轻质隔墙工程
轻质隔墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:XX项目轻质隔墙施工2. 工程地点:XX市XX区XX路XX号3. 工程规模:本工程轻质隔墙施工面积共计XX平方米,涉及XX个房间。
二、施工依据1. 国家及地方有关轻质隔墙施工的法律法规、规范和标准。
2. 设计单位提供的施工图纸和技术要求。
3. 施工合同和相关协议。
三、施工准备1. 施工人员准备(1)组织施工队伍,明确各工种人员职责。
(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。
(3)对施工人员进行体检,确保身体健康。
2. 材料准备(1)轻质隔墙板材:轻钢龙骨、石膏板、硅酸钙板等。
(2)辅助材料:膨胀螺丝、自攻螺丝、密封胶、接缝带等。
(3)工具设备:电钻、螺丝刀、水平尺、墨线等。
3. 施工现场准备(1)清理施工现场,确保施工环境整洁。
(2)设置安全警示标志,确保施工安全。
(3)搭建脚手架,方便施工人员进行高空作业。
四、施工工艺1. 施工流程(1)测量放线:根据设计图纸,对墙体位置进行测量放线。
(2)龙骨安装:按照设计要求,安装轻钢龙骨,确保龙骨位置准确、牢固。
(3)板材安装:将轻质隔墙板材安装到龙骨上,注意板材间的缝隙处理。
(4)接缝处理:对板材接缝进行处理,确保接缝严密、美观。
(5)装饰装修:对墙体进行装饰装修,如刷漆、贴墙纸等。
2. 施工要点(1)测量放线:使用墨线、水平尺等工具,确保墙体位置准确。
(2)龙骨安装:根据设计要求,选择合适的龙骨规格,确保龙骨间距均匀、牢固。
(3)板材安装:板材安装时,注意板材的平整度和垂直度,确保墙体美观。
(4)接缝处理:使用接缝带、密封胶等材料,对板材接缝进行处理,确保接缝严密、美观。
(5)装饰装修:根据设计要求,选择合适的装饰材料,确保墙体装饰效果。
五、施工质量控制1. 材料质量:严格按照设计要求,选用符合国家标准的轻质隔墙板材和辅助材料。
2. 施工过程:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 验收标准:按照国家及地方有关轻质隔墙施工的规范和标准,对施工质量进行验收。
轻质隔墙板工程施工方案
一、工程概况本工程采用轻质隔墙板作为墙体材料,适用于室内隔断、室内外墙体以及防火屋顶等。
轻质隔墙板具有重量轻、防火性能好、施工便捷等优点。
以下为本工程轻质隔墙板施工方案。
二、编制依据1. 建筑施工图设计文件;2. 轻质隔墙板施工技术规程;3. 建筑工程施工质量验收统一标准;4. 相关材料、设备标准。
三、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习轻质隔墙板施工技术规程,熟悉施工图纸,明确施工要求。
2. 材料准备:确保轻质隔墙板、胶粘剂、水泥、砂子、钢筋等材料符合国家相关标准。
3. 施工机具准备:准备切割机、搅拌机、电钻、水平尺、线锤等施工机具。
4. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,确保施工质量。
四、施工工艺1. 放线:根据施工图纸,在墙体两侧弹出控制线,确保墙体垂直度。
2. 安装龙骨:在墙体两侧安装轻钢龙骨,确保龙骨间距均匀,与控制线对齐。
3. 安装轻质隔墙板:将轻质隔墙板放置在龙骨上,用胶粘剂固定,确保板面平整。
4. 填充材料:在板缝处填充岩棉等保温材料,提高隔墙保温性能。
5. 板缝处理:用专用胶粘剂填充板缝,确保密封性。
6. 门窗洞口处理:根据设计要求,制作门窗洞口,安装门窗框。
7. 管线安装:在墙体施工完成后,进行电气、给排水等管线安装。
8. 成品保护:在施工过程中,对已完成的墙体进行保护,防止损坏。
五、质量要求及保证措施1. 轻质隔墙板表面平整,无明显裂缝、翘曲等现象。
2. 板缝填充密实,无空鼓、裂缝等现象。
3. 门窗洞口尺寸准确,安装牢固。
4. 管线安装符合设计要求,无漏电、漏水等现象。
为保证工程质量,采取以下措施:1. 严格控制材料质量,确保材料符合国家相关标准。
2. 严格施工工艺,确保施工质量。
3. 加强施工过程检查,发现问题及时整改。
4. 建立质量责任制度,明确各岗位责任。
六、安全文明施工要求1. 施工现场安全防护措施到位,确保施工人员安全。
2. 施工现场文明施工,保持场地整洁。
轻质隔墙工程质量验收的一般规定
轻质隔墙工程质量验收的一般规定(1)同一品种的轻质隔墙工程每50间(大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m为一间)划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。
(2)板材隔墙与骨架隔墙每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间;不足3间时应全数检查;(3)活动隔墙与玻璃隔墙每批应至少抽查20%,并不得少于6间。
不足6间时,应全数检查。
(4)隔墙板材的品种、规格、性能、外观应符合设计要求。
有隔声、保温、防水、防潮等特殊要求的工程,板材应满足相应性能等级。
(5)隔墙板材安装应牢固。
现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求,并应连接牢固。
(6)隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。
(7)隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确,板材不应有裂缝、缺边、掉角、开裂等缺陷。
(8)板材隔墙表面应平整,接缝应均匀、顺直。
