塑料粉碎机PE塑料磨粉机安全操作及保养规程

塑料破碎机安全操作规程

塑料破碎机安全操作规程
（一）操作前的准备：
1、仔细检查设备电源线是否有破损破损情况，接地装置是否良好，
防止造成触电事故。

2、打开刀膛和碎料仓内，检查是否有残余塑料及其它异物，若有异
物，应及时清理干净。

3、关闭碎料仓，拧紧固定螺丝。

（二）操作程序及方法：
1、接通电源，启动设备，仔细视听设备运转是否有异响。

2、确认设备运转正常后，再投入需破碎的物料。

3、待刀膛内的物料破碎完全后，再投入新的物料。

4、一旦发生刀片卡死，必须立即关闭设备并切断电源，再进行处理。

5、只有当故障处理完成后，方可再次启动设备。

（三）操作后的工作：
1、物料破碎完成后关闭开关，切断电源。

2、打开刀膛和碎料仓，将碎料仓里剩余的物料清理干净。

3、关闭碎料仓，拧紧固定螺丝。

4、将破碎好的塑料，分类装进编织袋，放置到车间指定位置。

5、清理好设备机台及周围地面卫生。

（四）安全操作规程：
1、严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死，烧坏电机。

2、设备运行时，严禁将手伸入破碎机内进行操作，以免造成伤害。

3、严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。

4、设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物，以防止异物落进进料口损坏设备。

5、定期对运转部位进行润滑保养。

塑料粉碎机安全操作规程

塑料粉碎安全操作规程一、未经塑料粉碎机作业安全培训，不得上岗作业。

二、塑料粉碎机作业过程中，进入操作岗位时要佩戴好防护用品。

三、使用前，应查粉碎机机脚是否全部着地、平稳；锁紧螺栓是否锁紧；粉碎机皮带防护罩等各连接部分是否紧固。

经确认全部正常后才能使用否则应检修或上报。

四、开启控制开关，粉碎机启动，启动1分钟后，确定正常运转。

观察粉碎机电流，运转声音，若出现异常应立即停机断电检修。

五、确认粉碎机正常运转后，方可进料。

进料时不得使用任何物品伸入进料口。

六、出料人员保证出料口的畅通及时将料铲进吨袋内。

七、在粉碎过程中听见异常声音，应立即停机断电检修，排除问题后重新启动。

八、投料完毕后，转子应空转2-3分钟，以使残料全部粉碎排出方可按控制柜红色停机按钮停机。

九、粉碎完毕后，将粉碎机周边卫生清理干净。

十、保养及维修应切断总电源，由专业人员维修。

H^一、严禁超负荷工作。

十二、操作者衣袖要扎紧，应穿戴相应的劳动用品，尤其是防护眼镜和防尘口罩。

十三、需粉碎的物料中不得有硬物。

如：铁质物品、石头沙粒砂等。

十四、开机后，作业人员不准离开工作岗位，要站在抽风机一侧工作。

十五、听见异常声音或振动异常应立即停机检查，不可带病工作。

十六、加料时，推料的物品不可插入太深。

更不可将手直接插入。

如物料堵塞, 严禁将手伸入更不准用眼看，可用细木棍将料推入十七、工作时严禁用金属硬物在出料口拨料。

十八、粉碎机未停稳时，严禁打开机盖，不得拆开粉碎机清洗或检修。

十九、工作完毕切断主电源后，打扫清理设备及周边环境卫生。

对塑料破碎机进行维护和保养的方法

对塑料破碎机进行维护和保养的方法
一、:塑料破碎(推荐:破碎机价格)机\强力破碎机\再生造粒机\塑胶粉碎机(推荐:秸秆粉碎机)使用说明：
1、正确接上电源,启动前,先用手拨动惯性轮,检查机室内是否有异常杂物存在.
2、开机空转检查动刀转向是否正确,如反转及时更正,正常启动空转3-5分钟后,扣紧送投料室,符合破碎机条件,即可投料生产.
3、停机前5分钟请勿投料,应让粉碎机室内的余料完全粉碎卸清后可停机.
4、严禁投入金属及其它硬物进入破碎室.
5、发现异常声响应立即停机,关闭电源,检查发生原因,排除故障后方可重新开机.
二:塑料粉碎机\塑胶破碎机维护保养
1、应把机械安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命.
2、定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性.
3、应定期对轴承(提供产品:滚子轴承)加注润滑油,保证轴承间的润滑性.
4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必
要损坏.
5、第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承.
6、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM 为佳.回收料越薄,间隙可适当调大.
7、定期检查皮带是否松驰,及时调紧.
8、机器应保持良好接地.。

