公路仪器操作规程
lbp—5型公路八轮连续式平整度仪操作规程
LXBP—5型公路八轮连续式平整度仪操作规程一、测试车使用准备1、仪器测试车在检测时,取下固定螺栓,机架伸长就位,再用螺栓固定并放下测试轮使其紧贴地面.2、安装打印纸.3、接好各电缆线,连接电缆时要注意方向.二、使用步骤1、设置参数正确设置参数,选择菜单下功能2设置,按<输入>键确认:显示格式道路间隔里程增减桩号路幅超差表示道路号、里程号、起始桩号、极限超差值;采样间隔(5cm×2＝10cm),极限超差值由人工设定,设置范围从00~99mm;采样间隔N01表示每5cm采次样，N02表示每10cm采次样，以此类推可输入不同采样间隔，一般情况下，按规范设置N02即每10cm采次样即可。
用数字键输入各参数，每输入一个参数光标会自动移向下一个参数，若输入有误则只有重新选择设置参数输入数据，在整个数据输入完后才能退出设置参数，除非按〈复位〉键退出。
2、清楚位移传感器再检测之前，按清零键，即对传感器进行清零操作。
3、检测传感器在检测前，须确定位移传感器工作是否正常，选择菜单下功能3测试，按〈输入〉键确认，此时屏上会显示位移传感器的位移实时值。
4、清除文件在测试过程中每1000个采样点自动存储为一个纪录，可连续存储256个纪录，为确保有足够的内存，每个测公路在测试前最好清除原来的纪录，选择菜单功能7删除，用〈输入〉键确认，屏上显示正在删除。
5、开始检测以上三个步骤做完后可进行检测，按〈启动/停止〉键则可开始工作，屏幕上有实时显示采样点数，当采满1000个点时，设置的桩号及里程号自动累加，同时计算结果也显示出来，这些参数及计算结果自动保存为一个纪录，按〈启动/停止〉键结束检测。
6、处理结果试验完毕后，可进行打印结果，选择菜单下的6打印全部或部分已存纪录结果，另外也可用菜单下的5显示功能显示已存纪录，显示部分或全部。
7、测试结束后，关掉电源，取下连接电缆，将仪器置于干燥阴凉处存放。
公路试验仪器操作规程汇总
公路工程试验仪器操作规程汇总目录静水力学天平操作规程混凝土抗渗仪操作规程雷氏沸煮箱操作规程路面材料强度仪操作规程强制式砂浆搅拌机操作规程水泥标准稠度与凝结时间测定仪操作规程电子天平操作规程多功能电动击实仪操作规程混凝土含气量测定仪操作规程恒温恒湿养护箱操作规程水泥细度负压筛析仪操作规程电热鼓风干燥箱操作规程电动振筛机操作规程电动抗折机操作规程水泥胶砂搅拌机操作规程水泥胶砂流动度测定仪试验规程水泥胶砂振实台操作规程水泥净浆搅拌机操作规程砼搅拌机操作规程电动脱模器操作规程万能机操作规程压力试验机操作规程光电式液塑限联合测定仪操作规程静水力学天平操作规程一、接通电源，打开开关，应通电预热20～30min。
二、在盛水桶里注入洁净的水，使水位至桶的出水位高度。
三、按下“清零”键对天平清零。
四、将被称物慢慢的放入挂篮里，当桶里的水不再流出后，读取称量值。
五、试验完毕，关闭电源，将天平清扫干净，填写仪器使用记录。
混凝土抗渗仪操作规程一、旋下压力容器上的注水嘴的螺栓，同时打开7只阀门，将洁净的清水注入压力容器内，观察0号控制阀放水管出水流畅，然后关闭0号控制阀，直至注满溢出为止，再将螺栓装上拧紧。
二、向透水箱注满清水。
三、将水泵上二异柱螺母拆下，拨出上档板及水泵柱塞，向泵内注满清水，再按原方向装上即能开机正常工作。
四、调节电接点压力表至（4MPa）位置上。
五、通电、启动电源开关，使水泵能正常运行（应无冲击现象）观察六个试模出水是否正常，直至无气泡为止。
六、逐个关闭控制阀，观察压力表压力是否上升，排除一切泄漏故障，使压力能稳定在所调节的范围内。
七、按标准试验方法，将模逐个安装就位，初步不可拧紧，打好欲按要求试验压力的电接点压力表，即可正常工作。
八、试验完毕，关闭电源，将抗渗仪清扫干净，填写仪器使用记录。
雷氏沸煮箱操作规程一、检查电源电压是否符合要求，并接通电源。
二、调整好沸煮箱内的水位，使之在整个沸煮过程中都能没过试件，不需中途添补试验用水，同时保证水在30min±5min内能沸腾。
公路工程施工机械安全操作规程(1)
公路工程施工机械安全操作规程（1）目录1、压路机安全操作规程2、装载机安全操作规程3、推土机安全操作规程4、挖掘机安全操作规程5、平地机安全操作规程6、摊铺机安全操作规程7、稳定土拌和机安全操作规程8、稳定土厂拌设备安全操作规程9、沥青混合料拌和设备安全操作规程10、沥青洒布车安全操作规程11、洒水车安全操作规程12、混凝土搅拌机安全操作规程13、混凝土输送泵安全操作规程一、压路机安全操作规程（一）压路机安全操作规程(通用)一）作业前的准备1、检查各工作机构及各紧固部件是否完好。
2、启动发动机经试运转确认正常，且制动、转向等工作机构应规定完好无损。
3、用增加或减少配重的方法，将压路机的作业线压力调整到规定数值。
4、对松软的路基及傍山、险峻地段的初压作业，必须勘查施工现场，确保安全。
二）作业中的要求1、作业时操作手应遵照施工规定的压实工艺进行碾压。
2、作业时密切注视各仪表读数，发现异常应及时检查、排除，严禁带病作业。
3、振动压路机的振幅、频率应控制在规定范围内。
4、振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。
5、多台压路机联合作业时，应保持规定的队形及间隔距离，并建立相应的联络信号。
6、压路机在碾压段转向、换向时应平稳进行,不得使压路机在惯性滚动状态变换方向。
7、按规定碾压速度作业，不得随意变更碾压速度及方向或中途停机。
8、三轮压路机在正常情况下禁止使用差速锁止装置，特别在转弯时严禁使用。
9、压路机在坡道上行驶时禁止换档，禁止脱档滑行。
10、严禁压路机牵引其它机具或被牵引，严禁压路机长距离自行转移。
三）作业后的要求1、作业后压路机应停放在安全、平坦的场地。
2、每班作业后，应及时清洗全机污物、碾轮表面。
3、按规定进行例行保养。
（二）YL25轮胎压路机安全操作规程一）总则1、要熟悉压路机的各部分结构、原理。
