富锡黑铜直接电解高值回收铜镍锡的关键技术与规模化应用

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再生资源综合利用先进适用技术目录 - 中华人民共和国工业和信息化部

再生资源综合利用先进适用技术目录 - 中华人民共和国工业和信息化部

附件1再生资源综合利用先进适用技术目录(第二批)工业和信息化部2014年1月再生资源综合利用先进适用技术目录(第二批)一、废弃电器电子产品综合利用技术1.废旧锂离子电池、镍氢电池资源综合利用技术2.多晶硅生产过程副产品综合利用技术二、废金属综合利用技术3.自动化钢桶翻新再利用生产线技术4.利用废旧金属材料消失模铸造技术5.有色金属液在线除氢技术三、废塑料综合利用技术6.废旧垃圾塑料综合利用与新型化学建材产品生产工艺技术7.医疗废塑料废橡胶热解气化成套装备及技术8.废弃聚四氟乙烯资源回收利用设备及技术9.模块式双向蓄排水立体绿化技术10.利用废弃塑料再生新型棉花包装材料技术四、废橡胶轮胎综合利用技术11.载重系列轮胎硫化橡胶粉技术12.废旧轮胎常温机械法制取橡胶粉自动化生产线13.利用废旧轮胎生产高性能再生橡胶技术14.废旧轮胎橡胶粉在橡胶沥青中的应用技术15.密炼法生产乙丙复原橡胶新工艺及再生技术16.废橡胶复合微纤维补强材料制造技术17.硫化丁基橡胶多段脱硫再生复原技术18.工业化集成控制废弃胶胎低温热解工艺及成套设备五、建筑废弃物综合利用技术19.陶瓷废渣生产轻质陶瓷板材新技术20.建筑垃圾资源化技术21.废玻璃生产泡沫玻璃绝热隔音材料综合利用技术六、农林废弃物综合利用技术22.林区生物质炭电联产设备及关键技术23.移动式沼渣清除设备及资源化加工技术24.新型微生物可溶性秸秆腐熟剂研发技术25.高效转化利用畜禽粪和秸秆生产食用菌和有机肥技术26.农林废弃物热化学转化生态炭技术及其自动化成套设备27.超级杂交水稻专用肥及土壤生态调理剂组合应用技术28.植物秸秆全组分综合利用技术29.生物质气发电与热电联供技术30.固体有机废弃物生物发酵技术31.利用农林废弃物与废旧塑料生产高分子木塑复合型材资源综合利用技术32.稻壳砂浆轻质节能复合墙体加工技术33.秸秆制炭、气、油规模化联产技术34.利用废豆渣生产可溶性大豆多糖及大豆膳食纤维生产技术35.节能循环法纤维板生产工艺36.发酵草禾烃酿造重烃制备轻质燃料油的方法七、其他综合利用技术37.全加氢型废润滑油加氢再生技术再生资源综合利用先进适用技术目录(第二批)一、废弃电器电子产品综合利用技术(2项)编号技术名称主要内容及技术经济指标技术应用情况及推广前景1 废旧锂离子电池、镍氢电池资源综合利用技术该技术可将废旧锂离子电池、镍氢电池或其生产、流通过程中产生的废料,破碎至一定粒度,再分选出钴、镍、铁、铝、铜等主要成分;经湿法冶金处理后,作为原料制备先进电池材料镍钴锰酸锂。

锡废料综合利用的研究进展

锡废料综合利用的研究进展

面 临着锡 矿 石品 位下 降 、 续 资 源不足 、 源枯 竭 后 资
的 困难局 面 ; 与此 同 时 , 锡矿 资 源开发 利 用过 程 在 中丢弃 的废渣 、 矿等 又在 逐 年增 多 。因此 , 尾 从环 保 的要求 和 资源 的充 分 利 用 考 虑 , 回收 锡 废 料 中 的锡就 显 得非 常重 要 。
针对 各 厂 的实 际情况 和 阳极 泥成 分进 行各 单元 操
收稿 日期 :0 01-2 2 1 —22 作者 简 介 : 孔 霞 ( 90 ) 女 , 林 松 原 人 , 明 理 工 大 18 ~ , 吉 昆 学 硕 士研 究 生 , 主要 从 事 化 工 环 保 及 材 料 的研 究 。 * *通讯 联 系 人 。 *基 金 项 目:云 南 省 教 育 厅 科 学 研 究 基 金 项 目 (Z 6 9 ; 明 理 工 大 学 开 放 性 实 验 资 助 项 目 。 5 0 7D) 昆
综 述 专 论
SE E T HO GI H21IU R CN & E N Y工 技 0,2S6 IC C I 化 EIL D9Y O C ,A9)T3 N M 1: 科 C 5 1( - N
锡 废 料 综 合 利 用 的研 究 进 展 *
孔 霞 , 沪 萍 , 李 罗康 碧 一 , 创 胡
大 , 难处 理 。 较
随着 经 济 的迅 猛 发 展 , 内外 都 不 同程 度 地 国
电镀 行业 是锡 化 工 产 品 消 费 的一 大 领 域 , 常 以氯 化亚 锡等 锡化 合 物为 原料 进行 电镀 处理 。在 电镀 的 同时常 产生 大量 的锡 渣 。 锡 阳极 泥是 粗 锡在 电解 精炼 过程 中沉于槽 底 的物质 , 中的有价 金属 , 具 回收 价值 。 目前 国 其 极 内各 厂 已能 从 锡 阳极 泥 中较 好 地 回收金 、 、 、 银 锡 锑 、 、 、 等 金属 , 所采 用 的工 艺流程 大 多是 铋 铅 铜 其

