包装盒检验标准
包装盒检验报告范文
包装盒检验报告范文一、检验概述本次检验针对商品的包装盒进行，旨在评估其包装设计是否符合相关标准要求，包装材料是否符合安全、环保等要求，以及包装盒的耐久性和防护性能等方面。
二、检验标准本检验参考以下标准进行评估：1.GB/T4857.4-2024《包装用纸与纸板物理试验第4部分：纸箱抗堆码试验》；2.GB/T2828.1-2024《商品抽样检验》；3.GBT2679.45-2024《包装部件和材料抗压试验第45部分方法B:板材抗压试验法》；三、检验项目及结果1.外观检验包装盒外观应整洁、无破损，无明显污渍或污点。
经抽检样品外观符合要求。
2.尺寸检验通过对抽样进行测量，检验样品的尺寸是否符合设计要求。
测量结果表明样品尺寸符合相关要求。
3.材料检验包装盒材料需要符合环保要求，无有害物质成分。
经检验发现，该包装盒所使用的材料符合相关标准要求，无有害物质成分。
4.耐压试验根据相关标准要求，进行耐压试验。
将包装盒堆码在30cm高的平面上，并加压20kg，无明显形变或破损。
5.封箱性能检验将包装盒进行正确的封箱操作，并对封箱效果进行检验。
经检验发现，包装盒封箱效果良好，能有效保护商品。
6.防护性能检验将包装盒内放置一模拟商品，进行摔落测试。
经摔落测试后，模拟商品未出现破损，证明包装盒具有较好的防护性能。
四、检验结论根据以上检验结果，该包装盒的包装设计符合相关标准要求，材料环保且无有害物质成分，耐压试验、封箱性能检验和防护性能检验结果良好。
因此，该包装盒通过了本次检验，可符合相关产品的包装要求。
五、建议改进尽管该包装盒经检验符合要求，但为了提升其在运输过程中的耐用性，建议增加包装盒的加强结构，以提高其抗压性能和防护性能。
同时，在印刷品包装技术方面，建议提高印刷质量，使其外观更加美观。
六、其他注意事项1.所检样品为抽检样品，不能代表全部产品的质量状况。
2.本次检验报告仅限于对样品进行表面检查和常规性试验，不涉及产品的长期使用性能和品质保证。
包装纸盒检验标准程序
包装纸盒检验标准程序1.目的：建立包装中盒、小盒检验标准程序，以便规范中盒、小盒的检验。
2.范围：适用于包装中盒、小盒的检验操作。
3.职责：质量部检验人员对本规程的实施负责。
4.程序：4.1取样4.1.1按《一般物料取样标准程序》（SOP-）取样。
4.1.2从每个取样单位任意抽取10个样品，进行目测项目检查。
4.1.2从所有样品中任意抽取10只，进行尺寸、纸质检查；初次进厂的应取20只进行尺寸检查。
4.2.检测4.2.1外观4.2.1.1目测：观察针剂中盒、小盒表面是否光洁，有无污迹，有无缺损。
4.2.1.2判定标准：表面应光洁，无污迹，无缺损。
4.2.2切缝、压痕4.2.2.1目测：观察针剂中盒、小盒的切缝、压痕是否整齐、端正，有无毛边现象。
4.2.2.2判定标准：针剂中盒、小盒切缝、压痕应整齐、端正，无毛边。
4.2.3粘缝4.2.3.1目测：观察针剂中盒、小盒的粘缝是否牢固、平整，有无翘边、脱胶。
4.2.3.2判定标准：针剂中盒、小盒粘缝应牢固、平整，无翘边、脱胶。
4.2.4文字图案：4.2.4.1目测：观察文字图案内容、规格、色彩、制作是否与样版一致4.2.4.2判定标准：文字图案内容、规格、色彩、制作应与样版一致。
4.2.5印刷质量：4.2.5.1目测：观察印刷墨色是否均匀，套色是否准确，有无叠版，白底是否泛黄；同批每只间有无明显色差，图字是否清晰、深浅一致。
4.2.5.2判定标准：印刷墨色应均匀，套色应准确无叠版，白底不泛黄；同批每只间无明显色差，图字应清晰、深浅一致。
4.2.6配套性4.2.6.1适用性：4.2.6.1.1将配套的6只管制瓶及塑料衬垫放入针剂小盒中，10个针剂小盒放入针剂中盒，目测其适用性。
4.2.6.1.2判定标准：适用性应良好。
4.2.6.2外观：4.2.6.2.1将配套装好的针剂小盒、中盒置于平面上，目测其外观形状有无变形及歪斜情况发生。
4.2.6.2.2判定标准：外观形状应无变形及歪斜情况发生。
精品包装盒检验标准
精品包装盒检验标准精品包装盒是产品的外在形象，直接关系到产品的形象和质量，因此包装盒的质量检验尤为重要。
为了确保精品包装盒的质量，制定了一系列的检验标准，以便在生产过程中进行检验，保证产品质量。
下面将介绍精品包装盒的检验标准。
首先，对于包装盒的材料要求。
包装盒的材料应符合国家相关标准，应该是无毒、无害、环保的材料。
