10混凝土拌合物基本性能检测记录表

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普通混凝土拌合物性能试验方法标准GBT50080记录

试验环境
混凝土拌合物拌和时温度应保持在20±
5C,所用材料的温度应与试验室温度保持致。
试验环境相对湿度不宜小于50%温度应保持在20
±5C,所用材料、试验设备、容器及辅助设备的温度宜与试验室温度保持一致。
试样
的制
备
搅拌
3.2.41、搅拌前将搅拌机冲洗干净，并预拌少量冋种混凝土拌合物或水胶比相冋的砂浆，搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出。
2017年04月01日
主要变更内容：
1、增加了基本规定并将拌合物取样、试样的制备、试验记录和试验报告等作为其中一节；2、增加了坍落度经时损
失和扩展度经时损失试验方法；3、修订和完善了坍落度试验方法；4、修订和完善了扩展度试验方法；5、增加了倒
置坍落度筒排空试验；6、增加了间隙通过性试验方法；7、增加漏斗试验方法；8、增加扩展时间试验方法；9、修
上海友声衡器有限公司
2016.11.22
晋中质量技术监督检验测试所
5
SYJCZX192
钢直尺
300mm
05
0-300mm
1mm
春光工量具厂
2016.11.28
晋中市质量技术监督检验测试所
6
SYJCZX289
钢直尺
2008.11
50
300mm
/
0-300mm
1mm
/
2016.11.28
晋中市质量技术监督检验测试所
3、两直径之差小于50mm时，取其算术平均值最为扩展度试验结果；当两直径之差不小于50mm时，重新取样另行测定。
5.1.5扩展度试验从开始装料到测得混凝土扩展度的整个过程应连续进行，并应在4min内完成。
扩展度经

普通混凝土拌合物性能试验

普通混凝土拌合物性能试验由于混凝土拌合物和易性是一项综合的技术性能，目前还很难用一种简单的测定方法和单一指标来全面恒量。

根据我国现行标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》（GB/T50080—2012）中的规定，通常评定测定混凝土拌合物和易性的方法是测其流动性，以直观经验观察其粘聚性和保水性。

在工程上常用坍落度试验和维勃稠度试验两种方法来测定。

（一）混凝土试样的制备（1）检测用原材料和检测室的温度应保持20℃±5℃，或者与施工现场保持一致。

（2）再拌和混凝土时，材料用量以质量计。

称量精度应符合下列要求：水、水泥、掺合料、外加剂为±0.5%，骨料为±10%。

（3）从试样制备完毕到开始进行各项性能检测不宜超过5min 中。

（4）和易性检测的主要仪器设备;混凝土搅拌机、磅秤、天平、量筒、拌板、拌铲、水筒。

（5）混凝土拌和方法。

混凝土拌和可分为人工拌和和机械拌和两种。

①机械拌和a.按照规定的配合比称取各材料用量，以干燥状态为准，其称量精度应符合要求。

b.用配合比称量的水泥、砂、水及少量石子预拌一次，使水泥砂浆先黏附满搅拌机的壁筒，到处多余的砂浆，以避免影响正式搅拌时的混凝土配合比。

c.依次将称量好的石子、砂和水泥倒入搅拌机内，干拌均匀。

再将水徐徐加入，全部加料试件不得超过2min，将水加完后，继续搅拌2min。

d.卸出混凝土拌合物。

将其倒入拌板上，再经人工拌和2～3次。

e.拌和好后，应立即进行和易性检测或试件成型，从开始加入水时算起，全部操作必须在30min内完成。

(二）坍落度检测方法（1）检测目的。

评价混凝土拌合物的和易性，以便对不合格的混凝土和易性进行调整。

（2）仪器设备坍落度筒。

捣棒、小铲、漏斗等。

（3）检测步骤①每次进行检测前，用湿布润湿坍落度筒，拌合钢板及其他用具，并把筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住2个脚踏板，时坍落度筒在装料时保持位置固定。