(9)隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套制方正、边缘整齐。
(10)骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程,材料应有相应性能等级的检测报告。
(11)骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固,并应平整、垂直、位置正确;(12)骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。
骨架内设备管线的安装门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确,填充材料的设置应符合设计要求。
(13)木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。
(14)骨架隔墙的墙面板应安装牢固,无脱层、翘曲、折裂及缺损。
(15)墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。
(16)骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝,接缝应均匀、顺直;(17)骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套吻合、边缘整齐。
(18)骨架隔墙内的填充材料应干燥,填充应密实、均、无下。
(19)活动隔墙所用墙板、轨道配件等材料的品种、规格、性能和人造木板甲醛释放量、燃烧性能应符合设计要求。
轻质隔墙工程施工
轻质隔墙工程施工一、材料准备1.轻质砖轻质砖是一种空心的建筑材料,具有质量轻、隔热保温好、吸音隔音效果好等特点。
在轻质隔墙工程中,常用的轻质砖有加气混凝土砖、橡塑保温轻质砖等。
2.轻钢龙骨轻钢龙骨是由冷轧薄钢板通过冷弯成型而成,具有质量轻、强度高、不易变形等特点。
在轻质隔墙工程中,轻钢龙骨被用来搭建隔断墙体的骨架结构。
3.轻质混凝土板轻质混凝土板是一种以轻质骨材(如珍珠岩、轻烧膨胀粘土等)为主要原料,通过一定的工艺制成的保温隔音建筑材料。
在轻质隔墙工程中,轻质混凝土板常用作隔断墙体的填充材料。
二、施工步骤1.测量定位在进行轻质隔墙工程施工之前,首先需要根据设计图纸进行测量定位,确定准确的墙体位置和尺寸。
2.安装龙骨根据设计要求,将轻钢龙骨按照尺寸要求剪裁好,并安装在墙体定位线上,确保龙骨的平直和稳固。
3.固定轻质砖将预先切割好的轻质砖依次堆砌在龙骨上,采用水平仪和垂直仪进行调整,确保墙体的平整和垂直。
4.填充轻质混凝土板在轻质隔墙的墙体空间中填充轻质混凝土板,使用专用的胶水将其粘固在龙骨上,提高隔断墙的隔声和隔热效果。
5.修整收口对轻质隔墙的接缝和收口进行修整,确保墙面的平整和美观。
6.粉刷涂料经过验收合格后,对轻质隔墙进行粉刷涂料处理,提高墙体的耐久性和美观度。
7.验收交付经过所有工序完成后,进行轻质隔墙的验收,确认符合设计要求后交付使用。
三、施工注意事项1.施工人员需具备相关证书和经验,熟悉轻质隔墙工程施工工艺。
2.严格按照设计图纸施工,确保墙体尺寸、位置准确。
3.用料要求严格,确保轻质砖、轻钢龙骨、轻质混凝土板等材料质量优良。
4.施工中要对接缝、收口、墙面进行仔细检查,确保隔墙墙体的平整和牢固。
5.施工过程中要注意安全,使用符合标准的安全防护装备,避免发生意外伤害。
典型工程案例1.一办公室轻质隔墙工程某公司办公大楼进行装修时,需要对办公区域进行隔断,并选择了轻质隔墙工程。
施工团队根据设计要求,采用轻质砖和轻钢龙骨搭建隔断墙体,并填充轻质混凝土板提高隔音隔热效果,最终实现墙体平整美观,得到业主满意。
轻质隔墙工程方案
轻质隔墙工程方案一、轻质隔墙材料选用1、石膏板:石膏板是一种轻质的建筑装饰材料,其广泛应用于家庭和商业建筑中。
石膏板因其重量轻、施工方便、隔音隔热性能好、价格适中等特点,成为轻质隔墙的首选材料。
2、轻钢龙骨:轻钢龙骨因其重量轻、易加工、抗腐蚀等特点被广泛应用于轻质隔墙工程中。
在选用轻钢龙骨时,需根据实际情况选择合适的规格和型号,保证隔墙的稳固和抗震性。
3、隔墙保温隔音材料:在轻质隔墙工程中,隔墙保温隔音问题是需要重点考虑的。
目前常用的隔墙保温隔音材料有聚苯板、岩棉、玻璃棉等,可以根据实际需求选择合适的材料。
二、轻质隔墙施工工艺1、测量定位:在进行轻质隔墙施工时,首先需要对施工场地进行测量定位,确定隔墙的位置和尺寸,确保施工精度。
2、安装龙骨:将已经加工好的轻钢龙骨按照设计要求安装到墙体上,并且要求水平度和垂直度符合要求。
3、安装隔墙材料:在龙骨安装完成后,将石膏板等隔墙材料安装到龙骨上,确保材料之间的接缝平整,符合规范要求。
4、填充保温隔音材料:在隔墙材料安装完成后,对于保温隔音要求较高的位置,需要填充相应的保温隔音材料,以提高隔墙的隔声效果。
5、精细修整:隔墙施工完成后,需要对隔墙的表面进行精细修整,确保隔墙表面平整、无裂缝、无明显瑕疵。
三、轻质隔墙施工质量控制1、材料质量控制:在轻质隔墙施工前,需要对所使用的材料进行质量检查,杜绝使用质量不合格的材料,确保施工质量。
2、施工工艺控制:在施工过程中,需要严格按照设计要求和规范进行施工,确保施工过程中不出现倾斜、变形等质量问题。
3、施工现场管理:对于轻质隔墙施工现场,需要加强现场管理,确保施工人员遵守施工规范和安全操作规程,保障施工安全和质量。
4、施工质量检验:在隔墙施工完成后,需要进行质量检验,确保隔墙的隔音隔热性能符合设计要求,表面平整无瑕疵,保证施工质量。
四、结语轻质隔墙工程施工不仅需要选择合适的材料,合理的施工工艺,还需要严格控制施工质量,保证隔墙的隔音隔热效果和施工安全。
湖南轻质隔墙工程施工
湖南轻质隔墙工程施工随着我国经济的快速发展,建筑行业也取得了显著的进步。
