全自动电熔焊操作规程

全自动电熔焊操作规程

一、操作人员

1.熟悉工艺指导书和本规程，掌握焊接设备操作程序。

2.持有符合要求的焊工资格证书。

3.准确、认真、细心，具有责任心。

二、设备

1.焊接机、电源线缆、接地线、气源管道、倒流器、隔离变

压器等设备必须经过检验合格方可使用。

2.焊接机应选用适当的规格型号，电源、气源供应充足、稳定、可靠。

3.操作者应掌握设备的使用、保养和维修方法。

4.在进行全自动电熔焊作业前，应先进行设备和线路等检查，确保其故障正常。

三、材料

1.应购买符合GB/T14964-2005《焊接的金属材料焊接材料匹

配原则》要求的焊接材料和试片。

2.焊接材料和试片应符合设计文件和质量要求。

3.焊接材料应在干燥条件下储存，并依据使用要求选择合适的焊接材料。

四、安全措施

1.操作前应制订详细的安全和环保措施。

2.安全锁装置必须齐全，停机、开关、再启动控制等必须符合规程。

3.保护罩、护网、手套等防护用品必须配备齐全。

4.操作者必须佩戴隔离眼镜、防护手套、耳塞等各种防护用品，使用防护罩并远离辐射源。

5.全自动电熔焊相对应的安全距离应做好明确标示。

五、操作步骤

1.在进行熔焊之前，应根据工艺要求预处理焊缝，确保表面清洁干燥，无油污、氧化皮等不良物质。

2.在进行全自动电熔焊过程中，保证熔深一致性，焊缝质量一致，并确保焊丝的直径、电流、气流量等参数与工艺标准相符合，以确保焊接质量。

3.操作者应根据眼部舒适度和焊接质量观察到焊接效果，并根据焊接质量进行调节。

4.操作者应认真监控焊接材料的加工时间和温度，避免过程中发生松散、断裂等现象，从而影响焊接质量。

5.操作者应根据所焊接材料的特性，合理调节接口焊点的压力，并注意保持焊接速度的稳定性。

6.当焊接完成后，应立即检查焊缝质量，并根据检测结果作

出必要的修改。

六、维护与保养

1.操作者应认真维护、保养和检修焊接设备和线路等，以保

证设备的可靠性和长期安全运行。

2.操作者必须经常检查、清洁、加油、润滑焊接设备及其配件，保持设备的干燥、清洁和无缺陷。

3.操作者应记录设备的日常保养、维修和检修情况，以便实

现对设备的有效管理。

4.操作者在使用全自动电熔焊设备时，应注意保证设备的电力、气力、水源等供应充足、稳定、可靠。

全自动电熔焊操作规程，需在设备检查和维护的情况下顺利执行，较为安全可靠。对于操作者来说，需要掌握设备的使用、保养和维修

方法，并使用合适的防护用具、进行安全与环保措施的制定。同时，

全自动电熔焊操作规程还需要注意焊接质量的保证，并进行焊接材料

的加工时间和温度控制。最后，在操作完成后，需要对焊缝质量进行

及时的检测与修改，并要及时记录设备保养和维修的情况。