有齿曳引机使用及保养手册

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电梯曳引机使用维护说明书

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说明书始终为最新版，如有发现与产品不同，请联系我司售后索取相应版本的说明书。

◆定期检查并及时清理制动轮及闸皮表面的油污或杂物。

◆定期检查制动闸皮磨损情况。

◆定期检查维护，保证制动臂销轴或制动瓦销轴动作灵活。

◆定期检查维护，保证制动器有一定的空行程及顶杆动作灵活。

◆定期检查主机外部各联接紧固件有无松动情况。

◆定期检查制动器微动开关动作的有效性。

◆定期检查减速箱内部蜗轮联接紧固件有无松动及蜗轮表面磨损点蚀情况。

◆对于配远程松闸装置的，对主机开闸后，在下次开机运行前，需确认制动器是否完全复位了。

目录1 序言 (3)1.1 安全注意事项 (3)1.2 曳引机使用前检查 (4)1.3 曳引机工作条件 (5)1.4 安装注意事项 (6)1.5 运输和存储 (6)2 电气连接 (11)2.1 总则 (11)2.2 电机接线 (12)2.3 制动器及微动开关的连接 (13)2.4 盘车开关的连接 (15)2.5 编码器的连接 (17)2.6 接地 (17)3 主机的使用和维护 (18)3.1 总则 (18)3.2 曳引机运行检查 (18)3.3 曳引机润滑说明 (19)3.4 松闸说明 (22)3.5 曳引机的维保 (25)3.6 蜗轮点蚀判定基准 (28)3.7 曳引轮绳槽磨损更换曳引轮判定基准 (32)3.8 见故障处理方法 (34)4 制动系统的使用及维护 (37)4.1 总则 (37)14.2 制动系统的使用维护 (38)4.3 制动系统的调整 (39)4.3.1适用机型：YJ125、YJ200、YJ240B、FYJ245、YJ245D、YJ275、YJ320、YJ150 (44)4.3.2适用机型：FYJ180、FYJ200 (47)4.3.3适用机型：YJ110 (49)4.3.4适用机型：YJ140 (51)4.3.5适用机型：YJ410 (52)4.4 制动闸皮的检查和维护 (55)4.5 制动器的分解和组装 (58)4.5.1 适用机型：YJ125、YJ140、YJ200、YJ240B、FYJ245、YJ245D、YJ275、YJ320、YJ410、YJ150 (58)4.5.2 适用机型：FYJ180、FYJ200 (61)5 三相异步电动机的使用及维护 (63)5.1 概述 (63)5.1.1 YTTD系列 (63)5.1.2 YTD系列 (64)5.2 主要规格和技术参数 (65)5.3 使用与操作 (65)5.4 维护和保养 (66)5.5 电动机常见故障及排除方法 (67)21序言首先感谢您选用我公司的有齿轮曳引机，为了能让使用者充分了解本产品的功能特性并确保使用者及产品的安全，在使用本产品前，请详细阅读本使用维护说明书。

曳引机使用说明书

曳引机使用说明书安全可靠人性创新永磁同步无齿轮曳引机MTA50000AB序言感谢您使用该系列永磁同步无齿轮曳引机产品！永磁同步电机技术作为一种电动机新技术应用于电梯曳引机领域开始于二十世纪九十年代，它带来了一次电梯公司形式上的革命。

该系列永磁同步无齿轮曳引机采用盘式制动器、内转子型式。

本公司研发的永磁同步无齿轮曳引机的各项指标设计均符合国家相关规定，每台曳引机出厂前都经过严格的质量检验，对制动力、绝缘耐压、振动、噪音等各项指标进行了全面的检测，从而保证产品的质量和性能符合标准规定。