在建筑施工中,轻质隔墙工程作为一种新型的墙体材料,以其轻质、节能、环保、隔声、防火等优点,逐渐成为建筑市场的主流。
湖南省作为我国中部地区的重要省份,其轻质隔墙工程施工也呈现出快速发展的态势。
一、轻质隔墙工程的定义及特点轻质隔墙工程是指采用轻质隔墙板材作为墙体材料,通过施工工艺将其安装成具有良好隔声、防火、节能等性能的墙体。
轻质隔墙板材具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。
与传统墙体材料相比,轻质隔墙工程在施工周期、质量性能以及经济效益等方面具有明显优势。
二、湖南轻质隔墙工程施工现状近年来,湖南省轻质隔墙工程施工在住宅、商业、公共建筑等领域得到了广泛应用。
根据不同功能房间的需求,轻质隔墙工程可以分为内墙和外墙。
内墙隔墙板主要用于分隔室内空间,提高空间利用率;外墙隔墙板则注重保温隔热、隔声、防火等性能,以满足建筑物的整体性能要求。
在湖南省,轻质隔墙工程施工主要采用以下几种板材:1. ALC轻质隔墙板:以工业废渣为主要原料,经蒸汽加压养护而成,具有质量轻、强度高、保温隔热、防火等优点。
2. 加气混凝土条板:以含气剂的混凝土为基材,经过切割、蒸压养护而成,具有优良的保温隔热性能。
3. 增强石膏空心条板:以石膏为主要原料,加入增强纤维和填料,经搅拌、浇注、切割、养护而成,具有较好的防火、隔声性能。
三、湖南轻质隔墙工程施工要点1. 施工前准备:在施工前,应确保主体结构完成且交接验收合格。
根据设计要求,进行墙体定位放线,准备施工所需的各种材料、机具和人员。
2. 板材安装:安装轻质隔墙板材时,应先安装好一面,待隐蔽验收工程完成并合格后,再安装另一面。
安装过程中,注意调整板材的垂直度和水平度,确保墙体质量。
3. 接缝处理:轻质隔墙板材之间的接缝应采用专用胶浆填充,确保接缝紧密、平整。
接缝处理完成后,进行表面装饰。
一建轻质隔墙工程施工
轻质隔墙工程是现代建筑中常用的内墙施工方法,具有轻质、高强、防火、隔音、环保等优点。
本工程采用轻质隔墙施工技术,以石膏板、轻钢龙骨等材料为主,满足建筑物的功能性需求。
二、施工准备1. 材料准备:轻钢龙骨、石膏板、岩棉、膨胀珍珠岩、防火涂料、胶粘剂、自攻螺钉等。
2. 施工机具:电钻、电锯、切割机、卷尺、水平尺、线锤等。
3. 人员准备:施工人员、监理人员、质量检验人员等。
三、施工工艺1. 龙骨安装(1)放线:根据设计图纸,确定隔墙位置,弹出控制线。
(2)固定基础:在控制线上,每隔500mm固定一根基础,确保基础牢固。
(3)安装龙骨:按照设计要求,安装竖向龙骨和横向龙骨,注意龙骨的间距和连接。
2. 罩面板安装(1)放线:根据设计要求,弹出隔墙板的位置。
(2)安装隔墙板:将隔墙板按照放线位置安装到位,注意板的垂直度和平整度。
(3)固定隔墙板:使用自攻螺钉将隔墙板固定在龙骨上,确保牢固。
3. 填充材料安装(1)安装岩棉:在隔墙板与龙骨之间,填充岩棉,起到保温、隔音的作用。
(2)安装膨胀珍珠岩:在隔墙板与龙骨之间,填充膨胀珍珠岩,起到隔热、隔音的作用。
4. 板缝处理(1)接缝处理:在板缝处粘贴50-60mm宽的纤维布带,阴阳角处粘贴200mm宽纤维布带,并用石膏腻子刮平。
(2)踢脚处理:当轻质隔墙下端用木踢脚覆盖时,饰面板与地面留有20-30mm缝隙;当用大理石、瓷砖、水磨石等踢脚板时,饰面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝应严密。
四、质量保证措施1. 材料质量:选用符合国家标准的轻质隔墙材料,确保材料质量。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
3. 隐蔽工程验收:对隐蔽工程进行验收,确保工程质量。
4. 质量检验:定期对施工质量进行检验,发现问题及时整改。
五、安全文明施工措施1. 施工现场安全:严格执行施工现场安全管理制度,确保施工安全。
2. 文明施工:保持施工现场整洁,遵守施工现场文明施工规定。
轻质隔墙工程施工心得
轻质隔墙工程施工心得作为一名有多年从事轻质隔墙工程的资深施工工程师,我在实践中积累了许多经验和心得。
在这里,我将分享一些关于轻质隔墙工程施工的心得体会,希望能够对从事这方面工作的同行有所帮助。
一、材料选择轻质隔墙工程中常用的材料主要包括石膏板、轻钢龙骨、保温隔热材料等。
在选择材料时,首先要根据工程的具体要求和环境条件进行评估,选择适合的材料。
比如在需要进行隔热的地方,应选择保温隔热效果好的材料;在需要隔声的地方,应选择吸声性能好的材料。
此外,在选择材料时还要考虑材料的质量、耐久性、阻燃性等方面。
为了确保工程的质量和安全,建议选择有质量保证的知名品牌的材料,避免使用劣质材料。
二、施工工艺1. 基础准备:在进行轻质隔墙工程施工前,首先要对施工现场进行认真的清理和基础准备工作。
清理施工现场的杂物和垃圾,确保施工现场整洁;检查地面的平整度和承重能力,确保能够承受隔墙的重量。
2. 龙骨安装:轻质隔墙的龙骨是支撑隔墙的关键部件,因此在安装龙骨时要格外注意。
首先要根据设计要求确定龙骨的间距和布局,然后进行龙骨的定位和固定。
在安装过程中要注意各个龙骨之间的连接处要牢固,保持水平和垂直度。
3. 石膏板固定:石膏板是轻质隔墙的主要构件,固定石膏板时要注意选用适量的螺丝和胶水,并确保每块石膏板之间的接缝处要严密贴合。
此外,还要注意石膏板的切割和加工,确保尺寸准确,符合设计要求。
4. 隔墙装饰:在轻质隔墙工程完成后,还需要进行隔墙的装饰。
可以选择适合的涂料、壁纸、贴面板等材料进行装饰,提升隔墙的美观性和实用性。
三、质量验收轻质隔墙工程完成后,需要进行质量验收。
质量验收主要包括外观质量、尺寸精度、平整度、垂直度、墙体强度等方面。
只有通过质量验收,才能确保工程的质量和安全。
