浅析提高混凝土施工质量的有效措施
浅谈提高混凝土浇筑质量的技术措施
浅谈提高混凝土浇筑质量的技术措施提高混凝土浇筑质量是保证建筑工程施工质量的关键环节之一。
混凝土作为建筑材料的重要组成部分，其质量直接影响着建筑物的使用寿命和安全性。
科学合理的混凝土浇筑工艺和技术措施对于提高混凝土浇筑质量至关重要。
本文将从材料选择、施工工艺和质量控制等方面探讨提高混凝土浇筑质量的技术措施。
一、优质原材料的选择提高混凝土浇筑质量的第一步是要选择优质的原材料。
混凝土的主要原材料为水泥、骨料、粗骨料和外加剂，而这些原材料的质量直接影响着混凝土的性能。
在混凝土浇筑过程中，应严格控制水泥的品种和标号，正常情况下使用标号相同的水泥，保证水泥的质量稳定性。
在选用骨料和粗骨料时，要选择坚硬、强度高、表面光滑的骨料，避免粉尘多、吸水率大的骨料。
外加剂的使用应合理，可以根据混凝土的材料特性和施工要求，选择具有良好稳定性的外加剂，如减水剂、缓凝剂等，以提高混凝土的流动性和抗渗性，减少混凝土的收缩变形。
二、科学合理的施工工艺除了材料的选择外，提高混凝土浇筑质量的关键还在于施工工艺的科学合理性。
在混凝土浇筑前，要对模板和支架进行严格检查，确保其强度和稳定性达到要求。
在浇筑混凝土之前，应对混凝土搅拌站、运输车辆和搅拌机等设备进行检查，以确保设备的正常运转。
在混凝土浇筑前，要对模板和支架进行严格检查，确保其强度和稳定性达到要求。
在浇筑混凝土时，需要根据混凝土的工作性能和现场情况，合理安排人员和设备，确保混凝土的浇筑质量。
要保证混凝土的浇筑速度和均匀性，防止混凝土出现“堵塞”或“泄漏”等现象。
三、质量控制的关键环节质量控制是提高混凝土浇筑质量的关键环节。
在混凝土浇筑过程中，应严格把关每一个环节，确保混凝土浇筑的质量可控。
在浇筑过程中，要根据混凝土的工作性能和特点，合理控制混凝土的湿度和温度。
正确控制混凝土的水灰比，以确保混凝土拌合物的均匀性和稳定性。
在浇筑过程中，要对混凝土进行振捣和养护，防止混凝土出现强度不均匀、裂缝等问题。
提高混凝土钢筋保护层厚度合格率的措施(全文)
提高混凝土钢筋保护层厚度合格率的措施(全文)范本1：一、引言混凝土钢筋保护层的厚度是保障混凝土结构耐久性和安全性的重要指标。
然而，当前存在着混凝土钢筋保护层厚度不合格的问题，为了提高混凝土钢筋保护层厚度合格率，本文总结了一些有效的措施。
二、优化施工方案1. 加强设计和施工的沟通与配合，明确混凝土钢筋保护层厚度的要求。
2. 对工程施工单位进行培训，提高施工人员的专业技术水平。
3. 优化施工工艺，合理确定混凝土浇筑顺序和方式，避免浇筑过程中对保护层的损坏。
三、严格质量控制1. 建立健全的质量管理体系，明确各个工序的质量要求，并进行全程监控。
2. 进行施工现场的定期巡查，及时发现和解决存在的问题。
3. 对混凝土钢筋保护层厚度进行抽检和测量，确保达到设计要求。
四、加强监督检查1. 监督部门对施工单位进行监督检查，对不合格的施工行为进行及时整改。
2. 进行第三方质量检测，确保施工质量符合规定标准。
五、技术创新1. 探索新的施工材料，开发更耐久、更易施工的混凝土钢筋保护层材料。
2. 引入自动化设备，提高施工效率和精度。
六、严肃追责制度1. 对质量问题发生的责任人进行严肃追责，形成有力的震慑作用。
七、附件本文档涉及的附件包括：施工质量管理手册、施工人员培训材料、施工现场巡查记录表等。
八、法律名词及注释1. 混凝土钢筋保护层厚度：指混凝土构件表面与钢筋表面之间的距离，用于保护钢筋不受腐蚀和损伤。
2. 施工质量管理手册：记录施工质量管理的规范和要求的文件。
---范本2：一、引言混凝土钢筋保护层的厚度对保障混凝土结构的耐久性和安全性起着至关重要的作用。
然而，在实际施工中，由于各种原因，混凝土钢筋保护层厚度合格率并不理想。
为了解决这一问题，本文提出了一些措施。
二、加强管理1. 合理制定工程计划和施工方案，明确混凝土钢筋保护层厚度的标准和要求。
2. 加强对施工人员的培训和指导，提高其技术水平和施工质量意识。
3. 加强施工现场的管理，设立专门的质量检查组，对混凝土钢筋保护层的施工进行全程监控。
混凝土施工质量提高的有效措施
１ 影响混凝 土施 工质 量的 因素
１ ． １ 骨 料
１ ． ３ 混凝 土 的配合 比的设计
随着城市化进程的加快， 人们对于建筑工程 的施工质量要求
如 果石 质相 同条件下 ， 碎石表面一般比砂石 的表面相对粗糙 也在 不断的提高 ，因此建筑施 工的质量保障体 系也 得到相应 的
收稿 日期 ： ２ ０ １ ３ — １ ０ — １ １
・ ４７・
施 工 技 术
ｎ 村 嗣 臻 礴
２ ０ １ ３ 年 １ Ｏ月
在 混凝土施工设计阶段，应该选择一些 中低强度混凝土， 并 部位 的疏松和 空洞 问题 。几何尺寸 的检查借助 于施测实量方 式
且将混凝土的强度等 级控 制在 Ｃ ２ ０ 一 Ｃ ３ ５范围 内，尽量避免选择 进行 的， 目的是确保构件达 到功 能要 求， 以此满 足该混凝土产 品
宣； ｅ ｒ 宣 逝
夸 ・ 窖
ｒ
｝窖 ｒ ｒ 夸
｝夸
－ ｒ ； ｅ ｒ 业
窖 。
ｒ 夸 奄 毒 业
夸； ｅ ，
夸
｝夸 ｒ
｝
｝
业Hale Waihona Puke 宣 ｝业 夸 ｊ ｊ－ ｝ ｝ｊ
ｊＩ ｝
文地质 、 环境条件制定合理的设计方案 。此外在保证基坑施工稳
参考文献 １ 】 应惠清． 建筑 工程设计施工详细图集 】 ＿ 中国建筑工业出版社， ２ ０ ０ ３ ： ９ ７ 定性的前提下 ， 怎样选择最经济 合理的施工工 艺， 也 是需要严格 【
在建筑工程 中需要根据不 同级 别混凝土 ， 在 国家认 些， 并且与水泥 沙浆 相结合使用粘性会更好 。如果水灰 比的配 合 完善 。因此 ，
浅谈埋石混凝土施工及质量控制措施
浅谈埋石混凝土施工及质量控制措施作者：丘世务来源：《科学与财富》2016年第07期摘要：埋石混凝土以节约工程造价，降低混凝土水化热，防止温度裂缝的产生等优点，在大体积混凝土结构中应用较多，但是由于埋石率、埋石工艺等问题在施工过程中不易控制，造成许多质量隐患，本文着重介绍了埋石混凝土施工及质量控制措施。
关键词：埋石混凝土施工质量控制措施1、埋石混凝土的概念埋石混凝土也称抛石混凝土，和一般混凝土不同的是，施工时，先铺一层混凝土再放一层块石，再振捣密实至块石沉入混凝土中。