此手册为产品的一部分，旨在为用户正确使用无齿轮曳引机并提供曳引机安装、保养方面的指导，请务必妥善保管于安全的地方，以方便服务人员使用。

在对机器进行安装、调试、使用、维修前，请务必阅读并理解此手册的内容。

对不按此手册或不按我公司工程人员指导进行违规操作所产生的所有后果，我公司有权不予承担。

我公司拥有对本手册及其所包含信息的所有权，并有权对手册内容进行版本更新，而不另行通知。

严禁任何单位和个人，不经本公司同意复制部分或全部内容，用于同行业产品的说明和介绍。

目录序言一安全 ........................................................................................................ - 1 -二产品说明 ................................................................................................ - 1 -2.1曳引机介绍 (1)2.2曳引机工作条件 (1)2.3防护等级 (1)2.4产品型号 (2)2.5外形安装尺寸 (2)2.6备件 (3)三运输、仓储及吊装 ................................................................................. - 3 -四安装 ........................................................................................................ - 4 -4.1使用前检查 (4)4.2安装注意事项 (4)4.3远程松闸手动装置的安装及使用说明 (4)4.3.1 安装 ................................................................................................ - 4 -4.3.2 使用说明 ........................................................................................ - 5 -4.5编码器 (7)4.5.1编码器ERN1387 (7)4.5.1.1编码器ERN1387的安装及拆卸 (8)4.5.1.2编码器的连接 (8)4.5.2汇通编码器 (9)4.5.2.1编码器的连接 (10)4.5.3多摩川编码器 (10)4.5.3.1多摩川编码器安装及拆卸 (10)4.5.3.2编码器的连接 (10)4.5.4亨士乐编码器....................................................................................... - 10 - 4.6制动器的安装及调试 .. (7)4.6.1制动器注意事项 ........................................................................... - 11 -4.6.2制动器的拆卸 ............................................................................... - 11 -4.6.3制动器的安装 ............................................................................... - 11 -4.6.4制动器的调试 ............................................................................... - 12 - 4.7盘车开关的安装及使用 . (7)五维护 ...................................................................................................... - 13 -5.1日常维护 .. (13)5.2电机维护 (13)5.4曳引轮维护 (14)六常见故障的处理方法 ........................................................................... - 14 -一安全以下为本操作手册内所使用的图片和表示的意义，请仔细阅读。

2015.08.29---TJ16 曳引机使用维护说明书

编号:SJK04-002 版本号:02TJ16曳引机使用维护说明书编制邓耀焜校对张灵标准化张宇科审定黄义茂批准贺云朗广州广日电梯工业有限公司2015年8月修改15-1582目次1 简介 (2)2 TJ16曳引机结构特点 (2)3 TJ16曳引机的主要技术参数 (3)4 TJ16曳引机正常工作条件 (3)5 TJ16曳引机使用维护保养 (3)5.1 日常维护 (3)5.2 蜗轮减速器 (3)5.3 制动器 (3)5.4 绳轮 (4)6 注意事项 (4)7 盘车手轮和释放杆的使用 (5)7.1 盘车手轮的使用 (5)7.2 释放杆的使用 (6)3 TJ16曳引机的主要技术参数曳引机主要技术参数如表1所示。

表1额定载重量kg 参考载客人数曳引方式轿厢速度m/s曳引轮直径mm曳引钢丝绳电机直流制动器直径mm根数型号功率kW额定电流A同步转速r/min电压V电流(20℃)A1600 - 1:1 1.0660126YTVF-18.5G2 18.5 41.51500 1101.692 1.5 16 YTVF-22G2 22 51 1.831600 - 2:1 1.0 660 12 5 YTVF-18.5G2 18.5 41.5 1500 110 1.692 2000 - 2:1 1.0 660 12 6 YTVF-22G2 22 51 1500 110 1.833000 - 2:10.5660 16 5YTVF-15G2 15 331500 1101.692 0.63 YTVF-18.5G2 18.5 41.5 1.834 TJ16曳引机正常工作条件按国家标准GB/T13435-1992《电梯曳引机》、本公司企业标准Q/(DT)GR301-2001《电梯》,正常工作条件应符合下列要求:a) 海拔高度不超过1000m;b) 机房内的空气温度应保持在5℃~40℃之间;c) 环境相对湿度月平均值最高不大于90%,同时该月月平均最低温度不高于25℃;d) 供电电压波动与额定值偏差不超过±7%;e) 环境空气不含有腐蚀性和易燃性气体;f) 曳引钢丝绳表面不得涂上润滑剂与其他杂物;g) 轿厢与对重装置质量和钢丝绳在曳引轮上的包角应满足GB7588-2003中附录M的规定。

