东风车桥厂实习总结 何世勇
东风公司实习报告个人总结
东风公司实习报告个人总结首先，我要感谢东风公司给我提供了一次宝贵的实习机会。
在这段时间的实习中，我学到了很多专业知识，锻炼了自己的实践能力，也深入了解了企业文化。
以下是我在实习期间的个人总结。
一、实习内容实习期间，我主要负责协助工程师进行项目研发和测试工作。
通过实际操作，我深入了解了公司的研发流程和项目管理方式。
在实习过程中，我参与了多个项目的讨论和实施，对项目的进度、质量、成本等方面有了更全面的了解。
此外，我还学习了公司的各种规章制度，如考勤、报销、保密等，为今后的工作打下了基础。
二、实习收获1. 专业知识：通过实习，我巩固和拓展了自己的专业知识。
在工程师的指导下，我学会了如何将理论知识应用于实际工作中，提高了自己的实践能力。
2. 团队协作：在实习过程中，我与工程师、同事进行了深入的交流与合作。
我学会了如何与团队成员沟通、协作，共同完成项目任务。
3. 工作态度：实习使我认识到工作的重要性，培养了我要有强烈的责任心和敬业精神。
在面对困难和压力时，我学会了坚持和积极应对，不断提高自己的抗压能力。
4. 企业文化的感受：东风公司注重员工培养和企业文化建设，定期举办各类培训和活动。
在实习期间，我参加了公司的几次培训和活动，深刻感受到了企业的凝聚力和向心力。
三、实习反思在实习过程中，我也发现了自己的不足之处。
如在某些技术问题上，我还不够熟练；在团队协作中，有时沟通不畅，导致工作效率降低。
针对这些问题，我将在今后的学习和工作中努力提高自己，以更好地适应企业需求。
四、展望未来通过实习，我对东风公司有了更深的了解，也对自己未来的职业发展有了更明确的方向。
在今后的工作中，我将不断学习，努力提高自己的专业素养，为东风公司的发展贡献自己的力量。
最后，我要感谢东风公司给我提供的实习机会和工程师们的悉心指导。
这段实习经历将成为我人生中宝贵的财富，激励我不断前行。
东风汽车厂生产实习报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除东风汽车厂生产实习报告篇一：十堰东风汽车厂生产实习报告生产实习报告学院：专业：班级：学号：学生姓名：指导教师：年月日目录一、实习目的：............................................... ................................................... .....................3二、实习要求：............................................... ................................................... .....................3三、实习安排:................................................ ..........................................................................4四、实习内容：............................................... ................................................... .....................51．东风汽车有限公司简介................................................. ................................................52.进厂安全教育................................................. ................................................... ..............63.发动机厂实习参观内容................................................. ...................................................73.1凸轮轴（康明斯作业部）............................................... .........................................73.2连杆（康明斯作业部）............................................... .............................................83.34h 与6105缸体（4h作业部）............................................... ............................143.4大马力发动机（dci11作业部）............................................... .............................173.5曲轴................................................. ................................................... ......................193.6发动机装配总成车间................................................. .............................................224顶岗实习（机修车间）............................................... ................................................... 