墙面软包面层施工工艺标准
室内装修墙面软、硬包安装施工工艺
室内装修墙面软、硬包安装施工工艺一、作业条件1．墙面抹灰已完成，基层按设计要求预留木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木制品的含水率不大于12%。
2．水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
3．房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
4．房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
5．房间里的细木装饰已基本完成，并符合设计要求。
6．对施工人员进行技术交底时，强调技术措施和质量要求。
大面积施工前，应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
二、工艺流程原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰。
基层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁面料→粘贴面料→安装贴脸、装饰边线→修整硬/软包墙面。
三、施工工艺1．基层处理：硬/软包墙面装饰的房间基层，事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆、刷喷冷底子油、钻贴防潮层、安装镀锌方钢。
2．吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要硬/软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。
3．计算用料、套裁填充料和面料：墙面硬/软包采用直接铺贴法，要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位套裁面料。
4．粘贴面料：把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。
5．安装贴脸、装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸、边线（成品），应达到设计要求。
便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装。
6．修整硬/软包墙面：硬/软包墙面完成后，用成品保护膜进行覆盖保护。
四、质量标准1．保证项目（1）硬/软包墙面木框、底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和相关规范的规定。
软包墙面装饰工程施工工艺标准
9-39 软包墙面装饰工程施工工艺标准（939-1996 ）1 范围本工艺标准适用于工业与民用和公共建筑工程的室内高级软包墙面装饰工程，如锦缎、皮革等面料。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206—83）的规定。
2.1.2软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2.1.3龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
2.1.4面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12% 。
其厚度不小于20mm ，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。
2.1.5外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预行经过防腐处理。
2.1.6辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（相子长应为面层厚的2〜2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120 号筛）或石油沥青（一般采用10 号、30 号建筑石油沥青）等。
2.1.7如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
2.1.8罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2.2主要机具：2.2.1木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，2.3 作业条件：2.3.1混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹守灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8% ;木材制品的含水率不得大于12%2.3.2水电及设备、顶墙上预留预埋件已完成。
墙面软包面层施工工艺标准
第五章主要分项工程施工方案和技术措施（七）墙面软包面层施工工艺标准本工艺标准适用于本工程母婴房的墙面仿皮软包装饰工程。
施工准备：1、材料要求：（1）软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定.（2）软包面料符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
（3）龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12% ,厚度根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理.（4）面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病.（5）外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料,含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料;并预先经过防腐处理。
（6 ）辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2〜2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）等.（7）如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用.（8）罩面材料：仿皮软包，罩面材料和做法必须符合设计图纸要求,并符合建筑内装修设计防火的有关规定.2、主要机具：（1）木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布工作台，钢板尺（1m长），裁织刀，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺,锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，苕帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。
（2）作业条件：（A）混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%;木材制品的含水率不得大于12%.（B）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
墙面软包施工工艺标准
墙面软包施工工艺标准A 施工准备1、材料要求：1.1 软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206?3）的规定。