曳引机使用说明书

GB 7588－2003eqv EN 81-1:1998 代替 GB7588－1995· 非常感谢电梯用户和电梯业同仁，对凯迪电梯设备有限责任公司出品的高效节能型曳引机产品的青睐和厚爱。

· 请在曳引机安装调试前,细心阅读本手册，以便正确安装、调试、检查使用永磁同步行星曳引机产品。

· 本公司产品于2005年6月已在中国和国际市场投放KD ·Y160、KD ·Y280系列产品。

2006年1月新增KD ·Y395系列产品，上述三大系列产品具有第五代曳引机极其完美的技术性能,其技术条件和检验标准已按下述标准执行：《GB/T7588—2003 中华人民共和国国家标准》《TSG 特种设备安全技术规范TSG T7017-2004电梯曳引机型式试验细则》、《电梯制造与安装安全规范》· 在执行出厂检验标准过程中，产品批量条件下的生产内控指标为: 1. 曳引机扭转振动速度有效值不超过3.5（加载20—40%）。

2。

加载条件下机房噪音（dB ）最大值不超过62分贝。

· 上述产品均已通过国家电梯质量监督检测中心进行型式试验的检测。

· 本公司对手册的相关内容有权进行修改,恕不另行通知，如需进一步了解,请登陆www.woducom 。

com/kddt ，查询相关信息。

柳州凯迪电梯设备有限责任公司2006年1月1日目录●产品技术特点 (1)●曳引机配置技术参数适用范围 (1)●永磁电机、变频器、编码器的选型与匹配性能的机理 (2)●凯迪电梯曳引机的三个技术优势 (2)●凯迪曳引电机与八种变频器的配合选型说明 (3)●正确选择：信号反馈元件－编码器 (3)●曳引机铭牌的技术参数与相互之间的关系 (4)●变频器对电机的自学习 (5)●电机过热保护 (5)●节能型制动器简介 (6)●盘车装置与安全回路开关的切断 (7)●手动远距离拉闸与电动平层 (7)●平层制动阻力 (7)●解救方法 (8)●绳轮的防护 (8)●润滑油的更换 (8)●机器的运输和固定 (9)●曳引机安装尺寸图 (9)●产品技术特点永磁行星曳引机是通过变频调速器输出的矢量电流，并依据时序按设定的运行曲线，对曳引机进行起动、运行、制停过程的适时控制。