2、驾驶压路机前要了解压路机所有的操作系统并要精通压路机的工作性能。
3、要了解工作现场状况及施工要求。
公路施工机械安全操作规程（3篇）
公路施工机械安全操作规程一、前言公路施工机械是在公路施工中起到重要作用的设备，为确保施工过程安全高效进行，需要制定相应的操作规程。
本规程旨在明确公路施工机械的安全操作要求，保障施工人员的生命财产安全。
二、机械操作前的准备工作1. 机械操作人员必须熟悉所操作机械的结构和性能，并具备相应的操作证书。
2. 机械操作人员需检查机械是否处于正常工作状态，包括油液是否充足、传动系统是否正常等。
3. 机械操作人员需检查周边环境是否有障碍物，保证机械操作的安全。
三、机械操作时的安全措施1. 操作人员应戴好安全帽、工作服等个人防护用具，确保自身的安全。
2. 操作人员应提前熟悉机械的驾驶控制装置，并正确操作。
3. 在操作过程中，不得将手部或其他身体部位伸入机械活动部件内，防止夹伤事故的发生。
4. 操作过程中应注意机械周围的行人和其他车辆，避免发生碰撞事故。
5. 当机械在运动状态中出现异常状况时，操作人员应立即停止机械，并按照安全要求进行处置。
6. 机械操作结束时，应及时关闭机械的发动机，在施工现场进行清理，避免杂物对机械的损坏。
四、机械维护保养规定1. 操作人员应定期检查机械的油液、水液及其他润滑部件，并按时更换，确保机械的正常运行。
2. 维护人员应对机械进行定期的保养工作，包括清洁、润滑、紧固等，保证机械的正常使用寿命。
3. 操作人员在使用机械时，应注意观察机械是否有异常的噪音、震动等，如有异常情况应立即报告维护人员进行处理。
五、机械安全培训1. 操作人员应接受相应的机械操作安全培训，并通过考试取得相应的合格证书。
2. 管理人员应组织定期的机械安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
六、紧急情况处理1. 在发生机械故障、事故或其他紧急情况时，操作人员应迅速切断机械的动力源，并采取措施保护周围人员的安全。
2. 管理人员应及时组织人员进行紧急救援，做到应急处理及时、有效。
七、处罚规定1. 对于违反操作规程的操作人员，将给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职等。
公路架桥机安全操作规程(3篇)
公路架桥机安全操作规程一、总则1.本安全操作规程适用于公路架桥机的操作人员，旨在保障作业人员的安全和设备的正常运行。
2.操作人员应严格按照本规程进行操作，并随时保持警觉，尽量避免事故的发生。
3.作业人员应经过专门培训和考试合格后方能上岗操作。
4.任何违反本规程的行为都是严禁的，如发生违规操作，将视情节轻重给予相应的处罚，并承担相应的法律责任。
二、设备准备1.检查机械设备的工作状况，确保所有关键部件没有异常。
2.检查起重机、支撑杆和伸缩臂的润滑情况，必要时进行加油或更换润滑油。
3.检查工作范围内是否有电线、管线等障碍物，及时清理并采取安全措施。
三、操作准则1.操作人员必须熟悉起重设备的使用说明书，并能熟练掌握操作方法。
2.操作人员在操作前应对设备进行外观和功能检查，确保设备完好无损。
3.操作人员应穿戴安全装备，并确保其完好无缺，包括头盔、安全带等。
4.在操作过程中，严禁操作人员酒后操作。
5.操作时应时刻保持清醒，不得受到其他人员打扰或干扰。
6.操作人员应熟悉起重设备的各个部位和按钮，严禁操作人员私自改变设备的控制方式或调整设备的参数。
7.在操作过程中，始终保持对设备的关注，注意观察起重机和支撑杆的工作情况，一旦发现异常应及时停机检修。
8.操作人员应随时注意环境的变化，避免起重机碰撞障碍物或与其他车辆发生碰撞。
四、操作技巧1.操作人员应慢慢提起起重机的伸缩臂，在操作过程中保持平稳，不得突然加速或减速。
2.操作人员应熟悉起重机的重心，合理调整工作角度和姿态，以保证起重机的稳定。
3.操作人员应熟悉支撑杆的调整和操作方法，保证支撑杆的稳定。
4.操作人员应熟悉起重机的吊装能力，合理安排吊装物品的重量和位置，不得超过起重机的承载能力。
5.在吊装过程中，操作人员应严格按照规定的吊装路径进行操作，避免吊装过程中发生撞击、压力过大等情况。
6.操作人员需要进行全程监控，确保起重机的运行平稳，及时调整姿态和角度，以保证起重机的稳定和安全。
公路试验仪器清单安全操作及保养规程
公路试验仪器清单安全操作及保养规程一、前言公路试验仪器是进行公路工程质量检测的重要设备之一，其准确性和稳定性直接影响到检测结果的准确性和可信度。
为了确保公路试验仪器的正常运转，延长其使用寿命，需要依据一定的安全操作和保养规程严格管理和操作使用。
二、操作规程1. 仪器启动前准备工作在启动仪器前，应做好以下准备工作，包括但不限于：•熟悉仪器使用说明书，了解仪器的操作方法和使用要点；•检查仪器的连接电源和地线是否牢固可靠，电源线是否破损、磨损、老化等等；•检查仪器的内部元器件是否齐全，是否漏损、脱落、变形或损坏；•检查仪器的显示屏和控制台是否正常，各控制按钮是否灵敏可用；•检查仪器的传感器和探头是否正常；•切勿在高压天气下使用公路试验仪器。
2. 仪器操作要点在使用仪器时，应注意以下要点：•严格按照仪器的使用说明进行操作；•双手操作，避免单手操作；•尽量减少外界干扰，如过于光明的空间、强烈的电磁场；•在进行操作时的表情、手势、语言等应保持清晰准确，切勿大声喧哗或出现语言不清等现象。
3. 仪器关机后的处理在使用完公路试验仪器后，应做好以下处理工作：•按照说明书要求对仪器进行关机操作；•断开电源，接地线；•将仪器内部的残留物清理干净；•将仪器安放在干燥通风的地方，并避免阳光直射；•保护好仪器的传感器和探头等易损部件。
三、保养规程保养是延长仪器使用寿命的重要手段之一，具体要求如下：1. 保持仪器清洁公路试验仪器使用一段时间后，应用专业工具将污垢、污渍等定期清洗掉，保持仪器的干净整洁。