水利工程基础常常采用此种结构以控制造价，并取得了很好的节约资源降低成本的效果。
2、埋石混凝土优缺点埋石混凝土减少了水泥用量，节约资源，降低造价，同时，由于水泥用量减少，降低了混凝土施工过程中的温升，通过混凝土的分层施工，减少了一次性混凝土浇筑量，有效减少了因混凝土水化热引起的温度裂缝，提高了混凝土的施工质量。
缺点是由于埋石混凝土没有单独的验收和评定规范，施工中参考的是混凝土验评规范的配合比、振捣时间等，因此易造成混凝土配合比不当或砂、石块、水泥、加水量等计量不准，造成砂浆少、石子多；以及浇注时振捣不密实、漏振，或振捣时间不够等而产生蜂窝，空洞。
3、埋石（抛石）混凝土工程施工工艺施工顺序：施工准备→测量放样→基面清理→模板安装→埋石混凝土浇筑→施工缝处理→混凝土拆模养护。
3.1施工准备。
清理施工区垫层及其周围，防止杂物进入场地，并有效排除杂物和积水。
3.2测量放样。
测量放样必须用全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺进行，按混凝土伸缩缝间距设放样桩。
测量人员必须具有相应的专业知识和相应工作经验，并要持证上岗。
施工过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。
3.3基面清理。
基面验收合格后，将垫层上的杂物、泥土清除，处理完毕再浇筑混凝土。
垫层浇筑仓，在浇筑第一层砼前，必须先铺一层20-30mm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比应与混凝土的浇筑强度相适应，铺设施工工艺保证混凝土与垫层结合良好。
浅析大体积混凝土施工质量问题及对策
浅析大体积混凝土施工质量问题及对策在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
大体积混凝土具有结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂等特点。
然而，在其施工过程中，常常会出现一些质量问题，如裂缝、温差过大、泌水等，这些问题如果不加以有效解决，将会严重影响工程的质量和安全。
因此，深入分析大体积混凝土施工质量问题，并提出相应的对策，具有重要的现实意义。
一、大体积混凝土施工质量问题（一）裂缝问题裂缝是大体积混凝土施工中最常见的质量问题之一。
裂缝的产生主要有以下几个原因：1、温度应力大体积混凝土在浇筑后，由于水泥水化反应产生大量的热量，导致混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快，形成内外温差。
当温差过大时，混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
一旦拉应力超过混凝土的抗拉强度，就会产生裂缝。
2、收缩变形混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，包括自收缩、干燥收缩和碳化收缩等。
收缩变形受到约束时，也会产生裂缝。
3、约束条件大体积混凝土在施工过程中，受到基础、钢筋、模板等的约束，无法自由变形，从而产生应力导致裂缝。
（二）温差过大问题大体积混凝土由于混凝土量大，水泥水化热积聚在内部不易散发，容易导致混凝土内部与表面、混凝土与环境之间产生较大的温差。
温差过大会引起混凝土温度裂缝，影响混凝土的耐久性和承载能力。
（三）泌水问题大体积混凝土在浇筑过程中，由于水灰比较大、振捣过度等原因，容易出现泌水现象。
泌水会导致混凝土表面形成浮浆层，降低混凝土的强度和耐久性。
二、大体积混凝土施工质量问题的对策（一）优化混凝土配合比1、选用低水化热水泥如粉煤灰水泥、矿渣水泥等，减少水泥水化热的产生。
2、减少水泥用量通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料，替代部分水泥，降低混凝土的绝热温升。
3、控制水灰比合理控制水灰比，减少混凝土的收缩和泌水。
4、选用合适的骨料选用级配良好、粒径较大的骨料，降低混凝土的水泥用量和用水量。
（二）控制混凝土浇筑温度1、降低原材料温度在夏季施工时，对骨料进行遮阳、洒水降温，对水泥进行储存降温等。
浅谈提高混凝土浇筑质量的技术措施
浅谈提高混凝土浇筑质量的技术措施
混凝土是建筑和工程中非常常见的建筑材料之一，由水泥、骨料、砂子和搅拌剂组成。
混凝土的强度和质量有很大的影响，因此在混凝土浇筑过程中需要采取一些技术措施来提
高混凝土的质量。
以下是一些提高混凝土浇筑质量的技术措施。
1. 骨料的选择
2. 搅拌的时间和速度
混凝土的搅拌过程是非常关键的环节，这不仅影响着混凝土的强度和质量，还影响其
耐久性。
因此，在搅拌过程中需要严格控制搅拌时间和速度，确保混凝土搅拌均匀。
3. 浇注的方式
在混凝土的浇注过程中，需要采取合适的浇注方式，避免混凝土出现裂缝和空鼓。
浇
注时应均匀地倒入混凝土，以避免出现构件渗水和渗油的现象。
4. 混凝土的压实度
混凝土的压实度直接影响着混凝土的强度和质量。
在混凝土的浇注过程中需要采取一
些措施，如使用振动器或手持金属棒敲打混凝土等，以确保混凝土的压实度达到标准要求。
5. 养护的时间和方式
混凝土浇筑后的养护是保持混凝土表面湿度的重要步骤。
养护的时间和方式直接影响
着混凝土的强度和质量。
因此，需要在混凝土浇筑后及时进行养护，保持混凝土表面的湿度，特别是在天气干燥和炎热时需要加强养护。
总之，提高混凝土浇筑质量需要从多个方面进行措施，如骨料的选择、搅拌的时间和
速度、浇注的方式、混凝土的压实度和养护的时间和方式等，只有从这些方面做好措施，
才能确保混凝土达到预期的强度和质量标准。
埋石混凝土重力坝施工及质量控制要点浅析
埋石混凝土重力坝施工及质量控制要点浅析发布时间：2022-07-04T01:23:58.785Z 来源：《工程建设标准化》2022年3月5期作者：杨锐平[导读] 埋石混凝土重力坝是在坝体内部采用一定比例的块石替代混凝土杨锐平富源县水务局，云南省曲靖市 655500摘要：埋石混凝土重力坝是在坝体内部采用一定比例的块石替代混凝土，从而达到减少混凝土的浇筑用量，降低混凝土水化热，防止温度裂缝的产生，同时节约工程造价的目的。