塑料磨粉机设备安全操作规程

塑料磨粉机设备安全操作规程一、前言为了保障员工的生命财产安全，避免塑料磨粉机设备操作中产生的潜在危险，制定本文档，明确塑料磨粉机设备的安全操作规程，加强员工的安全意识和安全操作技能，减少意外事故发生。

二、基本概念塑料磨粉机是一种将各种塑料制品碎成一定规格的细粉末的设备。

三、安全操作规程3.1 前期准备1.操作员应了解塑料磨粉机设备操作规程、设备结构、工作原理、维护要求、常见故障及处理方法等。

操作前需检查设备是否正常，未发现异常现象且达到国家安全标准后方可进行操作。

2.应注意磨粉机设备周边的卡死、夹伤等现象，应注意设备与其他设备的距离，避免设备运转时引起摩擦或摇晃。

3.进行生产前，需要对操作区域及设备进行清理消毒，保证生产环境卫生。

4.操作前，应清理生产现场的杂物，防止设备工作过程中产生障碍。

3.2 设备操作1.在操作过程中，操作员应站稳，注意安全，衣服应穿宽松，头发要扎紧，腰围系紧。

2.严禁任何人员拿手直接插入磨粉机内部，以免造成身体伤害。

3.操作员应关注各传动部分运转情况，磨片磨芯是否异常。

如遇到异常情况，应立即停机检查。

4.在清理反粘板时，应先关机，确认设备已停止工作。

反粘板操作时，应佩戴手套，切勿用手直接清理，避免产生意外。

5.长时间运转中，应进行设备的操作观察，保证设备正常运行。

如存在毛刺或堵塞等现象，应及时关机维护，并查找原因进行修复。

3.3 设备维护1.对设备进行日常维护和保养，清洗工件或机身残渣，定期加注润滑油，及时更换配件。

2.润滑油应按照设备操作规程添加，不要添加其他类型的润滑油，以防止影响设备正常运行。

3.进行设备维护时，应关机并断电，清除杂物，防止产生危险。

四、安全注意事项1.操作者必须身体健康，并经过安全培训和操作规范。

2.操作前需要进行周围环境的检查，确保设备周围没有任何妨碍物。

3.操作员应清晰明确了解磨粉机设备的操作规范，严防违规操作。

4.长时间的操作会引起疲劳，则人员应及时休息调整。

塑料粉料机安全操作规程

塑料粉料机安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定此安全操作规程。

一、开机前的准备
1.检查电源是否正常，如有异常应及时维修，保证设备运行的安全。

2.检查机械各部件是否完好，紧固件有无松动，如有问题应及时处理。

3.检查机器内部是否有杂物，确保机器内部清洁。

4.检查电机运行方向是否正确，确保电机正转。

二、操作过程
1.在开机过程中，应先开启电源，然后慢慢调整电机转速，使机器逐渐适应工作状态。

2.在运行过程中，应随时观察机器的工作状态，如有异常声音或振动应及时停机检查。

3.在加料过程中，应确保原料干燥、无杂质，以免对机器造成损坏。

4.在停机前，应先关闭原料入口，待机械内物料排空后再关闭电机。

三、安全注意事项
1.严禁在设备运行时将手伸入机械内部，以免发生意外。

2.严禁在设备发生故障时进行强制操作，应先停机检查，排除故障后再继续工作。

3.在操作过程中，应注意个人防护，戴好口罩、手套等防护用品。

4.在设备维修、保养时，应先关闭电源，确保安全后再进行操作。

5.在使用过程中，应保持设备清洁，避免杂物和污垢进入机械内部。

破碎机塑料粉碎机安全操作及保养规程

破碎机塑料粉碎机安全操作及保养规程安全操作规程1. 使用前须知1.1 阅读使用说明书或请专业技术人员指导1.2 检查电机、减速器、机架表面和周围是否无异物、油渍、水印等1.3 请勿用任何部位接触破碎机；如操作必须用手推物料，必须戴好手套1.4 钳子等零部件必须松开，且钳口上方有足够的空间，以确保物体的大体尺寸不大于入料口1.5 调整前请分辨破碎机转动方向，顺时针转动，放料口处于破碎机右下侧2. 操作规程2.1 手动加料，小心操作2.2 严禁越权,私拉电源2.3 保持操作间正常秩序2.4 常态检查机器保护软件功能是否完好2.5 对于操作者的属地部件，应人性化设计，确保操作安全2.6 暂停检修：有操作暂时中止或检查、更换时，必须先切断电源3. 停车规程3.1 停车后，清理残留的物料，关闭电源3.2 对于没有保护措施的系统，必须采取适当的安全设施，防止不必要的风险。

