星型下料器
干燥实训单元装置说明及操作规程
干燥实训单元装置说明及操作规程Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020干燥实训单元装置说明及操作规程(UTS-GZ)浙江中控科教仪器设备有限公司2010年4月前言中控集团创建于1993年，多年来以工业自动化国家工程研究中心、工业控制技术国家重点实验室和浙江大学先进控制研究所等的科研积累为技术支撑，充分利用浙江大学多学科的综合优势，以自身雄厚的科研实力、广泛的科技交流和超前的科技产业意识，及时了解和把握自动化技术的发展趋势，始终站在自动化技术的最前沿，保证了在国内工业自动化领域的绝对综合优势地位。
浙江中控科教仪器设备有限公司是中控集团下属子公司。
以专业自动化技术优势、长期从事化工行业控制系统优势、丰富的教学经验优势，进入教学仪器行业。
致力于教学仪器的科研开发、生产制造、市场营销及工程服务。
拥有专业的实验室设备培训基地、先进的实验室建设理念和系统化的解决方案，把现场运行的稳定可靠的工业化产品带入高校实验室，使高校实验室在人才培养过程中与社会无缝连接，并凭借多年积累的雄厚技术底蕴长期从软硬件上持续支持高校实验室建设，使高校实验室真正站在科技的最前沿。
化工专业技能操作实训装置UTS系列产品是以化工原理八大单元为基础背景,结合高校实训课程教学大纲要求而成功开发的。
该系列产品在设计中尽力贴近工厂装置的原则下：（1）重点考虑装置的安全性、科学性、环保性、实用性、资源的可循环利用；（2）选用多种形式的设备、仪表、阀门、管件等，以拓展教学范围，丰富教学内容；（3）配置不同控制系统（常规控制与DCS控制）。
可满足化工工艺类、化工机械类和过程控制类专业学生认识实习、实训操作的要求。
体现工厂情景化、操作实际化、控制网络化（DCS）、故障模拟真实化等。
本手册将分单元分别介绍该系列的原理、功能、特点及其使用方法。
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星型卸料器设计手册
星型卸料器设计手册（实用版）目录1.星型卸料器的概述2.星型卸料器的设计要点3.星型卸料器的工作原理4.星型卸料器的应用范围5.星型卸料器的维护与保养正文【概述】星型卸料器，又称星型下料器，是一种常见的卸料设备。
它主要用于散装物料的输送和卸料，广泛应用于冶金、化工、建材、粮食等行业。
星型卸料器具有结构简单、操作方便、卸料速度快等特点，是实现封闭式自动化输送的重要设备之一。
【设计要点】在设计星型卸料器时，需要考虑以下几个方面：1.材质选择：根据输送物料的特性，选择合适的材质。
例如，对于高温、腐蚀性物料，应选用耐高温、耐腐蚀的材质。
2.规格尺寸：根据物料的性质和输送量，确定星型卸料器的规格尺寸。
3.传动方式：根据设备所需速度和扭矩要求，选择合适的传动方式，如减速机、电机等。
4.密封性能：星型卸料器需要具有良好的密封性能，以减少物料的泄漏和粉尘污染。
【工作原理】星型卸料器主要由壳体、叶轮、轴和密封装置等组成。
在工作过程中，物料从上部进料口进入壳体，通过叶轮的旋转，物料被抛向四周，从而实现卸料。
叶轮的转速可通过调节电机转速来实现。
【应用范围】星型卸料器广泛应用于以下行业：1.冶金行业：用于高炉、烧结炉、焦炉等设备的物料卸料。
2.化工行业：用于输送和卸料腐蚀性、高温等物料。
3.建材行业：用于水泥、粉煤灰、石膏等物料的输送和卸料。
4.粮食行业：用于粮食输送和卸料等。
【维护与保养】为确保星型卸料器的正常运行和延长使用寿命，应定期进行维护与保养：1.定期检查叶轮、轴承等部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
2.保持设备清洁，定期清理壳体、叶轮等部位的积尘和杂物。
3.检查密封装置的磨损情况，定期更换密封圈等密封件。
星型卸料器设计手册 概述及解释说明
星型卸料器设计手册概述及解释说明1. 引言1.1 概述星型卸料器是一种常用的物料排放设备，主要用于将各种颗粒状或块状物料从储存设备中快速、顺畅地输送出来。
它的主要优势在于具备高效、稳定、可靠的排放能力，并能适应各种复杂的工况环境。
本手册旨在为设计师和工程师提供一个详尽而全面的指南，以帮助他们了解星型卸料器的基本原理、设计要点和安装维护指南。
1.2 文章结构本文从引言、星型卸料器基本原理、设计要点以及安装维护指南等几个方面进行分析和讨论。
在引言部分我们将介绍文章内容的概述，并给出明确的目标。
接下来我们将深入探讨星型卸料器的基本原理，包括其作用和使用领域、构成部件及其功能以及工作原理与优势。
然后我们将重点关注星型卸料器的设计要点，涵盖了几何参数选择与设计考虑、排料机构的设计与优化以及电控系统的设计与配备。