在大体积混凝土结构中应用较多，但是由于防渗面板与埋石混凝土坝体结合、埋石工艺、水化热等问题在施工过程中不易控制，易出现较多质量问题。
本文结合云南省大跌水水库工程埋石混凝土大坝施工实际，着重介绍埋石混凝土坝施工工艺及质量控制要点。
【关键词】大跌水埋石混凝土施工工艺质量控制1 工程概况坝体设计：大跌水水库位于云南省富源县竹园镇新街村委会齐鲁村上游，距竹园镇约6Km，位于块泽河右岸二级支流—马卡小河上。
水库设计控制径流面积7.74Km2，总库容167.3万m3，为小（一）型水库规模。
大坝工程为埋石混凝土重力坝，最大坝高54.7m，坝轴线长265m，坝顶宽4.0m。
从左向右共分13个坝段，各坝段长19～22m。
其中6#坝段为溢流坝段，其余为非溢流坝段，2～9#坝段内设灌浆廊道，廊道尺寸2.5×3.5m城门洞型，坝体迎水面为0.8m厚C25W6F100防渗面板混凝土，坝体溢流面为1.0m厚C40W6F100钢筋混凝土，坝体其余部位采用C15W4埋石混凝土，埋石比例为25%。
坝体设计混凝土浇筑量为14.0万m3。
2 施工总体规划2.1 导流方案大坝导流采用原有上游老坝体作围堰，在坝体8#坝体基岩上埋设φ800mm钢管导流至大坝下游河道。
枯期（11月～次4月）导流标准为5年一遇，相应流量为5.16m3/s；汛期（5月～10月）度汛标准为10年一遇，度汛流量为50.9m3/s，采用溢流坝预留缺口宽度9m与导流管联合过流；坝体浇筑至度汛坝高程后采用坝体挡水导流管泄水的方式度汛。
冬季施工混凝土质量提升措施
冬季施工混凝土质量提升措施
冬季施工对混凝土的质量提升是一个重要的问题，因为低温环
境会对混凝土的凝固和强度发展产生不利影响。
为了提高冬季施工
混凝土的质量，可以采取以下措施：
1. 控制混凝土配合比，在冬季施工中，可以适当调整混凝土的
配合比，增加水灰比以提高混凝土的流动性和凝结速度，同时保证
混凝土的强度和耐久性。
2. 使用加热水和骨料，在混凝土搅拌过程中使用加热水和骨料，可以提高混凝土的温度，促进水泥水化反应，加快混凝土的凝固和
强度发展。
3. 采取保温措施，在浇筑后及时进行保温措施，可以使用保温棉、保温砂浆或者加热设备对混凝土进行保温，保持混凝土的温度，促进混凝土的早期强度发展。
4. 控制施工时间和施工工艺，在冬季施工中，可以合理安排施
工时间，避免在气温较低的时段进行混凝土浇筑，同时采取适当的
施工工艺，如采用预埋加热管道等方式提前预热模板和支模，减少
混凝土温度损失。
5. 增加早强剂和缓凝剂的掺量，在冬季施工中可以适量添加早强剂和缓凝剂，早强剂可以提高混凝土的早期强度，缓凝剂可以延长混凝土的凝固时间，从而适应低温环境下的施工需要。
综上所述，通过控制配合比、使用加热水和骨料、采取保温措施、控制施工时间和工艺以及增加早强剂和缓凝剂的掺量等措施，可以有效提升冬季施工混凝土的质量，保证工程质量和安全。
在实际施工中，还应根据具体情况进行综合考虑和合理应用，以确保施工质量和进度。
浅谈建筑混凝土施工技术论文
浅谈建筑混凝土施工技术论文•相关推荐浅谈建筑混凝土施工技术论文（精选8篇）在各领域中，大家都接触过论文吧，通过论文写作可以培养我们独立思考和创新的能力。
那么你知道一篇好的论文该怎么写吗？下面是小编为大家整理的浅谈建筑混凝土施工技术论文，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
浅谈建筑混凝土施工技术论文篇1摘要：近些年来，建筑行业的市场竞争不断加大，如何提高建筑工程整体质量水平已经成为了建筑企业提高自己在市场中的竞争力的重要手段。
随着建筑行业的不断发展，对建筑混凝土施工的技术要求也变得越来越高，为了可以更换的提高建筑混凝土的施工质量，提升企业的竞争力，在文章中，笔者将对影响混凝土强度的主要因素、不同阶段中的混凝土的施工技术、以及混凝土的浇注技术和护养技术进行详细的分析，希望可以为相关工作人员带来一些帮助。
关键词：建筑工程；混凝土；施工技术1 混凝土强度及其影响因素分析通常情况下，建筑工程的混凝土强度指的是混凝土的抗压强度，通过对混凝土强度的计算和分析，可以清楚的知道混凝土抗压强度与混凝土用水泥的强度有着非常密切的关系，在水灰比相等的情况下，高标号水泥制成的混凝土的强度远远高于低标号水泥制作出来的混凝土。
不仅如此，水灰比与混凝土强度也呈现出正比关系，也就是说当水灰比大时，混凝土的强度就高，反之水灰比小，则混凝土的强度低。
所以，在水灰比不变的情况下，如果利用增加水泥的使用量来提升温凝土强度分方法是不可取的。
除了水灰比与混凝土的强度有关系外，粗骨料也会对混凝土强度造成很大的影响，为了保证混凝土的强度，通常都是将粗骨料的大小控制在3.2cm左右。
在石质强度、水灰比或配合比相等时，由于碎石表面的粗糙程度高于卵石，所以它的与水泥砂浆的粘结性要强与卵石水泥砂浆的粘结性，在这样的情况下，碎石混凝土的强度明显要高于卵石混凝土。
虽然细骨料对混凝土强度的影响程度没有粗骨料的影响大，但砂对混凝土质量的影响也不能忽视。
混凝土施工中的施工质量提升
混凝土施工中的施工质量提升在建筑工程中，混凝土施工是至关重要的环节，其质量直接影响着整个建筑物的结构安全和使用寿命。
为了确保混凝土施工质量，需要从多个方面进行严格把控和优化改进。
一、原材料的选择与控制1、水泥水泥是混凝土中的主要胶凝材料，其品种和质量对混凝土性能有着重要影响。
应根据工程的特点、环境条件和设计要求，选择合适的水泥品种，如普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等。
同时，要严格控制水泥的强度、安定性等指标，确保其符合国家标准。
2、骨料骨料包括粗骨料和细骨料。
粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，其最大粒径应根据混凝土构件的尺寸和钢筋间距来确定。
细骨料宜选用中砂，其细度模数应在合理范围内，以保证混凝土的和易性和强度。
此外，骨料的含泥量、泥块含量等指标也应严格控制，避免影响混凝土的质量。
3、外加剂外加剂可以改善混凝土的性能，如减水剂可以提高混凝土的流动性，缓凝剂可以延长混凝土的凝结时间。
在选择外加剂时，要根据混凝土的性能要求和施工条件进行合理选用，并严格按照产品说明书控制其掺量。