在检验时，要对原材料进行抽样检测，检测材料的成分、含量，以及是否符合国家相关标准。
同时，还要对材料的强度和耐磨性进行测试，确保材料的质量。
其次，对于包装盒的印刷要求。
包装盒的印刷应该清晰、色彩饱满、无色差、无漏印、无脱落。
在检验时，要对印刷样品进行放大观察，检查印刷的清晰度和色彩是否符合要求。
同时，还要进行摩擦测试和湿度测试，确保印刷的牢固性和耐久性。
再次，对于包装盒的成型要求。
包装盒的成型应该整齐、无破损、无毛刺、无错位。
在检验时，要对成型样品进行外观检查，检查成型的整齐度和完整度。
同时，还要进行压力测试和抗拉测试，确保成型的牢固性和稳定性。
最后，对于包装盒的包装要求。
包装盒的包装应该牢固、美观、无破损、无错位。
在检验时，要对包装盒进行包装后的外观检查，检查包装的牢固度和美观度。
同时，还要进行振动测试和压力测试，确保包装的耐用性和保护性。
总之，精品包装盒的质量检验标准涉及到材料、印刷、成型和包装等多个方面，需要综合考虑。
只有严格按照标准进行检验，才能确保包装盒的质量符合要求，提升产品形象，增强竞争力。
希望生产企业能够重视包装盒的质量检验工作，确保产品质量，赢得消费者的信赖和支持。
包装小盒检验标准操作规程
纸盒检验标准操作规程1. 目的规范包装纸盒的检验操作。
2. 范围包装纸盒的检验操作。
3. 术语或定义N/A4. 职责质量控制部对本规程的实施负责。
5.程序5.1材质：对乙酰氨基酚片：300g白卡偏差：±5g诺氟沙星胶囊：350g 白板偏差：±5g小儿氨酚黄那敏颗粒：350g白卡偏差：±5g5.2尺寸：应与标准一致。
纸盒规格尺寸标准见下表：5.3 外观5.3.1盒的表面应印字清晰，准确无误。
5.3.2纸面应平整，不允有褶皱、斑痕、破损、鼓泡、硬质块及明显的条痕等外观纸病，切边应整齐、光滑。
5.3.3盒体方正，盒接缝处应粘合牢固，不易开裂。
5.3.4覆膜的包装盒，其外覆膜的外观应光洁、平整、无气泡、均匀；粘合度以普通胶带粘于膜上，拉下胶带，覆膜应不脱离。
5.3.5包装盒应干燥、洁净、无污染。
5.4 图案设计及印刷5.4.1文字、图案清晰、完整、正确，与样稿（见附件）一致。
5.4.2同批印刷色泽应一致，不同批之间不得有明显的色差，套印位置偏差≤0.5mm。
5.4.3文字内容：应与样稿一致。
6 附件6.1对乙酰氨基酚片包装盒（12片×1板/盒）样稿；6.2 对乙酰氨基酚片包装盒（12片×2板/盒）样稿；6.3 小儿氨酚黄那敏颗粒包装盒（10袋/盒）样稿；6.4 小儿氨酚黄那敏颗粒包装盒（24袋/盒）样稿；6.5 小儿氨酚黄那敏颗粒包装盒（30袋/盒）样稿；6.6 诺氟沙星胶囊包装盒（10粒×2板/盒）样稿；6.7 诺氟沙星胶囊包装盒（10粒×5板/盒）样稿；6.8 诺氟沙星胶囊包装盒（10粒×6板/盒）样稿；6.9 诺氟沙星胶囊包装盒（10粒×50板/盒）样稿；6.10诺氟沙星胶囊包装盒（12粒×2板/盒）样稿；6.11纸盒检验记录。
纸质包装盒检验标准
纸质包装盒检验标准————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：纸质包装规范（附件）一目的为了实现包装箱设计和检验的标准化，降低物流成本。
确保产品在仓储、搬运、装卸及运输过程中质量完好无损、标识清晰。
二、使用范围适用于贵公司为订货方所有纸质包装箱。
三、职责贵公司负责根据本规范要求设计合理包装箱，订货方质量部负责根据本规范对包装箱进行检验及监督包装箱设计的合理性。
四、质量检验：1 外观检验：外观检验项目规定为十一种。
其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。
轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率见下表：项目技术要求备注标志按GB191 规定在纸箱上应印有规定的代码、代号印刷箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确压痕线压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线刀口刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm，成箱后叠角漏洞直径不超过5mm箱钉箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。