在进行质量验收时,可以借助工具如水平仪、尺子、橡皮锤等进行检查,确保轻质隔墙的各项指标符合设计要求。
同时还可以邀请专业的质检人员进行验收,以确保工程的质量和安全。
轻质隔墙工程施工方案
一、工程概况工程名称:XX项目轻质隔墙工程建设地点:XX市XX区XX街道建设单位:XX房地产开发有限公司设计单位:XX建筑设计研究院施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸,了解工程结构、尺寸、材料及施工要求。
(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、操作规程和质量标准。
(3)编制施工方案,报监理单位审批。
2. 材料准备(1)轻质隔墙板:根据设计要求,选用符合国家标准的轻质隔墙板。
(2)龙骨:选用符合国家标准的轻钢龙骨或木龙骨。
(3)胶粘剂:选用环保型、粘结强度高的胶粘剂。
(4)膨胀螺栓、拉钉、锚固件等辅助材料。
3. 施工设备准备(1)电动切割机、电锯、电钻等切割、加工设备。
(2)水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。
(3)电焊机、扳手、螺丝刀等施工工具。
三、施工工艺1. 放线定位(1)根据设计图纸,确定隔墙位置、尺寸。
(2)使用水平尺、垂直尺、线锤等工具,进行放线定位。
(3)放线完成后,经监理单位验收合格。
2. 龙骨安装(1)根据放线定位,安装轻钢龙骨或木龙骨。
(2)龙骨间距应符合设计要求,确保墙体稳定性。
(3)龙骨连接牢固,无松动现象。
3. 隔墙板安装(1)根据设计要求,选用合适的隔墙板。
(2)将隔墙板放置在龙骨上,调整水平、垂直度。
(3)使用胶粘剂将隔墙板粘贴在龙骨上,确保粘结牢固。
4. 板缝处理(1)使用专用填缝剂填充板缝,保证板缝密实。
(2)填缝剂填充均匀,表面平整。
5. 门窗洞口制作(1)根据设计图纸,制作门窗洞口。
(2)洞口尺寸、位置应符合设计要求。
(3)洞口周边应进行加固处理。
6. 管线预埋(1)根据设计图纸,确定管线预埋位置。
(2)在墙体施工前,进行管线预埋。
(3)管线预埋符合设计要求,无遗漏、错位现象。
四、质量保证措施1. 加强原材料质量控制,确保材料质量符合国家及行业标准。
2. 严格执行施工工艺,确保施工质量。
3. 定期进行质量检查,发现问题及时整改。
轻质隔墙工程
轻质隔墙工程
轻质隔墙是一种分割室内空间的非承重构件,可以根据需要,用轻质隔墙对室内空间进行灵活划分。
1.1 板材隔墙施工工艺
板材隔墙有许多类型,由于石膏板条隔墙,具有自重轻、强度高、刚度大、防火及加工性能好、安装方便等优点,常应用于住宅装修工程(但不适合于厨房、卫生间等湿度大的房间)。
现以石膏板隔墙为例介绍。
1.石膏板隔墙的施工
石膏板隔墙的施工工艺为:基层处理→放线→配板→安装U型个(有抗震要求者)→安装隔墙板→安装门窗→板缝处理→板面装饰。
1.2 骨架隔墙施工工艺
1.木骨架隔墙的施工
木骨架隔墙的施工工艺为:弹线分档→刷防火涂料→拼装木骨架→木骨架固定→面板安装。
2.轻钢骨架隔墙的施工
轻钢骨架隔墙的施工工艺为:弹线、分档→安装轻钢骨架→安装罩面板。
3.铝合金骨架隔墙的施工
铝合金骨架隔墙的施工工艺为:弹线、分档→安装
骨架→安装罩面板。
1.4 轻质隔墙工程质量控制与检验
详见《建筑装饰工程施工质量验收规范》相关规定执行。
轻质隔墙隐蔽工程验收内容
轻质隔墙隐蔽工程验收内容
x
轻质隔墙隐蔽工程验收内容
一、轻质隔墙隐蔽工程范围:
1.轻质隔墙隐蔽工程指根据建设单位提供的设计方案,结合场地实际情况,采用轻质隔墙材料进行隐蔽护栏、防护篱、轻质隔墙等护栏设施的建设工程。
二、工程验收内容:
1.材料质量:确认轻质隔墙材料符合有关标准要求,材料质量按有关技术规范要求验收。
2.工艺质量:验收轻质隔墙施工工艺是否符合设计要求,安装质量是否合格,隔离能力是否可以满足设计要求,安全防护是否可靠,质量是否符合国家有关规定。
3.外观质量:验收轻质隔墙外观质量,是否符合设计要求,外观质量是否可以满足使用要求。
4.施工完毕检查:现场检查:检查轻质隔墙的位置、安装质量、安全防护情况是否符合设计要求;检查场地内的其它未完成工作是否均已完成;仪器检查:检查质量指标是否符合要求,检查护栏内防护网是否正确安装。
5.清理检查:检查场地内的杂物是否清理完毕,检查施工所产生的垃圾、废弃物及污染物等是否均已处理清理完毕。
三、工程验收结果:
根据上述验收内容,本工程轻质隔墙隐蔽工程符合要求,合格,验收结果为合格。
轻质隔墙工程施工规范要求
轻质隔墙工程施工规范要求一、总则1.1 轻质隔墙工程施工规范是根据《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)等国家标准,结合我国实际情况制定的。
1.2 本规范适用于工业与民用建筑中轻质隔墙工程的施工质量验收。
1.3 轻质隔墙工程的施工应按照设计文件和本规范的要求进行,并应符合国家有关法律法规的规定。
二、术语和符号2.1 轻质隔墙:指用轻质材料做成的墙体,具有隔声、隔热、防火、抗裂等性能。
2.2 轻质隔墙工程:指采用轻质材料、构件及配件组装而成的墙体工程。
2.3 基层:直接承受装饰装修施工的面层。
三、施工准备3.1 技术准备:施工前应编制轻质隔墙工程施工方案,并对工人进行书面技术交底。
3.2 材料准备:轻质隔墙材料、构件及配件应符合设计要求,并有出厂质量证明书和检测报告。
3.3 机具准备:施工所需机具应齐全、完好,并应符合国家安全标准。
四、施工方法及技术措施4.1 轻质隔墙工程施工应按照工艺流程进行,工艺流程应符合设计要求。
4.2 轻质隔墙的安装应稳固,接缝应严密,表面应平整、光滑,颜色应一致。
4.3 轻质隔墙的安装高度、垂直度、平整度、接缝宽度及位置应符合设计要求。
