炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学-20211733
炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学课件 (一)
炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学课件 (一)炼油及石油化学工业是现代工业的重要组成部分，但其发展对环境造成了一定的影响。
在这种情况下，采用环保工艺和环境化学技术是不可或缺的。
《炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学课件》是为此而编写的一份辅助教材，下面将从几个方面来介绍其主要内容。
一、环保工艺1. 炼油厂的废气处理炼油厂生产过程中产生的废气是环保方面的重要问题。
《炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学课件》介绍了炼油厂废气处理的技术和方法，如喷雾吸收、湿法脱硫、氧化净化等，使废气排放水平得到有效的控制和降低。
2. 地下水的保护石油化学工业生产过程中使用大量的水资源，因此地下水的保护也是该工业非常重要的环保措施之一。
《炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学课件》介绍了地下水的污染和保护措施，探讨了水资源的循环利用和处理技术。
3. 固体废物处置《炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学课件》还介绍了固体废物的处置技术和方法，这些废物包括油泥、锅炉灰、催化剂等，必须采用合适的处理方法，以防污染周围环境。
二、环境化学环境化学是石油化学工业环保的重要支撑体系。
该课程介绍了环境化学的基础知识和应用技术，涵盖了大气污染、水环境污染、土壤污染等领域，以及各种检测和分析方法。
此外，该课程还介绍了环保法规和标准，使学生更好地理解环保知识和应用环保技术。
三、学习策略在《炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学课件》中，还提供了学习策略和应用技巧，帮助学生更好地掌握知识和技能。
例如，学习反应方程式和化学键的形成，可以帮助学生理解反应机制；通过环境污染的实例探讨环保技术的应用，可以帮助学生将理论知识转化为实践技能。
总之，《炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学课件》是一份非常有价值的教材，可以帮助学生更好地了解石油化学工业的重要性和环保管理的必要性，实现工业和环保的完美结合。
炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学20201733
炼油及石油化学工业的环保工艺及环 境化学20201733
炼厂禁用MTBE后汽油改质的技术进展
• 美国汽油加入MTBE不仅为了满足汽油 含氧2%的要求，MTBE也具有道路辛烷值 110和RVP（雷德蒸气压）仅为8（lb/in2） 的优点。加入MTBE满足汽油含氧2%的要 求，使汽油数量增加11%。美国禁用MTBE 正在推进之中，加州、纽约州和康涅狄克 州已禁用MTBE，其他州也计划要禁用。
• 采用PolyGas工艺大规模的验证装置于2004年 底在美国大约克敦（Giant Yorktown）炼油厂投 运。新建的第一套6万t/年装置将于2007年投产。
炼油及石油化学工业的环保工艺及环 境化学20201733
烯烃制汽油技术
• UOP公司推出丙烯生产二异丙基醚（DIPE） 汽油调合组分工艺，第一套工业化装置已在南美 投产。
炼油及石油化学工业的环保工艺及环 境化学20201733
烷基化油替代技术
• Stratco公司硫酸法技术改进了取热量束，用于现有烷 基化装置改造，使处理能力提高10%～15%。
• 埃克森美孚研究与工程公司（EMRE）和催化蒸馏技术 （CDTech）公司硫酸法烷基化技术采用新的接触器，可 使酸耗降低至少50%，也可提高辛烷值，降低投资费用。
• 为满足炼厂汽油高辛烷值要求，烷基化技 术和烯烃改质技术正在发展之中。
炼油及石油化学工业的环保工艺及环 境化学20201733
2.4 煤的处理及炼制工艺。煤层气。 煤炭工业环保工艺及环境化学
炼油及石油化学工业的环保工艺及环 境化学20201733
石油化工行业的环保现状及治理技术
石油化工行业的环保现状及治理技术石油化工行业是国民经济重要的支柱产业之一，但由于其生产过程中产生的废气、废水、固体废弃物等大量污染物的排放，对环境造成了严重的影响。
为减少环境污染，石油化工行业已经采取了一系列的治理技术。
对于废气排放，石油化工企业普遍采用了燃烧处理技术。
这种技术通过燃烧将废气中的有害物质转化为二氧化碳、水和其他无害物质，从而减少了大气污染。
石油化工企业还可以采用吸附、净化和催化等方法对废气进行处理，去除其中的有害成分。
对于废水排放，石油化工行业通常采用了生物处理技术和物理化学处理技术。
生物处理技术利用微生物代谢作用将废水中的有机物转化为无机物，并使废水中的氮、磷等营养物质得到回收利用；物理化学处理技术则通过混凝、絮凝、吸附等方法将废水中的污染物去除。
石油化工企业还可以将废水进行混合处理，减少废水的排放量。
石油化工行业还需要对其产生的固体废弃物进行正确处理。
固体废弃物主要包括废催化剂、废塑料、废纸张等。
对于这些固体废弃物，石油化工企业可以采用回收再利用和资源化利用的方法进行处理，减少其对环境的影响。
石油化工企业还应加强固体废弃物储存和运输的管理，防止其对环境造成二次污染。
在环保治理技术方面，石油化工行业也在不断发展和完善。