②取拌好的混凝土拌合物15L，用小铲份3层均匀地装入筒内，时捣实后每层高度为筒高的1/3左右。

2010普通混凝土配合比试验设计指导书

普通混凝土配合比试验设计指导书编写人:审核人：批准人：受控状态：Y□N□受控编号：持有人：2010-06-01发布2010-07-01实施普通混凝土基本性能试验指导书1、适用范围：本指导书适用于工程建设活动中对普通混凝土拌合物的基本性能、力学性能、长期性能和耐抗性能的试验。

2、引用标准GB/T 50080-2002 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T 50081-2002 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50082-2009 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》3、试验项目3.1 坍落度试验 3.2 拌合物表观密度3.3 凝结时间试验 3.4 抗压强度3.5 抗折强度 3.6 抗水渗透试验4、坍落度试验4.1 拌合物取样及试样制备4.1.1 混凝土拌合物试验用料应根据不同要求，从同一盘搅拌或同一车运送的混凝土中取出，或在试验室用机械单独拌制。

4.1.2 在试验室拌制混凝土进行试验时，拌合用的骨料应提前运入室内，拌合时试验室的温度应保持在20±5℃4.1.3 拌制混凝土时，材料用量以重量计，称量的精确度：骨料为±1%，水，水泥与外加剂均为±5%4.1.4 从试样制备完毕到开始做各项性能试验不宜超过5min4.2 坍落度试验6 抗水渗透试验6.1 渗水高度法6.1.1 本方法适用于测定硬化混凝土在恒定水压力下的平均渗水高度来表示的混凝土的抗水渗透性能。

6.1.2 试验设备应符合下列规定：1 混凝土抗渗仪：应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上。

仪器施加压力范围：0.1～2.0MPa。

2 试模：规格为上口直径 175mm、下口直径 185mm、高 150mm的圆台体。

3 密封材料：石蜡加松香或水泥加黄油等。

4 梯形板：尺寸如图 6.1.2 所示。

画有十条等间距垂直于上下端的直线。

也可采用尺寸约为 200mm×200mm 的玻璃或者其它透明材料，将十条等间距线画在上面。

混凝土性能指标检测作业指导书

混凝土性能指标检测作业指导书一、拌合物性能混凝土拌合物是指有胶凝材料、骨料、水和外加剂等拌制而成的未凝固的混合料，即指硬化以前的混凝土，也称新拌混凝土。

为控制混凝土工程质量，检测混凝土拌合物的各项性能及其质量和流动性特征，要求统一遵循混凝土拌合物性能试验方法，从而对各种建筑结构所使用的普通混凝土拌合物的基本性能进行检验。

混凝土拌合物试验主要包括：和易性、凝结时间、泌水与压力泌水、表观密度、含气量、水胶比分析等。

1．凝结时间试验混凝土凝结时间分为初凝时间和终凝时间。

当混凝土刚开始失去塑性叫做初凝，当混凝土完全失去塑性就叫做终凝；。

混凝土凝结时间采用贯入阻力法。

适用于从拌合物中筛出的砂浆用贯入阻力法来确定坍落度值不为零的混凝土拌合物凝结时间的测定。

（1）试验步骤从拌制好的混凝土拌合物试样中，用5mm的标准筛筛出砂浆，然后将其拌合均匀。

将砂浆一次分别装入三个试样桶中，做三个试验。

取样混凝土坍落度不大于70mm的混凝土宜采用振动台振实砂浆；取样混凝土坍落度大于70mm的宜采用捣棒人工捣实。

用振动台振实砂浆时，振动应持续到表面出浆为止．不得过振；用捣捧人工捣实时，应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，然后用橡皮锤轻轻敲打简壁，直至插捣孔消失为止。