最后，我们将提供一份详细的安装与维护指南，包括安装前的准备工作、正确的安装和校准流程步骤以及维护保养和常见故障处理方法。
最后我们将对本手册进行总结，并就未来星型卸料器的发展趋势进行展望。
1.3 目的本手册的目的是为读者提供一个系统而全面的星型卸料器设计手册，以帮助设计师和工程师更好地了解星型卸料器的原理和设计要点，并提供详细的安装与维护指南，使他们能够在实际应用中更有效地使用星型卸料器。
通过本手册，读者将能够掌握星型卸料器设计的核心知识和技术要领，从而能够根据不同需求选择适合的参数、优化排料机构、设计电控系统，并正确安装、校准和维护星型卸料器。
2. 星型卸料器的基本原理2.1 卸料器的作用和使用领域星型卸料器是一种常用于工业生产中的物料传送设备，其主要作用是将粉状、颗粒状或颗粒塊狀物料从储存设备、供给装置等地方以有序的方式进行排放和输送。
它广泛应用于食品加工、化工、冶金、建材、医药等各个行业。
2.2 构成部件及其功能星型卸料器由多个关键构件组成，包括进料口、转子（星盘）、出料口和电控系统等。
其中，进料口负责引入物料，转子将物料从进料处通过旋转到达出口，并按需均匀地分散或运输物料，而出料口则实现松散排放。
星型给料机型号介绍
目前常用星型给料机有以下几种形式：
1、防卡型星型给料机：采用防卡进料设计，根据不同介质调整间隙，
必要时采用偏置式机体，V型转子等组合。
2、耐压型星型给料机：采用封闭转子，广泛运用在吸送式，压送式
气力输送系统中，有效减少漏气量，保证气力输送。
3、耐温型星型给料机：采用外装式机构，浆运转部分远离与物料接
触的箱体部分，可以使轴承和油封系统不受高温影响而
正常工作。
该机型也特别适用于金属粉末和超细粉料的
输送，避免这些物料侵入轴承和油封系统。
4、直送型星型给料机：采用上进高出式，将旋转叶片内物料均匀
地吹送倒输送管道口，同时又锁气密封，
5、防粘型星型给料机：采用特殊设计，能正常运输易粘，易结块的物料。
6、定量型星型给料机：通过控制转子容积和转速达到定量给料的目的
星型给料机技术参数A型卸料器外形尺寸
B型卸料器外形尺寸
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联系人：杨朝辉0317-825-0801。
星型定量给料机的设计说明书
摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 ................................................................................................................... - 1 -1 课题来源及研究目的和意义................................................................................. - 1 -1.1、选题背景和意义......................................................................................... - 1 -1.2 定量星形粉体给料机系统概述........................................................................... - 3 -1.2.1定量星形粉体给料机的基本结构和类型................................................ - 3 -1.3 主要研究内容....................................................................................................... - 3 -第二章星形粉体给料机的发展概况与展望....................................................................... - 5 -2.1星形粉体给料机的原理及应用................................................. 错误!未定义书签。
一水葡萄糖(干燥)技术说明
一、主要技术参数一览表（一）预干燥系统（单层圆形沸腾流化床干燥机）（二）振动流化床干燥机技术参数（二级干燥）（三）振动流化床技术参数（冷却系统）二、设备简介（一）沸腾床干燥机概述1、用途及适用范围适用于散粒状物料的干燥，如：医药药品中的原料药，压片颗粒料、中药冲剂、化工原料中的塑料树脂、柠檬酸，一水葡萄糖和其它粉状、颗粒状物料的干燥除湿，还用于食品饮料冲剂，粮食加工，玉米胚芽、饲料等的干燥。