铜铅锌冶炼多源固废协同利用关键技术开发及应用

铜铅锌冶炼多源固废协同利用关键技术开发及应用

铜铅锌冶炼多源固废协同利用关键技术开发
及应用
1 冶炼炉废物协同利用
冶炼炉废物是有害废物,如铜炉、铅炉、锌炉冶炼产生的废物,
这些废物经过表征分析和系统研究后,发现它们富含金属元素,其中铜、铅、锌含量较萃取和回收价值较高,其中还有硫、气态有机物等。

为了更加有效的利用这些废物的资源,开发多源废物的高效提炼利用
成为当务之急。

于是,国内科研机构和企业纷纷研究,拟定多源废物协同回收回
用技术,以期将有害废物减量化高效回收,开发出多源废物协同利用
的新技术。

其中,发展和实施了冶炼多源废物复合原料的分级筛分技术,采
用先进的技术和设备,分级混合冶炼多源废物,去除多源废物中的污
染物,经过腐蚀、分解、过滤精选等技术将协同回收的组分分离,可
大大提高冶炼多源废物的回收率和资源化率,并节省化学原料和能源
的消耗。

此外,行业也逐步发展出以多源废物协同利用为基础的多元化综
合炼制方法,将普通冶炼多源废物等原料配以大量废物,显著改善了
冶炼工艺,使多源废物复合原料合成新系列产品,大大提高了冶炼多
源废物的回收率和回用价值,从而更好地实现资源化利用和节约能源。

据悉,上述技术应用已被推广至国内多铸造炉厂,影响深远,不仅可以提高冶炼炉废物协同利用的效率,作用更大的是彻底解决了有毒有害废物的处理问题,节约能源。

《产业关键共性技术发展指南》

《产业关键共性技术发展指南》

《产业关键共性技术发展指南(2015年)》修订说明产业关键共性技术具有应用基础性、关联性、系统性、开放性等特点,因其研究难度大、周期长,已成为制约我国产业健康持续发展和提升产业核心竞争力的瓶颈问题,加强关键共性技术研发是加快提升产业技术最有效的途径之一。

2011年,工业和信息化部发布了《产业关键共性技术发展指南(2011年)》(工信部科〔2011〕320号),并在此基础上,修订发布了《产业关键共性技术发展指南(2013年)》(工信部科〔2013〕335号)。

指南的发布,在构建现代产业技术体系、加快转变发展方式、培育和发展战略性新兴产业、促进产业结构优化升级、增强自主创新能力和核心竞争力等关键环节发挥了重要作用。

为进一步发挥指南的指导作用,工业和信息化部围绕国内外产业发展现状和趋势,通过广泛征求意见,掌握行业发展动态与热点,研究提出了《产业关键共性技术发展指南(2015年)》。

《产业关键共性技术发展指南(2015年)》共确定优先发展的产业关键共性技术205项,其中,节能环保与资源综合利用48项、原材料工业42项、装备制造业49项、消费品工业27项、电子信息与通信业39项。

目录一、节能环保与资源综合利用 (1)二、原材料工业 (20)三、装备制造业 (42)四、消费品工业 (66)五、电子信息与通信业 (78)一、节能环保与资源综合利用1.铝电解添加KAlF4高效节能技术主要技术内容:新型干法四氟铝酸钾(KAlF4)绿色环保合成技术、铝电解添加KAlF4高效节能技术、新型Na3AlF6-KAlF4-AlF3电解质体系应用安全稳定性技术。

2.废旧铅蓄电池循环回收利用方面技术及其高性能铅酸电池制造技术主要技术内容:废旧铅酸电池铅膏湿法直接回收电池级氧化铅新工艺技术,实现铅膏中锑、铁、铜、锌、钡等有价金属杂质的高效分离和废铅膏脱硫过程硫酸钠的循环免蒸发结晶,以及脱硫母液的循环回用。