齿轮电机安全操作及保养规程

齿轮电机安全操作及保养规程齿轮电机是工业领域中广泛采用的一种动力装置。

为确保齿轮电机的正常运转，减少安全事故的发生，本文将介绍齿轮电机的安全操作规程和保养方法。

安全操作规程1.齿轮电机的安装应由专业技术人员进行，并根据相关标准进行定位和支撑以保证稳固。

安装后应进行静态试运转和全面检查，确保电机能够正常运转。

2.在一切操作前，首先需要断开电源，确保电机停止运转。

在操作过程中，严禁随意更改电机或者调整电机的控制装置，所有操作必须由授权人员进行。

3.在操作和维修电机时，操作人员应穿戴符合规定的防护服和用品，同时保证个人安全。

如发现异常或者异常声响，应立即停止电机，进行排查并通知专业技术人员进行维修。

4.禁止在运转中强行停机或者反转。

因此，需要在实际操作前，对运行数据进行预估和确认。

如需停机或反转，必须确认并在“应急停机开关”上操作。

5.电机在维修前，必须关闭所有的所有的电源开关和断路器，并确保相应开关上锁。

同时，电机的维修需要有资质的专业技术人员进行，并必需遵守国家相关规定和标准。

6.非专业人员禁止进行维修或者进行电机的改装、改造。

任何改装或者改造必需符合相关国家标准，需要实施记录并由专业人员进行确认。

7.在运行中，不能随意拆开电机外壳或者触碰电机运行部件。

不得违反国家规定和标准，进行改装电机或者进行其它与电机有关的操作。

8.如出现逆转、堵转等情况，应立即停机检查，并排除故障。

同时，在电机的运行报警器发出声音时，操作员应在现场，进行相应的处理。

保养规程1.在使用过程中及时进行日常保洁，确保电机表面干燥、清洁，并对电机运行与安装部位进行空气吹扫。

2.定期对电机进行全面检查，主要包括检查电机部位，电缆、插头接头和开关，及时发现损坏和松动的情况，并进行相应的维修或更换。

3.在电机主要运行部件上涂一层合适的润滑油或者润滑剂，保证电机的高效运行。

润滑油或润滑剂必须根据标准进行选型和使用，并进行相应的标识。

4.在机器停止运转之前，必须清洁电机，除去积尘和不干净的运行物品等，并做好防护措施。

曳引机的日常维护手1

曳引机的日常维护手册目录1．概述2．产品的描述3．安装及注意事项4．日常维护5．常见故障6．鼓式磁力器系统7 板式磁力器8 盘式磁力器9 曳引轮的更换10 海德汉系列旋转编码器的安装及拆卸11 曳引机轴承润滑脂填充工艺指导1 概述本曳引机只允许合格的专业人员进行安装、调试及维修工作。

人员必须受过相关的专业化培训，具有丰富的电梯知识并需熟悉永磁同步无齿轮曳引机产品的安装，调试和操作。

操作人员必须遵照GB7588—2005《电梯制造与安装安全规范》标准的规定进行操作。

操作人员应负责曳引机的相关安全要求，曳引机的检修和维修以确保正确的安装。

由于工作人员的不正确操作，或由于其操作行为不符合相关规定引起的任何损伤或由此影响到产品质量，本公司概不负责。

2 产品的描述。

本公司是专业从事永磁同步曳引机生产的企业，2.1曳引机所用电源为有伺服功能的变频器所提供的三相交流变频电源。

该变频器不仅需要具有矢量控制的功能，还必须具有对定，转子磁场之间相对位置进行控制的功能。

2.2曳引机没有齿轮减速结构，曳引机主轴外伸处直接安装曳引轮。

2.3曳引机所使的轴承是日本进口的NSK系列高精度，高承载能力的专用轴承。

主要有双侧密封深沟球轴承和双列调心滚子轴承两种。

2.4目前本公司所生产的曳引机主要有WE, WB, WB4, W A, WA4, W AZ,W A4Z七大系列，每一种系列包括若干种规格。

2.5WE型是内转子结构，其余系列均是外转子结构，所有曳引机无论哪种机型均由以下几个部件组成。

2.5.1电能转化为机械能的动力部分，（即电磁部分及机壳部分）2.5.2动力输出部分。

即曳引轮。

2.5.3制动部分。

该部分由磁力器，制动臂，制动瓦，制动反馈开关组成。

（板式制动只有板式磁力器一个部件）2.5.4曳引机工作状态信息反馈部分。

该部分由旋转编码器、编码器线组成。

2.5.5手动盘车解困装置。

该部分由盘车手轮，盘车齿轮，盘车安全开关，机壳内盘车齿圈组成。

欣达 YJ 系列曳引机使用维护说明手册说明书

宁波欣达电梯配件厂YJ 系列曳引机使用维护说明手册目录一．使用要则 (2)1.1使用符号说明 (2)1.2基本安全要求 (2)二．曳引机概述 (3)2.1曳引机结构 (3)2.2曳引机的使用环境 (3)三．曳引机的贮存和吊运 (3)3.1产品的贮存 (3)3.2产品的吊运 (4)四．曳引机的安装 (5)五．编码器的安装与使用注意事项 (5)六．制动器的调整、保养及使用 (6)6.1DZS系列制动器的调整 (6)6.2DZS系列电磁铁维保操作 (6)6.3闸瓦组件的更换 (10)6.4制动相关部件的检查和维护 (12)七．曳引机的润滑 (12)八．曳引机的运行检查 (13)九．曳引机的维保 (13)十．应急救援操作 (14)十一.曳引机常见故障与处理 (14)11.1曳引机有异常噪音 (14)11.2曳引机振动大 (14)11.3常见制动器故障 (14)附录曳引机外形尺寸示意图 (16)1一．使用要则十分感谢您选用我公司的产品。