物料的粒径一般为最大可达6mm，最佳为0.5~3mm.2、工作原理沸腾干燥，又称流化床。
它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机、旋风分离器、高压离心风机、水沫除尘器、控制台等组成。
由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要考虑，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器，也可选择其中一种，一般来说比重较大的如冲剂及颗粒物料干燥只需选择旋风分离器，比重较轻的小颗粒和粉状物料需配套布袋除尘器，另外根据需求可配选用气力输送或皮带输送等上料装置。
散粒状固体物料由加料斗加入流化床干燥器中，同时过滤后的洁净空气通过加热后进入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流态化达到气固的热质交换。
物料干燥后由出料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。
热源为蒸汽、电、热风炉，可按用户要求配套。
3、设备优点⑴费用节省，蒸发强度高；⑵可实行自动化生产，是连续式干燥设备；⑶干燥速度快，温度低，能保证产品质量。
（二）振动流化床概述1、用途及适用范围本系列振动流化床适用于晶体、颗粒物料的冷却，广泛用于食品、化工、医药、建材等行业。
2、工作原理送风机将过滤后的空气输入空气换热器，经过冷冻除湿后；冷空气进入主机的下箱体内，通过流化床的空气分布板由下向上垂直吹入被冷却的物料，使物料呈沸腾状态。
主机在振动电机的激振力作用下产生定向的匀称振动，使物料沿水平抛掷，被冷却的物料在上述的冷却气流和机器振动的综合作用下，形成流态化状态，这样就使物料与冷空气接触时间长，面积大，因而获得高效率的冷却效果。
星型卸料器工作原理
星型卸料器工作原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊星型卸料器这玩意儿的工作原理。
你看啊，这星型卸料器就像是一个勤劳的小管家。
它的主要任务呢，就是把一堆物料有秩序地送出去。
想象一下，那物料就像一群调皮的小孩子，在一个大房间里闹哄哄的。
而星型卸料器呢，就像是那个能让小孩子们乖乖排队出门的厉害角色。
它里面有个像星星一样的转子，这个转子可神奇啦！就像一个会魔法的轮子，不停地转动着。
当物料跑到它身边的时候，转子就用它的“魔法”把物料抓住，然后带着物料一起转动。
转着转着，就转到了卸料口那里。
这时候，物料就像是被施了魔法一样，乖乖地从卸料口出去啦！是不是很有意思呀？
你说这星型卸料器咋这么聪明呢？它能精准地控制物料的流出速度，不快也不慢，刚刚好。
这就好比是我们走路，走太快容易摔跟头，走太慢又耽误事儿，得恰到好处才行。
而且啊，它还特别耐用。
不管是风吹雨打，还是物料的各种折腾，它都能稳稳地工作着，就像一个坚强的战士。
咱再想想，如果没有星型卸料器，那物料不就乱成一团啦？那可不行，那会给我们的生产带来多大的麻烦呀！所以说呀，这星型卸料器可真是个宝贝呢！
它在各种工业生产中都发挥着重要的作用。
不管是水泥厂，还是化工厂，都能看到它忙碌的身影。
它就像一个默默无闻的英雄，为我们的生产保驾护航。
朋友们，你们说这星型卸料器是不是很了不起呀？它用自己的方式，为我们的生活和生产做出了这么大的贡献。
我们真应该好好感谢它呢！让我们一起为星型卸料器点个赞吧！。
【机械要点】煤场磨机给料机YJD-HX-26旋转卸料器的主要作用说明
张小只智能机械工业网张小只机械知识库煤场磨机给料机YJD-HX-26旋转卸料器的主要作用说明旋转给料器一般指的是耐高温星型卸料器；耐高温星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。
不锈钢星型卸料器是目前国内最先进的卸料装置。
连续地向输料管供料，以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。
因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。
YJD-HX-26旋转卸料器用于安装在负压下工作排料口处，上部接受排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，保证正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。