4.4 轻质隔墙的接缝处理应符合设计要求,接缝材料应均匀、密实,表面应平整、光滑。
4.5 轻质隔墙的洞口、窗口、孔洞等处理应符合设计要求,安装应牢固、稳定。
4.6 轻质隔墙的防火、隔声、隔热等处理应符合设计要求,材料应合格。
五、工程验收5.1 轻质隔墙工程验收应按照设计文件和本规范的要求进行。
5.2 轻质隔墙工程的验收应包括材料验收、施工质量验收和工程质量验收。
5.3 材料验收应符合国家有关材料验收的规定,施工质量验收应符合国家有关施工质量验收的规定,工程质量验收应符合国家有关工程质量验收的规定。
轻质隔墙板建筑工程施工方案
一、工程概况本工程采用轻质隔墙板作为非承重墙体材料,适用于各类建筑的非承重隔墙。
轻质隔墙板具有重量轻、施工速度快、保温隔热性能好、防火性能强等特点,可有效提高建筑物的使用功能和使用寿命。
二、施工准备1. 技术准备(1)施工人员应熟悉轻质隔墙板的技术要求、施工工艺和质量标准。
(2)编制轻质隔墙板施工方案,并报监理等相关部门审批。
(3)组织施工人员学习施工方案,确保施工过程中按照方案执行。
2. 材料准备(1)轻质隔墙板应符合国家标准和行业标准的规定。
(2)辅助材料,如粘结剂、膨胀螺栓、拉筋等,应与主材相配套。
3. 施工机具准备(1)轻质隔墙板切割机、电钻、水准仪、线锤等。
(2)施工车辆、运输工具等。
三、施工方法1. 放线定位(1)根据设计图纸,确定墙体位置和尺寸。
(2)使用水准仪、线锤等工具进行放线定位,确保墙体位置准确。
2. 墙体切割(1)根据墙体尺寸,使用轻质隔墙板切割机进行切割。
(2)切割过程中注意安全,防止切割机伤人。
3. 墙体安装(1)在墙体底部弹出水平线,作为安装轻质隔墙板的基准线。
(2)将切割好的轻质隔墙板按照基准线进行安装。
(3)使用膨胀螺栓将墙体固定在主体结构上。
4. 门窗洞口处理(1)根据门窗尺寸,对洞口进行切割处理。
(2)安装门窗框,并调整水平、垂直度。
5. 防水、防潮处理(1)在墙体底部和门窗洞口周围,涂抹防水、防潮材料。
(2)确保防水、防潮材料与墙体、门窗框紧密贴合。
6. 成品保护(1)在施工过程中,注意保护墙体表面,防止损坏。
(2)施工完成后,对墙体进行清理,确保表面平整、美观。
四、质量保证措施1. 材料质量保证(1)严格按照国家标准和行业标准选购轻质隔墙板及辅助材料。
(2)对进场材料进行验收,确保合格后方可使用。
2. 施工质量保证(1)施工过程中,严格按照施工方案执行,确保施工质量。
(2)加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。
3. 工程验收(1)按照国家标准和行业标准进行工程验收。
轻质隔墙工程
轻质隔墙工程(骨架隔墙、板材隔墙、玻璃隔墙)施工工艺1轻钢龙骨罩面板施工(1)施工流程弹线---安装天地龙骨---安装竖龙骨---安装贯通龙骨----机电管线安装---安装横撑龙骨---门窗等洞口制作---安装罩面板(一侧)安装填充材料(岩棉)---安装罩面板(另一侧)(2)施工工艺1)弹线在地板上弹出水平线并将线引向侧墙和顶面,并确定门洞位置,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置以控制墙体龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。
设计有混凝土地枕带时,应先对楼地面基层进行清理,并涂刷界面处理剂一道。
浇筑C20 素混凝土地枕带,上表面应平整,两侧面应垂直。
2)安装天地龙骨天地龙骨与建筑顶、地连接及竖龙骨与墙、柱连接可采用射钉或膨胀螺栓固定。
轻钢龙骨与建筑基体表面接触处,应在龙骨接触面的两边各粘贴一根通长的橡胶密封条。
或根据设计要求采用密封胶或防火封堵材料。
3)安装竖龙骨由隔断墙的一端开始排列竖龙骨,有门窗者要从门窗洞口开始分别向两侧排列。
当最后一根竖龙骨距离沿墙(柱)龙骨的尺寸大于设计规定时,必须增设一根竖龙骨。
4)安装贯通龙骨(当采用有贯通龙骨的隔墙体系时)贯通横撑龙骨的设置:低于3m的隔端墙安装一道;3~5m高度的隔墙安装2~3道。
在竖龙骨开口面安装卡托或支撑卡与通贯横撑龙骨连接锁紧,根据需要在竖龙骨背面可加设角托与贯通龙骨固定。
1)机电管线安装按照设计要求,隔墙中设置有电源开关插座、配电箱等小型或轻型设备末端时应预装水平龙骨及加固固定杆件。
消防栓、挂墙卫生洁具必须由机电安装单位另行安装独立钢支架,严禁消火栓、挂墙卫生洁具等重末端设备直接安装在轻钢龙骨隔墙上。
2)安装横撑龙骨隔墙龙骨超过3m,或罩面板的水平方向板端(接缝)未落在沿顶沿地龙骨上时,应设横向龙骨。
选用U型横龙骨或C形竖龙骨作横向布置,利用卡托、支撑卡(竖龙骨开口面)积角托(竖龙骨背面)与竖龙骨连接固定。
3)门窗等洞口制作门框制作应符合设计要求,一般轻型门扇(35kg以下)的门框可采取竖龙骨对扣中间加木方的方法制作;重型门根据门的重量的不同,采取架设钢支架加强的方法,注意避免龙骨、罩面板与钢支架刚性连接。
轻质隔墙工程施工工艺
轻质隔墙工程施工工艺一、施工准备1. 材料准备:轻质隔墙板、水泥、砂、钢筋、木龙骨、腻子、涂料等。
2. 工具准备:电钻、电锤、切割机、水平尺、靠尺、墨斗、钉枪、锯床、螺丝刀等。
3. 施工场地:清理干净,无杂物,无油污,无水迹。
4. 技术交底:施工前,项目技术负责人应向施工人员详细交底施工工艺、质量标准、安全注意事项等。
二、施工工艺1. 放线:根据设计图纸,按隔墙位置和尺寸在地面上放出墨线。
2. 安装门洞口框:按照门洞口尺寸,安装铁门框,门框安装平稳,垂直度、水平度符合要求。
3. 安装轻质隔墙板:(1)将隔墙板平放,用墨斗在板材上弹出垂直线,作为安装基准线。
(2)两人配合,用铁锤敲击钉枪,将隔墙板固定在木龙骨上,板材接缝处需用腻子填充。