振实或插捣后，砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm；砂浆试样筒应立即加盖。

砂浆试样制备完毕．编号后应置于温度为20±2℃的环境中或现场同条件下待试，并在以后的整个测试过程中，环境温度应始终保持20±2℃。

现场同条件侧试时，应与现场条件保持一致。

在整个测试过程中，除在吸取泌水或进行贯入试验外，试样筒应始终加盖。

凝结时间测定从水泥与水接触开始计时。

根据混凝土拌合物的性能，确定指针试验时间，以后每隔0.5h测定一次，在临近初、终凝时可增加测定次数。

在每次测试前2min，将一片20mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，用吸管吸去表面的泌水，吸水后平稳的复原。

混凝土试验原始记录

混凝土试验原始记录见下13页：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土表观密度测定试验原始记录试验：Word专业资料记录：复核：湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土含气量测定试验原始记录编号：Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土稠度试验原始记录试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土凝结时间试验原始记录Word专业资料试验：记录：复核：湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土泌水试验原始记录Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土压力泌水试验原始记录Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土配合比分析试验原始记录编号：Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司混凝土抗压试验原始记录编号：08-JL-2009-试验：记录：复核：湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土静力受压弹性模量测定试验原始记录编号：Word专业资料Word专业资料试验：记录：复核：湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土强度试验原始记录Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土抗冻性试验原始记录编号：Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土抗渗性测定试验原始记录编号：Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料湖大土木建筑工程检测有限公司普通混凝土收缩试验原始记录编号：Word专业资料试验：记录：复核：Word专业资料。

混凝土拌合物取样及有关性能检测方法

混凝土拌合物取样及有关性能检测方法一取样一、取样依据《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T50081—2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）二、取样方法（1）同一组混凝土拌和物的取样应从同一盘混凝土或者同一车运送的混凝土中取出。

取样量应多于试验所需量的1.5倍，且不宜小于20L。

（2）混凝土拌和物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。

一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样至最后一次取样不宜超过15min，然后人工搅拌均匀。

（3）从取样完毕至开始做各项性能试验不宜超过5min。

（4）混凝土工程施工中取样进行混凝土试验时，取样方法和原则应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）及《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）有关规定进行。

混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取。

三、取样频率（1）每拌制100盘，且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样次数不得少于1次。

（2）每一工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于1次。

（3）一次浇筑1000m3以上同配合比的混凝土，每200m3取样次数不得少于1次。

（4）每一楼层，同配合比的混凝土，取样次数不得少于1次。

（5）每一次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

二、混凝土拌和物性能检测一、混凝土拌和物稠度试验（坍落度法）（一）检测试验目的通过稠度试验，测定出流动性指标，并判断保水性和黏聚性是否满足要求。

（二）检验标准及主要质量指标检验方法标准《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T50080—2002）。

通过测定混凝土拌和物在自重作用下自由坍落的程度及外观现象（泌水、离析等），评定混凝土的和易性（流动性、保水性、黏聚性）是否满足施工要求。

503C-05 混凝土拌合物性能检验记录表(三) - 模板

△H60经时损失（mm）
扩展度经时损失试验
检验编号
初始坍落度L0（mm）

△L60经时损失（mL）
最大值
最大值垂直方向
平均
最大值
最大值垂直方向
平均
压力泌水率试验
检验编号
V10泌水量(ml)
V140泌水量(ml)
BV压力泌水率（%）
备注
1、检验依据、仪器设备编号前□中打“√”的代表选中。
某某建设工程质量检测有限公司
混凝土拌合物性能检验记录表（三）
MMJC-503C-05
检验项目：□坍落度经时损失试验□扩展度经时损失试验□压力泌水率试验委托（记录）号：
检验依据：□GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》共页第页
检验编号
强度等级
样品状态
试验温度（℃）
检验日期
2、公式计算：坍落度经时损失= H0-H60; 扩展度经时损失= L0-L60; 压力泌水率试验BV= V10/ V140*100.
校核：检验：
主要
仪器
设备
仪器编号
仪器名称
规格型号
仪器编号
仪器名称
规格型号
□MMJC-400D
强制式单卧轴混凝土搅拌机
□MMJC-098D
电子天平
□MMJC-105D
钢直尺
□MMJC-047D
坍落度桶
□MMJC-600D
混凝土压力泌水仪
□MMJC-
坍落度经时损失试验
检验编号
初始坍落度H0（mm）
检验编号
静置60min后坍落度（mm）