所以我们有必要总结一下它的一些特点，这样就可以更好的对旋转给料器器做到全面的了解和维护,发挥它最大的能力。
1.上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而上部卸出，卸料器可以定量而连续地卸料。
2.旋转给料器特点是转子叶片的端部衬聚氟乙烯密封条，能包管叶片端部与壳内壁有优越接触，而且磨损后可便利地调理叶片端部，使其依然与壳体内部坚持优越接触，具有更好的锁气功能，星型卸料器是实力保送系统中常用的主要部件 3. 旋转给料可以用在搜集物料系统中，作为料仓的卸料器。
星型卸料器是当前国内最进步前辈的卸料安装。
4. 旋转给料常用在实力输出系统中，关于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以平均，延续地向输料管供料，以包管实力输出管内的气、固体比拟不变，然后负气力保送能正常任务。
5.为了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，最好在灰斗内装设料位信号设施，并与卸尘阀的电动机建立连锁。
6.耐温型它所保送物料的温度可达280°C两头轴承与叶轮有必然隔离，能避免。
星型卸料阀
星型卸料阀星型卸料阀又称旋转给料器，锁气阀，星型卸料阀，星型下料器，星型卸料器等名称星型卸灰阀主要分为方型卸灰阀圆型卸灰阀做为一种特殊的卸料装备, 在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。
星型卸料阀常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料阀可以均匀，连续地向输料管供料。
电动锁风阀以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。
因此，星型卸料阀是气力输送系统中常用的重要部件。
星型卸料阀当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。
因此，星型卸料阀可以定量而连续地卸料。
星型卸料阀可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器星型卸灰料阀是目前国内最先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。
星型卸灰阀特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。
耐高温型星型卸灰阀输送物料的温度可达800°C,采用链轮连接。
星型卸灰阀减速机和卸料器壳体有一定的距离。
型号Typ e 每转体积Volume/Rotation减速电机型号(Speed-downmotmodel)转速（Rew）工作温度（Worktemperature）重量(Weight)安装联接尺寸Installation Dimension KW r/min℃Kg A B C A1B1C1H L L1N-Φ2型2立升/转Y801-4/0.5524≤30055Φ24Φ20Φ152402001502405305858-Φ114型4立升/转Y801-4/0.5524≤30065Φ28Φ24Φ182802301802805606158-Φ136型6立升/转Y801-4/0.5524≤30075Φ30Φ26Φ202902502003005856358-Φ138型8立升/转Y802-4/0.7524≤30085Φ32Φ28Φ223102702203206006558-Φ1310型10立升/转Y90S-4/1.124≤30095Φ34Φ30Φ243302902403406507108-Φ1512型12立升/转Y90S-4/1.124≤300110Φ36Φ32Φ263503102603606707308-Φ15。
星型下料器卸灰阀
≤280
每转体积 转速 L/转 r/min
卸料能力 m3/h
2 立升 24
2。8
4 立升 24
6
6 立升 24
8.5
8 立升 24
11.5
重量 kg 65 75 85 95
～
10 型 340 300 240 340 250
8-ф1 3 1。1
1020
12 型 360 320 260 360 270 ~1040 8-ф1 3 1.1
24
26 型 510 450 400 520 350 ～1300 8—φ17 2．2 ≤280 40 立升
24
30 型 550 490 440 560 370 ~1350 8-φ17 2．2 ≤280 48 立升
24
