聚氨酯浇注机操作规程

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聚氨酯浇注机工艺流程

聚氨酯浇注机工艺流程

聚氨酯浇注机工艺流程1.首先准备所需的聚氨酯材料和浇注机设备。

First, prepare the necessary polyurethane materials and pouring machine equipment.2.确保聚氨酯材料和浇注机设备清洁无异物。

Ensure that the polyurethane materials and pouring machine equipment are clean and free of foreign objects.3.将聚氨酯材料放入浇注机的料桶中。

Put the polyurethane materials into the pouring machine's material barrel.4.打开浇注机设备,设置合适的工作参数。

Turn on the pouring machine equipment and set the appropriate working parameters.5.调节浇注机的压力和流量,确保稳定的浇注效果。

Adjust the pressure and flow of the pouring machine to ensure a stable pouring effect.6.将需要浇注的模具或工件放置在适当的位置。

Place the mould or workpiece to be poured in the appropriate position.7.开始启动浇注机,将聚氨酯材料注入模具或工件中。

Start the pouring machine and inject the polyurethane material into the mould or workpiece.8.等待一定时间,让聚氨酯材料充分发泡和固化。

Wait for a certain time to allow the polyurethane material to fully foam and cure.9.关闭浇注机设备,等待浇注的模具或工件完全硬化。

浇注机安全操作规程(6篇范文)

浇注机安全操作规程(6篇范文)

浇注机安全操作规程(6篇范文)第1篇浇注机安全操作规程目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

范围:本规程适用于指导本公司浇铸员工的规范操作与安全操作。

职责:操作工:离心浇铸机的正确使用,使用完及时清洁维护; 维修员:浇铸机异常情况的处理,维修。

工作流程4.1操作规程4.1.1手动状态:打开电源,罩子闭合,按下点动按钮,回转工作台低速运转,确保漏斗浇铸口与上模盖浇铸口同心对齐。

按二下“顶模”按钮,测试顶针。

4.1.2打开水雾冷却开关,调至合适大小,确保喷出水雾均匀。

4.1.3转换开关旋转至“单步档”,开始自动单步周期运转(具体步骤见《离心浇铸机操作指导书》)。

4.2安全操作规程4.2.1操作前先检查机器各部位连接螺栓、螺母是否紧固(尤其检查离心浇铸部分)。

4.2.2检查机器各部是否调整到位(入漏斗漏口是否对齐上模盖浇注口),确保机器各相关部分处在浇注生产时正确位置。

4.2.3操作人员定期检查机器各润滑部位充分润滑,保证机器生产过程润滑畅通。

4.2.4保持机器周围畅通,以便出现突发事件时,人员能迅速撤离。

4.3维护和保养4.3.1 单体离心机顶拉模机构、模具连接机构等连接螺栓,应经常检查是否松动。

4.3.2 传动部分应该有足够的润滑油。

各连接机构黄油嘴(单体离心机外壳、导向光杆座、中心立柱外立柱等)每月注一次耐高温300℃以上(无滴点)的黄油(不可注太多而滴下去)。

4.3.3 减速器内的润滑油,保持在油面计的中间位置,每半年更换一次。

4.3.4 每班工作结束后注意及时清理台面铝渣,保持台面及机器周围清洁。

第2篇底注式浇注机安全操作规程1、使用前首先检查轨道两侧是否有杂物,保持轨道两侧地面清洁;并检查各气路及电线石棉布包裹是否完好。

2、使用前对浇包、底砖和塞杆进行烘烤,使之温度到900-1100℃(注:每次合铁水时,若是空浇包,必须对塞杆及底砖进行烘烤,且使之温度到900-1100℃)。

3、调整气源,调整主压力4-6bar(0.4-0.6mpa),塞杆压力2-4 bar (0.2-0.4mpa).4、接通电源、试大车、小车、气缸各部是否正常。

聚胺脂浇注机操作规程

聚胺脂浇注机操作规程

聚胺脂浇注机操作规程
1.操作前准备:检查设备是否正常,包括电气、机械、液压系统等;确保浇注模具干净、完好,无破损或堵塞;检查聚氨酯原料是否符合要求,无杂质、无变色。