为保证电梯能安全、可靠、高质量地运行，电梯工作人员必须经过专门培训，熟悉本产品的安装、调试和使用，并对电梯的构造有充分的了解。

安装、调试、验收、使用、保养和维修不仅应遵照本说明书的规定，而且也应遵守GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》（egvEN81-1：1998《Safety rules for the construction and installation of electric1ifts》）。

凡在安装、调试、验收、使用、保养和维修中，任何因处理不当或违反上述规定引起的任何人身或设备事故，制造厂将不承担任何责任。

为保证曳引机的正确安装与使用，请先仔细阅读本使用维护手册。

1.1使用符号说明本手册按危害程度采用三种符号，以提示操作者给予必要的重视。

必须有足够的警戒措施，否则有可能造成重大人身伤害（甚至危及生命）或设备严重损坏。

必须有足够的预防措施，否则有可能造成人身伤害（不至于死亡）或设备损坏。

曳引机的日常维护手1

人员必须受过相关的专业化培训，具有丰富的电梯知识并需熟悉永磁同步无齿轮曳引机产品的安装，调试和操作。

操作人员必须遵照GB7588—2005《电梯制造与安装安全规范》标准的规定进行操作。

操作人员应负责曳引机的相关安全要求，曳引机的检修和维修以确保正确的安装。

由于工作人员的不正确操作，或由于其操作行为不符合相关规定引起的任何损伤或由此影响到产品质量，本公司概不负责。

2 产品的描述。

本公司是专业从事永磁同步曳引机生产的企业，2.1曳引机所用电源为有伺服功能的变频器所提供的三相交流变频电源。

该变频器不仅需要具有矢量控制的功能，还必须具有对定，转子磁场之间相对位置进行控制的功能。

2.2曳引机没有齿轮减速结构，曳引机主轴外伸处直接安装曳引轮。

2.3曳引机所使的轴承是日本进口的NSK系列高精度，高承载能力的专用轴承。

主要有双侧密封深沟球轴承和双列调心滚子轴承两种。

2.4目前本公司所生产的曳引机主要有WE, WB, WB4, W A, WA4, W AZ,W A4Z七大系列，每一种系列包括若干种规格。

2.5WE型是内转子结构，其余系列均是外转子结构，所有曳引机无论哪种机型均由以下几个部件组成。

2.5.1电能转化为机械能的动力部分，（即电磁部分及机壳部分）2.5.2动力输出部分。

即曳引轮。

2.5.3制动部分。

该部分由磁力器，制动臂，制动瓦，制动反馈开关组成。

（板式制动只有板式磁力器一个部件）2.5.4曳引机工作状态信息反馈部分。

该部分由旋转编码器、编码器线组成。

2.5.5手动盘车解困装置。

该部分由盘车手轮，盘车齿轮，盘车安全开关，机壳内盘车齿圈组成。

schindler W200，W250 有齿轮曳引机说明书

除了本手册所叙述的工作以外，不必执行其它的操作。有关制动系统的任何工作都只能由有资质的人员执行。
名称：Schindler Drive Systems, SDS
地址：San Joaquin, 15
国家及城镇：Zaragoza E-500013 Spain
电话：++34 976 414000
传真：++34 976 728109
描述
2.1
*示意图
铭牌
图 1 铭牌上的标记
1 电磁线圈供应商的名称 2 电磁线圈的尺寸 3 版本 4 迅达识别号
5 迅达型号代码 ―11：电磁线圈尺寸 ― E：单可动铁芯的电磁线圈 ― D：双可动铁芯的电磁线圈
INVENTIO AG CH-6052 Hergiswil
K601888 / 04
第 5 页 /共 26 页
磁体种类单可动铁芯的电磁线圈双可动铁芯的电磁线圈
撤离说明书的识别号
表 1 撤离说明书
803499 803500
INVENTIO AG CH-6052 Hergiswil
K601888 / 04
第 7 页 /共 26 页
用于 W163/W200/W250 有齿轮曳引机的 B250/B300 制动系统
用于 W163/W200/W250 有齿轮曳引机的 B250/B300 制动系统
单可动铁芯的电磁线圈
W163 曳引机配 10E/11E/13E 电磁线圈的制动器详图
双可动铁芯的电磁线圈
图 2 W200/W250 曳引机配 14E/16E 电磁线圈的制动器
1 制动臂（详图显示是左制动臂） 2 止动螺母 B（仅 14E/16E 有） 3 止动螺母 A 4 调节螺母 C（仅 14E/16E 有） 5 调节螺母 F 6 制动弹簧 7 带有圆孔的螺杆 8 调节螺母 M 9 可动铁芯