目前，新型环境友好型反应装置、高效节能环保型催化剂、低污染排放技术等已经得到广泛应用。
石油化工企业也逐渐实施了清洁生产技术，提高资源利用率，减少了环境污染。
石油化工行业在环保治理方面已经取得了一定的成绩。
仍然存在一些挑战和问题，如废气、废水治理技术的高能耗、高成本、低效率等。
石油化工企业应继续加大对环保技术研发的投入，并与相关科研机构、环保监管部门等合作，共同推动石油化工行业的绿色发展。
炼油及石油化学工业和环保工艺及环境化学共58页
•
7、心急吃不了热汤圆。
•
8、你可以很有个性，但某些时候请收 敛。
•
9、只为成功找方法，不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
•
10、只要下定决心克服恐惧，便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为，请 记住， 除了在 脑海中 ，恐惧 无处藏 身。-- 戴尔． 卡耐基 。
Thank you
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学
炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学引言炼油及石油化学工业在现代社会中起着重要的作用，但也对环境造成了一定的压力和影响。
为了保护环境、促进可持续发展，炼油及石油化学企业需要采取一系列的环保工艺和环境化学措施。
本文将介绍炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学的相关内容。
炼油工艺的环保措施炼油工艺是将原油转化为石油产品的过程，包括原油储运、处理、分离、转化等多个环节。
为了降低对环境的影响，炼油企业采取了一系列的环保措施，如下：1. 低硫燃料的生产炼油企业通过提高燃料的清洁度，降低硫含量，减少对大气的污染。
采用超低硫燃料可以显著降低燃煤和燃油排放的SO2和PM2.5等污染物。
2. 废气处理技术炼油过程中产生的废气中含有多种有害物质，如一氧化碳、二氧化硫、挥发性有机物等。
为了防止这些废气污染大气，炼油企业采取了多种废气处理技术，如脱硫、脱氮和颗粒物捕集等。
3. 水循环利用和废水处理炼油工艺中需要大量的水，为了减少对水资源的消耗，炼油企业采取了水循环利用的措施。
同时，废水也需要进行处理，以达到排放标准。
废水处理通常包括沉淀、过滤和生物处理等步骤。
4. 固体废弃物处理炼油工艺中产生的固体废弃物也需要进行安全处理。
固体废弃物处理通常包括分类、储存、再利用和安全处置等环节。
石油化学工业的环保措施石油化学工业主要通过将石油及其衍生物转化为合成树脂、纤维、橡胶、塑料、合成纤维和化肥等产品。
为了减少对环境的不良影响，石油化学企业采取了一系列的环保措施，如下：1. 清洁生产技术石油化工企业采用清洁生产技术，减少废气和废水的排放。
这包括使用低污染物催化剂、优化反应条件、提高资源利用率等措施。
2. 技术改进与创新石油化学企业通过技术改进和创新，开发出更环保的生产工艺。
例如，石油化学工业在炼制塑料的过程中使用了新型的催化剂，以减少对环境的污染。
3. 废物资源化利用石油化学企业通过废物资源化利用，将废弃物转化为有价值的产品。
炼油及石油化学工业的环保工艺及环境化学-20211733
烷基化油替代技术
• Stratco公司硫酸法技术改进了取热量束，用于现有烷 基化装置改造，使处理能力提高10%～15%。
• 埃克森美孚研究与工程公司（EMRE）和催化蒸馏技术 （CDTech）公司硫酸法烷基化技术采用新的接触器，可 使酸耗降低至少50%，也可提高辛烷值，降低投资费用。
• 烷基化采用固体酸催化剂可解决环境问题，已有几家 公司开发这一技术。UOP公司已向外转让其固体酸烷基化 工艺Alkylene；鲁姆斯、雅宝催化剂和芬兰Neste石油公 司开发了AlkyClean工艺，已在Neste公司Porvoo炼油厂 完成验证并推向工业化。
•
每一次的加油，每一次的努力都是为 了下一 次更好 的自己 。20.12.820.12.8Tues day, December 08, 2020
2.4 煤的处理及炼制工艺。煤层气。 煤炭工业环保工艺及环境化学
2.5 洁净煤工艺
汽油添加剂－甲基叔丁基醚（MTBE） 项目
建设地址：莆田市太湖工业园石化小区 所属行业：石油化工 建设理由：甲基叔丁基醚是最理想的高辛烷值汽油
添加剂，它被称为 “第三代石油化学品”，是近 年来长盛不衰、销售量最大、发展最快的化学品， 含10％甲基叔丁基醚的汽油能使燃料消耗下降7 ％，生产成本降低20％左右，并可减少汽车尾气 污染物的排放量，甲基叔丁基醚采用混相床－催 化蒸馏组合工艺，生产原料甲醇，占35％，异丁 稀，占65％。我国每年需约2.8Mt的甲基叔丁基醚， 现有产量远不能满足需求。我区处于福建炼化一 体化基地的北侧，产品可直接提供给炼化一体化 工程。
汽油改质的技术进展
• 乙醇是可行的含氧化合物替代品，其辛 烷值约115，但在满足汽油含氧2%的要求 时，RVP为18（lb/in2），加入量仅约6%。 美国MTBE消费量已从30万bbl/d减少到约 17.5万～20万bbl/d (2005)。
炼油行业绿色工艺技术
炼油行业绿色工艺技术随着环境保护意识的增强，绿色工艺技术在炼油行业中得到了广泛的应用。
绿色工艺技术旨在减少对环境的污染和资源的消耗，提高能源利用效率，推动炼油行业可持续发展。
炼油行业是一个典型的能源消耗行业，传统的炼油工艺会产生大量废气、废水和固体废弃物等污染物。
而绿色工艺技术通过优化工艺流程，改进设备结构，减少对环境的污染和资源的消耗。
一种常见的绿色工艺技术是蜡油加氢裂化技术。
该技术通过将蜡油经过加热、加氢等步骤，将其中的高分子链断裂，得到更多的低碳烃类产品，减少了高碳烃类的排放，提高了产品的利用率。