2.启动设备:按照设备操作手册启动聚氨酯浇注机,检查设备运转是否正常;确保各个系统工作正常,如液压系统、冷却系统等。

3.加料与混合:将聚氨酯原料加入混合器中,确保原料充分混合;在浇注过程中,控制好原料的温度和粘度,确保其流动性良好。

4.浇注操作:将混合好的聚氨酯原料浇注入模具中,确保浇注量适中;观察浇注情况,防止出现气泡、缺料等问题;根据需要调整浇注速度和压力,控制好模具温度和浇注温度。

5.固化与脱模:在浇注完成后,将模具放入固化设备中进行固化处理;根据聚氨酯材料的特性,控制好固化时间和温度;待固化完成后,进行脱模操作,注意保护浇注件。

6.清理与保养:在浇注完成后,清理设备及周围环境卫生;定期对设备进行检查和维护,确保设备长期稳定运行。

7.安全注意事项:操作过程中要注意安全,避免烫伤、机械伤害等事故发生;保持工作场所整洁、有序,避免火灾等安全事故发生。

浇注机操作规程

浇注机操作规程

一、开机准备:
1、检查气源压力是否在0.55Mp a~0.65 Mp a。

2、检查孕育剂斗内是否装满孕育剂。

3、检查转动机构和传动机构是否正常。

4、检查卷扬机钢丝绳是否磨损。

5、检查废铁水包车是否正常。

6、空运行,如有异常及时检修。

7、使各部分机构处于起始位置。

8、接通电源前检查手柄是否处于中位,浇包机械挡板是否抽
出。

二、操作:
1、在手动状态下,对准浇口,用手拨动手柄使浇包倾转进行浇
注,在此状态下,手柄拨动的角度越大,浇包倾转速度越快。

2、浇注过程为上升上升位置浇注下降
3、下降位置结束。

4、自动启动,可按下启动键。

(必须经过熟练操作后,得到有
关数据,测试没有异常时,编制田新勃方可启动,建议不使
用自动。


三、注意事项:
1、必须保证控制柜中的设备都接地,且接地良好。

2、设备经有关人员调试完成后,其他任何人不的随意更改设备
参数。

3、在浇注过程中,非操作人员不得随意更改浇注参数。

4、操作人员在浇注过程中要时刻关注设备运行情况,以免误操
作。

5、在浇注过程中,操作人员要严格按照操作规定进行。

6、定期检查减速机,轴承座,链轮,链条等要定期进行润滑保
养。

7、在生产过程中如有异常,及时停机检查。

※所有维修人员进行维修时必须通知操作者,并给设备电源及维修部
位挂警示牌
编制:田新勃审核:批准:。

机械浇注工安全操作规程范文

机械浇注工安全操作规程范文

机械浇注工安全操作规程范文一、总则1. 为保障机械浇注工作的安全和顺利进行,制定本安全操作规程。

2. 本规程适用于机械浇注工作人员,包括浇注工、操作工等。

3. 机械浇注工作人员必须参加安全培训并持证上岗,熟悉机械浇注设备的操作和维护。

4. 机械浇注工作人员要严格执行本规程,加强安全意识,严禁违章作业,确保工作安全。

二、浇注前准备1. 浇注前必须进行工地安全检查,包括设备运行状况、工作环境、人员配备等。

2. 检查浇注机械的工作状态,包括电源、液压、气源等方面是否正常。

3. 检查浇注材料的质量和数量,确保符合设计要求。

4. 确认浇注位置和浇注顺序,并与相关责任人沟通确认。

5. 确保浇注现场周围没有人员和障碍物,设置警示标识,并合理划定安全区域。

三、浇注操作1. 操作工必须穿戴合格的劳动防护装备,包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。

2. 操作工必须熟悉浇注机械的操作控制板及其功能,确保能熟练、准确地操作。

3. 操作工在浇注前必须检查浇注设备,包括润滑油、水位、电源等是否正常。

4. 操作工在浇注过程中,要时刻注意设备的运行状态,如有异常要及时停机进行排除故障。

5. 操作工在浇注过程中要保持机械周围清洁,确保操作环境整洁。

6. 浇注过程中不得随意更改浇注位置和浇注顺序,如有需要要事先沟通并得到批准。

7. 浇注过程中不得擅自停机、开关设备,如有需要要与责任人沟通并得到批准。

8. 在必要时,操作工要及时向其他工作人员发出警示信号,确保人员的安全。

四、浇注结束后1. 浇注结束后,操作工要及时停机,关闭设备电源,并做好设备的清洁和维护。

2. 浇注完毕后,要对浇注设备进行检查,发现问题及时进行修理和维护。

3. 检查浇注现场是否留有杂物,确认安全。

4. 检查浇注材料是否完整用完,未用材料要妥善存放。

5. 操作工要向相关责任人报告浇注情况,包括浇注量、工作时间等。

五、安全教育和培训1. 公司要定期组织机械浇注工作人员进行安全教育和培训,提高工作人员的安全意识和技能水平。

机械浇注工安全操作规程(三篇)

机械浇注工安全操作规程(三篇)

机械浇注工安全操作规程第一章总则第一条为了保障机械浇注工的人身安全和生命安全,规范机械浇注工的作业行为,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于机械浇注工,包括从事机械浇注工作的各级技术人员、操作人员等。