(完整版)曳引机的维护与保养

注意：曳引机存放时间不得超过6个月，超过存放时间，应重新拆箱检查其完好情况。 2、安装
曳引机安装前应该用500V兆欧表测量绕组对地的绝缘电阻，其值不低于 1MΩ，否则进行干燥处理。曳引机安装必须符合机房布置要求，在安装过程中不得随意拆卸曳引机上的部件，如有需要，则应由专业人员操作；另外应保持安装现场的清洁。
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永磁同步曳引机的维护与保养
Jul 09, 2009
目录
永磁同步曳引系统组成永磁同步曳引机优点工作条件与环境吊运、安装与维护松闸装置的安装与使用制动器调试编码器安装与拆卸
2、用油枪对准注油孔按我司要求加注润滑脂，操作时请注意环境清洁。
1、加油时，先拆下此排油孔螺栓（以 WTY1 系列为例）。加油完毕后请锁紧排油螺栓。
7、注意事项保持机房的清洁与干燥。保持曳引机的清洁。注意确认制动系统的可靠性及磨损情况。制动器需要每年定期清洁、保养一次。
5、运行前检查和准备运行开始前，应检查以下各项；
1）核对接线是否正确。 2）确认端子间或各个暴露的带电部位没有短路或对地短路的情况。 3）确认端子，接插式连接器及螺钉等均坚固无松动。
6、曳引机维护
1）、该系列曳引机工作端（曳引轮端）采用开式轴承，需要客户定期对轴承进行维护。
2）、工作端轴承在出厂时所加润滑脂为壳牌爱比达EP2润滑脂，客户保养时应加入相同牌号的润滑脂。
(二)、使用
1、卸下锁盘螺钉。
2、向上拉转手柄，转柄转动，制动器动作，推动抱闸制动臂，曳引轮可转动即可。

曳引机的维护与保养

3）、加注润滑脂时可从曳引机前端注油孔加入，加油时应保证油杯注油孔清洁，以防灰尘进入。加油时应拆下排油孔螺塞，每次润滑脂加入量建议WTY1系列为45g,WTY2系列为 110g,加注周期为一年。
4）、载重量630kg曳引比2：1（载重量320kg曳引比1：1）及以下曳引机前后轴承均采用双面密封轴承，不用加注润滑脂。
5 定期检查制动器上闸时间和制动弹簧是否松动或断裂，若弹簧松动，请压缩弹簧到要求的长度。若断裂，应更换弹簧。检修后，锁紧螺母(27) 并点漆作标记
6 更换减震垫
当磁力器的使用次数超过万次或噪声变大时,应更换减震垫.
更换方法是:更换方法是:卸下螺钉将护套连同挡板胶垫取出（顶板仍在轴上）,更换减震垫即可。图18
3 定期对磁力器进行通电检查，观察磁力器输出轴活动是否自如，是否有卡阻现象。如有，应拆检维修(松开松闸螺栓、卸下轴帽、旋下螺钉 (34)，即可打开磁力器端盖)。拆修时，应清理动铁心和磁力器输出轴的摩擦副，加涂二硫化钼润滑后再装配。
4 每年至少对磁力器拆解检修一次。拆解方法同上(第3条)。
IV 故障排除和维护
1 如发现磁力器过热，
（1）检查线圈是否匝间短路，确认后，请更换磁力器。
（2）检查控制柜中有关继电器触点有无或烧坏现象，如有，应及时处理。
2 抱闸控制器正常工作时，绿灯(工作指示灯)亮。如果磁力器发生匝间短路、击穿或短路连接而产生过流，则控制器红灯（故障指示灯）亮，控制器会自动切断电源，自动上闸，控制器会在解除短路故障后，自动恢复工作。若经确定为匝间短路时,请更换磁力器.
2、用油枪对准注油孔按我司要求加注润滑脂，操作时请注意环境清洁。
1、加油时，先拆下此排油孔螺栓（以 WTY1 系列为例）。加油完毕后请锁紧排油螺栓。