混凝土力学性能检测

.2 垫条为三层胶合板制成，宽度为20mm，厚度为3 ～4mm，长度不小于试件长度，垫条不得重复使用。
5垫块、垫条与支架
1劈裂抗拉强度试验应采用半径为75mm的钢制弧形垫块。其横截面尺寸如图所示，垫块的长度与试件相同。
3支架为钢支架，如图所示。
6 钢垫板 6.1钢垫板的平面尺寸应不小于试件的承压面积，厚度应不小于25mm。 6.2钢垫板应机械加工，承压面的平面度公差为0.04mm;表面硬度不小于55HRC;硬化层厚度约为5mm。 7其他量具及器具 7.1量程大于600mm、分度值为1 mm的钢板尺。 7.2量程大于200mm、分度值为0 . 02mm的卡尺。 7.3符合《混凝土坍落度仪》（JG 3021)中规定的直径16mm、长600mm、端部呈半球形的捣棒。
混凝土力学性能检测张征文 2006年9月16日
添加副标题
汇报人姓名
一、普通混凝土力学性能试验
取样
混凝土的取样应符合《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》( GB/T 50080 )第2章中的有关规定。
普通混凝土力学性能试验应以三个试件为一组，每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
（六）圆柱体试件的抗压强度试验方法
1
2
3
4
5
将试件置于试验机上下压板之间，使试件的纵轴与加压板的中心一致。开动压力试验机，当上压板与试件或钢垫板接近时，调整球座，使接触均衡;试验机的加压板与试件的端面之间要紧密接触，中间不得夹人有缓冲作用的其他物质。
应连续均匀地加荷，当试件接近破坏，开始迅速变形时，停止调整试验机油门直至试件破坏。记录破坏荷载F (N)。
(九)劈裂抗拉强度试验
混凝土劈裂抗拉强度按下式计算：
式中： ——混凝土立方体试件抗压强度(MPa)； F——试件破坏荷载(N)； A——试件劈裂面面积(mm2)。

混凝土拌合物性能试验方法标准学习记录

混凝土拌合物性能试验方法标准学习记录学习普通混凝土拌合物性能试验方法标准的检测项目、检测方法、判定依据、仪器设备、检测环境条件、检测程序等。

2、检测环境条件的变化制备混凝土拌合物时，试验环境相对湿度不宜小于50%，试验室的温度应保持在20±5℃，所用材料、试验设备、容器及辅助设备的温度宜与试验室温度保持一致。

3、取样与试样的制备20L。

混凝土拌合物的取样应具有代表性，宜采用多次采样的方法。

一般在同一盘混凝土或同一车混凝土中的约1/4处、1/2处和3/4处之间分别取样，并搅拌均匀；第一次取样和最后一次取样的时间间隔不宜超过15min。

宜在取样后5min内开始各项性能试验。

试验室制备混凝土拌合物的搅拌应符合下列规定：3.4.1、混凝土拌合物应采用搅拌机搅拌。

拌和前应将搅拌机冲洗干净，并预拌少量同种混凝土拌合物或水胶比相同的砂浆，搅拌机内壁挂浆后将剩余料卸出。

3.4.2、应将称好的粗骨料、胶凝材料、细骨料和水（外加剂一般先溶于水）依次加入搅拌机，难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机，液体和可溶外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机3.4.3、混凝土拌合物宜搅拌2min以上，直至搅拌均匀；3.4.4、混凝土拌合物一次拌和量不宜少于搅拌机公称容量的1/4；不应大于搅拌机容量，且不应少于20L；试验室搅拌混凝土时，材料用量应以质量计。

骨料的称量精度应为±外加剂的称量精度均应为±在试验室制备混凝土拌合物时，拌合时试验室的温度应保持在20±3℃，所用材料的温度宜与试验室温度保持一致。

4 坍落度及经时损失试验试验应按下列步骤进行：)、坍落度筒内壁和底板应润湿无明水；底板应放置在坚实水平面上，并把坍落度筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持在固定的位置；2)、混凝土试样应分三层均匀地装入坍落度筒内，捣实后每层高度应约为筒高的三分之一。