除了加氢裂化技术，还有一种重要的绿色工艺技术是催化裂化技术。
催化裂化技术通过使用催化剂，在较低的温度、较高的压力下将重质石油馏分转化为轻质产品。
这种技术不仅能减少环境污染，还能提高产品的质量和产量。
另外，绿色工艺技术还包括了废物利用技术和能源回收技术。
废物利用技术将炼油过程中产生的废弃物进行处理和利用，例如利用焦炉煤气中的氢气作为燃料，减少对外部能源的需求。
能源回收技术则通过对废热、废气等能源进行回收和再利用，提高了能源利用效率。
绿色工艺技术的应用不仅有助于减少对环境的污染，还能降低生产成本。
传统的炼油工艺需要大量的能源投入，而绿色工艺技术能够提高能源利用效率，减少了能源消耗，从而降低了生产成本。
然而，绿色工艺技术在应用中还面临一些挑战。
一方面，绿色工艺技术的开发和应用需要大量的投资和技术支持，对炼油企业来说是一项巨大的挑战。
另一方面，炼油行业的发展也需要政府的支持和配套政策的制定，包括技术指导、财务支持等。
总的来说，绿色工艺技术在炼油行业中的应用具有重要意义。
通过减少对环境的污染，提高能源利用效率，推动炼油行业可持续发展。
随着技术的不断进步和政策的支持，相信绿色工艺技术将在炼油行业中得到更广泛的应用，为行业的发展和环境的保护作出更大的贡献。
石油化工行业环保技术研究与应用
石油化工行业环保技术研究与应用石油化工行业是目前全球最为发达的工业之一，它的快速发展带来了人类社会生产生活的极大方便，但同时对环境造成了巨大的压力和影响。
因此，石油化工行业环保技术的研究与应用显得尤为重要。
一、环境污染问题石化工业生产过程中产生许多有毒有害物质，这些物质对环境和人体的影响十分严重。
例如，有些石化企业在生产过程中大量排放有害气体，如二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等，这些污染物会导致雾霾天气，对环境和人民身体健康造成极大威胁。
此外，石油化工行业排放的废水、废气、废渣等也会对环境造成一定的危害，特别是对水资源造成了巨大的影响。
因此，石油化工行业必须强化环保意识，采取有效的环保措施。
二、环保技术的研究与应用1、废气处理技术废气处理技术是石油化工行业环保技术中的一个重要部分。
其中又以脱硫技术、脱氮技术、烟气脱除技术、催化氧化技术、膜分离技术等应用最为广泛。
其中，脱硫技术是比较成熟的技术，目前主要采用物理吸附法、化学吸收法、生物脱硫法和催化氧化脱硫法等进行处理，这些技术可以有效降低废气中的二氧化硫含量，达到减少废气对大气的危害的目的。
2、废水处理技术废水处理技术主要应用物理化学法、生物法和膜分离法等处理手段。
在处理污水时，相比其他行业，石化企业废水性质比较复杂，处理难度较大。
但随着技术的不断提高，多种高效的处理技术相继开发和应用，如生物活性炭吸附法、臭氧氧化法、超声辅助处理法等，这些技术已经被广泛应用于石化企业的废水处理中。
3、垃圾固废处理技术石油化工企业生产的塑料制品、化肥、食品、医药等，都会产生大量的固体废弃物，这些垃圾的处理和回收成为了石化企业的一项重要任务。
目前，石油化工企业主要采用的废弃物处理方式主要有填埋、焚烧等方法，但这些方法对自然环境的污染非常大，对人类健康也会产生潜在威胁。
因此，研究符合环保标准的固废处理技术显得十分必要。
三、环保技术的未来发展趋势随着社会科技的不断进步和环保法规的日益严格，环保技术的研究和应用越来越受到重视，未来环保技术的发展趋势主要包括以下三个方面：1、高效节能技术的应用。
石油化工行业智能炼化与环境保护方案
石油化工行业智能炼化与环境保护方案第一章绪论 (2)1.1 行业背景分析 (2)1.2 智能炼化与环境保护的重要性 (2)第二章智能炼化技术概述 (3)2.1 智能炼化技术发展现状 (3)2.2 智能炼化技术的应用领域 (3)2.3 智能炼化技术发展趋势 (4)第三章环境保护政策与法规 (4)3.1 国际环境保护法规概述 (4)3.2 国内环境保护政策分析 (4)3.3 石油化工行业环保法规要求 (5)第四章智能炼化在石油化工行业的应用 (5)4.1 生产过程优化 (5)4.2 节能减排技术应用 (6)4.3 设备管理与维护 (6)第五章环境监测与预警系统 (6)5.1 环境监测技术概述 (6)5.2 环境预警系统建设 (7)5.3 监测数据管理与分析 (7)第六章清洁生产与循环经济 (8)6.1 清洁生产技术概述 (8)6.2 循环经济在石油化工行业的应用 (8)6.3 清洁生产与循环经济的融合发展 (8)第七章废水处理与资源化利用 (9)7.1 废水处理技术概述 (9)7.2 废水资源化利用途径 (9)7.3 废水处理设施智能化改造 (10)第八章废气处理与排放控制 (10)8.1 废气处理技术概述 (10)8.1.1 废气来源及成分 (10)8.1.2 废气处理技术分类 (10)8.2 废气排放控制策略 (10)8.2.1 废气排放标准 (10)8.2.2 废气排放控制措施 (11)8.3 废气处理设施智能化升级 (11)8.3.1 智能监测系统 (11)8.3.2 智能控制系统 (11)8.3.3 智能优化调度 (11)8.3.4 信息管理系统 (11)第九章固废处理与资源化利用 (11)9.1 固废处理技术概述 (11)9.1.1 固废分类及特性 (11)9.1.2 固废处理技术现状 (11)9.2 固废资源化利用途径 (12)9.2.1 危险废物资源化利用 (12)9.2.2 一般废物资源化利用 (12)9.3 固废处理设施智能化改造 (12)9.3.1 智能化改造目标 (12)9.3.2 智能化改造措施 (12)第十章智能炼化与环境保护的未来展望 (13)10.1 智能炼化技术发展前景 (13)10.2 环境保护技术发展趋势 (13)10.3 石油化工行业绿色可持续发展路径 (13)第一章绪论1.1 行业背景分析石油化工行业作为我国国民经济的重要支柱产业，对国家经济发展具有举足轻重的作用。