第三条机械浇注工应具备相应的工作经验或受过专业培训,并熟悉相关操作规程和安全知识。

第四条机械浇注工应严格按照相关国家安全法规和标准要求进行操作,严禁违反操作规程和安全知识。

第五条任何单位和个人都有权利向相关部门举报机械浇注工的违法行为和不安全行为。

第二章作业前的准备第六条机械浇注工在进行工作前,应仔细核对机械设备的安全性能和操作状况,确保设备没有故障和缺陷。

第七条机械浇注工应戴好安全帽、穿上防护服,并佩戴好安全绳等必要的个人防护装备。

第八条机械浇注工应将工作区域清理干净,移除工作区域内的任何障碍物,确保作业环境整洁、安全。

第九条机械浇注工应熟悉浇注流程,了解所使用的浇注材料的性能和使用方法,并做好相应的准备工作。

第三章机械浇注工操作规范第十条机械浇注工应按照操作规程和安全知识正确操作设备,严禁擅自改变浇注参数和操作流程。

第十一条机械浇注工应严格按照浇注要求进行设备的开机、调试和关机,操作过程中应注意设备的运行状态。

第十二条机械浇注工应保持设备周围的安全距离,严禁在设备运行中触碰设备和设备附件。

第十三条机械浇注工应经常检查设备的运行状态和工作环境,及时发现和处理设备故障和缺陷。

第十四条机械浇注工应随时保持设备周围的清洁,固定松动的金属零件,确保设备的安全运行。

第四章安全事故的应急处置第十五条机械浇注工在发生安全事故时,应第一时间停止设备运行,保护好现场并及时报警。

第十六条机械浇注工应根据事故情况采取相应的应急措施,尽量减少事故损失,保障人员的生命安全。

第十七条机械浇注工应配备必要的急救设备和药品,并了解基本的急救知识和技能,以便及时进行急救。

第十八条机械浇注工应及时向相关部门报告事故情况,并积极配合事故调查和处理工作。

浇注机安全操作规程范文

浇注机安全操作规程范文

浇注机安全操作规程范文第1章总则第1条为了确保浇注机的安全操作,保护操作人员的生命财产安全,规范和规范化浇注机的操作,制定本操作规程。

第2条进入作业现场是浇注机操作人员必须遵守的合同和法律规定的要求。

所有浇注机操作人员在工作前必须接受必要的培训,具备与其职责相对应的技能、经验和专业知识。

第3条浇注机操作人员必须遵守本操作规程的各项要求,并按照要求进行操作,不得擅自改变操作程序和方法。

第4条浇注机操作人员必须熟悉所使用的浇注机的性能、结构、工作原理和操作方法,并经常进行设备的检查和维护保养,确保设备的正常工作。

第5条浇注机操作人员必须服从工地现场负责人的指挥,遵守现场指示,协助工地实施必要的安全措施。

第6条浇注机操作人员必须保证作业现场的安全。

在执行作业任务时,必须严格按照要求保持工作场所的整洁、有序,清除作业场地上的杂物。

第7条浇注机操作人员在作业过程中不得将个人物品放置在浇注机的作业区域内,以免影响作业安全。

第8条浇注机操作人员必须随时保持清醒的头脑,不得在工作时饮酒或服用药物。

如有特殊情况需使用药物,必须经过公司医务人员的审批。

第9条所有浇注机操作人员必须熟悉各种应急处理措施,掌握紧急治疗方法,以确保发生事故时能够迅速、正确地处理。

第10条浇注机操作人员必须遵守工地的安全制度和规章制度,严禁违章作业,不得违反相关法规。

第2章浇注机操作流程第11条浇注机操作人员在进行作业前,必须检查浇注机的各项设备是否处于正常工作状态。

如发现异常,必须及时排除故障,确保操作安全。

第12条浇注机操作人员在作业现场必须配戴符合要求的劳动防护用品,包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。

同时,必须确保没有穿戴较松的衣物和饰品,以免发生事故。

第13条浇注机操作人员在进行作业时,必须依照操作程序和方法进行操作,不得违规操作。

第14条浇注机操作人员必须确保所使用的浇注机的工作状态良好,并进行必要的调整和维护。

第15条浇注机操作人员在进行作业时必须注意观察作业现场的情况,及时发现并报告异常情况。

浇注机安全操作规程(3篇)

浇注机安全操作规程(3篇)