244.1顶岗实习介绍................................................. ................................................... ......244.2顶岗学习一：坐标镗床................................................. .........................................244.3顶岗学习二：认识热处理................................................. .....................................264.4顶岗学习三：认识机床................................................. .........................................284.5顶岗学习四：机械加工工艺................................................. .................................294.6顶岗实习总结................................................. ................................................... ......305、厂外实习内容................................................. ................................................... ...........315.1东风商用车车身厂................................................. . (31)5.2变速箱厂................................................. ................................................... ..............315.3汽车总装配................................................. ................................................... ..........336、讲座内容................................................. ................................................... ...................346.1发动机原理讲座.................................................................................................... ..346.2数控设备讲座................................................. ................................................... ......36五、实习总结和体会................................................. ................................................... .........39六、附录（机修车间设计图纸）............................................... ..........错误！未定义书签。
东风公司实习报告总结
东风公司实习报告总结一、前言在过去的三个月里，我有幸成为了东风公司的一名实习生。
在这段时间里，我得到了公司领导和同事们的关心与帮助，学到了很多在课堂上学不到的知识和技能。
通过实习，我对汽车行业有了更深入的了解，也对东风公司的发展和文化有了更全面的认知。
现将我的实习经历和感悟进行总结，以飨读者。
二、实习内容1. 企业文化体验在实习期间，我深入了解了东风公司的企业文化。
东风公司以“员工幸福、客户满意、社会贡献”为企业愿景，以“专业、创新、共赢”为核心价值观。
在公司举办的各类活动中，我感受到了员工们的凝聚力和向心力，也看到了他们对客户和社会的责任担当。
2. 业务学习在实习过程中，我跟随导师学习了汽车行业的基本知识、汽车制造流程、产品研发过程等。
通过实地参观和交流，我对汽车行业的产业链有了更全面的了解，也对东风公司的业务板块有了更清晰的认识。
3. 实践操作在实习期间，我参与了部门的部分日常工作，如数据整理、报告编制、项目协调等。
通过实际操作，我提高了自己的业务能力和沟通协作能力，也学会了如何在团队中发挥自己的优势。
4. 培训与分享东风公司为实习生提供了丰富的培训资源，包括专业技能培训、团队建设活动等。
在培训过程中，我不仅学到了知识，还结识了很多优秀的同学，共同分享彼此的实习经历和成长感悟。