间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。
首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm。
钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷钉间距的量取是指两钉相对处的距离摇盖耐折纸箱支撑或型后，摇盖开合270 度，往复三次，面纸、里纸无裂缝结合钉合搭接舌宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。
粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。
纸箱二片接头对齐，其剪剪刀差：量取结合部位上下端压痕线处两刀距离之差.刀着；大型箱不大于7mm；中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱体方正裱合箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。
纸质包装盒检验规范
纸质包装规范（附件）一目的为了实现包装箱设计和检验的标准化，降低物流成本。
确保产品在仓储、搬运、装卸及运输过程中质量完好无损、标识清晰。
二、使用范围适用于贵公司为订货方所有纸质包装箱。
三、职责贵公司负责根据本规范要求设计合理包装箱，订货方质量部负责根据本规范对包装箱进行检验及监督包装箱设计的合理性。
四、质量检验：1 外观检验：外观检验项目规定为十一种。
其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。
轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率见下表：2 试验方法2.1 含水率：烘干法：从纸板或箱体不同部位取样4 块，用天平称约50g 的试样并记录，并将其撕成碎片后松散的放入烘箱内，温度为103±2℃，烘3 小时，计算公式为：含水率=（试样原来的重量-试样烘干后的重量）÷试样原来的重量×100%2.2 边压强度：从3 个纸箱中，每个分别切取3 块无机械压痕、无印刷痕迹和损坏的试样，试样的瓦楞方向应为短边，试样规格为25×100mm，误差±0.5mm，将试样置于下压板的正中，使试样的短边垂直于两平板，再用导块支持试样，使端面与两压板交接处垂直，彼此平行，并且垂直于瓦楞纸板表面。
开动压力试验机，以12.5mm/min±2.5mm/min 的速度移动压板，施加压力直至试样压坏。
记录试样所能承受的最大压力，精确至1N。
计算公式为：R=F×1000/L式中：R 为边压强度，用N/m 表示；F 为试样压溃时读取的力值；L 为试样长边的尺寸，单位是mm。
2.3 抗压力试验纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的最高压力值。
抗压能力的N。
取箱体和箱面不得破损和有明显碰、戳伤痕的样箱三个。
抗压力试验的设备是包装容器整体抗压试验机包装容器整体抗压试验机的主要技术参数是：测量范围：0-50kN 负荷准确度：±2％压板面积:1200mm×1200mm 上、下板平行度：2/1000上压板有效行程：标准速度10mm/mm，无极调速1-100/min抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，放入抗压试验机下压板的中间位置，开机使上压板接近空箱箱体。
包装盒验收标准
CR MAJ MIN1目测√2直尺√3目测√4目测√5目测菲林尺√6目测√7目测菲林尺√8目测菲林尺√9目测菲林尺√10目测菲林尺√11目测菲林尺√12目测√13目测菲林尺√扣底 1.扣底露空位S≤4m㎡或扣压致使破损L≤1mm 可接受。
2.扣底后自动弹开则判拒收超线、离线 1.超线,不允许。
2.离线D≤3mm，并不能影响起盒的效果可接受。
啤刀口 1.卡口刀口未啤穿,不允许。
2.粘口处刀口,毛边L≤3mm,N≤5,可接受。
3.其他部位刀口,毛边L≤5mm,N≤5,可接受。
1.A面:不允许破损,脏污面积≤3m㎡可接受。
2.B面：破损面积S≤3m㎡,脏污面积≤5m㎡可接受。