36 型 610 555 500 620 390 ～1400 12-φ17 2．2 ≤280 60 立升
24
56 型 820 765 700 850 580 ~1730 12—φ20 4
≤280 210 立升
24
60 型 870 825 750 900 610 ~1780 12-φ20 5．5 ≤280 270 立升
24
66 型 920 870 800 950 630 ～1850 12—φ20 5．5 ≤280 310 立升
2 型 240 200 150 240 190 ～830 8-ф9 0。55
≤280
4 型 280 240 180 280 205 ～870 8-ф11 0。55
≤280
6 型 300 260 200 300 210 ~890 8-ф11 0。55
≤280
8 型 320 280 220 320 220 ~910 8-ф11 0。75
星型下料器系统改进设计
此制作工艺简单 ，制造成本较低 ，节省 费用 ，提 高了经 济效益 。
现象明显减少了 ，星型 下料器设备现场运行情况 良好。
四、转子整体结构设计
旱型下料器设备使用过程 中，更换零 件时一般不会 更换转子 部件 的轴 、轮毂 、叶片 、挡板 、凹形 弧板等 ， 一Fra bibliotek五 、结束语
由此 制作的星型下料器设 备现场使用情况 良好 ，满 足 了现场适用要求 ，扩大了企业 的生产制造能力 ，也为 企业带来 了丰厚的利润，同时又满足 了当地很 多化工厂
三、密封系统改进设计
１ ）星型下料 器壳体 密封 处在原 来长度 基础上再 向
外加长 ３ ｒｍ，增加了盘根的有效 圈数 ，提高设备 的密 ０ ａ 封性能。 ２ ）星型下料 器壳体 密封处在 原来基 础上 ，再加 油 同时润滑设备迷宫密封处和盘根密封处 ，纯碱粉末泄漏
图 ３ 星 型下料 器系统 改进 局部放 大图
针对星型下 料器 整 台设 备存 在 的憋停 、噪声 和 泄
二、采用上偏心结构设计
以 （３ ｍｍ×８ ０ ｂ０ ６ ０ ｍｍ星型下料器 为例 ，进行改进设 计说 明 ，星型下 料器转 子外 圆为 （３ ｒｍ，星 型下料器 ｂ０ ６ ａ
漏 问题对星型 下料 器系统 进 行改 进设 计 ，解 决 了其 存
行情况 良好 。
开发 与设计 Ｄ ｓｎ＆Ｄｖｌｍ ｎ ｅｉ ｇ ｅｅ ｐ ｅｔ ｏ
星型下料器转子与壳体 的下侧部位 ，转子外 圆与壳 体内孑 问隙加大 ， Ｌ 纯碱粉末下料通畅 ， 体下侧部位更 壳
改设计 ，加大了下料 口尺寸 ，纯 碱粉 末下料更为顺利通 畅，星型下料器设备运行情况 良好。
图 １ 星型下 料器 系统原设 计 简图
星型卸料阀原理参数.
星型卸料阀又称旋转给料器，锁气阀，星型卸料阀，星型下料器，星型卸料器等名称星型卸灰阀主要分为方型卸灰阀圆型卸灰阀做为一种特殊的卸料装备, 在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。
星型卸料阀由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、减速机及密封件组成。
主要安装于除尘器的灰斗排灰，也可广泛用于化工、冶金、矿山、机械、电力、粮食等行业的给料卸灰系统的卸料装置。
具有结构简单、使用方便、易操作、运转平稳、耗电量低、噪音小、使用寿命长等优点。
一、星型卸灰阀的法兰接口方式主要有两种，方口为A 型，圆口为B型。
也可根据客户要求定做长方形及其他异形规格的卸灰阀。
常用型号主要技术参数如下：A型卸灰阀外形安装尺寸表(mm)型号 A B C E F M H h n-φYJD02型240 200 150 650 420 122.5 225 12 8-9 YJD04型260 230 180 758 526 140 280 15 8-11 YJD06型280 250 200 778 536 150 300 15 8-11 YJD08型300 270 220 798 546 160 320 18 8-11 YJD10型320 290 240 880 628 170 340 18 8-13 YJD12型340 310 260 900 638 180 360 18 8-13 YJD14型360 330 280 920 648 190 380 20 8-17 YJD16型380 350 300 960 678 200 400 20 8-17 YJD18型400 370 320 980 688 220 440 22 8-17 YJD20型420 390 340 1000 698 230 460 22 8-17 YJD26型480 450 400 1150 740 260 520 24 8-17 YJD30型600 520 440 1190 755 300 600 24 12-17B型卸灰阀外形安装尺寸表 (mm)二、卸料阀卸料阀又称刚性叶轮给料机或星形卸料器，按材质要求选型为铸铁、A3钢板、不锈钢。