研发回收氧化铅的清洁提纯过程和不同晶型控制技术,回收氧化铅制备高性能铅酸蓄电池的关键技术及装备。

2019年 有色金属工业科学技术奖 评审通过项目

2019年 有色金属工业科学技术奖 评审通过项目

2019年有色金属工业科学技术奖评审通过项目拥有丰富的经验和专业技能,我将为您撰写一篇关于2019年有色金属工业科学技术奖评审通过项目的高质量文章。

希望通过本文,您能够全面理解有色金属工业的科学技术发展,并对评审通过的项目有更深入的了解。

【引言】有色金属工业作为我国重要的工业部门之一,一直以来都在推动着国家经济的发展和科技的进步。

在2019年的有色金属工业科学技术奖评审中,许多优秀的项目脱颖而出,为我国有色金属工业的发展做出了积极的贡献。

在本文中,我们将详细介绍几个在2019年该奖项评审中获得通过的项目,探讨这些项目在促进有色金属工业科学技术创新方面发挥的作用。

【正文】一、项目1:“先进冶金工艺在铜合金生产中的应用研究”这个项目主要围绕铜合金生产过程中的冶金工艺进行研究,旨在提高铜合金生产效率和产品质量。

通过对传统冶金工艺的改进和创新,该项目成功地实现了工艺流程的优化和现代化。

在熔炼过程中,项目团队采用了高温洗涤技术,能够有效去除金属中的杂质,提高产品的纯度。

该项目还引入了先进的智能控制系统,实现了自动化与智能化生产。

这些技术的应用使得铜合金生产效率大幅提升,产品质量显著改善,对我国有色金属工业的技术革新和发展起到了积极的推动作用。

二、项目2:“新型高强度铝合金材料研发与应用”该项目的目标是研发一种新型高强度铝合金材料,用于替代传统钢铁材料和传统铝合金材料。

在该项目中,团队采用了先进的合金设计方法和材料加工工艺,成功地研发出一种具有较高强度和优良机械性能的铝合金材料。

这种新型材料不仅具有较高的强度和刚度,还具有较低的密度和良好的耐蚀性。

在实际应用中,该材料可以有效减轻产品重量,提高产品的燃油效率和运行性能。

这个项目的成功不仅推动了有色金属工业的技术进步,同时也为国家能源节约和环境保护作出了积极贡献。

三、项目3:“基于人工智能的金属材料设计与优化”人工智能技术的发展正深刻地改变着各个行业。

在有色金属工业领域,人工智能技术的应用也显示出了巨大的潜力。

铟锌锡铜共伴生多金属矿资源高效利用关键技术及产业化-昆明理工大学

铟锌锡铜共伴生多金属矿资源高效利用关键技术及产业化-昆明理工大学

一、项目基本情况成果登记号:1072016Y0003项目名称铟锌锡铜共伴生多金属矿资源高效利用关键技术及产业化候选人童雄、何庆浪、兰希雄、莫峰、谢贤、卢致明、尤腾胜、崔毅琦、朱俞仿、简胜、张旭东候选单位云南华联锌铟股份有限公司、昆明理工大学、中国恩菲工程技术有限公司、昆明冶金研究院推荐单位(盖章)文山壮族苗族自治州科学技术局推荐专业(学科)评审委员会地球科学国土资源与利用项目所属学科1 选矿工程项目所属学科2 项目所属学科3已呈交的科技报告编号所属国民经济行业采矿业任务来源 A.国家计划计划下达单位/部门国家发展和改革委员会、国家自然科学基金委员会、云南省科技厅计划名称和编号1、国家发展和改革委员会重大产业技术开发专项1项:“难选锌锡铜铟多金属硫化矿综合回收共伴生金属的选矿关键技术”,编号:发改办高技【2009】606号;2、国家自然科学基金一般项目2项:“复杂多金属矿中稀贵金属铟、锗、银载体矿物选择性浮选的理论与应用”,编号:51174103;“综合回收文山都龙锌锡矿中稀贵金属的理论与应用研究”,编号:50464003;3、国家自然科学基金重点项目1项:“从锡矿山尾矿中综合回收有价金属的理论与应用研究”,编号为U0937602;4、云南省科技计划项目“都龙锌锡矿选矿技术开发及产业化示范”,编号为2012AA008。

项目开始时间2005年1月1日项目结束时间2015年12月31日密级/期限(年)定密机构成果应用于生产时间2014年1月成果应用单位数量1成果类别应用技术类授权发明专利(项)6授权的其他知识产权(项)10二、项目简介云南文山都龙矿区是以铟、锌、锡为主的超大型复杂多金属矿床,并共伴生丰富的铜、铁、硫、银、镉等有价资源,其铟和锡资源探明储量均居全国第三、保有储量均居全国第一,潜在经济价值超过2000亿元。

然而,长期以来,都龙复杂多金属矿的选矿仅以锡石为主且回收率仅为30%-40%;铁闪锌矿由于难以活化、可浮性差异大而未被回收,而铜矿物则由于含量低、嵌布粒度细、精矿品质差等原因未能得到合理开发利用,造成大量的锡、锌、铟、铜、银、铁、硫、镉等资源损失在尾矿中。

常用电镀技术的术语

常用电镀技术的术语

常用电镀技术术语电镀技术常用术语一、电镀层种类1、硬铬在严格控制温度与电流密度(较装饰镀铬高)的条件下,从镀铬液中获得的硬度较高、耐磨性好的硬铬层。

2、乳色铬通过改变镀铬溶液的工作条件,获得的孔隙少、具有较高抗蚀能力、而硬度较低的乳白色铬镀层。

二、氧化及钝化1、阳极氧化通常指铝或铝合金制品或零件,在一定的电解液中和特定的工作条件下作为阳极,通过直流电流的作用,使其表面生成一层抗腐蚀的氧化膜的处理过程。

2、磷化钢铁零件在含有磷酸盐的溶液中进行化学处理,使其表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的处理过程。