破损、脏污溢胶不允许A级面：L≤2mm ,N≤1可接受B级面：L≤5mm , N≤2可接受折痕、折皱皱角、爆角 1.包装盒成型后可视角不可有。
2.其它角L≤3mm缺陷类别检验工具检验标准检验项目包装盒同一批次颜色统一色差粘合强度将粘口位撕开，纸纤维撕裂面积占总粘盒口面积的70%以上可接受。
4.1 因白色包装盒的特殊性,客户在不移动或转动产品时,都能看到的面,定义为重要面,即A面。
4.2 白色包装盒有卡扣的面为底面,定义为次要面,即B面。
5、检验条件5.1 在自然光或40W的日光灯下,包装盒距视线30cm,约45度角检查产品表面。
4、面的定义尺寸包装盒尺寸符合图纸要求序号佛山市顺德区扬威电器有限公司1、目的规范包装盒外观品质要求,为来料检验及生产过程控制提供参考依据。
2、适用范围适用于本公司IQC、IPQC、OQC及生产。
(客户有特殊要求时,则按客户要求执行)注:L表示长度,D表示宽度,S表示面积。
3、抽样标准成型压线纸盒顶部和底部压线180℃来回折5次,压线:1.无断裂可接受。
2.爆口L≤3mm,可接受。
包装盒验收标准 文件编号: WI-YQ-001-01-A/1版次 A/1 共1页 第1页纸盒成型后,无变形包装 1.标签内容与其所装产品要保持一致。
包装盒外观检验标准
包装盒外观检验标准1.0 目的为了规范本公司包装盒的外观品质要求，为生产及检验提供参考依据。
以及利于执行顺畅，特制定本文件 2.0 适用范围2.1:适用于本公司生产、检验、IQC 、QA 之运作，以及其它无客人特殊要求的产品。
（客人有特殊要求时，则按客人要求执行） 2.2:为供方提供检测依据。
3.0 参考依据无4.0 面的说明及定义ECB4.1:A 面为正面，产品在正确的使用过程中，面对使用者的一面为正面 4.2:B 面为底面，相对于正面的下部为底面 4.3:C 面为右侧面，相对于正面的右侧为右侧面 4.4:D 面为背面，相对于正面的反面为背面 4.5:E 面为顶部，相对于正面的正上部分为顶部F DA4.6:F面为左侧面，相对于正面的右侧为左侧面5.0：产品表面等级划分：产品表面等级根据产品的重要程度,可划分为：A级面，B级面，C 级面5.1：A级面：客人经常能够看到的表面。
如灯体正面和正上方，在不移动或转动产品时都能看到的表面。
5.2：B级面：在不移动产品的情况下，客人偶尔能够看到的表面。
如灯体的侧面和后面,灯罩下部。
5.3：C级面：客人在移动产品或转动产品，或产品被打开后，才可以看到的表面。
如灯体底面，灯体部件内部面，产品组装后需贴装饰面板或标识掩饰的面。
(通常表面不作处理的面)说明：A：以上等级规定的是产品的外观标准，对于产品在客人处使用时看不见的内表面不适用此标准。
B：以上A、B、C表面等级的定义，是以最终客人处使用为条件而界定的。
如果产品的零部件或产品在后续装配、安装过程中被掩盖，则按照被掩盖后的表面来定义。
如果产品的零部件在后续装配、安装过程中有可能被掩盖也有可能不被掩盖，则按照不被掩盖的表面来定义。
6.0：常见缺陷的名称、定义或现象及产生的原因序号缺陷名称缺陷的定义或现象缺陷产生的原因1 赃污其他颜色或物质粘附在物件表面的现象1.1:物件接触容易上色或容易粘附的物质，没有有效地进行隔离所致。
盒子的品质检验标准有哪些？
盒子的品质检验标准有哪些？盒子作为包装行业中不可或缺的一种包装形式，经常用于商品的运输和存储。
为了保证盒子的品质，我们需要进行一系列的检验。
下面是盒子的品质检验标准，以供参考：一、外观检验1.1 盒子的外观应该整洁、无划痕、无凹陷，在光线的照射下不应有明显的异物或光斑。
1.2 盒子的尺寸应符合设计要求，无明显的变形或变色。
1.3 盒子的印刷品质应良好，无模糊、漏印等问题，并且图案的颜色和对比度应符合设计要求。
1.4 盒子的拼接部位应牢固，不可有明显的开裂或脱胶现象。
二、物理性能检验2.1 盒子的压缩强度应符合标准，能够承受一定的外力而不会变形或破裂。
2.2 盒子的抗湿和防水性能应良好，能够在潮湿环境下保持稳定的结构和印刷品质。
2.3 盒子的耐冲击性能应符合标准，能够保护商品免受外部冲击的影响。
2.4 盒子的重量应符合设计要求，过重或者过轻的盒子都会影响商品的运输和使用。
三、材料质量检验3.1 盒子的材料应符合环保要求，不应含有对人体有害的物质。
3.2 盒子的纸张质量应良好，不应有明显的纤维断裂、破损或纸面泛黄。
3.3 盒子的胶水和油墨应符合国家标准，不应有刺激性气味，不会对商品造成污染。