每装一层，应用捣棒在筒内由边缘到中心按螺旋形均匀插捣25次；3)、插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；4)、顶层混凝土装料应高出筒口，插捣过程中，如果混凝土低于筒口，则应随时添加；5)、顶层插捣完后，取下装料漏斗，应将混凝土拌合物沿筒口抹平；6)、清除筒边底板上的混凝土后，应垂直平稳地提起坍落度筒，并轻放于试样旁边。

普通混凝土拌合物性能检测

科
建筑工程｝ｌ
普通混凝土拌合物性能检测
靳萍
（龙江省建设技术发展中心，黑黑龙江哈尔滨ｌ００）５００
摘要：合实际，对普通混凝土拌合物性能检测展开论述。结针关键词：普通混凝土；拌合物；性能检测
型。开始加水时起，部操作须在３ｍｎ内完成。从全０ｉ
３混凝土拌合物和易性试验
３１落度与坍落扩展度法．坍坍落度试验适用于坍落度值不小于１ｍｍ，Ｏ骨料最大粒径不大于４ｒｍ的混凝土拌合物稠度测０ａ定
图１落度筒坍
图３坍落度测定示意图
结构部位，混凝土强度等级，取样方法，试样编号，试样数量，环境温度及取样的混凝土温度。１２试样制备记录：．３实验室温度，各种原材料品种、规格、产地及性能指标，混凝土配合比和每盘混凝土的材料用量。
２凝土拌和方法混２人工拌和１
内，每层高度约为简岛的ｉ分之一左右。每层用捣现粗骨料在中央集堆或边缘有水泥浆析出，表示此棒插捣２次，５插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，混凝土拌合物抗离析性不好，应予记录。混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以ｒｎａｉ各次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。插捣底层时，捣棒应贯穿整为单位，测量精确至】结果表达修约至５ｍ。ｍｍ，ｍ个深度。插捣第２层和顶层时，捣棒应插透本层至３维勃稠度法＿２下１层的表面。浇灌顶层时，混凝土应灌到高出简３．使用条件。本方法适用于骨料最大粒径２１０ｍ，ａ－０之间的混凝土拌口。捣过程中，插如混凝土沉落到低于简口，则应随不大于４ｒ维勃稠度在５３ｓ时添加。顶层插捣完后，去多于的混凝土，刮并用抹合物稠度澳；坍落度不大于５ｒ０ｍ或干硬性混凝ａ土的稠度测定。刀抹平。ｃ清除简边底板上的混凝土后，垂直平稳地提３．２２维勃稠度试验步骤起坍落度简。坍落度筒的提离过程应在５Ｏ内～ｌｓａ维勃稠度仪应放置在坚实水平面上，用湿布完成；从开始装料到提坍落度筒的整个过程应不间把容器、坍落度简、喂料斗内壁及其他月润湿。惧断地进行，并应存１０内完成。５ｓｈ将喂料斗提到坍落度筒上方扣紧，校正容器ｔ果评定。提起Ｉ＝瞄丹落度筒后，测量简高与坍位置，使其中心与喂料中心重合，然后拧紧固定螺落后混凝土试体最高点之问的高度羞，即为该混凝钉。ｃ土拌合物的坍落度值，精确至１ｒ３坍落度简ｍ稠）。把按要求取样或制作的混凝土拌合物试样提离后，如混凝土发生崩塌或一边剪坏现象，则应用小铲分３层经喂料斗均匀地装＾内。筒重新取样另行测定；如第２次试验仍出现上述现ｄ＿把喂料斗转离，垂直地提起坍落度筒，此时象，表示该混凝土和易性不好，记录备查。则应予应注意不使混凝土试体产生横向的扭动。ｅ把透明圆盘转到混凝土圆台顶面，松测杆观察坍落后混凝土试体的粘聚性及保水性。放粘聚性的检杏方法是用捣棒在已坍落的混凝士锥螺钉，降下圆盘，使其轻轻接触到混凝土顶面。￡拧紧定位螺钉，并检查测杆螺钉是否已经完体侧面轻轻敲打，如果锥体逐渐下沉，则表示粘聚性良好；如果锥体倒塌、部分崩裂或出现离析现象，全放松。则表示粘聚性不好。保水性的检查方法是坍落度筒在开启振动台的同时用秒表记时，当振动到提起后，如有较多的稀浆从底部析出，锥体部分的透明圆盘的底面被水泥浆布满的瞬间停止记时，关混凝土也囚失浆而骨料外露，则表示保水ｌ生不好；闭振动台。如无稀浆或仅有少量稀浆自底部析出，则表示保水｜Ｌ南秒表读出时间即为该混凝土拌合物的维性良好。勃稠度值，精确至ｌｓｏ当混凝土拌合物的坍落度大于２０ｍ时，２ｍ用责任编辑：丽敏赵

