淋浴房招标技术要求

淋浴房产品技术标准
工作环境：
本次合同指向的淋浴房类产品将分别中粮置地各个地区城市各类别项目，供方应当充分考虑影响使用的各种外界环境条件，如气候、海拔、环境温度、环境相对湿度、地震烈度等。

如供方之产品对以上环境因素有特殊要求的，供方应当以专函并加盖公章予以详细说明。

技术要求：
除另有注明外，淋浴房的尺寸偏差、外观质量及性能要求必须符合现行国家标准，满足现行相关的国家、地方标准及行业标准和规定。

主要包括但不限于：
一、物资材料技术、质量要求
1.1 本物资材料所说明的技术规范是以中国国家公布的所有现行规范及地方政府有关的现
行规定。

1.2 本物资材料所说明的技术规范亦包括设计说明、施工说明及做法说明和要求等。

承包
人亦须按此等说明及要求执行，若此等说明及要求与国家规范及地方政府有关的现行规定之间有差异，承包人须按较高之标准执行。

包括但不限于：
二、除国家规范、图集以及地方政府主管部门相关要求外，对具体工艺工序还提出如下要求：
2.1 淋浴门包括：钻石型（弧型），单面淋浴门（非标定制），L型转角，其中单面淋浴门（非标定制）和L型转角又分平开门和推拉门两种开门形式。

2.2 淋浴房产品技术指标如下：
2.2.1 浮法全钢化玻璃: 使用10mm厚汽车级浮法全钢化优质玻璃，达到国家标准一
级防爆及抗冲击专用技术要求。

玻璃要求通透，无杂点、气泡等缺陷，玻璃原片上有3c标志认证。

2.2.2 夹胶玻璃：应符合GB9962—1999及《安全玻璃强制认证检验实施细则》中规
定要求，需保证正常使用5年以上夹胶玻璃不变黄、不起泡等问题。

2.3 钢化玻璃检验标准：
2.3.1 厚度公差：厚度≤6MM 公差+0.1~-0.2MM，厚度＞8MM 公差+0.1~-0.3MM
2.3.2 尺寸公差长度+0.5~ -0.5MM 宽度+0.5~ -0.5MM
2.3.3 玻璃直线边的尺寸+0.5~ -0.5MM玻璃边不得有蛇形状精磨边应无明显磨刀痕
2.3.4 弧位R值与样板值吻合度+0~ -0.5MM（以外弧面为正数）
2.3.5 弯钢化玻璃两对角线的相交点上下距离相差不得超2mm且两对角线必需平分
公差控制在±1MM（以外弧面为正数）
2.3.6 平钢化玻璃两对角线长度距离公差应控制在+1~ -1MM内（以外弧面为正数）
2.3.7 平角度公差：活动玻璃+0~ -1MM，固定玻璃+0~ +1MM
2.3.8 孔位公差：±2MM 孔径公差0~ +1MM
2.3.9 特性要求：标准区域内（即25平方厘米）玻璃碎片数量必须在40-110粒且
破碎均匀
2.3.10 每片玻璃均需要刻印永久性3C标志，门扇玻璃四角均需倒安全角R=2mm。

2.3.11 外观质量在自然光下距离600MM用肉眼观察玻璃应符合下表要求
2.4 五金及不锈钢边框验收标准：
2.4.1 表面镀层涂层不能有刮伤水渍、发黑发白气泡脱膜等现象。

2.4.2 电沉积层结晶应细致、完整、色泽均匀、不得有起泡起层发黑和露底现象涂
层应平整、色泽均匀不得有堆漆流挂起泡脱漆及明显桔皮现象。

2.4.3 重次要面电沉积层不允许有起泡露底起层色泽不均匀等缺陷、痕迹和麻点。

2.4.4 五金件表面镀层原胚受盐水喷雾试验的时间如下表：
2.4.5 采用SUS304标准，保证7.8Ni、17Cr 防锈能力，表面光洁,无刮花、砂孔、变形、色差、电灼伤等不良现象，具有良好的抗酸碱腐蚀性，经久耐用，符合相关行业标准要求。