四、功能性能检验4.1 盒子的开口和关闭方式应方便易用，不易损坏或变形。
4.2 盒子的封口性能应良好，能够有效地防止外部物体进入盒内。
4.3 盒子的堆码能力应符合要求，能够承受一定的重叠压力而不会倒塌或变形。
4.4 盒子的透气性能应良好，避免商品在密闭环境中产生潮湿或氧化。
五、质量控制检验5.1 盒子的加工精度应符合要求，不应有明显的误差或偏差。
5.2 盒子的生产工艺应合理，避免出现明显的生产瑕疵或者工艺缺陷。
5.3 盒子的生产批次应进行追踪，以便及时发现和排查生产问题。
5.4 盒子的包装和运输处理应符合标准，避免在包装和运输过程中产生损坏。
以上是盒子的品质检验标准，通过严格按照这些标准进行检验，可以保证盒子的品质和性能符合要求，从而确保商品的质量和安全。
高端包装盒检验规范
高端包装盒检验规范1. 检验目的本文档旨在规范高端包装盒的检验流程，确保产品质量符合要求，满足最终用户的需求。
2. 检验准备在进行包装盒检验之前，需要进行以下准备工作：- 确认检验标准：根据产品要求和行业标准，确定适用的检验标准。
- 准备检验设备：准备必要的检验设备，包括尺子、卡尺、称重器等。
- 确保检验环境：检验环境应符合产品质量检验的要求，确保无影响检验的干扰因素存在。
3. 检验内容高端包装盒的检验内容包括以下几个方面：- 外观检验：对包装盒的外观进行检查，包括包装盒的整体外观、表面光洁度、印刷质量等。
- 尺寸检验：使用尺子、卡尺等工具，测量包装盒的尺寸，确保尺寸符合产品要求。
- 材料检验：对包装盒使用的材料进行检验，确保材料的质量和安全性。
- 强度检验：对包装盒进行强度测试，确保包装盒能够承受正常的运输和存储过程中的压力。
- 环保检验：检查包装盒的环保性能，包括是否使用环保材料、是否符合相关环保标准等。
4. 检验流程高端包装盒的检验流程如下：1. 确认检验标准及要求。
2. 进行外观检验，记录外观缺陷和质量问题。
3. 进行尺寸检验，测量包装盒的长度、宽度、高度等尺寸。
4. 进行材料检验，检查包装盒使用的材料是否符合要求。
5. 进行强度检验，对包装盒进行强度测试。
6. 进行环保检验，检查包装盒的环保性能。
7. 根据检验结果，判定包装盒的合格性，并记录检验数据。
8. 如有不合格项，及时提出改进意见，并跟进改进过程。
9. 根据检验结果，做出包装盒的最终评定。
5. 检验记录与报告在每次包装盒检验中，应详细记录检验过程、结果和评定，并及时编制检验报告。
检验报告应包括以下内容：- 检验日期、地点和人员；- 检验标准和要求；- 检验过程和结果的详细记录；- 包装盒的评定；- 如有不合格项，提出改进意见。
6. 相关注意事项- 检验过程中应严格遵守操作规程，确保检验结果准确可靠。
- 检验设备应进行定期检查和校准，确保其准确性和可靠性。
10--包装盒检测标准
测试 目视
5次/批
4 其他
序号
更改项 目
标记 处数
更改记录 更改内容
更改文件号
签字
备注 日期
注：1、受控文件未经允许不得随意更改外传，如需更改内容需经质量部审核批准。2、性能指标和关键尺寸重要性：A 外观和一般非关键尺寸重要性为：B
2 尺寸
尺寸
口罩箱误差应在±1cm之内。 口罩盒误差应在±1mm之内。
A
米尺
箱盖和箱体连接处经开合180°往
强度（只针对 复5次，外层不得断裂，内侧如有 包装箱） 裂口长度不得大于8mm。应能存放
A
3 性能
20kg物体，能承受ຫໍສະໝຸດ 0kg压力。连接口罩盒胶粘连接，牢固可靠。口罩 箱接头处钉合牢固，纸张与瓦楞粘 A 连应牢固。
xxxx有限公司
原材料检验标准
材料名称 材料规格
包装盒
编码 JH--ZJ-01
序号
检验项 目
1
外观项 目
检验名称 产品外观 文字图案
检验标准卡
技术标准
重要度
清洁、平整、无明显的外观不良和 其它使用上的缺陷
B
印刷清晰，文字图案准确、涂色均
匀，清洁无污点。
B
检验方法 检验频次
目视
目视
一般检验水平 (II)
优质包装盒检验标准
优质包装盒检验标准
包装盒是保护和展示商品的重要组成部分。
为了确保包装盒能够满足质量要求，以下是一些优质包装盒的检验标准：
1. 外观检验：
- 包装盒应该整体外观完好，无明显破损或变形。
- 表面应平整光滑，无杂质、划痕或污渍。
- 印刷字体应清晰，无模糊或缺失。
2. 尺寸检验：
- 包装盒的尺寸应符合规定的要求，包括长度、宽度和高度。