浇注机安全操作规程一、概述1. 本规程旨在保障浇注机操作员的人身安全和设备的正常运行,提供一套科学、规范、安全的操作指南。

2. 所有操作人员必须熟悉并遵守本规程的要求,严禁违章操作或未经许可擅自更改设备参数。

3. 操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书,方可从事浇注机操作工作。

二、安全操作要求1. 在操作浇注机之前,必须确保设备的各个部位完好无损、电气设备及线路良好,不得存在安全隐患。

2. 操作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套和耐酸碱鞋等。

3. 操作人员必须对设备进行日常检查,检查包括但不限于润滑油、冷却水、液压油、气压等的检查和添加。

4. 操作人员在操作前必须对设备进行试运转,并检查各项参数是否正常,确保设备能够正常运行。

5. 操作人员在操作过程中必须保持专注,不得擅离岗位,避免因疏忽大意导致事故的发生。

三、操作程序1. 开机准备1.1 确保设备所有电闸均处于关闭状态,拔掉设备的电源插头。

1.2 确保设备周围没有杂物和障碍物。

1.3 打开设备的检修门,检查设备的液位、信号灯、风扇等是否正常。

1.4 清理设备周围的工作台面,确保操作环境整洁。

1.5 按照相关要求检查液压管路、电气线路是否正常连接。

1.6 穿戴好个人防护装备,确认操作环境安全后,方可进行下一步操作。

2. 启动设备2.1 接通电源,注意听电机运转声音是否正常,如有异常立即停止操作,并进行检修。

2.2 检查设备各个仪表的指示是否正常,确保设备处于正常工作状态。

2.3 按照相关要求设置设备的操作参数,如流量、浇注速度等。

2.4 打开设备的冷却水和润滑油泵,确保设备能够正常运转。

2.5 检查浇注机的各个部位是否安装牢固,不得有松动、脱落现象。

3. 浇注操作3.1 确保浇注机的出料管道不堵塞,如有堵塞应及时清理。

3.2 确保浇注机的浇注区域安全,无人员和其他障碍物。

3.3 操作人员必须随时关注设备的运行情况,如有异常现象及时停机检修。

浇注机安全操作规程

浇注机安全操作规程

浇注机安全操作规程浇注机是一种常见的工程设备,用于混凝土的浇注作业。

由于涉及到高强度的机械以及可能存在的意外风险,因此确保浇注机的安全操作至关重要。

下面是浇注机的安全操作规程,以确保工作人员的安全。

一、浇注机操作前的准备工作:1. 仔细阅读并熟悉浇注机的操作手册,了解机器的结构和特点,并按照手册的要求进行操作。

2. 检查浇注机的各项设备是否完好,包括液压系统、动力系统、电气系统等,如有异常应及时维修和更换。

3. 确保浇注机周围的工作区域干净整洁,清除可能存在的障碍物和杂物,确保工作区域通畅。

4. 确保工作人员穿着合适的安全装备,包括安全帽、防护服、耐磨手套等,以预防事故发生。

二、浇注机操作中的安全措施:1. 在操作浇注机前,必须确保它已牢固地停放在平稳的地面上,以防止移动和倾覆。

2. 操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作,不得随意调整和操作机器的各项设备,以免引发事故。

3. 当浇注机工作时,严禁将身体和手部靠近浇注机的运动部件和旋转部件,以防受伤。

4. 操作人员必须确保浇注机的进料口和出料口没有堵塞,以确保混凝土的正常流动。

5. 在浇注过程中,操作人员必须保持注意力集中,及时调整和控制浇注机的喷射和排量,以确保浇注作业的质量和效率。

6. 在操作过程中,严禁离开浇注机,如需要暂时离开,应停止机器的运行,并切断电源,以防止操作失误引发事故。

7. 操作人员在操作浇注机时,必须与工地现场的其他人员保持密切联系,并及时沟通,以确保作业的协调和顺利进行。

三、浇注机操作后的安全措施:1. 在浇注作业完成后,必须停止浇注机的运行,切断电源,确保浇注机处于停机状态。

2. 清理浇注机的喷头和管道,防止残留的混凝土堵塞管道,影响下次使用。

3. 对浇注机进行日常维护和保养,及时更换损坏的零部件,保证机器的正常运行。

4. 将浇注机安全停放在固定的停车位上,避免遭受外力和天气等因素的损坏。

综上所述,浇注机的安全操作规程包括操作前的准备工作、操作中的安全措施以及操作后的安全措施。

浇注机安全操作规程范本

浇注机安全操作规程范本

浇注机安全操作规程范本第一章总则1.为确保浇注机的安全运行,维护工作人员的人身安全和设备的正常运转,制定本安全操作规程。

2.本规程适用于浇注机的操作、维护和保养等工作。

3.所有操作人员必须严格遵守本规程,不得随意更改或破坏任何已有的安全装置。

第二章人员安全1.操作人员必须接受相关的操作培训,并获得相应的资质证书,方可进行操作。

2.在操作浇注机时,必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。

3.操作人员必须保持清醒的状态,不得在工作期间饮酒、吸烟或服用任何影响工作安全的药物。

4.禁止任何无关人员进入作业区域,并设置明确的警示标志。

5.操作人员必须熟悉浇注机的工作原理和操作步骤,了解相关的应急处理措施。

第三章设备安全1.浇注机必须经过定期的检查、维护和保养,确保各项安全装置的正常运转。

2.在进行任何维护和保养工作之前,必须切断浇注机的电源,并将其锁定,防止意外启动。

3.禁止在浇注机运行时进行任何维修、调试或清洁工作。

必须停机并切断电源后,方可进行相关操作。

4.检查浇注机的润滑系统,确保润滑油的充足和正常运转。

5.定期检查浇注机的电气线路,防止短路和漏电等安全隐患。

第四章操作安全1.在操作浇注机之前,必须检查工作区域是否符合安全要求,如无障碍物和滑倒物等。

2.在操作浇注机时,必须保持注意力集中,严禁分心或与他人交谈。

3.操作人员必须正确选择和安装适当的浇注头,确保其质量和稳定性。

4.禁止超负荷使用浇注机,必须按照产品规格和安全标准进行操作。

5.操作过程中,禁止坐、踩或站在浇注机上,以免发生意外事故。

6.禁止将任何无关物品或工具放置在浇注机上,以免影响其正常运行。

第五章应急处理1.在浇注机发生任何故障或异常情况时,操作人员必须立即停机,并按照应急处理流程进行处理。

2.在紧急情况下,操作人员必须迅速采取安全措施,确保周围人员的人身安全。

3.及时上报设备故障或异常情况,由专业人员进行处理和修复。

浇注机安全操作规程

浇注机安全操作规程

浇注机安全操作规程浇注机是一种用于混凝土浇注作业的专用设备,其主要功能是将混凝土原料输送到施工现场,实现混凝土的浇注。

由于浇注机是一种大型设备,操作时需要注意安全,以下是浇注机安全操作规程:一、操作人员的安全:1. 操作人员必须经过专门的培训,了解浇注机的结构和工作原理,熟悉设备的各项操作及安全规程。