三、实习感悟1. 专业精神东风公司的员工们展现出了高度的专业精神，他们严谨的工作态度、丰富的行业知识和技能让我深感敬佩。
我认识到，只有不断学习、提升自己的专业素养，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
2. 创新意识在东风公司，创新被视为企业发展的源动力。
公司鼓励员工敢于创新、勇于实践，为汽车行业带来新的变革。
这让我认识到，创新意识是企业和个人取得成功的关键。
3. 团队合作在实习期间，我深刻体会到了团队合作的重要性。
在一个项目中，团队成员需要相互信任、支持和协作，共同完成任务。
这让我明白了，团队合作是实现企业目标和个人发展的基石。
东风汽车工厂实习报告
一、前言时光荏苒，转眼间在东风汽车工厂的实习生活已告一段落。
这段经历对我来说是一次宝贵的学习和成长机会，让我对汽车制造行业有了更深入的了解。
在此，我将实习期间的经历、收获与感悟整理成文，以飨读者。
二、实习单位及环境本次实习单位为东风汽车有限公司商用车发动机厂，位于我国车城——十堰。
十堰，一个充满活力与希望的城市，东风汽车集团便诞生于此。
发动机厂占地面积广阔，厂房设备先进，生产环境整洁有序。
三、实习内容实习期间，我主要参观了发动机厂、铸锻厂、整车装配厂、变速箱厂以及铸造一厂，并聆听了发动机、曲轴工艺、日式管理等讲座。
以下是实习期间的具体内容：1. 发动机厂参观：在发动机厂，我了解了发动机的制造过程，从零部件的加工、装配到最终的检测，每一道工序都严谨有序。
参观过程中，我还学习了发动机的结构、原理以及性能参数。
2. 铸锻厂参观：在铸锻厂，我了解了铸件和锻件的制造过程，以及相关设备的工作原理。
通过对铸锻工艺的了解，我认识到金属材料的加工在汽车制造中的重要性。
3. 整车装配厂参观：在整车装配厂，我见证了汽车从零部件到整车的装配过程。
装配过程中，我了解到汽车制造对精度和效率的要求，以及各种装配工艺的应用。
4. 变速箱厂参观：在变速箱厂，我了解了变速箱的制造过程，包括齿轮加工、壳体铸造、装配调试等环节。
通过对变速箱的了解，我对汽车传动系统有了更深入的认识。
5. 铸造一厂参观：在铸造一厂，我了解了铸件的生产过程，包括造型、熔炼、浇注、冷却、打磨等环节。
通过参观，我认识到铸造工艺在汽车制造中的广泛应用。
6. 讲座学习：在实习期间，我还聆听了发动机、曲轴工艺、日式管理等讲座。
通过学习，我对汽车制造行业的发展趋势、管理方法以及质量控制有了更全面的认识。
四、实习收获1. 理论联系实际：通过实习，我将所学理论知识与实际生产相结合，加深了对汽车制造行业的理解，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
2. 提高动手能力：在实习过程中，我参与了部分实际操作，如零部件的加工、装配等，提高了自己的动手能力。
东风汽车实习总结
东风汽车实习总结东风汽车公司是中国汽车行业骨干企业之一,通过实习知道在东风汽车实习总结要如何写呢?下面店铺为大家整理了东风汽车实习总结，欢迎参考。
东风汽车实习总结篇一前言俗话说，实践是检验真理的唯一标准。
在学校里面我们只学到了枯燥的理论知识，对于生产几乎是一个陌生的概念，而生产实习是架在理论和实践之间的一座桥梁，通过这座桥梁我们才能更好的将所学习的理论知识和生产联系起来，从而在将来能够更好的适应社会工作。
生产实践是我们不可或缺的一课。
根据学校的安排，我们这学期在湖北十堰东东风汽车有限公司商用车变速箱厂及其局部附属加工工厂进行了两个星期的实习。
这是我们学院第一次到二汽实习，所以大家都异常的珍惜。
初次来到东风，我们初步了解这家工厂的生产情况，与本专业有关的各种知识，以及工人的工作情况等。
实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专题讲座内容。
通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。
具体的实习报告如下：一、实习目的1、通过实习获得基本生产知识，了解机械生产的基本流程。
2、了解东风汽车公司的一个产品或一个中间品的结构、原理。
3、通过现场实践，使我们进一步了解我国产业状况。
4、初步了解企业管理，培养技术工作的基本技能。
5、加强劳动和纪律方面的锻炼，培养学生要有踏实的工作作风，理论联系实际的求实的精神，培养的团队精神，通过集体的活动来活跃集体的气氛，激发同学们的学习积极性。
二、实习时间三、实习单位、部门及其简介. 东风汽车变速箱有限公司.东风汽车变速箱有限公司，其前身是中国第二汽车制造厂变速箱厂，成立于1988年10月。
1997年7月，东风汽车变速箱有限公司成立，是东风汽车公司控股的子公司;2003年7月，进入东风日产合资的东风汽车有限公司，成为东风汽车有限公司的控股子公司。
东风工厂实习报告
东风工厂实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，汽车产业作为国民经济的重要支柱，呈现出蓬勃发展的态势。
作为一辆汽车的生产制造企业，东风工厂承担着重要的责任。
为了更好地了解汽车制造过程，提高自己的实践能力，我选择了东风工厂进行为期一个月的实习。
通过此次实习，我旨在了解汽车生产的基本流程，掌握汽车制造的关键技术，培养自己的动手能力和团队协作精神。
二、实习内容及过程实习期间，我参与了东风工厂的生产线作业，主要包括以下几个方面：1. 零部件装配：在指导下，我学会了如何正确装配汽车零部件，如发动机、变速箱、悬挂系统等。
通过对零部件的仔细检查和装配，我深刻理解了汽车各系统之间的协调关系。