- 尺寸测量应准确，误差范围应在规定的容许范围内。
3. 强度检验：
- 包装盒应具有足够的强度，能够承受正常的物流运输过程中的压力。
- 在规定的试验条件下，包装盒的压缩强度、抗拉强度和抗冲击强度应符合要求。
4. 材料检验：
- 包装盒使用的材料应符合相关标准或规定，如纸板、塑料、金属等。
- 材料应符合环保要求，并无有害物质超标。
5. 包装检验：
- 包装盒在装箱和包装过程中应符合相关标准或规定。
- 包装材料和包装方式应保护商品免受损害。
6. 标识检验：
- 包装盒上的标识应完整清晰，包括商品信息、生产日期、生产厂家等。
- 标签应贴附牢固，不易剥落或磨损。
以上是一些优质包装盒的检验标准，通过严格的检验，确保包装盒质量可靠，能够满足商品保护和展示的需求。
包装小盒、中盒检验标准操作规程
目的：规范小盒、中盒检验的操作。
适用范围：小盒、中盒检验。
责任：检验室主任及检验人员。
程序：
1.抽样方法
1.1从不同方位10个以上包装内取出小盒不小于300个或中盒不少于200个进行外观、印刷质量的检查。
1.2从以上抽出的样品中，抽取20个进行规格尺寸的检查。
2.检测工具：游标卡尺
3.检验方法
3.1外观及印刷质量：在充足的光线下检查以上抽出样品的外观及印刷质量应符合以下要求。
3.1.1纸盒表面应平整、光滑、干净、无破损、无斑点，无雾化离层和受潮现象。
3.1.2纸盒的文字印刷清晰无误，商标及图案清晰（文字、商标、图案的要求以样版为标准）
3.1.3每批颜色深浅应几乎无区别，且与样版的色差无较大的差别。
3.1.4包装规格的每扎100个（小盒）或50个（中盒）为标准，每扎数量与标示量相对。
3.2规格尺寸的检查
用游标卡尺分别测量纸盒的长，宽，高，尺寸偏差应为标准规定的±0.5mm。
3.3纸材应符合各品种标准项下的要求。
4.以上检验合格率不得低于99.0%。
产品包装小盒质量标准
法定标准
内控标准
外 观
外观
无规定
应盒体方正，表面不得有潮湿或返潮现象纸面平整，不得有脏污、撕裂、折痕、擦花、破损、斑痕、鼓泡、雪花点及硬质块等
成型
无规定
成型容易、方正，成型后四角边挺括，不会导致明显的弓盖、开口现象。
粘接效果
无规定
粘接错位≤0.5mm。
粘接牢固，粘接处无溢胶现象，无两成品相粘连或产品内壁相粘连的现象。
与标准签样相比，无明显色差。
不得有模糊、异色点、油墨屎、断线及脏污现象。
主要区域的套印偏差≤0.1mm、次要区域套印偏差≤0.2mm。
耐折度
无规定
在压线处沿折盒方向弯折180度，10次，不得爆色露白。
覆膜
无规定
复合均匀平整、无褶皱、膜层内无汽泡，用指甲等硬物刮划膜层表面不会产生气泡，强度良好，剥离测试时膜层上能撕下1/3以上的墨层。
油墨附
着力
无规定
采用3M610胶带粘贴印刷表面，均匀贴好并用大拇指压实，粘合部位不得残留有气泡，停放约1分钟后，以160°～180°方向快速揭开，胶带上的颜色总量不超过测试面积的2%；两彩盒面对面用适当力来回摩擦20次，油墨脱落面积<1MM2没有掉油或掉墨现象。
油墨
耐晒度
无规定
将样品置于氙光灯测试箱内（光照度0.65W/m2*3支）光照120小时后，样品不得褪色、变色；
卡扣
牢固度
无规定成型后Leabharlann 70cm高度，跌落至刚性地面，不弹盖。
粘合
强度
无规定
应涂布均匀、充分、无开胶和多余的粘合剂外溢。
抗磨擦
性能
无规定
1kg的重物压放在白色的书纸上与被测试的表面来回摩擦50次，不脱色，过胶产品不用检此项。
食品包装盒(纸盒)出厂检验报告-厂家自检
食品包装盒(纸盒)出厂检验报告-厂家自检1. 背景本报告旨在对食品包装盒（纸盒）进行出厂检验。
此次检验由厂家自行进行，以确保产品质量符合相关标准和要求。
2. 检验标准食品包装盒（纸盒）的出厂检验遵循以下标准：- 国家食品安全法律法规相关规定- 食品包装盒（纸盒）国家标准3. 检验项目本次出厂检验包括以下项目：1. 外观检验：检查包装盒的整体外观，确认无明显破损、变形、脏污等问题。
2. 尺寸检验：测量包装盒的长度、宽度、高度等尺寸，核对是否符合设计要求。
3. 印刷质量检验：检查印刷质量，包括文字清晰度、颜色准确度等方面。
4. 材料检验：检查包装盒所使用的纸张材料，确认是否符合食品安全要求。
5. 粘合强度检验：测试包装盒的粘合强度，确保不会发生包装破裂、翘曲等问题。
6. 封口检验：确认包装盒的封口完好，不会出现漏气、漏光等情况。
