工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施汇总

瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施

2、高位钻孔

回风巷施工，从开切眼外80m处开始，此范围内布置一组高位钻孔，沿回风

三、钻孔设备

选用ZDY1200S全液压坑道钻机。

直径为50mm钻杆。钻杆是将钻机的能量传递给岩芯管和钻头，并将水引入孔底，钻杆在运动中受扭力、压力的综合作用，所以钻杆需要较好材质，一般要求抗裂强度为55～65kg/mm2，延展率不小于l2%的无缝钢管制成。

按煤岩层的硬度和是否采取岩芯的不同，选用不同类型的钻头。如三翼锥型钻头、肋骨形钻头、三翼刮刀钻头、鱼尾钻头、环状齿形、环状塔式硬合金钻头

和筒状钻头。筒状钻头在开孔时用，其孔形光滑、平整便于封孔。

钻机油脂采用46#液压油。

四、钻孔施工方法及注意事项

1、电气设备、钻机入井施工前必须进行检修，排除故障。

2、机电工负责钻机接电源检查电器设备的完好，并调好电流整定工作。

3、使用合格的φ94mm合金钻头，按钻孔位置参数进行开孔，避免抽采孔封孔段塌孔，影响抽采瓦斯封孔质量。

4、用坡度规确定方位角，倾角稳固钻机，打好固定压柱。

5、钻孔完成设计孔深后必须将孔内煤碴冲干净，以免影响抽采瓦斯量。

6、采用聚氨酯化学封孔必须待半小时后，接入气水分离箱的抽采瓦斯系统,进行抽采瓦斯。

7、钻工先检查钻杆，不堵塞、不歪曲、丝扣未损坏。对不合格的钻杆严禁使用。

8、连接钻杆时要对准丝扣，避免歪斜。装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。

9、钻头送入孔内开始钻进时，给进压力不宜太大，要轻压慢转，待钻头下到孔底工作平稳后，钻进压力再逐渐增大。

10、开钻前必须先供水，水返回孔口后才能给压钻进，不准钻干孔；孔内煤、岩粉多时，应加大水量，切实冲好孔后方可停钻。

11、钻进过程中要准确测量钻孔距离，开工前数清钻杆数量，下班前再数剩余数量。

12、钻进过程中的注意事项如下：

○1发现煤壁松动、偏帮、来压、出现雾气，煤壁挂红挂汗，见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进。

○2钻孔钻进时出现瓦斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片帮、顶钻、夹钻等突出预兆现象时，要及时撤人，采取措施进行处理。

13、临时停钻时，要将钻头退离孔底一定安全距离，防止煤（岩）粉卡住钻杆；停钻一周以上时应将钻杆拉出来。

五、安全组织措施

1、每台钻机打钻人员不少于4人，包括钻机长和安全负责人。

2、钻工每日上班前按时参加班前会，班长及所有人员要明确当班任务，清楚岗位责任。

3、班长负责安全隐患排查及安排人员工作，所有人员要严格执行岗位责任制。

4、每班人员升井后，班长必须到值班室汇报当班工作情况。

5、钻工在井下认真执行交接班制度，检查各设备完好情况，并认真填写交接班记录和钻孔记录表。

6、打钻地点附近必须安装直通值班室的电话，有异常情况及时向调度汇报。

六、安全技术措施

1、所有打钻施工作业人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》三大规程之规定，熟悉井下避灾路线及隔离式自救器的使用方法。

2、打钻人员必须了解钻孔的施工方法和质量要求

3、钻机安设时，要注意下列事项

（1）钻机安设前要清理浮煤，矸石，整平底板，垫上方枕木。选择适当位

置安设钻机。

（2）钻机主轴中心线对准钻孔位置，摆正钻机，打起撑柱和立柱。

（3）钻机安设要平稳，压钻机柱上端戴木柱帽，立柱标准有效，并做好防倒措施。防倒措施采用12#铁丝把四根压柱相连，并与巷道顶网相连接，固定可靠，防止压柱翻到伤人。

4、工作人员进入作业地点，班长首先敲帮问顶，检查设备的完好情况及作业现场的安全隐患，若存在不安全因素，不得开工作业。

5、在钻机附近20米范围内要配备灭火器至少2台及沙箱和两个铁锹、黄土泥块，并要保证灭火器的性能完好。

6、在打钻地点下风侧悬挂便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度达到1%时应停止打钻，切断电源，施工人员撤出打钻地点到新鲜风流中，汇报矿调度室，待采取措施后，使瓦斯浓度降到1%以下时，方可恢复作业。

7、开机后所有人员各就各位，司钻人员必须确认其它人员安全离开后，再开机钻进，作业人员要集中精力，严禁打闹，不准与司机闲谈，做与之无关的事情。

8、所有工作人员要统一服从司钻人员的指挥和安排

9、钻进操作中，要作好“三看，两听，一及时”，仔细判断孔内情况，“三看”即看给进压力及进尺速度，看泵压力表和孔口返水返渣情况，看水接头情况：“两听”即听机器运转声音，听孔内震动声；“一及时“即发现异常情况及时停机处理。

10、钻杆磨损超过2.5mm、连接部分丝扣不在中心线上或丝扣不合格的钻杆、弯曲超过2mm不得入孔。

11、采用囊袋式封孔，钻场内封孔长度不少于8米，孔口段采用水泥沙浆固定（长度不小于300mm）。

12、封孔后，及时打开支管闸阀，进行瓦斯抽采。

13、作业人员严禁在钻杆后方停留或工作，接钻杆，卸钻杆人员必须扎紧袖口，严禁戴手套碰触钻机转动部位。

14、钻机运转时，严禁使用任何工具加长或卸掉钻杆，禁止将身体任何部位直接制动机械的运转部件，以防伤人。

15、钻进过程中，若发现瓦斯涌出异常或出现其它异常情况时，要立即停止作业，切断电源并及时汇报，通知有关部门，采取措施进行处理。

16、孔内发生断杆事故后，必须进行打捞处理。

17、钻孔施工作业过程中，由瓦检工检查瓦斯浓度，现场没有瓦检工不得开工作业。钻机附近的回风流中必须吊挂便携式瓦斯检测仪。

18、作业过程中，班组长，安全负责人，机电工必须携带便携瓦检仪

19、钻进使用高压水冲孔排渣，并作好排放积水的工作处理,及时清理浮煤,钻场附近退路畅通无阻。

20、电气设备系统要满足以下要求

○1电气设备入井前，必须具备“产品合格证”、“防爆合格证”、煤安标志并经检验合格且发合格证后方可入井；

○2对设备进行接电源，严格遵守停送电制度，并要检验电气设备的完好情况，杜绝失爆现象；

○3电气设备要保证性能完好，整定电流值合理，防护装置齐全；

○4电缆要经过检验合格方可入井使用；