不锈钢管采用不锈钢（材质：304#），颜色为光银，厚度为 1.0 mm（误差范围为±0.05mm）保证在淋浴房产品的寿命使用期内不锈钢部件不生锈。

2.5 氧化铝材边框验收标准：
2.5.1 型材表面采用喷砂氧化工艺（银色），型材厚度1.2mm(厚度误差标准要求符合
GB5237-2008中超高精级的要求)表面光洁,无刮花、砂孔、变形、色差、氧化不良、模具纹、电灼伤、脱皮等不良现象；铝材截割面要垂直，不能有截面变形等不良现象；氧化后导轨的弧度扭曲度≤2mm，边立柱应可调，保证墙面不垂直的情况下可达到最佳安装及使用效果。

2.6 铝镁合金支架及拉手验收标准：
2.6.1 主体由铝合金加镁挤压成型，保证坚硬更耐磨，表面亮泽。

表面处理为氧化砂
银色，强抗盐酸力，不褪色，不掉皮、不起泡、不生锈
2.7 产品喷涂层：应色泽均匀、组织细密光滑，不允许有明显的气泡、皱纹、流痕、鼓泡、裂纹、等缺陷,颜色对比房体整批无明显色差。

2.8 产品电镀层：应光泽均匀，不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷，电镀五金件超过72 小时盐雾测试。

2.9 铜镀铬：厚度不小于2mm，纯度、硬度达到行业标准，需选用淋浴房五金的优质供应商。

2.10 淋浴房人体可触及表面：不可有飞边、毛刺等。

2.11 防水密封胶条及配件：
2.11.1 采用进口防霉变透明UPC，配置全套门铰链缝隙及门下挡水溢水导向引流胶条
及全套配件，确保无水流外溢及开门时阻止门上水流到外地面。

2.11.2 磁性条关闭时闭合均匀紧密，普通防水条在装夹玻璃部分为硬胶，保证夹住玻
璃而不松脱，挡水部分用柔软胶条，能填满不均匀缝隙，有效挡水集中内排水。

2.12 防水密封胶及胶水：采用透明防霉变专用玻璃中性硅酮胶施工，环保要求满足现行国家规范。

2.13 不锈钢玻璃夹（含角码）：采用SUS304标准，保证7.8Ni、17Cr防锈能力，符合GB/个197规定7级精度要求，表面粗糙度RA≤6.3。

2.14 铝镁合金玻璃夹（含角码）：主体由铝合金加镁挤压成型，保证坚硬更耐磨，表面亮泽。

活动部件由304 不锈钢轴和工程PA 材料固定套组成，耐磨力可以到10万次以上，表面处理为氧化砂银色，强抗盐酸力，不褪色，不掉皮、不起泡、不生锈
2.15 螺丝、螺栓：外露螺丝、螺栓采用不锈钢材质，其它螺丝、螺栓应满足防锈防腐要求，螺丝达到7.8级拉力。

2.16 滚轮：应使用优质尼龙滚轮、不锈钢轴，吊轮经过10 万次寿命测试，开关顺畅自如，耐磨，无噪音。

2.17 玻璃搁物架：玻璃为8mm钢化玻璃，固定夹为304不锈钢。

三、安装施工工艺要求
3.1 安装单位在进场前须与精装修总包单位进行技术交底；
3.2 安装单位在正式生产制作前需要到工地现场复尺，并对施工现场实际情况进行落实，以保证淋浴房安装后满足现场尺寸要求；
3.3 安装过程中必须遵守施工管理规范要求及现场管理规范要求，服从业主、装修施工单位现场管理规范要求；
3.4 安装质量要求详见产品质量验收要求；
3.5 安装单位提供完整的安装组织方案，包括人员安排等，要求安装单位在项目安装前，对现场安装工人在进行统一培训；
3.6 在淋浴房安装完毕并经验收合格后淋浴房厂家将场地移交给精装修单位，场地内产品保护由精装修单位承担。