2. 操作人员必须符合岗位要求,身体健康,无酗酒等不良嗜好,并且年龄不得小于18岁。

3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、工作服等。

并且不得戴手饰、松散衣物等可能引起事故的物品。

二、设备的安全:1. 浇注机必须经过定期检查和维护,并按照设备说明书进行操作,严禁私自拆卸、改装设备。

2. 在操作前,必须检查设备的各个部位是否运转正常,设备周围是否存在障碍物,如有异常及时报修处理。

3. 在操作设备时,必须保持沉着冷静,不能慌乱操作,严禁以非正常操作方式使用设备。

4. 在操作设备过程中,严禁将手、脚等身体部位伸入设备内部或者操作过程中触碰设备运转部件。

三、作业场所的安全:1. 在进行浇注作业前,必须对作业现场进行清理,确保作业面平整稳固,并且作业场地周边没有人员及障碍物。

2. 在进行浇注作业时,必须建立相应的警示标志,警示周围人员注意安全,严禁闲杂人员靠近作业区域。

3. 在进行高空浇注作业时,必须设置安全防护措施,如围护栏、安全网等,以防止坠落事故。

四、车辆运输的安全:1. 浇注机在运输过程中,必须确保车辆的稳定性,避免急刹车、急转弯等危险操作。

2. 浇注机运输过程中,必须保持与其他车辆的安全距离,并且根据路况和车速合理选择车道。

3. 液压系统和液压油的使用必须符合规范,避免发生油液泄漏和爆炸等危险情况。

五、突发事故的处理:1. 在突发事故发生时,操作人员必须第一时间采取紧急停机措施,并采取相应救援措施,确保人员的安全。

2. 在突发事故处理过程中,操作人员必须保持冷静,执行上级指挥,不得擅自行动。

浇注机安全操作规程模版

浇注机安全操作规程模版

浇注机安全操作规程模版一、概述本安全操作规程旨在确保浇注机在操作过程中的安全性,减少事故的发生,保护操作人员的生命财产安全。

操作人员在使用浇注机时,必须遵守以下安全操作规程。

二、操作前的准备工作1. 确保操作人员已经接受过浇注机操作培训,具备操作技能和相关知识。

2. 检查浇注机是否良好状态,包括电气、液压、机械等方面,如有异常情况应立即上报维修。

3. 确保浇注机使用环境符合要求,包括地面平整,无杂物、无明火等。

4. 确保所需材料、工具及配件齐全,并摆放整齐,避免堆放不当引起的意外。

三、操作时的安全要求1. 操作人员必须穿戴符合要求的安全防护用具,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、安全鞋等。

2. 在操作浇注机前,请先阅读并熟悉操作手册,了解机器的结构和使用方法,确保操作正确。

3. 操作人员在操作过程中应全神贯注,禁止分心、说笑、接打电话等其他干扰操作的行为。

4. 在操作浇注机时,应严格按照操作手册的要求进行,不得擅自修改或省略任何操作步骤。

5. 在操作过程中,严禁将手或其他身体部位伸入机器内部,以避免被机械零件夹伤。

6. 在调整浇注机的工作装置或更换配件前,应先切断浇注机的电源,并确保操作处于停止状态。

7. 在车辆较高台面上操作时,应设置坚固的支撑物,并确保操作平稳。

8. 在浇注机工作时,要保持合适的工作距离,避免过近接触,以确保操作人员的安全。

9. 操作人员离开浇注机时,应先将浇注机停止,并切断电源,确保机器处于安全状态。

四、维护保养和紧急处理1. 定期对浇注机进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固螺栓、更换易损件等,确保机器正常运行。