三菱电梯曳引机保养方法

三菱电梯曳引机保养方法
三菱电梯的曳引机的减速器油箱内须有足够量的齿轮油，油质应保持
纯洁，油温不应超过60℃，第一次加油试用半年应清洗并重新换油一次。

三菱电梯的曳引机的加油步骤：①用一字形螺丝刀打开箱盖，注入煤油，彻底清洗箱体内部，然后将煤油放入准备好盛器内。

②注入一定量齿
轮油至油窗中位线。

三菱电梯的曳引机的蜗轮减速器的轿架上的滚动轴承用钙基润滑油。

检查曳引机底座的紧固螺栓有否松动现象，如未松动应及时紧固。

当三菱
电梯的减速器在正常运转下，测量轴承温度，如轴承产生高温度超过80℃，检查轴承有无磨损。

应考虑该轴承的调换。

在检查三菱电梯的曳引机的减速器蜗轮和蜗杆的啮合和轴承的情况时，如必须将减速器拆开时，应先将轿厢安置在井道顶部并必须用钢丝绳吊住，再将对重在底坑内撑住，摘去三菱电梯的曳引机的曳引轮上的三菱电梯的
曳引机的曳引钢丝绳然后排去三菱电梯的减速器内润滑油，用煤油洗净。

当三菱电梯的减速器使用年久后，齿的磨损逐渐增大，当齿间侧隙超
过1mm以上，并在工作中产年猛烈的撞击时，应考虑调换蜗轮与蜗杆。

三菱电梯的曳引机使用一段时间后，如重新运行时，要注意蜗杆轴承
处及主轴的轴承内是否有齿轮油，并在起动时先加入少量油后再检查是否
少油。

蜗轮轴要注意防锈，尤其是轴肩R处绝对不能生锈，以防该处内应力
集中而损坏蜗轮轴。

要检查电动机轴线是否与蜗杆轴线在一条水平直线上。

有齿轮曳引机的维护保养.doc

有齿轮曳引机的维护保养曳引机是电梯工作的重要部件之一，其维修保养质量影响电梯的使用寿命和运行性能。

曳引机出厂前，生产厂家对其进行严格的质量检查，经试车、检验合格后方可出厂。

但经过运输、安装和使用后，其精度将会有所变化，也将影响电梯运行性能。

因此，曳引机的日常保养是非常重要的。

(1)蜗轮蜗杆减速器①日常检查箱盖、窥视孔、轴承盖等与箱体连接应紧密，不漏油，油色显示是正常，必要时对油质进行检查。

蜗杆伸出端为盘根的密封，不应该将盘根挤压过紧，调整盘根的端盖螺母，视其出油孔在3min一5min一滴为宜。

减速器的润滑选择符合要求的润滑油，润滑油一定要纯净．要足够的强度，有合理的油量。

蜗轮蜗杆减速器采用浸浴式润滑，合理的油量应以减速箱体游标两条刻线之间或油镜中线为难。

减速器油池内须有足够量的齿轮油．油温不应超过60℃。

应无严重渗油。

第一次加油试用3个月应清洁并重新换油一次。

②蜗轮减速器轴架上的滚动轴承应用钙基润滑脂。

每年更换一次油箱的润滑脂。

对于新安装的电梯，在使用半年内，应经常检查油箱润滑脂内有否杂质，如有杂质立即更换。

对使用率较低的电梯，可根据润滑脂的强度来确定更换时间。

(3)蜗轮轴要注意防锈，尤其是轴肩处绝对不能生锈以防该处内应力集中而损坏蜗轮轴。

④定期检查蜗杆的轴向窜动量和蜗轮副的啮合情况。

电梯频繁的起停和换向运行会产生较大的冲击，推力轴承易磨损，进而引起蜗杆的轴向窜起超差。

蜗扦和蜗扦轴的轴向游隙应符合GB／T13435—92《电梯曳引机》中规定，蜗轮蜗杆的装配精度不低于GBl0089《圆柱蜗扦、蜗轮精度》中8级的规定。

(a)对于停用一段时间又重新启用的减速器，应注意箱体内润滑油的油质和油位，以及轴架上滚动轴承是否缺油，不可盲目运行，在启动时先加入少量油，之后再检查是否少油。

通常是先上下试运行数次，检查各部位正常后，再投入使用。

(b)箱体、轴承座、电动机与底盘连接螺栓，应经常检查、紧固无松动现象。

(c)当滚动轴承产生不均匀的噪声、敲击声时，应检查和清洗或更换轴承。

曳引机的维护与保养

2-2、减振胶垫的调整
如开闸有明显的金属撞击声音，则需要压紧减振垫，旋松三颗紧固螺钉，逆时针均匀旋转调整螺钉，调好后均匀拧紧三颗紧固螺钉。
备注：如减振垫压缩量过大，会导致制动器打不开。
紧固螺钉调整螺钉
2-3、更换制动器减震胶垫
当制动器噪声变大，首先调节减振垫与开闸间隙，如不能改善,应更换减震垫。更换方法是:卸下螺钉（34)将调整套连同胶垫取出,更换减震垫即可。
1-3、WJ、WJC制动器间隙调整
1）若间隙值偏大：用16mm扳手逆时针旋转固定螺栓30度左右，使固定螺栓松动少许，然后用18mm的开口扳手逆时针旋转空心螺栓，使空心螺栓向电磁铁芯座方向旋入，然后顺时针旋转固定螺栓使其紧固，用塞尺检查气隙是否达到要求，如左边示意图。 2）若间隙值偏小：用16mm逆时针旋转固定螺栓30度左右，使固定螺栓松动少许，然后用18mm的开口扳手顺时针旋转空心螺栓，使空心螺栓向电磁铁芯座方向退出，然后顺时针旋转固定螺栓使其紧固，用塞尺检查气隙是否达到要求。
加油孔
排油孔
4-1、海德汉编码器的拆装