2. 焊接作业：在焊接车间，我学会了使用电弧焊、气体保护焊等焊接方法，并了解了焊接工艺在汽车制造中的应用。
通过实际操作，我掌握了焊接技巧，提高了自己的动手能力。
3. 涂装作业：在涂装车间，我了解了汽车涂装的基本流程，包括底漆、中涂、面漆的施工方法。
同时，我还学会了使用涂装设备，并对涂装质量进行了检查。
4. 总装作业：在总装车间，我参与了汽车的总装作业，学会了如何将各个零部件组装成完整的汽车。
在团队协作中，我提高了自己的沟通能力和团队精神。
三、实习收获及反思1. 技术层面：通过实习，我掌握了汽车制造的基本工艺流程，学会了使用各种工具和设备，提高了自己的动手能力。
同时，我对汽车各系统的工作原理和相互关系有了更深入的了解。
2. 团队协作：在实习过程中，我充分体验到了团队协作的重要性。
与同事们共同完成任务，使我更加明白了团队合作对于企业发展的重要性。
3. 安全意识：实习期间，我深刻体会到了安全意识的重要性。
在工厂内，我严格遵守安全生产规定，确保自己和他人的人身安全。
4. 反思：实习过程中，我也发现了自己在理论知识方面的不足，需要在今后的学习中加强理论知识的储备。
同时，我要将实习中所学到的技能和经验运用到今后的学习和工作中，为我国汽车产业的发展贡献自己的力量。
东风汽车毕业实习报告
第一章生产实习概述1.1. 生产实习的意义与目的为了加深我们对车辆工程专业的认识和理解，对汽车制造加工有比较直观的而感性的认知，理论联系实际。
为了培养我的设计思想和动手能力，对汽车设计有宏观的把握，整体提高我的设计能力。
为了了解汽车制造在今后的中国的发展景况。
通过本次生产现场实习和企业技术人员的专题报告，理论联系实际，把所学过的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养学生分析、解决工程实际问题的能力，为后继专业课程学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
了解了大型企业内部管理流程，对以后进入企业提供参考。
1.2. 生产实习的要求与内容熟悉机械产品的制造过程及其所用技术文件。
深入分析典型汽车零件的机械加工工艺过程及其所在部件的装配工艺过程。
深入了解典型汽车零件重点工序所用设备、刀具、夹具、量具和辅具的工作原理、结构特点和他们的制造过程。
了解产品质量检测中所用量具、量仪的结构和工作原理，以及生产过程中质量保证体系和企业的全面质量管理。
了解企业技术改造和新工艺进展情况，了解计算机在企业生产中的应用，尤其了解现代先进制造技术在零件加工中的应用。
了解企业的生产组织和技术管理以及保证生产安全的防护措施。
虚心向企业的工人和技术人员请教，学习书本中没有介绍到的技术及管理知识。
1.3. 生产实习注意事项及安全教育一、注意事项学生必须服从实习纪律，严格遵守企业有关保密、安全和文明生产的规章制度；虚心向企业工程技术人员和工人学习；同学之间要发扬团结互助的精神；处理好校企之间、院校之间、班级之间、个人与集体、个人与个人的关系； 尊师爱生，建立良好的师生关系，保证实习任务的圆满完成。
二、进厂安全教育9月18日上午，发动机厂组织我们到49小学报告厅开展了有关入厂安全教育的讲座。
在这个讲座中，讲解了《实习学生入厂行为规范》，只有以规矩规范自己的行为，才能把安全做好！这《实习学生入厂行为规范》的内容包括以下几条：必须整队进出厂，按厂内标示行走，要有组织纪律性，不能单独行动；不带食物进厂，不随意乱扔喝剩的空瓶、纸屑和废物，不随地吐痰；不准在厂房周围、马路两侧、车间门口处、绿化草坪坐歇；厂区内不准打扑克，不准吸烟；生产现场严禁使用照相机、摄像机及可拍照的手机；在生产现场不要随意靠近机床，特别是旋转设备；不要停留在吊车臂下，不要在生产现场扎堆围观，时刻注意安全；在实习过程中，不要乱动按钮、工件、检测仪器等，并且不准将作业指导书从套中取出取走。
东风实习报告
东风实习报告一、实习前的准备工作作为大学生，在面对即将步入社会的时候，实习成为了我必经的一步。
今年暑假，我有幸能够在东风公司进行为期两个月的实习，这是我人生中第一次踏入企业实践的大门。
在实习开始之前，我做了不少准备工作，包括了解东风公司的历史和业务范围，研究了相关的行业报道和市场动向，以及学习了一些实用的技能，如PPT制作和数据分析。
这些准备工作为我在实习期间的表现打下了坚实的基础。
二、实习内容和经验1. 部门的介绍和工作职责我被分配到了市场部门进行实习。
市场部门是整个企业的核心部门之一，负责市场调研、竞争分析、产品推广等工作。
在市场部门的工作中，我主要参与了项目组会议的组织和记录，协助撰写市场调研报告以及协助制定营销策略等工作。
2. 实践带给我的收获通过实习，我深刻地体会到了实践与理论的差距。
在学校里，我们学到的是纸上谈兵的知识，而在实习中，我能够亲身参与真实的市场工作，经历市场竞争和市场变化所带来的挑战。
这使我更加理解到企业实践的复杂性和重要性。
另外，实习也让我学到了很多社交和沟通的技巧。
在实习期间，我经常需要与不同部门的同事合作，组织会议并进行有效的沟通和协调。
通过与各种背景的同事交流，我能够更好地理解和尊重不同的观点，提高了我的团队合作能力。
3.面临的挑战和解决方法实习过程中，我也面临过一些挑战。
首先是时间管理方面的困难。
在实习期间，我需要完成实习任务，同时还要完成学校的作业和考试。
时间安排上的困难让我感到有些力不从心，但我通过学习和尝试，逐渐掌握了一些时间管理的技巧，如制定计划、优化工作流程等，有效地提高了工作效率。
另外一个挑战是工作压力。
实习期间，我需要面对一些重要的项目和紧急的任务，这给我带来了一定的压力。