4. 检验方法厂家采用以下方法进行检验：1. 目视检查：通过观察外观和印刷质量，进行初步判断。
2. 镜下检查：利用放大镜等工具，检查印刷细节和材料质量。
3. 测量工具：使用尺子、卡尺等工具进行尺寸测量。
4. 抗拉强度测试仪：通过拉伸测试，评估包装盒的粘合强度。
5. 封口检验仪：采用密封性测试仪进行封口完好性检验。
5. 检验结果经过厂家自检，充分按照上述标准和方法进行检验。
所有检验项目均合格，符合相关标准和要求。
6. 结论根据以上检验结果，食品包装盒（纸盒）全部合格，符合出厂质量要求，可正常投放市场使用。
7. 签名和日期- 厂家代表签名：- 检验日期：YYYY年MM月DD日*请注意：此报告为厂家自检报告，仅供参考。
为保证产品质量，建议消费者在购买时查看产品合格证明和相关检验报告。
*。
纸箱检验标准
1，外观质量：1.印刷质量：图案和笔迹印刷清晰，色彩一致，亮度明亮；大盒印刷位置误差不大于7mm，小盒印刷位置误差不大于4mm。
2.密封质量：箱体周围无泄漏，封盖后无间隙。
3.尺寸公差：大包装盒的内径和设计尺寸公差应保持在±5mm以内，小包装盒的设计尺寸公差应在±3mm以内，整体尺寸应基本保持一致；4，盖折次数：瓦楞纸箱在开合180度往复折叠后摇动盖5次以上，I，II类箱的表层和内层与III类箱的内层的总裂纹长度不大于70mm以上；此外，要求接头应是标准的，边缘应整齐，没有重叠角，并且在盒子表面上不允许有明显的损坏或污点2，纸箱抗压强度及其影响因素纸箱的抗压强度是许多商品包装所要求的重要质量指标。
在测试过程中，将瓦楞纸箱放在两个压力板之间，并在压碎纸箱时将其加压到一定压力，这是纸箱的抗压强度，以kn表示。
1.预定的纸箱抗压强度要求纸箱具有一定抗压强度的原因是，在包装货物的存储和运输过程中，以*的较低高度堆叠的纸箱在上纸箱的压力下。
为了避免坍塌，它们必须具有适当的抗压强度。
纸箱的抗压强度通过以下公式计算：P = KW（n-1）其中p ---纸箱的抗压强度，nW ---装箱后的纸箱重量，nN-堆叠层K ---堆放安全系数根据堆叠高度h和单个纸箱的高度h计算堆叠层数n，n = H / h堆垛安全系数根据货物的堆垛层数确定当存储周期小于30d时，k = 1.6储存期为30d-100d，k = 1.65当存储周期大于100D时，k = 2.02.根据原料计算纸箱的抗压强度预先确定纸箱的抗压强度后，应选择合适的纸板和瓦楞原纸生产瓦楞纸箱，以免盲目生产造成浪费；根据原纸的环压强度，有很多公式可以计算纸箱的抗压强度，但更为简洁实用的公式是kellicutt公式，适用于估计0201纸箱的抗压强度。
3.确定纸箱抗压强度的方法由于生产过程中各种因素的影响，*在使用原材料后生产的纸箱的抗压强度可能与估算结果不完全一致。
包装盒质量标准及检验规程
包装盒质量标准及检验规程第1页共1页
目的：明确包装盒质量标准和规范其检验方法。
适用范围：适用于包装盒的检验。
责任者：化验员。
规程：
1．样数量：每批10个
2．材质要求：所用的材质应和实际样本一样。
3．技术要求：以我公司的标准式样为基准进行如下检查。
3.1 纸盒撑开成型，四方，表面平正，不得有破损，裂纹，污迹和脱胶现象。
3.2 文字、图案清晰，色彩鲜明，无污损。
3.3 文字说明及标志与设计样稿校对无任何差错。
3.4 尺寸大小应与标准式样一样，误差不超过3mm。
4．判定规则：
除文字、内容及标志必须正确无误外，外观合格率应为100%，如超过可允许加倍量复检一次，仍超过则判不合格。
5．注意事项：
纸盒管理应按标签管理，检验后剩余的纸盒应按仓库标签管理制度执行，应有专人保管并建立台帐。
礼品盒成品检验标准
包装类成品检验标准
1．0目的
为更好地关注、监控产品品质，特制定包装类成品检验标准操作指引。
2．0适用范围
适用于所用包装类成品检验（客户特别品质要求除外）。
3．0抽样计划：（Sampling plans）
参照（M I L—STD—105E II）《抽样检验标准》进行单次抽样
AQL: CR: 0 MAJ: 1.0 MIN: 2.5
4．0检验条件（Environment Conditions）
4．1工具：卷尺、直尺、菲林尺、密度仪、光度仪等
4．2目测：在60W的白炽灯下眼睛距离待检物30～40 CM进行目视检验。
5．0定义
5．1严重缺陷：也称致命缺陷，指会影响产品的使用性能或干扰产品的正确使用，或危及人身安全的缺陷；
5．2主要缺陷：指影响或降低产品使用性能的缺陷；
