室内装修改造工程

目录第一章施工范围 (1)第二章主要施工方法 (2)第三章质量保证措施 (9)第四章安全保证措施.... . (10)第五章文明措施保证措施 (13)第六章雨季施工措施 (14)第七章成品保护措施 (15)第一章施工范围施工方案(一)1.地面一层、二层原水磨石地面清理干净。

2.墙面、顶棚原有墙面、顶棚翻新：铲除原墙面面层；墙面贴防裂网，刮腻子找平两遍，刷白色涂料两遍。

3.结构一层男、女更衣室隔断墙加高至顶棚；二层化验室加隔断墙分成两个房间。

4.门窗拆除现有的窗户，新做成套的铝合金窗户；门重新刷漆见新。

二层化验室新增两套门（同现有门一样）。

窗台面贴瓷砖。

5.楼门、楼梯楼门口混凝土斜面铲除，台阶瓷砖更新；楼梯贴瓷砖、做踢脚线。

6.电力照明男、女更衣室改造成办公室每个房间新增：电话线2部，网线4部及配套的插线座；4个电源插座箱1个；空调插座1个。

一层北侧两个办公室各新增：电话线、网线各2部。

二层化验室分成两个房间后新增：电话线2部，网线4部及配套的插线座；4个电源插座箱1个；空调插座1个。

重新置换所有灯具（换成日光灯和吸顶灯），开关更新。

原明装电管改造成暗装。

配电箱更换100A的空开1块。

室外及楼梯内的壁灯更新。

7.给排水一层男、女更衣室外走廊新增暖气1组；二层化验室新增2组暖气；所有外露管道刷漆两遍；上下水管道全部拆除；厕所洗脸盆、水龙头、小便器更新。

室外雨水管全部更新。

8.其它拆除楼顶风机和所有风管，墙洞进行封堵并贴瓷砖；各室门口添加门牌。

楼梯口暖气包不锈钢。

二层空调移装。

第二章主要施工方法一、拆除工作拆除前将室内所有物品搬出并加以保护，施工完后再按原位置搬回。

1.门窗剔除：不能使用大锤、风镐等工具，尽量使用噪音小的拆除工具；拆除时尽量不要破坏结构。

2.拆除楼顶风机组和上下水管道；对墙洞处进行封堵。

3.对于楼内拆除的零散垃圾渣土，采取在作业面装袋后，运到楼下指定地点，减少扬尘。

.二、墙面、顶棚滚涂1.改造范围：所有墙面、顶棚滚涂。

2.材料要求：腻子粉采用美巢牌腻子粉；涂料采用多乐士牌涂料。

3.操作工艺:清理墙面→刷胶→找平→贴防裂网→抹灰→刮腻子→滚涂二遍3.1.清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。

3.2.在墙体刮腻子前先铺贴玻纤网格布、抹灰。

网格布交接处要保证压边200mm。

3.3.刮腻子：刮腻子二遍。

第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。

干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。

第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。

3.4.滚涂：应根据涂料品种确定辊子的种类。

操作时在辊子上蘸少许涂料后，在预涂墙面上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。

滚动的遍数应注意保持墙面涂料的颜色均匀一致。

4.质量标准4.1基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

4.2墙面水分一致、喷涂应手法一致、勾兑均匀由专人掌握配合比，合理配料。

4.3滚涂前应将门窗遮挡好。

完工后应将阳角用木板遮挡好,加强保护。

三、楼门口、楼梯面贴瓷砖1.改造范围：楼门混凝土斜面铲除，台阶原有瓷砖踢除更新；楼道地面贴地砖，踢脚线贴砖。

2.作业条件2.1墙面抹灰及有防水要求墙面的防水层、保护层施工完成并验收合格后，方可进行粘贴饰面砖施工。

2.2饰面砖粘贴完成后，常温下应养护3天。

在养护期内应防止墙面受到震动、撞击、水冲及表面污染。

3.操作工艺3.1工艺流程3.2分格、弹线：待底层灰六七成干时，按图纸要求、釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。

3.3排砖：根据要求对地面进行横竖向排砖，同时横排竖列均不得有小于1/2砖的非整砖。

非整砖行应排在次要部位。

3.4浸砖：面砖镶贴前，应挑选颜色、尺寸一致的砖，变形、缺棱角的砖挑出不用，浸泡砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