混凝土拌合物性能

混凝土拌合物性能制定标准的目的：统一试验方法。

一、总则：1、混凝土拌合物性能包括：1)流动性（坍落度）；2)黏聚性（离析、有分层）；3)保水性（泌水、表皮易脱落、底下有孔）。

2、性能检验项目包括：稠度、凝结时间、泌水与压力泌水、表观密度、含气量、配合比分析。

二、取样与试样的制备：1、取样：同一盘或同一车中取样，取样量应多于试验所需量的1.5倍，且宜不小于20L2、试样的制备：拌合时试验室的温度应保持在20℃±5℃，材料温度与实验室温度相同；材料用量应以质量计，称量精度：骨料为±1%；水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。

3、从试样制备完毕到开始做各项试验不宜超过5min。

四、混凝土稠度试验：适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度不小10MM的混凝土拌合物。

１、湿润坍落度筒及底板，在坍落度筒内壁和底板上应无明水。

底板放置在坚实水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住二边的脚踏板，坍落度筒在装料过程中应保持固定的位置。

２、把混凝土试样用小铲分三层均匀地装入坍落度筒内，使捣实后每层高度为筒高的三分之一左右。

每层用捣棒沿螺旋方向由中心插捣25次，插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层和顶层时，捣棒应插透本层至下一层表面；装顶层时材料应高出筒口，顶层捣插完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。

３、清除筒边底板上的混凝土后，垂直平稳地提起坍落度筒。

坍落度筒提离过程应在5～10S内完成；从开始装料到提起坍落度筒的整个过程应不间断地进行，并应在150S内完成。

４、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提离后，如混凝土发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样另行测定；如第二次试验仍出现上述现象，则表示该混凝土和易性不好，应予记录备查。

５、检查混凝土黏聚性及保水性。

黏聚性：用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打，此时如果锥体逐渐下沉，则表示黏聚性良好，如果锥体倒塌、部分崩裂或出现了析现象，则表示黏聚性不好。

混凝土拌合物性能检验备查表

水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：水利水电工程表2.0.3 混凝土拌合物性能检验备查表试验负责人：质量负责人：监理工程师：。

混凝土拌合物中氯离子含量原始记录

上海中技桩业股份有限公编号第报告编号第样品编号检测日期评定依据检测依据检测项目检测设备配名称品种规格水水泥砂石合粉煤灰比矿粉外加剂外加剂 2 其它 □氯离子含量环境条件工程名称工程部位号号
厂名或地名
批号用量（kg/m3 活化及离子强化混凝土强度等级生产任务单编号氯离子浓度(mol/L) 电位值E(mv) 水灰比检测结论复核：检测：拌合物中离子浓度 (mol/L) 拌合物氯离子含量Pc (%) 混凝土配合比编号用途 0.0001 生产日期取样地点时间 0.001 0.01 坍落度