2. 发现机器有异常声音、异味或渗漏时,应立即停止使用,并上报维修人员进行维修处理。

3. 在紧急情况下,如果发生事故或故障,应立即切断电源,并采取相应的紧急处理措施,以确保人员和机器的安全。

4. 在操作人员需要离开操作岗位时,应将浇注机停止并切断电源,并设立明显的警示标志,以提醒他人注意。

聚氨酯浇注机操作流程

聚氨酯浇注机操作流程

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1. 准备工作。

检查电源是否正常,接地是否良好。

聚氨酯浇注机操作流程

聚氨酯浇注机操作流程

聚氨酯浇注机操作流程英文回答:Operating a polyurethane pouring machine involves several steps to ensure a successful and efficient process. Here is a step-by-step guide on how to operate a polyurethane pouring machine:1. Preparation: Before starting the machine, it is important to prepare the necessary materials and equipment. This includes checking the polyurethane material, ensuring proper ventilation in the working area, and wearing appropriate protective gear such as gloves and goggles.2. Setting up the machine: Once the preparation is complete, the next step is to set up the machine. This involves connecting the necessary hoses and pipes, adjusting the temperature and pressure settings, and ensuring that the machine is properly calibrated.3. Priming the machine: Before pouring the polyurethane, it is crucial to prime the machine. This involves running a small amount of polyurethane through the system to ensure that it is properly heated and flowing smoothly. Priming helps eliminate any air bubbles or blockages in the machine.4. Pouring the polyurethane: Once the machine is primed, it is ready to pour the polyurethane. The operator should carefully position the pouring nozzle or gun over the desired area and slowly release the polyurethane. It is important to maintain a steady flow and avoid sudden movements to prevent uneven distribution.5. Monitoring the process: While pouring the polyurethane, it is important to monitor the process closely. This includes checking the temperature andpressure gauges on the machine, ensuring that the polyurethane is flowing properly, and making any necessary adjustments to the settings.6. Finishing touches: After pouring the polyurethane,it is important to clean the machine and any tools used inthe process. This helps prevent any leftover polyurethane from hardening and clogging the machine. Additionally, any spills or excess polyurethane should be cleaned up immediately to avoid accidents or damage.中文回答:聚氨酯浇注机的操作流程包括几个步骤,以确保工作过程顺利高效。

浇注机安全操作规程范文

浇注机安全操作规程范文

浇注机安全操作规程范文一、操作准备1.操作人员应熟悉浇注机的结构、工作原理和操作规程,并具备相关岗位培训及安全操作证书。

2.在工作前,操作人员应对浇注机进行检查,确保设备完好无损,各部位功能正常运转,并及时进行维修保养。

3.操作人员应穿戴符合安全要求的劳动保护用品,如安全帽、工作服、工作鞋、防护眼镜和耳塞等,并保持工作环境整洁。

二、操作规程1.在使用浇注机前,操作人员应确保操作区域没有杂物、人员和无关物品。

操作区域要干燥、通风良好,并设置明显的安全警示标志。

2.操作人员应按照设备的操作流程进行操作,不得随意调整或改变设备的工作参数,如发现异常情况应立即停止操作,并及时报告相关负责人。

3.操作人员在操作浇注机时,应保持专注,不能进行不必要的交谈,以免分心导致事故发生。

4.操作人员应严格按照浇注工艺要求进行操作,不能超负荷使用浇注机。

如遇到超负荷工作的情况,应及时报告相关负责人并采取相应的措施。

5.操作人员在操作浇注机时,应根据工作情况合理安排操作节奏,避免过度疲劳导致操作失误和事故。

6.操作人员应定期对浇注机进行维护保养,保持设备的正常工作状态。

如发现设备存在故障或异常现象,应立即进行维修或更换。

7.操作人员在操作浇注机时,应遵守工作时间规定,不得擅自延长工作时间,以免因疲劳导致事故。

三、安全防范措施1.操作人员应定期参加相关安全培训,提高安全意识和应急处理能力,熟悉紧急情况处理流程。

2.设备操作区域应设置明显的安全警示标志,如禁止入内、高压警示和机械危险等。

3.操作人员应正确使用个人防护用品,并定期检查其有效性和完整性,及时更换损坏或过期的个人防护用品。

4.操作人员应保持工作区域的整洁和干净,避免杂物堆放和积水,防止滑倒和绊倒。

5.操作人员在操作浇注机时,应按照安全规定进行操作,不得违规操作和超负荷使用设备。

6.设备操作人员应及时了解和掌握紧急停机和故障排除的操作方法,确保在紧急情况下及时采取措施。

机械浇注工安全操作规程

机械浇注工安全操作规程

机械浇注工安全操作规程第一章总则第一条为保障机械浇注工作场所的安全,确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。