2. 检查仪器电缆和线路应定期检查仪器的电缆和线路是否出现断裂、烧损、老化和接头等问题，缺陷者应及时修理或更换。
3. 维护仪器的传感器和探头公路试验仪器传感器和探头一般都是易损件，需要定期维护和更换。
维护时，首先应清洗它们的表面，然后检查它们的内部结构和电路连接处是否收到损伤，如有损伤应立即更换。
4. 保养仪器的显示屏和控制台保养仪器的显示屏和控制台，应避免灰尘、水滴、油污等进入，要及时清洗和保养，防止出现故障。
公路工程养护机械安全操作规程
公路工程养护机械安全操作规程第一章总则第二条本规程适用于所有从事公路工程养护机械操作的人员。
第三条所有从事公路工程养护机械操作的人员必须接受相关培训并取得合格证书方可上岗操作。
第二章机械设备操作规定第四条在操作前，必须对机械设备进行全面检查，确保设备完好无损，各项功能正常。
第五条操作人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
第六条操作人员必须熟悉机械设备的使用说明书，了解操作要领，并严格按照说明书的要求进行操作。
第七条严禁在机械设备运行时脱帽、戴耳机等影响安全的行为。
第八条在操作过程中，操作人员必须集中精力，保持警觉，切勿分心。
第九条在操作过程中，必须遵守机械设备的最大载重和最高工作速度等规定，严禁超载和超速操作。
第十条在操作过程中，不得私自更改机械设备的工作参数和设置。
第十一条在操作过程中，必须随时观察机械设备的运行情况，如发现异常情况应及时停机检修。
第三章安全作业规定第十二条所有作业人员必须按照规定的操作区域进行作业，不得进入禁止作业区域。
第十三条严禁未经许可进行私自维修和调试机械设备。
第十四条机械设备作业时，必须设置警戒标志，并指派专人负责警戒工作。
第十五条作业时，必须保持机械设备周围通畅，避免与其他设备、人员发生碰撞。
第十六条作业人员必须掌握良好的沟通方式，与指挥员及其他作业人员及时沟通，确保作业的安全和顺利进行。
第十七条作业人员必须按照既定的作业流程和操作规程进行作业，不得随意更改作业方法。
第十八条作业人员必须保持作业区域的清洁，并及时清理作业过程中产生的垃圾和杂物。
第十九条在作业结束后，必须对机械设备进行彻底清洁，并进行日常维护保养。
第四章突发情况处理第二十条在突发情况下，操作人员必须冷静应对，根据情况做出正确的处理。
第二十一条在发生事故时，必须立即停机，确保人员的生命安全，同时报告相关部门并进行事故调查。
第二十二条在发生火灾时，操作人员必须立即切断电源，采取适当措施进行灭火，确保火灾不蔓延，保护其他人员的生命安全。
公路机械养护操作规程
公路机械养护操作规程
《公路机械养护操作规程》
一、为保障公路机械设备的正常运行和延长其使用寿命，制定本规程。
二、根据实际情况，对公路机械设备养护操作进行分类，分别制定养护标准和流程。
三、对于常用的公路机械设备，包括但不限于铣刨机、压路机、沥青混凝土搅拌机等，制定定期检查和保养计划，明确养护人员的职责和工作内容。
四、在进行养护操作时，要确保设备处于停机状态，断开电源并遵循相关安全操作规程。
同时，对于危险部位要进行严格的封闭和警示。
五、公路机械设备的养护操作应由专业人员进行，同时要求其具备相关技术培训和证书。
对于新近加入工作的人员，要进行岗前培训并考核合格后方可上岗。
六、对于公路机械设备的保养材料和工具，要进行严格的管理，做好记录并定期检查更新。
同时，在使用过程中要重视节约和环保，对于废弃物要进行分类处理和综合利用。
七、对于养护后的公路机械设备，要进行试车测试，确保功能正常并对相关记录进行填写和归档。
对于发现的问题要及时
报告，并进行及时处理。
八、对于养护记录、保养记录和试车记录，应按规定要求进行整理和归档。
并定期进行检查和清理，确保信息的准确性和完整性。
九、养护操作中要遵循相关的法律法规和管理制度，对于涉及的保护环境、安全生产和职工健康的问题要严格遵守。
十、对于违反养护规定或因拖延造成设备损坏的行为，将责任人追究相关责任，并进行处理。
十一、本规程自颁布之日起施行，对于之前的养护操作规程进行废止。
本规程所称公路机械设备包括但不限于铣刨机、压路机、沥青混凝土搅拌机等公路养护专用设备。
公路架桥机安全操作规程范本
公路架桥机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保公路架桥机的安全运行，保障施工人员的生命财产安全，根据相关法律法规和行业标准，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于使用公路架桥机进行桥梁施工的各类工程项目。
第三条公路架桥机安全操作规程应当坚持“预防为主、安全第一”的原则，全面提高作业人员的安全意识和技能水平，防范施工中发生的事故。
第四条本规程应当与项目现场的安全生产责任制度、安全管理制度等相配套，相互补充、相互协调，形成工程施工安全管理体系。
第五条组织施工的主管部门应当指定专人负责公路架桥机安全操作规程的制定和落实，并负责公路架桥机的管理、检查、维修和保养工作。
第二章安全操作要求第六条在使用公路架桥机进行施工作业前，必须进行安全技术交底，告知作业人员有关公路架桥机的操作规程和注意事项，并确保作业人员具备相应的资格和能力。
第七条公路架桥机的操作人员必须持有有效的操作证书，并接受过相应的培训，熟悉公路架桥机的结构、性能、操作方法和维护保养知识。
第八条公路架桥机的操作人员必须在专业监督人员的指导下进行作业，严禁个人擅自操作。
第九条在使用公路架桥机进行作业时，必须按照操作规程进行操作，并严禁违章操作。
第十条在作业过程中，必须保持清醒的工作状态，禁止饮酒、吸烟或使用精神药物等可能影响安全的行为。
第十一条在作业过程中，必须集中注意力，严禁过度疲劳、分神、恶意操作或玩弄公路架桥机。
第十二条在作业过程中，必须严格按照公路架桥机的额定工况进行操作，并禁止超负荷、超速或超载运行。