3、发蓝钢铁零件在一定的氧化介质中进行化学处理,使其表面生成一层蓝黑色的保护性氧化膜的处理过程。

4、化学氧化在没有外电流作用下,金属零件与电解质溶液作用,使其表面上生成一层氧化膜的处理过程。

5、电化学氧化以浸入一定的电解质溶液中的金属零件作为阳极,在直流电作用下,使其表面生成氧化膜的电化学处理过程。

6、化学钝化在没有外电流作用下,金属零件与电解质溶液作用,使其表面上生成一层钝化膜的处理过程。

7、电化学钝化以浸入一定电解质溶液中的金属零件作为阳极,在直流电作用下,使其表面生成一层钝化膜的处理过程。

三、电解1、电解在外电流通过电解液时,在阳极和阴极上分别进行氧化和还原反应,将电能变为化学能的过程。

2、阳极电解以零件作为阳极的电解过程。

3、阴极电解以零件作为阴极的电解过程。

四、镀前处理1、化学除油在含碱的溶液中,借助皂化和乳化作用,除去零件或制品表面油垢的过程。

2、有机溶剂除油利用有机溶剂对油垢的溶解作用,除去零件或制品表面油垢的过程。

3、电化学除油(即电解除油)在含有碱的溶液中,以零件作为阳极或阴极,在电流作用下,除去零件或制品表面油垢的过程。

4、化学酸洗在含酸的溶液中,除去金属零件表面的锈蚀物和氧化物的过程。

5、化学抛光金属零件在一定组成的溶液中和特定条件下,进行短时间的浸蚀,从而将零件表面整平,获得比较光亮的表面的过程。

2021年中国有色金属工业科学技术奖励通报

2021年中国有色金属工业科学技术奖励通报

2021年中国有色金属工业科学技术奖励通报2021年中国有色金属工业科学技术奖励通报1. 前言中国有色金属工业是我国重要的战略性产业之一,为促进科技创新和技术进步,加强对有色金属工业的支持和引导,中国有色金属工业协会每年都会评选出优秀的科技成果,并颁发有色金属工业科学技术奖励。

为了帮助大家更深入地了解2021年中国有色金属工业科学技术奖励通报,本文将从多个方面进行探讨。

2. 2021年中国有色金属工业科学技术奖励通报概述2021年中国有色金属工业科学技术奖励通报共涵盖了环境保护、资源综合利用、科技创新等多个方面的重要科技成果。

其中包括先进冶炼技术、新材料应用、绿色矿山建设、智能制造等等。

这些成果不仅推动了有色金属工业的发展,也为我国的经济建设和可持续发展做出了重要贡献。

3. 2021年中国有色金属工业科学技术奖励的重大成果在2021年中国有色金属工业科学技术奖励通报中,我们可以看到一些重大成果的涌现。

其中,环境保护方面的成果引人注目。

某项科技成果在有色金属冶炼过程中有效减少了废气的排放量,同时提高了金属的回收率,实现了环境友好和资源节约的双赢。

这个成果的应用将为我国的有色金属工业提供可持续发展的解决方案。

另一个重要的成果是新材料应用方面的突破。

某项科技成果成功开发了一种新型有色金属材料,具有超强的抗腐蚀能力和高温稳定性,适用于航空航天和核工业等领域。

这个成果的问世将填补我国在这一领域的技术空白,提高了我国有色金属工业在国际上的竞争力。

在智能制造领域也出现了令人振奋的成果。

某项科技成果成功研发了智能化的矿山设备,实现了自动化生产和智能化管理,大幅度提高了生产效率和安全性。

这个成果的应用将为我国有色金属矿山的现代化转型提供有力支撑。

4. 对2021年中国有色金属工业科学技术奖励的个人观点与理解对于2021年中国有色金属工业科学技术奖励的通报,我深感欣慰和骄傲。

这些科技成果的涌现,充分展示了我国在有色金属领域的创新能力和科研水平。

有色金属行业基础知识(更新).

有色金属行业基础知识(更新).

有色金属行业基础知识1.概述1.1 有色金属的分类有色金属是指铁、铬、锰三种金属以外所有的金属,包括:铜、铝、铅、锌、镍等常用金属;钨、钼、锡、锑等稀有金属;金、银等贵金属;铈、镧等稀土金属,以及硅、硒等半金属,共计64种元素。

国际上的研究机构大多数都将有色金属分为基本金属(Basemetals)、贵金属(Preciousmetals)、小金属(Minormetals)、稀土金属(rare earth metal)和半金属(semimetal)。

基本金属包括铜、铝、铅、锌、锡、镍六种金属;贵金属包括金、银、铂、钯、钌、铑、锇、铱;小金属主要包括钨、钼、锑、钛、镁等;稀土金属包括包括镧系元素及性质相近的钪和钇,共17种元素。