然而，我学会了如何应对工作压力，如合理分配任务、请教他人意见等，这让我更好地应对了工作中的困难和挑战。
三、实习的收获与启示通过实习，我不仅学到了专业知识和实践技能，还体会到了企业文化和专业素养的重要性。
东风实习报告
东风实习报告一、引言通过这段时间的实习，我有幸加入了东风公司，参与了公司的日常工作，并且深刻地了解了东风公司的企业文化和运营模式。
在这份实习报告中，我将对我的实习经历进行详细的总结和反思，分享我在东风公司实习期间所取得的成就和遇到的挑战。
二、实习内容在实习期间，我主要参与了东风公司的市场调研和数据分析工作。
我负责收集、整理和分析市场数据，向上级汇报有关市场动态和竞争对手的信息，为公司制定战略提供决策依据。
通过参与这一过程，我掌握了市场调研和分析的方法和技巧，提高了自己的数据处理和解读能力。
同时，我还参与了公司举办的一次产品发布会。
在这个过程中，我负责撰写产品发布会的宣传文案，并负责与媒体和合作伙伴进行沟通和协调工作。
通过这次经历，我对产品推广和公关活动有了更深入的了解，也提高了自己的沟通和组织能力。
三、成果与收获在实习期间，我不仅学到了很多专业知识和技能，还收获了很多宝贵的经验和教训。
首先，我学会了如何高效地收集和分析市场数据，这对于做好市场调研和决策非常重要。
其次，我提高了自己的组织和沟通能力，在与团队成员和合作伙伴的合作中，我学会了如何有效地协调各方利益，达到共赢的目标。
另外，通过参与产品发布会的工作，我更加深入地了解了市场营销和公关活动的重要性，也认识到团队合作在项目中的必要性。
我学会了如何在一个团队中发挥自己的优势，同时也学会了团队合作中的沟通和协调技巧。
最后，我认识到实习不仅仅是为了获取工作经验，更是一个提升自己能力和素质的机会。
通过实习，我锻炼了自己的自主学习和问题解决能力，克服了很多困难和挑战。
四、反思与展望在实习过程中，我也遇到了一些困难和挑战。
其中最大的挑战是工作压力和时间管理。
由于实习任务较多，有时候我会感到压力很大，但是通过合理的时间规划和工作安排，我逐渐适应了实习的工作节奏。
另外，我也注意到了自己在沟通和协调方面的不足，有时候我会觉得自己的意见不被重视，或者在与团队成员的合作中出现了一些问题。
东风实习报告
东风实习报告引言：近期在东风实习的经历让我受益匪浅。
在此次实习中，我参与了公司的日常运营工作，并且与各种岗位的员工进行了广泛的交流。
通过这段实习，我深刻了解到东风作为一家领先的汽车制造企业，其在市场竞争中的独特优势和创新能力。
在这篇报告中，我将总结实习期间的工作内容和所获得的经验，以及我对东风未来发展的一些观点。
一、实习内容和工作经验我在东风实习的时间为三个月，期间主要从事市场营销部门的工作。
在这个职位上，我参与了制定市场推广计划、进行市场调研、协助组织营销活动等工作。
首先，我参与了制定市场推广计划的过程。
通过与团队成员的合作，我学到了如何根据市场需求和竞争情况来制定切实可行的推广计划。
我们分析了目标用户的特点，了解了竞争对手的推广策略，并结合公司的优势，制定了具体的推广方案。
这个过程中，我学到了如何在实际操作中将市场理论与实践相结合，提高推广效果。
其次，我积极参与了市场调研工作。
我们进行了大量的数据收集和分析，以了解市场需求和消费者的偏好。
通过分析调研结果，我们能够准确地把握市场趋势，为公司制定合适的产品策略提供支持。
在这个过程中，我学会了如何进行有效的市场调研和数据分析，为公司提供精准的市场预测。
最后，我还参与了一些营销活动的策划和执行工作。
通过组织和参与这些活动，我学到了如何与不同层次的客户进行沟通，提高销售额和品牌影响力。
这不仅锻炼了我的沟通能力和团队合作能力，也让我更好地理解了市场推广的全过程。
通过这次实习，我不仅学到了许多实际操作的技能，也深入了解了东风的企业文化和发展战略。
我认为东风作为一家大型汽车制造企业，在技术研发和市场拓展方面都具备核心竞争力，为中国汽车产业的发展做出了重要贡献。
二、东风未来发展的观点基于我在实习期间对东风的观察和理解，我对其未来发展提出以下几点观点：1. 提高技术创新能力：随着科技的进步和消费者需求的变化，汽车行业正面临着巨大的挑战和机遇。
东风作为一家汽车制造企业，应该加大对技术创新的投入，提高产品的品质和科技含量，以满足消费者不断升级的需求。
东风实习工作总结
东风实习工作总结
在东风汽车集团实习的这段时间里，我收获了许多宝贵的经验和知识。
作为一
名实习生，我有幸能够在这样一家知名的汽车制造企业中学习和工作。
在这里，我不仅学到了专业知识，还锻炼了自己的能力，为将来的职业发展打下了坚实的基础。
首先，我要感谢东风汽车集团给予我的机会，让我能够在这里实习。
在实习期间，我深入了解了汽车制造行业的运作方式和流程。
我参与了许多项目，从中学到了很多实用的技能和知识。
在与同事合作的过程中，我学会了团队合作和沟通技巧，这些对我以后的工作都将大有裨益。
其次，我还学到了很多关于汽车制造技术方面的知识。
在实习期间，我有机会
接触到各种各样的汽车零部件，了解了它们的制造工艺和使用方法。
我还参与了一些汽车设计和生产的过程中，亲身体验了汽车制造的全过程。
这些经历让我对汽车制造行业有了更加深入的了解，也为我未来的职业规划提供了很多帮助。
最后，我要感谢在实习期间给予我指导和帮助的领导和同事们。
他们不仅在工
作上给予了我很多指导和帮助，还在生活上给予了我很多关心和照顾。
在他们的帮助下，我能够更加顺利地完成了实习任务，也更加快速地适应了这个新的工作环境。
总的来说，东风汽车集团的实习经历让我受益匪浅。
我不仅学到了很多专业知
识和技能，还锻炼了自己的能力和素质。