石油炼制与环境保护典型工艺
为获得数量更多、质量更好的石油产品， 需要不断发展石油炼制工业。
石油炼制工业经历的几个主要阶段：
简单蒸馏、热烈化、催化裂化，催化重整、 加氢技术，计算机技术广泛应用。
环境保护的要求逐渐成为推动炼油技术 发展的重要动力。
编辑ppt
4三、石油的化学组成 Nhomakorabea石油（原油）通常是黑色、褐色或棕 黄色的流动或半流动的黏稠液体。相对 密度一般为0.80─0.98之间。
石油主要由碳、氢二种元素组成，也 包括少量或微量硫、氮、氧元素。通常 碳为83％─87％，氢为11％─14％。
石油的主要馏分有：汽油馏分、煤油馏
分、柴油馏分、蜡油馏分及渣油。
编辑ppt
5
四、炼油厂的构成
◆生产装置：原油分离装置、重质油轻 质化装置、油品改质及油品精制装置、油 品调和装置、气体加工装置、制氢装置、 化工产品生产装置；
编辑ppt
10
常减压蒸馏工艺流程
编辑ppt
11
初馏塔系统原则流程
编辑ppt
12
常压塔系统原则流程
编辑ppt
13
减压塔系统原则流程
编辑ppt
14
（二）催化裂化工艺简介
催化裂化在石化工业中的地位
随着社会的发展，从石油中用简单的蒸馏方法获 得的汽、煤、柴油轻质燃料，在质和量方面均不 能满足人们的需要。因此，往往将石油中的重质 部分通过催化剂的作用，在一定温度条件下经一 系列化学反应生产轻质油品。催化裂化是重质油 轻质化的一个主要炼油工艺，具有工艺装置建设 投资相对较低、规模较大、经济效益好的特点， 在炼油工业中占有极其重要的位置。
编辑ppt
18
1、反应-再生系统
①主要任务：
a、为原料油和催化剂的充分接触提供必要的空间， 控制一定的反应温度和反应时间，使原料油发生裂 化等一系列反应，生成目的产物。
石油炼制与环境保护典型工艺
推动绿色低碳发展，实现可持续发展
减少碳排放：采用低碳技术，降低炼油过程中的碳排放，减少对环境的影响。 能源利用：利用可再生能源，如太阳能、风能等，减少对化石燃料的依赖。 资源回收：加强废气、废水、废渣等的回收利用，提高资源利用效率。 政策支持：政府应加大对绿色低碳发展的支持力度，制定相关政策，鼓励企业采用低碳技术。
强化废弃物处理，减少环境污染
● 内容1：强化废弃物处理 ● 内容2：减少环境污染 ● 内容3：未来石油炼制与环境保护工艺的发展趋势 ● 内容4：实现可持续发展 示例如下： 强化废弃物处理
● 示例如下： ● 强化废弃物处理
● 废弃物分类处理：对不同类型的废弃物进行分类处理，提高处理效率。 ● 废弃物资源化利用：通过技术手段将废弃物转化为可再利用的资源，降低环境污染。 ● 废弃物无害化处理：采用无害化技术对废弃物进行处理，确保不会对环境造成二次污染。 减少环境污染
先进技术在石油炼 制与环境保护中的
应用
催化裂化技术
简介：催化裂 化技术是一种 重要的石油炼 制技术，通过 催化剂的作用 将重质原油转 化为轻质产品， 提高石油的利 用率和经济效 益。
原理：通过加 热和催化剂的 作用，使重质 原油在较低的 温度下裂解成 较轻的烃类， 同时生成少量 气体和焦炭。
优点：催化裂 化技术具有轻 质化、高收率、 低污染等优点， 是石油炼制领 域的重要技术 之一。
环保技术的创新：随着环保要求的不断提高，未来石油炼制工艺将更加注重环保技术的创新。采用 先进的脱硫、脱硝、除尘等环保技术，可以减少污染物的排放，提高炼制过程的环保性能。
智能化和自动化技术的应用：智能化和自动化技术将在未来石油炼制工艺中发挥重要作用。通过采 用先进的传感器、控制系统和人工智能等技术，可以实现炼制过程的自动化和智能化，提高生产效 率和产品质量，同时减少人工操作对环境的影响。
炼油及石化工业环境保护的新进展
浅谈炼油及石化工业环境保护的新进展摘要在石油化工生产中应注重环境保护，加强环保意识。
通过对石油化工中的水、废渣、废气的处理，降低对环境的污染。
节约能源，综合利用资源，达到节能减排，保护环境的目的。
能否实现环境、资源、经济的协调发展，直接关系到石油、化学工业的前途和命运。
为了解决环保与发展这一主题，各国都在研究和制定一些相关的政策和法规，开发了多种高新技术，并取得了可喜的成就。
关键词石油化工；环境保护；技术中图分类号x74 文献标识码a 文章编号 1674-6708（2011）45-0065-021 石油化工对环境的污染石油化工是以石油为原料而进行的物理和化学的反应工业，可以将生成的产品作为很多产业中的基本原料。
但是在生产过程中产生的废物和废气直接影响着环境，众所周知，石油化工生产中产生的有害物质的量很大，危害人类生活和环境。
石油化工对环境的污染主要体现在以下几个方面：1）不管是石油的开采还是石油加工，都需要大量的水。
在开采石油的时候需要水，石油加工的时候更需要水对装置的冲洗，所以在此过程中边产生了水污染；2）石油的提炼生产过程中由于需要大量的热量，所以会排除大量的气体，含硫量较大，造成大气的污染；3）在加工生产后，产生的燃料废弃物和原料废弃物，这些废弃物中含有大量的重金属从而污染土壤及地下水。
2 石油工业对环境保护的重视“环境与发展”已成为世界环保工作的主题，国际社会已认可了包括“气候变化公约”在内的许多全球性的公约。
一些环保激进组织主张快速、永远终止石化燃料工业。
石油工业活动及其石化产品所造成的影响被视为（如城市空气质量、地表水污染、海水污染和一系列有毒化学品、有害健康物等）环境问题的核心。
许多国家在治理环境污染方面都投入了大量的资金。
发达国家，如美国、日本用于环境保护的费用约占国民生产总值的1％~2％；发展中国家约为0.5％~1％。
石油工业在环保方面的开支也不断增加。
1993年，美国石油工业的环保开支达1o6亿美元。
炼油工艺的节能环保措施分析
炼油工艺的节能环保措施分析炼油工艺是指将原油经过一系列物理和化学过程提炼成各种石油产品的过程。