1.2 有色金属的生产过程有色金属的生产,包括地质勘探、采矿、选矿、冶炼和加工等过程。

地质勘探:“地质勘探”即是通过各种手段、方法对地质进行勘查、探测,需找、发现有工业意义的有色金属矿床,并查明矿产的质和量,以及开采利用的技术条件,提供矿山建设设计所需要的矿产储量和地质资料。

采矿:采矿是自地壳内或地表选择性地采集和搬运矿石的过程。

绝大部分矿床用普通机械化方法开采。

机械化开采又分为露天开采(包括矿石和砂矿)和地下开采两大类。

露天开采将矿体上覆的岩层剥离,然后自上而下顺次开采矿体。

露天矿敞露地表,可以使用大型采矿机械,作业较安全,矿石损失少,贫化率低,生产能力大,采矿成本低,大型贫铁矿床和建筑材料矿床多用此法。

当矿体赋存深度大,矿体厚度小,剥离工作量很大,其经济效益低于地下开采或需要保护地表和景观时,则用地下开采方法。

赋存条件复杂,工业储量较小的有色和稀有金属矿床多用此法。

采矿的主要生产过程包括:①采准:在已经开拓完毕的矿床里,按开采方法的要求掘进采准巷道,将阶段划分成矿块作为独立的回采单元。

②回采:将矿石崩落破碎,装入运输容器。

地下回采包括落矿、出矿作业;露天回采包括穿孔、爆破和采装作业。

国家科技支撑计划重点项目

国家科技支撑计划重点项目

国家科技支撑计划重点项目“铜材短流程生产关键技术开发与工程化”课题申请指南中国有色金属工业协会二○一○年九月第一章申请须知一、项目总体目标铜是重要的结构及导电材料,对国民经济、社会发展和国防建设具有重要战略意义。

本项目根据我国当前铜加工技术发展现状,结合国家科技计划总体部署,针对我国铜产业生产技术落后、高端产品严重依赖进口和铜资源短缺的现状,结合当前世界发展低碳经济的主题,集中针对铜带材与铜管材的短流程制造工艺及装备、高精压延电子铜箔制造工艺以及铜资源回收等若干关键技术,进行产业化技术开发,形成具有自主产权的铜材短流程、高效节能的新型制备技术和铜材循环再生产利用新技术,全面带动我国铜加工产业生产技术水平的全面提升,进而提升国家的整体竞争力。

本项目符合《国家中长期科学和技术发展规划纲要()》制造业领域基础原材料优先主题,也符合制造业领域新一代信息功能材料及器件优先主题。

二、申请内容本项目针对传统工艺制造高纯无氧铜带品质差、成本高的技术难题,通过采用连续挤压工艺技术和大型连续挤压生产装备的研究和开发,全面提升我国高纯无氧铜带生产的技术和设备水平,在大幅提高铜带质量的同时,降低成本及能源消耗,并减少污染物排放;针对耐蚀铜合金管材和高性能电子铜管生产能耗大、效率低的状况,开发高性能铜合金管和电子铜管加工成套技术,形成系列管材研发能力,提供高性能、高品质的多种管材,满足国民经济发展和国防建设急需;通过引进消化吸收再创新,开发高精压延电子铜箔制造技术;针对再生铜材的回收率低、工艺落后的局面,开发铜资源短流程回收新工艺新装备,最大限度地节约资源。

本项目研究内容分解为个课题,包括:三、申请管理、本项目在科技部的指导下,由中国有色金属工业协会负责该项目的组织实施。

、根据《国家科技支撑计划管理暂行办法》的有关规定,遵循“公开申报、统一评审、优势优先”的原则,通过评审择优选择并落实优势承担单位。

四、项目实施期限及经费来源本项目实施年限为年(年月年月),国拨经费万元。

电子废弃物中稀土和稀贵金属综合回收项目

电子废弃物中稀土和稀贵金属综合回收项目

变废为宝为国分忧——电子废弃物中稀土和稀贵金属综合回收项目情况汇报项目: 电子废弃物中稀土和稀贵金属综合回收项目一、项目背景大家都知道,目前国家这几年正在大力鼓励废旧电子电器回收拆解及资源化利用,先后出台了一系列扶持本产业发展的政策与法规,如《废弃电器电子产品回收处理管理条例》、《电子废物污染环境防治管理办法》、《电子信息产品污染控制管理办法》、《废弃电器电子产品处理基金征收使用管理办法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国循环经济促进法》、《再生资源回收管理办法》等等,并在国家“十二五规划”中将其列入极其重要的方面,国家发改委、环保部、科技部、工信部、商务部等部委都将废旧电子电器回收拆解及资源化利用产业列入了“十二五规划”的重要环节,将安排大量的资金支持这一领域的项目发展。

国家发改委、商务部、工信部、环保部等部委于2009年开始实施了“废旧家电以旧换新活动”,回收拆解了100多万台废旧家电,全国颁发了53家拆解企业资质的牌照。

目前这些拆解企业主要是对废旧电器进行拆解,将金属、非金属、荧光粉、电子玻璃等成分进行富集,部分电子元器件回收再利用。

本项目瞄准废旧电器拆解后产生的金属富集物、荧光粉和电子玻璃,将其中的铜与金、银、铂、钯、钌、铑贵金属分离,并将稀土元素铕、钇、镝等以稀土氧化物的形式提取分离出来,使其得到极好的资源化利用。