(3)安装相邻板材,保证板材垂直度、水平度、接缝平整度符合要求。
4. 安装横向龙骨:按照设计要求,安装横向龙骨,龙骨间距符合规定。
5. 安装石膏罩面板:(1)在横向龙骨上铺设石膏板,用螺丝刀将螺丝固定在龙骨上,螺丝间距符合规定。
(2)安装相邻石膏板,保证板材垂直度、水平度、接缝平整度符合要求。
6. 施工接缝做法:用腻子填充隔墙板接缝,待腻子干燥后,用砂纸打磨平整。
7. 面层施工:根据设计要求,进行面层施工,如涂料、壁纸等。
三、施工质量控制1. 轻质隔墙板安装垂直度、水平度、接缝平整度应符合设计要求。
2. 门洞口框安装应平稳、垂直、水平,框与墙体接缝严密。
3. 横向龙骨安装间距应符合设计要求,龙骨固定螺丝应牢固。
4. 石膏罩面板安装应平整、垂直、水平,接缝应严密。
5. 施工接缝应平整、光滑,无砂眼、裂缝。
6. 面层施工应符合设计要求,涂层均匀、饱满,无刷痕、滚痕。
四、施工安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、口罩、手套等防护用品。
2. 施工过程中,应注意用电安全,严禁私拉乱接电源。
3. 高处作业时,应采取防坠落措施,如使用安全带、搭建脚手架等。
4. 机械设备应定期进行检查、维护,确保设备安全运行。
轻质隔墙工程施工规范标准
轻质隔墙工程施工规范标准一、总则1.1 为了保证轻质隔墙工程的施工质量,提高工程效益,根据国家有关标准和规定,制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、扩建、改建的工业与民用建筑中的轻质隔墙工程施工。
1.3 轻质隔墙工程施工应遵循合理布局、坚固稳定、防火防水、隔声隔热、环保节能的原则。
二、材料与设备2.1 轻质隔墙材料应符合国家相关标准和规定,具备良好的防火、防水、隔声、隔热性能。
2.2 施工设备应具备良好的性能,满足施工需求。
2.3 施工中所使用的材料和设备应经过验收合格,确保质量。
三、施工准备3.1 技术准备3.1.1 施工前应熟悉设计图纸和相关技术文件,明确施工要求和技术指标。
3.1.2 编制施工组织设计,施工方案和施工技术交底。
3.2 施工现场准备3.2.1 清理施工现场,排除施工障碍。
3.2.2 设置施工临时设施,确保施工安全顺利进行。
3.2.3 检查施工现场的给水、排水、供电等设施,满足施工需求。
3.3 材料准备3.3.1 轻质隔墙材料应按照设计要求分类堆放,妥善保管。
3.3.2 检查材料外观质量,杜绝使用不合格产品。
3.4 施工机具准备3.4.1 施工机具应进行维修保养,保证正常使用。
3.4.2 施工机具应满足施工需求,具备良好的性能。
四、施工工艺4.1 轻质隔墙施工应按照以下工艺流程进行:放线→安装龙骨→安装门窗框→安装隔墙板→填充材料施工→板缝处理。
4.2 放线4.2.1 按照设计图纸标高和尺寸,在墙体上弹出基准线。
4.2.2 放线应准确,线条清晰,便于施工。
4.3 安装龙骨4.3.1 龙骨应平直,无明显弯曲和扭曲。
4.3.2 龙骨安装应牢固,连接处应平整,无明显错位。
4.3.3 龙骨与主体结构应连接牢固,确保稳定。
4.4 安装门窗框4.4.1 门窗框应安装牢固,与龙骨和主体结构连接紧密。
4.4.2 门窗框与隔墙板应留有缝隙,满足安装和验收要求。
4.5 安装隔墙板4.5.1 隔墙板应平直,无明显弯曲和扭曲。
轻质隔墙工程施工规范
轻质隔墙工程施工规范隔墙工程是建筑装修中非常重要的一部分,分为重质隔墙和轻质隔墙两种。
与重质隔墙相比,轻质隔墙具有施工速度快、材料轻、隔音、保温、防火等多种优点,因此在建筑装修中越来越受到青睐。
为了确保轻质隔墙工程的质量和安全,施工过程中应按照相关规范和标准进行操作。
下面将介绍轻质隔墙工程的施工规范。
一、施工前准备工作1. 了解设计图纸:在进行隔墙工程之前,施工人员应仔细研究设计图纸,了解建筑结构和设计要求。
2. 准备施工材料和工具:准备好所需的隔墙材料,包括轻钢龙骨、轻质隔墙板、隔音棉、螺丝等。
同时确保工具齐全,如螺丝刀、电钻、切割机等。
3. 检查施工现场:检查施工区域的地面是否平整、墙面是否垂直等,确保施工条件良好。
4. 划定施工范围:根据设计要求和图纸要求,确定隔墙的位置和尺寸。
5. 确定施工顺序:根据施工计划,确定隔墙的施工顺序,合理安排施工人员的工作任务。
二、隔墙材料的安装1. 安装轻钢龙骨:首先根据设计要求和图纸要求,在墙面上标明龙骨的位置。
然后根据标志线,安装轻钢龙骨,并进行调整,确保水平度和垂直度。
2. 安装隔音棉:在轻钢龙骨上铺设隔音棉,填满整个空间,并在四周留有一定的缝隙。
3. 安装轻质隔墙板:将轻质隔墙板放置在轻钢龙骨之间,用螺丝固定板材,确保板材与轻钢龙骨之间的接缝密封。
4. 处理墙体连接处:对于连接处需要处理的地方,如门窗口等,应采取专门的工艺方法进行处理,确保连接处牢固。
5. 检查隔墙质量:在完成隔墙板的安装后,应对隔墙的稳固性和平整度进行检查,确保隔墙的质量符合设计标准。
三、隔墙的涂装和装饰1. 涂装工艺:对于轻质隔墙的涂装,应采用专用的涂料,按照涂装工艺要求进行操作,确保涂料均匀、平整。
2. 装饰面板的安装:根据设计要求,选择合适的装饰面板进行安装,确保安装牢固、平整。
3. 处理墙角:对于隔墙的墙角部分,需要采取专门的工艺方法进行处理,确保墙角平整、美观。
四、清理和验收1. 清理工作:隔墙工程完成后,应清理施工现场,清除施工垃圾和杂物,确保施工现场整洁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
轻质隔墙工程7.1 一般规定7.1.1 本章适用于板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等分项工程的施工及质量验收。