编码器是曳引机上比较重要的易损配件，更换的比率较高。现在我司正在使用的主要为海德汉编码器，对此我做一个详细讲解。不正确的操作方法，极易造成编码器人为损坏，如下图举例：
左边这种情况，你碰到过吗？
在拆卸时，提前把编码器内M5X50的螺栓拿了出来，编码器出来后导致M10的螺栓无法拧出，编码器
3、将涂有海德汉专用防松漆的 M5X50 的专用安装螺栓放入安装孔内。此螺栓用三次后需更换新螺栓。注意清洁。
4 、用 4.0mm 的内六角扳手均匀拧紧此螺钉，拧紧力矩为 5± 0.5Nm。
5、用 2.0mm的内六角扳手均匀拧紧此螺钉，拧紧力矩为 1.25± 0.2Nm。

KTM系列曳引机用_纵置制动器维护保养手册0526pdf

必须在检查、操作上引起相当的注意，否则可能引起人身伤害或设备损坏。
相关知识的提示。
.5.26
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（KTM 系列曳引机用）纵置制动器维护保养手册
1.2 制动器维护保养操作前的注意事项
在对制动器进行任何安装、操作、维修保养前，必须由具备法定的相关资质证书，具备相应专业技能的人员对电梯进行相应的安全防护操作，确保在对制动器进行维保操作时，操作人员和电梯始终处于安全状态。
3.2.1 拆卸制动臂组件··········································································· 3 3.2.2 拆卸制动器电磁铁········································································ 3 3.2.3 制动器电磁铁内部检测和维护 ························································ 3 3.2.4 制动器电磁铁的组装····································································· 4 3.3 制动相关部件的检查和维护····································································· 4 3.3.1 辅助制动臂/制动臂 ······································································ 5 3.3.2 制动片和制动轮毂表面的碳化物的清理 ············································ 5 3.3.3 闸瓦的更换················································································· 6 4 制动机构的调试····························································································· 6 4.1 制动机构的说明···················································································· 6 4.2 手动松闸装置······················································································· 7 4.3 制动机构的调试···················································································· 7 4.3.1 闸瓦与制动轮毂间的制动间隙调节 ·················································· 7 4.3.2 制动力矩的调节··········································································· 7 4.3.3 制动间隙的调节··········································································· 8 5 制动机构常见故障及排除方法··········································································· 8

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