3.3 停车时，要尽可能减少和消除机器寿命的影响，以增加使用寿命。

3.4 停车后必须清理，并将机器封锁好3.5 过流和短路原因必须处理后，再开机使用。

绝不能强行开机保养规程1. 经常检查1.1 细心检查重要零部件的磨损情况，如何及时更换1.2 在合适的时期，进行设定1.3 检查减速器、电机、机架表面和周围是否无异物、油渍、水印等1.4 检查液压管路之际油泄漏1.5 定期检查各油管的接头是否牢固，有无“松动”的现象2. 定期检修2.1 破碎机应有一个定期检修计划，每次大保养里程数为1万公里，小保养里程数为3000到5000公里2.2 定期检修步骤2.2.1 彻底清洁机器内外，然后检查机器有无裂纹2.2.2 检查液压油是否充足，是否需要更换2.2.3 检查所有轴承是否磨损，如有磨损的地方，应及时更换2.2.4 检查引擎皮带是否泄漏或松动2.2.5 在活塞上涂上润滑油，以防止活塞锈蚀2.2.6 检查每个速度控制器的延迟时间是否正确2.2.7 检查刹车系统的工作状况是否正常2.2.8 检查每个升降系统是否连贯，如有异常，应停机检查3. 季度保养3.1 长期停用，应按手册正确地进行防锈处理3.2 使用前检查液压油温度，必须达到规定的操作温度3.3 在设备低介质情况下检查液压油，确认无泡沫、杂质或异味3.4 每隔4-6个月拆卸液压泵、格栅和阀门，进行异物检查和润滑油更换结论以上是破碎机塑料粉碎机的操作和保养规程。

塑料粉碎机设备安全操作规程

塑料粉碎机设备安全操作规程前言塑料粉碎机设备是一种用于对塑料材料进行破碎和再生利用的机器，广泛用于塑料加工、造粒和回收行业。

但是，在使用塑料粉碎机设备时，存在着一定的安全风险，如果操作不当，可能会引发严重的安全事故。

因此，制定一套完善并执行的设备安全操作规程是非常有必要的。

设备安全操作规程1. 设备安装1.1 在设备安装之前，必须确认安装地面坚实平整，基础牢固，能够承受设备的压力和振动。

1.2 设备安装完毕后，必须进行必要的试运行和调整，确保设备运转稳定、无异常声响。

2. 设备操作2.1 操作前，必须检查设备的各项部件及周围环境是否符合要求，确保设备处于正常状态。

2.2 操作人员必须佩戴好相关的防护装备，如耳塞、眼镜、口罩等，防止粉尘、异味和噪音对身体的伤害。

2.3 禁止操作人员在设备周围吸烟、喝饮料、吃东西，确保设备周围环境干净整洁。

2.4 操作人员必须熟悉设备的各项操作程序和相关安全要求，操作前必须进行必要的安全提示和交底。

2.5 操作人员在操作设备时，必须注意开关的控制，保证设备处于安全运行状态下。

2.6 在设备发生故障或异常情况时，必须立即停机，进行必要的检修和维护。

3. 设备维护3.1 设备日常维护必须认真进行，定期检查设备各项部件和损坏情况，及时更换和修复。

3.2 设备维修必须由专业技术人员进行，禁止非专业人员私自更换或拆卸设备部件。

3.3 设备维修过程中，必须按照相关规定，切勿随意更改设备部件和结构。

结语通过上述规程的制定和执行，可以在很大程度上保障塑料粉碎机设备的安全运行，防止因操作不当而造成设备毁坏和人员伤亡的发生。

在执行过程中，还需要不断完善规程，加强设备的监控和管理，并对操作人员进行必要的培训和考核，确保设备的安全、稳定运行。

塑料粉碎机操作规程

塑料粉碎机操作规程
《塑料粉碎机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保塑料粉碎机的电源已断开，安全开关处于关闭状态。