炼油过程中，通常会伴随着大量的能源消耗和环境污染。
为了减少对环境的影响，同时也能够节约能源资源，炼油企业需要采取一系列的节能环保措施。
本文将对炼油工艺的节能环保措施进行分析。
1. 高效能源利用炼油过程中消耗大量的能源，主要包括电力、蒸汽和燃料。
为了节约能源，炼油企业可以采用一些高效的能源利用技术。
通过对锅炉和炼油装置进行调整和优化，采用先进的节能设备和技术，可以提高能源利用效率，减少燃料消耗，从而降低能源成本，减少环境排放。
2. 催化裂化技术在炼油过程中，催化裂化是一种重要的技术，可以将重质石油馏分转化为轻质产品，提高原油的加工利用率。
采用催化裂化技术可以降低能源消耗，减少废渣产生，提高产品质量和产率，同时也可以减少环境排放。
3. 废热利用炼油过程中，会产生大量的废热，如果不加以利用就会造成能源的浪费。
通过采用废热回收技术，可以将废热转化为热水、蒸汽等能源资源进行再利用，这样不仅可以减少能源消耗，同时还可以降低二氧化碳等温室气体的排放，实现节能减排的目标。
4. 环保净化技术炼油过程中会产生各种废气、废水和固体废物，这些废物对环境造成很大的影响。
为了减少环境污染，炼油企业需要采用一系列的环保净化技术。
通过利用脱硫、脱硝等技术净化烟气，采用生物处理、膜分离等技术净化废水，采用固体废物综合利用技术等，可以实现废物的无害化处理，减少对环境的污染。
5. 节能环保管理除了技术手段外，炼油企业还需要加强节能环保管理，建立健全的节能环保管理制度，制定相应的节能环保目标，建立节能环保技术指导和监督检查机制，加强员工的节能环保教育和培训，提高员工的节能环保意识，推动炼油企业从源头上实现节能减排。
炼油工艺的节能环保措施既可以减少能源消耗，降低生产成本，提高企业竞争力，又可以减少环境污染，保护生态环境，实现可持续发展。
炼油企业应该积极采取各种措施，推动炼油工艺的节能环保，为实现清洁生产、循环经济和绿色发展作出贡献。
石油化工行业智能炼化与环保治理方案
石油化工行业智能炼化与环保治理方案第1章石油化工行业概述 (3)1.1 行业背景与发展趋势 (3)1.2 行业环保挑战与治理需求 (4)第2章智能炼化技术发展与应用 (5)2.1 智能炼化技术概述 (5)2.2 智能炼化技术在石油化工行业的应用 (5)2.2.1 生产过程优化 (5)2.2.2 故障诊断与预测 (5)2.2.3 能源管理与优化 (5)2.2.4 环保治理 (5)2.3 智能炼化技术的发展趋势 (5)2.3.1 信息化与工业化深度融合 (5)2.3.2 大数据分析与人工智能技术广泛应用 (6)2.3.3 绿色环保与可持续发展 (6)2.3.4 网络化与智能化 (6)第3章环保治理政策与法规 (6)3.1 国内外环保政策概述 (6)3.1.1 国内环保政策 (6)3.1.2 国际环保政策 (6)3.2 环保法规对石油化工行业的影响 (6)3.2.1 环保法规对企业的约束 (6)3.2.2 环保法规对企业发展的促进作用 (7)3.3 环保治理政策与法规的发展趋势 (7)3.3.1 政策法规体系不断完善 (7)3.3.2 政策法规执行力度加大 (7)3.3.3 环保政策与经济政策相结合 (7)3.3.4 国际合作与交流加强 (7)第4章炼化过程智能化控制策略 (7)4.1 炼化过程控制需求分析 (7)4.1.1 炼化过程控制目标 (7)4.1.2 炼化过程控制难点 (8)4.2 智能控制技术在炼化过程中的应用 (8)4.2.1 模型预测控制（MPC） (8)4.2.2 智能优化算法 (8)4.2.3 人工神经网络（ANN） (8)4.2.4 智能故障诊断 (8)4.3 智能控制策略优化与实现 (8)4.3.1 控制策略优化 (8)4.3.2 控制策略实现 (9)第五章炼化设备状态监测与故障诊断 (9)5.1 炼化设备状态监测技术 (9)5.1.1 传感器技术 (9)5.1.2 数据采集与传输 (9)5.1.3 数据处理与分析 (9)5.2 故障诊断方法与系统构建 (9)5.2.1 故障诊断方法 (9)5.2.2 系统构建 (10)5.3 设备状态监测与故障诊断的实际应用 (10)5.3.1 压缩机状态监测与故障诊断 (10)5.3.2 泵类设备状态监测与故障诊断 (10)5.3.3 炼化炉状态监测与故障诊断 (10)5.3.4 其他设备状态监测与故障诊断 (10)第6章炼化过程能效优化与节能 (10)6.1 炼化过程能效分析 (10)6.1.1 炼化工艺流程能效分析 (10)6.1.2 设备运行效率分析 (11)6.1.3 能源消耗分析 (11)6.2 能效优化策略与方法 (11)6.2.1 优化工艺流程 (11)6.2.2 设备升级与改造 (11)6.2.3 能源管理优化 (11)6.3 节能技术应用与案例分析 (11)6.3.1 余热回收技术 (11)6.3.2 变频调速技术 (11)6.3.3 高效节能设备 (12)6.3.4 系统优化与集成 (12)第7章环保治理技术与设备 (12)7.1 废水处理技术及设备 (12)7.1.1 物理处理技术 (12)7.1.2 化学处理技术 (12)7.1.3 生物处理技术 (12)7.1.4 膜处理技术 (12)7.2 废气处理技术及设备 (12)7.2.1 吸收法 (12)7.2.2 吸附法 (12)7.2.3 冷凝法 (13)7.2.4 生物法 (13)7.3 固废处理与资源化利用 (13)7.3.1 填埋处理 (13)7.3.2 焚烧处理 (13)7.3.3 资源化利用 (13)7.3.4 固废预处理 (13)第8章智能监测与大数据分析 (13)8.1 智能监测技术在环保治理中的应用 (13)8.1.1 智能监测技术概述 (13)8.1.2 智能监测技术在环保治理中的应用 (14)8.2 大数据分析在环保治理中的作用 (14)8.2.1 大数据分析概述 (14)8.2.2 