第二章人员安全第二条机械浇注工作的操作人员应具备相关的工作技能和安全意识,接受相关的操作培训,并持有相应的相关证书。

第三条机械浇注工作的操作人员在进入施工现场前,应检查个人防护装备是否完好,确保能正常使用,并佩戴好个人防护装备。

第四条机械浇注工作的操作人员使用机械设备前,应对设备进行初步检查,确认设备的安全性和正常运行情况。

第五条机械浇注工作的操作人员在操作机械设备时,应按照正确的操作步骤和要求进行操作,并注意周围人员的安全。

第六条机械浇注工作的操作人员在操作机械设备时,不得超过设备的额定负荷和工作范围,不得擅自改变机械设备的工作参数。

第七条机械浇注工作的操作人员在发现设备异常或故障时,应及时停止工作,通知相关维修人员进行检修。

第八条机械浇注工作的操作人员在工作中应遵守相关的安全操作规程和操作规范,如果存在不符合规程的行为,应予以制止。

第九条机械浇注工作的操作人员在工作中应保持清醒的头脑和冷静的心态,不得过度疲劳和饮酒等不利于安全操作的情况。

第十条机械浇注工作的操作人员在工作中应注意个人的卫生和环境的整洁,确保施工现场的整体安全和卫生。

第十一条机械浇注工作的操作人员应参与相关的安全培训和继续教育,提高自身的安全意识和技能水平。

第十二章机械设备安全第十二条机械浇注工作的机械设备应符合国家相关的安全标准和规范,定期进行检修和维护,并保持设备的完好和安全。

第十三条机械浇注工作的机械设备应经过专业人员的检测和验收,符合相关的安全要求后方可投入使用。

第十四条机械浇注工作的机械设备应配备完善的安全装置和保护措施,确保在工作中对人员和设备的安全起到有效的保护作用。

第十五条机械浇注工作的机械设备的使用需要进行专门的培训,由专业人员进行操作,确保设备的正常运行和安全性。

第十六条机械浇注工作的机械设备在使用过程中应定期进行检查和保养,及时发现和处理设备故障,确保设备的正常工作。

聚氨酯浇注机操作规程

聚氨酯浇注机操作规程

聚氨酯浇注机操作规程浇注机安全操作规程1开机准备:拧锁开关,按电源启动(若有报警,则按报警器)2检查气路:气动二联件气压是否达到0.5~0.6Mpa。

再按气冲5秒即可3检查清洗液:清洗罐内二氯甲烷是否加到2/3处。

(若无则加,注加二氯甲烷前,排空清洗罐内气压)4升温:开启AB油泵(风机)等料升温至指定温度5排二辛酯:排出A罐内二辛酯,从罐底部三个小阀门放出,打开A 计量泵才能排放干净。

6加料:具体操作:关闭AB罐底部的进回料大阀门,打开A罐顶部抽真空和抽料阀门,并关闭A罐顶部干燥剂阀门,在开启屏幕上的真空泵。

7抽真空:待料加完后,关闭抽料阀门,开启A料搅拌,边搅拌边抽真空30分钟,关闭A料搅拌,观察灯视镜,罐中基本无气泡,再静抽10分钟8关真空泵:真空抽好后,关闭A罐顶部抽真空阀门,打开干燥剂阀门,打开缓冲罐排气阀门,关闭屏幕中的真空泵9加B料:关闭B料底部的进回料阀门,加入B料,(B料若为MOCA,则观察是否化尽)测AB比例:1 必须先开启AB罐底部进回料大阀门才可开启计量泵,进行AB 比例测量2 AB料计量:AB分开计量,计量A时,开A计量泵,拿容器接在A 料出口处,按预浇注,测3-5次,其偏差在±5g范围内即可(测A时严禁开其他(如BC或S)计量泵,若为针阀式机头,则严禁开启其他浇注阀门)计量B时,开B计量泵,拿容器接在B料出口处,按预浇注,测3~5次,其偏差在±5g范围内即可(测B时严禁开其他(如AC或S)计量泵若为针阀机头,则严禁开启其他浇注阀)3若有色浆,计量色浆(计量方法同AB方法一样)4比例测好后,开启AB(S)计量泵,(若有浇注阀则打开浇注阀)先装搅拌头、搅拌套,最好装好漏斗(注意:1搅拌头内和搅拌套螺纹处是否涂抹黄油2检查白色四氟垫或O型圈是否有装入)5搅拌头等装好后,先用长度大小适当的管子并入漏斗处。

准备浇注6开启机头搅拌,并开启长期浇注,出料后,观察有无气泡,直至无气泡方可浇入模具内7浇注完毕后,先关闭长期浇注,再按清洗按钮,清洗2-3次后,最后关闭机头搅拌。

飞龙聚氨酯浇注机操作方法

飞龙聚氨酯浇注机操作方法

飞龙聚氨酯浇注机操作方法
飞龙聚氨酯浇注机操作方法如下:
1. 打开飞龙聚氨酯浇注机的电源开关,确保电源线连接正常,并检查机器的液压系统和气压系统是否正常工作。

2. 将聚氨酯原料加入机器的料桶中,按照指定比例加入聚氨酯原料和固化剂。

3. 打开浇注机的液压开关,调节液压系统的压力和流量,确保压力和流量稳定并符合操作要求。

4. 调节浇注机的浇注速度和浇注量,根据需要进行操作。

5. 操作者用浇注枪将聚氨酯原料注入模具中,同时注意浇注的均匀性和稳定性。

6. 浇注完成后,关闭浇注枪的开关,并将浇注机的液压开关关闭,释放残余压力。

7. 清洗浇注机和浇注枪,确保聚氨酯原料和固化剂不会引起机器的堵塞或损坏。

8. 关闭机器的电源开关,断开电源线,进行必要的维护和保养工作。

注意事项:
- 操作人员应具备相关的技术知识和操作经验,遵循操作手册和安全规程。

- 在操作过程中要注意安全,避免伤害和事故发生。

- 定期检查和维护浇注机的各项设备和系统,确保其正常工作和安全使用。

浇注机安全操作规程

浇注机安全操作规程

浇注机安全操作规程一、操作前的准备工作1、操作人员应定期进行设备安全知识培训,了解操作规程;2、熟悉浇注机的结构、性能、操作功能及各项安全措施;3、检查浇注机外观,检查电气接线是否牢固,接地良好,电气控制设备是否正常;4、检查油箱和油量,油管是否有裂纹,油(液)压管道是否连接牢固;5、检查泵和阀门是否有漏油、滴漏现象,加油时,应切断电源,以免触电;6、检查四周环境,是否有碍于操作安全的障碍物、泥沙等,是否有人员在作业区域内,如是,应进行提示或疏散;7、在液位不齐的情况下,应先将重点放置于相对较高的地方,以尽量避免漏液伤害;8、在开始操作之前,应检查控制器或按钮,以便准确地控制各元件的工作。