1.2 软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
1.3 龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
1.4 面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病。
1.5 外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。
1.6 辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5 倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120 号筛）或石油沥青（一般采用10 号、30 号建筑石油沥青）等。
1.7 如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
1.8 罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2、主要机具：2.1木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。
3、作业条件：3.1 混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。
软包墙面装饰工程施工工艺标准
SGBZ—0357软包墙面装饰工程施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210—20011、范围本工艺标准适用于工业与民用和公共建筑工程的室内高级软包墙面装饰工程，如锦缎、皮革等面料。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206—83）的规定。
2.1。
2软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定.2.1.3龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
2.1.4面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm,颜色、花纹要尽量相似,用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病.2.1。
5外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%,厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料;并预行经过防腐处理。
2.1。
6辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（相子长应为面层厚的2～2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上,不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛)或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青)等.2。
1.7如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
2.1.8罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2。
2主要机具：2.2。
1木工工作台，电锯,电刨,冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长），裁织革刀，毛巾,塑料水桶,塑料脸盆,油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子,各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀,弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚,托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。
软包墙面装饰工程施工工艺标准
软包墙面装饰工程施工工艺标准(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）9—39 软包墙面装饰工程施工工艺标准（939-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用和公共建筑工程的室内高级软包墙面装饰工程，如锦缎、皮革等面料.2施工准备2.1 材料要求：2.1。
1 软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206-83）的规定。
2。
1。
2 软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定.2.1。
3 龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12％,厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理.2。
1.4 面板一般采用胶合板（五合板)，厚度不小于3mm,颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时,一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12％。
其厚度不小于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。
2.1.5 外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料,含水率不大于12％，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预行经过防腐处理。
2.1.6 辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（相子长应为面层厚的2～2。
5倍)、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75％以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青)等.2.1.7 如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用.2.1.8 罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2。
2 主要机具：2.2。
1 木工工作台，电锯，电刨，冲击钻,手枪钻,切、裁织物布、革工作台,钢板尺（1m长)，裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆,油工刮板，小辊,开刀,毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包,墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠,红铅笔,工具袋等。
软包墙面装饰工程施工工艺标准