大数据分析在环保治理中的作用 (14)8.3 智能监测与大数据分析的融合与发展 (14)8.3.1 融合趋势 (14)8.3.2 发展方向 (14)8.3.3 挑战与对策 (15)第9章环保治理项目实施与管理 (15)9.1 环保治理项目策划与评估 (15)9.1.1 项目目标与需求分析 (15)9.1.2 技术方案选择与评估 (15)9.1.3 投资估算与经济效益分析 (15)9.1.4 环保治理项目立项 (15)9.2 环保治理项目实施与监管 (15)9.2.1 项目招投标管理 (15)9.2.2 施工过程管理 (15)9.2.3 设备采购与安装 (16)9.2.4 环保设施调试与验收 (16)9.3 环保治理项目管理与优化 (16)9.3.1 环保治理项目管理机制 (16)9.3.2 运行维护管理 (16)9.3.3 环保指标监测与评价 (16)9.3.4 环保治理项目持续改进 (16)第10章产业发展趋势与展望 (16)10.1 石油化工行业智能化发展趋势 (16)10.1.1 智能制造技术发展 (16)10.1.2 工业大数据应用 (17)10.1.3 人工智能技术 (17)10.2 环保治理技术进步与产业发展 (17)10.2.1 废气处理技术 (17)10.2.2 水处理技术 (17)10.2.3 固废处理技术 (17)10.3 绿色炼化与可持续发展展望 (17)10.3.1 绿色炼化技术 (17)10.3.2 产业转型升级 (17)10.3.3 可持续发展战略 (17)第1章石油化工行业概述1.1 行业背景与发展趋势石油化工行业作为国家经济的重要支柱产业，在国民经济中占有举足轻重的地位。
炼油与石油化工行业VOCs排放与治理【北京环科院李国昊副研究员】
炼油与⽯油化⼯⾏业VOCs排放与治理【北京环科院李国昊副研究员】关注『VOCs前沿』公号获取第⼀⼿信息中环联函〔2020〕30号.pdf参展参会申请表.doc今⽇正⽂2020年，北京市印发实施了VOCs治理专项⾏动⽅案。
⽅案坚持精准治污、科学治污、依法治污，按照协同治理⼀批、源头替代⼀批、深度治理⼀批、精准执法⼀批、宣传培训⼀批的思路，深⼊推进挥发性有机物（VOCs）治理。
炼油与⽯油化⼯⽯油炼制指以原油、重油等为原料，⽣产汽油馏分、柴油馏分、燃料油、润滑油、⽯油蜡、⽯油沥青和⽯油化⼯原料等的⼯业。
⽯油化⼯指以⽯油馏分、天然⽓等为原料，⽣产有机化学品、合成树脂、合成纤维、合成橡胶等的⼯业。
有机化学品主要为烯烃（⼄烯、丙烯、丁⼆烯、异戊⼆烯）、芳烃（苯、甲苯、⼆甲苯）、⼄⼆醇、苯酚、丙酮等；合成树脂主要为聚⼄烯、聚丙烯等；合成纤维主要为聚酯、聚⼄烯醇、聚酰胺等；合成橡胶主要为顺丁橡胶、异戊橡胶、丁苯橡胶等。
北京炼油与⽯油化⼯⾏业发展特点⽬前，北京市涉及炼油与⽯油化⼯⾏业的企业主要为中国⽯油化⼯股份有限公司北京燕⼭分公司。
燕⼭⽯化公司⾪属于中国⽯化集团，是我国建⼚最早、规模最⼤的现代⽯油化⼯联合企业之⼀，原油加⼯能⼒1000万吨/年，⼄烯产能80万吨/年；拥有⽣产装置63套，公⽤⼯程及辅助设施68套，可⽣产94个品种、431个牌号的⽯油化⼯产品，是我国重要的合成树脂、合成橡胶和⾼品质清洁成品油⽣产基地。
炼油与⽯油化⼯⾏业VOCs产污环节及排放形式炼油与⽯油化⼯⾏业VOCs主要来⾃⼯艺有组织排放、⽕炬⽓、⼯艺⽆组织排放、有机液体存储与调和挥发、废⽔收集及处理过程、设备动静密封点泄漏、有机液体装卸挥发、冷却塔和循环冷却⽔系统等⼗⼆个有组织和⽆组织排放源项。
其中，VOCs⼯艺有组织排放占⽐相对较⼩。
图1 典型⽯油炼制⼯业VOCs废⽓排放节点表1 炼油与⽯油化⼯⾏业VOCs产排污节点及治理设施图2 典型⽯油炼制⼯业⼯艺流程图图3 典型⽯油化学⼯业⼯艺流程图炼油与⽯油化⼯VOCs产污⽔平炼油与⽯油化⼯⾏业VOCs排放以⽆组织排放为主，VOCs⽆组织排放占全⼚排放的90%以上，主要以有机液体存储与调和挥发、废⽔收集及处理过程、设备动静密封点泄漏、有机液体装卸挥发、冷却塔和循环冷却⽔系统等5个源项排放为主。
石油行业绿色技术减少排放与环保的关键创新技术
石油行业绿色技术减少排放与环保的关键创新技术石油行业是现代工业社会中不可或缺的重要组成部分，然而，石油开采和利用过程中产生的废气、废水和固体废弃物对环境造成了严重的污染。
为了解决这一问题，石油行业开始积极探索绿色技术，通过创新技术减少排放，实现环境保护的目标。
本文将探讨石油行业绿色技术减少排放与环保的关键创新技术。
一、石油污水处理技术石油开采和加工过程中产生大量的废水，其中含有油类、重金属和有机物等污染物。
石油污水处理技术是石油行业绿色技术中的一项重要内容。
常见的石油污水处理技术包括物理处理、化学处理和生物处理等。
物理处理主要通过沉淀、过滤和吸附等方法分离固体颗粒和油类物质。
化学处理采用化学反应将有机物转化为无害物质，同时去除废水中的重金属离子。
生物处理利用微生物的代谢作用来降解有机物，将其转化为水和二氧化碳等无害物质。
石油污水处理技术的应用可以有效减少废水对环境的污染，使石油行业的生产更加环保。
二、石油气体排放控制技术石油开采和加工过程中产生大量的废气，其中包括硫化氢、苯、甲烷等有害气体。
这些气体不仅对工作人员的健康造成危害，还对大气环境产生污染。
为了减少石油行业的气体排放，石油行业采用了一系列的控制技术。
例如，采用吸附剂材料可以吸附有害气体，采用催化剂可以将有害气体转化为无害物质，采用氧化剂可以将有机物氧化为二氧化碳和水等。
石油气体排放控制技术的应用可以有效减少有害气体的释放，提高环境空气质量。
三、石油固体废弃物处理技术石油开采和加工过程中产生的固体废弃物主要包括石油煤渣、石油焦、油页岩等。
这些废弃物具有高含油量和高有害物质含量，对土壤和地下水造成潜在威胁。
为了解决这一问题，石油行业发展了一系列固体废弃物处理技术。