7.1.2 轻质隔墙所用材料的品种、规格、颜色以及隔墙的构造、固定方法,应符合设计要求。
7.1.3 轻质隔墙龙骨在运输和安装时,不得扔摔、碰撞。
龙骨应平放,防止变形。
罩面板及石膏条板在运输和安装时,应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角,运输时应采取措施,防止受潮变形。
7.1.4 轻质隔墙龙骨宜放在地面平整的室内,应采取措施,防止龙骨变形、生锈。
石膏板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处,并根据不同罩面板的性质分别采取措施,防止受潮变形。
石膏条板堆放场地应平整、清洁、干燥,并应采取措施,防止石膏条板浸水损坏,受潮变形。
7.1.5 民用电器等的底座,应装嵌牢固,其表面应与罩面的底面齐平。
7.1.6 门窗框与轻质隔墙相接处应符合设计要求。
7.1.7轻质隔墙的下端如用木踢脚板覆盖,罩面板应离地面20〜30mm用大理石、水磨石踢脚板时,罩面板下端应与踢脚板上口齐平,接缝严密。
7.1.8 罩面板安装前,应按其品种、规格、颜色进行分类选配;安装后,应采取保护措施,防止损坏。
7.1.9 轻质隔墙工程验收时应检查下列文件和记录:1 轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3 隐蔽工程验收记录。
4 施工记录。
7.1.10 轻质隔墙工程应对人造木板的甲醛含量进行复验。
7.1.11 轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:1 骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压。
2 木龙骨防火、防腐处理。
3 预埋件或拉结筋。
4 龙骨安装。
5 填充材料的设置7.1.13 轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。
7.1.14 接触砖、石、混凝土的龙骨和埋置的木楔应做防腐处理。
7.1.15 胶粘剂应按饰面板的品种选用。
现场配置胶粘剂,其配合比应由试验决定。
7.1.16 民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》(GBJ 118)的规定。
7.1.17 轻质隔墙工程施工中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞、穿电气管线等应符合设计要求,以保证安全。
7.2 板材隔墙工程7.2.1 本节适用于复合轻质墙板、石膏空心板、预制或现制的钢丝网水泥板等板材隔墙工程的施工及质量验收。
7.2.2 施工准备7.2.2.1 技术准备1 熟悉板材隔墙施工图纸。
2 对厂家所提供的隔墙板材的施工技术要求和注意事项应仔细阅读,并针对现场施工编写技术交底书。
3 正式安装以前,应先做样板间,经验收合格后再正式安装。
7.2.2.2 材料准备1 复合轻质墙板:1)金属夹芯板:金属面聚苯乙烯夹芯板、金属面硬质聚氨酯夹芯板、金属面岩棉矿渣棉夹芯板等。
2)其他复合板:蒸压加气混凝土板、玻璃纤维增强水泥轻质多孔(GRC隔墙条板、轻质陶粒混凝土条板隔墙板、预制混凝土板隔板等。
并按设计要求的品种、规格提出各种条板的标准板、门框板、窗框板及异形板等。
3)辅助材料:膨胀水泥砂浆、胶粘剂、粘结砂浆、石膏腻子、钢板卡、铝合金钉、铁钉、木楔、铁销、玻纤布条、水泥砂浆等。
2 石膏空心板:标准板、门框板、窗框板、门上板、窗上板及异形板等。
标准板用于一般隔墙。
其他的板按工程设计确定的规格进行加工。
辅助材料:包括胶粘剂、建筑石膏粉、玻纤布条、石膏腻子、钢板卡、射钉等。
3 钢丝网水泥板:钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板、泰柏板、舒乐舍板等,按设计要求的品种、规格提出各种钢丝网水泥板以及配件。
钢丝网水泥夹芯板(GSJ板)及其主要配套件:网片、槽网、© 6、© 10钢筋、角网、U型连接件、射钉、膨胀螺栓、铅丝、箍码、水泥砂浆、防裂剂等。
泰柏板隔墙板及其辅助材料:之字条、204mm宽平联结网、102mr K 204mm 角网、箍码、压板、U码、组合U码、方垫片、直片、半码、角铁码、钢筋码、蝴蝶网、n型桁条、网码、压片(3X 48X 64mm或3X 40X 80mm © 6、© 10钢筋、水泥砂浆、石膏腻子等。
7.2.2.4 作业条件1 主体结构已验收,屋面已做完防水层。
2 隔墙施工前应对隔墙板材及其辅助材料进行检查。
3 将隔墙板材等按要求数量运至楼层安装地点。
4墙面弹出+500mr标高线。
5操作地点环境温度不低于5C。
7.2.3 材料质量控制7.2.3.1 复合轻质墙板1 金属夹芯板:1)金属夹芯板板面平整,无明显凹凸、翘曲、变形;2)表面清洁,色泽均匀,无胶痕、油污;3)无明显划痕、磕碰、伤痕等。
切口平直,切面整齐,无毛刺;4)面材与芯板之间粘结牢固,芯材密实。
5)其他技术性能均应符合现行国家标准或行业标准的规定,产品进场应提供合格证书。
6)金属面聚苯乙烯夹芯板、金属面硬质聚氨酯夹芯板、金属面岩棉、矿渣棉夹芯板的技术性能应符合附录L 的要求。
2 其他复合板:1)板面表面平整,无露筋、掉角,侧面无大面积损伤、端部掉头等。
2)断裂或严重损坏的条板不能使用,局部损坏的应在安装完毕后立即用砂浆修补;对粘结面上的破损处应在安装前先行修补。
3)加气混凝土条板施工时的含水率一般宜小于15%,对粉煤灰加气混凝土条板一般宜小于20%。
4)产品进场应提供合格证书。
5)蒸压加气混凝土板、玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板、硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板的技术性能应符合附录M的要求。