第十三条在使用公路架桥机进行作业时，必须保持与其他设备的安全距离，避免碰撞和交叉作业。
第十四条在作业过程中，必须严格按照公路架桥机的使用说明书进行操作，禁止随意改装、修改或自行拆卸设备。
第十五条在使用公路架桥机进行作业时，必须保持周围环境清洁、整齐，并清除工地上的杂物和障碍物。
第十六条在使用公路架桥机进行作业时，必须确保设备的稳定性，防止因不平衡或地面不稳引起的倾覆或坍塌等事故。
公路梁架桥机安全操作规程
公路梁架桥机安全操作规程《公路梁架桥机安全操作规程》一、梁架桥机操作人员应具备以下条件：1. 取得相关资格证书，并经过专业培训；2. 具备一定的机械操作经验；3. 熟悉梁架桥机的工作原理和操作流程；4. 具备良好的安全意识和责任心。
二、梁架桥机的操作规程：1. 在操作梁架桥机前，需对机器进行检查，确保其各项功能正常；2. 操作人员需穿着符合安全规定的工作服和防护装备；3. 在操作梁架桥机时，严禁饮酒和吸烟；4. 操作梁架桥机时，需保持清醒和注意力集中，严禁玩手机或其他杂念；5. 在操作梁架桥机时，需遵守相关的操作流程和安全规定；6. 确保在操作梁架桥机时，周围环境安全，并作好随时停机的准备。
三、梁架桥机的安全操作注意事项：1. 在梁架桥机操作过程中，需密切关注周围环境的变化；2. 梁架桥机操作时，需关注机器的温度和声音，发现异常情况要及时停机检查；3. 在梁架桥机操作过程中，需与周围人员保持良好的沟通和协调；4. 操作人员需保持良好的心理素质，遇到突发情况时要冷静处理，做好相关措施。
四、梁架桥机的维护和保养：1. 定期对梁架桥机进行维护和保养，确保机器的正常运转；2. 对梁架桥机进行及时的润滑和更换易损件，保证机器的运转效率和安全性；3. 对梁架桥机进行定期检测和维修，排除隐患，保障操作人员的安全。
五、其他事项：1. 对于梁架桥机的操作，需遵守相关法律法规和标准；2. 对于梁架桥机的操作，需按照相关施工方案和安全操作程序进行；3. 对于梁架桥机的操作，如遇到特殊情况需及时汇报，寻找解决方案。
在梁架桥机的操作过程中，安全始终是第一位的。
希望操作人员严格按照《公路梁架桥机安全操作规程》执行，确保施工安全和高效进行。
公路施工机械安全操作规程(5篇范文)
公路施工机械安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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公路工程机械操作规程范本
公路工程机械操作规程范本一、概述公路工程机械操作规程是为了规范和保证公路工程机械操作人员的安全和正常作业，提高工作效率，保障工程质量而制定的。
本操作规程是基于相关法律法规和行业标准制定的。
二、安全规定1. 操作人员必须严格遵守所属单位的安全操作规程，熟悉并掌握机械设备的结构、性能和操作方法，具备相关的操作证书和资质。
2. 在进行任何操作之前，必须检查设备的各项性能是否正常，特别是制动系统、油路系统和电路系统是否正常运行，无故障现象。
3. 严禁操作人员在疲劳、饮酒、服用药物或有其他影响操作安全的情况下进行作业。
4. 操作人员必须正确佩戴相关的安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
5. 操作人员在作业过程中必须保持清醒、专注，不得进行与作业无关的娱乐活动，如打电话、听音乐等。
6. 禁止将机械设备用于非正常用途，严禁超负荷作业、超速行驶、超载操作。
7. 操作人员在进行机械设备的维护保养时，必须按照相关操作规程进行，切勿随意拆卸机件或调整设备的参数。
8. 操作人员在作业过程中发现异常情况或故障时，应立即停机并向上级报告，不得擅自进行修理或改动。
三、操作规范1. 操作人员在上岗前必须进行设备的检查和准备工作，确保机械设备处于正常状态，操作杆、操纵杆等部件是否灵活。
2. 在操作机械设备之前，必须确认周围环境是否安全，是否有障碍物或其他影响操作的因素。
3. 操作人员必须正确熟悉机械设备的驾驶位置和仪表盘上的各项指示，了解各个按钮和开关的功能和使用方法。
4. 操作人员在操作机械设备时，必须保持正确的坐姿和视线，保持双手握紧操作杆，不得松手或乱动。
5. 操作人员在起动机械设备以及加速、减速的过程中，必须平稳、缓慢地进行，避免急刹车、急加速等不正常操作。
6. 操作人员在转弯、倒车等操作时，必须提前观察和判断周围环境，并操作好相应的转向器具，确认安全后才能进行。
7. 在机械设备作业结束后，必须及时将发动机关闭，停放在指定的停放区域，并进行设备的清洁和维护保养工作。
公路架桥机安全操作规程范本
公路架桥机安全操作规程范本一、总则1. 这是为了保障公路架桥机的安全操作，确保施工过程中人员和设备的安全而制定的操作规程。
2. 所有使用公路架桥机的人员必须按照本规程进行操作，严禁违反规程进行施工。
3. 对于本规程中未涉及的操作情况，应当遵循相关机械设备操作规程和相关安全规定。
二、安全准备1. 在操作前必须检查公路架桥机的结构和关键部件是否完好，确保其正常运行。
2. 检查各操作手柄、按钮、开关是否灵活可靠，对于异常情况应及时报告维修人员进行处理。
3. 确保公路架桥机周围没有人员和障碍物，保证操作区域的安全。
三、操作流程1. 在进行公路架桥机操作前，必须穿戴符合要求的安全防护设备，包括安全帽、防滑鞋等。
2. 开机前必须确认操作人员已具备操作资格，且具备相关操作经验。
3. 根据施工需要，选择合适的公路架桥机工作模式和参数，确保其适应施工要求。
4. 操作人员必须保持清醒、专心，不能因为其他事物分心，确保操作的安全和准确。
5. 在操作过程中，应严格按照操纵杆的操作要求进行操作，确保各个部件的协调运行。
6. 在操作过程中，严禁在运行中触摸公路架桥机的滚筒、链条等运动部件，以免发生意外。
7. 在操作过程中，如果发现任何异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员进行检修。