035７软包墙面装饰工程施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》 5０3００-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 50210-20011、范围本工艺标准适用于工业及民用和公共建筑工程的室内高级软包墙面装饰工程,如锦缎、皮革等面料。
2、施工准备2.1材料要求:２.1.1软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（2０6—83)的规定。
2．１．2软包面料及其它填充材料必须符合设计要求,并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
２.１.3龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于１2％,厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
2．1.４面板一般采用胶合板（五合板）,厚度不小于3，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时,一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。
其厚度不小于２０,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。
２．1.5外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料,一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于1２%,厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料;并预行经过防腐处理。
2.1．6辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（相子长应为面层厚的２～２.5倍)、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上,不含游离氟化氢,它的粘度应能通过1２０号筛)或石油沥青（一般采用1０号、３0号建筑石油沥青)等。
2.1.7如设计采取轻质隔墙做法时,其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
2.1.８罩面材料和做法必须符合设计图纸要求,并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2．2主要机具：2.２.1木工工作台,电锯，电刨,冲击钻,手枪钻,切、裁织物布、革工作台，钢板尺（1m长),裁织革刀，毛巾，塑料水桶,塑料脸盆,油工刮板，小辊，开刀,毛刷,排笔，擦布或棉丝，砂纸,长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子,线锯，铝制水平尺,方尺,多用刀,弹线用的粉线包,墨斗，小白线，笤帚,托线板，线坠，红铅笔,工具袋等。
墙面软包施工工艺
墙面软包施工工艺
墙面软包的面层通常用布料和真皮。
1 施工原则：
减少质量隐患，预防变形，降低返修率。
2 施工方法：
1) 在所施工的墙面弹出分隔线，弹线要符合设计要求。
2) 依据所弹分隔方框线，裁割与所弹方框略小2mm的水泥压力板，并做好编号。
3) 海面的粘贴：在水泥压力板上粘贴略大于压力板3mm的2CM 的中密度海绵。
4) 面层的粘贴：将大于压力板8-10CM的部分粘贴于压力板的背面，有纹路的面层裁割和包装时要注意纹路的方向水平垂直在一条线上。
粘贴时要拉紧面层，包好后不能有皱纹。
3 固定方法：
待工程施工至快完工时，将包好的成品依据编号用发泡剂和玻璃胶固定在所要施工的墙面上，固定时板块之间要注意上下左右的缝隙一般大，而且必须在同一条直线上。
软包工程标准做法
软包工程1、施工工艺标准1.1软包墙面整体观感软包墙面整体观感1.1.1龙骨、衬板、边框安装牢固，粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐，花纹美观；1.1.2板条或木基层之间需要留缝3~5mm，防止软包墙面翘曲变形；1.1.3单块软包面料不应有接缝，四周绷压严密；1.1.4软包工程表面平整、洁净，无凹凸不平及皱折，图案清晰，无色差、胶痕，整体协调美观；1.1.5分缝均匀，拼缝整齐，边口压条顺直、平整，接缝吻合，不露基层；1.1.6软包边框高宽误差不大于2mm，对角线长度差不大于3mm，裁口、线条接缝高低差不大于1mm。
1.2木饰墙面整体木饰墙面整体观感1.2.1龙骨、衬板、边框安装牢固，粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐，色泽均匀，花纹美观无明显钉眼；1.2.2基层板严禁采用整版，板条或木基层之间需要留缝3~5mm，防止木饰墙面变形；1.2.3大面平整，阳角顺直，对纹自然，色泽协调；1.2.4边口压条顺直、平整，接缝吻合；1.2.5分缝均匀，拼缝整齐，开缝深浅均匀，接头处采用金属压条；1.2.6镜面下部设置柔性垫块，严禁与槽口直接接触；1.2.7镜面需采用银镜，中性胶玻璃胶粘胶，严禁采用汞镜。
建筑装饰装修工程质量验收规范资料编号www .s i GB 50210--2001@观感1.3木饰墙面根部收木饰墙面根部收口口木饰墙面与石材/瓷砖地面交界处，严禁木饰面直接落地，底部应采用不锈钢条收边（宽度为10-20mm ）或采用踢脚线收口。
2、质量验收标准2.1质量验收标准软包工程的主要验收标准和检验方法：2.1.1软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固、无翘曲、拼缝应平直。
检验方法:观察，手扳检查。
2.1.2单块软包面料不应有接缝、四周应绷压严密。
检验方法:观察，手摸检查。
2.1.3软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折，图案应清晰、无色差，整体应协调美观。
检验方法:观察。
2.1.4清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。
【专业知识】建筑施工知识：墙面软包施工工艺标准
【专业知识】建筑施工知识：墙面软包施工工艺标准【学员问题】墙面软包施工工艺标准？【解答】A．施工准备1、材料要求：1.1、软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206？3）的规定。
1.2、软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
1.3、龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
1.4、面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%.其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病。
1.5、外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。
1.6、辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等。
1.7、如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
1.8、罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2、作业条件：2.1、混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%.2.2、水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