4、水混凝土搅拌用水应符合国家标准，不得使用含有有害物质的污水或海水。
二、配合比设计合理的配合比是保证混凝土施工质量的关键。
配合比设计应根据混凝土的强度等级、耐久性要求、施工工艺等因素，通过试验确定水泥、骨料、水和外加剂的用量比例。
在设计配合比时，要充分考虑混凝土的工作性、强度和经济性，既要保证混凝土具有良好的施工性能，又要满足设计要求的强度和耐久性。
同时，应根据原材料的变化及时调整配合比。
例如，当骨料的含水率发生变化时，应相应调整用水量和骨料用量，以保证混凝土的配合比准确无误。
三、混凝土的搅拌与运输1、搅拌混凝土搅拌应均匀，搅拌时间应根据搅拌机的类型和混凝土的坍落度等因素确定。
在搅拌过程中，要严格控制各种原材料的计量误差，确保混凝土的配合比准确。
2、运输混凝土运输应保证其在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
运输工具应选择密封性好、内壁光滑的车辆，并根据运输距离和时间采取相应的保温或隔热措施。
提高混凝土施工质量的有效措施
提高混凝土施工质量的有效措施提高混凝土施工质量的有效措施有以下几点：
1. 控制材料质量：混凝土施工的质量很大程度上决定于原材料的品质。
因此，应从选材、检测等方面去控制材料的质量，保证混凝土配制的精确度和稳定性。
2. 选用先进的施工技术：针对不同工程需求，选用合适的施工技术和设备，确保混凝土施工的效率和质量，如采用现代化混凝土搅拌站、雷达测距仪等设备，可以实现完全自动化生产，减少人为因素的干扰和误差。
3. 严格遵守混凝土施工规范：在施工过程中，严格按照相关规范进行操作，包括施工工艺、施工方法、配合比设计等方面，这可以避免施工中的一些常见问题，如混凝土拆裂、裂缝等。
4. 按时保养养护混凝土结构：混凝土结构的保养养护非常重要，过程中应该注意及时清理雨水和污物、做好模板拆除后的养护工作，甚至可以采用表面喷涂或封闭材料等方式去延长混凝土的使用寿命和性能。
5. 提升施工人员的技能：施工中的操作技巧和技术都需要由施工人员来控制，因此，提高施工人员的技术和对施工质量的责任心也是非常重要的。
可通过技能培训等方式，提高工人的技能和经验，提升施工的质量和效率。
如何提高混凝土施工方案使用中的工程施工的质量
如何提高混凝土施工方案使用中的工程施工的质量如何提高混凝土施工方案使用中的工程施工质量混凝土是建筑工程中常用的一种材料，其施工对于工程质量至关重要。
为了提高混凝土施工方案使用中的工程施工质量，我们可以从以下几个方面进行改进和优化。
一、设计优化混凝土施工方案的设计是工程质量的基础，合理的设计可以减少施工过程中的问题和风险。
在设计混凝土施工方案时，应充分考虑以下因素：1. 合理选择混凝土配合比：混凝土配合比直接影响混凝土的强度和耐久性，应根据工程要求和现场条件合理选择。
2. 设计合理的施工步骤：在方案设计中，应考虑施工步骤的合理性和可行性，避免施工过程中的交叉作业和冲突。
3. 考虑施工工艺和设备：施工方案设计时，应充分考虑施工工艺和设备的适用性，确保施工顺利进行。
二、材料选择和管理混凝土施工中所使用的材料直接影响工程质量，因此，在混凝土施工方案使用过程中，应注重以下几个方面：1. 优质原材料的选择：选用优质的水泥、骨料等原材料，确保混凝土的质量。
2. 严格的材料管理：在混凝土施工过程中，应建立健全的材料管理制度，对进场材料进行合理的分类、储存和保护。
3. 材料试验和检测：对原材料进行必要的试验和检测，确保其符合相关标准和要求。
三、施工工艺改进优化施工工艺是提高混凝土施工质量的重要手段，以下是一些施工工艺的改进措施：1. 合理的施工顺序：按照施工方案中规定的顺序进行施工，避免施工过程中的冲突和影响。
2. 控制混凝土的浇筑速度：合理控制混凝土的浇筑速度，避免出现浇筑不均匀和质量不合格的问题。
3. 严格的养护措施：对混凝土进行严格的养护，包括覆盖保湿、温度控制等，确保混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制和检验为了确保混凝土施工的质量，应建立健全的质量控制和检验体系，以下是一些重要的措施：1. 施工过程中的自检与互检：在施工过程中，工作人员应进行自检和互检，确保施工符合质量要求。
2. 定期的质量检验：对施工过程中的关键点进行定期的质量检验，包括混凝土的强度、密实度等。
浅析装配式混凝土建筑施工常见质量问题及防治措施
浅析装配式混凝土建筑施工常见质量问题及防治措施摘要：本文以装配式混凝土建筑施工为例，重点对常见的质量问题进行分析，并给出有针对性的防治策略，为提升装配式混凝土建筑施工质量提供基本指引与借鉴。
关键词：装配式建筑；混凝土；质量控制随着可持续发展的理念不断深入推进，人们越来越重视绿色施工及绿色建筑的应用，加大力度发展装配式建筑结构，是保障建筑工程的整体质量基础，越来越多的城市逐渐开始采用装配式建筑施工，在一定程度上，极大地推动了装配式建筑的快速发展。
目前，装配式建筑在施工建设过程中存在不连续、管理呈碎片化的特点，技术无法进行统一管理，导致生产效率及社会效益低下，影响其发展。
新时代，采用混凝土装配式施工技术已经逐渐成为未来的发展趋势。
1装配式混凝土结构概述装配整体式混凝土结构是目前我国装配式混凝土结构的主要结构形式，装配整体式混凝土结构的连接节点钢筋采用胶锚连接、浆锚连接、间接搭接、机械连接、焊接连接或其它连接方式，通过后浇混凝土或灌浆使预制构件具有可靠传动力和承载要求的混凝土结构，可分为装配整体式框架结构、装配整体式剪力墙结构、装配整体式框一剪结构、等同现浇装配式混凝土结构。
装配式混凝土结构具有以下特点：①预制构件工业化制作，构件尺寸精度高，质量较易控制；②成型模具和生产设备固定，可重复使用，节约资源和能源；③现场装配和连接，施工方便，模板和现浇混凝土作业很少，采用预制及半预制形式，现场湿作业大大减少，有利于环境保护和减少施工扰民，更可以减少材料和能源浪费；④建造速度快，对周围生活工作影响小，劳动力资源投入减少；⑤机械化程度高，与传统建造技术相比，质量控制由分散转为集中，质量较易控制。
2装配式混凝土结构施工质量通病问题2.1施工人员问题施工人及监管人员地整体装配式混凝土建筑的质量问题不够重视，总存在得过且过的心态。
同时缺乏对施工环节中各技术流程事项的了解和掌握。