星型卸料器常见的问题及处理办法
星型卸料器常见的问题及处理办法
1.卸星型卸料器卡住不转原因和处理方法:①可能因星型卸料器皮带过松所致, 此时应张紧皮带;②有可能是星型卸料器进料过多而被卡, 此时应减少进料;③也可能因在星型卸料器内发生物料咬夹所致, 可在卸料器进口处安装挡板。
2星型卸料器漏风原因和处理方法:①可能是星型卸料器连接件松动所致, 应拧紧连接件;②可能是星型卸料器观察筒脱胶造成漏风, 应重新胶合密封;
③也可能因星型卸料器转子叶片磨损、变大所致, 此时应换卸料器;④还有可能因星型卸料器外壳螺钉连接不好所致, 此时应重新连接好。
3.星型卸料器被物料堵塞原因和处理方法:①可能因星型卸料器停止运转、物料排泄不出所致, 此时应先排除堵塞物料, 然后恢复转动;②也可能因星型卸料器压力门漏风而所致, 此时应调节压砣, 使存料管中的物料保持的高度;
③也可能是星型卸料器进料过多所致, 应保持均匀进料;④还有可能是星型卸料器转速太低, 或关风器转速太高, 造成排料不及所致, 应调整转速。
4.空气从星型卸料器带出的物料增多原因和处理方法:①可能是星型卸料器内有物料堆积, 此时应变大星型卸料器容量或转速;②也可能因星型卸料器漏风所致, 此时应清理漏风或者换星型卸料器;③还可能因星型卸料器进风管
安装不合理所致,应加以调整, 使进风管在进入卸料器前保持正直。
精品资料欢迎下载。
喷煤制粉系统技术操作规程[1]
![喷煤制粉系统技术操作规程[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/fe8c5653312b3169a451a463.png)
喷煤制粉系统技术操作规程一、设备性能参数：1、磨煤机：型号：ZGM 95G—III磨盘转速：35.1 r/min磨环滚道平均半径：95cm磨辊油量：24L磨机阻力：≤6.40kpa额定出力：40t/h减速机型号：S×J140Q电动机型号：YMKQ600—6—10，功率：500kw，电压：10kv，转速：990r/min。
2、高压油站：型号：GYZ2—25齿轮泵型号：PFG—327/D/RO，最大工作压力：13Mpa，介质：L-HM46抗磨液压油电机型号：Y160L-8功率7.5kw，转速720r/min，电压380v/50Hz，工作压力：11MPa工作流量：15L/min，电加热器型号：GYY2-380/1-H7，功率：1kw3、稀油站：型号：XYZ200-L立式三螺杆泵：型号SNS210R46UHJ92W21公称流量：210L/min双速电动机：型号：YD160M-8/4转速：720/1450r/min功率：5.0/7.5kw油冷却器：型号：2FBQL-10冷却面积：10m2水温：入口≤30℃，出口温度≤35℃工作介质：N320硫磷型极压工业齿轮油4、密封称重给煤机型号：DPG50，给煤量：5-55t/h给煤中心距：2500mm。
带宽800毫米周长6.5米挡边高10厘米阻燃性皮带上胶4.5 下胶1.5 背面中部有导向轨条上下截门用油泵电机：型号：YZ-90L-4功率：1.5kw转速：1390r/min变频调速电动机：型号YVF2-100L1-4功率：2.2KW,变频范围：5-50-100Hz减速机型号：K77-YVP2.2-113.56-MZ-B速比：1:113.56清扫器电动机型号：YZ-71MZ-4功率：0.37kw 转速：1380v/min清扫器减速机型号：S77R37-Y0.37.574-M1-A速比：1:5745、密封风机：型号：MF9-19-6.3A流量：5690-6978m3/h全压：8148-9219Pa电机型号：TYPEY2-200L2-2功率：37kw转速：2900r/min6、主排风机：型号：SFQY-21N019D 入口精压：-11000pa流量：122500m3/h（87000Nm3/h）电动机：型号：YKK560-4功率：630kw电压：10kv转速：1450r/min7、高温风机：型号：w5-51N014D流量：60000-72000Nm3/h，压力3500Pa 电机型号：YB450-4-220kw/10kv8、布袋收粉器：规格型号：FDMM150-2*4处理风量：130000m3/h承受负压：-16000Pa过滤面积：2941m2工作温度：120℃滤袋条数：1200条规格：Φ130*6000mm材质：三防（防水、防油、防静电）涤纶针刺毡骨架规格：Φ124*6000mm清灰方式：在线脉冲清灰脉冲阀：型号：ASCO G3” 