2.3、房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
2.4、房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。
2.5、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。
墙面软包施工工艺
墙面软包施工工艺第一节施工准备1. 材料准备：根据设计要求及施工图纸，提前预订软包材料，确保材料质量符合国家标准。
材料包括软包面料、填充物、基层板、胶粘剂、钉子、螺丝等。
2. 主要设备：卷尺、水平尺、裁纸刀、电钻、螺丝刀、锤子等。
3. 作业条件：墙面软包施工前，应确保施工现场安全、整洁。
对基层进行处理，弹出中线，为施工提供基准。
第二节工艺流程基层处理→ 安装基层板→ 裁剪软包面料→ 涂刷胶粘剂→ 贴上软包面料→ 填充物填充→ 固定软包→ 修整收边→ 干燥→ 养护第三节施工工艺1. 基层处理：（1）对基层进行清理，去除灰尘、油污、松动的旧软包等。
（2）对基层进行修补，填补裂缝、孔洞等缺陷。
（3）打磨基层，确保基层平整、光滑。
2. 安装基层板：（1）根据设计要求，安装基层板，确保基层板平整、牢固。
（2）使用钉子或螺丝固定基层板，确保基层板与墙体结合紧密。
3. 裁剪软包面料：（1）根据墙面尺寸，使用卷尺和裁纸刀裁剪合适的软包面料。
（2）确保软包面料尺寸合适，边缘整齐。
4. 涂刷胶粘剂：（1）在基层板上均匀涂抹胶粘剂，确保涂抹均匀。
（2）根据气温和湿度条件，进行适当的通风和换气。
5. 贴上软包面料：（1）将软包面料贴在基层板上，确保软包面料与基层板结合紧密。
（2）使用滚筒或刷子轻轻按压，使软包面料平整。
6. 填充物填充：（1）在软包面料与基层板之间的空腔中填充填充物，确保填充均匀。
（2）根据设计要求选择合适的填充物，如海绵、泡沫等。
7. 固定软包：（1）使用钉子或螺丝固定软包面料，确保软包牢固地贴合基层板。
（2）注意检查软包是否有破损、皱折等情况，及时进行修补。
8. 修整收边：（1）对软包边缘进行修整，确保边缘整齐、无毛边。
（2）使用裁刀修整多余的软包面料，确保收边美观。
9. 干燥：（1）等待软包自然干燥，一般需要24小时以上。
（2）根据实际情况，可以进行加速干燥处理，如使用风扇、加热器等。
10. 养护：（1）施工完成后，对软包进行适当的养护，保持软包的光泽和延长使用寿命。
墙面软包面层施工工艺标准
第五章主要分项工程施工方案和技术措施（七）墙面软包面层施工工艺标准本工艺标准适用于本工程母婴房的墙面仿皮软包装饰工程。
施工准备：1、材料要求：（1）软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。
（2）软包面料符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
（3）龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
（4）面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病。
（5）外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。
（6）辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）等。
（7）如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
（8）罩面材料：仿皮软包，罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2、主要机具：（1）木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布工作台，钢板尺（1m长），裁织刀，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。
（2）作业条件：（A）混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。
软包墙面施工工艺和质量标准
软包墙面施工工艺和质量标准
1.1施工工艺流程：
1.2施工要点：
1． 软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理，软包墙
面应进
行防潮层处理；
2
． 软包墙面施工前，先对墙面进行防潮处理，在墙面均匀涂刷一层清油或满铺油纸；
3． 木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装，与墙体连接应紧密、牢固；
4． 填充材料制作尺寸应正确、棱角方正，与木基层板粘接紧密；
5． 织物面料裁剪时经纬应顺直，安装应紧贴墙面，接缝严密，花纹吻合，无波纹起伏、
翘边
和褶皱，表面清洁；
6． 软包完成后，应及时清理，做好成本保护。
1.3质量标准：
1． 软包的龙骨、衬板、边框安装牢固，无翘曲，拼缝应平直；
2． 软包表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折，图案应清晰、无色差，不露基层，裁
口整齐，
单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密，整体协调美观；
3． 软包边框、压条平整、顺直，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐；
4． 软包布面与压线条、踢脚线、电器盒等交接处应严密、顺直、无毛边，电器盒盖等
开洞处，
套割尺寸应准确；
5． 允许偏差：垂直度3mm, 边框宽度、高宽0；-2mm ，对角线长度差3mm ，裁口、线条
接缝高
低差1mm 。
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第五章主要分项工程施工方案和技术措施
（七）墙面软包面层施工工艺标准
本工艺标准适用于本工程母婴房的墙面仿皮软包装饰工程。
施工准备：
1、材料要求：
（1）软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。
（2）软包面料符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
（3）龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。
（4）面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。
其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。
扭曲、裂缝、变色等疵病。
（5）外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且
外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。
（6）辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）等。
（7）如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
（8）罩面材料：仿皮软包，罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
2、主要机具：