2. 检查塑料粉碎机的各个部件是否完好，如皮带、刀片、电机等，如有损坏及时更换。

3. 清理工作区域，确保周围无障碍物，避免发生意外。

二、操作中的注意事项
1. 开机前应先启动空载试运行，确保塑料粉碎机能正常运转。

2. 操作人员应穿戴好安全帽、手套、护目镜等防护用具。

3. 对于大块的塑料物品，应先进行切割再进行粉碎，避免过大的物品损坏设备。

4. 在操作过程中，严禁向粉碎机内部投入手、脚等物品，以免造成伤害。

5. 如果发现异常声音或异味，应立即停机检查，排除故障。

6. 操作结束后应将粉碎机清洁干净，保持设备整洁。

三、操作后的处理
1. 关闭塑料粉碎机的电源，确保设备处于安全状态。

2. 将残渣清理干净，避免堵塞造成下次使用时的困扰。

3. 对于切割下来的塑料碎片，应进行合理分类和储存，便于后续的再利用或处理。

通过遵守《塑料粉碎机操作规程》，可有效确保操作人员的安全，延长塑料粉碎机设备的使用寿命，提高生产效率。

同时也有利于环保，实现资源的循环利用。

塑料粉碎机安全操作及保养规程

塑料粉碎机安全操作及保养规程塑料粉碎机在塑料加工过程中扮演着重要的角色，但同时也存在着安全隐患，如果不正确地操作和维护，可能会对人员和设备造成伤害。

因此，本文将为大家介绍塑料粉碎机的安全操作及保养规程。

安全操作规程1. 配戴相关防护用具在进行塑料粉碎机的操作前，应当配戴好相关防护用具，例如手套、口罩、护目镜、耳塞、防护服等。

这些装备可以有效地保护操作人员的安全。

2. 确认设备状态在进行塑料粉碎机的操作前，应仔细检查设备的状态。

有没有问题、有没有卡住的物品、有没有未排除的故障等。

只有确认设备处于正常状态才能进行操作。

3. 严格控制物料质量在进行塑料粉碎机的操作时，务必使用符合要求的塑料物料，不能添加其它杂质，以免损坏设备和威胁人员安全。

4. 建立警示标志应当在塑料粉碎机周围设置警示标志，以提醒人员注意安全，避免设备在运行时对人员造成伤害。

5. 坚持同步操作当多个人共同操作一台塑料粉碎机时，应确保彼此的操作同步，避免出现意外。

6. 经常进行保养在塑料粉碎机的操作过程中，设备某些部件的磨损比较严重，如刀片、皮带等，应定期检查、调整和更换。

7. 分段停车当需要停车时，应先关闭塑料粉碎机电源，并等待设备完全停下后再进行检查、维护，以免意外发生。

保养规程1. 定期检查设备状态定期检查塑料粉碎机设备状态，包括刀片磨损、皮带是否松动、螺丝是否松动等。

如有发现问题应及时处理。

2. 清除设备内的杂质在塑料粉碎机的操作中，容易吸入大量的空气和塑料碎片等杂质。

长时间不清理会影响设备的使用寿命，同时也会降低设备的性能，因此需要定期进行清理。

3. 加油润滑在塑料粉碎机的运行过程中，为了保持设备的正常工作，需要对设备做好加油润滑工作。

一般情况下每周加油一次，润滑部位包括皮带、轴承等。

4. 统计设备运行时间及时统计塑料粉碎机设备的运行时间，以便确定何时需要进行加油、清理、维护等工作。

5. 定期进行后台维护对于塑料粉碎机而言，需要定期进行后台维护工作，比如备份系统数据、修正错误、升级软件等。

塑料粉碎机安全操作规程

塑料粉碎机安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定塑料粉碎机安全操作规程。

1、本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。