工程移交前，本合同货品所有保管及施工成品保护工作由淋浴房厂家负责。

淋浴房厂家在施工期间，不得损坏其他单位的成品、半成品，否则无偿修复或按价赔偿。

3.7 安装时根据施工图纸打好水平线、安装；安装完毕，自检淋浴房装配端正，进行全面检查；清洁淋浴房安装现场卫生。

3.8 施工质量验收：随后核对实测实量体系（现场甲方管理人员核对）
3.9淋浴房应与石材底座安装牢固，淋浴房打胶部位应顺直，不得有断痕、毛刺现象。

四、过程验收：
4.1 安装单位须根据规范要求执行过程自检，并如实填写相关质量表格。

按照发包方或监理的要求接受停点验收、隐蔽验收，以及发包方各级主管部门随机实测验收，并签认相关质量记录。

隐蔽工程未经验收不允许自行封闭，否则该部分工程将不参与结算。

供货质量检测
4.2 供货单位须按国家有关规范的要求，对用于本供货之原材料进行检测，并向业主/采购单位及监理单位提交相应检测报告，检测不合格之原材料，不得用于本供货；
4.3 业主/采购单位及监理单位有权对供货质量进行抽检。

五、检测要点：
5.1 尺寸：核对测量尺寸与实际产品尺寸之间是否有误差。

5.2 水平：整体无歪斜，零部件齐全，房体与房体之间的间隙≤1.5 mm；立柱与横梁、导
轨连接间隙≤0.5mm
5.3 垂直：淋浴房两侧的上顶点和下顶点水平误差要控制在2mm以内。

5.4 硅胶：硅胶应薄，均匀，美观。

5.5 铰链：铰链在开合的时候应该顺滑，无杂音。

5.6 房体密封性：密封性在设定的喷淋状态下渗漏量不大于0.03L。

门闭合后密封良好（磁性条或胶条功能良好），闭合后门间隙≤1.5 mm。

5.7 门启闭性：产品装配后，淋浴门应启闭灵活，无卡阻，门开启力不大于18N，磁吸开启力不大于50N。

淋浴房活动门开启宽度符合设计尺寸要求且最小不得小于460mm。

活动门上的门拉手在门关闭或开启到最大位置时，与固定边的最小距离应大于25mm。

5.8 房体结构强度：对挡水屏冲击最薄弱部位，砂袋高度差为134mm 冲击挡水屏5次，无破损、变形、裂纹，门应能开启。

5.7 其他材料：按相关要求。

六、竣工验收：
6.1 须逐户进行细部质量验收及工程移交。

工程竣工验收，配合竣工资料的提交与归档工作。

提供全套的操作手册、维修说明书、质量保证卡和保养手册给建设方(每套设备提供一份)。

七、安装过程中的成品保护
7.1 淋浴房安装时保留产品出厂时的塑料保护膜，后续清理移交前拆除，移交精装时所有不锈钢应有保护膜，无尽把手应有软保护进行包裹。

7.2 淋浴房安装完成之后的其他工序施工要注意在搬运材料时不可碰撞、磨檫，防止造成裂缝、划伤等破损。

淋浴房安装完成之后，注意轻开轻关，避免在挡门条、门口线等胶粘强度较低时，因较大的撞击和震动而出现破坏或脱落。

建立严格的工序交接制度，各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序产品有无损坏或丢失，做好签名、记录，谁损坏、丢失或污染，谁负责整改和更换。

八、样品
8.1 安装单位（厂家），应在供货前将符合要求的样板送至项目部封样，以后货物外观的验收均按项目部封样的外观为准。

九、深化设计
9.1 安装单位（厂家），应按要求对方案进行深化，并经发包方及设计认同后才可生产。

深化方案原则上不得与招标文件、投标方案有实质性改变，除非经发包方同意才可。

十、其它
10.1 供货单位所供货的产品，在安装完成后，如有损坏、破损等需维修的(不属于供货单位责任的)，供货单位需无条件配合采购单位的工程进度要求有偿进行补货（补货的计价原则：合同中有相应项目的按合同单价，合同中无相应项目的参考合同单价、无法参考的双方按市场价议定，供货单位不得额外计取其它费用）。