例如：施工人员不知道在施工现场不能脚踩预留钢筋，这样很容易造成预留钢筋偏离其准确的定位位置，还有可能使处于悬空的钢筋发生变形。
浅析提高混凝土路面施工质量的方法
６ 城 Ｊ． ２ ０ ，３ ２ ） 创造具有文化底蕴 的空间环境 ， 到人 与 自然 的充分 和谐 。城市 ［ ］ 熊秋 文． 市道 路景 观 设计 ［］ 山 西建 筑， ０ ７ ３ （ １ ： 达
２ ９３ ０ ９ —０
Ｏｎ ｃｔ ｏ ｄ ｅ ｉｏ ｍ ｅ ａ ｓ ａ ｅ ｄ ｓｇ ｉｙ ｒ ａ ｎｖ ｒ ｎ ｎｔｌ ｎｄ ｃ ｐ ｅ ｉｎ
混凝土路面施工质量控 制加 以论述 ， 以求为进一 步提高水 泥混凝 土路面施工质量提供有 益的帮助 。
１ 提高 支模 的可 靠 度
支模是水 泥混凝土路 面施工的一个重要 工序 ， 它对保证混凝 土路面 的平整度 、 外观质量 以及板 厚起关键 作用 。其工作 重点有 模板 固定和高程控制两个方 面。
ＴＡ Ｉ ｕ Ｎ ｌｉ
Ａ ｓ ａ ｔ Ｃ ｍｂｎ ｄｗｉ ｈ ｒｊｃ ｅ ａ ｌ ， ｔ ｎ ｒｄ ｃｓ ｈ ｔｌ ｅｔ ｇｏ ｅ ｏ ｄｅ ｖ ｏ ｍｅ ｔ ａ ｄ ｃｐ ｅｉ ｆ ｈ ｃｉ ｇｔ ｅ ｂ ｔ ｃ ： ｏ ｉｅ ｔ ｔｅｐｏｅｔ ｘｍｐｅ ｉ ｉｔ ｕ ｅ ｅ ｏａ ｓｔ ｎ ｔ ａ ｉ ｎ ｎ ｎ ｓ ｅ ｓ ｇ ｏ ｅｓ ｔ ｎ ａ ｒ ｈ ｏ ｔ ｔ ｉ ｆｈ ｒ ｎ ｒ ｌ ａ ｄ ｎ ｔ ｅ ｏ ｂｎ ｈ
图 １ 钢钎结合木楔固定模 板的做 法
Hale Waihona Puke １ １ 模 板 固定 ．模板 固定应力求牢 固 、 直顺 。 目前 大多采用钢钎 结合木 楔 固
１２ 高程控 制 ．
影响混凝 土路 面使 用寿命 最重 要 的两个 因素是板 厚 和混凝 定模板 的方法 ， 这种方法存在着一些弊病 ： 一是木楔容易松动及 内 土的强度。混凝土强度经配合 比实验确定 ， 通过拌 和 、 振捣 、 生 养
浅析工民建中提高混凝土施工质量的措施
—
Байду номын сангаас
３ — １５
工程科技 １ Ｉｌ
科
浅析 工 民建 中提 高混凝 土施 工质量 的措 施
李 晓丹
（ 尔滨 中实供 热物 业管理有 限责任公司， 哈 黑龙江 哈 尔滨 １０ ０ ） ５ ０ ０
摘 要： 近年来随着我 国建 筑业的发展 ， 混凝土被广泛应用５＆￣＿．建设 中， － ：－ｉ － －ｆ ｒ 其施 工质量关 系到建筑 物的安全及人 民的生命财产安全。简要 论述 了混凝土施工过程 中质量的影 响因素 、 常见 问题及有效控制措施。 只有充分认识到 以上 问题 ， 才能严格重视混凝土的各 项质量标准和各项施工
流 程 ， 能 确 保 混 凝 土 工程 质 量 。 才
关键词 ： 混凝土 ； 施工质量 ； 常见问题 ； 控制措施
混凝土广泛用于各种工程建设项 目，是 目 标准 的要求 。由于施工现场砂石质量 变化相 对 增加用水量的情况下，显著增大混凝土 的流动 节省水泥用量。 前用量最大的建筑结构材料 。混凝土工程的质 较大 ，因此现场施工人员必须根据现场砂含水 性 ， ２２混凝土浇注质量 的控制 ． 量， 关系到建筑物及构筑物 的结构安全 ， 关系到 率及时调整水灰 比， 以保证混凝 土配合 比， 能 不 千家万户的生命财产安全 。根据多年的工程质 把实验配 比与施工配 比混为一谈。混凝土强 度 混凝土的和易性是保证浇筑质量的主要 因 量监督经 验 ， 现就混凝土工程 中容易出现的质 只有在温度 、湿度在正常范围条件下才能保证 素要求在进行混凝土 配合 比设计时 ，不但要满 量问题 、发生 的原因及施工中应注意的事项 进 正常发展 ， 应按施工规范的规定 给予养护 。 夏季 足强度的要求 ， 还要有 良好的和易性。 使混凝土 行分析和阐述 。 要防暴晒脱水 ， 冬季要保 湿防冻 害， 一般采取贯 拌合物具有 较大的流动性 、 可塑性 ， 以利于浇筑 １影 响混凝土施工质量的主要因素及应 注 穿蓄热法及蒸养法。 振实。 意的问题 ｌ３混凝土施工过程 中应注意 的问题 － 首先 ， 土浇筑前应该检查模 版的标 高 ， 在凝 强度 ， 刚度是否符合要求 ： 检查钢筋 和预 １ 混凝土各原料的配合比 ． １ （） １ 砂石使用前测定含水率 。 混凝 土的配合 尺寸 ， （） １水泥 。 水泥是混凝土原材料中起主要作 比是在试验室里设计测定 的，试验是在假定砂 埋 件的位置数量和保护层厚度 ， 并将检查 结果 用 的材料 ， 了保证混凝土的技术性质 、 为 节约水 石完全 干燥 的情 况下进行计算 的，而工程中使 填写 到隐蔽工程质量记录表 ； 除模版 内的杂 清 泥， 必须根据工程的特点、 当地气候与环境等条 用的砂 石材料 由产地到使用堆放场地 ，都是暴 物 和钢筋 的油污 ；对模版的缝 隙和孔洞应该堵 件， 正确选择水泥的品种和标号 。 进场的水泥必 露于大 自然之 中， 都含有一定的水分 ， 而且随着 严 ； 对木模版应用清水湿润 ， 但不碍有积水 。在 须 附有生产厂家的质量证 明文件 ，并按其标注 气 温和阴睛天 的变化 ，砂石的含水 率无时不在 地基或者基土上浇筑混凝土时，应该清 除淤泥 的品种 、标号和试 验报告等情况分批进行抽样 变化 。 若用含水 的砂石拌制混凝土 ， 势必增 大了 和杂物 ， 并且应该有排水 和防水措施。 对于干燥 试验 ，一般是将样 品送到有资质 的试验室做水 理论用水量 ， 因此 ， 每批砂石必须在使 用前测 定 的非粘性 土 ， 应用水润 湿 ： 对未风化 的岩土 ， 应 泥 的安定性、 强度及 细度三大物理性能指标。 其含水率 ， 相应扣除拌和水用量 ， 能保证 配合 用水清洗 ， 才 但表面不得 留下积水 。 降雨雪时不 在 （） ２ 骨料。骨料 又名集料 ， 在混凝土 中约 占 比的准确应用 。 宜露天浇筑混凝土。 混凝土的浇筑， 应该 由底层 ７ ％一 ０ 其 用量非常大 ， ０ ８ ％， 选用时除质量 、 粒级 （） ２ 减少离析和泌水现象。 混凝土施工 中常 往高处分层浇筑。每层 的厚度应根据振捣 的方 结构的配筋 情况等 因素确定。 外， 更应对运距 、 源、 货 价格等进行综合考虑。 大 常会出现离析和泌水现象，一般人容易把混凝 法、 型工程多 自 辟料场 ， 按设计要求进 行加工 ， 对 土的离析现象与泌水现 象搞混 了， 这 其实 ， 混凝土 其次， 混凝土浇筑后 ，立即进行 充分的振 保证质量 和进度十分重要 。 