2、开车前检查各地脚螺丝有无松动；各连接线是否牢固完好；开式齿板间有无杂物，防止发生人身伤害事故。

3、启动塑料粉碎机电动机，塑料粉碎机运转正常后进行投料。

4、投料应均匀，避免投量较大发生卡阻或电机超负荷运转，在粉料过程中要注意电机电流表根据电流料。

5、若发现塑料粉碎机异常噪音声响，应立即停车检查。

6、塑料粉碎机不宜24小时连续作业，机器温升过高时，可适当停机冷却。

7、塑料粉碎机停机时应即使清理塑料粉碎机内外废料。

8、塑料粉碎机电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理塑料粉碎机。

9、塑料粉碎机停机前应停止进料，但电机还应继续运转一段时间，直到塑料粉碎机完全排料完毕再停机。

10、在粉料过程中要注意个人人身安全，不要穿过于宽松的衣服不要留长发，避免因意外将头发或衣物卷入粉料机。

废旧塑料粉碎机塑料再生颗粒机安全操作规定

废旧塑料粉碎机塑料再生颗粒机安全操作规定1. 前言塑料再生颗粒机是一种用于废塑料分解、再生的设备。

废塑料经过破碎、清洗、干燥等工序后，通过塑料再生颗粒机加工成粒状，可再次用于塑料制品的生产。

为了保证操作人员的人身安全，减少设备故障和事故的发生，制定本规定。

2. 设备安全2.1 设备维修塑料再生颗粒机维修应由专业技术人员进行，非专业人员不得私自拆卸设备。

维修前应切断电源，保证维修人员安全。

2.2 电气安全机器工作时，电压必须符合设备电源的电压要求。

操作人员不得随意更改设备的电源线路，电缆必须有防尘、防潮措施，电源线路应排在操作区外，以免被践踏压断。

2.3 机器保护门塑料再生颗粒机必须配备保护门，保护门必须在机器运行时关闭。

当打开保护门时，机器应自动停止运行，以确保安全。

2.4 机器封闭塑料再生颗粒机工作时应保持机器封闭状态，必要时可以开启观察窗口，但开窗口必须严格控制，防止出现危险。

3. 操作安全3.1 操作人员塑料再生颗粒机必须由专业操作人员操作。

操作人员必须接受相关培训，掌握设备操作知识和安全规定，有意识地维护和保养设备，保证设备的正常运行。

3.2 塑料分类在进行塑料再生颗粒机操作前，应把不同种类的废塑料进行分类，以避免不同种类的塑料在加工时把机器弄坏或者产生危险。

3.3 塑料粉碎机操作在操作塑料粉碎机时，应先放入适量的废塑料，然后再开启机器，等废塑料全部放入后再关闭机器，确保设备无误。

3.4 清洗操作清洗过程必须先切断电源，并获得专业人员的指导和监督。

清洗操作中应避免使用刀片、锤子、棍棒等硬物清洗，以免划伤设备。

3.5 加料操作加料时，应先切断电源，确保机器完全停止运行。

加料时应按照正确的顺序进行，在加料过程中应注意避免将手或其他物体放入机器内，以免出现危险。

4. 总结在正常的塑料再生颗粒机操作过程中，应切实保障操作人员的人身安全，控制操作风险，减少机器故障和事故的发生。

适当的保养和维护是确保塑料再生颗粒机正常运行的重要保障。

塑料破碎机安全操作规程

塑料破碎机安全操作规程一、安全准则1. 操作人员必须严格遵守相关安全规定，做到规范操作，并参加相关培训，具备操作技能和安全知识。

2. 在操作塑料破碎机之前，操作人员应仔细阅读和理解使用说明书，了解设备的工作原理和安全操作规程。

3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，佩戴工作帽、防护眼镜、防护手套、防护面罩和防护鞋等个人防护装备。