8. 操作完毕后，必须关闭公路架桥机的电源，拔掉电源插头，并及时清理和维护设备。
四、施工安全1. 严禁在使用公路架桥机时站在桥梁上或者附近，避免发生意外。
2. 在进行公路架桥机操作前，必须确保周围人员已经疏散，避免危险。
3. 在操作过程中，严禁超负荷运行公路架桥机，以免造成设备安全隐患。
4. 在拆除临时桥梁时，必须先进行预先计算和安全评估，确保安全拆除。
5. 在施工现场应设置明显的警示标志和警戒线，确保周围人员的安全。
五、紧急情况处理1. 如果发生设备故障或者操作失误导致紧急情况，应当立即关停公路架桥机，同时对现场人员进行疏散。
2. 在紧急情况下，应立即向现场负责人、安全人员等上级报告，并根据具体情况采取有效的应急措施。
公路施工机械安全操作规程（4篇）
公路施工机械安全操作规程第一章总则第一条为了保障公路施工机械操作人员的人身安全，确保施工工作的顺利进行，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
第二章责任第二条公路施工机械操作人员应严格遵守施工现场的安全操作规程，真正掌握操作技能，确保施工工作的安全进行。
第三章安全操作规程第三条公路施工机械操作人员必须经过培训合格并持相关证书，持证上岗。
第四章机械操作第四条公路施工机械操作人员应具有良好的工作素质，要随时关注施工现场的安全状况，处于紧张的工作状态。
第五章施工机械操作的注意事项第五条操作机械前要先熟悉机械的结构和性能，并合理规划工作步骤，确保操作的安全和顺利进行。
第六章机械操作前的准备第六条操作机械前要进行外观检查，确保机械无故障，各项设备完好。
第七章机械操作中的注意事项第七条在机械操作过程中，操作人员要严格遵守操作规程，掌握机械动作的时机和节奏。
第八章机械操作后的处理第八条机械操作完毕后，要及时对机械进行清理，做好维护工作，确保机械的正常使用。
第九章应急处置第九条发生事故时，机械操作人员要立即停止操作，采取相应的应急措施，确保伤亡人员得到及时救助。
第十章罚训第十条对违反安全操作规程的机械操作人员，将根据情节轻重进行相应的罚款和训诫处理。
第十一章附则第十一条本安全操作规程经施工单位批准后实施，同时要加强对机械操作人员的安全教育和培训工作。
以上为公路施工机械安全操作规程，如有违反规程的行为，将按照相应的处理程序进行处理，确保机械操作人员的安全。
公路施工机械安全操作规程（二）第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规、标准要求，制定本规程。
第二条本规程适用于公路施工机械的安全操作，包括但不限于挖掘机、推土机、压路机、装载机等机械设备。
第三条所有使用公路施工机械的人员，必须严格按照本规程的要求进行操作，确保施工现场的安全。
第四条所有公路施工机械必须经过合格的维修和检测，符合国家标准和要求方可使用。
高速公路试验室主要仪器操作规程
1、DKZ-5000型水泥电动抗折试验机操作规程1、接通电源，同时检查仪器各部件是否正常。
2、调整零点（调整配重砣，使游砣在“0”位上，主杠杆处于水平）。
3、清除夹具上贺民表面粘着杂物，将试件放入抗折夹具内，并高速夹具将试件夹紧，使主杠杆产生一个仰角（此仰角应根据试件强度及操作经验决定）。
4、按启动按扭指示灯亮（红）电机带动丝杆转动，游砣移动加载，当加到一定数值时，试伯折断，主杠杆右端定位针压合微动开关，电机停转。
5、记录主尺刻度上抗折强度的数值。
6、按压游砣上的按扭推动游砣回到“0”位上。
7、试验完毕，切断电源，并对仪器进行清扫。
8、注意事项：（1）试验机应放在无腐蚀气体和强磁场环境中使用。
（2）试验完毕应用防法罩盖好。
（3）电动抗折试验刀子和刀垫应定期用无水酒精擦拭。
防止刀刃接触部位沾染灰尘和油污。
2、DZE-300型抗折试验机操作规程1、检查液压油是否充足，油管接头及紧固件是否松动。
2、将左侧回油阀至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置。
3、将试件平放在下抗折装置的托辊上，应放在托辊的中间位置。
4、按下启动按钮，接通电源，顺时针旋转回油阀受柄至全关闭位置。
徐徐拧开送油阀，使活塞上升，待与上抗折装置接触时，调整送油阀，使活塞以规定加速度上升，直至试件断裂。
5、待试件断裂，随即关闭送油阀，使活塞停止上升，并逆时针打开回油阀，使工作油缸与测力油缸内的油流挥油箱，而活塞则靠其自身重量下降至原位。
6、观察并记录表盘上被动针数值，即为该试件的最大抗折力（KN）。
7、清除折断碎件，将被动针拨回零位，以待下次试验。
3、FSY-150水泥负压筛析仪操作规程1、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，接通电源，检查控制系统，调节负压4000-6000Pa范围内。
2、称取试样25g置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上开动筛折2mim在此期间，如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样下落，筛毕，用天平称量筛余物。
3、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内残留物，使负压恢复正常。
公路筑养路机械操作规程
公路筑养路机械操作规程
《公路筑养路机械操作规程》
一、操作前的准备
1.操作人员必须经过相关培训，并持有相应的操作证书。
2.检查机械设备是否完好，各部件是否灵活可靠，油液是否充足。
3.确保施工现场和周围环境的安全，排除可能存在的障碍物。
二、操作中的注意事项
1.严格按照指挥员的指挥进行操作，注意听从指挥。
2.在操作过程中，保持机械设备的稳定，避免出现抖动或者晃动。
3.注意观察周围环境，避免碰撞或者损坏周围的设施。