（1）木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布工作台，钢板尺（1m长），裁织刀，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种形状的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。
（2）作业条件：
（A）混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。
（B）水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。
（C）房间里的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。
（D）房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。
（E）房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，并符合设计要求。
（F）对施工人员进行技术交底时，强调技术措施和质量要求。
大面积施工前。
应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
3、操作工艺：
（1）工艺流程：
原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成，墙面和细木装修底板做完，开始做面层装修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。
（2）基层或底板处理：凡做软包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。
铺贴一毡二油防潮层、安装50mm×50mm木墙筋（中距为450mm）、上铺五层胶合板。
此基层或底板实际是该房间的标准做法。
如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子l～2遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油（清漆+香蕉水）一道。
如有填充层，此工序可以简化。
（3）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软、硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。
（4）计算面料：首先根据设计图纸的要求，确定软、硬包墙面
的具体做法。
一般做法有二种，一是直接铺贴法（此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高），二是项制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。
放需要做定位标志以利于对号入座。
然后按照设计要求进行用料计算和底村、面料套裁工作。
里注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。
（5）粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。
按设计用料固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。
（6）安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好，便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。
（7）修整软包墙面：如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大；例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。
4、质量标准：
（1）保证项目
（A）软包墙面木框或底板所用材料的树种、等级、规格、含水率和防腐处理，必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。
软包面料及其它填充材料必须符合设计要求。
并符合建筑内装修设计防火的有关规定。
检查方法：观察、测定含水率。
（B）软包木框构造作法必须符合设计要求，钉粘严密、镶嵌牢固。
检查方法：观察和手扳检查。
（2）基本项目
（A）表面面料平整，经纬线顺直，色泽一致，无污染。
压条无错台、错位。
同一房间同种面料花纹图案位置相同。
检验方法：观察检查。
（B）单元尺寸正确，松紧适度，面层挺秀，棱角方正，周边弧度一致，填充饱满，平整，无皱折、无污染，接缝严密，图案拼花端正、完整、连续、对称。
检验方法：观察检查。
5、成品保护：
（1）软包墙面装饰工程已完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏，应设专人管理（加锁、定期通风换气、排湿）。
（2）在整个软包墙面装饰工程施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。
（3）电气和其它设备等在进行安装或修理工作中，应注意保护墙面，严防污染和损坏成品。
（4）严禁在已完软包墙面装饰房间内剔眼打洞，若纯属设计变更，也采取相应的可靠有效的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证成品完整。
（5）二次修补油、浆活时，要注意保护好成品，防止污染，碰撞与损坏。
（6）软包墙面施工时，各项工序必须严格按照规程施工，操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐到位，胶痕及时清擦干净。
6、软包墙面装饰工程的允许偏差和检验方法：
7、应注意的质量问题：
（1）不垂直或不水平：相邻两卷材接缝不垂直或不水平，或卷材接缝虽垂直，但花纹不水平，故造成花饰不垂直等，因此在粘贴第一张卷材时，必须认真吊垂直线并注意对花和拼花，尤其是刚开始粘贴时必须注意检查，发现问题及时纠正。
特别是采取预制镶嵌软、硬包工艺施工时更要注意。
（2）花饰不对称：有花饰的卷材粘贴后，由于两张卷材的正反面或阴阳面的花饰不对称，或者门窗口两边或室内对称的柱子，拼缝
下料宽狭不一，因而造成花饰不对称。
预防办法是通过做不同房间的样板间，找出原因采取试拼的措施，解决花饰不对称的问题。
（3）离缝或亏料：相邻卷材间的接缝不严合，露出基底称为离缝；卷材的上口与挂镜线，下口与台度上口或踢脚线上口接缝不严，显露基底称为亏料。
主要原因是卷材粘贴产生歪斜，故出现离缝；上下口亏料的主要原因是裁卷材不方、下料过短或裁切不细、刀子不快等造成的。
（4）翘边：主要是接缝和边缘处胶粘剂刚涂过少，或局部漏刷及边缝没压实，干后出现翘边、翘缝等现象。
发现后应及时补刷胶并辊压修补好。
（5）墙面不洁净，斜视有胶痕：主要是没及时用湿温毛巾将胶痕擦净，或更清擦但不彻底、不认真，或由于其它工序造成墙面污染等。
（6）面层颜色不一致、花形深浅不一：主要是卷材质量差，施工时没有认真挑选等。
（7）周边缝隙宽窄不一致：主要是拼装预制镶嵌过程中，由于安装不细、捻边时松紧不一或在套割底板时弧度不匀等造成，应及时进行修整和加强检查验收工作。
（8）墙面表面不平，斜视有疙瘩：主要是基层墙面清理不彻底，或虽清理但没认真清扫，因此基层表面仍有积尘、腻子包、小砂粒、胶浆疙瘩等，造成墙面表面不平，斜视有疙瘩。
因此施工时一定要重视墙面基底的清理工作。
（9）边框、贴脸及装饰边线宽窄不一、接槎不平、扒缝等：主要是制作不细、套割不认真、拼装时钉子过稀缺胶。
以及木料含水率过大等原因造成。
施工时，应重视边框、贴脸及装饰边线的制装工作。
如果把装饰线条做好，则给整个精装修观感质量提高了档次。
8、质量记录：
本工艺标准应具备以下质量记录：
（1）软包面料等材料的出厂合格证。
（2）本分项工程质量验评表。