3 复合板辅助材料1)胶粘剂:1号水泥型胶粘剂,抗剪强度》1.5MPa粘结强度》I.OMPa;初凝时间0.5〜1.0h 。
2号水泥型胶粘剂,抗剪强度》2.0MPa粘结强度》3.0MPa;初凝时间0.5〜1.0h 。
2)石膏腻子:抗压强度》2.5 MPa;抗折强度》3.0 MPa ;粘结强度》0.2 MPa ;终凝时间3.0h。
3)玻纤布条:用于板缝处理:条宽50〜60mm用于墙面阴阳转角附加层:条宽200mm 涂塑中碱玻璃纤维网格布:网格8目/in,布重80g/m,断裂强度(25m材100mm布条,经纱》300N 纬纱》150N。
4)膨胀水泥砂浆:1 :2.5 水泥砂浆,加水泥用量10%的膨胀剂。
5)水泥砂浆:1 :3 水泥砂浆。
水泥、砂质量要求参见本标准第7.2.3.3 中有关要求。
7.2.3.2 石膏空心板1 石膏空心条板板面平整,尺寸符合标准要求,无外露纤维、贯通裂缝、飞边毛刺等,产品进场应提供合格证书。
石膏空心板技术质量要求见附录N。
2 辅助材料1)胶粘剂:1号石膏型胶粘剂,抗剪强度》1.5MPa粘结强度》I.OMPa;初凝时间0.5〜1.0h 。
2号石膏型胶粘剂,抗剪强度》2.0MPa粘结强度》2.0MPa;初凝时间0.5〜1.0h 。
2)石膏腻子:抗压强度》2.5 MPa;抗折强度》1.0 MPa ;粘结强度》0.2 MPa ;终凝时间3.0h。
3)玻纤布条:用于板缝处理:条宽50〜60mm用于墙面阴阳转角附加层:条宽200mm 涂塑中碱玻璃纤维网格布:网格8目/in,布重80g/m,断裂强度(25m材100mm布条,经纱》300N 纬纱》150N。
7.2.3.3 钢丝网水泥板1钢丝网水泥夹芯板(GSJ板)表面清洁,不应有油污,规格尺寸符合标准要求,产品进场应提供合格证书。
钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板技术质量应符合附录O的要求。
2 水泥:32.5 级矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。
3砂:中砂,粒径为0.35〜0.5mm使用前应过5mm孔径的筛子,且不得含有杂质。
7.2.4 施工工艺7.2.4.1 复合轻质墙板1 工艺流程结构墙面、顶面、地面清理和找平一放线、分档一配板、修补一支设临时方木一配置胶粘剂一安U型卡(有抗震要求时)一安装隔墙板一安门窗框一设备、电气安装一板缝处理一板面装修2 施工要点1)清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部位,凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净,结合部应找平。
2)放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。
3)配板、修补:(1)板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm。
(2)计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,按此尺寸配预埋件的门窗框板。
(3)板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,放置到有阴角处。
(4)隔板安装前要进行选板,有缺棱掉角的,应用与板材混凝土材性相近的材料进行修补,未经修补的坏板或表面酥松的板不得使用。
4)架立靠放墙板的临时方木:上方木直接压线顶在上部结构底面,下方木 可离楼地面约100mn 左右,上下方木之间每隔1.5m 左右立支撑方木,并用木楔 将下方木与支撑方木之间楔紧。
临时方木支撑后,即可安装隔墙板。
5)配置胶粘剂:条板与条板拼缝、条板顶端与主体结构粘结采用胶粘剂。
加气混凝土隔墙胶粘剂一般采用108建筑胶聚合砂浆,GRC 空心混凝土隔墙 胶粘剂一般采用791、792胶泥,增强水泥条板、轻质陶粒混凝土条板、’预 凝土板等则采用1号胶粘? 胶粘剂要随配随用, 过稀易流淌 同则-1型I 或L 墮胡4團卡用射订I 曲宦 应在(3直爾内用完。
配置时应注意:T08I 胶掺量适当, 仏占产生“滚浆”现象。
蠶萌山 6)有抗震要求时,应按设计要求,在两块条板顶端拼缝处设 一「本甩方fU 或酿】彖越 W 丄 初板卡,与主体结构连接。
U 形或L 形钢板卡用射钉固定在梁和板上,随安板随固 定U 形或L 形钢板卡,见图7.2.4.1-1。
SiBlO ) L 形钢 图:7.0.4 7)安装隔墙板:」一 或胶粘剂粘结, 墙板安装顺序应从门洞口处向 体,应从一端向另一端 .1-1 隔墙板上部柔性结合连接 可采用刚性连接,将板的上端与上部结构底面用粘结砂浆 * … (图 7.2.4.1-2 )。
隔 F 部用木楔顶紧后空隙间填入细石混凝土 ”门洞两侧宜用整块板:无门洞的墙 I 下:’ 主 甘 安装。
其 LI I 图7.2.4.1-2 隔墙板上下部连接构造(a )侧向对打木楔;(b )木楔间空隙填塞细石混凝土;(c )细石混凝土硬固后取出木楔,做地面1——木楔;2——细石混凝土;3——地面;4——粘结砂浆图7.241-3 支设临时方木后隔墙安装示意图7.241-4 墙板下部打入木楔(1)墙板安装前,先将条板顶端板孔堵塞,粘结面用钢丝刷刷去油垢并清除渣末。
(2)条板上端涂抹一层胶粘剂,厚约3mm然后将板立于预定位置,用撬棍将板撬起,使板顶与上部结构底面粘紧;板的一侧与主体结构或已安装好的另一块墙板粘紧(图7.2.4.1-3 ),并在板下端留20〜30mn缝隙,用木楔对楔背紧(图7.2.4.1-4 ),撤出撬棍,板即固定。