的离析和泌水是 两种不 同的概念 。离析是指混 捣 ， 使新人模 的混凝土充满模版的每个 角落 ， 排 （） ３凝土配合 比设计。 在现今对工程质量要 凝土内各矿物颗粒彼此分离 的现象 ；而泌水是 除气泡 ， 使混凝土拌合物获得最大 的密实度和 求 不断提 高， 随着工程监理制普遍 实行 ， 质量保 指混凝 土内拌 和水析 出于表面 的现象 ，因此又 均匀 性 。 证 体系的不 断完善 ，工程中使用 的不 同级别 混 称为析水。 最后 ， 为保证混凝土的整体性， 浇筑混凝土 凝土均要求 由通过国家认证 的质检机构进行配 ２ 混凝土施工质量 的有效控制措施 应该连续进行 。 当必须间歇时 ， 其间歇时间宜缩 合 比设计 ，并且 在配合 比未得到监理工程师批 短 ，并且应在前层混凝土凝结前将次层混凝 土 ２１ ．混凝土 的质量控制 准前 ， 不能浇筑混凝 土。 （） １配合 比的确定 。 配合 比的确定是商品混 浇筑完毕 。混凝土运输 浇筑及 间歇 的全部 时间 １ ． ２混凝土强度 的主要影响因素 凝 土质量 的前提施工配合 比应根据设 计的混凝 不应超过混凝土的初 凝时间。 混凝土 质量 的主要指标之 一是抗 压强 度 ， 土强度等级和质量检验 以及混凝土施 工和易性 ２ 保证混凝土的验 收质量 ． ３ 从混凝土强度表达式不难看出 ，混凝土抗压强 等要求确定。 充分考虑工程项 目的特点、 气候条 验收可以分成两个方 面，一是外观和几何 度与混凝 土使用水泥的强度成正 比。 公式计 件 、 按 混凝土输送方式等因素进行配制 。 审核水泥 尺寸。二是内在质量 ， 即实 际强度 。 这两方面相 算， 当水灰 比相等时， 高标号水泥 比低标号水泥 产地 、 品牌 、 品种 、 号 ， 、 标 砂 石产地 、 细度模数 、 辅相成 ， 缺一不可并且在很多情况下 ， 通过外观 配制出的混凝土抗压强度高许 多。 所以混凝土施 含泥量等 指标 ， 外加剂 、 掺合料的选用 、 掺量及 质量也 可以反 映出内在质量的优劣。外观检查 工时切勿用错水泥标号。另外 ， 水灰比也与混凝 坍落度是否满足要求。 主要是 观察有无裂缝 。蜂窝、 麻面、 露筋、 空洞、 土强度成正 比， 当水灰比不变时， 企图用增 加水 （） ２ 混凝土的和易 性。 混凝土 的和易性是保 连 接部 位疏松 。几何尺寸检查主要是通过施 测 泥用量来提高混凝土强度是错误的 ， 此时只能增 证浇筑质量的主要 因素要求在进行混凝土配合 实量 ，确定构件是否能满足使用功能 以及 下步 大混凝土和易性 ， 增大混凝土的收缩和变形。 比设计时 ， 不但要满足强度 的要求 ， 还要有 良好 施工 的要求 ， 并对该产品的质量等级予 以评定 。 如上所述 ，影响混凝土抗压强度 的主要 因 的和易性 。不应强调 以强烈振捣来保障混凝土 参 考 文献 素是水泥强度和水灰比， 要控制好混凝土质量 ， 的浇筑质量 ，而应强调为施工提供具 有 良好和 ｆ１ １刘顺 利． 浅论提 高混凝 土施 工质量 的几项技 最重要 的是控制好水泥和混凝土 的水灰 比两个 易性 的便 于振实 的混凝土拌合物 。也就是说混 术措施叨． 中小企业管理与科技 ，０ ９ ２ ． ２０（ ） 主要环节。其次粗 骨料对混凝土强度也有一定 凝土拌合物应具有较大的流动性 、 可塑性 ， 以利 『 郭仕 万． 凝土施 工 中的 裂缝控 制ｌ ． 水 ２ １ 混 Ｊ 山西 １ 影响 ，当石质强度相等时 ，碎石表面 比卵石粗 于浇筑振实 ，而且还应具有较好 的粘 聚性 和保 利 ，ｏ Ｏ １ ） ２ ｏ （ １． 糙， 它与水泥砂浆 的粘结性 比卵石强 ， 当水灰 比 水性 ， 以免产生离析、 泌水等现 象。而同时用水 『１ ３丁明 杰． 浅谈如何提 高施工 中混凝土 的质量 相等或配合 比相同时， 两种材料配制的混凝土 ， 量和水灰 比却不能增大 ， 至应该 降低 ， 甚 以保证 企 业 导报 ，０ ９ １ ． ２０（ ） 碎石的混凝土强度 比卵石强 。因此一般 对混凝 或提高混凝土强度等技 术性能。这一矛盾可 以 ｆ１ ４ 肖强． 土 施 工 ｆ ． 京 ： 筑 工 业 出版 社 ， 混凝 Ｍ】 北 建 上的粗 骨料 的粒径控制在 ２ ３ ｍ 左右 ， ～ｅ 细骨料 通过掺入减水剂 的手段来解决 。 ２０． ０ ５ 品种对混凝土强度影响程度 比 骨料小 ，另外 粗 （ ）掺外加剂是保证混凝土质量 的有效措 赵 军． ３ 混凝 土施 工技术ｆ ． Ｍ］ 北京 ： 中国海洋 出 砂石 质量必须符合混凝土各标号所用砂 石质量 施减水剂 ， 最常用 的一外加剂 。 是 减水剂能在不 版 社 ． ０ ６ ２０．
如何控制混凝土质量
如何控制混凝土质量混凝土是一种常见的建筑材料，质量的好坏直接影响到工程的安全性和耐久性。
在施工过程中，合理控制混凝土的配合比、搅拌时间、施工技术等因素，能够保证混凝土的质量。
下面将详细介绍如何控制混凝土质量。
首先，合理选择原材料。
混凝土的主要配料是水泥、骨料、砂浆和外加剂，其中水泥是混凝土的胶凝材料，骨料是混凝土的骨架材料，砂浆是混凝土的填充材料，而外加剂可以改善混凝土的性能。
因此，我们需要选择质量好、品种合适的原材料，保证其符合国家和行业标准的要求。
其次，合理设计配合比。
混凝土的配合比是指水泥、骨料、砂浆和外加剂在混合时的比例。
合理的配合比能够保证混凝土的强度、坍落度、抗渗性和耐久性。
根据混凝土强度等级和使用环境的要求，通过试验和计算确定合适的配合比，同时考虑到原材料的特性和施工工艺的可行性，确保混凝土达到设计要求。
第三，掌握搅拌时间。
搅拌时间对混凝土质量的影响较大。
搅拌时间过短，混凝土的均匀性和强度会受到影响；搅拌时间过长，易造成混凝土的过度塑性，增加水泥胶体的流失和空气含量的增加。
因此，我们需要在施工过程中掌握好搅拌时间，确保混凝土的均匀性和性能。
第四，合理施工和养护。
混凝土的施工和养护过程对混凝土质量同样非常重要。
在施工过程中需要保证混凝土的坍落度和均匀性，通过振捣、刮平、打磨等工艺措施，确保混凝土的均勻性和密实性。
在养护过程中需要采取湿润养护措施，避免混凝土的过早失水和开裂。
同时，在养护期内需要定期检查混凝土的强度和表面质量，及时采取补救措施，确保混凝土的质量。