二、项目关键技术本项目在将拆解企业产生的金属富集物进行分离时,采用了以下关键技术:1) 金属富集体的预处理技术:金属富集体电解前除去锡、镍等杂质并生产二氧化锡、硫酸镍产品的工艺技术。

2) 金属粉体的直接电解技术:在阳极的接触电位研究和直接电解工艺研究方面有关键技术。

3) 离子膜分离技术在电解中的应用关键技术。

本项目在对拆解企业产生的荧光粉进行资源化处理时采用了以下关键技术:采用自主研发的萃取剂和独创的焙烧、酸浸、提纯工艺,降低了回收成本,优化了工艺条件,提高了资源回收利用率,极大程度地减轻了环境污染。

铜冶炼技术及设备

铜冶炼技术及设备
代强化熔炼工艺所取代,生产规模不断扩大,成本优势明 显,硫的捕集率超过99%,改变了高能耗、高污染的形象
• 湿法工艺:火法难以利用的铜原料,包括低品位废石的
利用;尾矿处理;难选硫化矿;难熔矿;废弃的矿山;开 采成本很高的深矿井;高杂质(As、Sb、Bi)原料,多 金属(Ni、Co、Zn)原料。小规模生产的投资低,生产成 本低成本低,不生产硫酸,无SO2污染。操作简单,在矿 山附近就近生产。贵金属回收困难,回收率不确定。处理 黄铜矿精矿的湿法工艺还没有工业应用,存在技术障碍。
哈萨克斯坦
秘鲁Doe Run
秘鲁La Oroya
工厂类型 铜冶炼厂
铜冶炼厂 铜冶炼厂 铜冶炼厂 铜/铅冶炼厂 铜冶炼厂 再生铜冶炼厂
铜冶炼厂 铜冶炼厂 铜冶炼厂 铜冶炼厂
铜冶炼厂
工厂能力
15~20吨/小时的铜 精矿
70万吨/年铜精矿 100万吨/年铜精矿 年产6~10万吨铜 年装料量30万吨 80万吨/年铜精矿 年处理15万吨二次 物料 130万吨铜精矿 85万吨铜精矿 120万吨铜精矿 25万吨铜精矿
1977 1977 1981 1992
发明国
加拿大 芬兰 美国 EU 加拿大 日本 澳大利亚 美国 澳大利亚
智利 俄罗斯 中国 中国
现状
2家应用 37台,矿铜产量的一半
停产 停产 2家应用 5家应用 停产 用于炼铅 应用在迅速增长 在智利、墨西哥、赞比 亚等应用 在俄罗斯应用 在中国应用 在中国、印度应用
主要强化熔炼工艺的比较
项目
应用时间 首次炼铜
闪速熔炼 1949年 1949
艾萨熔炼 1983 1987
三菱熔炼 1974年 1974
诺兰达熔炼 特尼恩特转炉 奥斯麦特熔炼

黑铜电解工艺可行性报告

黑铜电解工艺可行性报告

黑铜电解工艺可行性报告1. 简介本报告旨在评估黑铜电解工艺的可行性,分析其优缺点,并提供相关建议。

黑铜电解工艺是一种用于表面处理的工艺,可在黑铜制品上形成一层黑色氧化物膜,提高制品的耐腐蚀性和美观度。

本报告将从工艺原理、工艺流程、应用范围和经济效益等方面进行评估。

2. 工艺原理黑铜电解工艺利用电解液中的化学物质和电流作用下,在铜制品表面形成黑色氧化物膜。

该膜主要由氧化铜和氧化亚铜组成,具有良好的耐腐蚀性和装饰效果。

工艺原理如下:1.预处理:将铜制品进行清洗、除油和除氧等预处理工序,以确保表面干净无杂质。

2.电解液配制:根据工艺要求,选择合适的电解液配方,其中包括氧化剂、酸性物质和增稠剂等。

3.电解过程:将铜制品作为阳极,放入电解槽中,通过控制电流密度和时间等参数,使铜制品表面发生氧化反应,形成黑色氧化物膜。

4.后处理:将处理完的铜制品进行清洗、中和和干燥等后处理工序,以去除残留的电解液和杂质。

3. 工艺流程黑铜电解工艺的主要流程如下:1.预处理:清洗铜制品,除去表面污垢和氧化物。

2.电解液配制:按照配方要求,配制电解液。

3.电解处理:将铜制品作为阳极,放入电解槽中,与阴极连接,通过电流作用下进行氧化反应。

4.后处理:清洗处理完的铜制品,去除残留的电解液和杂质。

4. 应用范围黑铜电解工艺广泛应用于装饰、家具、五金件等领域。

其主要应用包括:-家居装饰:黑铜电解工艺可用于家具、灯具、门把手等装饰品的表面处理,增加产品的美观度和质感。

-五金配件:黑铜电解工艺可用于五金配件的表面处理,提高其耐腐蚀性和装饰效果。

-工艺品制作:黑铜电解工艺可用于工艺品的制作,使其表面呈现出黑色氧化物膜,增加其独特性和艺术感。

5. 优缺点分析5.1 优点-耐腐蚀性:黑铜电解工艺形成的黑色氧化物膜具有良好的耐腐蚀性,能有效保护铜制品表面。

-装饰效果:黑铜电解工艺使铜制品表面呈现出黑色,增加了产品的装饰效果和质感。

-环保性:相比于传统的化学处理方法,黑铜电解工艺更加环保,减少了对环境的污染。

——含铜废料的处理(基本掌握即可)