常见的处理方式包括焚烧、填埋、厌氧消化和生物堆肥等。
通过高温焚烧可以将固体废弃物中的有机物氧化分解，填埋可以对固体废弃物进行固化和稳定，厌氧消化和生物堆肥则可以利用微生物的作用将有机物降解为无害物质。
石油化工行业环保工艺流程优化方案
石油化工行业环保工艺流程优化方案第一章绪论 (2)1.1 行业背景 (2)1.2 研究目的与意义 (2)1.2.1 研究目的 (2)1.2.2 研究意义 (2)第二章石油化工行业环保工艺现状分析 (2)2.1 现有环保工艺概述 (2)2.2 环保工艺存在的问题 (3)第三章清洁生产技术在石油化工行业的应用 (4)3.1 清洁生产技术概述 (4)3.2 清洁生产技术在石油化工行业中的应用 (4)3.2.1 源头减量技术 (4)3.2.2 过程控制技术 (4)3.2.3 循环利用技术 (4)3.2.4 末端治理技术 (4)第四章石油化工行业环保工艺流程优化方法 (5)4.1 优化策略 (5)4.2 优化算法 (5)第五章石油化工行业环保工艺流程优化方案设计 (6)5.1 优化方案设计原则 (6)5.2 优化方案设计内容 (6)第六章石油化工行业环保工艺流程优化效果评价 (7)6.1 评价指标体系 (7)6.2 评价方法与结果 (7)6.2.1 评价方法 (7)6.2.2 评价结果 (8)第七章石油化工行业环保工艺流程优化实施策略 (8)7.1 技术推广与应用 (8)7.1.1 强化技术研发 (8)7.1.2 优化工艺流程 (9)7.1.3 推广环保工艺技术 (9)7.2 政策与法规支持 (9)7.2.1 完善政策体系 (9)7.2.2 加强法规建设 (9)7.2.3 引导与支持 (9)第八章石油化工行业环保工艺流程优化案例分析 (9)8.1 典型案例分析 (9)8.1.1 案例一：某炼油企业废水处理优化 (9)8.1.2 案例二：某化工企业废气处理优化 (10)8.2 案例总结与启示 (10)第九章石油化工行业环保工艺流程优化发展趋势 (10)9.1 发展趋势分析 (10)9.2 发展策略建议 (11)第十章结论与展望 (12)10.1 研究结论 (12)10.2 研究展望 (12)第一章绪论1.1 行业背景我国经济的快速发展，石油化工行业作为国民经济的重要支柱产业，其产值逐年攀升。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
练习题
• 算出下列各化学反应的反应热
加入甲醇或尿素还原一氧化氮
End
甲基叔丁基醚
• 甲基叔丁基醚，英文缩写为MTBE（methyl tertbutyl ether），分子式为：CH3OC(CH3)3
•
每一次的加油，每一次的努力都是为 了下一 次更好 的自己 。20.12.820.12.8Tues day, December 08, 2020
汽油改质的技术进展
• 乙醇是可行的含氧化合物替代品，其辛 烷值约115，但在满足汽油含氧2%的要求 时，RVP为18（lb/in2），加入量仅约6%。 美国MTBE消费量已从30万bbl/d减少到约 17.5万～20万bbl/d (2005)。
烷基化油替代技术
• UOP烷基化工艺使用HF催化剂和硫酸催化剂， 使异丁烷与C3～C6烯烃转化成石蜡基汽油调合料， 其辛烷值为93～95、RVP仅约4（lb/in2）。
• 采用PolyGas工艺大规模的验证装置于2004年 底在美国大约克敦（Giant Yorktown）炼油厂投 运。新建的第一套6万t/年装置将于2007年投产。
烯烃制汽油技术
• UOP公司推出丙烯生产二异丙基醚（DIPE） 汽油调合组分工艺，第一套工业化装置已在南美 投产。
• 另一种工艺，通过去除5%～8%（v%）汽油 中低辛烷值组分可改进汽油辛烷值和RVP，由 David Netzer开发，涉及从重整生成油轻馏分联 产苯和烯烃。将重整生成油在简单的低压塔中分 馏到干点93℃，分离出大部分低辛烷值C5～C7 烷烃（含苯10%～20%，为重整生成油的20%～ 30%），联产品送至蒸汽裂解，使烷烃生产乙烯 和丙烯，浓度为75%～80%的苯回收，分馏提纯 至97%～98%纯度。
2.4 煤的处理及炼制工艺。煤层气。 煤炭工业环保工艺及环境化学
2.5 洁净煤工艺
汽油添加剂－甲基叔丁基醚（MTBE） 项目
建设地址：莆田市太湖工业园石化小区 所属行业：石油化工 建设理由：甲基叔丁基醚是最理想的高辛烷值汽油
添加剂，它被称为 “第三代石油化学品”，是近 年来长盛不衰、销售量最大、发展最快的化学品， 含10％甲基叔丁基醚的汽油能使燃料消耗下降7 ％，生产成本降低20％左右，并可减少汽车尾气 污染物的排放量，甲基叔丁基醚采用混相床－催 化蒸馏组合工艺，生产原料甲醇，占35％，异丁 稀，占65％。我国每年需约2.8Mt的甲基叔丁基醚， 现有产量远不能满足需求。我区处于福建炼化一 体化基地的北侧，产品可直接提供给炼化一体化 工程。
• 非催化湿式氧化工艺 • 催化湿式氧化工艺 • 超临界氧化工艺
WAO
WAO 练习题
“酸气”脱硫过程
N-Methyldiethanolamine MDEA N,N-Diethanolamine DEA Remove H2S from sour gas
大自然中硫的变化途径简示
大气中的硫
烯烃制汽油技术
• 埃克森美孚研究与工程公司（EMRE）推出 Emogas烯烃制汽油工艺，可使轻质烯烃如丙烯 和丁烯聚合为高辛烷值汽油组分。适用于有丙烯 资源而无烷基化装置的炼油厂。Emogas工艺是 70年代前已工业化的PolyGas工艺的改进， PolyGas工艺生产汽油燃料已用于多达100套装置。 Emogas工艺使用专利的沸石催化剂，避免 PolyGas工艺使用固体磷酸催化剂带来的有关问 题。
2.3 炼油及石油化学工业 的环保工艺及环境化学
能源环境化学、化学工程、节能减排
