淋浴房技术标准要求

附件 2：

淋浴隔断技术要求

一、应符合以下国家或行业标准：

GB/T 36266-2018淋浴房玻璃

GB/T 5237.1-2017铝合金建筑型材第 1部分：基材

GB 5237.2-2016铝合金建筑型材第 2部分：阳极氧化、着色型材

GB 5237.4-2008铝合金建筑型材第 4部分：粉末喷涂型材

GB 15763.2-2016建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃

GBT 10125-2012 人造气氛腐蚀试验盐雾试验

二、具体要求

・铝材基材的基本要求

(1)、材质成份需符合国标相关牌号的要求，标准见GB/T 5237.1-2017的4.3条的符表2 和GB/T3190的规定。

(2)、壁厚以SB/T 5237.1-2017的4.4.1.1.3条为基准或供需双方约定的标准壁厚为准，公差以 GB/T 5237.1-2017的 4.4.1.13条的附表 3的公差规定为准。

(3)、铝材除压条、盖板外厚度最低壁厚应不小于1.2 mm。

・氧化铝型材的要求：

(1)、膜厚和封孔质量需满足GB 5237.2-2016的4.4.1和4.4.2要求。

(2)、颜色和光泽度以供需双方样板为准，打色差则色差不大于2b = 1.5。

1不允许有直视可见的变形、凹坑。

2刺手披锋、毛刺不允许有。

4刮花、划伤：

A面―-允许有长W 10mm的可视的但无手感刮花、划伤1条。

B面---允许有长W 10mm手感不明显刮花、划伤3条且100 mm内不允许有2条。C 面―-允许有长W20 mm手感不明显刮花、划伤5条。

5抛光麻轮痕：

A、B面―-以样板为准；

C面―-允许有。

6铝材机械纹、模具痕等：

A面--不允许有；

B面---允许1条宽度0.2 mm以下，且手感无凹凸感；

C面―-允许有。

7白线：

A面---目视不明显；

B面--允许宽度0.5mm以下的。

C面―-允许有。

8氧化挂钩印：靠墙边料，立材两端允许有1*1.5 mm挂钩印1个；导轨料两端不允许有。

注：A面为正面、B面为侧面、C面背面。

五金件的要求：

回弹铰链、玻璃夹、把手、固定杆/拉杆（025,壁厚1.2mm）、螺丝：不锈钢304

材质；

滑轮：304＃不锈钢轴承,连续推拉2万次（以开关一个来回为一次计算）；

铰链：连续开关 2万次（以开关一个来回为一次计算）。

• 玻璃要求:

(1)、钢化玻璃应符合中国3c认证。

(2)、玻璃厚度/尺寸等需满足GB 15763.2-2016的5.1.1,5.1.2和5.2条款的要求。

(3)、抗冲击性/碎片状态/霰弹冲击性均需满足 GB 15763.2-2016的 5.5,5.6，5.7，

6.5,6.6和6.7条款的要求。

(4)、外观要求需满足GB 15763.2-2016的5.7条款的表6要求。

(5)、平开门需采用10mm厚钢化玻璃；无框推拉门需采用8mm厚钢化玻璃、有框推拉门需采

用—mm厚钢化玻璃(玻璃原片品牌为“南玻”、“信义”、“耀皮”，目必须为优等品汽车级原片玻璃)，每50*50mm的面积安全碎量达到45粒以上。

•胶条要求：

胶条应为中性防霉胶条。在常温室内使用状态下，3〜5年内不变色，弹力、磁性匀无明显变化；

•硅酮胶

淋浴房与墙面瓷砖及挡水石基接封处使用中性透明防霉型硅酮胶收口，硅酮胶要求较好的耐老化性能。使用“白云”牌、“之江”牌、“安泰”牌、“道康宁”牌中性透明防霉,型硅酮胶