5．3次要缺陷：指会影响或降低产品外观的缺陷；
5．4 A级面：是指主面，即产品立放可正视面；
5．5 B级面：是指产品立放盒体侧面、后面盒、内盒正前面；
6．6 C级面：是指产品立放后底面或其它面（包括产品盒内面）；
6．0度量代码
6．1度量代码
S:面积 L：长度 N：数量 D:距离 W：宽度
7．0相关支持文件
7．1《不合格品控制程序》8．0相关支持记录：
8．1成品检验报告
8．2品质异常检查报告9．0相关附件：无
制定：WJJ 审核：批准：2011．09．8。
优质礼盒质检标准
优质礼盒质检标准1. 简介本文档旨在为优质礼盒的质检标准提供指导，确保产品的质量和符合相关法规要求。
质检标准应该由质检部门制定，并定期进行评估和更新。
2. 材料质量检验- 确保礼盒的材料符合国家和地区的法规要求。
- 检查礼盒材料的质量，包括耐久性和安全性。
- 对纸板、塑料、织物等材料进行强度测试和耐磨损测试。
3. 外观和工艺检验- 检查礼盒的外观是否符合设计要求，如尺寸、形状和颜色。
- 检查礼盒的工艺是否精细，如印刷、烫金和绣花等。
- 检查礼盒的装配是否牢固，包括盖子、锁扣和把手等部件。
4. 包装和标识检验- 检查礼盒的包装是否完整，并确认是否存在任何破损或变形。
- 检查礼盒的标识是否正确和清晰可见，包括产品名称、制造商信息和使用说明等。
- 检查礼盒内部的填充物和保护材料是否符合相关要求。
5. 功能性和安全性检验- 检查礼盒的功能性，如开关、拉链和携带便利性等。
- 检查礼盒的安全性，包括是否存在锋利的边缘、易脱落的部件以及有害物质的使用等。
- 进行可燃性测试，确保礼盒材料符合相应的阻燃标准。
6. 包装售后检验- 针对已经装配好的礼盒，进行包装外观的检查，确保无明显破损。
- 对礼盒进行抛掷和压力测试，以模拟运输过程中的情况。
- 对礼盒进行开启和关闭测试，以确保在正常使用情况下无异常。
以上为优质礼盒的质检标准，企业在生产过程中应严格按照该标准进行质检，以确保产品的质量和安全性。
质检结果应当全面记录并保存，以备查档和追溯。
如有更新和变更，应及时进行相应的调整和更新。
请注意，本文档为一般性指导，具体的质检标准应根据产品的特殊要求和适用的法规进行制定和执行。
注意：本文档仅供参考，具体标准和要求应遵循法律法规和相关部门的规定。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目视
O
2）外表有破损，于0.5米外不可视。
目视
O
3）内表破损在10毫米以下。
目视直尺
O
4）表面划痕长度小于2毫米、每面少于3条。
目视
O
5）表面划痕长度小于2毫米，每面多于3条。
目视
O
6）皱折长度大于5毫米，宽度大于0.5毫米，面积大于2.5平方毫米。
游标卡尺
O
7）皱折长度小于5毫米，宽度小于5毫米。
游标卡尺
O
8）表面有凹陷面。
游标卡尺
O
O
9）表面脏迹，正常光照度0.5米内可见。
O
10）表面脏迹，正常光照度0.5米内可见，正面脏迹小于1毫米，小于3点，侧面小于5点。
目视
O
11）外表面粗糙不平。
游标卡尺
O
12）折合线切断处未切断。
游往返五次以上，纸箱舌不应断裂。
O
3
三亚大华食品有限公司海口分公司
包装类质量体系技术文件
文件编号
SYDH-CGB-08
版本号：A.0
页码：1
主题
检查接收标准
生效日期
2015/01/10
3：包装材料检验及验收标准
3．1：彩盒与纸箱检验及接收标准：
根据:
允许:YES=1 NO=0
序
号
检验
项目
判定基准
说明
检测方法及工具
等级划分
CR
MA
MI
1
文字符号
标示文字，图案清晰，位置正确无错，漏位移现象，字体相符。
1）文字错误或无规定之印刷文字。（对样品）
目视
O
2）文字模糊、断笔画、缺字。（对样品）
目视
O
3）印刷文字偏移。
游标卡尺
O
O
4）印刷彩色文字，图案色彩不均。（对样品）
目视
O
5）标示图案错、漏。（对样品）
O
2
外观
不面平整，光滑无破损、划伤、破折、异物、折合线切削平整。
尺寸
纸箱尺寸与样品相符，折合完好自如。
1）尺寸错误，无法折合或折合后无法使用。
目视
O
2）整体尺寸偏离±5%。
卷尺
O
O
4
其它
纸质与样品相符。
1）纸质与样品纸质不符。
O
5
试装
试装过紧或过松。
1）取样5PCS与相应的内卡和成品PCB试装，其中有1PCS试装过紧或过松，则将此批量判定为不合格。