80只喷吹压力：0.3-0.6MPa入口含尘浓度“500-1000g/m3出口含尘浓度：＜30米mg/m3漏风率：＜2%星型下料器规格型号：400*400 43r/min电机型号：YB2-100L1-4功率：2.2kw转速：1420r/min木销分离器：型号：ZMX5OO9、原煤仓：2个容积180m3煤粉仓：320m310、烟气炉：烟气量8000Nm3/h含氧量：＜4%，含CO量≤200PPm助燃风机：型号：9-26N05A电机型号：Y160M1-2功率：15kw风量：4293-6349nm3/h风压：6035-5381Pa放散阀：型号：ZDRW2-2.5K电液式执行机构型号：4800-M-mac-RSK3-c二、制粉系统操作启动技术要求1、升温炉系统具备足够的热烟气温度700-1100℃2、分离器出口温度65-100℃3、减速机润滑油箱温度＞28℃4、液压站压力调节达设定值，系统压力10-11Mpa，抬辊压力8MPa，磨辊处于提升状态5、给煤机启动前进行检查，确保状态正常6、密封风机压力8000KPa三、系统启动操作制粉生产启动条件1、布袋收粉器工作先决条件满足2、升温热烟气系统具备烟气的条件，放散阀，助燃风机、煤气阀调节开关正常3、密封风机启动4、生产循环水阀开启5、磨煤机启动润滑条件和密封风机压力满足6、开启磨机充氮阀门，充氮气5s关闭7、确认主排风机入口阀风门关闭高温风机入口阀门关闭四．制粉系统操作1、系统启动：前30分钟启动稀油站启动布袋收粉器—联锁叶轮给料机—启动密封机—开充氮阀（5s后关闭）--启动主排风机（待电流平稳调节风门）--启动液压站—抬磨辊，启动煤机—调节磨入口烟气阀—关升温炉放散阀—启高温风机（待电流稳定后开入口蝶阀）调节风门控制炉膛负压1.0Kpa内，待磨机出口温度70℃左右，启动给煤机，降磨辊随时调节给煤量，调节煤气量，助燃风量，废烟气流量，控制磨机出口温度70-90℃. 2、系统停车：减少煤气量，调节助燃空气量，废烟气量，调节磨入口烟气阀，调节主排风机流量，减少下煤量，待磨机出口温度低于70℃抬磨辊，停给煤机，关高温风机风门关入口蝶阀，停高温风机，开升温炉放散阀，升温炉转闷炉状态，待磨机停稳后，降下磨辊，关主排风机风门，停主排风机，停液压站，10分钟后停布袋收粉器，停稀油站，停密封风机。
立磨振动的7个原因分析及3个处理措施详解
立磨振动的7个原因分析，及3个处理措施详解某公司生产线自投产以来一直存在着生料立磨振动大的现象，生产过程中时常因振动造成消耗高、设备跳停。
为解决这个难题，技术人员不断地对立磨振动的原因进行分析，从控制原材料波动、开发新型下料装置、巩固减速机基础方面出发摸索出解决办法。
1立磨基本参数及存在的问题该生产线立磨生产能力220t/h，功率2300kW，进料粒度≤90mm，进料水分5％，具体运行参数如表1。
从运行数据分析，立磨运行时喂料量合适，电流不高，但振动值偏大，尤其是水平振动最高达到8.5mm/s。
2原因分析通常情况下，引起立磨振动大的原因无外乎以下几点：1）磨内进入异物造成冲击载荷引起振动；2）料层厚度过高导致料层托起磨辊过高引起振动；3）料层厚度过低致使磨辊与磨盘接触造成振动；4）进料装置结构不合理，系统堵塞，诱使振动大；5）系统风量过大、料少而振动，系统风量过小、料多而振动；6）入磨粒度过大，离心作用明显，料层形状外高内浅，外循环量增大，振动较大；7）入磨粒度过小，入磨物料悬浮在磨内，磨盘物料少，振动大等。
从现场工况分析，公司石灰石全部外购，原料质量波动大，长期不稳定；由于原料波动大，其水分与颗粒大小通常不合理，且入磨下料口密封效果不好，易发生堵料跳停现象；经检查发现，立磨减速机基础底板局部变形与减速机箱体底部结合不严实有缝隙。
结合立磨运行数据，运行时喂料量合适，电流不高，但振动值偏大，尤其水平振动最高达到8.5mm/s，判断振动大是原料成分波动大、下料装置磨损且密封效果差易堵料、减速机基础松动这三大主要原因造成的。
3处理措施1）控制原材料波动立磨生产过程中形成的料层是有一定颗粒级配的，它对原料粒度有一定范围要求，粒度过大使得一次研磨成功率下降，增加了物料循环次数，风环上方不符合细度要求的物料减少，从而又影响了符合细度要求的颗粒顺利通过，从而引发恶性循环，同时随着回粉量的增多，料层上粉状物料占比增加，原有级配平衡被打破，料层的稳定性变差，振动加大。
叶轮给料机设计方案
一、产品介绍
叶轮给料机是气力输送系统中常用的重要部件。
当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。
因此，叶轮给料机可以定量而连续地卸料。
叶轮给料机可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。