普通混凝土拌合物性能试验方法实用标准GBT 50080-2016确认记录簿

4、提起坍落度筒后，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为该混凝土拌合物的坍落度值。
4.1.3 6、当试件不再继续坍落或坍落时间达30s时，用钢尺测量出筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，作为该混凝土拌合物的坍落度值。
4.1.4 坍落度筒的提离过程宜控制在3s~7s。
黏聚性及保水性
11.0.3 1取样混凝土坍落度不大于90mm时，宜用振动台振实砂浆；取样混凝土坍落度大于90mm的宜用捣棒人工捣实。
4 在每次测试前2min，将一片20±5mm厚的垫块垫入筒低一侧使其倾斜。
泌水试验
试验设备
台秤：称量为50kg，感量为50g
量筒：容量为10mL、50mL、100mL的量筒及吸管
电子天平：最大量程为20kg，感量不应大于1g。
环境满足情况：试验环境相对湿度不宜小于50%，温度应保持在20±5℃，混凝土室已安装空调，并配备加湿器，能满足环境要求。
人员培训情况：对中心各室和各工地试验室人员进行培训，并进行模拟试验，见培训记录和试验操作考核评定表。
报国家认监委铁道评审组情况：拟于2017年03月31日前上报国家认监委进行变更备案。
2、粗骨料、胶凝材料、细骨料和水依次加入搅拌机，难溶和不溶的粉状外加剂宜与胶凝材料同时加入搅拌机，液体和可溶性外加剂宜与拌合水同时加入搅拌机。
3、搅拌2min以上。
4、混凝土拌合物一次搅拌量不宜少于搅拌机公称容量的1/4，不应大于搅拌机公称容量，且不应少于20L。
称量
骨料的称量精度为±1%，水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。
坍落度不大于90mm时，宜用振动台振实；坍落度大于90mm的宜用捣棒人工捣实，…每一层捣完后用橡皮锤沿容器外壁敲击5次到10次。

5.12.9 混凝土原材料及拌合物检验批质量验收记录

3
拌制及养护用水质量
混凝土拌制及养护用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。采用饮用水时，可不检验；采用中水、搅拌站清洗水、施工现场循环水等其他水源时，应对其成分进行检验
4
混凝土拌合物稠度
混凝土拌合物稠度应满足施工方案的要求
5
混凝土耐久性检验
混凝土有耐久性指标要求时，应在施工现场随机抽取试件进行耐久性检验，其检验结果应符合国家现行有关标准的规定和设计要求
表
工程名称：编号：
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
分项工程名称
验收部位
总承包单位
项目负责人
施工单位
项目负责人
分包单位
分包项目
负责人
施工执行标准
名称及编号
专业工长
（施工员）
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
监理（建设）
单位验收记录
主
控
项
目
1
水泥进场检验
水泥进场时，应对其品种、代号、强度等级、包装或散装编号、出厂日期等进行检查，并应对水泥的强度、安定性和凝结时间进行检验，检验结果应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175等的相关规定
混凝土抗氯离子渗透性限制（C）
环境
条件
钢筋混凝土
预应力混凝土
北方
南方
北方
南方
大气区
≤2000
≤2000
≤2000
≤1500
浪溅区
≤1500
≤1500≤000Fra bibliotek≤1000
水位变动区
≤2000
≤2000
≤1500

10、混凝土拌合物性能试验(和易性试验、泌水性试验、凝结时间试验、堆积密度试验、含气量试验、)

混凝土拌和物性能试验包括（和易性试验、泌水性试验、凝结时间试验、堆积密度试验、含气量试验、）（一）目的要求及适用范围为了控制混凝土工程质量，检验混凝土拌和物的各种性能及其质量和流变特性，要求统一遵循混凝土拌和物性能试验方法，从而对所使用混凝土拌和物的基本性能进行检验。