4.在特殊气候条件下，如雨雪天气或者强风天气，需要特别注意安全操作。
5.在加油、保养和检修机械设备时，必须按照操作手册的规定进行，确保操作安全。
三、操作后的清理
1.完成施工任务后，对机械设备进行清理，及时清除残留的材料和物品。
2.对机械设备进行清洗和保养，确保设备处于良好的状态。
3.将操作记录填写完整，包括施工时间、完成情况等信息。
以上就是《公路筑养路机械操作规程》的内容，希望所有操作人员能够严格遵守规程，保证在施工过程中的安全和有效进行。
公路实验室仪器操作规程
FZ-31沸煮箱操作规程1、一般规定：使用人员在使用本机前，仔细阅读使用说明书了解本机的有关事项后，方能进行使用。
2、操作步骤：2.1将沸煮箱内加水至刻度线处，将养护过的试验饼平放在试饼架上；2.2接通电源，启动“自动”开关，沸煮箱内水于30分钟左右沸腾，一组3Kw电热器自动停止工作，指示灯灭。
再煮3h沸煮箱内另一组1Kw电热器自动停止工作指示灯灭。
由气控箱发出警报声；2.3将水放出，打开箱盖，待箱体冷却室温后，取出试件进行检测。
3、注意事项：3.1沸煮箱内必须用洁净淡水。
3.2加热器加热前必须预添水至刻度线，加热完毕，首先切断电源，然后排放箱内之水。
NJ-160A型水泥净浆搅拌机操作规程一、一般规定1、本机由试验室指定的试验人员进行操作，未经许可，其他人员不许随意摆弄，以防事故发生；2、负责本机操作的试验人员，必须事先阅读本机的使用说明，待了解本机的使用说明，待了解本机的操作方法及有关事项后，方能进行使用；3、使用前，先将三位开关都置于停，再将时间程控器插头插入面板的“程控输入”插座，然后方可接通电源；4、自动搅拌操作，在每次自动程序结束后，必须将三位开关1K置于停，以防停电后程控器误运作；5、手动搅拌操作，搬动手柄可使滑板带动搅拌锅沿力柱的导轨上下移动，上移到位后旋紧定螺丝即可搅拌，卸下搅拌锅与之相反。
自上方往下看转动方向为顺时针，共转方向与自转方向相反。
二、保养与维护1、应保持工作场地清洁，每次使用后应立即彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及赃物，揭干后套上护罩，防止落入灰尘；2、本机器无外部加油孔，减速箱内涡轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼润滑脂一次，加油时可分别打开轴承盖。
滑板与立柱导轨及各相对运动零件的表面之间应经常滴入机油润滑。
每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂；3、机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确；4、当更换新的搅拌锅或叶片时，均应调整搅拌锅与叶片之间的间隙；5、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形；6、应经常检查电气绝缘情况。
公路切割机安全操作规程
公路切割机安全操作规程
《公路切割机安全操作规程》
公路切割机作为一种专业设备，使用时需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和周围环境的安全。
以下是公路切割机安全操作规程的几条基本要求：
1. 熟悉设备：在操作公路切割机之前，操作人员需了解设备的结构和工作原理，掌握设备的使用方法，熟悉各种控制装置和安全设施的使用方法。
2. 佩戴防护装备：在操作公路切割机时，操作人员应佩戴符合标准的安全帽、防护面罩、耳塞、防护手套、防滑鞋等个人防护装备。
3. 定期检查设备：在使用公路切割机之前，对设备进行全面的检查，确保各项部件完好无损，操作系统灵活有效，防护装置齐全可靠，切割刀具锋利。
如有异常，及时报告维修。
4. 保持工作现场整洁：在操作公路切割机时，要保持工作现场整洁，避免杂物堆积，防止绊倒和滑倒事故的发生。
5. 定期维护设备：对公路切割机进行定期的维护保养，注意设备的清洁和润滑，及时更换陈旧的部件，以确保设备的正常工作。
6. 保持沟通畅通：操作人员在使用公路切割机时，应与其他工
作人员保持密切的沟通，及时传达指令和协调工作，确保工作安全。
以上是对公路切割机安全操作规程的基本要求，希望所有使用公路切割机的操作人员能够严格遵守，确保每一次作业的安全。
公路施工全站仪设备安全操作规程
对个人使用的安全帽、工作服、防滑鞋、劳保手套护品要爱护并定期进行保养，发现问题及时更换。
危
险
告
知
常出现的违章行为及导致的危害
1、道路作业未设警示标志，容易导致交通事故。
2、高处作业时未采取防护措施，导致高处坠落。
容易产生的
职业危害
安全管理责任人
操作责任人
9、发现事故隐患或者不安全因素应当立即向现场管理人员或单位有关负责人报告。
操
作
规
程
全站仪
1、作业前检查测量仪器、测量工具的完好性和牢固性。
2、在基坑、基槽等部位作业前检查边坡稳定性和上部防物体坠落措施是否到位。
3、作业点的防护措施和防护设施是否齐全到位。
4、搬运仪器必须装箱上锁，并检查提环、背带背架及运输工具是否牢固，确实牢固方能搬运。
14、钉木桩要选择合适的锤，除掉锤头飞刺。打锤应注意前后人员障碍物，木桩或钢钉如有人扶持，打锤人与扶持人不准对面站立。禁止打飞锤。打锤时严禁戴手套。
15、作业完成后，将仪器、设备等装箱、收拾好。
16、退场时走马道、安全通道，不得攀爬脚手架或穿越危险区域。
装备护品要求
装备维护
对现场涉及到本工种的装备、设备和个人使用的劳动工具须按规定定期进行保养和维护。
2、熟练掌握测量设备的特点、性能、使用方法、注意事项及维护保养方法。
行
为
规
范
1、遵守一般行为规范。
2、在公路和交通繁华的道路上作业时，必须尽可能缩短作业和仪器在通路停车部位上停留时间，在通车部位上作业时，必须指派专人担任探望疏通工作并在作业点前后设明显警示标志。