最后，加强工程质量管理。
在混凝土施工过程中，需要加强对原材料和施工工艺的监督和检验，确保其符合国家和行业的标准要求。
同时，需要建立完善的质量控制体系，制定详细的施工工艺和操作规范，配备专业的技术人员进行指导和监督，定期进行施工质量检查和评估。
总之，控制混凝土质量需要从原材料的选择、配合比的设计、搅拌时间的掌握、施工和养护过程的管理等方面综合考虑，从而确保混凝土的性能和质量。
混凝土工程质量保障措施
混凝土工程质量保障措施
向板中间刮平，终凝前用木抹子搓平，用铁抹子压实2～3 遍（无装饰面层）。
浇筑顶板混凝土时，拉线找平，严格控制顶板标高。
9 梁柱接头混凝
土浇筑
采用小直径振捣棒仔细振捣，做到不漏振、
不过振，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
混凝土浇筑时应离开梁端下料，用振捣棒送
至端部和柱头。
10 墙、柱与楼板、
梁的混凝土强
度等级不同时
的混凝土浇筑
浇筑原则是必须先浇筑柱、墙的高强度等级
的混凝土，并按照45°的角度留设斜槎，之
后浇筑低强度等级的混凝土。
梁板混凝土浇筑时，先浇筑柱头处的混凝
土，且在混凝土初凝前再浇筑梁、板混凝土。
或者使用快易收口网将柱、梁板隔开进行浇
筑。
11 防裂混凝土浇筑完成达到1.2Mpa 后方可上人。
材料在楼板上不得集中堆放。
靠近支座处堆放，且材料下部铺设不少于两根木方。
后浇温度伸缩缝两侧各一步支撑在混凝土浇筑后方可拆除。
12 养护采用浇水湿润或涂刷养护剂进行养护。
13 图例柱混凝土养护
14 图例混凝土试块养护
15 图例楼板压光
16 图例楼板覆盖塑料布养护
17 图例弹柱边线、切边、剔除软弱层
18 图例施工缝剔毛至石子
19 图例楼板留洞边口整齐，截面尺寸标准。
如何在工民建施工中提高混凝土施工质量
如何在工民建施工中提高混凝土施工质量随着建筑行业的不断发展，混凝土建筑在工民建筑项目中得到了广泛应用。
混凝土作为建筑结构的重要组成部分，其质量直接关系到工程安全和使用寿命。
因此在施工过程中，提高混凝土施工质量，保障建筑物的质量和安全至关重要。
本文将从几个方面介绍如何在工民建施工中提高混凝土施工质量。
1. 选择优质的混凝土材料混凝土由水泥、骨料、沙子和水等材料组成，其中水泥是混凝土的关键材料之一。
在混凝土施工过程中，选用优质的水泥和骨料，能够提高混凝土的材料强度和稳定性，减少空鼓、渗漏等缺陷。
2. 严格控制混凝土配比混凝土配比是影响混凝土强度的关键因素之一。
在混凝土施工过程中，要根据工程设计要求，控制好混凝土配合比，混凝土设计强度与实际强度之间误差不能太大。
同时，混凝土施工中也要注意加水量的控制，保证混凝土的流动性和稳定性。
3. 按规范施工在混凝土施工过程中，必须严格按照国家标准和行业规范进行施工。
混凝土施工中要注意配料、搅拌、运输、浇筑、养护等环节的监控和控制，保证混凝土的质量和强度。
4. 合理布置浇筑工艺混凝土浇筑工艺的合理布置，可以有效地提高混凝土施工质量。
浇筑过程中要注意混凝土均匀性和密实度，尤其是在梁、柱等大体积部位，要适当增设灌浆管，确保混凝土的均匀浇筑。
5. 加强混凝土养护混凝土施工完成后，必须进行充分的养护。
养护过程中要保持一定的水分，避免混凝土过早开裂或脱落。
同时也要注意保持一定的温度，避免混凝土冷却速度过快或变形。
6. 检测混凝土质量在施工完成后，要对混凝土进行质量检测。
检测方法包括强度测试、密实度测试等。
通过检测可以及时发现混凝土中的质量问题，并采取相应的措施进行处理，确保建筑物的质量和安全。
总之，在混凝土施工过程中，提高施工质量需要各个环节的配合和协调。
只有从材料选择、配比设计、施工工艺、养护管理等各个方面进行严格控制，才能保证混凝土施工质量，确保建筑物的质量和安全。
浇筑方案改进的实施措施与质量保证
浇筑方案改进的实施措施与质量保证浇筑作为建筑施工中的一项重要工序，直接关系到建筑物的稳定性和耐久性。
为了提高浇筑质量，不断改进浇筑方案，采取有效的实施措施是至关重要的。
本文将从材料选择、施工过程控制和质量保证三个方面分析浇筑方案改进的实施措施。
一、材料选择好的材料是保证浇筑质量的基础。
在选择混凝土材料时，应注重以下几点。
首先，选用合格的水泥。
水泥是混凝土的胶凝材料，质量的好坏直接影响到混凝土的强度和耐久性。
应选择合格的大品牌水泥，严禁使用劣质水泥。
其次，控制石子的选择和装量。
过大或过小的石子会影响混凝土的力学性能和工作性。
最后，要选择合适的掺合料。
掺合料的添加可以改善混凝土的性能，增加其耐久性和抗裂性。
二、施工过程控制良好的施工过程控制是保证浇筑质量的关键。
首先，在浇筑前要进行充分的准备工作。
包括清理施工现场，确保模板的完整性和平整性，清除杂物和积水等。
其次，要合理安排浇筑时间和施工人员。
夏季高温时，为了避免混凝土早龄期龟裂，应选择在凉爽时段施工。
同时，配备足够的操作人员，确保浇筑过程的连续性和顺利进行。
最后，要严格控制施工过程中的浇筑速度和浇注厚度，确保混凝土的均匀性和坍落度。
三、质量保证在施工过程中，要采取有效的质量保证措施。
首先，加强对混凝土浇筑现场的监控和检测。
使用先进的检测设备，实时监测并记录混凝土的温度和浇筑时间，保持浇筑过程的数据详实可靠。
其次，加强对模板的施工质量检查。
确保模板的水平度和垂直度符合要求，杜绝模板的变形和倾斜。
最后，进行混凝土强度试验和裂缝检测。
及时采取补救措施，确保混凝土的强度和稳定性。
除了以上三个方面的实施措施，还需要注意一些细节来进一步保证浇筑质量。
例如，在浇筑过程中要控制混凝土的出料速度和出料位置，避免二次加浆和混凝土流动阻力的增加。
同时，对于大体积的混凝土浇筑，要采用内外振捣结合的方式，确保混凝土的致密性和均匀性。
此外，还要做好阴阳角的处理，避免出现浇筑不当导致的裂缝和漏水问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅析提高混凝土施工质量的有效措施
发表时间：2019-04-03T10:47:35.103Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第34期作者：宋龙[导读] 本文简要论述了影响混凝土施工质量的因素、混凝土质量控制的基本内容及提高混凝土施工质量的几项措施进行研究和探讨中建北方建设集团有限公司 150028