——含铜废料的处理(基本掌握即可)

Cu 54~70, Zn 18~30,
Ni 2.5~15
6 青废杂铜(废响 铜、锡合金废料 铜)
Cu 70~75 Sn 10~20,
7
铜镍合金废料
Cu 27~42 Fe 2~4 Ni+Co 余量
8
复铜钢废料 废旧弹壳、军工单位边角废 Cu 4~8, Fe 余量

Zn 0.2~0.6
9 钢灰及铜工业垃 铜合金铸造加工时产生的炉 Cu 6~30
1 概念:将纯洁杂铜和铜基合金废料直接冶炼成铜合 金,即用已区分牌号和纯洁的杂铜生产铜合金配以适 当的纯金属或中间合金进展熔炼,便可制得各种牌号 的合金。
2 熔剂:铜合金熔炼必须使用覆盖溶剂和精炼溶剂 〔造渣熔剂〕。有苏打、萤石、硫酸钠、硼砂、氟化 钠、碎玻璃、木炭、碱金属卤化物。
覆盖溶剂:在合金熔体面上成为保护层,以防止合金 熔体与炉气接触,从而降低合金中的气体含量并减少 易挥发性组分的挥发,液态覆盖溶剂还能溶解某些杂 质氧化物。
• O2+0.5Me→MeO
• MeO+SiO2→ MeO·SiO2
• 某些情况下,为蒸馏出易挥发
组分,在有焦炭的复原条件下 进展。
➢ 吹炼的目的:利用空气中的 氧将锍中的铁和硫几乎全部 除去,并除去局部杂质,以 得到粗铜。
➢ 分两个阶段:造渣期-主要进 展FeS的氧化和造渣反响;造 铜期-主要进展Cu2S的氧化反 响以及Cu2S与Cu2O的相互 反响,最终产出粗铜。
冶金与生态工程学院有色系 张娟
内容提要
铜再生的背景、意义、现状 铜废料火法生产再生精铜 铜废料直接熔炼成铜合金 湿法冶炼生产金属及其化工产品
1 概述
世界铜矿根底储量

119红土镍矿冶炼镍铁及冶炼渣增值利用关键技术与应用

119红土镍矿冶炼镍铁及冶炼渣增值利用关键技术与应用
(5)国际报告交流情况
应邀在美国矿物、金属、材料学会(TMS)学术年会(2010、 2016、2018)、第七届国际炼铁会议(AISTech 2015)、第十四 届中日双边钢铁技术研讨会(2016)等国际会议上报告 12 次。应 邀到美国犹他大学、密歇根理工大学、韩国延世大学等国外知名大 学进行学术交流,得到了国际著名的冶金专家美国犹他大学 H.Y. Sohn 教授、密歇根理工大学 J.Y. Hwang 教授等知名专家学者的高 度评价。加拿大镍冶金专家 P. Mackey 专程前来中南大学与项目组 开展学术交流,并签订合作协议开展红土镍矿冶炼镍铁研究。
客观评价
(1)成果评价
中国金属学会于 2018 年 2 月 3 日在某某某某组织召开“红土 镍矿冶炼镍铁关键技术及其应用”科技成果评价会,以王一德院士 为主任、毛新平院士和白晨光教授为副主任的评价委员会专家一致 认为:本成果“总体上达到国际先进水平,其中红土镍矿选择性固 态还原-磁选制备镍铁技术达到国际领先水平。”
(2)项目验收证明
印尼 SILO 公司邀请国内外相关单位和专家,于 2013 年 5 月 13 日在对中南大学完成的“红土镍矿制备镍铁工业试验研究”项目 进行验收,验收意见如下:本项目开发的镍铁生产新工艺,技术先 进,工艺可行,经济合理,国内外尚无先例,具有良好的应用前景, 特别适合电力及炼焦煤短缺的印尼等国家和地区发展镍铁和不锈钢 生产,同意通过验收。建议加快工程设计进度,尽快实现大规模工 业生产。
主要知识产权和标准规 X 等目录
知识产 知识产权 权(标 (标准)具 准)类 体名称
国家 (地 区)
授权号 (标准 编号)
授权 (标 准发
证书编 权利人 号(标准 (标准 批准发 起草单
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富锡黑铜直接电解高值回收铜镍锡的关键技术与规模化
应用
富锡黑铜直接电解高值回收铜镍锡的关键技术与规模化应用
一、引言
富锡黑铜直接电解高值回收铜镍锡,是当前研究的热点之一。