我相信，这段宝贵的实习经历将成为我未来职业发展的重要财富，也让我更加自信和坚定地走向未来的工作生涯。
感谢东风汽车集团给予我的这次宝贵的机会，我会珍惜这段实习经历，努力将所学所得发挥到最大的价值。
车辆东风实习报告
车辆东风实习报告为期一个月的车辆东风实习已经结束了，通过这段时间的实践，我对车辆东风有了更深入的了解，并获得了实际操作的经验。
在此次实习中，我主要从事车辆的检查、维护和修理工作，并与从业人员一起协作完成了一些项目任务。
下面将对实习期间所见所闻做一个详细的总结。
在初入车辆东风时，我首先参观了整个车辆维修厂区域，了解了不同车辆维修部门的分工以及设备的使用。
车辆维修厂区域划分清晰，设备齐全，环境整洁有序。
我在此期间也学到了一些基础技能，比如如何正确使用汽修工具、如何正确穿戴和使用防护装备以及如何进行基本的车辆检查。
随后，我开始了实际操作的学习和实践。
首先，我参与了一台汽车的日常检查工作。
通过与经验丰富的汽车维修技师一起工作，我学到了很多关于汽车维修的知识和技巧。
在检查过程中，我学会了如何检查发动机的工作状态、如何检查车辆底盘以及如何检查车辆的电子系统。
然后，我还参与了一次车辆维修任务。
这次维修任务是一辆发动机故障的车辆，我们需要找出故障原因并进行修理。
在整个修理过程中，我学会了如何正确拆卸和安装各个零件，如何使用仪器设备进行故障诊断以及如何进行维修记录和文件归档。
除了检查和修理工作，我还从中了解到了车辆东风的管理流程和规范。
每次进车辆维修厂区域前都要进行工具和安全装备的检查，确保工作的安全和高效进行。
在车辆维修过程中，每个行为都要符合车辆维修工作规范，包括穿戴防护装备、标识化工作区域、妥善处理碎片等。
通过这段时间的实习，我不仅学习到了实际的车辆维修技能，还了解了车辆维修的流程和规范。
在车辆东风实习中，我深刻体会到了团队合作的重要性，只有与团队紧密合作才能更好地完成任务。
同时，我也意识到在车辆维修工作中需要保持高度的细心和耐心，任何细小的疏漏都可能导致严重的后果。
此外，我也进一步明确了自己的职业发展方向，对于车辆维修工作充满了热情和动力。
总之，车辆东风实习为我提供了一个宝贵的机会，让我在实践中学习和成长。
车桥厂实习报告
一、实习背景随着我国汽车工业的快速发展，汽车零部件产业也日益壮大。
车桥作为汽车的重要组成部分，其制造工艺和产品质量直接影响到汽车的性能和寿命。
为了更好地了解车桥制造工艺，提高自身专业技能，我于2021年7月至9月在某知名车桥厂进行了为期两个月的实习。
二、实习单位简介某知名车桥厂成立于1998年，位于我国某工业园区，是一家专业从事汽车车桥研发、生产和销售的高新技术企业。
该厂拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和一支高素质的技术团队。
产品广泛应用于国内外知名汽车品牌，市场占有率逐年提高。
三、实习内容1. 生产线参观在实习初期，我参观了车桥厂的各个生产线，了解了车桥的制造流程。
从原材料采购、下料、加工、热处理、装配、检验到包装，每个环节都有严格的质量控制。
通过参观，我对车桥的制造工艺有了初步的认识。
2. 生产流程学习在生产流程学习阶段，我跟随师傅学习了车桥的制造工艺。
主要内容包括：（1）原材料下料：根据图纸要求，将原材料切割成所需尺寸。
（2）加工：采用车、铣、磨、钻等加工方法，将毛坯加工成半成品。
（3）热处理：通过加热、保温、冷却等工艺，改变材料的内部组织和性能。
（4）装配：将加工好的零部件组装成车桥。
（5）检验：对车桥进行尺寸、外观、性能等方面的检验。
3. 技能培训在实习期间，我还参加了车桥厂组织的技能培训，学习了以下内容：（1）机械加工基础知识：了解各种加工方法、机床、刀具、量具等。
（2）热处理基础知识：了解热处理工艺、设备、质量控制等。
（3）质量管理知识：学习ISO9001质量管理体系、检验标准等。
4. 实践操作在师傅的指导下，我进行了以下实践操作：（1）车削：掌握了车床的操作技巧，学会了车削外圆、内孔、螺纹等。
（2）铣削：掌握了铣床的操作技巧，学会了铣削平面、槽、孔等。
（3）磨削：掌握了磨床的操作技巧，学会了磨削外圆、内孔等。
四、实习收获1. 提高了专业技能通过实习，我对车桥的制造工艺有了深入的了解，掌握了机械加工、热处理、质量管理等方面的知识，提高了自身的专业技能。
东风柳汽车桥车间实习报告
东风柳汽车桥车间实习报告一、前言随着我国汽车工业的快速发展，汽车桥技术也日益成熟。
作为一名汽车工程专业的学生，我有幸来到东风柳汽车桥车间进行为期一个月的实习。
在这段时间里，我深入了解了汽车桥的构造、原理和生产工艺，收获颇丰。
二、实习内容1. 了解汽车桥的基本构造和原理在实习的第一周，我在导师的指导下，学习了汽车桥的基本构造和原理。
汽车桥主要包括主减速器、差速器、半轴、桥壳等部件。
其中，主减速器负责降低发动机输出的转速，差速器保证车辆在转弯时内侧和外侧车轮能够以不同的转速旋转，半轴则将动力传递给车轮。
2. 学习汽车桥的生产工艺在实习的第二周，我参观了汽车桥的生产线，学习了汽车桥的生产工艺。
主要包括毛坯件的加工、组装、调试、试验等环节。
在这个过程中，我深刻体会到了现代化生产线的严谨和高效。
3. 参与汽车桥的组装和调试在实习的第三周，我参与了汽车桥的组装和调试工作。
在导师的指导下，我学会了如何正确安装和调整桥壳、半轴、差速器等部件。
此外，我还学会了如何进行桥架平衡试验和轮毂间隙调整。
4. 深入了解汽车桥的试验流程在实习的第四周，我参与了汽车桥的试验工作。
试验主要包括静态强度试验、动态强度试验、耐久性试验等。
通过这些试验，我对汽车桥的性能有了更深入的了解。