3.5贴砖：按现地砖高度向下返地砖厚度+抹灰厚度2cm，开始抹灰饼铺砖。

楼门口从里往外开始铺砖，楼梯台阶从上往下铺设。

3.6地砖的勾缝、擦缝：贴地砖经自检有无空鼓、垂直平整符合要求后，用棉纱擦干净，待粘结牢固后用勾缝胶或白水泥擦缝。

3.7清洁：用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。

4.质量标准4.1地砖粘贴必须牢固、无空鼓、无裂缝。

4.2地砖的允许偏差和检验方法符合规范要求四、隔墙、门、窗更新1.改造范围：1.1.一层男更、女更衣室中间隔断墙加高至顶棚；二层化验室加隔断墙(长×高)6.5×3.44米；(宽×高)3.3×3.44米。

1.2.所有窗户(带纱窗)更新。

1.3门重新刷漆；二层化验室新增两套门（同现有门一样）。

2.操作工艺2.1运输：安装推拉窗，框料为铝合金。

铝合金窗成品的保护除按常规做法用塑料胶纸等材料将所有型材的表面严密包裹起来以外，还应加强包装措施，以保证在运输过程中门窗不受损伤。

2.2窗框安装：铝合金窗安装采用后塞口。

将铝合金窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再采用膨胀螺栓将连接件固定的在窗洞口内。

连接件应固定牢固，不得有松动现象，连接件的间距应小于500mm，与窗角的间距应不大于180mm。

2.3窗口四周嵌缝、填保温材料：铝合金窗框与洞口的间隙，应采用矿棉条分层填塞，缝隙表面留5—8mm深的槽口，填嵌硅胶密封，砂浆不得与铝框直接接触。

以免腐蚀铝合金，影响外表美观。

2.4推拉窗扇安装：窗框塞口水泥固定后，撕下保护胶带纸，便可进行窗扇安装。

安装前先要检查一下窗扇上的各条密封毛条，有否少装或脱落现象。

五、采暖管道、散热器施工改造范围：一层男、女更衣室外走廊新增暖气1组；二层化验室新增2组暖气。

1．支管安装：1.1支管安装位置按要求在采暖支管上延长安装。

1.2 配支管，按高度量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。

将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。

2．散热器的安装2.1散热器打压：散热器在安装前应对组散热器按0.6MPa打压，稳压2～3分钟不渗不漏为合格，全部合格后才可进行安装。

2.2散热器支、托架的安装：设置位置应准确，埋设平整牢固，支托架排列整齐，与散热器接触紧密。

支、托架的数量、形式、做法应符合规范或产品说明书要求。

2.3散热器与支管连接时，丝扣应端正，松紧适宜。

六、防腐及银粉刷漆1.在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。

2.涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。

七、电管敷设改造范围：电管明装改暗装，新增各电线、网线线管。

1.暗管敷设工艺流程图，见下图2.操作工艺2.1弯管、箱、盒、支架预制：根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。

电线弯管可采用冷煨法及定型弯管。

2.2管路敷设：2.2.1套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒，其位置应便于穿线：a.管路长度每超过30m，无弯曲；b.管路长度每超过20m，有一个弯曲；c.管路长度每超过15m，有两个弯曲；d.管路长度每超过8m，有三个弯曲。

2.2.2套接紧定式钢导管管路弯曲时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。

不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。

切断口平整、光滑。

管材弯扁程度不应大于管外径的10％。

2.2.3套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面不应大于50mm2长度每超过30m，应增设固定导线的拉线盒。

2.2.4套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。

2.2.5套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

2.2.6套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。

2.2.7套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，间距应符合下列规定：a.敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎牢固。

直线敷设时，固定点间距不应大于1m。

b.敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm。

固定点间距不大于1m。

连接点外侧一端200mm处，增设固定点。

c.敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。

固定点间距不大于1m。

2.2.8套接紧定式钢导管管路进入盒箱处，应顺直，且应采用专用接头固定。

2.3电管连接：2.3.1套接紧定式钢导管电管连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。

不应敲打、切断、折断螺帽。

严禁熔焊连接。

2.3.2套接紧定式钢导管电管连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。

管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：a.直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行悬紧至螺帽脱落。

b.弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧螺帽脱落。

2.3.3套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。

2.3.4套接紧定式钢导管管路，连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。

2.3.5套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时，应一管一孔，管径与盒箱敲落孔应稳合。

管与盒箱的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。

2.3.6套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。

2.4管路连接：2.4.1套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地。

2.4.2套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。

2.4.3套接紧定式钢导管管路不应作为电气设备的接地线。

2.4.4管路固定：a.钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1m左右用铁丝绑扎在钢筋上。

b.砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1m左右用铁丝绑扎，铁钉固定。

c.预制圆孔板上的管路，可利用板孔用铁丝绑扎固定。

八、管内穿线敷设1．工艺流程2．主要施工方法2.1穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。

带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。

当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

2.2清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。

清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。