摘要：本文简要论述了影响混凝土施工质量的因素、混凝土质量控制的基本内容及提高混凝土施工质量的几项措施进行研究和探讨。
只有严格重视混凝土的各项标准和妥善处理施工的全过程，才能确保混凝土工程质量。
关键词：影响因素；施工质量；措施
1 影响混凝土施工质量的主要因素
1.1 施工前原材料及混凝土配合比①水泥。
水泥是混凝土原材料中起主要作用的材料，为了保证混凝土的技术性质、节约水泥，必须根据工程的特点、当地气候与环境等条件，正确选择水泥的品种和标号。
进场的水泥必须附有生产厂家的质量证明文件，并按其标注的品种、标号和试验报告等情况分批进行抽样试验，一般是将样品送到有资质的试验室做水泥的安定性、强度及细度三大物理性能指标。
②骨料。
又名集料，在混凝土中约占70%～80%，其用量非常大，选用时除质量、粒级外，更应对运距、货源、价格等进行综合考虑。
大型工程多自辟料场，按设计要求进行加工，这对保证质量和进度十分重要。
③凝土配合比设计。
在现今对工程质量要求不断提高，随着工程监理制普遍实行，质量保证体系的不断完善，工程中使用的不同级别混凝土均要求由通过国家认证的质检机构进行配合比设计，并且在配合比未得到监理工程师批准前，不能浇筑混凝土。
1.2 施工过程中应注意的问题①砂石使用前测定含水率。
混凝土的配合比是在试验室里设计测定的，试验是在假定砂石完全干燥的情况下进行计算的，而工程中使用的砂石材料由产地到使用堆放场地，都是暴露于大自然之中，都含有一定的水分，而且随着气温和阴睛天的变化，砂石的含水率无时不在变化。
若用含水的砂石拌制混凝土，势必增大了理论用水量，因此，每批砂石必须在使用前测定其含水率，相应扣除拌和水用量，才能保证配合比的准确应用。
②减少离析和泌水现象。
混凝土施工中常常会出现离析和泌水现象，一般人容易把混凝土的离析现象与泌水现象搞混了，其实，混凝土的离析和泌水是两种不同的概念。
离析是指混凝土内各矿物颗粒彼此分离的现象；而泌水是指混凝土内拌和水析出于表面的现象，因此又称为析水。
1.3 施工结束后应注意的问题①养护。
我们知道，混凝土强度的增长不仅与原材料和浇捣工艺有关，而且与混凝土的养护条件也有直接关系。
混凝土的养护一般包括自然养护（又称现场养生）和热养护，前者多在自然气温条件下采用覆盖、围水、薄膜等方法进行养护；后者借助于热源的热能，经过介质的传导、对流或光波辐射，将热量传递给混凝土，并对混凝土周围相对湿度加以控制来进行养护。
②拆模。
一般人都会认为拆除模板是件再简单不过的事情，只要混凝土凝固后就可以拆除了。
其实拆模并不是件简单的事情，在不同的施工环境和气候条件下，确定拆模时间、拆模方法应持慎重态度。
2 混凝土质量控制的关键环节
混凝土质量控制包含两个基本内容：①使混凝土达到设计要求的质量标准。
②在满足设计要求的质量指标前提下尽量降低成本，这两条要求实际上是尽量降低泥凝土的标准差。
混凝土的强度有一定离散性，这是客观的，但通过科学管理可以控制其达到最小值，因此混凝土标准差能反映施工单位的实际管理水平，管理水平越高，标准差越小。
可以说，混凝土质量控制实质上是标准差的控制。
实际上控制标准差应从以下几个方面入手。
2.1 设计合理的混凝土配合比。
合理的混凝土配合比由实验室通过实验确定，除满足确定、耐久性要求和节约原材料外，应该具有施工要求的和易性。
因此要实验室设计合理的配比，必须提供合格的水泥、砂、石。
水泥控制强度，砂控制细度、含水率、含泥量等，石控制含水率及含泥量等。
只有材料达到合格要求，才能做出合理的混凝土配合比，才能使施工得以正常合理的进行，达到设计和验收标准。
2.2 正确按设计配合比施工。
按施工配合比施工，首先要及时测定砂、石含水率，将设计配合比换算为施工配合比。
其次，要用重量比，不要用体积比，最后，要及时检查原材料是否与设计用原材料相符，这要求供方提供两份同样材料，一份提供给实验室，一份给工地，工地收料人员应按样本收料，如来料与样本不符，应马上向上级汇报，及时更改配合比。
2.3 加强原材料管理，原材料的质量及其波动，对混凝土质量及施工工艺有很大影响。
如水泥强度的波动，将直接影响混凝土的强度，各导致混凝土级配的改变，并将影响新拌混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比影响极大。
为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，全部符合技术性能指标方可应用。
骨料中含有害物质，超过规范规定的范围内，则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，能与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀的物质。
砂子含水率，通过干炒法，及时根据测定的含水率来调整混凝土配合比中的实际用水量和集料用量。
水泥、砂、石子各性能指标必需达到规范要求。
因此收料人员应严把质量关，不允许不合格品进场，另外与原材料不符及时汇报，采取相应措施，以保证混凝土质量。
2.4 保证混凝土质量的验收，验收可以分成两个方面，一是外观和几何尺寸。
二是内在质量，即实际强度。
这两方面相辅相成，缺一不可并且在很多情况下，通过外观质量也可以反映出内在质量的优劣。
外观检查主要是观察有无裂缝。
蜂窝、麻面、露筋、空洞、连接部位疏松。
几何尺寸检查主要是通过施测实量，确定构件是否能满足使用功能以及下步施工的要求，并对该产品的质量等级予以评定。
3 结语
综上所述，在混凝土工程的施工中，混凝土构件会产生各种缺陷，必须及时修整，我们应以规范、规程为标准，严格操作、科学管理，用认真的态度控制好每一个环节，妥善的处理施工的全过程。
只有这样，才能够真正做到“百年大计，质量第一”。
参考文献
[1]刘顺利.浅论提高混凝土施工质量的几项技术措施.[J].中小企业管理与科技，2009（2）.
[2]郭仕万.混凝土施工中的裂缝控制.[J].山西水利科技社，2000，11.
[3]王英，丁明杰.浅谈如何提高施工中混凝土的质量[J].企业导报，2009（1）.
[4]肖强.混凝土施工[M].北京：建筑工业出版社，2005：95.
[5]赵军.混凝土施工技术[M].北京：中国海洋出版社，2006：3.。