二、操作中的注意事项1、操作人员应按规定穿上工作服、工作鞋,佩戴安全帽和手套,以免因在作业过程中发生刮伤、碰伤等事故;2、操作前,应确保浇注机平稳安置,防止因机器移动引起的业管道折断和其他损坏;3、启动前,应检查每一个液压元件和电动机设备是否工作正常,一旦发现异常,应及时进行维修;4、在自动安装过程中,要注意状态及系统算法,遵循优先访问参数,系统停止后应立即重试;5、在操作过程中,及时对系统状态进行监测,如对数据调整不合适进行操作,则需要暂停维护;6、在发生意外事件(如漏液、漏油)时,应先停止机器接通电源,切断电动机及燃气管道,防止事故扩大;7、作业时,应保持注意力集中,不得饮酒后操作,禁止吸烟。

8、如果控制电流过大,禁止过长时间进行操作。

三、操作后的注意事项1、维护人员应在操作后对设备的清洁、检查和维修,确保设备处于良好的状态;2、注意将各参数设置到原设置值,关闭设备电源,止放压力,以防设备因操作不当造成损伤或损失;3、及时记录设备的维修和运行情况,预警隐患并加以修复;4、及时清理设备周围的存储物品,以防意外引发;5、如果发现设备存在异常情况,请及时进行通报,并停止设备使用,以防设备持续损坏或继续引发安全隐患。

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浇注机安全操作规程
1开机准备:拧锁开关,按电源启动(若有报警,则按报警器)
2检查气路:气动二联件气压是否达到0.5~0.6Mpa。

再按气冲5秒即可
3检查清洗液:清洗罐内二氯甲烷是否加到2/3处。

(若无则加,注
加二氯甲烷前,排空清洗罐内气压)
4升温:开启AB油泵(风机)等料升温至指定温度
5排二辛酯:排出A罐内二辛酯,从罐底部三个小阀门放出,打开A 计量泵才能排放干净。

6加料:具体操作:关闭AB罐底部的进回料大阀门,打开A罐顶部抽真空和抽料阀门,并关闭A罐顶部干燥剂阀门,在开启屏幕上的真空泵。

7抽真空:待料加完后,关闭抽料阀门,开启A料搅拌,边搅拌边抽真空30分钟,关闭A料搅拌,观察灯视镜,罐中基本无气泡,再静抽10分钟
8关真空泵:真空抽好后,关闭A罐顶部抽真空阀门,打开干燥剂阀门,打开缓冲罐排气阀门,关闭屏幕中的真空泵
9加B料:关闭B料底部的进回料阀门,加入B料,(B料若为MOCA,则观察是否化尽)
测AB比例:
1 必须先开启AB罐底部进回料大阀门才可开启计量泵,进行AB比例测量
2 AB料计量:AB分开计量,计量A时,开A计量泵,拿容器接在A 料出口处,按预浇注,测3-5次,其偏差在±5g范围内即可(测A时严禁开其他(如BC或S)计量泵,若为针阀式机头,则严禁开启其他浇注阀门)
计量B时,开B计量泵,拿容器接在B料出口处,按预浇注,测3~5次,其偏差在±5g范围内即可(测B时严禁开其他(如AC或S)计量泵若为针阀机头,则严禁开启其他浇注阀)
3若有色浆,计量色浆(计量方法同AB方法一样)
4比例测好后,开启AB(S)计量泵,(若有浇注阀则打开浇注阀)先装搅拌头、搅拌套,最好装好漏斗(注意:1搅拌头内和搅拌套螺纹处是否涂抹黄油2检查白色四氟垫或O型圈是否有装入)
5搅拌头等装好后,先用长度大小适当的管子并入漏斗处。

准备浇注6开启机头搅拌,并开启长期浇注,出料后,观察有无气泡,直至无气泡方可浇入模具内
7浇注完毕后,先关闭长期浇注,再按清洗按钮,清洗2-3次后,最后关闭机头搅拌。

A料如在短期内使用(5-7天),可抽真空或充氮气保存,时间大于一周,A罐必须清洗
停机后必须将B罐MOCA放尽,B罐可免清洗
清洗步骤
1将罐内料全部放尽
2加入二辛酯(DOP):三氯乙烯(或二氯甲烷)大约1:1,开启搅拌,开启计量泵(清洗时可提高转速清洗)30分钟后放出,从罐底部三个小阀门放出(三个小阀门都得开)
3第二次加入新的(DOP)三氯乙烯(或二氯甲烷)大约3:1同上清洗30分钟后排尽
4第三次加入纯二辛酯(DOP)边搅拌边循环3-5分钟,(注:不必放出,等下次生产再放出)
保养:
1每天下班后,将搅拌头、搅拌套拆下,看有无脏污,如有脏污,需放入二氯甲烷内泡开洗净
2保证搅拌头、搅拌套、搅拌轴,每次生产往搅拌轴中加入1~2滴机油
注意事项:
1开计量泵前一定要检查进回料大阀门是否开启
2浇注前一定要检查气压和二氯甲烷是否达到
3浇注时注意罐内AB料是否够量。

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