4. 在操作过程中，操作人员禁止穿戴宽松的衣物，长发、带饰品的人员应将其束起或摘下。

5. 操作人员禁止携带易燃、易爆物品进入操作区域，切勿在设备周围存放可燃物品。

二、操作前准备1. 检查塑料破碎机及周围环境是否正常，如发现异常情况应及时报修。

2. 检查破碎机的电源及接地情况，确保安全可靠。

3. 检查操作所需工具是否完整，并放置在指定位置。

4. 检查输送系统和切割系统是否正常工作，若发现异常应及时排除。

5. 检查设备是否有异物，如有应清除。

6. 操作人员应确保自己处于最佳的体力和精神状态，不得饮酒、吸烟等影响正常操作的行为。

三、操作步骤1. 打开破碎机的电源开关，并调整到正常工作电压。

2. 将待破碎的塑料放入进料口，并确保物料不超过设备规定的最大限度。

3. 操作人员应站在安全的位置，打开设备的启动开关，开始破碎作业。

4. 在破碎过程中，操作人员不得将手、头、身体等部位靠近刀具和移动件。

5. 如遇到设备异常情况，如噪声过大、震动或冒烟等，应立即停止操作，并通知维修人员检修。

6. 破碎作业结束后，应首先关闭设备的电源开关，确保设备处于停止状态后，方可离开操作区域。

四、维护保养1. 在破碎作业结束后，操作人员应对设备进行清洁，包括清理刀具和筛网，并及时更换油润滑部件。

2. 定期对设备进行检查和保养，如发现问题应及时维修，并做好维修记录。

3. 操作人员应保持设备的整洁，及时清理操作区域的塑料屑和杂物。

4. 长时间不使用设备时，应切断电源，并将设备进行覆盖，防止灰尘积累或损坏。

五、应急处理1. 如遇到设备故障、火灾等紧急情况，操作人员应立即关闭设备电源，并迅速报警。

粉碎机安全操作及维护保养规程

粉碎机安全操作及维护保养规程一、目的建立一个使用粉碎机安全操作及维护保养规程，使操作者能正常操作维护保养粉碎机。

二、适用范围适用于粉碎机操作岗位。

三、责任者生产车间粉碎机操作人员、设备管理人员、维修人员。

四、正文4.1操作规程4.1.1操作前的准备工作4.1.1.1操作前打开粉碎室,检查粉碎工作腔中有无异物或有无卡滞现象,特别检查动齿盘上齿牙有无松动.4.1.1.2按照GMP要求,检查设备与物料接触部分是否符合相应洁净要求,如未达到则重新清洗和干燥.4.1.1.3检查设备各部件有无松动,发现松动予以紧固.4.1.1.4无异常情况时方能关门,并用顶丝锁紧.4.1.1.5检查吸尘箱中拍打捕集布袋动作是否有效.4.1.1.6需粉碎的物料要进行检查,不得有金属等异物混入,以免发生意外.4.1.1.7最后检查设备其它部分有无异常,无异常方能开车.4.1.2 开机4.1.2.1按下按钮,开启设备.4.1.2.2粉碎物料时,必须空载启动,待机器运转正常后再逐步加料,不得加入物料再开机.4.1.2.3加料不宜过多,过多要引起电机烧坏,加料量可参考电流表来进行,不要超负载运行.另给料应均匀,当机器过载或转速降低时,必须停止给料,待运转正常后再继续给料.4.1.2.4随时注意观察机器有无异常声音,如有异常声音立即停车,检查排除后方能再机4.1.2.5使用时根据实际情况在一定的时间内拍打吸尘的捕集布袋,方法是转动吸尘箱内简易拍打机构的手轮,并将吸附在布袋上的粉尘拍打到下面的收集盘内,然后收集起来.4.1.3 停机4.1.3.1机器停车前,首先应停止给料,待粉碎腔内物料完全粉碎,并被排出机外,应可切断电源停车.4.1.3.2关闭电源.4.1.4操作结束工作4.1.4.1再次拍打吸尘的捕集布袋,并把收集盘的粉尘处理.4.1.4.2对机器进行彻底清理,拆卸筛网、布袋等零件，并清洗干燥。

对粉碎室可必要冲洗，但注意水不能冲到电气和轴承内，并用洁净空气吹干或自然凉干。

粉碎设备安全操作及保养规程

粉碎设备安全操作及保养规程随着科技的发展，粉碎设备在生产和日常生活中得到了广泛应用。

如何正确地操作和保养粉碎设备，是保证设备正常运行、提高生产效率和保障操作人员安全的关键。

本文将阐述粉碎设备安全操作及保养规程，以确保设备的长期可靠性和使用有效性。

一、安全操作规程1.1检查设备运行状态每天使用前，应检查设备的运行状况和工作效率，确保设备能够正常运行。

同时，清理设备周围的杂物，以免影响设备运行和操作。

1.2穿戴合适的劳保用品在使用粉碎设备时，必须穿戴适合的劳保用品，包括耳塞、手套、眼镜、口罩等，从而保护操作人员的生命安全和健康。

1.3合理安装设备在安装设备时，应按照操作手册的要求进行。

并按照要求安装好电源线，确保设备能够稳定运行。

1.4使用时注意事项在使用粉碎设备时，应注意以下事项：•不要喂入过大的物料，以免设备发生故障；•不要长时间连续工作，以免产生过热现象；•不允许非操作人员进行维护和清理设备。

