过滤机设备维护保养规程

过滤机设备维护保养规程

一、结构简图

二、主要技术要求

规格型号ZPG-96

设备台数 6

主轴对轮间隙（mm） 3

传动带（条） 1

搅拌对轮间隙（mm） 1

真空度（Mpa）0.4-0.6

三、常见故障及处理方法

序号故障原因处理预案

1 滤饼脱落率降低

滤饼太薄

反吹风压力太低

调整主轴转速检查反吹风系统

2

分配盘与摩擦盘之

间漏气

两盘没有贴紧

配合面磨损

配合面润滑不良

调整压紧弹簧

修复或更换动静盘

加足润滑油

3 过滤盘漏气

滤布袋局部破碎

滤扇与插座处密封

不严

液面太低

修补或更换

调整或更换o型密

封圈

提高液面

4 真空度太低真空泵工作不正常

真空管路漏气或阻

塞

过滤盘漏气

矿浆液位太低

检修

修补管路

检修

提高矿浆液面

5

搅拌轴盘根密封处

漏水、漏矿盘根没有压紧

盘根损坏

水封失效

压紧盘根

更换盘根

检修

6

不能形成滤饼，滤

饼太薄

矿浆浓度太低

主轴转速不合适

过滤盘漏气

增加浓度

调整转速

检修

真空度太低搅拌转速太高

检修

适当调整搅拌转速

7 润滑点供油不足

油嘴堵塞

干油泵工作不正常

管接头连接不当

清除堵塞物

检修

紧固

8 给料不正常给矿管堵塞检修管路并清洗

9 控制不正常

电路失灵，元件损

坏

按电气原理图检修

四、润滑五定

润滑五定要求

加注方式定点定质定期定量定人

搅拌齿轮及链条3#锂基脂每班100 岗位工涂抹

搅拌电动机3#锂基脂2500小时40g 岗位工拆端盖注

入

主轴电动机3#锂基脂2500小时40g 岗位工拆端盖注

入

搅拌减速机美孚EP320齿轮油半年油位线在油标杆

的中上部

岗位工注入机体

主轴轴瓦3#锂基脂随时保证油桶有油岗位工多点干油泵注油

主轴减速机美孚EP320齿轮油半年油位线在油标杆

的中上部

岗位工注入机体

传动齿轮3#锂基脂每班100g 岗位工涂抹

五、点检线路、标准及周期

1、检查路线

主轴电机→减速机→齿轮→主轴→滤扇→分配盘→搅拌电机→链条

→搅拌轴两侧水封→管路→排液罐→真空泵→电机→罗茨风机

→三角带

2、检查标准及周期

⑴电机负荷，电流不得超过额定值。

⑵电机不得有杂音、电气设备不得进水，电机两侧轴承温度不得超过70℃。

⑶主轴传动齿轮啮合平稳，齿面无磨损及积矿。

⑷过滤机主轴转动灵活。

⑸滤布无漏气，挂矿厚薄均匀，无损坏，刮料正常无返矿。刮刀无磨损，无损坏。

⑹压条无断裂，螺栓紧固。

⑺搅拌轴转动平稳，叶片无缺失。

⑻两侧密封处不能漏水或漏矿。（少量滴水属正常）

⑼搅拌传动链条连接完好，无跳动现象。

⑽真空管路密封完好，无漏气现象。

⑾排液罐排液正常，无黑液排出。

⑿真空泵地脚螺栓齐全，牢固，两边轴承温度不超过70℃。

⒀对轮转动平稳无杂音、无振动。

⒁搅拌电机地脚紧固、齐全。

⒂搅拌电机两侧轴承温度，不超过70℃且运转平稳。

⒃罗茨风机运转平稳，压力在0.03－0.05mpa。地脚螺栓紧固齐。润滑油清洁，每半年更换一次。

⒄真空泵三角带无缺失、断裂。

⒅电机地脚螺栓紧固、齐全。

⒆电机及风机轴承温度不超过70℃且电机轴动平稳无杂音。

⒇安全防护罩齐全，完好无损。

以上项目，专业点检人员每天检查1次，操作人员每两个小时检查1次。