3、在施工现场测量时，必须注意周围的吊车及机械电气设备，防止发生事故，必要时必须停电，吊车停止运做后再作业。
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仪器操作规程目录1．电子称操作规程 (4)2．电子称操作规程 (5)3．电子称操作规程 (6)4．电子天平操作规程 (7)5．电子分析天平操作规程 (8)6．静水天平操作规程 (9)7．电子天平操作规程 (10)8．WAW-600型微机控制电液伺服万能试验机操作规程 (11)9．WHY-2000型微机控制压力试验机操作规程 (12)10．WDW-100C型微机控制电子万能试验机操作规程 (13)11．WE-1000B液压式万能试验机操作规程 (14)12．电热鼓风干燥箱操作规程 (15)13．数显鼓风干燥箱操作规程 (16)14．储水筒操作规程 (17)15．灌砂筒操作规程 (18)16．震击式标准振摆仪操作规程 (19)17．土壤筛操作规程 (20)18．数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程 (21)19．多功能电动击实仪操作规程 (22)20．多功能电动脱模器操作规程 (23)21．表面振动压实试验仪 (24)22．路面材料强度试验仪操作规程 (25)23．标准筛操作规程 (26)24．低温溢流水槽操作规程 (27)25．水泥标准稠度与凝结时间测定操作规程 (28)26．水泥净浆搅拌机操作规程 (29)27．雷氏夹测定仪操作规程 (30)28．沸煮箱操作规程 (31)29．水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (32)30．水泥混凝土标准养护箱操作规程 (33)31．水泥胶砂抗折抗压试验机操作规程 (34)32．水泥胶砂振动台操作规程 (35)33．水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (36)34．水泥细度负压筛仪操作规程 (37)35．全自动水泥比表面积测定仪 (39)36．维勃稠度仪操作规程 (40)37．水泥混凝土振动台操作规程 (41)38．单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (42)39．标准养护室全自动控温控湿设备 (43)40．混凝土贯入阻力仪操作规程 (44)41．砂浆搅拌机操作规程 (45)42．砂浆保水性试验操作规程 (46)43．砂浆稠度仪操作规程 (47)44．混凝土仿日式含气量测定仪操作规程 (48)45．砂浆分层度仪操作规程 (49)46．箱式电阻炉 (50)47．稳定土试件抗压强度成型机操作规程 (51)48．低温数显沥青延伸度仪操作规程 (52)49．沥青针入度仪操作规程 (53)50．沥青软化点测定仪操作规程 (54)51．高低温恒温水浴操作规程 (55)52．自动沥青混合料拌和机操作规程 (56)53．马歇尔电动击实仪操作规程 (57)54．马歇尔稳定度试验仪操作规程 (58)55．沥青含量测试仪操作规程 (59)56．沥青混合料最大理论密度仪操作规程 (60)57．恒温水浴操作规程 (61)58．恒温水浴操作规程 (62)59．连续式标点机操作规程 (63)60．摆式摩擦系数测定仪操作规程 (64)61．渗水试验仪操作规程 (65)62．路面构造深度测定仪操作规程 (66)63．贝克曼梁操作规程 (67)64．混凝土回弹仪操作规程 (68)65．芯样切割机操作规程 (69)66．裂缝宽度测试仪操作规程 (70)电子称操作规程1.开机：接通电源，打开开关，显示窗全亮“888…”，约两秒钟后，显示型号。
两秒后显示“..”待天平稳定后，显示“0”g为称量模式。
2.称量：调整天平水平，开机预热或校准后，显示称量模式“0”g。
称物置于秤盘上，即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变，即表示称量已稳定。
3.去皮重：置容器于秤盘上，按“去皮/自校”键显示器显示“0”即已去掉皮重。
再置称物于容器中，即范围。
4.超重报警：当被称物体的质量超过称量范围，显示器显示超出范围标识，表示称物超过最大称量，应移去称物，不然会损坏天平。
5.称量完毕应及时取下物体，关机拔下插头，罩上天平罩。
电子称操作规程1.开机：接通电源，打开开关，显示窗全亮“888…”，约两秒钟后，显示型号。
两秒后显示“..”待天平稳定后，显示“0”g为称量模式。
2.称量：调整天平水平，开机预热或校准后，显示称量模式“0”g。
称物置于秤盘上，即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变，即表示称量已稳定。
3.去皮重：置容器于秤盘上，按“去皮/自校”键显示器显示“0”即已去掉皮重。
再置称物于容器中，即量范围。
4.超重报警：当被称物体的质量超过称量范围，显示器显示超出范围标识，表示称物超过最大称量，应移去称物，不然会损坏天平。
5.称量完毕应及时取下物体，关机拔下插头，罩上天平罩。
电子称操作规程1.开机：接通电源，打开开关，显示窗全亮“888…”，约两秒钟后，显示型号。
两秒后显示“..”待天平稳定后，显示“0”g为称量模式。
2.称量：调整天平水平，开机预热或校准后，显示称量模式“0”g。
称物置于秤盘上，即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变，即表示称量已稳定。
3.去皮重：置容器于秤盘上，按“去皮/自校”键显示器显示“0”即已去掉皮重。
再置称物于容器中，即显示称物的质量。
皮重与称物质量之和不得超过称量范围。
4.超重报警：当被称物体的质量超过称量范围，显示器显示超出范围标识，表示称物超过最大称量，应移去称物，不然会损坏天平。
5.称量完毕应及时取下物体，关机拔下插头，罩上天平罩。