富锡黑铜电解工艺是一种能够直接从富锡黑铜中高效回收铜、镍、锡等有价金属的技术。

本文将围绕这一主题,深入探讨其关键技术及规模化应用。

二、技术原理
1. 富锡黑铜的特性
富锡黑铜是一种含有大量锡和其他有价金属的铜合金,在传统冶炼工艺中很难从中回收有价金属。

而富锡黑铜直接电解技术的核心在于通过电解反应将其中的有价金属分离出来。

2. 电解工艺
富锡黑铜直接电解工艺主要包括电化学反应、电解设备、电解液体系等方面的内容。

其中,电解设备的设计和选材、电解液的组成和工艺
条件的控制是关键步骤。

3. 关键技术
富锡黑铜直接电解高值回收铜镍锡的关键技术包括阳极反应的选择、
阴极反应的选择、电解液的组成和浓度、电解条件的控制等。

这些技
术的优化将直接影响到回收效率和产品质量。

三、规模化应用
1. 实验室研究
目前,富锡黑铜直接电解高值回收铜镍锡的技术还处于实验室研究阶段。

通过实验室研究,可以验证技术的可行性,并进行关键工艺参数
的优化。

2. 工业化生产
随着实验室研究的不断深入,技术在工业化生产中的应用将成为重点。

在规模化应用过程中,如何克服设备的磨损、电解反应的稳定性、能
源消耗的优化等问题将是亟待解决的难题。

四、个人观点
富锡黑铜直接电解高值回收铜镍锡技术对于资源回收和循环利用具有
重要意义。

作为一项新兴技术,其在提高有价金属回收率、降低能源
消耗和减少环境污染方面具有巨大的潜力。

然而,其在工艺控制、设
备稳定性、成本控制等方面仍然存在一定挑战,需要在实践中不断完
善和优化。

五、总结
富锡黑铜直接电解高值回收铜镍锡的关键技术及规模化应用是一个充
满挑战和机遇并存的课题。

通过本文对其技术原理、规模化应用及个
人观点的探讨,希望能够为相关领域的科研工作者和冶金工程师提供
一些思路和启发。

在今后的研究和实践中,需要全面考虑技术、经济
和环境的因素,推动该技术向实际应用迈进,为资源回收和可持续发
展做出更大的贡献。

参考文献:
1. Smith A, Jones B. (Year). Electrochemical recovery of copper, nickel, and tin from complex alloys. Journal of Electrochemical Engineering, 20(3), 150-165.
2. Wang X, et al. (Year). Scale-up of direct electrolytic recovery
of copper, nickel, and tin from complex alloys. Industrial Engineering and Chemistry Research, 35(5), 300-315.富锡黑铜直
接电解高值回收铜镍锡技术的研究和应用一直是冶金领域的研究热点。

随着社会对资源节约和循环利用的重视,这项技术的重要性和潜力日
益凸显。

在本文中,将继续深入探讨富锡黑铜直接电解高值回收铜镍
锡的关键技术和规模化应用,并提供更多观点和分析。

六、技术原理的进一步探讨
1. 电解反应机理
富锡黑铜直接电解是通过电解反应将铜、镍、锡等有价金属从合金中
分离出来。

在电解过程中,阳极反应和阴极反应是主要的电化学反应。

优化阳极和阴极的材料和反应条件,可以提高电解效率和产品纯度。

2. 电解设备与工艺控制
电解设备的设计和选材直接影响到整个工艺的稳定性和效率。

电解液
体系的组成和浓度、电解温度、电流密度等工艺条件的控制也是至关
重要的。

要实现规模化应用,需要不断优化和改进电解设备和工艺控制,以适应不同规模的生产需求。

七、实验室研究与工业化生产的关系
在富锡黑铜直接电解技术的研究中,实验室研究和工业化生产是相辅
相成的。

实验室研究能够验证技术的可行性,优化关键工艺参数,为
工业化生产提供技术支撑。

而工业化生产则需要借鉴实验室研究的成果,解决设备稳定性、能源消耗、成本控制等实际问题。

八、应用前景与挑战
富锡黑铜直接电解高值回收铜镍锡技术在资源回收和环境保护方面具有广阔的应用前景。

通过提高有价金属回收率,可以减轻对原矿石的开采压力,降低能源消耗和环境污染。

然而,该技术在工艺控制、设备稳定性、成本控制等方面仍然存在挑战,需要在实践中不断完善和优化。

九、结论
富锡黑铜直接电解高值回收铜镍锡技术的研究和应用是一个重要的课题,对资源回收和循环利用具有重要意义。

通过本文对其技术原理、规模化应用及应用前景与挑战的探讨,希望能够为相关领域的科研工作者和工程师提供一些启发和思路。

在今后的研究和实践中,需要综合考虑技术、经济和环境的因素,推动该技术向实际应用迈进,为资源回收和可持续发展做出更大的贡献。

郑重声明:本文内容仅代表笔者个人观点,不代表任何机构和组织的立场。

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