• 降低工业GDP/能耗比 • 降低生产能源产品的能耗：炼油、生物质能。 • 降低大宗耗能工业原料的能耗：化肥、水泥、炼
铝、炼焦、钢铁等。 • 提高发电厂能效。 • 发展可再生能源、洁净能源、洁净煤工艺技术。 • 降低工业GDP/水耗比，增加水循环使用比率。 • 回收利用废弃物，废弃物发电及供热。 • 发展绿色产品、绿色及节能工业、绿色建筑。
烯烃改质
• 莱昂德尔公司Alkylate100工艺是MTBE装置 的替代方案，异丁烯二聚为二异丁烯（DIB， 或异辛烯），使用离子交换树脂催化剂， 通过加氢，99.5%以上转化为异辛烷。该工 艺可处理来自蒸汽裂解和催化裂化的各种 原料。莱昂德尔公司与Aker Kvaerner公司 合作，进行技术转让。目前美国已有一套 MTBE装置完成转换基础设计。异辛烯辛烷 值（101）高于异辛烷（99），但RVP相同。
制冷剂 溶剂 溶剂 生产CFC及粮食熏烟处理 灭火器
工业活动副产品 化石燃料燃烧副产品 农业产品及采矿活动的副产
品
表2.8 气体燃料及氨的热值及性质
Substrate
H2 CH4
Calorific value Qp298
(kJ/mol)
285.8
882.0
Calorific Calorific
value
炼油厂及一般石油化学工业的三废减排及处理
1. 废水初级处理（除油、除渣）、生物处理（除有 机物）、深度处理及再利用。
2. 冷却水、清洗水、冷凝水应当回收，增加水循环 使用的比例。
3. 废油渣能源化使用，废催化剂回收。 4. 高浓度废碱液需要特殊处理。 5. 有效利用酸碱废液的中和，废溶剂回收等。 6. 防止有机气体(as VOC, volatile organic carbon)
• 溶点-109℃，沸点55.2℃，是一种无色、透明、 高辛烷值的液体， RON：118，MON：100，是 优良的汽油高辛烷值添加剂和抗爆剂。
• MTBE是含氧量为18.2%的有机醚类，具有醚样气 味，它能有效提高汽油辛烷值，而且还能降低排 气中CO含量，同时降低汽油生产成本。
炼厂禁用MTBE后汽油改质的技术进展
• UOP公司技术转让了六套间接烷基化（InAlk） 异辛烯-异辛烷工艺，一半用于转换MTBE装置， 一半为新建。截至2005年5月，5套已投运，一套 在建设中。InAlk工艺采用两种树脂催化剂，一种 与MTBE催化剂相似，一种为固体磷酸（SPA）， 可灵活地使用催化裂化和蒸汽裂解装置混合丁烯 进料，正丁烯有高的转化率。
Greenhouse Gases
Carbon dioxide (CO2): 280 370 ppm
Methane (CH4): 1.52 1.77 ppmv
Tropospheric Ozone (O3) 30% more
Nitrous Oxide (NO2) 314 ppb in 1998
要抄笔记！
BOD = THOD – Leftover – Energy stored as Microbial Biomass
Some ThOD of a compound is oxidized, some is left over, and some is stored.
高浓度废液
酚类萃取回收 Extraction and recovery of phenols
SO2
H2S
被植物直接吸收
原生质 植物→动物
雨水
燃烧
蛋白质合成 水循环
细菌 矿化作用
硫酸盐 （在土壤和沉积物中）
氧化作用 还原作用
硫化物 （在土壤和沉积物中）
还原作用 氧化作用
火山喷发
无机硫和
岩石中的化石能燃料
过滤去除
NOx 氧化途径：
2 原理：
VOC (volatile organic carbon) Control
烷基化油替代技术
• Stratco公司硫酸法技术改进了取热量束，用于现有烷 基化装置改造，使处理能力提高10%～15%。
• 埃克森美孚研究与工程公司（EMRE）和催化蒸馏技术 （CDTech）公司硫酸法烷基化技术采用新的接触器，可 使酸耗降低至少50%，也可提高辛烷值，降低投资费用。
• 烷基化采用固体酸催化剂可解决环境问题，已有几家 公司开发这一技术。UOP公司已向外转让其固体酸烷基化 工艺Alkylene；鲁姆斯、雅宝催化剂和芬兰Neste石油公 司开发了AlkyClean工艺，已在Neste公司Porvoo炼油厂 完成验证并推向工业化。
炼油及裂解过程的副产物及废物： 含硫废碱液，含酚废碱液
• CO2 + 2NaOH → Na2CO3 + H2O • H2S + 2NaOH → Na2S + 2H2O • COS + 4NaOH → Na2S + Na2CO3 +
2H2O • RSH + NaOH → RSNa + H2O
湿式氧化工艺 Wet Oxidation Technology
• UOP和大陆菲利浦斯（COP）公司是HF烷基 化技术领先的供应商。在现有装置改造技术中， COP公司推出分开的烯烃进料技术（SOFT）， 通过使异丁烷：烯烃比从12～13：1降低至7～9： 1，可提高能力高达70%。SOFT技术通过在COP 循环管式反应器提升管中多点注入异丁烷，而避 免使用过量异丁烷。
汽油添加剂－甲基叔丁基醚（MTBE） 项目
建设内容：建设年产万吨的甲基叔丁基醚 （MTBE）的装置。
投资规模：项目总投资6800万元人民币。
经济效益及市场分析：年产值7200万元，年 利润税2580万元，投资回收期4年。
项目建设的配套条件：园区具备项目建设所 需的条件。[莆田市城厢区政府办公 室] 2007-05-31 08:15:
• 美国汽油加入MTBE不仅为了满足汽油 含氧2%的要求，MTBE也具有道路辛烷值 110和RVP（雷德蒸气压）仅为8（lb/in2） 的优点。加入MTBE满足汽油含氧2%的要 求，使汽油数量增加11%。美国禁用MTBE 正在推进之中，加州、纽约州和康涅狄克 州已禁用MTBE，其他州也计划要禁用。