叶轮给料机是目前国内最先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。
二、用途
叶轮给料机特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。
耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。
耐高温型叶轮给料机输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。
减速机和卸料器壳体有一定的距离。
叶轮给料机组成及别称通常给料机结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，叶轮给料机又称旋转给
料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，星型卸料器等名称。
三、设计表
内容由沧州重诺除尘提供。
编辑：杨朝辉0317-825-0801。
一种便于颗粒状物料下料星型卸料器
专利名称：一种便于颗粒状物料下料星型卸料器专利类型：实用新型专利
发明人：代俊松
申请号：CN202121333401.0
申请日：20210616
公开号：CN215624753U
公开日：
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开的属于星型卸料器技术领域，具体为一种便于颗粒状物料下料星型卸料器，包括卸料器壳体、动力件、橡胶垫板和斜端板，卸料器壳体包括其顶部与底部外侧呈对称开设的连接槽，以及其内侧壁左右两侧呈半圆形等距连接的卡齿，送料叶轮端部均连接有斜端板，斜端板的倾斜面与送料叶轮端面的角度为四十五度至六十度，设置的斜端板与卡齿配合，使卸料叶轮与卸料器壳体之间由面与面接触变成线和点接触，从而降低卡塞的几率，使卸料器的工作更加流畅，设置的橡胶垫板提高卸料器壳体与外部设备连接处的密封性，同时为卸料器壳体与外部设备之间的振动力提供了缓冲的作用，设置的降噪隔板对卸料器工作时所产生的噪音进行吸收。
申请人：辽宁圣德信环保科技有限公司
地址：110000 辽宁省沈阳市和平区和平南大街2号2302
国籍：CN
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不能不了解的星型卸料器知识
来源：通明除尘设备,专业除尘器除尘配件制造商发布时间：2012-6-21 14:02:26
卸料器，又称关风器，是气力输送和通风除尘网络中的一种重要设备。
现在市场上的卸料器主要有：星型卸料器、振动卸料器、梨式卸料器、电动双侧梨式卸料器、YJD a型星型卸料器等。
今天，我们主要了解下，星型卸料器的特点以及在使用时的一些注意事项。
首先，先了解下星型卸料器的特点。
星型卸料器是一种环保附属设备，广泛应用于冶金，化工，粮食，水泥，筑路，干燥设备等工业行业项目中。
通常情况下组成星型卸料的结构是带有数片叶片的转子叶轮，壳体，密封件及减速器，电动机。
星型卸料器的特点有以下几点：
1.配用摆线轮减速机，结构紧凑，稳定可靠。
2.轴承座移位阀体外侧，隔断尘粒直接来源，延长轴承使用寿命，方便维修。
3.对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器能以均匀、连续地向输料管供料，
以保证气力输出管内的气，固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作；同时，又能将卸料器的上，下部气压隔断起到锁气作用。
4.采用弹性叶轮、增强柔性密封，消除叶轮卡住现象。
其次是星型卸料器在使用过程中我们应该注意的事项。
1.星型卸料器是可以允许连续工作制，允许正反向运转。
2.星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。
3.在星型卸料器运输及安装过程中，要保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形
等。
4.在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。
5.在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗
贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时检查并加装过载保护装置。
星型卸料器应该说是在众多卸料器中比较常用的，这也就要求我们对其有更多的了解。
以上的信息，希望对您有所。