三、实习收获1. 掌握了汽车桥的基本构造和原理通过实习，我熟练地掌握了汽车桥的基本构造和原理，为今后从事汽车工程领域的工作打下了坚实的基础。
2. 了解了汽车桥的生产工艺实习期间，我了解了汽车桥的生产工艺，学会了如何组装和调试汽车桥，提高了自己的实践能力。
3. 增强了团队合作意识在实习过程中，我与车间同事密切配合，共同完成工作任务。
这使我更加明白了团队合作的重要性。
4. 培养了严谨的工作态度实习过程中，我深刻体会到了严谨的工作态度对于汽车桥生产的重要性。
在今后的工作中，我将始终保持严谨的态度，确保工作质量。
四、总结通过在东风柳汽车桥车间的实习，我不仅学到了丰富的专业知识，还锻炼了自己的实践能力。
大学生东风汽车工厂实习报告
东风汽车工厂实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，汽车产业作为国民经济的重要支柱产业，其发展势头日益强劲。
作为一所理工科专业的大学生，为了更好地将所学知识与实践相结合，提高自身的综合素质，我选择了东风汽车工厂进行为期一个月的实习。
在这段时间里，我深入了解了汽车生产的全过程，体验了工厂的严谨工作氛围，同时也收获了许多宝贵的实践经验。
二、实习单位简介东风汽车工厂是我国著名的大型汽车生产企业之一，主要生产各类乘用车、商用车、新能源汽车等。
工厂占地面积广阔，拥有现代化的生产线和先进的生产设备。
在这次实习中，我所在的部门是车身制造车间，主要负责汽车车身零部件的加工与装配。
三、实习内容与过程1. 实习前的培训在正式实习之前，工厂对我们进行了为期一周的培训，内容包括工厂文化、安全生产、岗位技能等。
通过培训，我们了解了工厂的发展历程、企业文化和安全常识，为接下来的实习打下了坚实的基础。
2. 实习岗位我被分配到了车身制造车间的一个小组，主要负责汽车车身的焊接和装配工作。
在导师的指导下，我学会了使用各种焊接设备和工具，掌握了基本的焊接技能。
同时，我还参与了车身的装配工作，了解了汽车车身零部件的组装顺序和工艺要求。
3. 实习过程中的学习与收获在实习过程中，我深刻体会到了理论与实践的相结合的重要性。
通过实际操作，我更好地理解了课堂所学知识，提高了自己的动手能力。
同时，我也学会了如何与同事沟通协作，提高了自己的团队协作能力。
在焊接技能方面，我掌握了二氧化碳气体保护焊、氩弧焊等焊接方法的操作要领，了解了各种焊接方法的特点和适用范围。
在装配方面，我熟悉了汽车车身零部件的组装顺序和工艺要求，提高了自己的装配技能。
此外，我还深入了解了汽车生产线的运行机制，掌握了生产过程中的质量控制要点，对汽车生产有了更为全面的了解。
四、实习总结与感悟通过这次实习，我深刻体会到了实践是检验真理的唯一标准。
在工厂实习的过程中，我将所学知识运用到实际工作中，不仅提高了自己的实践能力，也加深了对汽车生产过程的理解。
车桥生产实习报告小结
一、实习背景为了更好地了解汽车制造业，提高自己的实践能力，我选择了参加车桥生产实习。
实习期间，我深入了解了车桥生产线的各个环节，对车桥生产有了更为全面的认识。
此次实习让我受益匪浅，现将实习小结如下。
二、实习内容1. 实习单位及环境实习单位为我国某知名汽车零部件生产企业，该公司具备先进的生产设备和技术，是国内车桥行业的领军企业。
实习期间，我参观了公司的生产车间、研发中心、仓库等场所，了解了公司的整体运营状况。
2. 车桥生产流程（1）原材料采购：公司选用20Mn2高强合金无缝钢管作为车桥生产的主要原料，壁厚从9mm-22mm不等。
（2）原料切割：根据图纸要求，将原材料切割成便于加工的长度。
（3）热旋轧：热旋轧的主要作用是初步加工出轴头的雏形，为后续加工提供基础，并改善钢管的力学性能。
（4）粗加工：包括车削、铣削、磨削等工序，对车桥零件进行初步加工。
（5）精加工：在粗加工的基础上，对车桥零件进行精加工，确保零件尺寸和形状的精度。
（6）组装：将加工好的车桥零件组装成整车桥。
（7）质检：对整车桥进行强度、精度、疲劳测试、冲击试验、盐雾试验等质检步骤，确保车桥质量。
（8）包装与发货：将合格的车桥进行包装，准备发货。
三、实习收获1. 提高实践能力：通过实习，我了解了车桥生产线的各个环节，掌握了车桥生产的基本流程，提高了自己的实践能力。
2. 深化专业知识：在实习过程中，我对车桥设计、材料、加工工艺等方面的知识有了更深入的了解，为今后的学习和工作打下了坚实基础。
3. 培养团队协作精神：实习期间，我与其他实习生共同完成各项任务，培养了团队协作精神。
4. 增强职业素养：在实习过程中，我学会了如何与同事、领导沟通，提高了自己的职业素养。
四、实习体会1. 严谨的工作态度：在车桥生产过程中，每一个环节都需要严谨的态度，确保产品质量。
2. 不断创新：汽车制造业是一个快速发展的行业，我们需要不断学习新技术、新工艺，提高自己的综合素质。
车桥生产实习报告
为了更好地了解车桥生产的全过程，提高自己的专业技能，我于2023年9月1日至9月30日在某知名车桥生产企业进行了为期一个月的实习。
通过实习，我对车桥生产的各个环节有了更深入的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。
二、实习内容1. 原材料检验实习期间，我首先学习了原材料检验环节。
原材料检验是保证产品质量的重要环节，主要包括对钢管的尺寸、形状、表面质量等进行检查。
我了解到，车桥生产所选用的原材料为20Mn2的高强合金无缝钢管，其壁厚从9mm-22mm不等。
在检验过程中，我学会了使用相关仪器对原材料进行测量和判断。
2. 原材料切割原材料切割是车桥生产的第一道工序，根据图纸要求，将原材料切割成便于加工的长度。