（二）混凝土拌和物的和易性及试验表示混凝土拌和物的施工操作难易程度和抵抗离析作用的性质称为和易性。

和易性是由流动性、黏聚性、保水性等性能组成的一个总的概念。

其具体含义如下。

流动性是指混凝土拌和物在本身自重或施工机械振捣作用下，能产生流动并且均匀密实的填满模板中各个角落的性能。

流动性好，则操作方便，易于振捣、成型。

黏聚性是指混凝土拌和物在施工过程中互相之间具一定的黏聚力，不分层，能保持整体的均匀性能。

混凝土拌和物是由密度和粒径不同的固体颗粒和水分组成。

在外力作用下，各组成材料的沉降各有不同，如果混凝土拌和物中各材料配比不当，黏聚性较小，则在施工中易发生分层（即混凝土拌和物各组分出现层状分离现象）、泌水（又称析水，从水泥浆中泌出部分拌和水的现象）的情况，致使混凝土硬化后产生“蜂窝”、“麻面”等缺陷，影响混凝土的强度和耐久性。

保水性是指混凝土拌和物保持水分不易析出的能力，混凝土拌和物中的水，一部分是保证水泥水化所需水量（约占水泥用量的 20%- 25%），另一部分是为使混凝土拌和物具有足够流动性，便于浇捣所需的水量。

前者与水泥水化物形成晶体和凝胶（结晶水和凝胶水），将永远存在于混凝土中。

后者在混凝土运输、浇捣中，在凝结硬化前很容易聚集到混凝土表面，引起表面疏松，或积聚在骨料或钢筋的下表面，形成孔隙，削弱了骨料或钢筋与水泥石的黏结力，这种现象称为泌水性。

泌水是材料离析的一种表现形式，即保水性差。

上述这些性质并不是在所有情况下相一致的。

例如增加用水量可以提高流动性，但并不一定能改善黏聚性和保水性。

在一般情况下，用水量多总是会降低混凝土的强度和质量。

10混凝土拌合物性能检测

7.1.1 试验前将坍落筒内外洗净，放在经水润湿过的平板上（平板吸水时应垫以塑料布），踏紧踏脚板。 7.1.2 将代表样分三层装入筒内，每层装入高度稍大于筒高的 1/3，用捣棒在每一层的横截面上均匀插捣 25 次。插捣在全部面积上进行，沿螺旋线由边缘至中心，插捣底层时插至底部，插捣其它两层时，应插透本层并插入下层约 20mm~30mm，插捣段垂直压下（边缘部分除外），不得冲击。在插捣顶层时，装入的混凝土应高出坍落筒口，随插捣过程随时添加拌合物。当顶层插捣完毕后，将捣棒用锯和滚的动作，清除掉多余的混凝土，用镘刀抹平筒口，刮净筒底周围的拌合物。而后立即垂直地提起坍落筒，提筒在 5s~10s 内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在 150s 内完成。 7.1.3 将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放木尺，用小钢尺量出木尺底面至试样顶面最高点的垂直距离，即为该混凝土拌合物的坍落度，精确至 1mm。 7.1.4 当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。 7.1.5 当混凝土拌合物的坍落度大于 220mm 时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于 50 mm 的条件下，用其算术平均值作为坍落扩展度值；否则，此次试验无效。 7.1.6 坍落度试验的同时，可用目测方法评定混凝土拌合物的下列性质，并予记录。 7.1.6.1 棍度：按插捣混凝土拌合物时难易程度评定。分“上”、“中”、“下” 三级。 “上”：表示插捣容易； “中”：表示插捣时稍有石子阻滞的感觉； “下”：表示很难插捣。 7.1.6.2 含砂情况：按拌合物外观含砂多少而评定，分“多”、“中”、“少” 三级。“多”：表示用镘刀抹拌合物表面时，一两次即可使拌合物表面平整无蜂窝；“中”：表示抹五、六次才可使表面平整无蜂窝；“少”：表示抹面困难，不易抹平，有空隙及石子外露等现象。 7.1.6.3 粘聚性：观测拌合物各组分相互粘聚情况。评定方法是用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻打，如锥体在轻打后逐渐下沉，表示粘聚性良好；如锥体突然倒坍、部分崩裂或发生石子离析现象，即表示粘聚性不好。