电子天平操作规程1.开机：接通电源，打开开关，显示窗全亮“888…”，约两秒钟后，显示型号。
两秒后显示“..”待天平稳定后，显示“0.0”g为称量模式。
2.称量：调整天平水平，开机预热或校准后，显示称量模式“0.0”g。
称物置于秤盘上，即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变，即表示称量已稳定。
器显示“0.0”即已去掉皮重。
再置称物于容器中，即显示称物的质量。
皮重与称物质量之和不得超过称量范围。
4.超重报警：当被称物体的质量超过称量范围，显示器显示超出范围标识，表示称物超过最大称量，应移去称物，不然会损坏天平。
5.称量完毕应及时取下物体，关机拔下插头，罩上天平罩。
电子分析天平操作规程1.开机：接通电源，打开开关，显示窗全亮“888…”，约两秒钟后，显示型号。
两秒后显示“..”待天平稳定后，显示“0.000”g为称量模式。
2.称量：调整天平水平，开机预热或校准后，显示称量模式“0.000”g。
称物置于秤盘上，即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变，即表示称量已稳定。
器显示“0.000”即已去掉皮重。
再置称物于容器中，即显示称物的质量。
皮重与称物质量之和不得超过称量范围。
4.超重报警：当被称物体的质量超过称量范围，显示器显示超出范围标识，表示称物超过最大称量，应移去称物，不然会损坏天平。
5.称量完毕应及时取下物体，关机拔下插头，罩上天平罩。
静水天平操作规程1.开机：接通电源，打开开关，显示窗全亮“888…”，约两秒钟后，显示型号。
两秒后显示“..”待天平稳定后，显示“0.0”g为称量模式。
2.称量：调整天平水平，开机预热或校准后，显示称量模式“0.0”g。
称物置于秤盘上，即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变，即表示称量已稳定。
器显示“0.0”即已去掉皮重。
再置称物于容器中，即显示称物的质量。
皮重与称物质量之和不得超过称量范围。
4.超重报警：当被称物体的质量超过称量范围，显示器显示超出范围标识，表示称物超过最大称量，应移去称物，不然会损坏天平。
5.称量完毕应及时取下物体，关机拔下插头，罩上天平罩。
电子天平操作规程1.开机：接通电源，打开开关，显示窗全亮“888…”，约两秒钟后，显示型号。
两秒后显示“..”待天平稳定后，显示“0.0”g为称量模式。
2.称量：调整天平水平，开机预热或校准后，显示称量模式“0.0”g。
称物置于秤盘上，即显示该物的质量待显示器左边“.”或者数值不变，即表示称量已稳定。
3.去皮重：置容器于秤盘上，按“去皮/自校”键显示器显示“0.0”即已去掉皮重。
再置称物于容器中，即显示称物的质量。
皮重与称物质量之和不得超过称量范围。
4.超重报警：当被称物体的质量超过称量范围，显示器显示超出范围标识，表示称物超过最大称量，应移去称物，不然会损坏天平。
5.称量完毕应及时取下物体，关机拔下插头，罩上天平罩。
WAW-600型微机控制电液伺服万能试验机操作规程1.使用总开关接通电源；2.估计最大荷勒，选用相应度盘，挂上或取下相应摆锤，将缓冲阀手柄刻线对准标线；3.根据试验项目和试样形状、尺寸，把相应夹头装入上下钳口座内或装好支座，压头；4.开动油泵电机，拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀；5.将拉伸试夹于钳口中，调整指针对准零点；6.开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中；7.按试验要求加荷速度缓慢拧开送油阀加荷试验，注意观察，记录需要数据；8.试样断裂后关闭送油阀（不要拧得过紧）；9.记录试验数据。
10.拧开回油阀，使试验台回到原始位置，被动指针拨回零点，取下断裂试样；11.试验结束后关闭油泵电机和总电源开关；12.压缩及弯曲试验参照上述各项进行。
WHY-2000型微机控制压力试验机操作规程1.使用总开关接通电源；2.估计最大荷勒，选用相应度盘，挂上或取下相应摆锤，将缓冲阀手柄刻线对准标线；3.根据试验项目和试样形状、尺寸，把相应夹头装入4.开动油泵电机，拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀；5.将拉伸试夹于钳口中，调整指针对准零点；6.开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中；7.按试验要求加荷速度缓慢拧开送油阀加荷试验，注意观察，记录需要数据；8.试样断裂后关闭送油阀（不要拧得过紧）；9.记录试验数据。
10.拧开回油阀，使试验台回到原始位置，被动指针拨回零点，取下断裂试样；11.试验结束后关闭油泵电机和总电源开关；12.压缩及弯曲试验参照上述各项进行。
WDW-100C型微机控制电子万能试验机操作规程1.使用总开关接通电源；2.估计最大荷勒，选用相应度盘，挂上或取下相应摆锤，将缓冲阀手柄刻线对准标线；3.根据试验项目和试样形状、尺寸，把相应夹头装入4.开动油泵电机，拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀；5.将拉伸试夹于钳口中，调整指针对准零点；6.开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中；7.按试验要求加荷速度缓慢拧开送油阀加荷试验，注意观察，记录需要数据；8.试样断裂后关闭送油阀（不要拧得过紧）；9.记录试验数据。
10.拧开回油阀，使试验台回到原始位置，被动指针拨回零点，取下断裂试样；11.试验结束后关闭油泵电机和总电源开关；12.压缩及弯曲试验参照上述各项进行。
WE-1000B液压式万能试验机操作规程1.接通电源，打开控制器开关2.启动油泵并根据试验内容要求选择并安设不同的夹具。