打胶要求饱满、光滑、均匀。

•电镀件

五金件(不锈钢304)：依照盐雾试验要求，48小时盐雾测试，其表面应无麻点、锈蚀、斑点、脱镀、起泡。

铝型材：依照盐雾试验要求，24小时盐雾测试，其表面应无麻点、锈蚀、斑点、脱镀、起泡。

三、成品外观要求：

(1)、产品框架装饰面不应有裂纹、蚀点、气泡及氧化膜脱落等。

(2)、产品电镀层应光泽均匀，不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等

缺陷。

(3)、产品安装后，外表面不应有毛刺、飞边、锁痕等。

(4)、玻璃件表面外观要求需满足GB 15763.2-2016的5.7条款的表6要求。

四、成品结构/性能要求

(1)、结构和装配质量要求

① 各连接件结合牢固，无松动。

②经过两万次启闭循环测试后，关闭灵活，无卡滞，启闭力不大HN,磁吸开启力不大于

50N。

③门开启极限尺寸应三480mm。

④拉手与固定边的最小距离应大于25mm(活门在极限位置时)。

⑤、房体结构强度:按GB/T 36266-2018条款进行测试后，高度差160mm,无变形、破损

和裂纹，门可开启。

⑥、房体密封性在设定的喷淋状态下渗漏量不大于30ml。

五、乙方配合要求

（1）、设计阶段技术支持

①按照需方设计部提供的设计图纸进行淋浴房深化设计出图。

②淋浴房深化图纸完成后交由需方设计部初步确认。

③样板区进行施工前到现场进行实地勘测，对设计方案进行反复推敲。

④样板区测量完毕后，由乙方设计人员根据现场实际情况将淋浴房深化图进行修改，与

需方设计部确认合理设计的方案并得到需方设计师签字确认。

⑤乙方设计人员全程跟进下单及生产过程，以确保样板区的供货周期与安装顺利完成。

⑥样板区施工时，乙方设计人员提前与样板区装修单位技术人员进行技术交底，解决一

切技术问题和避免留下隐患，最大限度地保障了样板区的顺利完成。

⑦样板区施工完成并通过验收后，乙方设计人员将根据样板区实际施工情况对淋浴房设

计深化图进行修正，作为样板区竣工图交与需方设计部。

⑧营销交付样板房对外展示后30个日历日内完成，需方设计、需方采购、乙方会签展板

及封样单封样。

⑨大面积供货进场前 6个月完成合同签订。

（2）施工阶段技术支持

①进入施工阶段前，乙方根据工程实际情况和总体工程进度计划时间表，预先制定乙方施

工组织计划。

②现场测量前与总包及装修单位进行技术交底。

③现场测量后，由乙方设计部严格按需方合同中规定的各房型淋浴房出货要求及最终确认

签章的各房型设计图进行下单，及时处理设计变更等问题，对下单尺寸和现场安装尺寸

负责。

④乙方有专职质量技术员全面负责淋浴房安装的技术、质量交底，组织施工培训，负责质

量检验，安装验收和淋浴房交付资料的整理；负责工地施工前期准备，复尺，同土建及

装修技术人员的联络，处理安装过程中可能出的问题，负责淋浴房的出库并组织分配到

户型，对安装的技术、质量、交付负责。

⑤安装完成正式验收前，由乙方专职工程人员进行自检并出具自检报告，与齐全的技术档

案资料一起交付需方和现场总包单位。

（3）、现场到货送检标准

每个项目需方随机抽检一套，由需方、乙方、监理三方一起封样送权威检验机构检测，检测项目为钢化玻璃、五金配件。抽检费用含在淋浴房价格中，由乙方承担，不再另行支付。

一旦出现不合格的部件，需方有权要求乙方立即对该批次淋浴房同类部件进行更换并赔偿给需方造成的损失，并支付需方该批货款30％的违约赔偿金，另外需方有权单方终止合作，并更换其他单位负责供应淋浴房产品，乙方不得提出异议。检测标准如下：