环状态。 3.2开车步骤 3.2.1上料槽进料二分之一时,打开上料泵进出阀门并通知压滤机操作工打开相对应的压滤机进口阀门,准备进料。 3.2.2通知小萃取或深度治理接收滤液。 3.2.3待压滤机进口压力达到0.5MPa或溢流滤液流量很小时,通知停止上料泵,关闭压滤机进口阀门,开启鼓起阀门,进行鼓膜压滤作业。 3.2.4鼓膜压滤完成后,排气,打开翻板,拆卸

技术岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD828 技术岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD828 2 / 2 技术岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 上班必须正确穿戴劳动保护用品,严禁穿短裤、背心和拖鞋上班。 2 严禁酒后上班或在班中喝酒。 3 进入现场必须穿戴好劳动保护用品。 4 在工作中要以身作则,带头遵守各项安全规定,杜绝违章指挥,发现安全隐患要及时记录,并联系有关人员进行整改。 5 坚持每周进行一次安全活动,要向职员宣传公司安委会的各项安全制度,对不安全行为及各种违反安全制度的现象要及时提出批评,提出处理意见。 6 遵守质控处安全工作标准。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

鼓风炉各岗位技术操作规程

炉前工岗位技术操作规程 1、炉前工作要服从班长的工作安排,并积极主动地完成工作任务。 2、接班时用扦子全面检查一遍风口,以了解炉内情况,并向班长报告。 3、正常生产时,炉前工要认真观察炉子运行情况,根据风口温度、进行情况及时与进料工联系,指导进料操作。 4、每次放完渣和出完铅时,都要打一遍风口,扦子要打到炉子中心,保证炉子正常进风。并按班长或技术人员要求打风口。 5、要经常检查风口情况,发现风口存渣要及时清理,保证送风。风口门漏风的要及时处理或换风口插板,减少漏风。 6、每次放完渣或铅时,都要及时对放铅口、渣口、溜槽进行清理,保证溜槽畅通。 7、正常生产时要时刻观察水套长流水是否长流,发现停流时要及时查明原因。保证水套不断水。 8、正常生产时,要时刻检查鼓风机、排风机、冲渣水泵的运行情况,发现有故障及时处理。需要维修人员修理的,及时通知维修人员,并积极协助配合维修。 9、做好岗位卫生工作。交班前要将渣溜、铅溜、放进铅锅清理干净,地面无碎铅、渣子。工具要齐备。物放有序。 进料岗位技术操作规程 1、进料人员要按班长和技术人员的要求进料。积极配合炉前的要求布料。 2、正常情况下按顺序进料,小炉子生产时,除按顺序进料外,还应将料均匀地撒在炉内,炉内炉料不能偏析。 3、按技术人员、班长或小黑板的要求控制料面高度。料面的高度不能高或过低。 4、要定期用扦子捅炉子,观察炉子上部炉结生成情况,不能有跑空风、蓬料现象。 5、在小炉子生成时,操作台上只能存放一批炉料,进完一批,不能混料。 6、进料人员要时刻观察炉子烟气情况,不能有明火,在穿火严重或开停炉子时,要将直通烟道打开,必要时将第一个烟道人口门打开。以避免烧布袋。 7、接班后要了解上班情况,检查焦炭质量、混合料、熔剂情况,随时调度进料人员注意质量和推料。 8、要搞好操作台的环境卫生,不能有散落的炉料。工具要齐备,物放有序。 推料岗位技术操作规程 1、接班后首先检查称是否准确、小车及其它器具是否齐全。原料和熔剂储量是否够本使用。及时向班长汇报。 2、按小黑板上的规定及顺序装料、称量。称量要准确。熔剂的加入量要按要求加入。不准随意改变顺序和料量。 3、服从班长和进料人员的指挥推料。 4、焦炭要求尽可能地装入块焦,小于20毫米的要小于1%。不能带有焦粉和泥土。 5、在生产时要负责打渣子和萤石,保证生产的需求。 6、在大炉生产时,要交叉进料,不能将次序弄乱。 7、每次推完一批料后,要及时记录。不准随意涂抹。 8、负责现场的卫生工作。交班前要将现场散落的各种物料清理干净,器具整洁完好。

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