1.5设备维护设备维护应定期进行，包括清理设备内部残留物，排查遗漏的问题，进行必要的保养和维修。

同时，也需要注意设备与周围环境的协调和平衡，包括维护周围工作环境和设备的整洁。

二、设备保养规程2.1设备清理每次使用后，应对设备进行清理。

首先，将残留物清空，然后用温水清洗设备内部，并用清洁布擦拭干净，确保设备不会受到残留物的影响，同时也避免设备因余温残留物未清理干净而引起安全隐患。

2.2设备保养定期检查设备的各项部件。

对于发现折断或摆动部件的可以调整或更换。

加润滑油，以使机器的运作更顺畅。

同时，在更换零件时，注意仪器的安装和校准。

2.3设备保护在使用粉碎设备时，应根据设备的不同用途，采取相应的保护措施，包括加装防护罩、智能控制系统、避免操作过程中机器超载等。

为了确保设备可以长期运转，还应进行科学合理的设备保护。

三、设备检测规程3.1设备巡检对设备的巡检应定期进行，并及时排除问题。

巡检包括检查电源线、电机、轴承和滑动轮等。

塑料磨粉机操作规程

塑料磨粉机操作规程
《塑料磨粉机操作规程》
一、操作前准备
1. 在进行操作前，必须先检查塑料磨粉机设备是否完好无损，各部位连接是否牢固，电源插头是否接触良好。

2. 确认工作环境清洁整洁，无杂物堆积。

3. 了解每个操作按钮的功能和使用方法，熟悉磨粉机的工作原理。

二、操作步骤
1. 启动磨粉机前，先通过手动旋转轴来确认设备内部没有杂物或异物。

2. 打开电源开关，启动磨粉机，观察设备是否正常运转。

3. 调整进料速度和出料速度，确保塑料料块均匀进入磨粉机，并且磨碎后的料粒有规律地排出。

4. 在操作过程中，发现异常情况时，立即停机检查，并及时清理堵塞杂物。

5. 当设备需要更换磨盘或其他配件时，必须先停机处理，并等待机器完全停止后进行维修和更换。

三、注意事项
1. 操作人员必须戴好防护用具，严禁穿着宽松衣服或长发，以免被卷入机器内部。

2. 在操作过程中，严禁手指、衣物等物品靠近运转的部件。

3. 磨粉机轴承部分需要经常加油润滑，以确保设备正常运转。

4. 磨粉机在使用过程中，若发现噪音过大、震动异常或其他异常情况，应及时停机检查，排除故障。

5. 操作结束后，及时清理设备内部和周围的杂物，做好设备的保养和维护工作。

通过遵守《塑料磨粉机操作规程》，可以确保磨粉机安全、高效地工作，延长设备的使用寿命，并且减少意外事故的发生。

高分子塑料粉碎机安全操作及保养规程

高分子塑料粉碎机安全操作及保养规程一、前言高分子塑料粉碎机广泛应用于制造业中，处理高分子塑料的过程中，需要使用到高分子塑料粉碎机。

但是，不正确的操作和维护可能会导致设备故障、意外事故、甚至人身伤害。

因此，本文将介绍高分子塑料粉碎机的安全操作及保养规程，以保证设备的安全、可靠性和寿命。

二、安全操作规程2.1 环境安全1.操作高分子塑料粉碎机时，操作人员必须穿戴好安全帽、耳塞、防护镜、防护面罩、耐热手套等防护用品；2.操作时，要保持操作环境干燥、通风良好，并确保操作地面干爽，避免打滑或滑动；3.在使用设备时，必须注意防止机器上产生的粉尘对身体的危害，如吸入、眼部损伤等。

2.2 操作规程1.操作机器前，必须先了解设备的性能和结构，熟悉设备的使用方法和注意事项；2.操作人员必须按照操作手册进行操作，不得随意更改设备内部结构或安装使用其它附件；3.操作时，必须保持关注设备的运行状态，并注意内部件的运作是否正常；4.在进行工作时，切勿伸手、脚或其它物品进入机器内部，以免造成伤害。

2.3 应急处理措施在设备出现故障或意外时，应采用以下应急处理措施：1.在机器故障或其它紧急情况时，必须及时关闭电源并联系专业人员处理；2.在做完工作后，必须将机器上的所有开关和按钮全部关闭，确保电源关闭；3.在紧急情况下，必须立即停止高分子塑料粉碎机的运行，避免造成二次伤害。