实习期间，我学会了使用切割机进行原材料切割，并掌握了切割过程中的注意事项。
3. 热旋轧热旋轧是车桥生产的关键工序之一，其作用主要是改善钢管的力学性能，避免钢材冶金质量不佳。
在热旋轧过程中，我学会了调整温度、转速等参数，以确保车桥的力学性能达到要求。
4. 粗加工与精加工粗加工与精加工是车桥生产的核心环节，包括车削、磨削、铣削等。
实习期间，我学会了使用各种机床进行粗加工与精加工，并掌握了加工过程中的注意事项。
5. 强度/精度检测强度/精度检测是保证车桥性能的重要环节，包括力学性能检测和尺寸精度检测。
实习期间，我学会了使用相关仪器对车桥进行强度/精度检测，并了解了检测标准。
6. 疲劳测试、冲击试验、盐雾试验疲劳测试、冲击试验、盐雾试验是车桥生产的重要质检环节，用于检验车桥的耐久性、抗冲击性和耐腐蚀性。
实习期间，我了解了这些试验的原理和操作方法。
1. 理论与实践相结合通过实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
在课堂上学习的理论知识，在实际操作中得到了很好的应用，使我更加深入地理解了车桥生产的各个环节。
2. 质量意识在实习过程中，我认识到质量意识的重要性。
从原材料检验到成品检测，每一个环节都关系到车桥的质量，因此必须严格控制每一个细节。
东风车间实习报告总结教师
东风车间实习报告总结一、前言经过一个学期的东风车间实习，我深刻体会到了实践是检验真理的唯一标准，理论知识和实际操作相结合的重要性。
在此，我向所有给予我帮助和指导的老师和同学们表示衷心的感谢。
二、实习内容及收获东风车间实习期间，我主要参与了以下几个方面的工作：1. 了解东风车间的基本情况：实习开始前，我们对东风车间的历史、规模、组织架构和主要业务进行了全面的了解，为后续的实习工作打下了坚实的基础。
2. 参与车间日常生产：在实习期间，我们亲身参与了车间的日常生产活动，学会了如何操作机器、检查产品质量、处理生产故障等，对生产过程有了更深入的了解。
3. 学习汽车维修技术：在实习过程中，我们学习了汽车维修的基本知识，掌握了各种工具的使用方法，并能独立完成一些简单的维修任务。
4. 参与车间管理：我们还参与了车间的管理工作，学习了如何安排生产计划、协调各部门之间的工作、处理突发事件等，提高了自己的沟通协调能力和应变能力。
5. 开展团队协作：实习期间，我们积极参与团队协作，与同学们共同完成各项任务，不仅锻炼了自己的团队协作能力，还建立了深厚的友谊。
通过实习，我收获了很多：1. 提高了自己的动手能力：在实习过程中，我们亲自动手操作，学会了如何解决实际问题，提高了自己的动手能力。
2. 增强了团队协作精神：实习中的各项任务都需要大家共同完成，使我们学会了如何与他人合作，提高了团队协作精神。
3. 培养了认真负责的工作态度：实习期间，我们明白了工作要认真负责，做到了按时完成任务，提高了自己的工作效率。
4. 拓宽了视野：通过实习，我们了解了汽车行业的发展现状和趋势，拓宽了自己的视野。
三、实习中存在的问题及改进措施在实习过程中，我们也发现了一些问题，如：1. 理论知识与实际操作相结合不够紧密：在实际操作中，我们发现有些理论知识还不够扎实，需要加强学习。
2. 部分同学对实习工作的重视程度不够：有的同学把实习当作一种负担，没有充分发挥自己的主观能动性。
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东风德纳车桥厂实践总结
根据教务处安排，从元月15到19号，我们小组6人到东风德纳车桥厂机修车间实践。
经过5天实践，有了很大收获，主要有以下几个方面：
首先，这次实习主要是以参观实习为主，车桥厂是我市比较大的汽车车桥部件生产厂家，所以工厂的生产设备很先进，在生产过程中，很多的零件是流水线生产，生产时所有的机床，很多时候是作为专机在用，也就是一台机床一般只加工一到两个零件，并且是只加工零件的某些工序，这和教材上讲的有很大的差别。
其次，通过参观，对车桥厂机修车间正在生产的零件，加工过程，加工工艺有了一些了解，通过与工厂技术人员交流，对生产安排有了一定的了解。
在实践过程，主要是我们自己参观，也就是在机床边看工人加工零件，如果自己不主动向工人师傅询问，收获不会太大。
所以在车间里，要经常向工人师傅请教，主动学习，否则是学不到什么的。
第三，在实践中，通过交流，觉得教材所讲内容和实际应用有些差距，比如，数控加工工艺，教材目前所用到的都是工序卡，而在车桥厂，目前所用的是标准作业书和控制计划图，不再用原来的工序卡了，这两者之间目前有很大的差别，如果按教材上讲课，不做改进，学生进厂后，不能很快的适应。
如下图：
所以在具体讲课时，要理论联系实际。
再比如，工厂里把0.01毫米，一般不说成毫米，而是叫“丝”，在做图时，需要加工的部分用粗实线绘制，不加工部分用细线画，这和制图所讲的也是不一样的。
所以，这些实际的差别和不同，要在讲课中有所体现，必需要有工厂实际生产经验。
第四，本次实践，生产线上的工人，在加工零件时，加工所用程序，设备中已经调试好，工人只需按标准作业书操作即可，工人自己动脑不多，所以，目前车桥厂有很多的劳务工，只是为了干活而干活，
所需知识不是很多。
参观时，我们只是看到操作过程，而为什么要这样做，在生产线上是不能了解的。
所以，基于以上的感受，本次实践还是很有些收获，不过，要想能更好的理论联系实际，让实践和实习更加深入，安排实践厂家时，最好能找一些产品还没有定型，设备比较先进，经常更换产品的生产厂家，能让我们自己动手，自己操作，了解生产过程中各种问题，自己解决问题，积累经验，结合理论，会收获更多的。
何世勇
2013.1.21。