水泥厂设备管理规定总

水泥厂设备管理规定总文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）

目录

一、设备管理制度 (2)

二、设备检修管理制度 (12)

三、设备润滑管理制度 (19)

四、备品、备件管理制度 (30)

五、计量设备管理制度 (37)

六、设备巡回检查管理制度 (43)

七、设备事故管理制度 (46)

八、生产设施安全拆除和报废管理制度 (52)

九、固定资产管理制度 (54)

设备管理制度

根据对生产设备管理的科学性、合理性、计划性的需要。实现设备配备件采购和设备检修工作规范化、科学化、制度化，保证合理库存，满足生产需要，确保设备的安全、高效运行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。

一、总体思路

在设备管理上始终坚持“预防为主、计划检修”的方针，以设备定检、设备润滑、设备巡检、计划性检修几个方面作为设备管理工作的重点，将设备的定检、润滑、巡检制度化、常态化，实现设备事故的事前控制，提高设备检修的计划性，尽可能的降低紧急“抢”修的发生频率，提高设备的运转率。

二、设备档案及设备台帐

公司应建立全厂设备档案，设备档案应包含以下内容：设备名称、设备规格型号、主要参数、投用时间、备品备件资料（型号、供应厂家、图纸等）、大修或技改记录。部门、车间应建立本单位管理和使用的设备台帐。设备台帐格式详见《 XX 车间生产线设备台帐》(附件

1)。

三、设备的定检

1、建立定期停机检查、维修制度

1）回转窑每两个月必须定检一次，可根据检修内容多少适当增加或减少但最多不能超过3天。入库和入窑提升机、冷却机每月应安排一次定检，时间可根窑的运行情况，穿插安排。窑系统视设备状况每年可进行1-2次中修，时间一般在7天左右。每1-2年应进行一次大修，时间一般在15天以内。

2）生料磨、煤磨的检修周期与回转窑同步进行。

3）水泥磨根据销售情况，每月应安排一次定期停机检查。

4）石灰石破碎机、包装机每年两次中修，每月一次定检。

2、完成设备定检后应填写《主机设备定检记录表》(附件2)。

四、设备的润滑

设备的润滑按公司《设备润滑管理制度》相关规定执行，考核按公司《设备润滑管理考核细则》执行。

五、设备的巡检

设备巡检按公司《设备巡检制度》相关规定执行。

六、设备的检修

1、检修的分类

1）计划小修：在生产一定周期后，为确保设备有良好的作状态，有计划、有组织的进行设备简单维护、维修，周期性的进行计划小修有利有提设备的完好率。检修周期约为3～5天。

2）计划中修：由于小修时间短，不可能对大型设备或处理难度较大的检修项目进行施工，具有一定局限性，所以有2～3次小修

后，一般需要安排一次中修，对累积的设备问题作一次较彻底的检修，检修周期约定5～15天。

3）计划大修：在设备存在较大隐患或单项工程耗时很长才能处理完成时（如预热器、冷却机更换耐火材料，全窑换砖、立磨换辊等），需要安排一次大修，检修周期约为15天以上。

4）事故抢修：设备、生产设施突发性事故，被迫停机检修，检修周期受具体情况限制，要求采取一切有效措施，在最短的时间内恢复生产。

2、检修计划的编制

1）车间根据设备检修周期和运转状况、结合岗位工、设备维修人员、设备主管提报的检修项目，详细编制《XX车间X月份检修计划申报表》（附件3），每月15日之前，将有车间负责人签字的维修计划原件报送设备部，同时上报电子版。设备部设备管理员汇总编制下月检修计划, 25日前报生产副总经理批准后由各部门车间组织实施。大修计划需要总经理批准。

2）检修计划内容包括：设备名称、检修项目、检修时间及工期、检修单位及人员。所需配件、材料等内容，同时分别向设备部和采购办报送检修所需材料的计划表，材料计划表格式按《**水泥公司备配件材料计划表》（附件4）要求填报。

3）生产和检修时急需的材料和配件，可按本管理办法中对紧急计划管理的相关规定进行申报，并填报《**水泥公司备配件材料“急件”计划表》（附件5）。

3、计划检修的实施

1）设备中、小修生产车间必须提前15天以上提出检修计划表，由机电副总主持召开检修工作会，对检修项目、材料计划、参与检修人员、检修工期逐一进行确认。根据生产销售情况及设备现状，确定最佳检修日期和具体检修项目。最终形成检修计划和材料计划报生产副总经理审批后再实施。

2）设备大修各生产车间必须在进行提前1个月提出检修计划表，由生产副总经理主持、机电副总工程师、设备部各专业技术人员，车间负责人、设备主管参加召开1-2次检修准备会，对全公司设备统筹考虑，反复审定检修项目，协调施工单位，落实资金到位、配备件到货等。对重点设备的检修还需确定检修方案。

3）外协检修项目，需在检修开工10前确定外协单位，按时组织施工单位的材料、机具、人员进场。施工单位需根据检修项目内容，提前制定施工方案（内容包括：工期、技术要求、施工步骤及安全措施等），报设备部审核批准后方可进行施工。

4）所有检修项目（含外协工程）完成后，车间应填写检修记录。涉及改动设备结构的部分还应形成图纸资料，在设备档案中备案。

4、质量验收

1）生产车间承担的检修项目由本车间技术人员根据技术要求验收，并填写《**水泥公司XX车间设备检修验收记录表》（附件6）。

2）外协项目由生产技术部检修和工艺主管会同车间技术人员和外协单位共同验收。验收内容应包括检修项目技术要求和试车情况等。

3）外协检修设备（车间检修和外协检修）验收合格后，各方在《设备检修竣工验收报告单》（附件7）上签字，设备交生产车间使用。施工结束三天之内外协单位将《设备检修竣工验收报告单》交至设备部，按工程结算程序进行施工结算。

4）对于较大设备的检修，要求进行过程验收，在关键部位装配及调整时，要求先验收，后装配，以保证检修质量和进度。

5）外协施工公司必须与施工的单位签订检修合同，明确检修质量要求。对于大型或有特殊要求的设备，按合同质保期要求执行。6）外协施工验收过程中，必须对材料、配备件使用严格把关、监督，杜绝浪费。对外协单位，用电量和其他材料要标注清楚，工程结算时一并扣除。

7）检修项目结束后，生产车间一周内编写检修记录完毕装订保存。

5、责任制度

1）车间力求做到“预防为主、计划检修”，库满停机检修申请需提前2天报到生产技术部。无计划停机检修或擅自停机对生产造成影响的，责任由车间承担。

2）计划停机后，车间必须安排检修工作内容，未经同意不允许停机后员工放假休息。