三、保养规程3.1 减轻工作负荷和降低维护成本1.在机器长时间运行时，应该考虑合理的安排机器的工作时间，避免机器不必要的冷却；2.避免使用机器的过程中产生过多烟尘和粉尘，过度的粉尘和烟尘会严重影响机器的健康状况；3.定期对高分子塑料粉碎机的零部件进行检查，确保每个部件的使用状况良好。

3.2 表层清洗进行表层清洗时，应注意以下事项：1.关闭高分子塑料粉碎机电源；2.使用清洁剂将器具和机器外表面进行清洗后，拭干清洗面并清除污垢；3.在清洗时，必须使用洁净、干燥的布。

塑料磨粉机操作规程

塑料磨粉机操作规程塑料磨粉机操作规程1. 安全操作1.1 在进行任何操作前，必须佩戴好相关的安全防护用具，如手套、护目镜和口罩等。

1.2 确保机器周围的区域干净整洁，没有杂物和障碍物。

1.3 在操作过程中要保持清醒和专注，避免分散注意力或疲劳操作。

1.4 机器使用过程中，如有异常情况或故障，应立即停止操作并向维修人员寻求帮助。

2. 机器准备工作2.1 在操作前，检查磨粉机的各部位是否正常，如有异常应及时进行维修。

2.2 确保磨刀和磨粉室内的其它部件干净、整洁，无残留物。

2.3 准备好塑料原料，并确认其符合磨粉机的规格和要求。

3. 操作步骤3.1 将塑料原料移至加料斗中，根据需求量适当调节加料速度。

3.2 打开磨粉机的电源开关，确保电压稳定，电流正常。

3.3 调节磨粉机的转速，根据所需的粉碎粒度和生产要求进行适当的调整。

3.4 在操作过程中，观察磨粉机的运行情况，确保其稳定无异常。

3.5 如发现磨粉机有异常声响、震动或异味等情况，应立即停止操作并检查故障原因。

4. 后续操作4.1 磨粉作业结束后，关闭磨粉机的电源开关，并切断电源。

4.2 清理磨刀和磨粉室内的残留物，确保干净整洁。

4.3 将磨粉机的保护罩恢复到正常位置，确保安全。

4.4 将磨粉机的维护和保养工作及时进行，定期清洗和检查各部位的磨损情况。

5. 安全防护5.1 在进行维修和保养时，必须切断电源并设立相应警示标识。

5.2 维修和保养结束后，必须检查机器的各部位是否恢复正常，并移除所有的维修工具和设备。

5.3 禁止在机器运行时触碰其运动部件，以免发生意外事故。

5.4 禁止将手或物品伸入磨粉室内，以免发生夹损事故。

5.5 如果需要清理磨刀和磨粉室，必须切断电源，并佩戴好防护装备，小心操作。

6. 总结在操作塑料磨粉机时，形成严格的操作规范和正确的操作技巧对于确保生产安全和提高工作效率非常重要。

以上操作规程旨在指导操作人员按照正确的流程进行操作，并提醒注意安全防护措施。

再生塑料破碎机安全操作保养规程

再生塑料破碎机安全操作保养规程
再生塑料破碎机是一种常用于再生塑料加工的设备，但如果使用不当，会对生产过程和人员安全造成一定的影响。

为了保障工作人员安全和设备正常运行，制定再生塑料破碎机安全操作保养规程如下。

一、设备及配件检查
1.检查设备外观，确认有无破损、变形现象。

2.检查电线，确认有无断裂、磨损、老化等现象，电线不得
大于5m。

3.检查皮带，确认有无裂纹、老化现象，若发现异常应及时
更换。

4.检查冷却水量，保证冷却系统正常运行不卡涩。

二、操作方式
1.操作工人应做好个人保护，戴鞋、手套、口罩、头盔等相
关防护设备。

2.在开机前，应清理设备内的残留物，确认设备干净，然后
方可开机。

3.确保再生塑料破碎机安全开启，永远不要使用一个带打开
保险装置或未完全关闭保护罩或门盖的设备。

4.正确摆放设备在安装时，使用足够的垫木来稳固设备，防
止震动和噪音。

5.工作中严禁将手伸入设备内部或将头部伸入周边区域。